Technologie svařování polypropylenových trubek vlastníma rukama: přehled metod a nuancí

Lepení polypropylenové fólie

Lepení polypropylenu je časově velmi náročný proces, který vyžaduje speciální přípravu. Důvodem je, že tento druh plastu se lepí obzvlášť obtížně. Na trhu je dnes mnoho lepidel, která dokáží plasty bez problémů slepit, hlavní otázkou je výběr speciální malty. Zvláštní přípravou na lepení materiálu bude předběžná montáž všech dílů, aby bylo možné umístit potřebné značky, protože špatné spojení polypropylenových desek nebo triviální chyba v procesu vás může stát zničený materiál.

Hlavní doporučení při lepení a svařování polypropylenu vlastníma rukama jsou:

Je nutné koupit lepidlo a věnovat pozornost především jeho značce, ale ne ceně. Vaše zkušenosti v této oblasti budou bonusem navíc.

Někdy může být drahé lepidlo méně kvalitní než levnější;
Velmi důležité je věnovat pozornost broušení a zpracování okrajů polypropylenových desek, pokud je to provedeno správně, bude šev velmi čistý;
Techniku svařování zvolte podle šířky plechu a jeho velikosti. Čím správněji je zvolena technika spojování, tím pevnější je nakonec šev.

Na co se zaměřit při výběru plastového topného tělesa

Podle recenzí řemeslníků specializujících se na topné a instalatérské systémy jsou důležité všechny součásti topení. V první řadě je třeba zkontrolovat kvalitu oceli a povlaku trysek, protože ty nesou konstantní zatížení z hlediska teplotních rozdílů a zajišťují kvalitu svaru.

Nejdříve se kontroluje kvalita oceli a povlak trysek, které jsou zodpovědné za konstantní zatížení teplotního gradientu a zaručují kvalitu svaru.

Doba ohřevu potrubí a tvarovek

Průměr, mm	Doba ohřevu, sec	Omezení doby přivaření (max), sec	Doba chlazení, sec
16	5	4	2
20	5	4	2
25	7	4	2
32	8	6	4
40	12	6	4
50	18	6	4
63	24	8	6
75	30	10	8

Doba ohřevu dobrého domácího spotřebiče je přibližně 5 minut. Pokud musíte pracovat s levnou páječkou, která má volný regulátor tepla, zkušení řemeslníci doporučují zajistit jej lepicí páskou, aby nedošlo k náhodnému přestřelení a zničení nánosu na trubce.

Při posuzování kvality trysek je důležité zkontrolovat, zda je teflon kvalitní, jinak se po několika použitích znehodnotí. V tryskách zůstanou kousky plastu a při zapnutí se objeví silný kouř se škodlivými nečistotami.

Dalším úskalím je umístění kousků na látce. Pokud se jedná o "žehličku", je nejlepší zvolit konfiguraci s tryskami na samém okraji topné desky, protože to umožní pracovat v těžko přístupných rozích.

Druhým citlivým faktorem je záruka stálého ohřevu. U drahých profesionálních strojů se odchylka hodnot tepla pohybuje mezi 1,5° a 3°. Elektronický displej navíc nejen sleduje nastavenou teplotu ohřevu, ale také ji zobrazuje na displeji.

Pokud použijete levné, ručně ovládané zařízení, budete muset vyzkoušet jeho fungování na kouscích potrubí a tvarovek, abyste dosáhli dobrého výsledku. Zkušení řemeslníci doporučují použít šablonu k vyznačení vzdálenosti trubky, která má vstoupit do trysky a zahřát se. Hladké zasunutí ve správné vzdálenosti povede k rovnoměrnému uložení a nebude se ohýbat dovnitř, čímž se sníží vodivost kapaliny v budoucím systému.

Průměr, mm	Uložení v trysce/nástavci včetně prostoru pro vnitřní překrytí, mm	Vzdálenost od vnějšího viditelného přesahu, mm	Rozteč značení (šablony), mm
20	13	2	15
25	15	3	18
32	16	4	20
40	18	5	23

Třetím kritériem pro výběr páječky je tedy elektronický nebo ruční provoz. A zde bude třeba vyřešit dilema. Pokud máte značné zkušenosti, jste schopni kontrolovat správnou přípravu a pájení na ručním stroji. Pokud však plánujete svařovat poprvé, budete se muset buď učit ze zkušebních materiálů, nebo si koupit drahé elektronické zařízení, které bude proces řídit za vás.

