Typy izolace topných trubek

Moderní izolátory a jejich použití

Pro izolaci potrubí topných systémů se dnes nejčastěji používají následující materiály.

Skleněná vlna

Za prvé - skelná vata. Tento materiál je vyroben ze skelné vlny a má dobré užitné vlastnosti. Odolává teplotám až 400-450 °C a snadno se používá.

Nevýhodou je její vysoká hygroskopičnost a schopnost uvolňovat do prostoru jemný skelný prach, takže skelná vata je použitelná pouze v případě, že je dodatečně izolována. Uvnitř obydlí se téměř nepoužívá.

Typy minerálů

Druhým oblíbeným materiálem je čedičová nebo minerální vlna. Jedná se o vylepšenou verzi izolace na bázi čedičových minerálních vláken. Z ekologického hlediska je vhodnější minerální vlna, která snáší teploty až 1000 °C, takže ji lze použít pro izolaci komínů. Je méně náchylná k absorpci vlhkosti, ale její vlákna stále vyžadují ochranu před vnějším prostředím.

Čedičové izolátory jsou k dispozici v rolích nebo obdélníkových deskách různých tlouštěk a pro izolaci potrubí existují trubkové nebo polotrubkové formy.

Většina izolátorů na bázi čedičových vláken je navíc z jedné nebo obou stran potažena hliníkovou fólií. K dispozici jsou také tepelně izolované trubky s předem vyrobeným ocelovým pláštěm nad čedičovou vrstvou.

Polyuretanová pěna

Používají se nejmodernější izolace na bázi polyuretanové pěny. Tento materiál má nejlepší izolační vlastnosti a nízkou cenu. Lze jej tvarovat do libovolného tvaru, což nám umožňuje rozšířit oblast použití. Běžné jsou trubkové a půlválcové prvky různých průměrů a tlouštěk. Pro vzájemné propojení podél prvků se používají tesařské spoje ve formě pera a drážky.

Polyuretanová pěna nevydrží vysoké teploty a při teplotě 300 °C se začíná tavit, což však nebrání jejímu použití pro vytápění. Do moderní polyuretanové pěny se přidávají speciální látky, které ji činí nehořlavou.

Pěnový polyethylen

Oblíbené jsou také izolátory na bázi pěnového polyethylenu. Jejich vlastnosti jsou podobné polyuretanové pěně, ale jsou pružnější a poddajnější. Vyrábějí se ve formě měkkých trubek různých průměrů a tlouštěk stěn. Používají se k izolaci vodovodních trubek malých průměrů (do 50 mm) a kanalizačních trubek.

Izolace se na potrubí položí předem, před instalací, nebo se použije dělící šev, který se následně utěsní. Příkladem takové tepelné izolace jsou výrobky společnosti Thermoizol.

Typy kapalin

A konečně tekuté izolátory, které se vyrábějí ve dvou typech - pěnové a ultratenké. První materiál je podobný ve stavebnictví hojně používané montážní pěně, která se aplikuje přímo na trubku nebo do dutiny mezi trubkou a speciálním pláštěm.

Druhým materiálem je hotová tekutá hmota, která se na instalované potrubí nanáší v malé vrstvě jako barva. Výhodou tohoto izolačního materiálu je jeho nízká hmotnost a objem, snadné použití a absence tepelných mostů.

Tepelně izolační technologie ve fázích

Vzhledem k tomu, že komíny jsou různých typů a provedení, popíšeme si, jak správně izolovat komín z cihel, azbestocementu a oceli.

Komíny z azbestocementu

Azbestocementový komín

Abychom pochopili, jak izolovat azbestový komín, rozebereme si celý postup prací krok za krokem podle doporučení profesionálních stavitelů:

Nejprve je třeba důkladně vyčistit pracoviště od prachu a nečistot;
Dalším krokem je zhotovení speciálního skládacího krytu pro izolaci (z pozinkovaného železa).

Při dimenzování mějte na paměti, že mezi trubkou a železem musí zůstat alespoň 6 cm pro izolaci;
Věnujte pozornost skutečnosti, že azbestová trubka je pokryta pláštěm, který se skládá z několika částí, přičemž každá část nepřesahuje 1,5 m;
Nejprve upevněte spodní část pláště a důkladně ji vyplňte tmelem. Poté se nasadí druhá část a postup se opakuje. Tato konstrukce musí probíhat po celé délce azbestového potrubí.

