Výhody a nevýhody tepelné izolace Penoplex
Společnost, jejíž pobočky se nacházejí v různých ruských městech, již více než 20 let vyrábí a prodává izolační materiál s vysokými parametry tepelné ochrany. Díky širokému sortimentu a vysoké kvalitě svých výrobků zaujala společnost Penoplex výhodné místo na ruském trhu a úspěšně vyváží své zboží do zahraničí.
Desky jsou vyrobeny ze syntetického materiálu, polystyrenu, extruzí, tj. smícháním granulovaného polystyrenu s pěnidlem za zvýšeného tlaku a teploty. Aby desky získaly homogenní "vzdušnou" strukturu těsných buněk, jsou zapotřebí přísady.
Design izolačních výrobků Penoplex je rozpoznatelný - jedná se o jasně oranžové desky a bloky s nápisem značky po celém povrchu. Nápisy jsou v černé barvě
Výhody izolace
- minimální tepelná vodivost;
- prakticky nulová absorpce vody;
- odolnost vůči biologickému prostředí;
- odolnost proti ohybu a stlačení;
- odolnost proti opotřebení a trvanlivost:
- je šetrný k životnímu prostředí - nevypouští žádné škodlivé látky.
Stejně jako všechny izolační materiály i Foamlax minimalizuje náklady na klimatizaci a vytápění a díky své nízké hmotnosti je instalace desek rychlá a snadná. Samotný materiál odolává teplotám od -70 °C do +70 °C a lze jej instalovat v jakémkoli ročním období.
Další výhodou je rozmanitost typů - existují varianty pro střešní krytiny, fasády, stěny, lišící se tloušťkou a stupněm tepelné vodivosti.
Inženýři společnosti navrhli také komplexy pro zateplení cihlových, rámových, betonových, pórobetonových a dřevěných domů a výrobce dává doporučení, jak desky nebo stříkanou hmotu použít venku nebo uvnitř.
Upřednostňuje se vnější montáž desek na stěny domů - kvůli úspoře vnitřního prostoru, ale u cihlových budov s dobře postaveným zdivem se doporučuje použít vnitřní izolaci stěn.
Za hlavní nevýhodu materiálu je považována jeho třída hořlavosti - G4 nebo G3. Polystyren je v tomto ohledu horší než izolanty na přírodní bázi. Pro srovnání, minerální vlna má označení HG (nehořlavý) nebo G1 (lehce hořlavý). Další vlastnosti extrudovaného pěnového polystyrenu jsme uvedli zde.
Další nevýhodou jsou vysoké náklady na desky a postřikové prostředky. Například balení 10mm desek "Comfort" (4 ks) o rozměrech 585*1185 stojí v průměru 1650 rublů.
Izolace domu z pórobetonu a pěnového plastu
Krok 1. Vysvětlíme si, jak se plní izolace domu z pórobetonu pomocí pěnového plastu. Nejprve je tedy nutné vybudovat základy konstrukce.
Nejprve je třeba vybudovat základy
Krok 2. Dále je třeba instalovat vodorovnou zábranu po obvodu základů a na obvodu všech nosných stěn.
Pokládka horizontální bariéry
Krok 3: Poté se standardní technologií postaví stěny z pórobetonových tvárnic až po horní hranu okenních a dveřních otvorů.
Zvyšování stěn domu
Krok 4: Dalším krokem je montáž okenních a dveřních otvorů a zde se začíná používat pěnový plast. Materiál se položí na horní část okenního otvoru a poté se nad něj kolmo na sebe nainstalují dva kusy pěnového plastu, které se upevní pěnovými páskami.
Materiál se umístí na horní část okenního otvoru.
Dva kusy jsou instalovány nad
Spojte jednotlivé části dohromady
Krok 5: Mezi dva kusy pěny umístěte výztužné tyče a pokračujte v pokládání stěn. Tyto výztuhy spojují dva kusy plynobetonu ležící na koncích okenního otvoru.
Pokládka výztuže
Nainstalujte výztuhy pro spojení obou plynových bloků.
Krok 6. Dutina mezi dvěma kusy pěnového plastu musí být vyplněna betonem.
Zalití dutiny betonem
Krok 7: Takto uspořádejte všechny dveřní a okenní otvory.
Všechny dveřní a okenní otvory jsou osazeny.
Krok 8: Poté se zhotoví bednění pro zařízení podlahové desky.
