- Výběr pracovní možnosti
- Které trubky jsou vhodné pro podlahové vytápění?
- Koeficient lineární tepelné roztažnosti některých běžných materiálů, jako je hliník, měď, sklo, železo a další. Možnost tisku.
- Výhody polypropylenových trubek
- Vliv průměru potrubí na účinnost topného systému v soukromém domě
- Volba průřezu potrubí: tabulka
- Podrobnosti o
- Spojování profilových trubek bez svařování
- Příklad výpočtu pro topný systém
- Výpočet tepelného výkonu
- Výpočet velikosti
- Zvláštní vlastnosti topných systémů s přirozenou cirkulací
- Instalace s ohledem na koeficient lineární roztažnosti
- Kompenzátory dilatace pro potrubí
- Dilatační spára Kozlov
- Závěr
Výběr pracovní varianty
V současné době existují tři různé způsoby pokládky vnějšího potrubí:
- Nahoře + dole. Výtlačné potrubí se instaluje v nejvyšší možné výšce. Spodní trubka je položena téměř na podlaze v oblasti soklu. Vynikající pro přirozenou cirkulaci provozní kapaliny.
- Spodní potrubí. Obě potrubí jsou instalována ve spodní části místností. Varianta používaná pouze pro nucený oběh topného média. Potrubí je na pohled téměř neviditelné, protože je umístěno v oblasti lišty a často je zdobeno pod ní.
- Instalace pomocí radiátorů. Mezi radiátory těsně pod okenními parapety je vložena radiátorová trubka s velkým průřezem. To se provádí od jedné zástrčky ke druhé. Spodní trubka je položena v podlahové ploše. Díky tomu je potřeba méně potrubí. Systém je levnější. Topné spotřebiče jsou reálně zapojeny buď paralelně, nebo sériově.
Vnější pokládka inženýrských sítí je sice jednodušší, ale z estetického hlediska méně atraktivní.
Které trubky jsou vhodné pro podlahové vytápění?
Polymerové trubky pro podlahové vytápění
Moderní podlahové vytápění je samozřejmě vyrobeno z plastu, jen se dodává v různých velikostech a má různé vlastnosti. Pokládka topných trubek v soukromém domě pod mazaninu nahrazuje tradiční radiátorové systémy. Pro výběr materiálu je nutné stanovit kritéria výběru:
Topné trubky v soukromém domě se pokládají pod mazaninu pouze v celých úsecích, bez přípojek. To znamená, že materiál se musí ohýbat a směr proudění topného média musí být obrácený bez použití armatur. Do této charakteristiky nespadají jednovrstvé výrobky z polypropylenu a PVC;
odolnost proti zahřívání.
Všechny polymerové trubky pro vytápění vnějšího a skrytého uložení vydrží zahřátí až na 95 stupňů, zatímco teplota teplonosné látky jen zřídka překročí 80 stupňů. Při podlahovém vytápění se voda ohřívá na maximálně 40 stupňů;
Pro pokládku topných trubek v podlahové mazanině se používají pouze vyztužené výrobky, které se také nazývají kovoplastové. Přestože výztužná vrstva není pouze kovová. Každý materiál má specifický koeficient tepelné roztažnosti. Koeficient udává, o kolik se obvod prodlouží, když se zahřeje o jeden stupeň. Hodnota je určena pro metrový úsek. Pro snížení této hodnoty je nutné posílení;
Po uložení topných trubek do podlahové mazaniny již nebudou přístupné. V případě úniku bude nutné podlahu demontovat, což je časově náročný proces řezání. Výrobci polymerových trubek poskytují na své výrobky 50letou záruku.
Vyztužené polymerové trubky se skládají z pěti vrstev:
- dvě vrstvy plastu (vnitřní a vnější);
- Vyztužující vrstva (umístěná mezi polymery);
- dvě vrstvy lepidla.
Tepelná lineární roztažnost je vlastnost materiálu zvětšovat délku při zahřívání. Koeficient se udává v mm/m. Ukazuje, o kolik se obrys rozšíří, když se zahřeje o jeden stupeň. Hodnota koeficientu udává velikost prodloužení na jeden metr.