Tato konstrukce musí probíhat po celé délce azbestového potrubí.

Schéma tepelné izolace od řemeslníka

Takto vypadá azbestový komín s pláštěm.

Není neobvyklé, že se mnoho majitelů chalup obejde bez pláště. Komín se jednoduše obalí rolí minerální vlny a sešije. Aby byl tento způsob izolace skutečně spolehlivý, je třeba navinout několik vrstev.

Ocelové komíny

Azbestové trubky jsou tedy vyřešeny, nyní se podívejme, čím izolovat kovový komín. Obecně platí, že mnoho výrobců stavebních materiálů vyrábí hotové komíny z nerezové oceli. Konstrukce je poměrně jednoduchá a skládá se pouze ze dvou trubek různých průměrů.

Jak izolovat kovový komín? Za tímto účelem vezmeme trubku menšího průměru a vložíme ji do trubky většího průměru. Poté se prostor mezi trubkami vyplní některým z výše uvedených typů izolace. Pokud máte zájem o moderní materiály, můžete vám poradit čedičovou izolaci pro komín, která se svou strukturou podobá minerální vlně, ale je mnohem praktičtější a odolnější.

Izolace ocelového komína

V zásadě je jednodušší izolovat železný komín než azbestový, takže by zde neměl být žádný problém.

Cihlový komín

Cihlový komín

Izolace cihlového komína - je pravděpodobně nejsložitějším typem komína ze všech, které jsou v tomto článku představeny. Nyní uvedeme několik možností, ze kterých si každý sám vybere, čím zateplit cihlový komín:

Metoda omítání. K tomu je třeba na komín připevnit vyztužené pletivo. Poté si připravte maltu z vápna, strusky a malé dávky cementu. Vzniklá malta by měla být rozhozena po celé ploše komína a vyrovnána (veškerá práce se provádí v jedné vrstvě, která by neměla být menší než 3 cm).

Když malta zaschne, můžete na ni hodit několik dalších vrstev a trhliny ihned vyplnit. Aby komín vypadal hezky, lze jej později obílit nebo natřít.

Tepelná izolace cihlového komína

Izolace z minerální vlny. K tomu je třeba vzít roli čedičové vaty a nakrájet ji na kousky odpovídající velikosti komínového tělesa. Poté se izolace přilepí ke komínu páskou. Posledním krokem práce je položení izolace (např. Rocklight) s druhou vrstvou cihel nebo azbestocementových desek.

Postup izolace komína minerální vlnou

Úspěch!

Způsoby snížení tepelných ztrát

Existuje řada způsobů, jak zabránit přenosu tepla komínem. Zpravidla se používají v kombinaci, aby se maximalizovala účinnost opatření. V první řadě je to zmenšení plochy pro přenos tepla. Ze zákonů geometrie vyplývá, že optimálním tvarem potrubí je válec. Má nejmenší vnější povrch v poměru k ploše průřezu. Proto mají tepelné trubky kruhový průřez, i když pro instalaci mohou být vhodné i jiné tvary.

Druhým způsobem je izolace povrchu potrubí od vnějšího prostředí. Při této metodě nedochází k aktivnímu přenosu energie na molekuly vzduchu z vyhřívaného povrchu. Ideální izolací pro tuto metodu by bylo vytvoření vakuové vrstvy kolem trubky, která se běžně používá v termoskách a Dewarových baňkách.

Nakonec může pomoci odraz infračerveného záření vycházejícího z potrubí v opačném směru. Tohoto efektu se dosahuje použitím reflexních povlaků z kovové - obvykle hliníkové - fólie.

Typy plechů a svitků

Levná, ale ne příliš snadná práce s izolací, která navíc vyžaduje dodatečnou hydroizolaci. Další nevýhodou je velké množství alergenního prachu, proto by se neměla používat v interiéru. Izolaci ze skleněných vláken je lepší nechat venku a při práci vždy nosit rukavice, respirátor a ochranné brýle. Dnes se minerální vlny Isover a Ursa osvědčily. Jejich vlastnosti jsou téměř stejné: tepelná vodivost 0,034-0,036 W/m∙∙С, pracovní teplota až +270 °C, absorpce vody při plném ponoření dosahuje 40 %.

