Teplota pájení polypropylenových trubek: základní kroky pro vlastní svařování + tabulka hodnot

Pájecí hroty PPR

Po zapnutí páječky je nutné ji asi 10 minut zahřívat. Pokud jsou na tryskách nějaké nečistoty - odstraňte je nesyntetickým hadříkem, popř.
papír. Nedoporučuje se odstraňovat nečistoty kovovými předměty - došlo by k poškození nepřilnavého povrchu.

Před svařováním pečlivě naplánujte pořadí, v jakém budou všechny spoje sestaveny. Pořadí musí být takové, aby v trubce nebo objímce byl prostor pro vyjmutí trysky.
V prvních fázích práce s polypropylenem je třeba věnovat větší pozornost plánování.

Těsně před svařováním otřete trubku a vnitřek tvarovky čistým, suchým hadrem - svařované plochy musí být čisté. Samozřejmě, že nemusíte být
Samozřejmě nemusíte být sterilní - není třeba otírat plast alkoholem, jak někteří radí.

Trubka a tvarovka jsou současně umístěny na opačných stranách vyhřívané trysky a je dodržena požadovaná doba ohřevu. Při zahřívání polypropylenu není třeba
Neotáčejte trubkou a tvarovkou, abyste ji rychleji nasadili na trysku! Pokud je obtížné nasadit nástavec na trysku, napněte hrudní svaly.

Některé trysky jsou konstruovány tak, že při pájení se šroubení nasazuje velmi obtížně a po 3 až 5 sekundách je zcela na trysce. Kdy odpočítat správnou dobu ohřevu? Nejprve se podívejte na stejný dokument TR 125-02:

Pro počáteční zkušenosti je takový návod zcela vhodný. Dovolte mi jen říci, že se zkušenostmi je jasné, že při "těsných" tryskách a standardní době ohřevu dochází k nadměrnému tavení.
nadměrné tání.

Po vyjmutí trubky a tvarovky z trysky se co nejrychleji spojí a několik sekund se drží v klidu (doba svařování v tabulce). Objektivně - po vyjmutí páječky z trysky
pájky, na spojení jsou 1-3 sekundy. I po uplynutí doby svařování je třeba dbát na to, aby na spojované díly nepůsobily žádné cizí síly.
po dobu několika minut. Dokonce i hmotnost samotné pájené trubky může pájený spoj deformovat.

Během svařování trubky v tvarovce neotáčejte, ale spojte je ve správné poloze. Pro vlastní orientaci mohou být pájecí trubky a tvarovky
označte trubky a tvarovky čárou - zvýšíte tak pravděpodobnost, že se díly při pájení spojí rovnoměrně. Nespoléhejte se však pouze na pomlčky, musíte vidět celý obraz.
celý obrázek. Během procesu spojování je samozřejmě čas na korekci - ne více než sekundu, kdy lze opravit drobné nedokonalosti pájení.

Dobře připájené díly by měly mít kolem trubky v místě styku s tvarovkou hřeben. Pokud se podíváte dovnitř tvarovky, bude mít okraj trubky také mírný nádech.
roztavené okraje.

Někteří instalatéři po svařování do potrubí foukají, aby se ujistili, že potrubí není utěsněné. Z vlastní zkušenosti vám mohu říci, že pokud je teplota pájení a doba ohřevu správná -
to se nikdy nestane. I když teoreticky je možné získat velmi nekvalitní polypropylen od nejmenovaného výrobce.

Způsob pájení a jeho vliv na proces

Technika pájení polypropylenových trubek spočívá v jejich zahřátí, po kterém plast, který obsahují, změkne. Při spojení dvou zahřátých výrobků dochází k difúzi (průniku) mezi molekulami polypropylenu jednoho technického výrobku a molekulami druhého výrobku. Výsledkem je silná molekulární vazba, díky níž je výsledný materiál vzduchotěsný a odolný.

Při nedostatečném ošetření dojde při spojení obou materiálů k nedostatečné difúzi. V důsledku toho bude spoj technického výrobku slabý, což povede k porušení těsnosti celého materiálu.

Výstupem bude potrubí s minimálním vnitřním otvorem v místě spoje, jehož průměr neodpovídá technologickým normám.