Trubky PEX vyztužené hliníkem
Typy výztuže by měly být uvedeny okamžitě. Mohou to být:
- hliníková fólie (AL) o tloušťce 0,2-0,25 mm. Vrstva může být plná nebo perforovaná. Perforovaná je s otvory jako v cedníku;
- Skelná vlákna jsou tenká vlákna z plastu, oceli, skla nebo čediče. Jsou označeny FG, GF, FB;
- ethylenvinylalkohol - chemický prvek, který mění složení plastu. Je označen Evon.
Před pokládkou topných trubek v soukromém domě je třeba dbát na to, aby byly opatřeny vrstvou hliníkové fólie nebo ethylenvinylalkoholu. Jedním z požadavků při výběru materiálu je pružnost obvodu. Výrobky vyztužené skleněnými vlákny nelze ohýbat, ke změně směru proudění teplonosného média se používají tvarovky a spojky, což je v našem případě nepřijatelné.
Podívejme se na typy materiálů používaných pro výrobu kovových plastových trubek:
Polypropylen. Tyto výrobky jsou označeny PPR/AL/PPR. Teplotní lineární roztažnost je 0,03 mm/m;
zesíťovaný polyethylen. Od běžného nízkotlakého a vysokotlakého polyethylenu se liší tím, že prochází dalším výrobním krokem, který se nazývá síťování. V tomto kroku se zvýší počet vazeb mezi molekulami, čímž produkt získá potřebné vlastnosti. Je označen PEX/AL/PEX a má lineární koeficient tepelného prodloužení 0,024 mm/m, což je méně než u propylenu.
Samostatně zvažte výrobky ze zesíťovaného polyethylenu vyztužené ethylenvinylalkoholem, protože jsou to nejlepší topné trubky pro pokládku do podlahy. Jsou označeny jako PEX /Evon/ PEX. Tento způsob posilování umožňuje zabít dvě mouchy jednou ranou. Jednak snižuje lineární roztažnost materiálu na 0,021 mm/m a jednak vytváří ochrannou vrstvu, která snižuje propustnost vzduchu stěnami potrubí. Tato hodnota je 900 mg na 1 m 2 za den.
Přítomnost vzduchu v systému totiž způsobuje nejen kavitační procesy (hluk, vodní rázy), ale také rozvoj aerobních bakterií. Jedná se o mikroorganismy, které nemohou existovat bez vzduchu. Trubky mají vysokou propustnost vzduchu vnitřních stěn, dochází k tzv. zanášení a zmenšování vnitřního průměru trubky. U polypropylenových trubek s výztuží z hliníkové fólie je propustnost vzduchu stěn nulová.
Koeficient lineární tepelné roztažnosti některých běžných materiálů, jako je hliník, měď, sklo, železo a mnoho dalších. Verze pro tisk.
Materiál | Koeficient lineární tepelné roztažnosti | |
(10-6 m/(mK)) / ( 10-6 m/(mC)) | (10-6 in/(inch oF)) | |
Termoplast ABS (akrylonitrilbutadienstyren) | 73.8 | 41 |
ABS - sklo vyztužené vlákny | 30.4 | 17 |
Akryl, extrudovaný | 234 | 130 |
Diamond | 1.1 | 0.6 |
Průmyslový diamant | 1.2 | 0.67 |
Hliník | 22.2 | 12.3 |
Acetal | 106.5 | 59.2 |
Acetal vyztužený skelnými vlákny | 39.4 | 22 |
Acetát celulózy (CA) | 130 | 72.2 |