2. Polyethylenová pěna (Isolon, Penofol).

V našem případě lze LPE považovat pouze za vodní a parotěsnou zábranu pro jiné typy izolací. Pěnové polyethylenové pláště - jedni z prvních zástupců izolací pro topné trubky, kteří se objevili na našem trhu - mají zcela odlišné vlastnosti. Odolávají teplotám až +100 °C (jako Energoflex) a jsou mnohem silnější. Podrobněji je popíšeme v další části tohoto přehledu.

Kryty a válce

1. čedičová vlna (Rockwool, Paroc).

Tepelná izolace splňuje všechny požadavky, i když poněkud ztrácí v odolnosti proti vodě. Na ochranu před vnější vlhkostí jsou válce z minerální vlny obvykle opatřeny fóliovým povlakem a samotná vlákna jsou ošetřena hydrofobní impregnací. Podle recenzí však mnohem lépe taková skořápka chrání laminovanou polyethylenovou pěnu a kryty z plastu nebo pozinkované vlnovky. Maximální tloušťka stěny čedičové izolace je 80 mm, přípustná teplota +700 °C, což ji činí vhodnou i pro použití v průmyslových zařízeních.

2. EPPS a pěnový polystyren.

Tuhé pěnové polymery pro izolaci topných trubek jsou k dispozici v dělených pláštích různých průměrů. Díky vysoké odolnosti vůči většině vnějších vlivů se používají k ochraně podzemních inženýrských sítí a některých vnitřních sítí. Jediné omezení spočívá v tom, že tento typ izolace potrubí lze použít pouze ve venkovním prostředí, pokud je k dispozici světlotěsná obálka, protože sluneční paprsky ji rychle ničí.

Extrudovaný polystyren je z hlediska technických vlastností vhodnější než pěnový polystyren. Jeho tepelná vodivost i cena je o něco vyšší, ale pevnost a odolnost proti vodě je mnohem lepší než u levného modelu BPS-C. Ani tento materiál však není vhodný pro potrubí s teplotami nad +120 °C (pěnový plast vůbec +85 °C). Válce EPS mají standardní délku 1-2 m a tloušťku stěny nejméně 10 mm. Plášť z EPS není tenčí než 30 mm, protože tento izolační materiál je poměrně křehký.

Instalatéři: S tímto nástavcem na baterii zaplatíte až o 50 % méně za vodu.

Kombinované pláště s fólií potaženou PET nebo tenkým pozinkovaným plechem. Polymerní izolátory jsou odolné vůči všem vnějším vlivům, a proto nemají prakticky žádná omezení při jejich použití. Obvyklý teplotní rozsah pro ně je +140 °C. K dispozici jsou dělené válce o délce 1 m a tloušťce nejméně 4 mm. 4.

4. Pěnová polyethylenová izolace potrubí (Tilit, Energoflex).

Konstrukce těchto izolátorů je velmi jednoduchá a umožňuje jejich instalaci během několika minut. Pružný válec z pěnového polyethylenu se nasadí na obrys jako punčocha nebo se podél značení rozřízne, pokud jsou topné trubky již připojeny. Spoje se potřou lepidlem a utěsní páskou Energoflex. U 2 m dlouhých plášťů nebo 10 m dlouhých svitků s maximální tloušťkou stěny 2 cm je nejdůležitější zvolit správnou velikost izolace. Vnitřní průměr izolace by měl být o něco větší než vnější průměr komunikačního vedení.

Trubky Energoflex jsou velmi flexibilní, takže se používají i na silně zakřivených topných větvích. Kromě toho jsou vodotěsné (tj. fungují jako izolace i při kondenzaci) a dostatečně pevné, aby odolaly mírnému mechanickému namáhání. Přípustná teplota nepřekračuje +100 °C - pro většinu topných systémů je to dostatečné, ale se zvyšující se teplotou se polyethylen jednoduše začne tavit a ztrácí svůj původní objem.