A posledním čtvrtým kritériem je stojan na páječku. Vzhledem k tomu, že zařízení bude pracovat při vysokých teplotách, jsou základní bezpečnostní opatření mimořádně důležitá. Stojan nebo podpěra ohřívače nesmí být křehká, jinak se nejen převrátí, ale může vám způsobit i popáleniny.

Páječky s mečem pro svařování plastových trubek

Nejběžnější varianty topných těles s širokou plošinou a možností připojení několika trysek najednou. Oblíbené při velkém pracovním zatížení velkých objektů. Mají vlastní formu upevnění trysek pomocí klíče.

Jádrové páječky pro polypropylen

Vyznačuje se tyčí na rukojeti, ke které jsou trysky připevněny na principu upínání. Kvalita ohřevu je stejná jako u "žehliček" mečového typu a závisí pouze na způsobu ohřevu a nastavení. Zvláštností je, že jej lze použít nejen ve vodorovné poloze, ale také se závažím na šikmých kloubech.

Jaké jsou různé nástroje pro odizolování polypropylenových trubek?

Správné odizolování potrubí začíná výběrem nástroje. Jeho typ a provedení závisí na typu výztuže (vnější, vnitřní), průměru. Pro koncové pájení je třeba použít speciální stroje pro odstranění hrany. Výrobky z polypropylenu se však zřídkakdy vyrábějí s průměrem větším než 60 mm. K tomu se používají trubky z polyethylenu.

Vrtáky

K dispozici je několik ručních odizolovacích nástrojů pro standardní průměry - 16, 20, 25 a 32 mm -, které můžete použít k montáži potrubí vlastníma rukama. Příkladem nástroje pro vnější obrábění je řada MasterProf nebo Newton. Každý z nich je určen pro dva průměry, např. 20x25 nebo 16x20. Nože jsou umístěny vertikálně a lze je vyměňovat a nastavovat.

Ruční odstranění je vhodné pro malé množství práce. Pokud je to nutné provést ve velkém, doporučuje se zakoupit speciální vrtáky. Liší se také velikostí, ale všechny jsou navrženy tak, aby se vešly do standardního sklíčidla vrtačky. Jedná se o optimální čisticí nástroje pro polypropylenové trubky 20-25 mm.

Jak vybrat ruční nebo vrtací čistič:

• z nástrojové oceli;
• Povrch je vroubkovaný pro snadné upnutí;
• Ruční modely mají šroubovák dlouhý 15 cm a delší a jsou vyměnitelné;
• Holicí strojek lze dodat v různých průměrech. Toho se dosáhne nastavením polohy lopatek.

Dalším nástrojem je svěrák nebo svorka pro upevnění vřetena. To usnadňuje práci na povrchu a nemusíte používat velkou sílu k jeho odstranění.

Práce se zařízením Facer

Fazeta je potřebná pro ořezávání konců trubek. Od trysek a holicích strojků se liší uspořádáním břitů. Jejich rovina je ve vodorovné poloze pod mírným úhlem. Zkosí až 1 mm hliníku. Výhodou tohoto nástroje je jeho všestrannost. Používá se k vyrovnání rovinnosti vývodů, což má vliv na přesnost pájení. Vlastnosti nástrojů pro obklad:

• možnost nastavení polohy lopatek, což umožňuje použití jedné trysky pro několik průměrů potrubí;
• existují modely pro ruční zpracování nebo pro instalaci do vrtaček;
• standardní průměry jsou 20/25, 32/40 a 50/63.

Hloubka zkosení závisí na rovnoměrnosti řezu trubky. Často se lícovací nástroj používá nejprve k vyrovnání čelní roviny a poté k odjehlení povrchu. Odstraňuje se pouze malá část vrstvy fólie, což zabraňuje tomu, aby se objevila ve spoji.

Tip: Podle ohlasů řemeslníků se plastové koncovky osvědčily. Jsou vhodné pro centrální i autonomní zásobování vodou a vytápění.

Instalace polypropylenových trubek

Polypropylenové trubky se používají pro instalaci topení nebo studené či teplé vody. Volba průměru je v každém případě individuální - závisí na množství kapaliny, které je třeba přečerpat za jednotku času, a na požadované rychlosti jejího pohybu (vzorec na fotografii).

Vzorec pro výpočet průměru polypropylenové trubky

Výpočet průměrů potrubí pro topné systémy je samostatným tématem (je nutné určit průměr po každé větvi), u vodovodního potrubí je vše jednodušší. V bytech a rodinných domech se pro tyto účely používají trubky o průměru 16 mm až 30 mm, nejoblíbenější jsou 20 mm a 25 mm.