Butyrát acetátu celulózy (CAB) | 25.2 | 14 |
Barium | 20.6 | 11.4 |
Berylium | 11.5 | 6.4 |
Slitina berylia a mědi (Cu 75, Be 25) | 16.7 | 9.3 |
Beton | 14.5 | 8.0 |
Betonové konstrukce | 9.8 | 5.5 |
Bronz | 18.0 | 10.0 |
Vanad | 8 | 4.5 |
Bismut | 13 | 7.3 |
Wolfram | 4.3 | 2.4 |
Gadolinium | 9 | 5 |
Hafnium | 5.9 | 3.3 |
Germanium | 6.1 | 3.4 |
Holmium | 11.2 | 6.2 |
Žula | 7.9 | 4.4 |
Grafit, čistý | 7.9 | 4.4 |
Dysprosium | 9.9 | 5.5 |
Dřevo, jedle, smrk | 3.7 | 2.1 |
Dubové dřevo, rovnoběžné s vlákny | 4.9 | 2.7 |
Dubové dřevo, kolmo na vlákno | 5.4 | 3.0 |
Dubové dřevo, borovice | 5 | 2.8 |
Europium | 35 | 19.4 |
Železo, čisté | 12.0 | 6.7 |
Litina, litina | 10.4 | 5.9 |
Železo, tepané | 11.3 | 6.3 |
Materiál | Koeficient lineární tepelné roztažnosti | |
(10-6 m/(mK) / ( 10-6 m/(mOS) ) | (10-6 in/(mOS)) | |
Zlato | 14.2 | 8.2 |
Vápenec | 8 | 4.4 |
Invar (slitina železa a niklu) | 1.5 | 0.8 |
Inconel (slitina) | 12.6 | 7.0 |
Iridium | 6.4 | 3.6 |
Ytterbium | 26.3 | 14.6 |
Yttrium | 10.6 | 5.9 |
Kadmium | 30 | 16.8 |
Draslík | 83 | 46.1 — 46.4 |
Vápník | 22.3 | 12.4 |
Kamenické práce | 4.7 — 9.0 | 2.6 — 5.0 |
Pryž, tvrdá | 77 | 42.8 |
Quartz | 0.77 — 1.4 | 0.43 — 0.79 |
Keramické dlaždice | 5.9 | 3.3 |
Cihly | 5.5 | 3.1 |
Kobalt | 12 | 6.7 |
Constantan (slitina) | 18.8 | 10.4 |
Korund, slinutý | 6.5 | 3.6 |
Křemík | 5.1 | 2.8 |
Lanthan | 12.1 | 6.7 |
Mosazné | 18.7 | 10.4 |
Led | 51 | 28.3 |
Lithium | 46 | 25.6 |
Lité ocelové rošty | 10.8 | 6.0 |
Lutecium | 9.9 | 5.5 |
Litý akrylátový plech | 81 | 45 |
Materiál | Koeficient lineární tepelné roztažnosti | |
(10-6 m/(mC)) / ( 10-6 m/(mOS)) | (10-6 in/(inch oF)) | |
Hořčík | 25 | 14 |
Mangan | 22 | 12.3 |
Slitina mědi a niklu 30% | 16.2 | 9 |
Měď | 16.6 | 9.3 |
Molybden | 5 | 2.8 |
Monel-kov (slitina niklu a mědi) | 13.5 | 7.5 |
Mramor | 5.5 — 14.1 | 3.1 — 7.9 |
Mýdlový kámen (steatit) | 8.5 | 4.7 |
Arzen | 4.7 | 2.6 |
Sodík | 70 | 39.1 |
Nylon, univerzální | 72 | 40 |
Nylon, typ 11 | 100 | 55.6 |
Nylon, typ 12 | 80.5 | 44.7 |
Litý nylon, typ 6 | 85 | 47.2 |
Nylon, typ 6/6, formovací směs | 80 | 44.4 |
Neodym | 9.6 | 5.3 |
Nikl | 13.0 | 7.2 |
Niob (Columbium) | 7 | 3.9 |
Dusičnan celulózy (CN) | 100 | 55.6 |
Oxid hlinitý | 5.4 | 3.0 |
Cín | 23.4 | 13.0 |
Osmium | 5 | 2.8 |
Materiál | Koeficient lineární tepelné roztažnosti | |
(10-6 m/(mK) / ( 10-6 m/(mOS) ) | (10-6 in/(inch oF)) | |
Palladium | 11.8 | 6.6 |
Pískovec | 11.6 | 6.5 |
Platinum | 9.0 | 5.0 |
Plutonium | 54 | 30.2 |
Polyallomer | 91.5 | 50.8 |
Polyamid (PA) | 110 | 61.1 |
Polyvinylchlorid (PVC) | 50.4 | 28 |
Polyvinylidenfluorid (PVDF) | 127.8 | 71 |
Polykarbonát (PC) | 70.2 | 39 |
Polykarbonát - vyztužený skleněnými vlákny | 21.5 | 12 |
