Stavba sporáku z hlíny a písku

Namáčení

Balenou suchou hlínu z obchodu je třeba namočit. K práci je zapotřebí široká nádoba (koryto), nádrž nebo jiná nádoba:

• Naplňte koryto až do 80 % hlínou.
• Nádrž se naplní čistou vodou až po okraj tak, aby zcela pokryla materiál.
• Po jednom dni roztok promíchejte. Pokud je vody málo, přidejte ji znovu a nechte jíl namočený dalších 24 hodin.
• Namočený materiál se přenese do jiné nádoby.

Těžená hlína by se měla namáčet stejným způsobem. Pokud je materiál mokrý, měl by se také namočit, protože obvykle neobsahuje dostatečné množství vody.

Výhody a nevýhody

Tento materiál není kontroverzní ani pro profesionální stavitele, ani pro kutily, protože je prakticky nepostradatelný pro výrobu sporáků a různých topenišť. Šamot nemá žádné zjevné nevýhody, což však nevylučuje jeho negativní vlastnosti. Výhody tohoto materiálu jsou:

• Vynikající tepelná odolnost;
• Spolehlivost a dlouhodobé zachování pevnosti díky profesionálnímu zdění;
• Ekologická čistota materiálu;
• Přítomnost mikropórů pro průchod vodní páry, které rovněž zabraňují rozpínání zdiva a jeho destrukci;
• Má vysokou přilnavost.

Nevýhod je méně a jsou charakteristické pro mnoho kvalitních materiálů:

• Vysoké náklady, protože výroba této hlíny je technologicky složitější a nebezpečnější než výroba běžné stavební hlíny;
• Šamotový prach se dostává do dýchacích cest, proto je nutné při práci používat respirátor.

Zvláštní vlastnosti provozu

Před použitím zařízení musí být vnitřní bednění zapáleno - jinak se k němu nelze dostat. To by se mělo provádět velmi opatrně, aby se konstrukce nezhroutila a nevznikly praskliny. Pokud se trhlinám nelze vyhnout, je třeba je vyplnit hliněnou maltou. Teprve po dokončení všech činností v saunových kamnech lze založit oheň.

Než začnete péct pečivo nebo podobné potraviny, musíte sporák 2 hodiny řádně zahřívat suchým dřevem. Jakmile se objeví kapsy dříví, odstraňte je pohrabáčem. Pevně troubu zavřete. Počkejte 15 minut. Během této doby se teplota uvnitř vyrovná a chléb se řádně propeče ze všech stran.

Zda je trouba připravena, zjistíte pomocí dřevěné třísky - vložte ji na několik minut do trouby a poté ji pečlivě prohlédněte. Pokud je spálená, je třeba dát troubě více času na vychladnutí, a pokud změnila barvu - zhnědla - můžete začít péct. To znamená, že teplota dosáhla přibližně 200 stupňů. Technika pečení je poměrně jednoduchá - je třeba dbát na to, aby se těsto dobře propeklo.

Jak připravit hlínu pro zdění v peci

I přes moře moderních zdicích technologií sporáků, krbů, krbových komplexů a nejrůznějších topenářských a dekorativních novinek se kamna stále pokládají na hliněnou maltu. Používají se také k opravám, omítání a opravám vad zdiva. Hotová hliněná malta je k dostání v prodejnách stavebních materiálů. Bohužel je vhodný pouze pro práci se šamotovými cihlami, kde běžná hlína není vhodná. V ostatních případech si budete muset hlínu pro přípravu zdicí nebo krycí směsi najít sami.

Jak připravit jílovou směs

Je třeba rozlišovat mezi obílením sporáku a vyplněním trhlin ve spárách zdiva. V souladu s tím je také nutné použít různé tloušťky a složení malty. Ideální hlína pro vyplňování a opravy bude hlína, ze které se vyrábějí cihly. Bohužel lidé už dávno přestali cihly sami vyrábět a raději si je kupují, a proto neexistuje žádné "pole", kde by je mohli najít.

