Jak vyrobit vibrační stůl vlastníma rukama - návod krok za krokem

Proces výroby stroje

Nejobtížnější fází konstrukce domácího vibračního stolu je výběr vhodného elektromotoru. Motor pračky je dobrou volbou, ale jeho jedinou nevýhodou je krátká životnost v důsledku opotřebení ložisek nebo odpojení nápravy.

Než přistoupíte ke konstrukci přístroje, je třeba si v příslušné literatuře nebo na internetu najít výkres třesoucího se stolu. Další práce by měly být prováděny v souladu s tímto výkresem.

1. Základna je vyrobena z kanálu nebo úhelníku. Velikost může být libovolná, odborníci považují za standardní rozměr 700x700 mm. Při plánování pracovního prostoru nezapomeňte, že musí být přizpůsoben výkonu použitého elektromechanického motoru.
2. Podpora. Nohy vibračního stolu jsou z kovových trubek. Ty jsou k podstavci přivařeny pomocí svářečky. Pro zajištění maximální stability jsou k nohám připevněny kovové desky, které jsou následně zafixovány betonovou maltou. Pokud je třeba vibrační stůl přemístit, nemělo by se to dělat. Stabilita pak závisí na kvalitě podlahy. Výšku stolu lze zvolit libovolně, ale měla by být pro řemeslníka pohodlná. Motor by měl být umístěn v určité vzdálenosti od podlahy.
3. V každém rohu a uprostřed konstrukce jsou umístěny a přivařeny pružiny. Lze je vyjmout z mopedu nebo auta a rozříznout na dvě části. Ty zajistí, aby deska stolu při provozu elektromotoru vibrovala. K nim jsou přivařeny desky připevněné k plechu, který by měl mít tloušťku alespoň 8 mm. Při použití tenčího základu může dojít k deformaci pracovní části.
4. Motor je připevněn k úhelníku přivařenému přes vibrační stůl na pružinách. Vibrace s nízkou amplitudou a vysokou frekvencí zajišťuje excentr, který je vyroben z kovové podložky nasazené na hřídel motoru. Do boku se udělá otvor a vytvoří se závit 8. Nastavení amplitudy se provádí zašroubováním nebo vyšroubováním šroubu, který je v podložce zajištěn zkušební maticí.

Je možné si práci zjednodušit a koupit si v obchodě nevyvážený motor. Vibrátor IV-99 E 220 V je pro tento účel ideální. Stojí 6 000 rublů a odvádí vynikající práci. Užitečné bude také zakoupení potenciometru střídavého proudu, který umožní změnou napětí přizpůsobit frekvenci vibrací každému typu použité betonové směsi.

Použití vibračních stolů pro výrobu dlažebních desek má řadu výhod. Nejde jen o pevnost a vysokou kvalitu výrobků, ale také o znatelné úspory: je možné použít houževnaté směsi s malým množstvím cementu bez ztráty kvality. Výkon domácího vibračního stolu dosahuje 50-60 m2 dlaždic za den. Tato částka stačí na úspěšné podnikání v oblasti výroby a prodeje výrobků pro dláždění chodníků.

Jak vytvořit vibrační stůl s vlastními rukama výkresy

Jak vyrobit vibrační stůl vlastníma rukama, výkresy, schémata, popis.

Hlavní účel vibračního stolu

Vibrace stolu umožňují vypudit z betonové směsi přebytečný vzduch, což následně zlepšuje pevnostní vlastnosti betonového výrobku.

Jaké jsou součásti konstrukce:

- Základna (kovový rám) - deska stolu (pracovní rovina stolu) - pružiny (kruhové nebo obdélníkové) - vibrátor (plošný vibrátor, jednofázový).

BASIS

Připravte si potřebný materiál:

- kovová obdélníková trubka 25x50x3 (mm) GOST 8645-68 - kovová čtvercová trubka 50x50x3 (mm) GOST 8639-82 - kovová trubka 63,5x3,5 (mm) GOST 8734-75 - plech tloušťky 4 (mm) GOST 19903-74

Jak tedy vytvořit vibrační stůl vlastníma rukama na výkresu?

