Síťovaný polyethylen pro podlahové vytápění: Jak vytvořit podlahové vytápění ze síťovaného polyethylenu?

Klasifikace metodou síťování

K vytvoření dalších trvalých vazeb v molekulách polyethylenu se používají čtyři metody síťování. Jsou rozděleny podle písmen: A, B, C a D. Z těchto čtyř metod je za nejlepší výrobní metodu považována metoda PEX A. Kvůli vysoké ceně však mnoho lidí dává přednost síťovanému polyethylenu s označením PEX B.

PEX A

Trubky jsou označeny jako PEX A, kdy je polyethylen zesíťován zahříváním s přídavkem peroxidů. Hustota zesíťování je maximální až 75 %. Výrobky mají následující pozitivní vlastnosti:

• největší flexibilitu mezi ostatními protějšky;
• "Paměťový efekt" po odvinutí zaujme správnou polohu;
• ohyby, záhyby lze obnovit zahřátím fénem;

PEX A má také nevýhody:

• vysoká cena kvůli drahé technologii;
• některé chemické prvky se z potrubí během provozu vyluhují, a to ve větším množství než u ostatních skupin PEX.

PEX B

V následující metodě PEX B se síťování silanem provádí ve dvou krocích. Do suroviny se přidávají organické silanidy a trubka je stále nezesíťovaná. Poté se produkt hydratuje a dosáhne se hustoty zesíťování až 65 %. Tato hodnota je o něco nižší než u první metody. Charakteristiky tohoto síťování jsou následující:

• vysoká spolehlivost; pevnost spoje je vyšší než u PEX A;
• přijatelná cena;
• odolnost vůči oxidaci;
• vysoké tlaky.

tato možnost má také své nevýhody:

• výrobek je poměrně tuhý, nedá se snadno ohýbat;
• žádný "paměťový efekt" - návrat do formy trvá delší dobu;
• v případě ohybů je nutné použít speciální spojky.

PEX C

PEX C je označen radiačním zesíťováním. Na materiál působí gama záření nebo elektrony. V tomto případě závisí rovnoměrnost zesíťování výhradně na poloze elektrody vůči samotné trubce. Maximální hustota dosažená touto metodou je 60 %. Charakteristiky jsou následující:

• výrobky mají uspokojivou pružnost, je lepší než u PEX B;
• přítomnost molekulární paměti;

Nevýhody jsou následující:

• v potrubí se mohou objevit trhliny, záhyby, které se opravují stejně jako u PEX se spojkami;
• Tato kategorie není v naší zemi oblíbená.

PEX D

Dusíkem zesíťovaný je označen jako PEX D. Metoda je založena na ošetření samotného polyethylenu sloučeninami dusíku. Zesíťování dosahuje v průměru až 60 %. Trubky s tímto označením mají nižší kvalitu než podobné výrobky. Tato technologie se v dnešní době téměř nepoužívá.

Výběr správného typu potrubí pro podlahové vytápění: Které je nejlepší?

Všechny materiály mají při používání kladné i záporné stránky. Níže jsou popsány 4 nejoblíbenější typy podlahového vytápění, které používají převážně profesionálové.

Oblíbené jsou kovové plastové trubky pro podlahovou izolaci

Konkrétně:

• Měď;
• Kov-plast;
• Polypropylen;
• Trubky PEx.

První možnost je drahá, měď je univerzální stavební materiál, a kterým se podlaha s měděnými trubkami, zárukou dlouhověkosti. Přestože se čas zastavil a objevují se stále nové materiály, jsou "červené" měděné trubky stále žhavým tématem, pokud jde o pokládku podlahových krytin. Hlavní výhodou tohoto materiálu je jeho trvanlivost.

Měď je odolná proti korozi a trubky z ní dokonale snášejí náročné teplotní podmínky a mechanické zatížení. Měděné trubky pro podlahové vytápění nepraskají, netaví se ani nepraskají. Díky nejvyšším výkonnostním údajům lze materiál bezpečně používat v moderních topných systémech. Při dodržení všech podmínek doporučených výrobcem vydrží měděné trubky více než 50 let. Tím se vrátí počáteční peněžní investice. Můžete je koupit v každém stavebním obchodě, například u Leroy Merlin.