Pokud budou v domě schody, je důležité ponechat pro ně otvor podle projektu.
Bednění je vyrobeno
Krok 9: Nyní uzavřete bednění plechem, čímž vytvoříte správnou desku.
A nezapomeňte nechat otvor pro schody.
Krok 10. Poté se pěnový plast položí po obvodu budovy na úrovni desky. V případě potřeby se desky rozřežou v souladu s konstrukcí budovy.
Pokládka materiálu po obvodu budovy
Krok 11. Poté se položí drátěné pletivo a povrch desky se zabetonuje. To znamená, že je třeba zhotovit betonovou mazaninu. V práci lze pokračovat po 7 dnech.
Odlévání do betonu
Krok 12. Další krok je stejný jako krok 2 v tomto návodu - je třeba položit hydroizolaci.
Opět se položí hydroizolační fólie.
Krok 13. Poté je třeba postavit první patro domu a nezapomenout zakrýt okenní a dveřní otvory pěnovou lepenkou, jako v předchozích krocích.
Stavba prvního patra
Krok 14. Po instalaci střechy můžete interiér domu vysušit zevnitř pomocí horkovzdušné pistole.
Vysoušení domu zevnitř
Krok 15 Po dokončení stavby můžete začít zateplovat fasádu domu tepelně izolačními deskami.
Nyní lze fasádu zateplit.
Krok 16. Nejprve je třeba pěnové desky přilepit na lepidlo. Lepidlo se nanáší na každou desku po jejím obvodu ve vzdálenosti 1-3 cm od okraje a také na střed desky od jednoho okraje k druhému po celé její délce.
Na desku naneste lepidlo.
Krok 17. Desky je třeba lepit po celé délce fasády.
Lepení desek na fasádu
Výsledek práce
Krok 18. Nyní je třeba připravit otvory pro hmoždinky tak, že se do pěnového jádra i do betonu pod ním navrtají do požadované hloubky, přičemž je třeba se zaměřit na délku hmoždinky.
Vrtání otvorů
Hloubka závisí na délce hmoždinky.
Krok 19: Pomocí kotev do pórobetonu dodatečně upevněte pěnové jádro. Hmoždinku lze zatlouct.
Kotva do pórobetonu
Nechte malou mezeru
Krok 20. Hmoždinky se používají k upevnění jedné pěnové desky na dvou místech uprostřed a po obvodu desky (rohy, střed delší strany).
Dodatečné upevnění pěnového plastu
Krok 21. Nyní je možné pěnový plech mechanicky zdrsnit a pokrýt jej výztužným omítkovým lepidlem. Zbývá už jen dokončit poslední úpravy a izolace domu je hotová.
Mechanické zpracování materiálu
Nanesení základní výztužné omítky a lepicí vrstvy
Hrubování
To je vhodné tam, kde je požadován zdrsněný povrch. Panoplastové desky se používají k izolaci stěn s povrchovou úpravou, která není mechanicky upevněna. Jinými slovy v místech, kde nelze povrchový materiál připevnit hřebíky nebo samořeznými hmoždinkami a je třeba spoléhat pouze na sílu lepidla. Mluvíme o štukových a kachlových povrchových úpravách.
Připomínáme, že štukový systém je konstruován následovně. Na tepelněizolační vrstvu z desek s drsným povrchem se nanese vrstva základní omítkově-lepicí kompozice, do ní se zapracuje výztužná síťovina, po jejím zaschnutí se nanese fasádní nátěr a nakonec se provede finální vrstva dekorativní a ochranné omítky. Spolehlivost takového štukového systému proto vyžaduje vysokou přilnavost (pevnost spoje) mezi povrchem izolace a základní omítkou a lepicími kompozicemi. Zdrsněná strana pěnové desky má samozřejmě mnohem vyšší přilnavost než hladký povrch pěnových desek a povrch jiných izolačních materiálů. Překonává zejména přilnavost pěnového plastu více než 1,5krát, minerální vlny více než 2,5krát.
Je důležité si uvědomit, že pevnost přilnavosti drsného povrchu pěnové izolace je 3krát vyšší než standardní hodnota, která je uvedena v technických podmínkách pro lepicí kompozice.
Desky jsou tedy určeny k izolaci stěn s následnou povrchovou úpravou různými druhy omítek: cementovou, vápennou, vápenno-sádrovou, cemento-vápennou, polymercementovou, akrylátovou atd. V tomto případě lze PENOPLEXSTENU použít jak pro vnější izolaci s omítnutými stěnami, tak pro vnitřní izolaci s vnitřní dekorativní omítkou.
