Zesíťovaný polyethylen pro podlahové vytápění: přehled nejlepších materiálů pro "teplé podlahy"

Vlastnosti produktu BIRPEX

Výhody zesíťovaného polyethylenu jsou známy již desítky let, ale poměrně vysoká cena tohoto materiálu bránila jeho širokému využití v naší zemi. To se změnilo s příchodem ruského výrobce BIR PEX, který zavedl výrobu kvalitních výrobků za přijatelnou cenu.

Před zahájením výroby BIR PEX byly provedeny výzkumy s cílem najít optimální variantu materiálu, která je nezbytná pro klimatické podmínky Ruska a zemí SNS. Produkty BIR PEX zahrnují několik systémů pro vytápění, zásobování vodou a podlahové vytápění, a to:

• BIR PEX Optima;
• BIR PEX Standard;
• BIR PEX Standard Uf-Stop;
• BYR PEX Light (systém podlahového vytápění).

Bir Pex potrubí.

Všechny výrobky BIR PEX jsou vyráběny na moderním anglickém zařízení, které zaručuje vysokou kvalitu. Hlavní výhody trubek BIR PEX lze stručně shrnout takto:

• Zvýšená odolnost proti praskání;
• Provozní teplota do 90 ˚C;
• Pracovní tlak 65 atmosfér při 20 ˚C;
• Vysoké přípustné zatížení;
• Dlouhá životnost.

Všechny výrobky BIR PEX jsou vybaveny lisovacími, krimpovacími nebo lisovacími tvarovkami, které umožňují instalaci komunikačních systémů i osobám, které nemají speciální nářadí. Použití BIR PEX umožňuje výměnu skryté části potrubí bez demontáže stěn nebo podlahy, což je u jiných typů potrubí nemožné.

Zesíťovaný polyethylen - co jsou to švy?

V zesíťovaném polyethylenu nejsou žádné švy. Při jejich výrobě dochází k "zesíťování" na molekulární úrovni. Molekuly etylenu vytvářejí složitý a pevný trojrozměrný polymerní řetězec. Výsledný polymer se označuje písmeny PE-X.

Používají se technologicky odlišné fyzikální a chemické výrobní metody.

V závislosti na technologii použité při výrobě následuje označení materiálu PE-X:

a - výroba se provádí zahříváním peroxidy;
b - používá se silan a katalyzátory se zvýšenou vlhkostí;
c - elektrochemická metoda, při níž jsou na molekuly polymeru bombardovány elektrony;
d - v obchodech pro domácnost téměř neobvyklá varianta, vytvořená pomocí dusíkové technologie.

Jinými slovy, pevnost a trvanlivost zesíťovaného polyethylenu se vytváří již v počáteční fázi výroby na úrovni molekulárních vazeb, které se obtížně poškozují.

Podlahové vytápění je nejlepší instalovat doma pomocí polyethylenových výrobků s označením PE-Xa. Vydrží opakované zmrazení/rozmrazení a neprasknou ve spojích mezi zesíťovaným polyethylenem a tvarovkami.

Vysoká teplota hoření 400 C zajišťuje, že topný systém zůstane bezpečný i v případě malých požárů v místnosti. A pokud se oheň dostane přes betonovou mazaninu k polyethylenovým trubkám, ty se spíše roztaví a rozpadnou se na oxid uhličitý a vodu.

"Netěká" a zachovává si tuhost při teplotách teplonosné látky do +120 C, což je pro zvolený topný systém zcela dostačující.

Podrobnosti o instalaci

Pro topné systémy z polyethylenových trubek doporučujeme používat výrobky o průměru 16 mm. Jejich tepelný výkon bude přijatelný a nebude vyžadovat dodatečné zesílení betonové mazaniny. Stačí je zalít 6 cm nevyztuženého betonu.

Instalace okruhu spočívá v bezproblémové pokládce polyethylenového potrubí ve spirále od středu místnosti až k místu napojení na rozdělovač podlahového vytápění. Pokud jsou oba konce připojeny k přípojce rozdělovače. Spojení lze provést lisováním, svařováním nebo lisováním.

V prvním případě se na konec nasadí krimpovací kroužek s pojistnou maticí, ten se nasadí na konektor a matice se utáhne. Druhá metoda používá k zahřátí polyethylenu elektrické svařování. Ten po roztavení ztvrdne a po vypnutí svařování vytvoří pevný spoj.

Třetí metoda používá lisovací objímky, které se vkládají do trubky natažené speciálním nástrojem, poté se vrátí na svůj průměr a pevně zapadnou do objímky tvarovky.