Polypropylen - vyztužený skleněnými vlákny | 32 | 18 |
Polystyren (PS) | 70 | 38.9 |
Polysulfon (PSO) | 55.8 | 31 |
Polyuretan (PUR) - tuhý | 57.6 | 32 |
Polyfenylen - vyztužený skleněnými vlákny | 35.8 | 20 |
Polyfenylen (PP), nenasycený | 90.5 | 50.3 |
Polyester | 123.5 | 69 |
Polyester vyztužený skleněnými vlákny | 25 | 14 |
Polyethylen (PE) | 200 | 111 |
Polyethylen tereftalový (PET) | 59.4 | 33 |
Praseodym | 6.7 | 3.7 |
Pájka 50 - 50 | 24.0 | 13.4 |
Promethium | 11 | 6.1 |
Rhenium | 6.7 | 3.7 |
Rhodium | 8 | 4.5 |
Ruthenium | 9.1 | 5.1 |
Materiál | Koeficient lineární tepelné roztažnosti | |
(10-6 m/(mK) / ( 10-6 m/(mOS) ) | (10-6 in/(inch oF)) | |
Samarium | 12.7 | 7.1 |
Olovo | 28.0 | 15.1 |
Slitina olova a cínu | 11.6 | 6.5 |
Selen | 3.8 | 2.1 |
Silver | 19.5 | 10.7 |
Skandium | 10.2 | 5.7 |
Slída | 3 | 1.7 |
Tvrdá slitina K20 | 6 | 3.3 |
Hastelloy C | 11.3 | 6.3 |
Ocel | 13.0 | 7.3 |
Austenitická nerezová ocel (304) | 17.3 | 9.6 |
Austenitická nerezová ocel (310) | 14.4 | 8.0 |
Austenitická nerezová ocel (316) | 16.0 | 8.9 |
Feritická nerezová ocel (410) | 9.9 | 5.5 |
Vitrínové sklo (zrcadlo, ploché sklo) | 9.0 | 5.0 |
Pirex, pyrexové sklo | 4.0 | 2.2 |
Žáruvzdorné sklo | 5.9 | 3.3 |
Stavební (vápenná) malta | 7.3 — 13.5 | 4.1-7.5 |
Stroncium | 22.5 | 12.5 |
Antimon | 10.4 | 5.8 |
Thallium | 29.9 | 16.6 |
Tantal | 6.5 | 3.6 |
Tellur | 36.9 | 20.5 |
Terbium | 10.3 | 5.7 |
Titan | 8.6 | 4.8 |
Thorium | 12 | 6.7 |
Tulium | 13.3 | 7.4 |
Materiál | Koeficient lineární tepelné roztažnosti | |
(10-6 m/(mK) / ( 10-6 m/(mOS) ) | (10-6 in/(inch oF)) | |
Uran | 13.9 | 7.7 |
Porcelán | 3.6-4.5 | 2.0-2.5 |
Fenolicko-aldehydový polymer bez přísad | 80 | 44.4 |
Fluoroethylenpropylen (FEP) | 135 | 75 |
Chlorovaný polyvinylchlorid (CPVC) | 66.6 | 37 |
Chrom | 6.2 | 3.4 |
Cement | 10.0 | 6.0 |
Cer | 5.2 | 2.9 |
Zinek | 29.7 | 16.5 |
Zirkonium | 5.7 | 3.2 |
Břidlice | 10.4 | 5.8 |
Omítka | 16.4 | 9.2 |
Ebonite | 76.6 | 42.8 |
Epoxidové, lité pryskyřice a neplněné pryžové výrobky | 55 | 31 |
Erbium | 12.2 | 6.8 |
Etylenvinylacetát (EVA) | 180 | 100 |
Etylen a ethylakrylát (EEA) | 205 | 113.9 |
Vinylether | 16 — 22 | 8.7 — 12 |
- T(oC) = 5/9
- 1 palec = 25,4 mm
- 1 stopa = 0,3048 m
Výhody polypropylenových trubek
Instalací topného systému z polypropylenových trubek můžete při vytápění svého domu ušetřit. Vždyť polymerové výrobky a jejich instalace jsou ve srovnání s kovovými díly levnější.
Koncepce výstavby
Díky tomu je možné pokládat levné a trvanlivé inženýrské sítě, protože PP trubky vydrží za standardních podmínek 50 let. Vyznačují se také:
- Nízká hmotnost, která zjednodušuje proces instalace a snižuje zatížení nosných konstrukcí budovy.