Přes všechny výhody a vynikající technické vlastnosti mají měděné trubky také nevýhody. Materiál je náchylný na tvrdost a kyselost vody, trubky se mohou rychle poškodit. Nevypouštějte často systémy s měděnými trubkami. Měď a ocel by se také neměly kombinovat, aby nedocházelo k negativním elektrochemickým procesům. Co se týče instalace, spolehlivé jsou spoje měděných trubek pomocí speciálních lisovacích tvarovek. Někdy jsou silnější než samotné trubky. Lisovací stroje jsou drahé, takže pro instalaci je nutné přizvat řemeslníky, což povede k dalším finančním výdajům.

Co dělat, když dojde k propíchnutí potrubí podlahového vytápění?

Pokud máte podlahové vytápění
Pokud máte v domě nebo bytě podlahové vytápění, může se stát, že dojde k proražení trubky podlahového vytápění.
V některých případech může dojít k prasknutí potrubí podlahového vytápění. Pokud je podlaha funkční, je třeba ji nejprve odpojit od podlahového systému.
zásobování vodou. Častěji však k takovému poškození dochází při instalaci nebo opravě.
systému, když není nainstalována povrchová úprava a není vylitá mazanina - to je obrovský problém.
výhodu.

U betonové mazaniny budete k nalezení závady potřebovat vrták, dláto a kladivo, abyste rozbili beton. To je třeba provést opatrně, aby nedošlo k poškození celého obvodu.

Při prorážení potrubí
Kovové nebo polyethylenové trubky lze opravit pomocí lisovacích objímek na speciálním lisu.
pomocí speciálního lisu.

Po lokalizaci průrazu je třeba poškozený úsek odstranit a na jeho místo nainstalovat celý obvod. Spára se vytváří pomocí lisovacích mušlí, které by měly být zabaleny do plastové fólie, aby byly chráněny před cementovou maltou.

Typy potrubí

Na základě výše uvedených specifikací lze říci, že výběr trubek pro podlahové vytápění je omezený. Pro tento účel jsou nejvhodnější následující typy:

• polypropylen;
• ze zesíťovaného polyethylenu;
• měď;
• kov-plast.

Podívejme se na jednotlivé typy blíže.

Aby podlahové vytápění mělo dlouhou životnost a poskytovalo příjemnou teplotu, je nezbytné, aby byla instalace provedena správně a v souladu se všemi pravidly.

Polypropylen

Polypropylenové trubky mají výhody a nevýhody stejně jako každý jiný materiál. Pozitivní vlastnosti tohoto materiálu lze přičíst:

• Nízká cena. Je jednou z nejlevnějších možností.
• Odolnost. Při dodržení provozních norem je životnost více než 25 let.
• Monolitický. Trubky se svařují k sobě navzájem nebo k tvarovkám. Výsledkem je zcela monolitický a hermetický systém.
• Šetrné k životnímu prostředí. Po celou dobu své životnosti jsou bezpečné pro lidské zdraví a nevypouštějí žádné škodlivé látky ani při přehřátí.

Přes všechny tyto výhody však mají výrobky z polypropylenu jednu velkou nevýhodu - obtížně se instalují. Tato složitost spočívá v tom, že ohyb těchto výrobků bez újmy na výkonu je asi 8 - 10 poloměrů samotné trubky.

Mezery mezi nimi jsou tedy větší než jeden metr. Další nevýhodou je jejich nízká teplotní odolnost ve srovnání s jinými materiály - nepřesahuje 95 stupňů Celsia. Jejich použití je tedy omezené.

Zesíťovaný polyethylen

Zesíťovaný polyethylen má na rozdíl od běžného polyethylenu vyšší exploatační vlastnosti, a proto se stále častěji používá při stavbě podlahového vytápění.

Výhody zesíťovaného polyethylenu jsou tyto.