Je třeba poznamenat, že tyto spoje drží tlak různými způsoby - lisováním 2,5 MPa, lisováním 5 MPa a svařováním 10-12 MPa. Volbu připojení potrubí k rozdělovači je třeba zvolit podle parametrů systému podlahového vytápění.

Zajímavé také: a zde si můžete objednat levné letenky z Moskvy do Ósaky. Po kvalitní renovaci si můžete dopřát také skvělou dovolenou. Hodně štěstí při renovaci a dovolené!

Které trubky jsou pro podlahové vytápění nejlepší?

Potrubí pro podlahové vytápění musí splňovat velmi specifické požadavky, jako např.

• odolnost vůči mechanickému namáhání;
• Dlouhá životnost;
• odolnost proti korozi;
• bezpečnost životního prostředí;
• nízký koeficient lineární roztažnosti;
• pružnost;
• vysoký odvod tepla;
• schopnost pohlcovat hluk.

Tyto vlastnosti splňuje ve větší či menší míře řada materiálů. Trubky se úspěšně používají pro instalaci systémů podlahového vytápění z:

• měď;
• vlnitá ocel;
• kov-plast;
• polypropylen;
• polyethylen.

Měděné trubky jsou špičkovou a léty prověřenou variantou. Jejich cena je však sama o sobě vysoká. Kromě toho budete muset vynaložit peníze na polymerové opláštění, které je nezbytné při instalaci mědi do potěru, a na speciální mosazné kování.

S vlnitou ocelí se lépe pracuje a spotřebuje se o něco méně, přičemž výkon je téměř stejný jako u mědi. Cena materiálu však bude stejně vysoká.

Kovovo-plastové konstrukce jsou relativně "mladé" a výborně se osvědčují jako dopravní vedení při instalaci podlahového vytápění. V závitových armaturách se však může časem usazovat vodní kámen. Kromě toho existuje vysoké riziko, že se potrubí při instalaci prořízne.

Polypropylenové trubky mají takové výhody, jako je příznivá cena, snadná instalace a nízká fyzická hmotnost, ale mají nízký index lineární roztažnosti při zahřívání. Při instalaci do betonové mazaniny je třeba je vyztužit skelnými vlákny a hliníkem.

Trubky ze zesítěného polyethylenu se považují za je nejmodernější volbou pro instalaci podlahového vytápění, protože svými vlastnostmi maximálně splňuje technologické požadavky. Mezi nevýhody patří nedostatečná pružnost materiálu, což znamená, že trubky během instalace nedrží dobře svůj tvar.

Trubky ze zesítěného polyethylenu s antidifuzním štítem se dodávají se speciální hliníkovou vrstvou, která zabraňuje pronikání kyslíku nebo vodní páry stěnami trubky.

Široký sortiment trubek, tvarovek, rozdělovačů a dalších výrobků pro inženýrské sítě nabízí značka STOUT.

Stout nabízí širokou škálu trubek

Kovové plastové trubky STOUT jsou navrženy speciálně pro ruské podmínky.

První možnost - použití kovového plastu pro podlahové vytápění

Kovové plastové potrubí je high-tech výrobek, označení (MP), který je kompozitní. Základem konstrukce je pět vrstev, které plní specifické funkce. Vnitřní a vnější vrstva jsou z polyethylenu, pevně spojeného s vnitřní vrstvou z fólie. Mezi fólií a polyethylenovými vrstvami jsou dvě lepicí vrstvy, které zajišťují potřebnou stabilitu celé konstrukce.

Na první pohled se zdá, že potrubí je složitá stavebnicová konstrukce - kompozit. Jedná se však o konstrukci speciálně navrženou pro podlahové vytápění. Díky přítomnosti kovové vrstvy uvnitř kanálu dochází k maximálnímu možnému přenosu tepelné energie. Kovové trubky pro podlahové vytápění zajišťují rovnoměrné ohřívání povrchu podlahy díky dostatečně širokému rozteči při pokládce vodního okruhu.

Vnitřní vrstva má hladké stěny, díky čemuž jsou tyto trubky odolné vůči tvorbě vápenatých usazenin. Koroze nemá na materiál vliv. Kombinace hliníkové fólie a polyethylenu dodává celé smyčce potřebnou pevnost, která si v ničem nezadá s měděným potrubím. Tento spotřební materiál má své zřejmé výhody i nevýhody. Z řady důvodů je však často materiálem, který se volí pro instalaci podlahového vytápění.