Z trubek nařežeme polotovary požadované délky. Vyřežeme z plechu čtvercové polotovary a do každého z nich vyvrtáme čtyři průchozí otvory (v rozích). Svařte všechny díly tak, aby tvořily pevný základ, a připevněte jej k podlaze pomocí kotvy.

TABLETOP

Připravte si potřebný materiál:

- 25x50x3 (mm) obdélníková kovová trubka - 63,5x3,5 (mm)- 25x25x3 (mm) rovnostranný úhelník válcovaný za tepla GOST 8509-93 - 3 (mm) plech - 5 (mm) plech

Podle předloženého výkresu

Připravte si polotovary a svařte je k sobě. Úhelník přivařený po obvodu stolu bude tvořit hranici stolu a bude držet svůj tvar během provozu mechanismu.

Na spodní část stolu přivaříme kovovou desku s drážkami pro uložení vibrátoru.

JARO

Šrouby vybíráme ze standardního sortimentu výrobců GOST 18793-80, jejichž tuhost se bere na základě provozních zatížení.

VIBRÁTOR

Z nabídky tuzemských výrobců vybíráme značku IV-99E.

Technické vlastnosti:

- provozní napětí, V - 220- proudový příkon, A - 1,9- příkon, W - 250- hmotnost, kg - 14,5

Schéma zapojení - viz návod k použití vibrátoru.

Postup montáže:

1. Připevněte základnu k podlaze.

2. Vložte pružiny do trubek v rozích.3. Připevněte vibrátor na spodní stranu desky stolu.4. Položte desku stolu na pružiny trubkami dolů.

Jak vyrobit vibrační stůl vlastníma rukama, výkresy a podrobný popis návrhu jsou po ruce, zbývá jen touha a přidělit trochu volného času.

Tvorba prvků designu

Než si sami vyrobíte vibrační stůl, měli byste si vytvořit podrobný výkres. To vám umožní vypočítat množství materiálu a zohlednit nuance konstrukce ve fázi návrhu.

Lze použít hotové výkresy třesoucího se stolu. Při práci přísně dodržujte stanovené rozměry.

Postel

K vytvoření základny se vertikálně instalují 4, 6 nebo 8 kovových trubek. Jsou svařeny pomocí příčných tyčí nebo úhelníků. Vyberte si rovnou plochu, na které budete pracovat. Horní a dolní okraj trubek musí být ve stejné vodorovné rovině. K tomu se používá vodováha.

K nohám dole připevněte kusy plechu. Jsou v nich vyřezané otvory pro upevnění k podlaze. Na druhou stranu nohou připevněte objímky z odřezků trubek nebo držáky pro upevnění pružných polštářů.

Na jednu z bočních stran namontujte schránku pro upevnění řídicí jednotky. Výška je zvolena tak, aby se obsluha při práci neopírala o tlačítka.

Vibrační stůl je připevněn k podlaze. Aby se zabránilo posunutí zařízení při hutnění stavebních směsí, jsou nohy bezpečně připevněny k podlaze pomocí kotev. Vibrace mohou způsobit samovolné vyšroubování šroubových spojů. Aby se tomu zabránilo, je pod maticí kotvy umístěna pojistná podložka.

Pružné prvky

Závěsné prvky jsou namontovány na horní části rámu. Volba způsobu ukotvení závisí na typu prvku. Kovové pružiny jsou uloženy v kalíšcích. polštáře vozu jsou přišroubovány pomocí závitového spoje. V této fázi je třeba dodržovat několik pravidel:

1. Délka pružin musí být stejná. Naklonění horní plochy způsobí, že formy budou během provozu klouzat. Vibrační stůl nebude možné používat.
2. Při upevňování pružných prvků je nutné namontovat pojistné matice.
3. Výška pružiny musí být dostatečná, aby se horní plocha a lože nedotýkaly, když je otřásací stůl vystaven hmotnosti stavebních směsí.