• odolnost vůči zvýšené teplotě (až 120 stupňů Celsia);
• menší poloměr ohybu - přibližně 5 poloměrů samotné trubky;
• se nebojí mechanických vlivů;
• se nebojí náhlých změn teploty a tlaku;
• tvárnost (velmi pružný materiál);
• i když se trubka opakovanými ohyby zmačká, po zahřátí se vrátí do původního tvaru;
• odolné vůči chemikáliím a bakteriím
• šetrnost k životnímu prostředí (trubka při tavení ani hoření nevypouští žádné škodliviny).

Jedinou nevýhodou tohoto materiálu je, že jeho instalace vyžaduje velké množství spojovacího materiálu, protože nedrží daný tvar.

Měď

Měděné trubky se pro podlahové vytápění používají již dlouho. Mají vysokou úroveň výkonu a jsou schopny odolávat značnému mechanickému namáhání, přičemž jsou mikrobiologicky neutrální a nekorodují.

Jejich životnost je jedna z nejdelších a při dobré instalaci a běžném provozu mohou vydržet i více než 50 let. Stejně důležitá je jeho schopnost odolávat značným teplotním výkyvům (od -100 °C do +250 °C), aniž by ztratil své výkonnostní vlastnosti. Kromě toho je poloměr ohybu při pokládce těchto trubek velmi malý.

Mají však také řadu nevýhod:

• Zaprvé jsou ze všech uvažovaných materiálů nejdražší.
• Za druhé je spojení zajištěno speciálními lisovanými konektory, které mohou instalovat pouze odborníci s příslušným vybavením. Vznikají proto dodatečné náklady na instalaci.
• Za třetí, životnost se výrazně snižuje, pokud je voda kyselejší nebo tvrdší.

Kovový plast

Celoplastové trubky jsou nejoblíbenějším systémem pro podlahové vytápění. Důvodem jsou především srovnatelné výkonnostní vlastnosti s mědí při nižší ceně.

Pozitivní vlastnosti tohoto materiálu jsou:

• Dlouhá životnost (více než 50 let při běžném používání),
• mají malý poloměr ohybu a drží definovaný tvar, což šetří další náklady na spojovací materiál,
• vysoký stupeň zvukové izolace (proud vody je prakticky neslyšitelný),
• nižší hmotnost ve srovnání s mědí,
• šetrnost k životnímu prostředí.

Nemají prakticky žádné negativní vlastnosti. Jediným negativem může být nespolehlivost spojení trubek s tvarovkami, protože i nejmenší mezera mezi vnitřním průměrem spojovacího prvku a vnějším průměrem trubky může být netěsná.

Pájení tvarovek z PP

Před spojením obou trubek pomocí tvarovek je třeba je na trubku upnout. Upevnění objímky na trubce HDPE jsme zkontrolovali výše. Nyní se podívejme na spojení polypropylenové trubky s tvarovkou.

Polypropylenové tvarovky se k potrubí připojují pájením pomocí speciální pájky. Páječka s tryskami se umístí na stojan a zahřeje na 260 °C. Okraj trubky se očistí od nečistot, zkosí a odmastí spolu s vnitřní stranou objímky. Nasaďte trubku a šroubení na vyhřívané trysky současně. Po zahřátí zasuňte trubku přímo do tvarovky bez otáčení a nechte ji vychladnout. Tím je proces pájení dokončen.

Po přečtení tohoto článku snadno připojíte polypropylenovou trubku k trubce HDPE. Zde jsou uvedeny všechny možnosti správného připojení. Na konstrukčních fórech se objevují nadšenci, kteří tvrdí, že obě trubky lze pájet pomocí zásuvky při různých teplotách. Jde však o to, že polypropylen a HDPE se skládají z různých materiálů, mají různé teploty tání, takže takový spoj může prasknout nebo se dokonce roztavit. Pokud se rozhodnete ušetřit peníze a experimentovat, děláte to na vlastní nebezpečí.

Konstrukce zesítěné trubky

Ve většině případů mají zesítěné trubky složitou konstrukci. Pro zvýšení pevnosti potrubí a snížení schopnosti rozpínání jsou potaženy zesílenou vrstvou, která:

1. Hliníková fólie.
2. Perforovaný hliník;
3. Polypropylen.
4. Hliníkový plech.

Zesílená vrstva (např. polypropylenová) vyrovnává rozdíly v tlaku při použití výrobku k vytápění. Na horní straně je v různých hloubkách výrobku výztuha. Při síťování trubek se vrstva výztuže odstraní o 10 mm. Výrobky používané pro podlahové vytápění se téměř nikdy nezpevňují. Říká se jim "čisté".

