Jak si vybrat dobrou svářečku

Svařovací stroje: typy a vlastnosti

V současné době se v tomto odvětví vyrábějí tři hlavní typy zařízení určených ke spojování kovů - transformátory, měniče a usměrňovače. Nejoblíbenější jsou svařovací transformátory, jejichž výhodou je přijatelná cena, jednoduchá konstrukce a vysoká provozní spolehlivost. Nemají žádné elektronické součástky, takže si je každý majitel může opravit sám.

Přes všechny své přednosti však mají transformátory také řadu nevýhod, které bohužel převažují nad jejich výhodami. Nejvýraznější z těchto nevýhod jsou při použití transformátorů Na venkově nebo v soukromém domě.

• Jsou velké a hodně váží.
• Prokázaná účinnost není dostatečně vysoká a většinou nepřesahuje 80 %.
• Vážným problémem pro majitele při používání těchto jednotek je nemožnost jejich připojení k domácí elektrické síti, protože ke svému provozu potřebují velké množství energie.

Odborníci upozorňují na další důležitou nevýhodu svařovacích transformátorů. Pokud s takovým přístrojem pracuje nezkušený svářeč, nebude jej schopen efektivně používat. Je nepravděpodobné, že by začínající svářeč dokázal vytvořit dobrý svar, protože bez potřebných dovedností bude obtížné udržet svařovací oblouk.

To je způsobeno především tím, že jednotka pracuje na střídavý proud. To je dáno především tím, že tato jednotka pracuje se střídavým proudem a je konstruována tak, aby se proud v těchto jednotkách měnil pomocí sekundárního vinutí na jádře, které se mechanicky pohybuje. Amatér však pravděpodobně nebude schopen nastavit potřebný provozní proud, pokud s tímto typem zařízení dosud nepracoval.

Mnohem jednodušší je použití svářecích usměrňovačů, které zajišťují stabilnější oblouk během provozu, bez přerušení nebo skoků. Fungují v podstatě na stejném principu jako svařovací transformátory. Na rozdíl od nich však umožňují dodávat do svařovací tyče konstantní proud. To je možné díky přidání křemíkového nebo selenového bloku do usměrňovače.

Mezi výhody svařovacích usměrňovačů patří:

• Schopnost pracovat se svářecím zařízením i bez speciálních dovedností.
• Schopnost provádět kvalitní svary při práci s neželeznými kovy i žáruvzdornými kovovými slitinami a litinou.
• Spolehlivé svary.
• Nízký rozstřik kovu při použití aditiva.

Kromě výše uvedeného se svařovací usměrňovače liší od transformátorů také hmotností. Obecně jsou pro použití na chatě vhodnější usměrňovače než svařovací transformátory. I ty však mají řadu nevýhod, které brání jejich efektivnímu využití v domácnosti. Mezi hlavní patří:

• Nízká účinnost (přibližně 80 %).
• Problémy s připojením k elektrické síti. Kvalitní a stabilní provoz zařízení je možný pouze při připojení k síti, která podporuje napětí 380 V.
• Vysoká cena.

Je zde ještě jeden problém, který je třeba zmínit. Svařovací usměrňovače jsou poměrně složité. Kromě standardních provozních jednotek obsahují další prvky v podobě měřicích a ochranných jednotek, termostatů, různých tlumivek, spouštěcích kontrolních mechanismů, což značně ztěžuje opravy těchto zařízení v domácnosti.

Zajímavé: Bowdenovo lanko pro čištění kanalizace - typy, vybavení + návod k použití

Výběr správného měniče

Abychom věděli, jak si vybrat invertorovou svářečku, je třeba pochopit její hlavní vlastnosti:

• Provozní proud;
• Elektrodové napětí;
• Typ svařování;
• Doba aktivace;
• Napětí sítě;
• Teplotní rozsah;
• Další funkce.

Tloušťka svařovaného kovu přímo závisí na proudu, který svařovací invertor dodává. Napětí naprázdno elektrod se liší od svařovacího napětí. V prvním případě může být napětí 60-80 V a svařovací oblouk se drží stabilně na 25-35 V. V domácích aplikacích pouze ruční obloukové svařování (RFS) nebo MMA.