Podlahové vytápění, které využívá kovovo-plastové trubky, má následující výhody:

• Kovovo-plastové potrubí má nízký koeficient roztažnosti, což je výhodné pro stav betonové mazaniny;
• vodní smyčky jsou odolné proti korozi a inertní z hlediska reakce na chemikálie;
• vodní topné smyčky mají dobrý pracovní tlak topného média;
• topné smyčky z tohoto materiálu mají vysokou hlukovou izolaci;
• Potrubí si během betonáže povrchu zachovává svůj tvar.

Poslední výhodou, která ovlivňuje výběr tohoto typu materiálu, je jeho trvanlivost. Trubky uložené v betonové mazanině mohou správně fungovat 30-40 let.

Kovový plast odolává provozním tlakům až 10 atmosfér a zachovává si základní technologické vlastnosti při teplotě topného média 95 °C. Z hlediska praktičnosti a zpracovatelnosti se kovové plastové trubky výborně chovají při instalaci topných okruhů. Kanál se snadno ohýbá, což umožňuje libovolné uspořádání okruhu, hadovité nebo spirálovité, schémata, ve kterých je k dispozici velké množství ohybů.

Nevýhodou kovového plastu jsou spíše nuance technologického využití potrubí z tohoto materiálu. K nim lze přičíst následující:

• při nekvalitním zpracování může dojít k odlupování hliníkové a polyethylenové vrstvy (rozdíl v koeficientech lineární roztažnosti);
• Použití kovových tvarovek pro spoje může vést k tvorbě vodního kamene na vnitřním povrchu spojů;
• nadměrné natlakování tvarovky během instalace potrubí může vést k praskání polyethylenu;

Kov a podlahové vytápění ve vašem domě je dobrá kombinace, rozumná, smysluplná a odůvodněná volba. V tomto případě můžete získat spolehlivý a funkční topný systém a zároveň ušetřit poměrně hodně peněz za spotřební materiál. Proto můžete bez obav přistoupit k výpočtu spotřeby trubek potřebných pro instalaci topných okruhů.

Co je to zesíťovaný polyethylen?

Polyethylen může za určitých okolností podléhat určitým změnám v atomech vodíku, které vedou ke vzniku nových vazeb mezi atomy uhlíku. Tento proces vytváření nových, dodatečných uhlíkových vazeb se nazývá síťování. Vysoké výhody zesíťovaného polyethylenu, kterých bylo dosaženo díky intenzivnímu společnému vývoji vědců a výrobců, jsou následující:

• dlouhá životnost, až 50 let;
• zvýšení síly a pružnosti;
• obnovit tvar po poškození;
• možnost použití při instalaci podlahového vytápění;
• použití při montáži topných systémů a vodovodních potrubí.

Zesíťování: vlevo - normální polyethylen, vpravo - zesíťovaný. Zesíťovaný polyethylen má také protipožární vlastnosti, má vynikající tepelnou odolnost vůči velmi vysokým teplotám. Naopak díky zvýšené měkkosti zesíťovaného polyethylenu mohou výrobky snadno odolat zvýšenému množství vody, která v nich ztvrdla. Pro majitele venkovských domů a letních sídel je ideální volbou potrubí ze síťovaného polyethylenu. Všechny základní požadavky budou splňovat normy:

• udržování požadovaného tlaku;
• zachování teplotního režimu;
• dlouhá životnost bez poruch.

Vlastnosti a charakteristiky trubek PEX

Při výrobě zesíťovaného polyethylenu je přímo ovlivňován různými metodami a látkami. Z tohoto důvodu se úroveň pevnosti zesíťování trubek liší a kolísá. Velký počet dosahuje až 85 %

Způsob síťování je důležitý, protože určuje množství vytvořených dodatečných vazeb. Rozlišujeme čtyři metody síťování

Hotový výrobek se nazývá PEX. Název se dá rozluštit velmi jednoduše: první dvě písmena znamenají "polyethylen" a poslední písmeno je symbol označující zesíťování. V současné době je společnost REHAU lídrem ve výrobě síťovaného polyethylenu a její výrobky jsou v naší zemi žádané.

Trubky PEX se skládají ze tří vrstev:

• vnitřní první vrstva - zesíťovaný polyethylen;
• vnější vrstva - kyslíková bariéra z ethylenviniglykolu (EVON).
• Spojovací vrstva je lepidlo.

Více vrstev je způsobeno odolností materiálu vůči UV záření a schopností propouštět kyslík. Obojí přispívá k rychlému opotřebení.