Příklad konstrukce stěny s tepelnou izolací PENOPLEXSTEN a vnější omítkou na polymerové síťovině.
Na rozdíl od PEOPLEX COMFORT, který lze označit za širokospektrální izolant, je PEOPLEXSTEN vysoce specializovanou izolací.
Na závěr povídání o rozdílech mezi značkami PENOPLEKS COMFORT a PENOPLEKSSTENA zmiňme ještě jednu důležitou možnost použití tepelné izolace. Desky Penoplasten se prodávají s hrubým povrchem v tovární kvalitě. Desku však můžete připravit k omítání vlastníma rukama. Za tímto účelem se desky Penoplast Komfort bezprostředně před montáží zaříznou, aby se zlepšila přilnavost. Rozumnější je však zakoupit specializované desky Penoplex Comforts, které jsou k omítání připraveny již ve výrobním závodě.
Foamplex: izolace základů
Krok 1: Zvažte, jak bude provedena izolace základové desky. Na obrázku je znázorněno, jak by měl vypadat výsledek.
Schéma izolace základů
Krok 2 Nejprve je třeba vytyčit plochu podle návrhu stavby a odstranit ornici do hloubky 40 cm.
Označení oblasti
Krok 3: Vyplňte připravenou jámu pískem a vytvořte pískový polštář.
Ten musí být vždy dobře zhutněn a znovu zhutněn.
Dbejte na to, abyste písek dobře zhutnili.
Krok 4
V případě potřeby je také důležité okamžitě položit všechny inženýrské sítě do výkopů v pískovém loži. Elektrické a vodovodní přípojky je také nejlépe provést ihned
Pokládka vedení
Zásobování elektřinou a vodou
Krok 5: Ihned po obvodu domu nainstalujte dešťové trubky a okapy.
Pokládka dešťových svodů a žlabů
Krok 6: Nyní je čas položit pěnové jádro. Některé z desek, které mají být položeny na okraji plochy, musí být jednostranně olemovány. Část prken je také nutné podélně rozříznout na polovinu.
Okraj je odříznutý.
Krok 7: Na první desku bez okrajů naneste lepidlo, a to pouze na straně, kde byl okraj vyříznut. Na tuto desku přilepte polovinu druhé desky.
Polovina desky je přilepena hranou.
Krok 8: Po odložení bočních hran hotové konstrukce slepte slepené desky k sobě pomocí speciálních spojovacích prvků. Takových deskových konstrukcí vyrobte poměrně dost.
Dodatečné upevnění desek
Krok 9: Vytvarujte deskové konstrukce do obrubníku po obvodu budovy.
Tvarování obvodového obrubníku
Krok 10. Upevněte sloupky po vnějším obvodu promenády, abyste ji stabilizovali a udrželi na místě. Vzdálenost mezi kůly je 30 cm.
Podepření desek
Krok 11: Nyní můžete zbytek pískového lože pokrýt vrstvou Foamplexu. Upevnění desek není nutné.
Podložení celého pískového polštáře deskami
Krok 12. Nejlepší je pokládat desky ve dvou vrstvách. Při pokládce druhé vrstvy je třeba ponechat mezery mezi stěnami. Uvnitř bude instalován výztužný rám.
Pokládka druhé vrstvy desek
Drátěná klec uvnitř mezery
Krok 13. Nyní je třeba vyplnit desky z pěnového plastu betonovou mazaninou a to je vše: základ je izolován. Po zaschnutí potěru můžete pokračovat ve stavbě domu.
Proces výroby betonové mazaniny
Video - Izolace jednoplášťové střechy
Pěnový komplex Komfort je mezi zkušenými i začínajícími staviteli oblíbený z dobrého důvodu. Tento materiál má všechny potřebné výhody, aby zaujal vedoucí postavení na trhu s izolacemi. Jeho hlavní nevýhodou je cena. Je však lepší zaplatit jednou více a žít v teplém domě po mnoho desetiletí, než po čase měnit levnější izolaci?
Výhody a nevýhody
Pěnová pěna je oblíbený materiál, po kterém je vysoká poptávka. Jeho obliba je dána mnoha pozitivními vlastnostmi:
- Foamplex je hydrofobní materiál.
- Je lehký, takže se s ním snadno pracuje. Navíc za jeho přepravu neutratíte mnoho peněz.