Cihly by měly být vyrobeny ze světlé červené hlíny, v případě potřeby zeslabené pískem. Malta pro injektáž trhlin ve spárách se připravuje následujícím způsobem:

1. Vezměte směs hlíny a písku a experimentováním určete správný poměr. Připravte si maltu podobnou omítce a vyválejte z ní malé kuličky (o průměru max. 2 mm).
2. Natáhněte ruku s hliněnou koulí před sebe a pusťte ji na zem. Pokud kulička nepraská ani se nerozmazává, je to ideální směs pro opravu spár kamen.
3. Přidejte jemně nasekanou slámu na zpevnění a 1 kg soli na vědro směsi. Můžete se pustit do práce.

Malta pro omítání saunových kamen se připravuje podobným způsobem, jen má konzistenci zakysané smetany.

Jak natřít topné těleso

Než začnete troubu opravovat, před prací na ní ji trochu zahřejte. Postup pro utěsnění trhlin v topném tělese je následující:

• Odstraňte veškerou drť a vápenné vápno (hlína na něm nespočívá);
• opravované plochy posypte nebo potřete štětcem, aby suché plochy lépe přilnuly k opravné maltě a nenasávaly z ní vlhkost;
• spáry pevně vyplňte maltou podobnou omítce a povrch omítněte tekutou maltou.

Pec můžete natírat buď ručně, nebo pomocí stěrky a hladítka. Po zaschnutí malty dodatečně vyplňte malé trhliny.

Technologie pro sporák adobe

Jednoduchost konstrukce neznamená, že práci zvládne rychle a dobře každý řemeslník. Existuje také mnoho nuancí.

Hlavní materiál

Téměř nejdůležitějším krokem je příprava hlíny. Na jeho kvalitě závisí, jak spolehlivá bude budoucí pec. Hlavním požadavkem na hlínu je, aby ji bylo možné spékat i při relativně nízkých teplotách. Mistři, kteří tento materiál znají (kamnáři, hrnčíři), obvykle míchají několik druhů hlíny. V tomto případě je možné dosáhnout dokonalé směsi, a to jak z hlediska kvality, tak i konzistence.

Dalším požadavkem je, že hlína vyrobená vlastní rukou musí po určitou dobu zrát. Nemusí to být týdny ani měsíce. Měla by být několik let skladována venku, aby mohla v zimě zmrznout a v létě se "smažit" na slunci. Poté se takto připravená hlína rozemele a proseje přes síto.

Nyní k maltě. Skládá se z písku, hlíny a vody. Přesný recept s poměry však neexistuje, protože vlastnosti hlíny se v jednotlivých místech mírně liší. Nejlepší jíl je mastný jíl, který má načervenalý odstín. Poměr závisí na vlastnostech použitého materiálu. Proto je třeba vytvořit několik vzorků a z nich pak vybrat ten nejlepší.

Pokud se použije "chudá" surovina, sníží se množství písku. Pro mastný výrobek je nutný vysoký podíl. V některých oblastech se písek nepřidává vůbec. Ve směsi by mělo být minimální množství vody: mělo by se přidat jen tolik, aby vznikl hustý, hustý, homogenní roztok vhodný k pokládce, který se hned nerozpadá.

Technologie výroby saunových kamen

Stavba se provádí pomocí známého bednění. Hlavním požadavkem v tomto případě je, aby bylo bednění pevně položeno a následně zhutněno. Ozdobné prvky jsou odlévány ručně. Tradičním materiálem pro vyztužení jsou tyče, ale kvůli spolehlivosti se doporučuje klasické vyztužení kovem.

Tato metoda není jedinou používanou možností. Alternativou je výroba domácích cihel, které se suší venku a poté se spojují "postaru" - podobnou (hliněnou) zdicí maltou. Tato metoda se příliš neliší od výroby cihlové pece, takže je na budoucím autorovi, jakou technologii zvolí.