- S dobrou tažností, která zabraňuje prasknutí při zamrznutí vody uvnitř částí potrubí.
- S nízkou pravděpodobností ucpání díky hladkým stěnám.
- Odolnost vůči vysokým teplotám.
- Snadná instalace pomocí speciálního pájecího zařízení.
- Vynikající zvukově izolační vlastnosti. Neslyšíte tak hluk pohybující se vody a vodní rány.
- Úhledný design.
- Nízká tepelná vodivost, která eliminuje potřebu tepelné izolace.
Na rozdíl od zesítěných polyethylenových trubek není možné polypropylenové trubky ohýbat kvůli jejich vysoké pružnosti. Komunikace se ohýbá pomocí kování.
Polypropylen má také vysokou lineární roztažnost. To ztěžuje instalaci potrubí do stavebních konstrukcí. Rozpínání potrubí totiž může způsobit deformaci podkladového a povrchového materiálu stěn. Dilatační spáry se používají ke snížení této vlastnosti při otevřené instalaci.
Vliv průměru potrubí na účinnost topného systému v rodinném domě
Při volbě průměru potrubí je chybou spoléhat se na zásadu "větší je lepší". Příliš velký průměr potrubí snižuje tlak v potrubí, a tím i rychlost teplonosného média a tepelného toku.
Pokud je navíc průměr příliš velký, čerpadlo nemusí mít dostatečnou kapacitu pro pohyb tak velkého objemu teplonosného média.
Důležité: Větší objem chladicí kapaliny v systému znamená vyšší celkovou tepelnou kapacitu, a proto bude zapotřebí více času a energie na ohřev, což také ovlivňuje účinnost systému, nikoliv však k lepšímu.
Výběr průřezu potrubí: tabulka
Optimální průřez potrubí by měl být pro danou konfiguraci co nejmenší (viz tabulka), a to z následujících důvodů:
Nepřehánějte to však: kromě toho, že malý průměr způsobuje zvýšené zatížení připojovacích a uzavíracích armatur, není také schopen přenášet dostatečné množství tepelné energie.
Následující tabulka slouží k určení optimálního průřezu potrubí.
Obrázek 1. Tabulka s hodnotami pro standardní dvoutrubkový topný systém.
Podrobnosti na
Typy vyztužení hliníkem:
1.Naneste vrstvu pomocí hliníkového plechu na horní část trubky.
2.Hliníkový plech je umístěn uvnitř trubky.
3. K vyztužení se používá perforovaný hliník.
Všechny metody jsou spojením válcovaného polypropylenu a hliníkové fólie. Tato metoda je neúčinná, protože může dojít k rozvrstvení trubky a tím ke změně kvality výrobků k horšímu.
Proces vyztužení skleněnými vlákny je funkčnější a pevnější. Tato metoda vyžaduje, aby polypropylen zůstává na vnitřní i vnější straně trubky. zůstává polypropylen a mezi nimi je umístěno skleněné vlákno. Armovací trubka má tři vrstvy. Tyto trubky nepodléhají tepelným změnám.
Srovnání koeficientu roztažnosti před a po vyztužení:
1. běžné trubky mají při změně teploty o sedmdesát stupňů součinitel 0,1500 mm/mK (deset milimetrů na běžný metr).
2.U trubek vyztužených hliníkem se jeho hodnota mění na 0,03 mm/mK, tedy tři milimetry na běžný metr.
3. Při vyztužení skleněnými vlákny se index sníží na 0,035 mm/mK.
Polypropylenové trubky s výztuží ze skleněných vláken se používají v různých aplikacích.
Vlastnosti polypropylenových trubek vyztužených skleněnými vlákny. Vyztužujícím materiálem je plná nebo perforovaná fólie o tloušťce 0,01 až 0,005 cm. Materiál je umístěn na stěně buď z vnější, nebo z vnitřní strany výrobku. Vrstvy jsou spojeny lepidlem.
Fólie je položena jako souvislá vrstva, která se stává ochranou proti kyslíku. Velké množství kyslíku způsobuje korozi chladičů.
Vyztužující vrstva ze skleněných vláken tvoří tři vrstvy, prostřední je ze skleněných vláken. Je přivařena k sousedním vrstvám polypropylenu.
Vzniká tak maximálně pevný výrobek s nízkým koeficientem lineární roztažnosti.