Doba zapnutí (OT) se někdy označuje jako užitečná doba nebo doba trvání zátěže (LTR). Tento parametr se zadává společně s proudem, např. (150A - 80%). To znamená, že svářečka se musí při daném proudu ochlazovat 20 % času.

Pro připojení profesionálních svářeček s vysokými proudy není domácí síť vhodná, proto je nutné na přívodu instalovat přídavnou odbočku pro napájení výkonných svářecích invertorů.

Elektronické svářečky jsou poměrně citlivé na okolní teplotu. Většina strojů není určena pro provoz při teplotách nižších než -10 °C, proto je důležité si při výběru stroje pečlivě přečíst jeho specifikace.

Který svařovací invertor je nejlepší, lze určit podle přítomnosti dalších užitečných možností:

• Aktivní start;
• Spuštění oblouku; Spouštění oblouku;
• Anti-stick.

Při svařování se často stává, že se elektroda přilepí na kov a dojde ke zkratu. Funkce proti zaseknutí vypne elektronické obvody, které v případě zkratu přivedou elektrodu pod napětí. Tím se zabrání poškození polovodičů ve svařovacím invertoru.

Závěr

Abyste mohli určit, která invertorová svářečka je pro váš dům nebo chatu nejvhodnější, měli byste předem vědět, k čemu bude sloužit. V podmínkách venkovského domu nebo usedlosti je obvykle potřeba provádět svářečské práce při výrobě drobných konstrukcí z kovu.

Může se jednat o kovový rám plotu zimní zahrady nebo garážový box. K tomuto účelu se používají úhelníky, trubky nebo plechy o tloušťce nejvýše 5 mm. Průměr použité elektrody závisí na proudu.

Pro tloušťku kovu do 2 mm lze použít elektrody o průměru 2,0-2,5 mm. Svařovací proud 60-80 ampérů je dostatečný. Pro kovy o tloušťce 2-5 mm jsou zapotřebí elektrody o průměru 3-4 mm a proud 80-120 ampér. Ke svařování kovů se používají elektrody o průměru 5-10 mm a 4-6 mm a hodnota svařovacího proudu se může pohybovat v rozmezí 130-230 ampérů.

Z výše uvedených údajů lze vyvodit závěr, že pro individuální použití chaty bude vhodná svářečka invertorového typu, napájená z jednofázové sítě 220 V, s ohledem na kolísání napětí v síti 10-15 %. Přístroj by měl poskytovat svařovací proud až 160 ampérů a mít další možnosti.

Kromě toho lze na otázku, která invertorová svářečka je nejlepší, odpovědět jednoznačně - samozřejmě domácí výroba. Evropské modely jsou drahé, nákup čínského výrobku může získat zcela jiné parametry než ty, které jsou napsány v certifikátu, ale s ruskými měniči nebudou žádné problémy, protože jsou dokonale přizpůsobeny našim elektrickým sítím.

Princip činnosti a konstrukce svařovacího invertoru

Invertor se od běžného svařovacího stroje výrazně liší rozdílem v proudové frekvenci. Oba generují střídavý proud, ale transformátor zůstává stejný jako síťové napětí (50 Hz) a měnič stoupá na 50000-80000 Hz a převádí na stejnosměrný proud. To má vynikající vliv na pronikání přídavného kovu hluboko do základního kovu a vytváří hladký, jemně skvrnitý svar.

Takové schéma minimalizuje tvorbu pórů při uvolňování uhlíku a zvyšuje odolnost vytvořeného spoje proti lomu a prasknutí.

Použití měničů je poměrně široké, protože je lze použít k výrobě

• branka nebo brána v soukromém domě;
• nádrž na vodu a palivovou nádrž nákladního automobilu;
• kovové vstupní dveře;
• plot nebo živý plot;
• velký skleník a malý skleník;
• instalatérství a topení;
• držák na ručníky;
• na opravu spodku auta;
• zavařit trhlinu v bloku motoru.

Svařovací invertory se používají v soukromých dílnách, velkých firmách i na venkově pro různé drobné práce. Jsou nepostradatelné na stavbách, zejména v moderních technologiích rámových domů, kde je nutné svařování výztužných prutů uvnitř vylévaných sloupů. Takový stroj může svařovat litinu, nízkolegovanou ocel, nerezovou ocel, hliník a měď. To nelze provést pomocí transformátoru.