Sušení konstrukce

Tato fáze je časově nejnáročnější. Důvodem je nutnost přirozeného sušení při běžné teplotě. Čím déle tento proces trvá, tím je zařízení odolnější. Minimální doba je stanovena na 2 týdny. Je však lepší nechat vařič delší dobu v klidu.

Po uplynutí této doby se konstrukce postupně zahřívá. První den se přiloží minimální množství paliva, aby teplota zůstala nízká. V následujících dnech se porce "jídla" postupně zvyšují. Tento přípravný postup se doporučuje po dobu jednoho týdne nebo 5-6 dnů.

Hliněná pec

Hliněné vařiče se stavěly po staletí, protože na vesnicích nebyly k dispozici cihly nebo jejich cena byla příliš vysoká. V dnešní době je to téměř zapomenuté umění. Kuchařku jsme vyráběli podle vlastní intuice a toho, co jsme se dozvěděli z knih, a to jsme v tomto oboru neměli žádné zkušenosti.

Náš je ruský sporák s černým vařičem, tedy bez komína. Takové vařiče bývaly v takzvaných "vyhřívaných" chatrčích, kde kouř vycházel do místnosti a pak ven malým okénkem u stropu. Časem bylo okno nahrazeno komínem, dřevěnou trubkou, která začíná u stropu. Takové vařiče mohou zabírat až čtvrtinu plochy místnosti v chatě. Náš sporák má rozměry 1,2 × 1,6 m. Názvy hlavních částí a rozměry jsou uvedeny na obr. 1.

Obr. 1. Komínová hliněná pec. Rozměry jsou uvedeny v metrech.

Než mohla být pec postavena, musely být pro ni zhotoveny základy. Za tímto účelem jsme na místě odstranili trávník a vrchní měkkou vrstvu půdy do hloubky 20-25 cm. Dno jámy bylo vyplněno tekutou hliněnou maltou, na ni byly umístěny balvany, které byly rovněž vyplněny hliněnou maltou. Poté bylo kolem výkopu umístěno bednění a zdivo bylo vyzděno 20 cm nad úroveň terénu. Vrchní část zdiva uhlaďte hustou hliněnou maltou a naneste vrstvu materiálu proti vlhkosti (obr. 2). Hodí se jakýkoli materiál: střešní lepenka, polyethylenová fólie, staré obaly. Dříve se k tomuto účelu používala březová kůra.

Obr. 2. Uspořádání základů pece.

Hydroizolaci jsme zakryli dvěma vrstvami desek o tloušťce 25 mm, které se křížem překrývají. Tím je zajištěno rovnoměrné rozložení zátěže saunového topidla na celý základ.

Po položení základů saunových kamen byly postaveny desky a ohniště. Za tímto účelem byly nad základ položeny 20 cm vysoké kameny, které byly spojeny hliněnou maltou, přičemž horních 5 cm z 20 cm bylo tvořeno pouze hlínou. Pokud je vrstva hlíny tenčí než 5 cm, při zahřátí se od kamenů oddělí a v polštáři vzniknou důlky.

Několik slov o hlíně

Správně připravená hliněná malta je pro saunová kamna nejdůležitější. Musí zajistit minimální smrštění a zároveň být pevný. Vyrábí se z hlíny, písku a vody. Čím více písku, tím menší smrštění, ale tím nižší pevnost. Poměr hlíny a písku závisí na obsahu tuku v použité hlíně. V maltě by mělo být velmi málo vody, aby se snížilo smršťování.

V našem případě byla situace zjednodušená, protože jsme na lesní mýtině neměli vůbec žádný písek. Vše jsme museli vyrobit z hlíny "tak, jak je". Hlína byla vyjmuta z jámy a přenesena na desku o rozměrech 1,5 x 1,5 metru, kde se míchala nohama s trochou vody, dokud neměla konzistenci strmého těsta.

Vnější a vnitřní bednění bylo umístěno na sloupu. Vnější bednění tvoří čtyři prkenné stěny poskládané do krabice o celkových rozměrech 0,6 × 1,2 × 1,4 m. Vnitřní bednění je znázorněno na obrázku 3. 3.