Pozor! Skleněné vlákno jako výztužný materiál má více výhod, je monolitické a na rozdíl od hliníkové výztuže se nerozkládá. Všechny výrobky z polypropylenu: vyztužené i nevyztužené, jsou pružné, protože mají vysoký index pružnosti.
Všechny výrobky z polypropylenu: vyztužené i nevyztužené, jsou pružné, protože mají vysoký index pružnosti.
Díky této vlastnosti je montáž trubek jednoduchá a snižuje časové náklady na instalaci, protože před pokládkou není nutné odstraňovat hliníkovou výztužnou vrstvu.
Spojování profilovaných trubek bez svařování
Profilové trubky lze spojovat bez použití svařovacího zařízení. Jak spojovat profilové trubky bez svařování:
- použití systému krabů;
- montážní kloub.
Krabový systém pro trubky se skládá ze spojovacích konzol a upevňovacích prvků. Spojení se v tomto případě provádí pomocí matic a šroubů a nakonec tvoří konstrukci profilu ve tvaru písmene "X", "G" nebo "T". Pomocí tohoto spoje lze spojit 1 až 4 trubky, ale pouze v pravém úhlu. Jsou stejně pevné jako svařované spoje.
Tvarovky se používají v případě, že je nutné vytvořit odbočku z hlavního potrubí. Existuje několik druhů trubkových spojů, které umožňují montáž polen v různých konfiguracích. Mezi hlavní patří:
- spojka;
- roh;
- tričko;
- křížem.
Krabové systémy se nejčastěji používají pro instalaci jednoduchých venkovních konstrukcí, jako je skleník nebo markýza.
Příklad výpočtu pro topný systém
Jednoduchý výpočet se obvykle provádí na základě velikosti místnosti, její tepelné izolace, rychlosti tepelného toku a rozdílu teplot mezi přívodem a zpátečkou.
Průměr potrubí pro vytápění s nuceným oběhem se určuje v následujícím pořadí:
Stanoví se celkové množství tepla, které má být dodáno do místnosti (tepelný výkon, kW); jako vodítko lze použít i tabulkové údaje;
Tepelný výkon závisí na rozdílu teplot a výkonu čerpadla.
Optimální D se určuje stanovením průtoku vody.
Výpočet tepelného výkonu
Příkladem bude standardní místnost o rozměrech 4,8x5,0x3,0m. Topný okruh je s nuceným oběhem, je třeba vypočítat průměry topných trubek pro rozvod v bytě. Základní vzorec pro výpočet je následující:
Vzorec používá následující označení:
- V je objem místnosti. V příkladu je to 3,8∙4,0∙3,0 = 45,6m3;
- Δt- rozdíl mezi venkovní a pokojovou teplotou. V příkladu je to 53ᵒC;
Minimální měsíční teplota pro některá města
K je měrný součinitel tepelné izolace budovy. Obecně se pohybuje v rozmezí 0,6-0,9 (při použití účinné izolace, zateplených podlah a střech, s minimálně dvojitým zasklením) až 3-4 (budovy bez izolace, např. chaty). V příkladu je použita střední varianta - byt má standardní tepelnou izolaci (K = 1,0 - 1,9), předpokládaná K = 1,1.
Celkový tepelný výkon by měl být 45,6∙53∙1,1/860 = 3,09 kW.
Můžete použít níže uvedenou tabulku.
Tabulka pro výpočet tepelného výkonu
Dimenzování
Průměr topných trubek se určuje podle vzorce
Kde se symboly používají:
- Δt- teplotní rozdíl mezi teplotou přívodu a zpátečky. Vzhledem k tomu, že voda je dodávána o teplotě přibližně 90-95ᵒC a má čas se ochladit na 65-70ᵒC, lze rozdíl teplot považovat za 20ᵒC;
- v - rychlost vody. Je nežádoucí, aby překročila hodnotu 1,5 m/s, přičemž minimální přípustná hranice je 0,25 m/s. Doporučuje se zastavit při střední rychlosti 0,8 - 1,3 m/s.
Vezměte prosím na vědomí! Nesprávná volba průměru topného potrubí může vést k poklesu otáček pod minimální mez, což následně způsobí vznik vzduchových kapes. Výsledkem je nulová účinnost
Din v příkladu je √354∙(0,86∙3,09/20)/1,3 = 36,18 mm.