Měnič obsahuje následující komponenty:

• bydlení;
• diodový můstek;
• tranzistorů s chladiči;
• transformátor;
• usměrňovač;
• rušivé filtry;
• aktuální senzory;
• integrovaný stabilizátor;
• chladnější;
• relé;
• stykače a řídicí deska.

Chcete-li spotřebič provozovat, připojte jej k síťovému napětí odpovídajícímu jeho vlastnostem. Zemnicí kabel (-) je připojen k obrobku nebo ke kovovému stolu, na kterém je umístěn. Držák (+) drží svářeč v ruce. Do ní se vkládá elektroda, která je zároveň výplňovým materiálem a chrání roztavený kov před okolním vzduchem.

Dotykem elektrody s obrobkem se zkratují póly svářečky a vytvoří se elektrický oblouk. Konec elektrody je třeba držet ve vzdálenosti 3-5 mm od povrchu, aby bylo možné s ní manipulovat a vytvořit svar. To umožní, aby oblouk volně hořel, roztavil základní a přídavný kov a nepřilnul k obrobku.

Aby bylo dosaženo konstantního napětí, prochází proud v zařízení několika uzly. Ze sítě jde do usměrňovače složeného z diod a můstku. Stejnosměrné napětí se pak přivádí do klíčů s tranzistory a chladiči, kde se výrazně zvýší frekvence. Snižovací transformátor pak sníží napětí na bezpečné hodnoty a zároveň zvýší proud na hodnotu schopnou roztavit ocel.

Svařovací transformátor

Jeho úkolem je snížit síťové napětí na požadovanou úroveň (pod 141 V) a nastavit svařovací proud na požadované hodnoty.

Konstrukce každého transformátoru musí odpovídat normě GOST 95-77. Obsahuje ocelové magnetické jádro a dvě izolovaná vinutí - primární (připojené k síti) a sekundární (připojené k držáku elektrody a svařovacímu objektu). U oblíbené řady TDM je primární vinutí pevně spojeno s jádrem a cívky sekundárního vinutí jsou od cívek primárního vinutí odděleny určitou vzdáleností (dvě na každé vinutí). Zapálení oblouku vyžaduje sekundární napětí v rozmezí 55-60 V, pro většinu elektrod používaných při ručním svařování stačí 50 V.

Otáčením knoflíku se svisle posouvají cívky sekundárního vinutí připojené k jádru - tím se nastavuje svařovací proud na požadované parametry. Když se vinutí přiblíží k sobě (otočením knoflíku ve směru hodinových ručiček), sníží se indukční odpor a únik magnetického toku a zvýší se výstupní proud, zatímco otočením knoflíku zpět se výstupní proud sníží. Rozsah nastavení svařovacího proudu: 65-460 A při paralelním zapojení cívek a 40-180 A při sériovém zapojení cívek. Knoflík na krytu transformátoru slouží k přepínání proudových rozsahů.

Co se děje ve svářecím transformátoru, když je připojen ke střídavému proudu? Střídavý proud tekoucí do primárního vinutí způsobuje magnetizaci jádra. Při průchodu sekundárním vinutím vyvolává magnetický tok jádra v sekundárním vinutí střídavý proud o nižším napětí, než je napětí v sekundárním vinutí. k primárnímu vinutí. S více počet vinutí v Napětí bude vyšší v sekundárním vinutí a nižší v sekundárním vinutí.

Svařovací proud se reguluje pomocí řízené indukčnosti, která mění magnetický rozptylový tok. Existují dva způsoby změny svařovacího proudu: pohyblivé cívky (jako u transformátorů TDM), magnetické bočníky nebo regulace vinutí (stupňovitá); přidání jalové cívky do konstrukce transformátoru. Typ regulace závisí na magnetickém rozptylu transformátoru: pokud je rozptyl vysoký, použije se první metoda; pokud je rozptyl normální, použije se druhá metoda.

Svařovací transformátory mají nízkou účinnost, která jen zřídka přesahuje 80 %, a jejich hmotnost je vysoká. Při svařování s tímto zařízením je obtížné dosáhnout vysoké kvality svaru, pokud nelze použít speciální stabilizační elektrody, které svár zlepší. Nevýhody svařovacích transformátorů však kompenzuje jejich nízká cena (od 6 000 RUB) a nenáročnost.