Počítání kování

Po určení průměru se vypočítá celková délka potrubí a v závislosti na jeho konstrukci se nakoupí tvarovky. Délka potrubí je poměrně jednoduchá - změřte délku, připočtěte asi 20 % na chybu a případné vady práce. K určení potřebných tvarovek potřebujete schéma potrubního systému. Nakreslete ji tak, že označíte všechny ohyby a spotřebiče, ke kterým se chcete připojit.

Příklad polypropylenových trubek v koupelně

Mnoho spotřebičů vyžaduje přechod z kovu na kov. K dispozici jsou také polypropylenové tvarovky. Na jedné straně mají mosazný závit a na druhé normální pájené šroubení. Je třeba vzít v úvahu průměr připojení spotřebiče a typ závitu, který by měl být na šroubení (vnitřní nebo vnější). Aby nedošlo k omylu, je lepší vše zapsat do schématu - nad větev, kde bude daná armatura instalována.

Dále se spočítá počet spojů ve tvaru písmene "T" a "D" podle schématu. Pro ně kupte trička a rohy. Existují také kříže, ale ty se používají jen zřídka. Mimochodem, úhly nejsou jen 90°. Existují úhly 45°, 120°. Nezapomeňte na spojky - jedná se o tvarovky pro spojení dvou částí potrubí. Nezapomínejte, že polypropylenové trubky nejsou vůbec ohebné, a proto je nutné použít tvarovky pro každé otočení.

Při nákupu materiálů se s prodejcem dohodněte na možnosti výměny nebo vrácení některých kování. Problémy obvykle nenastávají, protože ani odborníci nejsou vždy schopni určit přesný požadovaný rozsah. Kromě toho je někdy nutné v průběhu instalace změnit strukturu potrubí, což znamená, že se mění armatury.

Kompenzátor pro potrubí teplé vody a topení z polypropylenu

Polypropylen má poměrně značný koeficient tepelné roztažnosti. Pokud je instalováno polypropylenové teplovodní potrubí nebo topný systém, je nutné zhotovit kompenzátor, který vyrovná prodloužení nebo zkrácení potrubí. Může se jednat o továrně vyráběný kompenzátor smyčky nebo o kompenzátor sestavený z lamel a kusů trubek (na obrázku výše).

Způsoby instalace

Existují dva způsoby instalace polypropylenových trubek - otevřené (podél stěny) a uzavřené - do spár ve stěně nebo do mazaniny. Polypropylenové trubky se upevňují na držáky - příchytky - podél stěny nebo v šachtě. Držáky spon jsou jednoduché pro instalaci jedné trubky a dvojité pro dvě trubky položené vedle sebe. Jsou upevněny ve vzdálenosti 50-70 cm. Trubka se jednoduše zasune do klipu a díky své pružnosti drží na místě.

Upevnění polypropylenových trubek ke stěnám

Při instalaci do mazaniny, pokud se jedná o podlahové vytápění, se trubky připevňují k armovací síti; není nutné žádné další dodatečné upevnění. Pokud osazujete přípojky radiátorů, nemusíte připojovat žádné trubky. Jsou tuhé a nemění svou polohu, ani když jsou naplněny teplonosným médiem.

Možnost skryté a venkovní elektroinstalace ve stejném kanálu (za koupelnou byla elektroinstalace provedena jako otevřená - méně práce).

Nuance pájení

Proces svařování polypropylenových trubek, jak jste viděli, práce nezanechává mnoho, ale je zde mnoho nuancí. Například není jasné, jakým způsobem se mají sekce montovat tak, aby trubky měly přesně požadovanou délku.

Další věcí při svařování polypropylenových trubek je pájení v těžko přístupných místech. Ne vždy je možné přiložit páječku na obě strany trubky a tvarovky. Pájíme například v rohu. Páječku musíte dát do rohu, na jedné straně se tryska opírá o stěnu a nemůžete na ni vytáhnout kování. V tomto případě vložte druhou sadu trysek stejného průměru a vyhřívanou montáž.

Jak pájet polypropylenové trubky na těžko přístupných místech

Jak vyměnit železné potrubí za polypropylenové.

Jak pájet - popis postupu pro začátečníky

Je vhodné zajistit stojan pro horkovodní ohřívač, protože ruce začínajícího svářeče musí být volné. Jinak by nebylo možné konstrukci svařit.

Na regulátoru je nastavena teplota +260 stupňů Celsia. Tato teplota se nazývá optimální teplota pro tavení polypropylenových výrobků. Je bezpečný i pro teflonový povlak trysek. Na jednotce nemusí být žádný regulátor.