- Pěnové jádro má vynikající pevnostní vlastnosti. Poškození tohoto materiálu není snadné - není náchylný k mechanickým vadám.
- Složení tohoto izolačního nátěru je antikorozní, takže jej lze bezpečně pokládat na podklady z různých materiálů.
- Pěnový polystyren můžete instalovat téměř za všech okolností. S instalací desek nemusíte čekat na vhodný okamžik.
Tato izolace nepřitahuje pozornost hmyzu a hlodavců, kterých je obvykle obtížné se zbavit.
Foamplex je ekologický a bezpečný materiál - nemá žádný negativní vliv na lidské zdraví.
Pěnový materiál se snadno instaluje. S minimálními znalostmi můžete tuto izolaci nainstalovat sami.
Mnoho kupujících dává přednost této izolaci, protože má rozumnou cenu.
Foamplex se vyznačuje minimální absorpcí vody.
Foamplex nevyvolává alergické reakce.
- Tento materiál je poměrně pevný v tlaku.
- Taková izolace je univerzální - moderní výrobci vyrábějí vysoce kvalitní nátěry, které jsou určeny nejen pro stěny, ale také pro podlahu a střešní "koláč".
- Pěnový materiál není náchylný k hnilobě, což opět potvrzuje jeho trvanlivost a odolnost proti opotřebení.
- Materiál má dlouhou životnost.
- Tento druh extrudovaného polystyrenu je přijatelný jak pro novostavby, tak pro renovace starých budov.
Pěna není dokonalý izolační materiál. Má své slabiny, které byste si měli uvědomit, pokud se rozhodnete pro nákup těchto výrobků do vaší domácnosti. Patří mezi ně:
- Tento materiál je hořlavý. Hoří a aktivně podporuje hoření.
- Pěnový polystyren neodolá kontaktu s rozpouštědly. Jejich působením se polystyren rozpadá a deformuje.
- Ne všichni výrobci nabízejí foamlex za přijatelné ceny. V mnoha obchodech najdete drahé výrobky.
- Další nevýhodou pěnového plastu je jeho nízká paropropustnost (v určitých situacích). Například při nesprávné instalaci nebo vystavení nepříznivým podmínkám může v tomto materiálu docházet ke kondenzaci (zvenčí). Proto je tento materiál náchylný k tvorbě hub a plísní. Aby se těmto problémům předešlo, musí být místnost dobře větraná, jinak bude normální výměna vzduchu beznadějně narušena.
- Tento izolační materiál se nemůže pochlubit dobrou přilnavostí. Má zcela hladký povrch, takže jeho nalepení na stěny a stropy často není snadné.
- Tento izolační materiál se doporučuje chránit před přímým slunečním zářením. Pod jejich vlivem může dojít k deformaci nebo poškození horní vrstvy pěnového plechu.
- Aby byl extrudovaný polystyren odolnější vůči ohni, přidávají se do něj při výrobě speciální látky - zpomalovače hoření. Materiály s těmito přísadami jsou samozhášivé, ale při hoření nebo doutnání tato izolace vypouští černé obláčky kouře s toxickými sloučeninami.
Pozitivních vlastností je samozřejmě mnohem více než těch negativních.
Použití a typy pěnové hmoty
Vzhledem k tomu, že foamlex má řadu výhod. rozsah jejího použití je poměrně rozsáhlá. EPS je vynikajícím izolantem v interiéru i exteriéru. Výborně se hodí pro byty, domy, letní sídla a další stavby. EPS můžete použít k izolaci střech, podkroví a balkonů v jakékoli klimatické oblasti bez použití další hydroizolační vrstvy. Protože materiál prakticky neabsorbuje vodu, lze jej používat v prostředí s vysokou vlhkostí. Přitom jeho tepelná vodivost zůstává téměř nezměněna. Desky EPS jsou k dispozici v různých tloušťkách a podle konkrétních požadavků lze vždy vybrat tu nejlepší variantu.
Kromě různých velikostí je extrudovaný pěnový polystyren k dispozici v několika typech v závislosti na hustotě a použití. Podívejme se na jednotlivé typy:
Foamplexová stěna. Starý název je Penoplex 31 se zpomalovači hoření. Tento materiál má hustotu 25-32 kg/m³ a je určen pro účinnou izolaci vnějších a vnitřních stěn, příček a soklů. Tyto desky se používají také při stavbě budov při stavbě stěn "studnovým" zdivem. Ve srovnání s tradičními cihlovými zdmi jsou tyto zdi mnohem tenčí, ale nejsou horší ani co do spolehlivosti, ani co do schopnosti udržet teplo. V případě zateplení obvodových stěn pomocí pěnového plexu můžete na vrchní straně izolace provést omítkový systém na roštu, nebo ji můžete obalit jakýmkoli obkladovým fasádním materiálem (obklad, dlažba, obložení).