Obrázek 3. Vnitřní bednění.

V předním klínu byl ponechán otvor o rozměrech 20 × 20 cm. Bylo to potřeba později, při vypalování bednění. Vnější bednění bylo podepřeno kůly, aby se při tvarování hlíny nedeformovalo. Díra v předním nadpraží byla zvenku uzavřena kusem prkna. Poté byl prostor mezi bedněním vyplněn hlínou.

Hlína byla ukládána v 10 cm vrstvách a pečlivě zhutňována. Pro zvýšení pevnosti konstrukce jsme vyztužili rohy, přesahy klenby a ústí pruty Ø10 mm. I kdyby hlína popraskala, tyče nedovolí, aby se sporák rozpadl. Vzali jsme v úvahu, že otvor v přední stěně saunových kamen bude vyříznut do výšky 32 cm a mříže by měly být o 10 cm vyšší. Stejně tak byla provedena i střecha saunových kamen. Tyče byly umístěny 10 cm nad vnitřním bedněním.

Jak vyrobit vápennou maltu

Vápenná malta se používá na stavbu základů saunových kamen a komína ve střeše. Nezapomeňte, že během kalení se vápno 3 až 5krát zvětší. Proto si vezměte vhodnou nádobu.

Vápennou jímku naplňte vodou. Hněťte hmoždířem a šlehejte kameny, dokud směs nebude připomínat hustou zakysanou smetanu. Písek postupně zasypávejte, dokud se hrudky písku nelepí na lopatu. Takovou maltu lze skladovat po dlouhou dobu a podle potřeby přidávat vodu.

Jedná se o poměrně náročný postup, lze zakoupit hotovou vápennou maltu. Při pokládání sporáku zpravidla nepotřebujete mnoho vápna. Tento materiál se při práci chová velmi dobře a s přípravou malt na bázi vápna nejsou žádné zvláštní problémy.

Odstranění nečistot

Téměř všechny lomové hlíny a písky obsahují nečistoty a vyžadují čištění. Různými způsoby odstraňte ze surovin zbytky rostlin, kořeny, zrnka písku, oblázky a kousky štěrku.

Jak odstranit nečistoty z hlíny

Nečistoty mohou vážně zhoršit kvalitu zdiva. Čištění surovin probíhá ve třech krocích:

• ruční sběr rostlinných zbytků, kořenů, štěrku, oblázků;
• prosévání přes kovové síto s otvory o velikosti 1,5 mm;
• namáčení hlíny;
• Tření přes kovové síto s jemnými oky.

Foto 2. Proces prosévání hlíny přes kovové síto. Je nutné jej přitlačit dlaní, aby všechny částice prošly sítem rovnoměrně.

V praxi se při čištění hlíny na maltu mistři obejdou bez časově náročného procesu namáčení suroviny.

Jak odstranit nečistoty z písku

Písek je považován za připravený, pokud je voda, která jím protéká, čirá. Při přípravě materiálu postupujte následovně:

• Ručně odstraňte z písku zbytky rostlin, kořeny a velké kameny.
• Po hrubé separaci se materiál prosévá přes kovové síto o velikosti ok 1,5 mm.
• Písek se vloží do pytle (nebo sítě) z pytloviny a propláchne se tekoucí vodou. K proplachování se používá hadice a voda je pod tlakem.

Mohlo by vás také zajímat:

Kontrola kvality malty

1. Vizuálně. Hmota by se měla srolovat do plátu o tloušťce 25 milimetrů. Po zaschnutí se nesmí nijak poškodit.
2. Záměrným vytvořením stresové situace. Chcete-li to vyzkoušet, počkejte, až předem připravená koule uschne v přirozeném prostředí. Poté byste měli vylézt na vysokou konstrukci a shodit z ní materiál. Při kontrole by se výrobek neměl rozpadat.
3. Další metoda bude podobná té předchozí. Hotový prvek se vrhá proti stěně nebo podlaze silou. Pokud se vytvarovaná koule rozbije, materiál není pevný.