Oblíbené modely

Řada svářeček je neustále doplňována o nové přístroje - vývojáři přicházejí s novými vychytávkami, které činí konstrukci o něco pohodlnější a praktičtější. Zodpovědný spotřebitel by se při výběru svářečky neměl řídit veřejným míněním - vybírejte to, co je pro vás dobré, a ne to, co se líbí ostatním.

Již z její modelové řady byste si měli vybrat konkrétní model se zaměřením na parametry, které potřebujete.

Většina známých značek svářeček je dnes zahraničních. Patří mezi ně Dytron, SAC, EWM, Jasic, FoxWeld, Kruger, P. I. T., Eurolux, Telwin, BlueWeld, Tesla, Sturm, Patriot.

Princip fungování a charakteristické rysy

Nejprve několik slov o pracovních režimech. Naše poloautomaty podporují následující režimy:

• MIG - svařování v oxidu uhličitém;
• MAG - vytvoření argonového mraku nad svařovacím bazénem;
• některé mají režim MMA (ruční obloukové svařování obalenými elektrodami).

Svařovací poloautomaty jsou určeny pro svařování metodou TIG - argon-oblouk s nespotřebovanou elektrodou. Přední výrobci vyrábějí profesionální kombinované stroje, které podporují všechny režimy. Nyní však hovoříme o domácím svařovacím zařízení.

Hlavním rozdílem mezi svařovacími invertory a poloautomaty je typ použitého přídavného materiálu. Ty přivádějí svařovací drát do pracovního prostoru určitou rychlostí. Při práci s invertorem se častěji používají elektrody s různými typy plátování, které vytvářejí ochrannou struskovou vrstvu na lázni roztaveného kovu. S elektrodou je obtížnější vytvořit rovnoměrný šev. Poloautomatické svařování je pro začátečníky obtížné a vyžaduje zkušenosti.

Běžný svařovací invertor je univerzální zdroj energie s kompaktním transformátorem a polovodičovými měniči. Jsou vybaveny dalšími funkcemi:

• Omezení napětí bez zátěže, udržuje stabilní oblouk ve vlhkých podmínkách;
• horký start (Hotstart), který zajišťuje snadné spuštění oblouku;
• anti stick elektroda (Antistick), v případě zkratu na kapkové elektrodě se elektroda znovu rozběhne;
• Síla oblouku (ArcForce), která zajišťuje stabilní svařování.

Invertor se snadno používá pro začátečníky, nastavení je jednoduché a knoflíky pro nastavení svařovacího proudu se snadno používají.

Poloautomat je složité zařízení, které se skládá ze tří hlavních částí:

• převodník proudu;
• mechanismu, který podává výplňový drát, je nainstalována speciální kazeta s vodicími válečky;
• systémy přívodu plynu v pracovním prostoru, aby byla tavenina chráněna před oxidací.

Držák s netavící se elektrodou vytváří oblouk, který taví obrobek a drát. Pokud svařovací přídavek s tavidlem obsahuje tavidlo, lze ochranný plyn vynechat. Zařízení funguje jako běžný ruční svařovací stroj s elektrickým obloukem, s tím rozdílem, že elektrody není třeba měnit, protože hoří, drát umožňuje kontinuální svařovací proces.

Výběr svářečky pro váš dům nebo chatu - která je nejlepší?

Z výše uvedené analýzy může každý mistr vyvodit příslušné závěry o potřebě nákupu těchto nebo jiných druhů svařovacích zařízení. Rádi bychom měli svařovací zařízení, které splňuje následující požadavky:

1. Má kompaktní rozměry a nízkou hmotnost
2. Snadno se používá
3. Schopnost svařovat různé typy materiálů
4. Je levný a udržovatelný

Mezi nejvhodnější jednotky pro výše uvedená kritéria patří invertorové modely. Před jejich nákupem je však vhodné při výběru zvážit některé technické parametry.

Jak si vybrat svářečku pro domácnost a chalupu, zvážíme na pozadí důležitých technických parametrů, kterým byste měli věnovat pozornost.

Hodnota provozního vstupního napětí. V závislosti na typu a výkonu jsou zařízení k dispozici pro připojení k jednofázové nebo třífázové síti. Domácí napětí je 220 V a průmyslové napětí je 380 V. Pokud v domě není napětí 380 V, můžete si bez obav vybrat z modelů na 220 V. Mají sice nižší výkon, ale poskytují dostatečně vysoký výkon.