Excentricita

Vibrační pohyb je na vibrační stůl přenášen motorem s excentrem na hřídeli rotoru. Jedná se o součást s těžištěm mimo střed. Při otáčení kotvy elektromotoru vzniká odstředivá síla, která způsobuje vibrace. Posunutím těžiště se mění vibrační síla přenášená na vibrační stůl. Díly si můžete vyrobit sami:

1. Z plechu o tloušťce 8-10 mm vyřízněte 2 ovály.
2. Spojte jednotlivé části dohromady. Použijte svorku nebo svěrák.
3. Vyvrtejte otvory pro upevnění na hřídel rotoru. Otvory nejsou uprostřed dílů, ale jsou posunuté.
4. Pomocí kružítka nakreslete čáru ve stejné vzdálenosti od otvoru.
5. Vyvrtejte několik otvorů podél linie. Jsou potřebné k tomu, aby se ovály daly spojit závitovým spojem.

Poté se díly namontují na kotvu motoru. Během provozu se těžiště excentru mění posunem jedné hřídele vůči druhé.

Hlavní konstrukční prvky

Vlastní stůl se skládá ze tří hlavních prvků: základny, vibrační desky stolu s příslušnými pohyblivými podpěrami a pohonné jednotky, která vytváří vibrační sílu.

Pokud se na konstrukci podíváme podrobněji, můžeme rozlišit

1. Výkonový rám výrobku. Skládá se ze čtyř sloupků spojených podélnými nosníky. Tyto prvky jsou vyrobeny z válcované oceli - profilové trubky, úhelníky, kanály apod;
2. stolní deska. Plochá deska (obvykle vyrobená z plechu) je nutně opatřena hranami. To je nutné proto, aby se formy s nanesenou maltou při vibracích "nevzdalovaly" od stolu;
3. zásuvku pro napájecí zdroj;
4. zástrčku napájecího kabelu;
5. Přepínač pro zapnutí vibrátoru;
6. tlumiče (pružiny). Tato zařízení zmírňují trhavé vibrace desky stolu a činí vibrace plynulejšími a hladšími;
7. elektromechanický vibrátor.

Zajímavé: v závislosti na výkonu vibrátoru a velikosti stolu lze zařízení použít nejen pro hutnění dlažebních desek, ale také bloků různých velikostí.

Velikost mechanismu lze měnit. Vzhledem k tomu, že hlavním "referenčním bodem" při výpočtech je velikost forem, je nejlepší, aby délka/šířka tabulky byla násobkem délky/šířky nejčastěji používaných forem. Je třeba mít na paměti malou rezervu: ačkoli jsou formy umístěny na desce stolu co nejtěsněji, měla by mezi nimi zůstat malá mezera.

Jak ji vyrobit vlastníma rukama?

Nákup vibračního stolu je drahý, i když jeho pořízení pomůže rychleji začít pracovat. Přesto si ji vyrobíme sami a budeme potřebovat následující nástroj:

• Svářečka. Pro tuto práci se hodí měnič pro 190 A.
• Mlýnek. Je žádoucí mít dvě varianty disku o průměru 230 mm a 120 mm. Velký bude vhodný pro řezání, malý pro detailní ořezávání a následné broušení svarového spoje.
• Elektrody, svinovací metr, tužku a křídu, vrták, jakož i šrouby, matice, vrtáky, vrtačky a další nářadí, které může být při práci potřeba.

Nejprve je tedy třeba svařit nohy stolu. Nejjednodušší je vyrobit je z profilované trubky. Vhodná je trubka s kovovou stěnou o tloušťce nejméně 2 mm, nejlépe 3 mm. Základnu je nejlépe svařit na základě plochy krytu stolu, kterou je třeba vypočítat individuálně s ohledem na výkon motoru a formy, které mají být umístěny najednou.

Schéma vibračního stolu

Nohy jsou přivařeny ve spodní a horní části profilované trubky. Je žádoucí zakoupit nastavitelné nohy, které v budoucnu pomohou stůl vyrovnat. Z horní části stolu je vhodné po obvodu přivařit základnu pro pružiny. Nejméně 4 pružiny, ale 6-8 je lepší. Jako základ je nejlepší použít kousky kulaté trubky vhodného vnitřního průměru. Pružina by do něj měla volně zapadnout.