Tímto způsobem lze pomocí určitých metod zjistit, jak kvalitní je materiál.

Kde směs nejlépe použít

Hliněné stavební směsi jsou potřebné, pokud je budova vystavena různým teplotám. Jejich plastické vlastnosti jsou žádané také při dokončování místností. Oba materiály se také hojně používají při výrobě keramiky, ale zde se používá jiná směs.

Pro opravy zdiva a pecí - proporce

Poměr míchání se určuje podle toho, jak moc je konstrukční část pece zahřátá:

1. Při stavbě tepelně akumulačního prostoru se používá hliněná malta. Zahřívá se až na 550-600 C, není v kontaktu s plamenem a nepodléhá oxidaci. Komín, jehož zdrojem je komín, je také nepříliš horký, do 400 C, i když se více ochlazuje. Poměr určuje index plasticity: 2 až 5 frakcí písku na 1 frakci jílu.
2. Šamotovou maltu lze zahřát na teplotu 1200 C a vyšší. Je potřeba pro zdění v komoře pece. V některých případech je ze šamotu vyroben celý sporák nebo krb. Obvyklý poměr je 30 % jílu a 70 % šamotu. Pokud je však jílovitá směs mastná, poměr se změní - 50:50.
3. 1., 2. řadu sporáku lze položit na vápenopískovou verzi.
4. Cement není pružný a při přílišném zahřátí se rozpadá. Směsi na bázi cementu jsou vhodné pouze pro základy a komínový uzávěr.

Pro štuk - poměr materiálu

Pro dokončovací práce se používá bílá, červená hlína s různým stupněm tučnosti. Berte pouze nejčistší písek - říční, mořský, naplavený, malou nebo střední frakci. Standardní poměr je 1:5 pro vysokou tučnost, 1:3 pro střední tučnost a 1:2 pro libovost. Přečtěte si o rozdílech mezi lomovou a říční omítkou.

Vlastnosti se volí podle účelu omítky. Pro vyrovnání stěn a utěsnění defektů potřebujete omítku, která dobře vyplní nerovnosti a rychle tuhne. K tomu je vhodnější použít lomový nebo umělý písek: jeho zrna mají hranatý tvar, jsou drsná a lépe přilnou k pojivu. Pro dekorativní úpravy zvolte říční písek: jeho částice mají zaoblený tvar a jsou rovnoměrněji rozloženy v celém materiálu.

Pro pískování

K pískování se používá pouze písek nebo struska. Nejlepší volbou je volně tekoucí žlutý nebo bílý křemen. Pro různé práce jsou zapotřebí různé frakce:

1. Prašný - se zrny o velikosti do 0,1 mm. Používá se k ošetření křehkých povrchů za účelem vytvoření matného pozadí nebo vzoru.
2. Střední - 0,1-0,4 mm. Používá se k vytváření složitých obrazů na skle a zrcadle s různým stupněm matování.
3. K vytvoření trojrozměrných snímků se používá relativně hrubá frakce do 1 mm.

Jak míchat hliněnou maltu?

Poměrné složení pojiv určuje účel směsi: pro zdění nebo pro dokončovací práce. Nemusí se skládat z jednoho pojiva, ale ze dvou, např. z hlíny a cementu. Kamenivo dodává vytvrzené směsi tuhost a jeho mírný nadbytek neškodí kvalitě zdiva. I malý přebytek pojiva (v tomto případě jílu) snižuje pevnost. Proto se má za to, že čím méně hlíny je v maltě, tím je kvalitnější. Je však lepší nenahrazovat ji cementem a vápnem, což se dělá pouze v případech, kdy není hlína.

Konzistence směsi by měla být dostatečně plastická, viskózní, ale ne tekutá, a co víc - neměla by se drobit. Těleso pece nesmí mít silné spáry zdiva; optimální tloušťka je 3-4 mm. Zrno písku by nemělo přesáhnout 1 mm. Lze však použít i hrubší písek, ale pak se změní jeho množství.