Napájení - není problém vybrat si z třífázových napájecích zařízení

Pokud je jednotka zakoupena pro domácí síť, je důležité vzít v úvahu maximální jmenovitý výkon. Pokud si vyberete model s maximálním jmenovitým výkonem, bude docházet k silnému kolísání napětí a v domácnosti se budou vypínat jističe.

To neplatí pro modely s měničem.

Výstupní proud a režim svařování - tato kritéria jsou důležitá pro výběr zařízení v závislosti na tloušťce svařovaného materiálu. Pro domácí použití postačují stroje s maximální hodnotou proudu 160 A. Jemné nastavení proudového limitu zvyšuje kvalitu svaru.

Pracovní cyklus nebo doba trvání zátěže je rovněž uvedena v datovém listu a je důležitým faktorem. Udává maximální dobu, po kterou může stroj pracovat při maximálním zatížení. Toto maximální zatížení je důležité vzít v úvahu, protože čím nižší je jeho hodnota, tím častěji se bude muset přerušovat.

Rozsah napájecího napětí je odchylka vstupního napětí. Optimální je odchylka 20-30 %. Pokud stroj není navržen pro podpětí a přepětí, nebude svár dobrý a mohl by dokonce způsobit rychlou poruchu.

Dostupnost dalších užitečných možností, což je důležité zejména pro začínající svářeče. Jedná se o různé možnosti, jako je horký start, ochrana elektrod proti přilepení, přídavné spalování oblouku atd.

Je důležité věnovat pozornost výrobci zařízení, protože ve většině případů není nákup zařízení neznámých značek opodstatněný. Doporučujeme vybírat modely od známých výrobců (Fubag, Resanta, Wester, Svarog atd.), které jsou většinou kladně hodnoceny a doporučovány odborníky.

Publikace na toto téma

Stužka šroubovací bit pro rychlou montáž sádrokartonových desek

Elektrická pila na železo účel a použití nástroje

Jak vybrat dobrou pilu na stěnu

Naučit se používat lepicí pistoli s hlavními body tyčí

Nejlepší invertor pro svařování TIG

Invertorové stroje pro svařování argonem se používají ke svařování tenkých, legovaných, nerezových a neželezných kovů v prostředí inertního argonu.

AuroraPRO Inter TIG 202 - pracuje za každého počasí

4.9

★★★★★
redakční recenze

89%
Zákazníci tento produkt doporučují

Tento levný měnič se vyznačuje spolehlivostí a stabilitou díky technologii MOSFET. Navíc má bezkontaktní zapalovací systém a může pracovat v náročných podmínkách při teplotách od -20 °C do +50 °C.

Výkon stroje nevybočuje z průměru: svařovací proud je nastavitelný v rozmezí 10-200 A a SPR dosahuje úctyhodných 60 %.

Tato dodatečná funkce také umožňuje použití měniče v režimu MMA, který zajišťuje snadné zapalování a stabilní oblouk.

Výhody:

• Provoz ve dvou režimech TIG/MMA;
• Levné tranzistory MOSFET;
• Bezkontaktní zapalování;
• Prachotěsné a vodotěsné pouzdro;
• Dobrá základní konfigurace.

Nevýhody:

Nedostatek dalších funkcí.

Inter TIG je základní model pro začátečníky v obloukovém svařování argonem. Je zatraceně jednoduchý, ale spolehlivý a snadno použitelný.

Svarog Real TIG 200 - levný měnič TIG/MMA

4.8

★★★★★
redakční recenze

88%
Doporučeno zákazníky

Viz recenze

Svarog podporuje dvě technologie svařování: ruční a TIG.

V prvním případě lze měnit proud v rozmezí 10-200 A, ve druhém je "strop" již nižší a činí pouze 160 A.

Model však pracuje stabilně při vstupním napětí 160 V a nevyžaduje dlouhá přerušení ani při maximálních proudech, pokud je okolní teplota +18...+25 °C.

Výhody:

• Snadné používání;
• Doba čištění nastavitelná v rozmezí 1-10 sekund;
• Vysokofrekvenční zapalování oblouku;
• Účinnost 85 %;
• Relativně nízká hmotnost.

Nevýhody:

Málo úprav a téměř žádné další funkce.