Izolační materiály

Níže je uveden seznam nejčastěji používaných materiálů pro izolaci potrubí TUV a popis jejich hlavních vlastností. Konkrétní informace o jednotlivých typech izolací naleznete v katalogu článků na našich webových stránkách. Všechny izolační materiály lze rozdělit do 5 základních typů:

1. Buněčná izolace se skládá z malých jednotlivých buněk, které jsou buď spojeny, nebo utěsněny a tvoří buněčnou strukturu. Základem těchto izolátorů je sklo, plast nebo pryž a dále se používají různé foukací prostředky. Struktura buněk se dále dělí na dva podtypy: na otevřené buňky (buňky spojené dohromady) nebo uzavřené buňky (navzájem uzavřené). Voštinovou izolací jsou zpravidla materiály obsahující více než 80 % vzduchu.
2. Vláknitá izolace - skládá se z vláken různých materiálů o malém průměru, mezi nimiž je zachyceno velké množství vzduchu. Vlákna mohou být organická nebo anorganická, obvykle spojená pojivem. Mezi typická anorganická vlákna patří sklo, minerální vlna, strusková vlna a oxid hlinitý. Vláknité izolace se dělí na vlněné nebo textilní. Textilie se skládá z tkaných a netkaných vláken a nití. Vlákna a příze mohou být přírodní nebo syntetické. Jedná se převážně o kompozitní desky nebo role, které nejsou vhodné pro obalování trubek, ale jsou velmi účinnou izolací, doplněnou reflexními fóliemi.
3. Vločková izolace se skládá z malých částic, které svou strukturou připomínají nepravidelné listy, oddělují okolní vzduchový prostor a snadno se tvarují do určitého tvaru. Tyto vločky mohou být spojeny lepicí podložkou nebo mohou být nality do lepidla.
   do požadovaných forem nebo krytů bez jakýchkoli spojovacích prvků. Vermikulit neboli expandovaná slída je vločková izolace.
4. Granulovaná izolace se skládá z malých kulatých frakcí různých průměrů, které obsahují dutiny nebo jsou zcela vyplněny. Tyto materiály jsou někdy zaměňovány s izolací s otevřenými buňkami, protože výsledný lepený produkt má podobný vzhled jako pěnová izolace. Křemičitan vápenatý a tvarovaný perlit jsou považovány za zrnité izolační materiály.
5. Reflexní izolace může snížit dlouhovlnné záření, které vychází z potrubí, a tím snížit přenos sálavého tepla vycházejícího z povrchu. Některé reflexní izolační systémy se skládají z několika paralelních tenkých desek nebo střídajících se vrstev, aby se minimalizoval konvekční přenos tepla. Pěnový polyethylen s tenkou hliníkovou fólií (fólií) je vynikajícím a velmi nápadným příkladem reflexní izolace.

Na závěr se podívejme na jednu novou izolační směs, která se rychle prosazuje a zvyšuje svůj prodej v oblasti stavebních materiálů. Tepelně izolační nátěry nebo barvy se hojně používají na potrubí, kanály a nádrže. V současné době nebyly tyto barvy důkladně otestovány; je příliš brzy na to, aby bylo možné posoudit jejich konečný účinek. Dostupné informace pocházejí pouze od výrobců, bez laboratorních testů nebo nezávislých odborných posudků.

Izolace potrubí z polystyrenu

Polystyrenové obaly jsou oblíbeným izolantem pro izolaci kanalizačních trubek. Dvě procenta materiálu tvoří polystyrenové granule (1-5 mm), zbylých 98 % tvoří vzduch. Po zpracování materiálu zplyňovačem se granule stávají lehkými, pružnými, lepí se a slepují.

Lisováním a následným zpracováním párou při vysoké teplotě získá materiál požadovaný tvar.

Ve skutečnosti se jedná o jednoduchou pěnu, ale v podobě skořepiny, určené k opakovanému použití. Rozdíl mezi tepelnou vodivostí izolace z pěnového polystyrenu (0,03-0,05) a minerální vlny je malý. Plášť ve tvaru polokoule se s úkolem udržet teplo v interiéru vypořádává poměrně efektivně.

Pěnový plášť se může skládat ze 2 nebo 3 prvků. Na bocích mají zámky s upevňovacím zařízením. Plášť se přizpůsobí průměru trubky a nacvakne se na ni.

Protože pěnový polystyren není příliš odolný vůči mechanickému namáhání, výrobci opatřují skořepiny vnějším povlakem z hliníkové fólie, skleněných vláken a dalších materiálů.

Vysoké tepelněizolační vlastnosti zajišťují tenkostěnné mikrobuňky, které nepropouštějí teplo. Tepelně izolační plášť má poměrně dlouhou životnost, která se pohybuje kolem 50 let.