Pokud jde o pružiny, jejich tuhost by měla být zvolena individuálně v závislosti na zatížení stolu a hmotnosti samotné desky stolu. Mnoho lidí doporučuje vzít tlumiče z mopedu, ale pokud je nemáte po ruce, můžete zajít do jakéhokoli obchodu s auty a koupit si, co potřebujete.

Poté se vyrobí stolní deska. Ve spodní části, po obvodu, je pod ním rovněž přivařen rám, nejlépe z profilové trubky. V místech, kde se pružiny dotýkají, vyřízněte také kulatou trubku, aby se pružina neodchýlila. Ve středu rámu stolu jsou ve spodní části přivařeny dvě příčky a v nich jsou zhotoveny otvory požadovaného průměru pro šrouby k upevnění motoru. Rám je z vnější strany přivařen, aby formy naplněné betonem nepřečnívaly přes okraj stolu. Můžete ji bodově svařit pomocí nejtenčího rohu nebo trubky 20x20 pro okraj. Na desku stolu můžete použít ocelový plech o tloušťce 2-3 mm.

Dále můžete upravit motor. Nejjednodušší je přivařit k němu excentrický kus. Tím se rozumí běžný šroub, který je přivařen k hřídeli hlavou. Použijte delší šroub, ale dbejte na to, aby se při otáčení nedotýkal desky stolu. Po svaření našroubujte matice na šrouby jednotlivě. Zvyšováním nebo snižováním jejich počtu regulujete vibrace a úroveň vibrací.

Výkres vibračního stolu

Co se týče motoru, doporučuje se použít model s výkonem alespoň 1000 W. Nebude na něj působit žádná zátěž, nejdůležitější je, aby se víko rychle dostalo do rezonance s rotací. Nezapomeňte jej připojit pomocí tlačítka, které umístíte na povrch skříně. Před montáží si vlastnoručně nakreslete přibližné výkresy vibračního stolu pro dlažbu, na jejichž základě proveďte montáž.

Univerzální vibrační stůl - konstrukční vlastnosti

Vibrační plošina (stůl) je technické zařízení, které zahrnuje následující součásti:

• Nosná základna v podobě kovového rámu. Svařovaná rámová konstrukce musí být tuhá a pevná, aby byla zajištěna stabilita jednotky.

• Pracovní plošina v podobě ocelové horizontálně umístěné a dokonale hladké pracovní desky. Deska je k rámu připevněna čtyřmi tuhými pružinami.

• Hnací mechanismus, který je pevně připevněn ke spodní straně ocelové desky. Motor vibračního stolu otáčí excentricky upevněným břemenem a přenáší vibrace na pracovní plochu.
• Spouštěcí zařízení sestávající z tlačítek start (vibrační režim) a stop (poloha stop), sestavené v jednom pouzdře. Schéma zapojení rovněž využívá tepelné a proudové relé k ochraně vibračního motoru proti přetížení.

Důležitým konstrukčním prvkem vibračního stolu je:

• zajištění rovnoměrného vibrování desky stolu;
• Malá amplituda vibrací.

Pokyny krok za krokem pro výrobu vibračního stolu s horizontálními vibracemi

První věc, kterou je třeba před zahájením práce zvážit, je velikost pracovní desky. Má se za to, že minimální rozměr plochy by měl být 600x600, protože při užších stranách se formy v průběhu procesu převracejí.

Úzká konstrukce má navíc menší stabilitu.

Velikost vibračního stolu se v mnoha ohledech odvíjí od požadovaného objemu výroby. Lze říci, že zde existuje přímá úměra - čím více položek se má vyrobit najednou, tím větší musí být plocha stolu. Větší třesoucí se stůl bude samozřejmě vyžadovat výkonnější motor a materiály, ze kterých bude konstrukce sestavena, musí být velmi odolné.

Základna vibračního stolu a upevnění vyvažovacích zařízení

Pokud jde o výšku třesoucího se stolu, vše závisí na individuálních údajích osoby, která u něj bude pracovat. Standardní výška, která je optimální pro průměrně vysoké osoby, je 90-100 cm.