Svarog Real - nejlepší model pro ty, kteří hledají cenově výhodný invertorový svařovací přístroj s argonovým obloukem bez přídavných zvonků a píšťalek.

Resanta SAI-250AD AC/DC - model s duálním měničem

4.7

★★★★★
redakční recenze

87%
zákazníci doporučují tento produkt

Nerozbitné nastavení TIG s dvojitým měničem umožňuje pracovat při Stejnosměrný a střídavý proudDíky tomu můžete flexibilně svařovat širokou škálu kovů a kovových slitin. Stroj poskytuje stabilní oblouk v rozsahu proudy od 15 do 250 А.

Svářečka může pracovat v režimu MMA a má také mnoho užitečných funkcí, například Hot Start, Pre Flow a Post Gas. K dispozici je také možnost Down Slope s plynulým tlumením oblouku pro závěrečný kráter.

Výhody:

• Dvoutaktní a čtyřtaktní režim;
• Možnost provozu na stejnosměrný i střídavý proud;
• Automatický odběr proudu;
• Bohatě vybavené;
• Dobrá nabídka funkcí.

Nevýhody:

• Krátké kabely;
• Nemá rukojeť pro přenášení.

Svářečka Resanta 250AD si zaslouží pozornost profesionálních svářečů, kteří znají základy nastavení. Tento invertor vám pomůže vytvořit bezchybný šev na jakémkoli kovu.

Wert MMA 200 je nejlehčí měnič.

4.6

★★★★★
redakční recenze

86%
zákazníci doporučují tento produkt

Tato profesionální svářečka nabízí ruční i TIG provoz pro max. proud do 200 А.

Není nijak zvlášť žravý, jeho spotřeba nepřesahuje 4,2 kW. Střídač netrpí poklesy nebo přepětími: nereaguje na výkyvy v rozsahu 136-264 V.

Kryt měniče je kompaktní a samotná jednotka je velmi lehká, váží jen něco málo přes 2,5 kg. Můžete ji snadno nosit na rameni nebo si ji dokonce zavěsit na krk pomocí dlouhého pleteného pásku.

Výhody:

• Indikace a ochrana proti přehřátí;
• Ochrana proti prachu a stříkající vodě (ip 21);
• Funkce Hot Start;
• Minimální hmotnost;
• Cena do 4-5 tisíc rublů.

Nevýhody:

• Kompletní kabely jsou trochu krátké;
• Možnost zasekávání při nízkých proudech.

Wert je lehký a šikovný "domácí" měnič pro práci ve výškách, kde je nutné jej zavěsit na krk.

A další "malé" skupiny

Zařízení pro bodové svařování

Bodové svařování

Co je bodové svařování? Odpovídáme okamžitě. K ohřevu dochází okamžitým pulsem proudu, který kov zahřeje na teplotu tání. Tím se vytvoří tekutá zóna kovu - společná pro oba obrobky. Přívod proudu se zastaví a zóna začne pod pokračujícím tlakem chladnout a tvrdnout. Tento tlak trvá tak dlouho, dokud kov obrobků zcela nezkrystalizuje.

Svařování elektrodou.

Výhodou bodového svařování je pevnost svaru, hospodárnost a jednoduchost provedení. Bodový svar se liší pouze v jedné věci: není v žádném případě vzduchotěsný. Proto je použití technologie bodového svařování omezené.

Vakuové řezací a svařovací zařízení

Hlavními hořlavými složkami tohoto procesu jsou acetylen, vodík a zemní plyn. Ve vzduchu hoří dokonale. S jejich pomocí se kovové obrobky zahřívají na teplotu tání. Pokud cítíte v blízkosti svářečky karbid, znamená to, že se setkáváte s acetylenovou metodou: vyrábí se z karbidu vápníku a vody. Tento plyn je nejpoužívanější.

Tato metoda

Plazmová svařovací zařízení

Jedná se spíše o řezání

Výsledná teplota dosahuje šílených hodnot desítek tisíc stupňů. Kov se řeže jednak tavením kovu, jednak vymýváním kovu z pracovní plochy vysokorychlostním ionizovaným tavidlem.

Typy

Transformátor

Elektrický svařovací transformátor je energetické zařízení, které pracuje při frekvenci 50 Hz. Primární vinutí odebírá síťový proud a sekundární vinutí odebírá proud, který je již která je vhodná pro svařování.. Proud se nastavuje pohybem sekundární cívky vůči staticky pevné primární cívce.