Pokud se zaměříte na rozměry trubek, například PP trubek, zjistíte, že takový Din prostě neexistuje. V tomto případě jednoduše vyberte nejbližší průměr propylenových topných trubek.
V tomto příkladu je možné zvolit PN25 s Dvn 33,2 mm, což povede k mírnému zvýšení rychlosti topného média, ale stále bude v přípustných mezích.
Zvláštní vlastnosti topných systémů s přirozenou cirkulací
Jejich hlavní rozdíl spočívá v tom, že k vytvoření tlaku nepoužívají oběhové čerpadlo. Kapalina se pohybuje gravitačně, po zahřátí je vytlačována vzhůru, pak prochází radiátory, ochlazuje se a vrací se do kotle.
Schéma ukazuje princip generování cirkulační hlavy
V porovnání se systémy s nuceným oběhem musí být průměr potrubí pro vytápění s přirozeným oběhem větší. Základem pro výpočet v tomto případě je, že cirkulační tlak by měl být vyšší než ztráty třením a místní odpor.
Příklad rozložení přirozené cirkulace
Pokud nechcete pokaždé počítat cirkulační tlak, existují speciální tabulky pro různé teplotní rozdíly. Pokud je například potrubí od kotle k radiátoru dlouhé 4,0 m a rozdíl teplot je 20ᵒC (70ᵒC na výstupu a 90ᵒC na vstupu), bude cirkulační tlak 488 Pa. Na základě toho se změnou D volí rychlost topného média.
Kontrolní výpočet je povinný i při ručním provádění výpočtů. Jinými slovy, výpočet se provádí v obráceném pořadí, cílem kontroly je zjistit, zda ztráty třením a ztráty třením místní odporový cirkulační tlak.
Instalace s ohledem na koeficient lineární roztažnosti
Při instalaci potrubí teplé vody a vytápění (včetně systémů podlahového vytápění) je nutné vzít v úvahu prodloužení potrubí v důsledku vysokých teplot.
Nejlepší volbou pro instalaci je trubka vyztužená skleněnými vlákny s hliníkovou vrstvou jádra. Výztuž - vrstva fólie nebo skleněných vláken - absorbuje část tepelné energie z teplonosného média a snižuje koeficient tepelné roztažnosti polymeru. Tím se také sníží potřeba kompenzace fyzických změn.
Pravidla pro instalaci trubek s ohledem na lineární roztažnost:
Mezi trubkou a stěnou v místnosti musí být ponechána malá mezera, protože
Trubky se mohou při zahřívání odchýlit od své osy a probíhat vlnovitě;
obzvláště důležité je ponechat malé mezery v rozích místností, kde jsou trubky spojeny rozbočkami nebo přírubami;
na dlouhých úsecích potrubí se instalují speciální dilatační spoje, které současně fixují potrubí v jeho rovině, ale umožňují jeho posun ve směru instalace;
je žádoucí snížit počet pevných spojů, aby byla umožněna flexibilita potrubí. V některých systémech teplé vody a vytápění s vyztuženými a nevyztuženými výrobky lze vidět různé způsoby tzv.
samokompenzující tepelná roztažnost prostřednictvím pružné deformace polypropylenu.
V některých teplovodních a topných systémech na bázi vyztužených a nevyztužených výrobků lze pozorovat různé způsoby tzv. samokompenzace tepelné roztažnosti prostřednictvím pružné deformace polypropylenu.
Nejčastěji používané kompenzační smyčky jsou kruhové ohyby s pohyblivým upevněním na stěně. Smyčka vzniklá touto instalací se při ohřevu/chlazení topného/chladicího média stlačuje a rozpíná, aniž by to ovlivnilo polohu a geometrii potrubí ve zbývajících úsecích.
Kompenzátory dilatace pro potrubí
Kromě vlastní kompenzace lze deformaci potrubí způsobené tepelnou roztažností zabránit použitím dalších zařízení - mechanických kompenzátorů. Instalují se v úsecích potrubí ve tvaru písmene L a U a představují posuvné podpěry, kterými potrubí prochází.
Speciální dilatační spáry se dělí na několik typů:
- Axiální (měchové) - zařízení v podobě dvou přírub, mezi nimiž je pružina, která kompenzuje stlačení a roztažení úseku potrubí. Jsou připevněny k podpěře.