Materiály a nástroje potřebné k sestavení vibračního stolu: ceny a specifikace

Abyste si mohli konstrukci sestavit sami, budete potřebovat nůžky na šrouby, svářečku, vrtačku a schopnost s nimi zacházet. Vezměte v úvahu seznam potřebných materiálů, které lze dobře nalézt mezi zábradlím.

Příklad provedení vibračního stolu pro výrobu dlažby s tvarovacím nástavcem

Na desku stolu lze použít překližku nebo plech vhodné velikosti. Překližka by měla mít tloušťku 14 mm. To umožňuje přenášet více vibrací díky malé tloušťce a zároveň zajišťuje potřebnou pevnost konstrukce. Kromě toho lze tímto způsobem výrazně snížit hlučnost jednotky. Pokud je použit plech, měl by mít tloušťku 5 až 10 mm.

List březové překližky správné tloušťky stojí při standardním rozměru 1525 × 1525 mm asi 650 rublů. Ale plech válcovaný za tepla o tloušťce 5 mm bude stát více, asi 1000 rublů.

K vybuzení vibrací ve vibračním mechanismu vibračního stolu se používají nevyváženosti.

Kovové úhelníky o rozměrech 50 × 50 mm. Jsou potřebné k vytvoření hrany desky stolu a v procesu provozu vibračních stolů neumožňují formy pro dlažební desky Posun od povrchu v důsledku vibrací. Jejich cena se pohybuje kolem 140 rublů za 1 m.p.m.

Kanál pro upevnění motoru (cca 210 rublů/m.p.). Je třeba jej přivařit ke středu zadní části desky stolu a předvrtat otvory pro šrouby, které drží motor na místě.

Kovové trubky na nohy stolu. Obvykle se k tomuto účelu používají prvky o tloušťce 2 mm a rozměrech 40 × 40. Cena bude 107 rublů za 1 m.p.m.

Spolehlivé upevnění všech prvků třepacího stolu zajišťuje správnou funkci zařízení, kvalitu vyrobených produktů a dlouhou životnost.

Trubky pro vytvoření horní a dolní části rámu. Vzhledem k tomu, že na tyto prvky bude dopadat hlavní zatížení, je vhodné zvolit poměrně pevný materiál - 40 × 20 a 2 mm silný pro horní část a alespoň 20 × 20 stejně silný pro spodní část. Náklady budou činit 84 rublů na osobu a 53 rublů na osobu.

Kovové desky, které se používají jako podklad pro podpěry. Stačí kusy kovu o minimálních rozměrech 50 × 50 a tloušťce 2 mm.

Možná budete potřebovat také desku pro montáž elektrického zařízení a pružiny pro zajištění vibrací. Tyto díly je možné získat v autobazaru. Četné recenze naznačují, že je ideální použít pružiny z mopedů, které při výšce 113 mm a 54 mm. mm by se pohybovala kolem 500 rublů.. Instalují se do rohů stolu, a pokud je plocha velká, montuje se další doprostřed.

Vibrostol pro výrobu dlažebních desek lze vyrobit z improvizovaných materiálů bez větších finančních investic.

Výroba vibračního stolu

Aby stroj fungoval dlouho a efektivně, je třeba při jeho sestavování dodržovat následující rady:

1. Všechny kovové prvky by měly být před zahájením procesu natřeny antikorozním materiálem, aby se zabránilo rezavění.
2. Ke spojení prvků by měly být použity pouze svary (žádné bodové svařování).
3. Pokud je konstrukce skládací (sešroubovaná), je nutné spoje během používání pravidelně dotahovat.
4. Vibrační motor se v žádném případě nesmí dotýkat země nebo podlahy. Aby se tomu předešlo, je třeba jednotku předem otestovat a v případě potřeby ji přepracovat.
5. Pracovní plocha vibračního stolu musí být rovná a bez deformací, aby bylo zajištěno rovnoměrné rozdělení frakcí po celém výrobku. Za tímto účelem se nohy stroje připevní k zemi nebo k podlaze pomocí kotev nebo zabetonování.
6. Doporučuje se, aby byl motor umístěn ve středu hmoty ocelové konstrukce.