Transformátor se používá pouze pro ruční svařování s tavnými elektrodami, protože může vysílat pouze střídavý proud. Jeho oblouk není stabilní a kvalita svaru závisí na zkušenostech a dovednostech svářeče.

Usměrňovače pro svařování

Kromě transformátoru má tento typ stroje také usměrňovač, který generuje stejnosměrný proud se stabilní charakteristikou.

Svářečky s usměrňovačem pro domácnost se používají ke spojování železných a většiny neželezných kovů. Kvalita svaru je lepší než u transformátorů.

Měniče

Moderní svářečky používají invertorový zdroj energie v kombinaci s usměrňovačem a vysokofrekvenčním transformátorem. Elektronická krabička usnadňuje nastavení a poskytuje výstupní proud s optimálními parametry.

Invertor pro domácnost a chalupu dokáže svařovat střídavým proudem železné i neželezné kovy a slitiny, a to i ty, které se obtížně svařují. Většina modelů pro domácí použití se používá pro obloukové svařování argonem s výhradou připojení volitelného příslušenství.

Výběr

Zkušení svářeči nepochybují o tom, který stroj je nejlepší. Určitě je lepší zvolit měnič než transformátor. Výhody těchto domácích spotřebičů jsou

• kvalita švu;
• menší hmotnost a rozměry;
• doladění a nastavení;
• hospodářství.

Jedinou nevýhodou měničů je jejich vysoká cena. V žebříčku modelů si můžete vybrat stroj, který není vhodný pro profesionální použití, ale je zcela vhodný pro práci doma nebo na chatě.

Automatické a poloautomatické stroje

Sofistikovaná zařízení, jejichž výkon je řádově vyšší. Automatické stroje jsou vybaveny nejen standardním vybavením, ale také podavačem drátu, hořákem a řídicí jednotkou.

Svařovací proces je v ochranném plynu a spojování se provádí pomocí přídavného drátu - to umožňuje svařování tenkostěnných svařenců a dílů z neželezných kovů.

Důležité: Vzhledem k nedostatečnému výkonu nejsou tato zařízení vhodná pro svařování silnějších předmětů. V tomto případě je lepší zvolit ruční svařovací přístroje s elektrickým obloukem.

Generátory

Složité stroje, které kombinují zdroj energie a olejový generátor. Svařování lze provádět střídavým nebo stejnosměrným proudem.

Generátory jsou optimálním řešením pro pracoviště, která nejsou elektrifikována nebo kde dochází k častému přerušování dodávky elektrické energie.

TIG

Tyto generátory se používají s kusovými elektrodami, které vytvářejí na povrchu svaru okuje.

Jejich konstrukce je podobná jako u invertorových jednotek, ale funkčnost je lepší. U některých modelů je hořák připojen.

MIG/MAG

Tyto poloautomaty jsou vybaveny podavačem drátu, který slouží současně jako elektroda a plnicí materiál. Obsluha pohybuje hořákem podél linie prováděného svaru.

Mohou pracovat ve dvou režimech:

1. MIG. Svařování probíhá v plynném prostředí, legující prvky v nerezových ocelích se zachovávají.
2. MAG. Do tavicího prostoru se přidávají aktivní plyny, které chrání kov před kontaktem se vzdušným kyslíkem.

Pro hliník

Hliník má nízký bod tání a výrobky z hliníku jsou také velmi tenké. Proto není ruční svařování obvykle vhodné pro spojování hliníkových dílů - dobrá kvalita svaru vyžaduje mnoho zkušeností.

Pro tento typ prací se používá svařování v ochranném plynu (MIG) nebo argonové svařování (TIG).

Svářečka argonovým obloukem - pro koho je určena a jak funguje

Specializovaný typ svařovacího zařízení, který je určen výhradně pro práci s neželeznými kovy - obloukové svařování argonem. Používají se wolframové elektrody a inertní plyn (argon nebo helium), který chrání svár v průběhu procesu.

Nejprve se podívejme na součásti procesu obloukového svařování argonem a na to, jak funguje. Zařízení se skládá ze svářečky s napětím naprázdno 60-70 V, stykače pro přenos napětí na hořák, oscilátoru pro převod vstupního napětí na hodnotu 2000-6000 V a zvýšení frekvence proudu na 150-500 Hz, chladicího zařízení, netavících se elektrod, lahve s argonem a keramického hořáku.