Kromě výztuže pokrývá výrobce všechny části zesítěného polyethylenu vrstvou, která se nazývá "difuzní bariéra". To je způsobeno tím, že molekuly kyslíku jsou schopny pronikat do zesíťovaného polyethylenu a pomalu ho ničit. Kyslíková bariéra je proto povinná - musí být zhotovena zvenku nebo zevnitř.

Plnění mazaniny

Po úspěšné kontrole těsnosti systému je instalace potrubí považována za dokončenou.

Je třeba vylít potěr: na horní straně potrubí musí být vysoký alespoň 3 cm. Pouze za těchto podmínek bude potěr chránit trubku ze zesítěného polyethylenu a umožní rovnoměrné rozložení tepla po celé podlaze. Nalije se malta na bázi cementu M300.

Mistři se v otázce vyztužení potěru rozcházejí.

Pokud nemáte zkušenosti se správností vyztužovacího zařízení, je lepší tento krok vynechat. Podlahové vytápění funguje i bez výztužné vrstvy.

Díky vyztužení je potěr pevnější a spolehlivější. Používá se mřížka 100x100 mm. Je správné ji "zapustit" do potěrné malty tak, aby byla uvnitř potěru a neležela na trubkách.

Podlaha může být uvedena do provozu měsíc po položení potěru.

K obložení podlah se používá jakýkoli druh podlahové krytiny.

Výběr správných výrobků z polypropylenu

Z široké nabídky mnoha výrobců je obtížné vybrat něco konkrétního. Existují kritéria, kterými se nákup řídí.

1. Výrobky musí odpovídat vlastnostem vodovodního/topného systému.

2. Aby bylo možné systém správně sestavit, měly by být všechny díly zakoupeny od stejného výrobce. Takový přístup umožní vytvořit spolehlivou a odolnou konstrukci.

3

Při výběru věnujte pozornost kvalitě potrubí, tvarovek. Vezměte si následující:

• hladkost vnitřního/vnějšího povrchu;
• trhliny, třísky, bubliny, heterogenní struktura, cizí částice;
• správná geometrie;
• Stejná tloušťka stěny.

4. Nezapomeňte, že výrobky z polypropylenu jsou určeny pro provoz při teplotách nejméně minus dvacet. Zeptejte se v obchodě, jak je skladovat v zimě. Nesprávné skladování způsobí deformaci výrobků.

5. Pokud se voda bude používat k pití z vodovodu, zeptejte se prodejce, zda výrobek splňuje hygienické normy.

6. Kupujte pouze rovné trubky bez ohybů. V obchodech se skladují ve svislé poloze, a tak se postupně křiví a ztrácejí svou rovnost.

Určitě tomu věnujte pozornost.

7. Vybírejte výrobky od osvědčených výrobců, kteří mají všechny potřebné certifikáty. Ve snaze ušetřit můžete koupit nekvalitní výrobek, který vám nebude moci sloužit po celou dobu provozu. Proto je lepší zaplatit jednou více, než znovu utrácet a provádět složité opravy vodovodního/topného systému.

Polyethylenové trubky

Pro podlahové vytápění se používají dva typy polyethylenu: síťovaný PEX nebo specializovaný PERT. Termín "zesíťovaný" se nevztahuje na listy materiálu, ale na molekuly, ze kterých se skládají.

V důsledku zvláštní struktury se výrazně zvyšuje pružnost a pevnost trubkových výrobků a zvyšuje se teplota přepravovaného média. Zatímco u běžného polyethylenu je maximální teplota 40 stupňů, u zesíťovaného polyethylenu je to 95 stupňů.