Nadace Foamplex. Starý název je Penoplex 35 bez zpomalovače hoření. Tento materiál má hustotu 29-33 kg/m³ a má vysoké tepelně izolační vlastnosti, minimální koeficient nasákavosti a odolnost vůči chemickým a biologickým destruktivním faktorům. Jeho vodoodpudivost umožňuje použití jako hydroizolační kryt. Foamplex Foundation je tuhá deska se stupňovitou hranou, která se používá při stavbě sklepů, základů a izolací septiků. Desky jsou velmi odolné a snesou značné zatížení. Proto je lze použít i jako podklad pro zahradní cesty, sokly a podlahy.
Střešní krytiny Foamplex. Starý název je Penoplex 35. Tento materiál má hustotu 28-33 kg/m³ a dobře izoluje budovu od studeného vzduchu, má minimální nasákavost, dobrou zvukově izolační schopnost a dlouhou životnost. Desky mají standardní rozměr 600 x 1200 mm, ale v případě potřeby je lze snadno řezat jakýmkoli dostupným nástrojem. Nízká hmotnost desek umožňuje jejich použití bez zesílení střešních konstrukcí. Stupňovitá hrana po obvodu zajišťuje, že ve spojích desek nevznikají studené mosty. Tímto typem pěnové desky lze izolovat jakýkoli typ střešní krytiny. Častěji se však tato izolace používá k izolaci plochých střech a k izolaci půdního prostoru větrané střechy.
Foamplex Comfort. Starý název je Penoplex 31C. Tento materiál má hustotu 25-35 kg/m³, velmi nízký součinitel tepelné vodivosti, vysokou hydrofobnost a vynikající zvukově izolační schopnost. Nehnije a není příznivým prostředím pro usazování hmyzu, plísní a hub. Desky Foamplex Comfort se vyrábějí ve formě desek o rozměrech 600x1200 mm, které mají po obvodu stupňovitou hranu. Slouží jako dodatečná záruka přesné instalace. Jako univerzální izolace je tato izolace ideální pro zateplení rodinného domu. Lze ji použít k izolaci podlah, základů, soklů, střech a stěn.
Foamplex 45. Tento materiál má hustotu 35-47 kg/m³ a používá se jako izolace povrchů vozovek, zejména jízdních pruhů, aby se zabránilo jejich promrzání a destrukci horní vrstvy podloží. Hojně se používá také pro izolaci střech s pěšími zónami a různých dětských hřišť včetně parkovišť.
Izolace fasád: fáze instalace desek na lepidlo
Postup zateplení fasády pomocí desek z pěnového plastu je následující:
- Příprava povrchu. Z pracovního podkladu se odstraní kontaminace a stará vrstva nátěru. V případě výskytu skvrn od plísní se ošetřují odděleně (dekontaminují se síranem měďnatým). V případě potřeby se povrch vyrovná a opatří základním nátěrem.
- Instalace. Listy se lepí v řadách zdola nahoru, švy se spojují (s odsazením). Lepidlo se nanáší na pěnovou fólii ve dvou liniích napříč. Pokud se lepidlo nanáší na pracovní plochu, nanáší se v souvislé vrstvě. Každá deska se přitiskne ke stěně a její poloha se zkontroluje pomocí vodováhy.
Popis videa
Následující video ukazuje tepelnou izolaci šikmých střech:
Izolace okenního rámu pěnovým plastem
Dokončovací práce. Po zaschnutí lepidla na výztužné síťce přejděte k dokončovacímu omítání.
Jak nepřijít o peníze
Pokud projektanti a stavebníci neberou v úvahu fyzikálně-chemické vlastnosti pěnových desek, jejich trvanlivost a tepelné vlastnosti se zhorší dlouho před koncem jejich životnosti, což má za následek nižší tepelnou účinnost domu. Mezi nejčastější chyby patří:
Použití materiálu s nižší hustotou, než je technologicky odůvodněné. Pěnidlo, stejně jako každý polymer, je oxidováno vzduchem. Rychlost oxidace (změna chemické struktury a zhoršení užitných vlastností) závisí na hustotě materiálu. Použití desek s nižší hustotou (pochopitelná snaha ušetřit) snižuje tepelnou ochranu konstrukce 2-3krát rychleji. Je to vidět již v prvních 7-10 letech provozu.