Přesný poměr závisí na kvalitě hlíny:

• chudý jíl vyžaduje snížení množství písku,
• Těžký jíl se ředí v poměru 1:2 (jíl:písek).

Zvláštnosti směsi

Hliněná malta má v oblasti použití určité limity. Nejvhodnějšími oblastmi pro použití jsou nejteplejší části: pec a tepelně akumulační části konstrukce. To lze vysvětlit tím, že malta odolává vysokým teplotám a přímému působení plamene, ale rychle se rozpadá, je-li vystavena kondenzaci nebo značnému mechanickému namáhání.

Hliněný hmoždíř se pro vaření používá od nepaměti.

Výhody:

• Šetrnost k životnímu prostředí. Všechny složky jsou přírodního původu a nevylučují žádné látky škodlivé pro lidské zdraví.
• Dostupnost. Komponenty lze získat, připravit ručně nebo zakoupit za rozumnou cenu.
• Snadná demontáž. V případě potřeby přemístit nebo vyměnit část sporáku nevyžaduje tato práce mnoho úsilí. Směs se dobře odstraní a cihly zůstanou čisté a neporušené.

Získání potřebných pozitivních vlastností však vyžaduje značné úsilí a čas.

Řemeslná technologie aneb jak si vyrobit vařič z hliněných cihel

Chcete-li vytvořit hliněný sporák vlastníma rukama, musíte dodržovat určité pokyny, postupovat krok za krokem, aniž byste narušili pořadí. Nejdříve je třeba naučit se správně míchat hliněnou maltu, abyste se poté mohli ihned pustit do práce a neztráceli čas opravováním chyb. Poté se vytvoří pevný základ a nainstaluje se bednění.

Výroba malty

Pec na výrobu hlíny vyžaduje velké množství hliněné malty, která se hněte ručně. Důležité je nenarušit poměry, což ovlivní obsah tuku v hlíně a následně kvalitu výsledného kameniva. Proto je třeba trochu experimentovat, abyste sami našli správnou konzistenci. Neexistují žádné univerzální proporce.

K přípravě malty jsou zapotřebí následující komponenty:

1. Voda.
2. Písek.
3. Voda, písek a jíl.

K přípravě malty potřebujete hlínu.

Čím více písku se do malty přidá, tím nižší bude stupeň smrštění, ale zároveň se sníží pevnost konstrukce. Po smíchání by měla mít malta minimální smrštění, ale maximální pevnost.

Proto je důležité všechny složky vyváženě kombinovat.

Doporučuje se začít namícháním malého množství malty, abyste si směs vyzkoušeli. Je třeba najít správnou kombinaci a poté začít stavět konstrukci v plné velikosti.

Důležitá poznámka - pro snížení smršťování je třeba přidávat velmi málo vody. Po nalezení požadované kombinace je třeba hlínu dobře promíchat s vodou a přidat potřebné množství písku, aby vznikla požadovaná konzistence připomínající tuhé těsto.

Pokud nemáte po ruce potřebný nástroj na hnětení, můžete to udělat postaru, pomocí nohou - nalít maltu do velké mísy a dupat po ní, dokud není hotová.

Položení základů

Algoritmus stavění vařiče se příliš neliší od původní ruské metody vynalezené v dávných dobách. Pro začátek je nutné vybudovat kvalitní základ. Chcete-li ji vytvořit, musíte provést následující kroky:

1. Odstraňte vrchní vrstvu půdy a drny do hloubky 25 cm.
2. Po provedení výkopu se výkop vyplní hliněnou maltou a poté se do něj umístí balvany. Poté se na ni opět nalije hliněná malta.

Umístění bednění

Připraví se bednění. Zdivo je zvednuté přibližně 20 cm od země. Vrchní vrstvu je třeba vyložit hustým roztokem hlíny a poté pokrýt hydroizolačním materiálem - střešní lepenkou nebo běžnými obaly. Vše závisí na rozpočtu údržbáře.