Nyní o tom, jak takové zařízení funguje a jak se liší od jiných zařízení. Do jedné ruky je třeba vzít hořák s netavící se elektrodou a do druhé ruky se vezme drát. Hořák má speciální tlačítko, které po stisknutí přivádí plyn do svařovacího prostoru. Plyn by měl být aplikován 10-20 sekund před vznikem oblouku. Wolframová elektroda se vkládá do hořáku a nesmí vyčnívat více než 5 mm. Přiložte elektrodu 2 mm ke svařovanému povrchu a zapněte stroj. Tím se zapálí oblouk. Svářeč musí do oblasti oblouku přivést drát, aby dosáhl svaru.

To je zajímavé! Oblouk se zapálí přiložením elektrody do vzdálenosti 2 mm nebo větší od svařovaného povrchu. Elektroda se nesmí dotýkat povrchu. Během svařování uniká z hořáku plyn.

Výhody těchto zařízení jsou:

1. Nízké teploty ohřevu, které nedeformují tvary svařovaných neželezných dílů.
2. Ochrana svařovacího prostoru inertním plynem, který pozitivně ovlivňuje absenci oxidačních procesů.
3. Vysoké rychlosti svařování při utěsňování kovů
4. Jednoduchost ovládání
5. Spojit lze nejen dva podobné obecné kovy, ale i nepodobné.

Mezi nevýhody těchto zařízení patří:

• Snížená kvalita svaru při práci v průvanu nebo větrném počasí.
• Složitá konstrukce svařovacího zařízení, která ztěžuje nastavení svařovacích parametrů.
• Potřeba dalších zařízení pro chlazení oblouku při práci s vysokým proudem

Svařování argonovým obloukem lze provádět ve čtyřech různých režimech. Nejběžnější je ruční režim, kdy svářeč drží v jedné ruce hořák a v druhé drát. Existuje také mechanizovaný typ, který se od ručního liší tím, že drát je do svařovacího prostoru přiváděn automaticky, podobně jako u poloautomatických zařízení. Pokročilejší typy argonových obloukových zařízení jsou automatické a robotické.

To je zajímavé! Svařování argonovým obloukem se používá při práci s neželeznými kovy a zejména při spojování dvou různorodých materiálů. V takovém případě jsou účinné pouze stroje s argonovým obloukem.

Svařovací invertory

Invertorové svářečky jsou poměrně novým vynálezem. Svařovací invertor (SI) je v současné době lídrem v amatérském použití.

To je způsobeno:

• uživatelská přívětivost - k dispozici je mnoho nastavení, včetně nastavení proudu;
• vysoká funkčnost - přístroj může svařovat železné i neželezné kovy a slitiny různých vlastností a pracovat s díly bez ohledu na jejich prostorovou polohu;
• vyšší účinnost až 95 % v kombinaci s nízkými ztrátami výkonu;
• zvýšená elektrická bezpečnost;
• dlouhodobý nepřetržitý provoz;
• rozstřik tekutého kovu je minimální;
• Přístroj je chráněn proti přepětí v síti;
• stroj může pracovat s různými elektrodami;
• je zajištěna vysoká kvalita svarů;
• stroj má kompaktní tělo a nízkou hmotnost.

Díky snadnému zapálení a automatické stabilizaci oblouku může invertor používat každý domácí pracovník bez zkušeností se svařováním.

Nevýhody jsou následující:

• chladicí ventilátory nasávají prach dovnitř krytu a stroj je třeba pravidelně čistit vysavačem nebo měkkým kartáčem, aby nedošlo ke zkratu při kontaktu;
• zařízení není určeno pro provoz a skladování při nízkých teplotách a vysoké vlhkosti;
• Přístroj je vzhledem ke své složitosti podstatně dražší než jiné typy svářeček;
• vysoké náklady na opravy.

Závěr

Podívali jsme se tedy na hlavní typy svářeček a z toho všeho můžeme vyvodit závěr, že pokud nemáte žádné zkušenosti se svářečkou, měli byste se poohlédnout po invertorových strojích.

Video "Jak vybrat svářečku pro domácí použití":