Vnitřní izolace
- Použití neslučitelných materiálů. Desky z extrudovaného polystyrenu se rychleji kazí, pokud se při stavbě používají látky škodlivé pro strukturu pěny (např. olejové barvy obsahující těkavé uhlovodíky).
- Neznalost označování. Neznalý člověk, který vidí na obalu nápis "Mark 25", si udělá podle svého názoru logický závěr, že uvnitř jsou pěnové desky o hustotě 25 kg/m3. V technických podmínkách se však jedná o materiál s hustotou mezi 15,1 a 25,0 kg/m3. Někteří výrobci v zájmu maximalizace zisku dodávají pod touto značkou nejnižší hustotu (15,1 kg/m3, což je hustota obalového plastu). Výsledek záměny se brzy projeví na "zateplené" fasádě vlhkými skvrnami a plísní.
- Nesprávná izolace. Při nesprávné izolaci vzniká mezi stěnou a deskovým materiálem vzduchová mezera. Struktura se stane nerovnoměrnou a rosný bod se posune do mezery. Kondenzace je nevyhnutelně absorbována hustším materiálem (stěnou), tepelná účinnost se snižuje, někdy i výrazně.
Izolace je hotová, nyní je třeba dokončit finální obložení.
Závěr
Každý majitel, který investuje nemalé částky do stavby venkovského domu, očekává, že mu bude obydlí věrně sloužit po mnoho let, po desetiletí. Spolehlivost stěn a vnitřní komfort závisí v nemalé míře na správně provedené izolaci. Odborné použití pěnového polystyrenu přinese výrazné úspory tepelné energie (hlavní cíl každé tepelné izolace), a tedy i rodinného rozpočtu.
Vlastnosti izolace
Vzhled izolace
Materiál je vyroben na bázi jemně mletého polystyrenu. Smíchá se se speciálními přísadami a zahřeje se. Roztavená polystyrenová hmota se díky uvolňování plynu při vysokých teplotách zpění. V závěrečné fázi výroby se pěna vytlačí z extrudéru a poté se na dopravním pásu rovnoměrně ochladí do tvaru desky.
Výsledkem je extrudovaný pěnový polystyren, nazývaný foeplaks nebo foamedeflex, izolační materiál s homogenní strukturou a velikostí pórů menší než 0,3 mm. Většina stavebního materiálu je vyplněna plynem, což zajišťuje vysoký stupeň tepelné ochrany a nízkou hmotnost při značné velikosti. Izolační desky mají oranžovou barvu a obvykle tyto standardní rozměry: délka 120 nebo 240 cm, šířka 60 cm a tloušťka 20 až 100 mm.
Tabulka vlastností izolace Foamplex
Technické vlastnosti stavebního materiálu:
- Tepelná ochrana. Desky mají dobré tepelně izolační vlastnosti. Foamlex má díky buněčné struktuře nízký součinitel tepelné vodivosti, který činí 0,03 Wt/m ºK.
- Odolnost proti vlhkosti. Vzhledem k tomu, že pěnový polystyren neabsorbuje vlhkost, lze jej s úspěchem použít k izolaci střech, soklů a základů. Úroveň absorpce vody je 0,5 % objemu za měsíc.
- Chemická stabilita. Nereaguje s většinou stavebních materiálů, s výjimkou rozpouštědel.
- Odolnost proti mechanickému poškození. Odolává vysokému zatížení. Například při 10% lineární deformaci není pevnost materiálu menší než 0,2 MPa.
- Vysoká pevnost v tlaku a v lomu 0,27 MPa. Tato vlastnost umožňuje použít desky nejen jako izolaci, ale také jako stavební materiál, který není náchylný ke vzniku strukturálních trhlin.
- Široký teplotní rozsah. Průměrná hodnota pracovních teplot, při kterých pěnový plast neztrácí své mechanické vlastnosti a fyzikální vlastnosti, je od minus 50 do plus 75 stupňů. Pokud se materiál v procesu exploatace více zahřeje, může se roztavit a při mrazech pod 50 stupňů se ohřívač stává křehkým a lámavým.