Při svařování polypropylenových trubek je třeba brát v úvahu nejen teplotu ohřevu, ale také čas, teplotu média a průměr technických výrobků. Doba zahřívání potrubních materiálů je přímo úměrná jejich průměru.

Důležité je vnější prostředí. Minimální přípustná teplota při svařování polypropylenových výrobků je -10 C. Maximální přípustná hodnota je +90 C. Tabulka svařovacích teplot pro polypropylenové trubky jasně ukazuje, že vše závisí na čase.

Vnější prostředí má silný vliv na kvalitu pájky. Je to proto, že od okamžiku vyjmutí materiálů ze svářečky do jejich přímého spojení uplyne určitý čas. Taková pauza výrazně ovlivňuje kvalitu svaru. Pokud je venkovní teplota v dílně nízká, doporučujeme prodloužit dobu ohřevu spojovaných předmětů o několik sekund. Vnější teplota pájení 20 mm polypropylenových trubek musí být vyšší než 0 °C.

Je důležité je nepřehřívat. Existuje riziko, že polymer bude proudit do vnitřního otvoru materiálu trubky a sníží její vnitřní vůli.

To vážně ovlivní průtočnou kapacitu budoucího úseku potrubí.

Vyjmutí trubky z pájecí jednotky

Teplotní klimatizace, její zvláštní vlastnosti

Než odpovíme na otázku, jaká teplota je pro svařování polypropylenových trubek nezbytná, je třeba rozhodnout o svařovacím přístroji, který se použije. K pájení materiálů na bázi polypropylenu se používá pájka. Vyvstává otázka: Jakou teplotu pájky nastavit pro pájení polypropylenových trubek? Optimální hodnota je 260 C. Svařovací práce je přípustné provádět v rozmezí 255-280 C. Pokud je páječka přehřátá na 271 C a doba zahřívání se zkrátí, horní vrstva výrobku bude teplejší než vnitřní vrstva. Svařovací film bude příliš tenký.

Pro polypropylenové trubky existuje tabulka pájecích teplot.

Průměr potrubí, mm	Doba svařování, s	Doba ohřevu, s	Doba chlazení, s	Teplotní rozsah, °C
20	4	6	120	259-280
25	4	7	180	259-280
32	4	8	240	259-280
40	5	12	240	259-280
50	5	18	300	259-280
63	6	24	360	259 až 280
75	6	30	390	259 až 280

Teplota svařování polypropylenových trubek 20 mm se pohybuje v rozmezí 259 až 280 C, stejně jako teplota svařování polypropylenových trubek 25 mm.

Neexistují žádné zvláštní požadavky na teplotu svařování polypropylenových trubek vyztužených skleněnými vlákny. Je stanovena ve stejném rozsahu jako u ostatních výrobků z technického polypropylenu. Před svařováním je nutné z těchto výrobků odstranit horní zesílenou vrstvu pomocí holicího strojku.

Svařování polypropylenových výrobků má své zvláštnosti:

• je nutné se vyvarovat velké vzdálenosti mezi páječkou a bodem svařování, protože dochází ke ztrátám tepla a snížení teploty svařování, což vede ke zhoršení kvality svaru;
• nesprávný postup pájení, kdy mistr neprovede poslední spoj, protože pájku nelze umístit mezi dva výrobky, což má za následek deformaci trubky a statické napětí v úsecích trubky.
• nepřípustnost postupného zahřívání stavebních dílů.

Materiál tvarovky a potrubí se musí zahřívat současně, nikoli postupně. Pokud není splněn požadavek na rovnoměrný ohřev dílů, dochází k narušení celého procesu.

Na závěr

Aby byl proces účinný, musí být nastaven na požadovanou teplotu, ke svařování musí být použit kvalitní stroj, vzdálenost mezi strojem a místem svařování musí být 1,4 m a místnost musí být dostatečně vyhřátá.

Specifika pájení polypropylenových trubek

PPP je vyroben z polymerního materiálu. Je to termoplast, snadno tavitelný při teplotách od 149 °C a po ochlazení si zachovává své vlastnosti. Díky tomu lze polypropylenové trubky po zahřátí snadno spojit a vytvořit monolitický celek integrovaného komunikačního systému. Jsou široce používány při výstavbě kanalizačních systémů, odvodňovacích systémů, vhodné také pro vytápění a zásobování vodou.