Podstavec

Optimální výška pevného sloupu je 0,8 - 0,85 m, což spolu s tlumiči nárazů a vibrační plošinou činí hodnotu 0,9 - 1 m. Pro osoby s výškou 155 až 190 cm je dostatečně pohodlná na to, aby v ní mohly pracovat.

Obvykle se rám sestavuje v následujícím pořadí:

• Svaří se 2 rámy zvolené velikosti;
• Jsou k nim přivařeny 4 nohy;
• úhlopříčky mohou být svařeny pro zvýšení pevnosti;
• Ke sloupkům je přivařena deska pro umístění zásuvky a tlačítkového spínače.

Stolní

Deska stolu je vyrobena z jednoho plechu o minimální tloušťce 5 mm. Pokud je tenčí, musí být ve spodní části vyztužena podpěrným rámem nebo plošinou ze dřeva, překližky nebo dřevotřísky. Běžně se používají rozměry 60x60 cm, které se však určují individuálně na základě výrobních požadavků a výkonu motoru.

Po obvodu je přivařen roh o rozměrech 25x25 mm (32x32 mm), který vytváří ochranný okraj zabraňující pádu forem z povrchu během provozu. V žebrech musí být drážky pro odstranění přebytečného betonu.

Instalace motoru

Pro instalaci vibračního motoru jsou na spodní stranu desky přivařeny 2 kanály s otvory pro montážní patky. Jsou svařeny vertikálně, aby vytvářely horizontální vibrace, a horizontálně, aby vytvářely vertikální vibrace. Důležité je zabránit tomu, aby se na motor dostala vlhkost z povrchu formy. To může způsobit zkrat, požár a poruchu celé jednotky.

Domácí pohon

Nejjednodušší provizorní konstrukce, kterou lze zhotovit za méně než hodinu, je plech z překližky, k němuž je zespodu připevněn nevyvážený motor namontovaný na 2 samonavíjecích pneumatikách z nákladního automobilu. Hustá pryž, ze které jsou vyrobeny, slouží jako rám a tlumič nárazů. Produktivita takového zařízení nebude vysoká, je třeba neustále sledovat, aby forma s maltou nespadla z povrchu, ale s úkolem zhutnit beton a zbavit ho vzduchových bublin, to zvládá.

Co je zařízení a jaké jsou požadavky na jeho provoz

Proces tvrdnutí betonu, doprovázený jemnými a častými vibracemi, probíhá za uvolňování vzduchových bublin, zhutňování struktury betonu a zvyšování hustoty a pevnosti materiálu. K tomuto procesu se používá vibrační stůl. Vibrační stůl je povrch, který často vibruje (přibližně 3 000/min).

Betonové formy se položí na vibrační stůl a beton se nalije do formy. Tento režim výrazně zhutňuje strukturu betonu, což má významný vliv na kvalitu dlažebních desek, jejichž provozní podmínky vyžadují velkou trvanlivost.

Existují různé typy přípravků, od velkých průmyslových s hydraulickým zdrojem vibrací pro zpracování velkých betonových bloků až po menší elektrické, které generují vibrace pomocí excentru připevněného na hřídeli elektromotoru. Vzhledem k tomu, že doma je k dispozici pouze druhá možnost, nebudeme se hydraulickou pohonnou jednotkou zabývat.

Frekvence a amplituda vibrací jsou charakteristiky, které určují strukturu zpracovávaného materiálu. Upravují se na základě zkušeností, je příliš obtížné předem vypočítat všechny nuance, protože do procesu je zapojeno příliš mnoho proměnných.

Proto musí být stůl konstruován s určitým nastavením amplitudy vibrací.

Na našich webových stránkách se dozvíte, jak pokládat dlažební desky na venkově. Postupné fáze práce.

V našem speciálním přehledu se dočtete, které dlaždice jsou lepší - vibrolisované nebo vibrolisované, a jak se rozhodnout, kterou zvolit.

A v tomto článku najdete mnoho užitečných informací o přípravě webu pro dlažební desky.

Praktická poznámka pro řemeslníky

Při hutnění betonu vnitřním vibrátorem je třeba dodržovat doporučení.