- Posuvné - používá se ke kompenzaci axiálního vychýlení úseku potrubí při tepelné roztažnosti.
- Otočné - instalují se v úsecích ohybu hlavního vedení, aby se snížila deformace.
- Univerzální - kombinují roztažnost ve všech směrech, kompenzují otáčení trubek, smyk a tlak.
Kozlovův kompenzátor
Existuje také nový typ zařízení, pojmenovaný po svém vývojáři - Kozlovův kompenzátor. Jedná se o kompaktnější zařízení, které připomíná část polypropylenové trubky.
Uvnitř kompenzátoru se nachází pružina, která absorbuje energii roztažnosti trubek uvnitř sekce, smršťuje se při zahřívání vody a rozpíná se při jejím ochlazování. Výhodou Kozlova kompenzátoru oproti jiným typům armatur je snadnější a jednodušší instalace a nižší spotřeba armatur.
Na rozdíl od smyčkového úseku stačí při instalaci Kozlova kompenzátoru spojit úsek potrubí přírubovým nebo svařovaným spojem.
Lineární roztažnost polypropylenových trubek je důsledkem různých teplot, což vede k více či méně výrazným rozměrovým změnám. V praxi se může projevit jako zvětšení velikosti při zvýšení teploty a jako zmenšení při poklesu teploty.
Plastové materiály mají vyšší součinitel lineární roztažnosti než kovy. Při navrhování systémů vytápění, rozvodů studené a teplé vody je proto třeba počítat s roztažností nebo smršťováním potrubí s ohledem na teplotní rozdíly.
Závěr
Práce s polypropylenovými trubkami není nijak zvlášť obtížná. Každá instalace topného systému má předem připravené schéma a tepelné výpočty. Pomocí schématu budete moci nejen vypočítat potřebný počet trubek pro topný okruh, ale také správně rozmístit topná zařízení v domě.
Použití polypropylenových trubek v domácnosti umožňuje radiátor kdykoli znovu nainstalovat. Dostupnost vhodných uzavíracích ventilů zajistí, že radiátory bude možné kdykoli zapnout a vypnout. Při instalaci je však třeba dodržovat určitá pravidla a pokyny.
- Při instalaci se vyhněte použití kombinace jednotlivých kusů trubek z různých materiálů.
- Příliš dlouhé trubky bez správného množství upevňovacích prvků se mohou časem prohnout. To platí pro malé vytápěné budovy s velkokapacitními samostatnými kotli a následně pro vysokou teplotu vody v potrubí.
Při instalaci dbejte na to, aby nedošlo k přehřátí potrubí, tvarovek a spojek. Přehřátí způsobí zhoršení kvality pájky. Roztavený polypropylen se vyvaří a zakryje vnitřní průchod potrubí.
Základním předpokladem pro dlouhou životnost a kvalitu potrubí topného systému jsou pevné spoje a správné vedení potrubí. Nešetřete instalací kohoutků a ventilů před každým radiátorem. Pokud nainstalujete systém automatiky a regulace režimu vytápění, můžete v místnosti mechanicky zapínat a vypínat vytápění pomocí kohoutků.
Oleg Borysenko (Odborné stránky).
Konfigurace místnosti totiž může vyžadovat kombinované připojení radiátorů. Pokud to konstrukce radiátoru umožňuje, lze do jedné smyčky namontovat několik radiátorů, a to tak, že je spojíme různými způsoby - bočně, diagonálně, zespodu.Moderní závitové armatury jsou obvykle kvalitní výrobky s vyspělými parametry závitů. K zajištění těsnosti závitových spojů se však používají různá těsnění s různými vlastnostmi. Těsnicí materiál je třeba volit v závislosti na konstrukci topného systému a jeho umístění (skrytý, otevřený), protože těsnicí materiály mohou být určeny pro úpravu (dotažení) závitových spojů a mohou být jednorázovou aplikací, která neumožňuje deformaci po vytvrzení.Výběr těsnicího materiálu pro utěsnění závitových spojů pomůže tento materiál.
- Návrh a výpočet cihlového komína vlastníma rukama
- Jak položit a izolovat topné trubky v zemi?
- Co je to lišta pro topné trubky?
- Jak vybrat žebrované radiátory a topné trubky
- Jak skrýt topné potrubí?