Obecný popis technologie

Pájení polypropylenových trubek je založeno na principu současného tavení pomocí svářečky, horní části trubky a vnitřní části objímky. Po vyjmutí zahřátých dílů z ohřívače pájky se díly spojí stlačením.

V místě, kde se zahřáté povrchy spojovaných částí spojují, se roztavené hmoty po ochlazení prolínají a vytvářejí jeden monolitický celek. Tato metoda se nazývá fúze zásuvek.

Technika svařování stejným průměrem se nazývá přímé svařování (svařování na tupo). Je založena na stejném principu tavení konců trubek, následném svařování na tupo a znehybnění konců trubek v pevné poloze až do jejich vychladnutí. Kvalita přímého svařování závisí na přesném vyrovnání os tupých spojů.

Proces pájení polypropylenových trubek vlastníma rukama.

Pájky pro svařování trubek

Existuje mnoho druhů páječek pro svařování SRP. Jejich technické provedení a rozměry závisí na průměrech PPP, se kterými pracují, a na dostupnosti pomocných zařízení.

Pájecí stroje se dělí na:

• obráběcí stroj (s vodítky pro seřízení náprav);
• ("Iron");
• tupé svary.

Pro svařování a montážní práce v konstrukci PP trubek budete potřebovat také:

• nůžky na trubky nebo nůžky na polypropylenové trubky;
• zámečnický úhel pohledu;
• tužkou nebo fixem;
• svinovací metr;
• kanalizace;
• čelní nástroj;
• Čistič povrchu na bázi alkoholu (nepoužívejte aceton, rozpouštědla ani prostředky, které zanechávají mastné, olejové zbytky);
• pracovní rukavice.

Kompletní sada pro svařování polypropylenových trubek.

Postup svařování polypropylenu.

Při svařování polypropylenových trubek je nutné udržovat díly v teple. Není vhodné stěnu součásti příliš zahřívat, ale nedostatečné zahřátí také ovlivní kvalitu spojů. Níže uvedená tabulka uvádí dobu potřebnou k zahřátí dílů. Doporučená teplota pájení je 260 °C.

Průměr průřezu potrubí, mm	Hloubka svařování, mm	Doba ohřevu, sec	Oprava, sec	Doba chlazení, min.
20	13	7	8	2
25	15	10	10	3
32	18	12	12	4
40	21	18	20	5
50	27	24	27	6

K pájení trubek je nutné:

1. Namontujte trysky na topné těleso páječky.
2. Páječku postavte na vhodné místo pro provoz, upevněte ji pomocí upevňovacích prvků (pokud jsou k dispozici), nastavte regulátor teploty na požadovanou úroveň a napájejte ji.
3. Připravte díly ke svařování.
4. Svařované díly očistěte a odmastěte odmašťovacím prostředkem.
5. Změřte hloubku svařování od okraje trubky a označte ji tužkou. Poté umístěte díly na trysky ohřívače a podržte je po dobu uvedenou v tabulce.

Během ohřevu neotáčejte díl kolem své osy, protože otáčení ovlivňuje pevnost spoje mezi svařovanými díly. Zahřáté díly je třeba vyjmout z ohřívače a ihned je spojit vložením jednoho do druhého.

Při zasouvání trubky do objímky (tvarovky) se trubka nesmí otáčet kolem své osy ani překračovat tužkou vyznačenou úroveň hloubky svařování. Poloha dílů by měla být zajištěna a po dobu potřebnou pro zpětné vytvrzení by se s nimi nemělo hýbat.

Abyste dosáhli správné polohy při spojování trubky s kolenem, označte obě části předem nakreslením vodítka tužkou na spoj. Tím se zabrání pootočení ohybu a umožní se dosáhnout požadovaného úhlu vzhledem k ose trubky bez korekce.

Jak snížit pravděpodobnost výskytu závady?

Doporučujeme, aby pájení prvků prováděly dvě osoby, pokud je přístup k nim problematický. Druhý řemeslník pomůže vyjmout druhý prvek z trysky a přesune páječku na plošinu. První řemeslník oběma rukama jemně spojuje díly s minimální pauzou. Někdy je zapotřebí třetí osoba. Jeho služeb se využívá, když je třeba upevnit potrubí ve zdi v sousední místnosti. Pokud se pokusíte v obtížných oblastech udělat vše sami, vždy se objeví závada a svařování se musí provést znovu.