1. Čerstvě vylitá malta může obsahovat přibližně 50 % vzduchu. Procento závisí na třídě cementu a jeho pohyblivosti. Tyto dutiny se odstraňují pomocí vnitřního vibrátoru.
2. Bateriový vibrátor by se měl dostat do všech míst vylitého základu, jinak by vzniklé dutiny mohly v budoucnu způsobit potíže.
3. Nezapomeňte, že byste nikdy neměli přestat s litím základů, a průběžně sledujte provoz vibrátoru, abyste předešli jeho nepředvídanému selhání.
4. Aby se zabránilo vzniku vzduchových dutin v maltě, měl by se základ vylévat z malé výšky.
5. Doporučuje se ponořit špičku přístroje do malty pouze vertikálně a neprovádět žádné horizontální pohyby.
6. Vždy zkontrolujte vzdálenost mezi body ponoru. Ta by neměla přesáhnout desetinásobek průměru samotného hrotu.
7. Při vrstvení podkladu by měla být hlava vibrátoru ponořena do každé předchozí vrstvy alespoň o deset centimetrů, aby byla zajištěna maximální přilnavost všech vrstev.
8. Pokud je vibrátor v jednom bodě držen příliš dlouho, může dojít k rozštěpení betonu. Pracovní doba zařízení se pohybuje mezi 5 a 15 sekundami. Intervaly závisí na typu cementu a výkonu vibrátoru.
9. Hrot nesmí přijít do styku s bedněním nebo výztuží.
10. Špičku je třeba vyjmout opatrně, pomalými pohyby "nahoru a dolů", aby se do místa, kde byla umístěna, nedostal žádný vnější vzduch.
11. Pokud se na celém povrchu betonu neobjeví žádné bubliny, byla práce provedena správně.
12. Tovární vibrátor se nesmí zapínat "naprázdno", protože by se tím zařízení poškodilo a zkrátila by se jeho životnost.

Další možnosti domácí výroby vlastního vibrátoru

Ačkoli se nejčastěji používá konstrukce z vrtačky nebo vrtacího kladiva, existují i jiné možnosti, jak si doma sestavit hloubkový vibrátor. Stačí najít vhodný zdroj vibrátoru a osadit jej vhodnou vibrační hlavicí.

Video: Vnitřní vibrátor z motoru vodního čerpadla

Hlavní výhodou vibrátorů na beton vyrobených z ručního nářadí je, že nestojí peníze a po dokončení práce je lze demontovat a jejich části použít k určenému účelu.

Video: hloubkový vibrátor ze zastřihovače

K vylití monolitického základu svépomocí se výborně hodí vibrátor z vrtačky nebo vrtací kladivo sestavené doma z improvizovaných prostředků. Takový nástroj není vhodný pro rozsáhlé stavby, ale je nepostradatelný pro stavbu konstrukcí letní chaty nebo venkovského domu. Je třeba poznamenat, že pokud je vibrátor delší než jeden metr, budete k práci s ním potřebovat asistenta. Při domácí montáži vibrátoru musí být všechny spoje co nejpevnější, protože betonová malta vyvíjí na zařízení velký tlak a může aktivně působit proti vibracím.

Pokyny pro výrobu vibračních tabulek

Pokud nejste připraveni utrácet peníze za jednotku, která se vám bude hodit jednou, ale touha ušetřit peníze za nákup dlažebních desek je vysoká, stojí za to zkusit vyrobit vibrační stůl vlastníma rukama. Co je potřeba k výrobě vibračního stolu vlastníma rukama:

• plán;
• čtyři ocelové trubky;
• úhel (kanál);
• plechů pro výrobu stolní desky;
• brusku nebo elektrické nůžky pro práci s kovovými prvky;
• Elektromotor 220 V s pravým napájením a čtyřmi šrouby pro jeho upevnění;
• svařovací stroj;
• vrták.

Pokud máte vše potřebné, můžete se pustit do výroby vlastního stolu.