To neznamená, že taková svářečka není vhodná pro dobré tavení plastů. Důvodem je, že jiné než uvedené teploty se pro ohřev plastových materiálů nepoužívají. Proto není nutné klást na tuto otázku příliš velký důraz.

Poté se začne ručně pájet. Šroubení a trubka se nasazují na trysky současně. Vložení polotovaru a montážního prvku musí být provedeno znatelnou silou. To je dáno tím, že každá tryska topného zařízení je vyrobena ve tvaru kužele se sklonem pět stupňů.

Pouze vnitřní průměr povrchu odpovídá jmenovité hodnotě. Trubkový obrobek musí být zasunut tak hluboko, jak to jen jde, ale nesmí být dále stlačován. Silné tlačení v této situaci může vést k vytvoření vnitřního ztluštění.

Samosvařování polypropylenových trubek zahrnuje rychlé spojení zahřátých polypropylenových dílů.

Důležité je také pamatovat na to, že konstrukce se nesmí otáčet ani přemisťovat, dokud zcela nevychladne.

K drobným opravám stačí jen několik sekund. Jakýkoli následný pohyb může mít negativní vliv na těsnost vytvořené sestavy.

Svařování polypropylenových trubek: co to je?

Nejdůležitější vlastností polypropylenu je zvýšená tuhost, neschopnost ohýbat se. Právě díky této vlastnosti jsou tak oblíbené. Z tohoto důvodu se pro systémy s různými konfiguracemi vyrábí široká škála stejných armatur.

Patří sem spojky, obtoky, redukce, trojúhelníky, kolena atd.

Z tohoto důvodu je v průmyslu k dispozici nejširší možná škála šroubení pro různé konfigurace systému. Patří sem spojky, obtoky, redukce, trojúhelníky, úhelníky atd.

Hlavní podmínkou úspěšného provozu je shoda parametrů (průměr, tloušťka stěny) spojovaných prvků. Tyto tvarovky se k trubkám připojují pájením nebo svařováním. Oba prvky se zahřejí na teplotu tání a v horkém stavu se rychle spojí. Po 5-10 sekundách se nechají vychladnout. Jedná se o jednoduchý proces, jehož výsledkem je hermeticky uzavřený spoj.

Při svařování dochází k difúzi materiálu, která způsobuje repolymeraci - proces, při kterém se obě části spojí v jeden monolit. Teplota ohřevu je ovlivněna průměrem a tloušťkou stěny spojovaných dílů a také materiálem výztužné vrstvy. Pro připojení polypropylenu ke kovu jsou k dispozici kombinované tvarovky. Jedna část je kovová a má závit, druhá je vyrobena z polymeru.

Jak pájet polypropylenové trubky

Plastové výrobky je nutné řezat podle vypočtených hodnot. V návodu je pak uvedeno zkosení vnější strany všech plastových prvků. Trysky zařízení a plastové části trubek musí být před pájením odmaštěny.

Prvním krokem je sestavení schématu s vyznačením umístění všech budoucích součástí:

• Trubky;
• Kování;
• Ohyby;
• Přívody ke stěnám.

Při pájení trubek je třeba dodržovat bezpečnostní předpisy.

Úklid je nutností. Čištění lze provádět speciálním čisticím prostředkem na polypropylen. Na povrchu všech prvků by měly být provedeny značky, které pomohou kontrolovat hloubku jejich vstupu do páječky.

Proces svařování trubek PPP

Klíčem k úspěchu je vytvořit co nejvíce sestav v jedné poloze na pracovním stole. Pájení trubek PPP je lepší provádět s pomocníkem, protože při samostatné instalaci se snadno dopustíte chyby.

Příprava pájecí jednotky

Pracovní dvojice trnů a zásuvek jsou připevněny k topnému tělesu a utaženy speciálními šrouby. Průměry jsou přizpůsobeny pracovním potřebám. Pokud musíte pracovat s jedním typem trubek, stačí nasadit jeden pár, který je co nejblíže konci topení.

Důležité: Práce je pohodlnější, pokud je přístroj pevně připevněn k pracovní ploše pracovního stolu. Je dobré, když konstrukce obsahuje šroub pro upevnění k okraji pracovního stolu.

Pokud to není možné, lze spotřebič k povrchu přišroubovat samořeznými šrouby. Pro takové upevnění musí existovat speciální povrch.

Polypropylen vyžaduje teplotu pájky 260 stupňů. Teplota je pro všechny trubky stejná. Liší se pouze doba ohřevu.