Existují 2 typy tohoto materiálu - běžný a extrudovaný pěnový polystyren. Jejich vlastnosti jsou vyšší, ale náklady se liší ve větší míře.

Navzdory množství pozitivních vlastností má pěnový polystyren i řadu nevýhod. Nesnáší UV záření, takže při pokládání trubek na volném prostranství je nutná dodatečná ochrana před sluncem. Materiál je hustý, ale křehký a při hoření může způsobit otravu, protože kouř, který uvolňuje, je jedovatý.

Instalace je tak jednoduchá, že nevyžaduje žádnou zvláštní kvalifikaci. Při instalaci segmentů izolace na kanalizační potrubí je vzájemně překrývejte o 200-300 mm. Aby se zabránilo tepelným mostům, jsou izolační prvky spojeny pomocí čtvrtkruhového spoje nebo systému pero a drážka.

Po spojení se obě části pevně přitisknou k sobě. Styčné body jsou utěsněny lepicí páskou. Někdy se spoje utěsňují lepidlem, ale pak izolace ztrácí výhodu opakovaného použití, protože se při demontáži musí řezat.

Na plášť se nanese ochranný povlak, který je součástí dodávky, nebo se jednoduše obalí polyethylenovou fólií, pokud není k dispozici.

Plášť se používá jak pro nadzemní vedení, tak pro uložení sítě pod zem. Tuto izolaci lze umístit na potrubí o minimálním průměru 1,7 cm a maximálním průměru 122 cm. Již při průměru 200 mm se válec skládá ze 4 prvků, u větších výrobků může mít až 8 prvků.

Výkopy s kanalizačním potrubím se nejprve zasypou pískem do výšky asi 0,2 m a poté zeminou. V oblastech s velmi chladnými zimami se tepelná izolace v podobě pláště z pěnového polystyrenu doplňuje izolačním kabelem umístěným pod pláštěm.

Jak silná je potřebná izolace?

Čtenáře napadá otázka ohledně tloušťky izolační vrstvy, aby vodovodní potrubí nezamrzlo.

Odpověď není tak jednoduchá. Existuje algoritmus výpočtu, který zohledňuje množství vstupních hodnot a obsahuje několik vzorců, které jsou obtížné i pro vizuální vnímání. Tato metodika je stanovena v souboru pravidel SP 41-103-2000. Pokud si někdo chce tento dokument najít a zkusit výpočet provést sám, je vítán.

Existuje však jednodušší způsob. Skutečnost, že odborníci již převzali hlavní tíhu výpočtů - ve stejném dokumentu (SP 41-103-2000), který je snadné najít jakýkoli vyhledávač, v příloze obsahuje mnoho tabulek s hotovými hodnotami tloušťky izolace. Jediným problémem je, že tyto tabulky není fyzicky možné v naší publikaci uvést. Vyrábějí se pro každý typ izolace zvlášť a s odstupňováním podle umístění - na zemi, na volném prostranství nebo v prostorách. Kromě toho se zohledňuje také typ potrubí a teplota čerpané kapaliny.

Pokud však člověk věnuje 10-15 minut studiu tabulek, jistě najde možnost, která je nejblíže podmínkám, které čtenáře zajímají.

Zdálo by se, že to je vše, ale je tu ještě jedna důležitá věc. Týká se pouze případů klempířské izolace s minerální vlnou. Když se hovořilo o tomto tepelně izolačním materiálu, mezi nevýhody minerální vlny patřila její náchylnost k postupné aglomeraci, smršťování

To znamená, že pokud zpočátku zadáte pouze vypočtenou tloušťku izolace, nemusí po určité době tloušťka izolační vrstvy stačit k úplné izolaci potrubí.

Když se zmíníme o tomto tepelněizolačním materiálu, pak mezi nevýhody minerální vlny patří její náchylnost k postupné aglomeraci, smršťování. To znamená, že pokud zpočátku zadáte pouze vypočtenou tloušťku izolace, může se po určité době stát, že tloušťka izolační vrstvy bude pro správnou tepelnou izolaci potrubí nedostatečná.

Při výrobě izolace je proto vhodné předem zajistit určitou tloušťku navíc. Otázkou je - kolik?

To lze snadno vypočítat. Existuje vzorec, který zde asi nemá smysl demonstrovat, protože je základem online kalkulačky, kterou navrhujeme.

Dvěma vstupními hodnotami pro výpočet jsou vnější průměr izolovaného potrubí a doporučená tloušťka tepelné izolace zjištěná z tabulek.