Nakonec je nutné položit prkna na vrchol, a to křížem. Je zapotřebí několik vrstev. Tloušťka desek musí být 25 cm.

Sestavení saunového topidla

Jakmile základy a bednění ztvrdnou, můžete začít stavět hlavní část ruských saunových kamen. Na základ položte kameny a spojte je hlínou. Výška by měla být přibližně 20 cm a horních 5 cm bude tvořeno pouze hlínou. To je velmi důležitý bod.

Vnější a vnitřní bednění je umístěno na deskách. Vnější část tvoří stěny z prken, která jsou sražena do pevné krabice. Rozměry by měly být následující: 0,6 × 1,2 × 1,4 m.

Při stavbě vnitřní části bednění musí být ponechán malý otvor o rozměrech 20 × 20 cm, který je nutný pro následné vypálení bednění. Nyní se můžete vrátit na vnější stranu a zaklínit prkna pomocí kolíků, aby nedošlo k jejich deformaci.

Vzniklý prostor mezi kůly se vyplní tekutou hliněnou maltou. Je však třeba dbát na to, aby byl otvor chráněn před maltou.

Pro zhutnění výrobku se hlína co nejlépe zhutní a ukládá se ve vrstvách o tloušťce asi 10 cm. Rohy jsou vyztuženy kvalitní výztuhou o průměru 10 mm. Tyče jsou umístěny o 10 cm výše než vnitřní bednění.

Po postavení konstrukce nechte hlínu ztvrdnout. Doporučuje se počkat asi 3 dny a poté opatrně odstranit přední stěnu bednění a vyříznout ústí: šířka 38 cm, výška 32 cm. Doporučuje se vytvořit obloukový tvar. Vytvořeným otvorem se odstraní ochranná deska. Můžete se také pokusit zbavit zbývajících stěn bednění, ale je třeba to dělat velmi opatrně, protože při špatném tvarování se může sporák zhroutit. Z tohoto důvodu je vhodné nespěchat.

Druhy hliněné malty pro sporáky a krby

Při pokládce sporáku se používá několik druhů malty v závislosti na teplotě budované plochy:

• 1200-1300 0C - hlinitošamotová malta a cementošamotová malta;
• 1100 0C - směs hlíny a písku;
• 450-500 0C - směs vápna a písku
• 220-250 0C - vápenocementová směs;
• rozsah atmosférických teplot (základ kamen) - směs cementu a písku.

Z výše uvedených zdicích malt je hlína nebo z ní vyrobený šamot obsažen ve třech směsích: hlinitopísčitá, hlinitošamotová a cementošamotová).

Jedná se o důležité složky zdicích směsí.

Šamotová hlína pro zdění

Směs přírodního jílu a písku se používá pro zdicí pece s nízkými teplotami do 1000 °C. Při vyšší teplotě v topeništi se pro zdění používá šamotová hlína a stěny spalovací komory jsou ze žáruvzdorných cihel. Mimochodem, ten poslední je vyroben ze stejné šamotové (kaolinové) hlíny.

Pracovní řešení lze i v tomto případě připravit dvěma způsoby:

• kupte si suchý kaolinový jíl a připravte směs podle návodu;
• vezměte šamotový písek a smíchejte ho s přírodním jílem, jak je popsáno níže.

Šamotovou maltu v pytlích lze snadno namíchat, ale dbejte na to, aby příliš netekla, abyste ji nepřemíchali s vodou. Pro druhou metodu je třeba zakoupit šamot ve formě písku a bílé nebo šedé žáruvzdorné hlíny. Poměry jsou následující:

• Žáruvzdorný jíl - 1 díl;
• obyčejný jíl - 1 díl;
• šamot - 4 díly.

Jinak se šamot pro zdění připravuje stejným způsobem jako běžná hlína. Hlavní je udržovat v maltě normální obsah tuku, aby vám vařič nepopraskal.