Označení hloubky vložení

Při pájení dbejte na přesnost pohybu. Dbejte na správný sklon tvarovky vzhledem k druhé části, osové úhly natočení na trubce a hloubku zasunutí do hrdla tvarovky. Na povrchu obou dílů by měly být provedeny značky pro kontrolu hloubky zasunutí a úhlu natočení kování. Šablona se používá proto, aby nebylo nutné měřit přídavek pokaždé na stejném úseku.

Žehlička nemusí být po celou dobu svařování vypnutá. Řemeslník ztratí čas zahříváním zařízení. Páječka je připravena k použití po zhasnutí indikátoru zahřívání. Rozsvícený indikátor ukazuje, že je zrcadlo zahřáté na správnou teplotu. Pokud začnete svařovat v této době, trubka se správně nezahřeje. Doporučuje se kontrolovat parametry podle tabulky, kterou je třeba mít po ruce, aby bylo možné sledovat proces a dobu zdržení.

Pokud jsou zakoupeny kompozitní trubky, spojují se až po povinném odjehlení. Hloubka zkosení musí být o 2 mm větší než hloubka pouzdra, do kterého je prvek vložen. Vyztužení snižuje roztažnost desetinásobně. U výrobků s vnějším vyztužením se před pájením část povrchu zkosí do požadované hloubky pro spoj. Vnitřně vyztužené trubky není třeba odizolovávat. Jejich kladení je rychlejší.

Objevte tajemství montáže trubek v tomto videu:

Závěr

Je třeba mít na paměti, že nevyztužený polypropylen je citlivý na horkou vodu. Při působení kapalin s teplotou nad +50⁰ se materiál rozpíná o 1,5 %. To vede k prodloužení délky potrubí. Na každý metr vedení bude deformace 15 mm. Pro topné systémy jsou nutné zesílené trubky a běžné polypropylenové trubky jsou vhodné pouze pro instalace studené vody.

Zdroj:

Příprava na svařování polypropylenových trubek

Před zapnutím sítě se na páječku nasadí dvě trysky: jedna pro vnitřní průměr (zásuvky), druhá pro vnější průměr (trubka).

Musíme připravit díly pro svařování: objímku a trubku požadované délky.

Vzhledem k tomu, že pracujeme s díly zahřátými na vysoké teploty, pracujeme v rukavicích, o které jsme se před zahájením práce také postarali.

Zapněte svářečku do sítě. Zapněte také dva přepínače na krytu (viz foto níže). Všechny modely páječek mají dvě žárovky: jedna signalizuje, že je páječka zapojena, a druhá, že se zahřívá:

- jakmile druhá kontrolka zhasne, znamená to, že se páječka zahřála na nastavenou teplotu.

Fáze procesu svařování

Změřte požadovanou délku trubky a označte ji fixem. Pomocí řezačky na trubky nebo nůžek ustřihněte kus pod úhlem 90º k ose. Nástroj musí být dostatečně ostrý, aby nedošlo k deformaci trubky.

Řezání trubky pod úhlem 90º k ose

Okraj vyztuženého výrobku je nutné odizolovat odstraněním vrchní vrstvy a fólie. Bez tohoto kroku se hliníková fólie, která je součástí potrubí, dostane během provozu do kontaktu s kapalinou. Koroze zesílené vrstvy nakonec povede k narušení celistvosti spoje. Takový spoj bude nakonec netěsný.

Okraje vyztužených trubek musí být odjehleny.

U nevyztužených trubek je hloubka svaru vyznačena na konci trubky podle délky nátrubku tvarovky. Dalším důležitým aspektem přípravy trubek ke svařování je odmaštění povrchu. Potřením spoje alkoholem dosáhnete lepšího kontaktu kovu se svarem.

Příprava svářečky

Před svařováním plastových trubek je třeba svářečku připravit. Připevněte ruční spotřebič k rovnému povrchu. Části spotřebiče musí být čisté a bez závad. Vyčistěte je hadříkem navlhčeným alkoholem. Topná tělesa se nasazují při vypnutém nářadí. K roztavení tvarovky použijte trn a k roztavení trubky objímku.