Ještě jeden parametr zůstává nejasný - tzv. "koeficient těsnosti". Vycházejte z níže uvedené tabulky podle zvoleného tepelně izolačního materiálu a průměru izolovaného potrubí.

Izolace z minerální vlny, průměr izolovaného potrubí	Konsolidační faktor Kc.
Prošívané rohože z minerální vlny	1.2
Termoizolační rohože TECHMAT	1,35 ÷ 1,2
Rohože a rohože ze superjemných čedičových vláken (v závislosti na jmenovitém průměru trubky, mm):
→ Du	3
̶ stejný, při průměrné hustotě 50-60 kg/m³	1,5
→ DN ≥ 800, s průměrnou hustotou 23 kg/m³	2
̶ stejný, s průměrnou hustotou 50-60 kg/m³	1,5
Rohože ze skleněných střižových vláken se syntetickým pojivem, třída:
→ М-45, 35, 25	1.6
→ М-15	2.6
Rohože ze skleněných střižových vláken URSA, třída:
→ М-11:
̶ pro trubky s DN do 40 mm	4,0
̶ pro trubky o DN 50 mm a vyšší	3,6
→ M-15, M-17	2.6
→ М-25:
̶ pro trubky s DN do 100 mm	1,8
̶ pro trubky o DN 100 až 250 mm	1,6
̶ pro trubky s DN nad 250 mm	1,5
Desky z minerální vlny se syntetickým pojivem dané třídy:
→ 35, 50	1.5
→ 75	1.2
→ 100	1.1
→ 125	1.05
Třídy desek ze skleněných střižových vláken:
→ П-30	1.1
→ P-15, P-17 a P-20.	1.2

Nyní můžete použít kalkulačku, když máte k dispozici všechny výchozí hodnoty.

Kalkulačka tloušťky izolace z minerální vlny s ohledem na smrštění materiálu.

Zajímavá funkce. Někdy se při výpočtech může ukázat, že konečný výsledek je menší než tabulková tloušťka izolace. V těchto případech není třeba nic měnit - za pravdivou se považuje hodnota uvedená v tabulkách kodexu.

Typy izolačních materiálů

Minerální vlna

Minerální vlna je obzvláště vhodná pro izolaci potrubí velkého průměru.

Díky své vysoké účinnosti jsou tepelné izolanty z minerální vlny velmi oblíbené. Mezi jejich výhody patří

• dostatečný stupeň tepelné odolnosti (až 650 C), přičemž materiál po zahřátí neztrácí své původní mechanické a tepelně izolační vlastnosti;
• chemická odolnost vůči rozpouštědlům, zásadám, kyselinám a roztokům olejů;
• Nízká nasákavost - díky ošetření speciálními impregnačními přípravky;
• Minwool je považován za netoxický stavební materiál.

Izolace potrubí z minerální vlny je ideální pro izolaci topných a teplovodních potrubí instalovaných ve veřejných, průmyslových a obytných budovách. Často se také používá pro instalaci na potrubí, které je vystaveno stálému teplu, jako jsou například komíny kamen.

Existuje několik druhů tepelných izolací z minerální vlny:

• kamenná vlna - z čedičové horniny (o ní jste si již přečetli výše);
• Skelná vlna (skleněné vlákno) - surovinou je skleněný šrot nebo střižová vlákna z křemenného písku. Izolace ze skelné vlny není na rozdíl od kamenné izolace tak tepelně odolná, takže oblasti, kde ji lze použít, jsou poněkud užší.

Skleněná vlna

Plstěná skelná vata pro potrubí

Izolace ze skelné vlny se vyrábí v rolích o tloušťce 3-4 µm v délkách 1550-2000 mm. Skelná vata má nízkou hustotu a lze ji použít pro trubky, jejichž teplota ohřevu nepřesahuje 180 C.

Izolace je vhodná pro izolaci nadzemních inženýrských sítí. Mezi jeho pozitivní vlastnosti patří:

1. odolnost proti vibracím;
2. odolnost vůči biologickým a chemickým vlivům;
3. dlouhá životnost.