Pro rozlišení výrobků z šitých PE trubek v závislosti na typu zpracování se věnuje pozornost označení:

• PE-Xa - znamená, že tepelné zpracování bylo provedeno pomocí pyroxidů. Výsledná pevnost zesíťování je 75 %;
• PE-Xc - po bombardování elektrony se pevnost zvýší na 60 %;
• Ošetření PE-Xb - mokrý silan bylo provedeno za přítomnosti katalyzátoru. Síťování je 65 %;
• PE-Xd - technologie výroby s ošetřením dusíkem se používá zřídka.

Pro podlahové vytápění se používá polyethylen s pevností zesíťování 65-80 %. Čím vyšší je hustota materiálu, tím lépe, ale cena výrobku je také vyšší. Při výběru trubek pro podlahové vytápění doporučují odborníci zakoupit síťovaný polyethylen PE-Xa nebo PE-Xc.

Trubky z PE-Xc se upřednostňují, protože elektronové bombardování zajišťuje rovnoměrné zesíťování, ale chemické vlivy dodávají pevnost horním vrstvám materiálu a stupeň zpracování se s prohlubováním snižuje.

Jedinou nevýhodou tohoto PE-Xc je jeho vysoká elasticita. Díky tomu se trubka snadno ohýbá, ale musí být připevněna ke kostře, jinak se vrátí do původní polohy.

Mnoho výrobců vyrábí speciální podložky se dvěma funkcemi:

• zlepšení tepelné izolace;
• s upevňovacím systémem pro polyethylenové trubky.

Jejich použití usnadňuje a urychluje instalaci. Konstrukce funguje klidně bez ohledu na rychlost přenosu tepla. Proto zkušení řemeslníci doporučují trubky PEX pro podlahové vytápění.

Výrobky PE-RT mají ještě lepší vlastnosti. Molekulární struktura tohoto materiálu mu dodává vysokou pružnost a odolnost vůči vysokým teplotám a tlaku. Závěrem lze konstatovat, že výrobky z PE-RT jsou nejlepší volbou při porovnávání trubek pro podlahové vytápění.

Výběr nejlepší volby pro podlahové vytápění

Pokud pečlivě prozkoumáme analýzu jednotlivých typů potrubí, můžeme vyvodit předběžný závěr: měď vítězí ve všech výkonnostních ukazatelích, ale výrazně ztrácí na polymery v ceně. Vlnitá nerezová ocel také není alternativou k polyethylenu - je dvakrát dražší a horší z hlediska hydrauliky.

Jaké potrubí použít pro podlahové vytápění v první řadě:

1. Číslo 1 v našem žebříčku je osvědčený kovový plast PEX-AL-PEX. Materiál je relativně levný, snadno se instaluje vlastníma rukama, je odolný, dobře přenáší teplo a zahříváním se příliš neprodlužuje.
2. Zesíťovaný polyethylen PE-X - trubky pro profesionály, kteří umí vyrobit kvalitní topné okruhy. "PE-X" se po zlomení snadno opravuje, ale hůře vede teplo a při zvýšení teploty se silně rozpíná.
3. Žáruvzdorný polyethylen PE-RT je cenově výhodnou variantou pro profesionální instalaci. Hlavní nevýhodou je propustnost kyslíku a výrazné snížení životnosti v případě přehřátí.
4. Čtvrté místo měděných trubek je dáno jejich vysokou cenou, která je pro většinu majitelů domů nedostupná. S výjimkou tohoto faktoru je měď ideální volbou pro podlahové vytápění.
5. Nerezové vlnité trubky jsou vhodné pro krátké úseky, jako jsou spojovací vedení a hadice. Není vhodné pokládat vlnité trubky pod potěr.
6. Polypropylen se nepoužívá vůbec.

Doporučení pro správnou pokládku a betonáž trubek PE-X a PE-RT. Abyste snížili prodlužování topných vláken, nepřekračujte počet trubek na okruh - 100 m, ideálně 80 m. Před zalitím maltou naplňte systém vodou a nafoukněte zkušební tlak (1,5násobek pracovního tlaku). Technologie instalace TP je podrobně popsána v samostatném článku.

Přidejme několik argumentů ve prospěch volby polyethylenu nebo kovových plastů pro podlahové vytápění. Za prvé, polymery se v evropských zemích používají již dlouho a úspěšně. Za druhé, chemické složení základní látky se neustále zlepšuje a její vlastnosti se zlepšují. Zatřetí, polymerové trubky jsou velmi odolné a jejich standardní životnost je 50 let.