Doby ohřevu pro svařování určete podle následující tabulky.

Zapněte stroj. Kontrolky LED na přístroji se musí rozsvítit. Jednička signalizuje, že je stroj připojen k elektrické síti. Druhá by měla zhasnout, jakmile je dosaženo požadované teploty ohřevu. Po zhasnutí kontrolky počkejte asi pět minut, než zahájíte svařování. Tato doba závisí na okolní teplotě a pohybuje se od 10 minut do půl hodiny.

Z čeho se skládá proces svařování?

Po zahřátí stroje nasaďte tvarovku na trn a vložte trubku do objímky. To se provádí současně a s malým úsilím.

Po zahřátí stroje nasaďte tvarovku na trn a vložte trubku do objímky.

Abyste věděli, jak správně svařovat polypropylenové trubky, je třeba vzít v úvahu dobu ohřevu. Správná doba umožní dílům zahřát se na požadovanou teplotu, aniž by se roztavily. Záleží na průměru potrubí.

Po uplynutí požadované doby se díly vyjmou ze stroje a spojí se. Trubka musí vstoupit do tvarovky přesně podle značky. Během tohoto procesu se díly nesmí otáčet kolem své osy.

Díly se během spojování nesmí otáčet kolem osy.

Po spojení na spoj nepůsobte mechanicky, dokud zcela nevychladne. Při správném postupu by měl být výsledkem trvalý a vodotěsný šev.

V tomto článku jsou uvedena potřebná doporučení, jak správně svařovat trubky, s podrobným popisem jednotlivých kroků. Pokud tyto tipy uplatníte v praxi, můžete si vodovodní nebo topné potrubí položit sami. Hlavní je zvolit správné potrubí a dodržovat technologický postup. Jen tak budou polypropylenové trubky sloužit dlouho a bezporuchově.

V moderních vodovodních a topných systémech se litina již dlouho nepoužívá. Byl nahrazen lehkým, snadno instalovatelným a nekorodujícím plastem. Dnes vám povíme o svařování polypropylenových trubek vlastníma rukama pro začátečníky - hlavní fáze tohoto procesu a jeho jemnosti.

Svařovací parametry pro výrobky z polyethylenu a polypropylenu

Průtok taveniny (MFR)

Svařování vysokohustotního polyethylenu (PE-HD, HDPE)

Výrobky z vysokohustotního polyethylenu skupiny tání 005 (MFR 190/5:0,4-0,7 g/10 min), skupiny 010 (MFR 190/5:0,7-1,3 g/10 min) nebo skupiny 003 (MFR 190/5:0,3 g/10 min) a 005 (MFR 190/5:0,4-0,7 g/10 min) jsou vhodné pro vzájemné svařování. To potvrzuje DVS 2207 část 1 (DVS - Německá svářečská společnost) a potvrzuje to DVGW (Německý svaz pro plyn a vodu).

Svařitelnost polypropylenu: homopolymer polypropylenu (PP typ 1, PP-H) a blokový polymer polypropylenu (PP typ 2, PP-C, PP-R).

Svařitelnost polypropylenu se udává v rozmezí indexu tání skupiny 006 (MFR 190/5:0,4-0,8 g/10min). To potvrzuje i DVS 2207 část 11.

Svařovací teplota polypropylenu a polyethylenu

Svařování horkým plynem

Vzduch, l/min.	Teplota na špičce trysky ˚C	Rychlost plynu cm/min
Průměr trysky, mm	Průměr rychlostní trysky
3	4	3	4
Svařování polyethylenu	60-7060-7060-70	300-340300-340270-300#	10-1510-15-	cca 10. října 10	50-6050-6025-30	40-5040-5020-25
Svařování polypropylenu	60-7060-7060-70	280-320280-320280-320	cca 10ok.10ok.10	50-6050-6050-60	40-5040-5040-50

Svařování s ručním extrudérem

Teplota extrudátu měřená na výstupu z trysky, ºC	Teplota vzduchu měřená na tryskách teplého vzduchu, ºC	Objem vzduchu, litry/min.
PE pevná látka	200-230200-240	210-240210-250	350-400350-400

Vliv vlhkosti

Výrobky z polyethylenu a polypropylenu (desky, plechy) a svařovací tyče mohou za určitých podmínek absorbovat vlhkost. Studie řady výrobců prokázaly, že polyethylenové a polypropylenové svařovací tyče absorbují vlhkost v závislosti na materiálu a prostředí. Při extruzním svařování se může přítomnost vlhkosti projevit v podobě propadů ve švu nebo drsných povrchů svarů. Tento jev se zvyšuje s rostoucí tloušťkou švu.