Polyuretanová pěna

Izolace z polyuretanové pěny

Izolace z polyuretanové pěny je tuhá konstrukce složená z žeber a stěn. Izolace se ve výrobním procesu formuje metodou "trubka v trubce". Jiný název pro tento druh izolantu je tepelně izolační plášť. Je velmi odolný a dobře udržuje teplo uvnitř trubky. Za zmínku stojí zejména izolace z polyuretanové pěny:

• má neutrální vůni a není toxický;
• odolné proti hnilobě;
• je pro lidské tělo bezpečný;
• Je velmi odolný, což zabraňuje případným poruchám potrubí v důsledku vnějšího mechanického namáhání;
• má dobré dielektrické vlastnosti;
• chemicky odolný vůči alkáliím, kyselinám, změkčovadlům a rozpouštědlům;
• odolává různým povětrnostním podmínkám, takže se dá použít k izolaci topných trubek na ulici.

Polymerní izolace má však jednu podstatnou nevýhodu - vysokou cenu.

Pěnový polyethylen

Válce pro izolaci z expandovaného polyethylenu

Pěnový polyethylen je šetrný k životnímu prostředí, neškodný pro člověka, odolný vůči vlhkosti a prudkým výkyvům teplot, a proto je velmi žádaný jako izolační materiál. Je vyroben ve formě trubic o určitém průměru, opatřených řezem. Lze je použít k izolaci topných trubek i rozvodů studené a teplé vody.

Zachovává si své vlastnosti při interakci s různými stavebními materiály (vápno, beton atd.).

Ostatní izolátory

K dispozici je také několik dalších typů tepelné izolace:

1. Pěnový polystyren.

Izolace se skládá ze dvou polovin, které jsou spojeny dohromady. Je spojena pomocí spoje pero-drážka, který zabraňuje vzniku tzv. "chladových mostů" v tepelněizolační vrstvě.

1. Pěnový plast.

Nízký stupeň nasákavosti a tepelné vodivosti, dlouhá doba použitelnosti (50 a více let), dobrá akustická a tepelná izolace a odolnost proti vznícení činí z pěnového plastu nepostradatelnou izolaci používanou v průmyslových stavbách.

pěnový polystyren, pěnový polystyren, pěnové sklo, pěnová izolace - nejlepší izolační materiály pro topné trubky

1. Izolace z polystyrenu.

Svými vlastnostmi se podobá pěnovému plastu, liší se pouze tím, že se vyrábí v kapalné formě. Při aplikaci na potrubí nezanechává "mezery" a po zaschnutí zajišťuje vzduchotěsnost systému.

1. Buňkové sklo.

Jedná se o naprosto bezpečnou izolaci, protože se skládá ze skla s buněčnou strukturou. Izolace se nesmršťuje, je pevná a odolná, nehořlavá, odolná vůči chemickým látkám a parám a snadno snáší napadení hlodavci.

Izolace topných trubek pomocí pórovitého skla je snadná i pro začátečníky a můžete si být jisti její dlouhou životností.

Polypropylenové trubky

Tyto výrobky se na trhu objevily teprve nedávno, ale již se staly jedním z nejoblíbenějších materiálů. Používají se při výstavbě inženýrských komunikací - vytápění, vodovodů, plynovodů a kanalizací. Polypropylenové trubky se používají pro zavlažovací a zavlažovací systémy, kde jsou nosiče velmi aktivní a agresivní.

Výhody

Uvažujeme-li o polypropylenu jako o materiálu pro potrubí, má své výhody i nevýhody. Má dostatečnou hustotu, ale v tomto ohledu je PP horší než ostatní plasty. Polymer se dobře chová při teplotách 90°.

Je odolný proti oděru, lehký, má nízkou nasákavost a je chemicky neutrální. Polypropylen je vysoce odolný proti vodnímu rázu, což u kovových nebo plastových trubek neplatí. Další výhodou výrobků je vynikající zvuková izolace.

Nevýhody

Nevýhodou PP je jeho nízká pružnost a odolnost proti praskání pouze za optimálních podmínek. Tato vlastnost není trvalá: pevnost materiálu při záporných teplotách výrazně klesá. Jeho životnost závisí na provozních podmínkách: tlaku v systému a teplotě topného média.

Některá činidla mohou v určitých situacích polypropylen zničit, proto se do pracovní kapaliny přidávají speciální stabilizátory. K instalaci polypropylenového potrubí potřebujete speciální nástroj - páječku, nazývanou také svářečka. Samostatné pájení (svařování) vyžaduje zručnost mistra.