Zvláštní vlastnosti zesíťovaného polyethylenu

Běžný polyethylen má lineární molekulární strukturu, která mu dodává plasticitu, ale žádnou pevnost a odolnost vůči zatížení. Molekuly polyethylenu jsou chemicky (fyzikálně) zesíťovány, aby bylo dosaženo slušného výkonu.

Mezi molekulami vznikají chemické vazby a vytvářejí buněčnou síť, která je charakteristická pro mnoho stavebních materiálů. Tento proces poskytuje pevnost, teplotní odolnost a zároveň dobrou tvarovatelnost. Materiál má tendenci po deformaci znovu získat svůj tvar.

Polyethylenové trubky se liší způsobem výroby.

Zesíťovaný polyethylen se označuje jako pex. Materiál lze vyrábět podle výrobního postupu:

• pex a: vzniká použitím peroxidů, má dobrou pružnost, pevnost;;
• pex b: vyrobený působením vody a katalyzátoru s implantovaným silanem. Jedná se o nejlevnější způsob výroby zesíťovaného polyethylenu. Má nízkou pružnost, malý průměr ohybu;
• pex c: vzniká po použití fyzikálního působení, bombardování elektrony. Materiál nemá takovou tažnost a pevnost, jaká je pro podlahové vytápění vyžadována;
• pex d: vyrobený dusíkovou technologií. Je zastaralý a používá se velmi zřídka.

Výrobky ze síťovaného polyethylenu PEx jsou vhodné pro podlahové vytápění. Výrobci je pokrývají ochrannými vrstvami, které nepropouštějí kyslík a zvyšují odolnost proti chemické destrukci.

Díly vyrobené z tohoto materiálu odolávají vysoké teplotě (95) a tlaku 10 atm. Při výběru modelu pro jakýkoli topný systém je k dispozici široká škála hadic.

Závěr a užitečné video na toto téma

Video podrobně popisuje konstrukční vlastnosti, fyzikální a provozní vlastnosti různých typů tvarovek.

Pozornost je věnována hodnocení kvality kovových plastových výrobků a polymerů PEX:.

Jaké parametry je třeba zohlednit při výběru trubek pro topný okruh:

Tipy pro výběr výrobků pro podlahové vytápění:

Video o tom, jak vybrat průměr výrobku:

Zkouška pevnosti pro různé typy trubek:

Pokud to rozpočet dovoluje, je ideálním řešením podlahové vytápění s měděnými trubkami. Nemusíte však přeplácet za přílišnou pevnost kovu. Z kovových tvarovek na bázi žáruvzdorného polyethylenu je možné vyrobit spolehlivý, odolný a účinný topný systém. Důstojnou a cenově výhodnější alternativou jsou trubky PEX.

O účinnosti vodního podlahového vytápění rozhoduje kvalita materiálů a komponentů. Správná volba vám umožní vybavit dům nejúspornějším, nejpohodlnějším a nejestetičtějším topným systémem.

Doufáme, že vám náš materiál pomohl vybrat správné trubky pro podlahové vytápění. Pokud máte ještě nějaké dotazy, můžete se zeptat v níže uvedeném poli.

Trubky ze zesítěného polyethylenu

Jedná se o termoplastové hadice, které se vyrábějí v zemích SNS podle technických podmínek GOST 32415-2013 "Trubky z termoplastů a tvarovky pro vodovodní a topné systémy".

Snadno udrží 95 stupňů a vysoký tlak, je chemicky stabilní, může jím procházet i plyn bez úniku. Nevede elektrický proud - jeho zbytky můžete použít i k izolaci kabelů ve svém venkovském domě. Polyethylenový materiál je dokonale hladký, což zabraňuje usazování nečistot a solí.

Lineární roztažnost je průměrná mezi polypropylenem a kovovým plastem, ale blíží se spíše trubkám z PP.
Z hlediska užitných vlastností je stejný jako kov-plast, ale bez hliníkové výztužné vrstvy, takže je levnější. Velmi snadná instalace.