Následující doporučení byla vypracována s cílem zabránit těmto nežádoucím účinkům:

• Instalace odlučovačů vlhkosti a oleje v systému přívodu vzduchu,
• Vyvarujte se výrazných teplotních rozdílů mezi svařovanými díly (kondenzace vlhkosti),
• Svařovací tyč skladujte pokud možno na suchém místě,
• Svařovací tyč sušte při teplotě 80 °C po dobu nejméně 12 hodin,
• Široké svary (>18 mm) v několika průchodech.

V závislosti na způsobu ohřevu polypropylenu a polyethylenu rozlišujeme následující typy svařování

• Svařování termoplastů horkým vzduchem
• Svařování termoplastů pomocí extrudéru
• Svařování termoplastů s ohřevem
• Vysokofrekvenční svařování termoplastů
• Laserové svařování termoplastů

Teplota pájecí pistole a doba svařování

Teplota tavení pro trubky PPP je stejná pro všechny druhy výztuží a všechny průměry. 260℃. Tuto teplotu je třeba nastavit na termostatu páječky a.
Tuto teplotu vždy dodržujte. Během práce je možné termostat omylem otočit, proto doporučuji, abyste se na něj občas podívali. Dvě stě šedesát stupňů Celsia, plus minus.
o několik stupňů - není třeba zvyšovat teplotu na vyšší hodnotu, než by měla být!

Někteří "geekové" nastavují teplotu na 300 ℃ (obvykle maximum páječky), aby zvýšili rychlost. Samozřejmě se zvyšuje rychlost pájení, ale snižuje se kvalita a zvyšuje se pravděpodobnost pájení zmetků!
zvýšil! Prosté přehřátí snižuje pevnost svaru, zvyšuje pravděpodobnost znečištěných míst (polypropylen se přilepí na trysku a zanechá na ní stopy).
vyhořelé), často dochází k pájení vnitřního průchodu trubky.

V žargonu instalatérů je "prdel" konec potrubí, který je v armatuře utěsněn, a to buď těsně, nebo s malým průtokem. Často taková vada způsobuje katastrofálně.
nízký tlak vody nebo špatně fungující topení. "Hrbolky" se objevují v důsledku překročení teploty a času pájení - příliš vysokou teplotou pájky nebo příliš dlouhou dobou pájení.
Dalším důvodem je, že nechcete pájku namáhat.

Dalším důvodem pro vysokou teplotu páječky je neochota namáhat hrudní svaly - normální teplota pájky a kvalitní polypropylen trochu nutí k pájení.
kmen!

Proto je pro správné provedení procesu nutné dodržet teplotu i dobu ohřevu pájeného dílu. Doba zahřívání trubky a tvarovky závisí na průměru. Údaje jsou uvedeny v následující tabulce.
v níže uvedené tabulce a platí pro všechny typy polypropylenových trubek.

Tabulka časů zahřívání, svařování a chladnutí polypropylenových trubek a tvarovek

Čas	Průměr potrubí (vnější), mm
20	25	32	40	50	63	75
Doba ohřevu, sec	5	7	8	12	18	24	30
Doba svařování, sec	4	4	6	6	6	8	8
Doba svařování, sec Doba chlazení, sec	120	120	220	240	250	360	400

Zkuste telefon otočit na šířku nebo změnit měřítko v prohlížeči.
Pro zobrazení tabulky je nutné rozlišení obrazovky alespoň 601 pixelů na šířku!

Údaje v tabulce platí pro okolní teplotu 20 ℃. Obecně se teplota pájení může lišit v závislosti na okolní teplotě.
Obecně platí, že teplota pájení se může měnit v závislosti na okolní teplotě, a proto je na páječce k dispozici ovládání. V počáteční fázi však není dobré zabývat se různými koeficienty.
jednoduchá pravda - pájení se musí provádět v teple!