1. Optimální velikost podstavce stolu je 70 x 70 cm, ale každý řemeslník si může vyrobit stůl o velikosti, která mu vyhovuje. Čím větší je objem výroby, tím širší je vibrační plocha stolu a tím výkonnější je motor. Základnu lze snadno vyrobit z kovového úhelníku (stačí 50 × 50 mm) nebo z kanálu. Jeho jednotlivé prvky lze spojit elektrickým svařováním nebo šrouby. V druhém případě bude konstrukce rozebíratelná. To je výhodné, pokud jej budete přesouvat z jednoho místa na druhé. Šrouby však mají tendenci se uvolňovat, takže tuhost konstrukce se snižuje.
2. K hotovému podstavci je třeba připevnit nohy z ocelových trubek. Aby byla jednotka stabilní, jsou k ní buď přivařeny kovové desky, nebo je zakopána do země a vyplněna cementovou maltou. První možnost se použije, pokud je požadována mobilní konstrukce. V druhém případě bude tabulka stacionární.

Při výrobě nohou je třeba vzít v úvahu tři věci:

• Vibrační motor se nesmí dotýkat země;
• Výška nohou by měla být taková, aby obsluha mohla pohodlně pracovat bez ohýbání;
• Všechny 4 nohy musí mít přesně stejnou velikost, jinak bude deska stolu pod úhlem a betonová směs bude při vibracích vytékat.

Jakmile připravíte základnu, je čas začít s výrobou pracovní desky. K tomu je třeba v každém rohu a uprostřed základny upevnit šest ocelových pružin. Můžete si je koupit v autobazaru. Pružiny mopedů rozřezané na dva kusy jsou ideální pro výrobu vibračního stolku. Vhodné jsou také pružiny tlumičů nebo ventilové pružiny automobilových motorů.

Jako vibrační pracovní plocha se často používá přírubová ocelová deska, ke které je zespodu připevněn vibrační motor. Místo, kde má být upevněn, je vyznačeno na výkrese. Formy se položí na pracovní desku a nalije se do nich beton. Další možností konstrukce pracovní desky je ocelový rám s deskou z OSB, dřevotřísky nebo překližky uvnitř.

Desku stolu a rám lze spojit různými způsoby:

• jeden konec pružiny je přivařen k pracovní desce a druhý konec k základně (pevné spojení);
• jeden konec pružiny je přivařen k desce stolu a druhý konec je zasunut do základny ve stejné výšce jako třetina pružiny;
• je možné zaměnit polohy uchycení pružin a misek.

Vibrační motor je připevněn k desce stolu. Při použití modelů IV-98 nebo IV-99 budou vibrace velmi silné. Pracovní plocha musí být v tomto případě z ocelového plechu o tloušťce nejméně 10 mm nebo musí být zatížená (betonové zátěže).

To není nutné, pokud vezmete nejběžnější elektromotor a místo řemenice na něj nainstalujete podomácku vyrobený excentr. Je také možné některé jeho části vyříznout nebo do něj vyvrtat několik otvorů, čímž se stane nevyváženým.

Vibrační motor lze umístit třemi způsoby:

• ve vodorovné rovině (vibrace se pak stanou vodorovnými);
• ve vertikální rovině (s horizontálními vibracemi);
• pod úhlem 45 stupňů k pracovní desce (aby se dosáhlo vibrací ve všech rovinách).

Jak můžete vidět, design je jednoduchý a vytvořit vibrační stůl vlastníma rukama je docela realistické. Je to jen tehdy, když po tom toužíte.

Frekvence a cyklus vibračního motoru

Nejprve je nutné určit frekvenci vibrací motoru. Tato hodnota se může pohybovat od 750 do 3000 otáček za minutu. Může být také požadována vysoká frekvence s malou amplitudou nebo nízká frekvence vibrací s velkou amplitudou. Ve stavebnictví se obvykle používají vibrační motory s vysokou frekvencí vibrací 2 až 3 tisíce otáček za minutu. To do značné míry závisí na velikosti a hmotnosti instalace.

Čím vyšší je frekvence, tím více je konstrukce vystavena únavovému namáhání a tím pevnější a silnější musí být nosná ocel. Při překročení přípustné mezní frekvence se konstrukce rychle deformuje. V úvahu je třeba vzít také provozní cyklus zařízení. Motor s frekvencí vyšší než 1 500 otáček za minutu se nedoporučuje pro velké zatížení a časté používání.