Podle recenzí je velmi pěkná chladná trubka: lehká, ohýbatelná, lze ji zahřát fénem a opravit, pokud je rozdrcená nebo zlomená.

Jak dlouho vydrží?

Určitě to poznáte déle než u PPRP. Zesíťovaný polyethylen spolehlivě udrží 90 stupňů po dobu více než 50 let. Odrůdy PEX trubek mají "genetickou paměť", po ohnutí se bez další manipulace vrátí do předchozí polohy.

Vlastnosti instalace

Každý zákazník má obavy, aby po instalaci systém netekl. Potrubí však netěsní samo od sebe. Pouze v případě nesprávné instalace, chybné technologie nebo mechanické poruchy. Kvalitu instalace určuje um a vynalézavost technika, který svou práci miluje. Koneckonců, udělat "zatím to nechte být", vzít peníze a zmizet z dohledu je prostě podvod.

Skuteční profesionálové jsou na své děti pyšní a žádají, aby si jejich hotovou práci vyfotili do svého osobního portfolia. Vždyť jde o prestiž a pověst mistra.

Pro správné uložení sekcí je třeba použít speciální spojky. Uvedená "genetická paměť" bude fungovat, pokud budou hadice připojeny pomocí lisovací techniky s kompresními šroubeními. Výsledkem je neoddělitelné a spolehlivé spojení úseků.

Nevýhody zesíťovaného polyethylenu

První nevýhodou je vystavení ultrafialovému záření. Sluneční světlo, přímé i šikmé, ničí zesíťovaný polyethylen a všechny jeho výhody, proto se nepoužívá pro venkovní instalaci.
Druhým důvodem je nedostatek hadic o průměru větším než 25 mm kvůli velmi nákladné chemické výrobě.

Závěr: Trubky ze zesítěného polyethylenu jsou ideální pro topné systémy v bytech a rodinných domech. Rozhodně jedna z nejlepších plastových trubek na trhu.

Kovové plastové trubky

Výrobky z metaloplastu si vzaly to nejlepší z plastu a kovu. Vnitřní vrstva hadice je ze zesítěného polyethylenu, střední vrstva je z hliníkové výztužné síťoviny a vnější vrstva je z polyvinylchloridu - chrání před ultrafialovým zářením.

Instalatérské týmy, které si vyzkoušely instalaci a provoz výrobků z kovových plastů, si k nim zachovávají upřímnou náklonnost. Za 18 let aktivní práce s tímto materiálem v technologickém tisku se mistři nikdy nemuseli červenat.

Mezi instalatérskými báchorkami se traduje, že profesionál pozná kov-plast se zavřenýma očima podle charakteristického zvonivého zvuku stočeného svitku trubky.

Výrobek je těžký, ale to je kompenzováno jeho stabilitou, která vylučuje mechanické poškození.

Odolává tlaku 16 barů a 95 stupňům Celsia. Komunální služby používají průměr 16-40 mm.

Antistatické, krásné, tiché a snadno opravitelné bez speciálního vybavení.

Jak dlouho vydrží?

Životnost kovových plastových vzorků je 50 let. Aby bylo zajištěno, že je vše v pořádku, musí být instalace monitorována pomocí spolehlivých lisovacích armatur. Slabým místem těchto trubek jsou netěsnosti ve spojích.

Zvláštní vlastnosti instalace

Trubka dokonale odolává různým manipulacím s ní: zatáčení, převracení, kroucení, hadům, vinobraní. Na objektu libovolné složitosti je možné provést potřebné zkroucení a opravit jej. Pokud není možné odstranit poškozenou železnou trubku, kovovo-plastová trubka umožňuje vložit se do staré, zkorodované trubky s o něco větším průměrem.

Nevýhody

Nevýhodou jsou vysoké náklady způsobené složitou výrobní technologií a ztráta pevnosti v důsledku prudkých výkyvů provozní teploty.

Závěr: Jsou vhodné pro vytápění a rozvody v městských bytech a institucích s konstantní teplotou v systému. Není vhodné pro venkovské domy a chaty s dočasným ubytováním.

Myslím, že jsme vyřešili, která plastová trubka je lepší.