Zkušení řemeslníci upravují teplotu v malých mezích v závislosti na kvalitě potrubí a doba ohřevu závisí na prostředí. Jinými slovy, když
Jinými slovy, teplota vzduchu je pouze 5 ℃ prodloužení doby ohřevu, například z 5 sekund (pro 20mm trubky) na 7-8 sekund, teplota na páječce se nemění.

Po určitých zkušenostech s pájením kvalitních trubek podle výše uvedené tabulky se objevuje "pocit" materiálu, pocit nedostatečného nebo přehřátého pájecího železa. Pouze
pak můžete začít experimentovat se svařovacími teplotami, samozřejmě v malých mezích.

Pokud jste se pokoušeli sami svařovat trubky, možná vás napadne důležitá otázka: Jak dlouho trvá svaření obou
svařované díly po vyjmutí z trysky?

Odpověď na tuto otázku naleznete v aktuálních technických doporučeních TP 125-02. Technologická pauza pro průměry 20-25 mm je 4 sekundy, pro průměry 32-50 mm.
6 sekund a 8 sekund pro průměry 63-90 mm. Na základě osobních zkušeností s tímto materiálem se však domnívám, že tyto údaje jsou dvakrát vyšší. Ačkoli zdůrazňuji.
že pauza závisí na konkrétním materiálu - polypropylen od různých výrobců při různých rychlostech ztrácí pružnost během několika sekund.

Kanalizační systém z PP trubek

Jak již bylo zmíněno, polypropylenové trubky se dnes hojně používají při stavbě . Postup instalace má v tomto případě své vlastní nuance.

Vnitřní odvodňovací systém

Při vybavování kanalizace v domě je třeba dodržovat řadu pravidel.

1. Trubky by měly být položeny ve sklonu směrem ke kanalizační stoupačce (přibližně 3 cm na běžný metr).
2. Pokud budova není vytápěná, měly by být trubky dodatečně izolovány minerální vlnou.
3. Neprovádějte ostré ohyby pod úhlem 90ᵒ; místo toho se používají tzv. polotrubky.
4. Větrací kanál je nezbytnou součástí odvodňovacího systému a zabraňuje pronikání nepříjemných pachů do obydlí.
5. Toaleta musí být připojena až za umyvadlem, jinak dojde k poškození vodotěsnosti.

Venkovní odvodnění

První krok.
Určete průměr potrubí, především v závislosti na počtu osob žijících v domě.

Druhý krok.
Od kanalizační stoupačky k septiku nebo žumpě se vykopává příkop. Sklon je třeba přizpůsobit linii mrazu nebo potrubí izolovat minerální vatou.

Třetí krok.
Dno je pokryto "polštářem" z písku. Měla by mít tloušťku alespoň 20 cm.

Čtvrtý krok.
Instalace potrubí

Je důležité zabránit jakémukoli prověšení, jinak se spoje brzy zbortí. Horizontální výkop pro potrubí se vrtá pomocí speciálního zařízení s tlakovými zvedáky. Vrtání se provádí pomocí ocelového kuželového hrotu.

Podobná technika se používá ve stavebnictví:

Vrtání se provádí ocelovým kuželem. Tato technologie se používá ve stavebnictví:

Vodorovné vrtání výkopu pro potrubí se provádí pomocí speciálního zařízení s tlakovými zvedáky. Vrtání se provádí pomocí ocelového kuželového hrotu. Tato technologie se používá při konstrukci:

• silnic a železnic;
• potrubí do sklepů;
• vedení k pracovním vrtům.

Instalace PP potrubí vlastníma rukama může ušetřit spoustu peněz, ale pouze v případě, že je provedena správně.

Výrobky z polypropylenu se zpravidla používají k vytváření drenážních a zavlažovacích systémů, jakož i k pokládání vodovodních trubek nebo k uspořádání topných systémů. Polypropylen patří do třídy polyolefinů, což znamená, že všechny výrobky z tohoto materiálu mají vysoký stupeň ekologické bezpečnosti.

Kromě toho polypropylenové drenážní systémy vydrží velmi dlouho a náklady na jejich provoz jsou minimální. Při práci s těmito produkty je však nutné vědět. jak svařovat polypropylenové trubky tak, aby nedošlo k jejich deformaci. a zabránit vzniku netěsností.