Je důležité zajistit dosažení provozní teploty. To lze provést na základě údajů na konkrétním stroji.

Označení spoje

Dalším krokem je označení připojení. Je nutné změřit délku svařovacího pásu a označit ji tužkou nebo fixem. V tomto bodě bude trubka zasunuta do topné zásuvky. Pro každý průměr je stanovena jiná hodnota, kterou je třeba dodržet. Pokud je důležitá vzájemná poloha spojovacích dílů, je třeba v případě potřeby provést dodatečné označení.

Připojení potrubí

Označené trubkové prvky se pak současně zasunou do pájecího hrdla a spojovací prvek se zasune do trnu. Trubka musí být zasunuta až po značku a spojovací prvek až po doraz.

Po vložení prvků se doba ohřevu počítá podle průměru trubky a musí se dodržet.

Na konci doby předehřevu se současně odstraní i díly. Řemeslník má několik vteřin na to, aby je spojil a umístil do správné polohy. Díly jsou k sobě pevně přitisknuty. První 1-2 sekundy je povolena mírná korekce. Díly jsou drženy v poloze po celou dobu určenou pro uzamčení.

Hotová sestava nesmí být po celou dobu vytvrzování polypropylenu používána a namáhána.

Před prvním pájením polypropylenových trubek se doporučuje zakoupit tvarovky a trubky na zaškolení. Při úspěšném pájení vznikne 1 mm dlouhé rameno, které nenarušuje vzhled výrobku.

Přečtěte si také:

Postup provádění prací

Doporučená technika pájení polypropylenových trubek zahrnuje několik kroků.

Krok č. 1 - příprava svářečky

Fúzní stroj musí být umístěn na rovném povrchu, aby byl snadno přístupný. Než začnete, určete průměry pájeného potrubí a připravte si potřebné topné prvky. Konstrukce spotřebiče umožňuje použití několika trysek najednou.

Doporučujeme nainstalovat vše potřebné před předehřátím spotřebiče. Spotřebič se zahřívá rovnoměrně, takže poloha topného tělesa nemá vliv na teplotu trysek. Připevňují se způsobem, který je pro práci nejvhodnější. K instalaci trysek použijte speciální klíče. Požadovaná teplota se nastavuje na ovládacím panelu zařízení, pro polypropylenové trubky je to 260°. Spotřebič se zapne a zahřeje, což trvá přibližně 10-15 minut.

Svařování při teplotách pod bodem mrazu není povoleno. Doba pájení polypropylenových trubek navíc závisí na teplotě v místnosti: v horku je kratší, v chladu delší.

Fáze č. 2 - Příprava potrubí.

K řezání pod pravým úhlem použijte nůžky na trubky nebo speciální nůžky. Místo řezu se očistí a odmastí spolu s kováním pomocí mýdlového nebo lihového roztoku. Díly se nechají dobře vyschnout. Při použití trubek PN 10-20 lze provést svařování. V případě PN 25 je třeba dodatečně seškrábat horní vrstvy hliníku a polypropylenu. Práce se provádí pomocí holicího strojku do přesné hloubky svařování, kterou lze určit podle velikosti trysky svářečky.

Polypropylenovou trubku řežte pouze v pravém úhlu.

Krok č. 3 - zahřívání prvků

Prvky se nasazují na trysky svářečky na správný průměr. Trubka se vloží do objímky až po omezovač ukazující hloubku svařování a tvarovka se nasadí na trn. Doba ohřevu dílů je přísně dodržována. Pro každý typ potrubí se liší a hodnoty lze nalézt ve speciální tabulce.

Krok č. 4 - Svařování prvků

Zahřáté díly se vyjmou ze zařízení a jistým rychlým pohybem se seřízením prvků se vzájemně spojí. Nekruťte je ani neohýbejte. Je třeba dbát na to, aby trubka byla zasunuta do hloubky určené vnitřní hranou kohoutku tvarovky.

Díly se zahřívají po přesně stanovenou dobu.

Krok č. 5 - chlazení spoje

Zahřáté díly se musí nechat vychladnout, což je důležité zejména u tenkostěnných trubek. Jakákoli deformace dílů během této doby není přípustná, protože by mohla vést k utěsnění vnitřního prostoru trubky. Po úplném vychladnutí dílů je profoukněte nebo protáhněte vodou, abyste se ujistili, že jsou propustné.

Po úplném vychladnutí je třeba díly ofouknout nebo postříkat vodou, aby se zajistila jejich propustnost.