Technické specifikace:

• minimální průřez do 16 mm;
• extrémně vysoké teploty pro použití ve vytápěných konstrukcích 90 -95 0C;
• stěna výrobku do 2 mm
• hmotnost na metr až 110 g
• tepelná vodivost až 0,39 W/mk a hustota 940 kg/m3
• objem tekutiny obsažené v komunikaci až 114 ml;
• provoz potrubí při zahřátí na +750 °C je garantován až na 50 let; při kritické teplotě 95 °C a vysokém tlaku se tato doba zkracuje na 15 let.
• odolné vůči rozpouštědlům;
• Pomocí speciálního kování lze konstrukce vytvářet v libovolném směru a konfiguraci.

Důležité: Proces síťování se provádí pomocí elektronového toku. Výsledkem je spojení volných větví s velmi silnými postranními vazbami mezi atomy.

Vzniká forma krystalové mřížky z pevnějších a tvrdších materiálů.

№2. Metoda síťování trubek PEX

Nejdůležitějším parametrem při výběru trubek ze síťovaného polyethylenu je metoda síťování použitá výrobcem. Určuje počet vytvořených dodatečných vazeb, a tím i výkonnost výrobku.

K vytvoření dodatečných vazeb (můstků) v polyethylenu se používají tyto metody síťování

• peroxidovým zesíťováním, jsou tyto trubky označeny jako PEX-A;
• silanové síťování, PEX-B;
• zesíťování zářením, PEX-C;
• Síťování dusíkem, PEX-D.

Trubky PEX-A se vyrábějí zahříváním suroviny s přídavkem peroxidů. Hustota zesíťování je u této metody maximální a dosahuje 70-75 %. To přináší takové výhody, jako je vynikající ohebnost (nejvyšší mezi analogy) a paměťový efekt (při odvíjení cívky trubka téměř okamžitě nabývá původního rovného tvaru). Případné záhyby, které se mohou objevit během instalace, lze mírně opravit. zahřát potrubí stavebním fénem.. Hlavní nevýhodou je vysoká cena, protože technologie peroxidového síťování je považována za nejdražší. Kromě toho dochází během provozu k chemickému vyluhování, a to poněkud intenzivněji než u jiných PEX trubek.

Trubky PEX-B se vyrábějí ve dvou fázích. Nejprve se do suroviny přidají organické silanidy, čímž vznikne nedostatečně zesíťovaná trubka. Poté se výrobek hydratuje, čímž se dosáhne hustoty zesíťování až 65 %. Tyto trubky jsou levné, odolné proti oxidaci a mají vysoký trhací tlak. Jsou téměř stejně spolehlivé jako trubky PEX-A: i když je procento zesíťování nižší, pevnost vazeb je vyšší než u peroxidového zesíťování. Jejich nevýhodou je, že jsou tuhé, což ztěžuje jejich ohýbání. Kromě toho neexistuje paměťový efekt, takže se původní tvar trubky špatně obnovuje. V případě přehybů pomohou pouze spojovací spoje.

Trubky PEX-C se vyrábějí tzv. radiačním síťováním: polyethylen je vystaven působení elektronů nebo gama záření. Výrobní proces vyžaduje pečlivou kontrolu, protože poloha elektrody vůči trubce určuje rovnoměrnost zesíťování. Stupeň zesíťování je až 60 %, trubky mají dobrou molekulární paměť, jsou pružnější než PEX-B, ale během provozu mohou praskat. Trhliny lze opravit pouze pomocí spojek. V Rusku se tyto trubky nerozšířily.

Trubky PEX-D se vyrábějí úpravou polyethylenu sloučeninami dusíku. Stupeň zesíťování není vysoký, asi 60 %, a proto jsou tyto výrobky z hlediska užitných vlastností horší než jejich protějšky. Tato technologie je prakticky minulostí a dnes se téměř nepoužívá.

Na trhu jsou k dispozici trubky PEX-EVOH. Rozdíl není ve způsobu zesíťování, ale v přítomnosti další vnější antidifuzní vrstvy z polyvinylenu, která výrobek dále chrání před vniknutím kyslíku do potrubí. Síťování může být libovolného typu.

Trubky PEX-A jsou považovány za nejkvalitnější, ale jejich vysoká cena vede mnohé k používání trubek PEX-B. Tyto dva typy výrobků jsou na trhu nejběžnější a jejich výběr závisí na rozpočtu, osobních preferencích a vlastnostech potrubí, které se s nimi má stavět.

Nezaměňujte trubky ze zesítěného polyethylenu s:

• Nízkotlaké polyethylenové trubky odolávají teplotám maximálně +40 °C a jsou vhodné pouze pro rozvody studené vody;
• Pert nedosekané polyethylenové trubky, ve kterých neexistují mezimolekulární vazby, ale polymerní řetězce jsou vzájemně propletené a propojené. Tyto trubky se na trhu objevily teprve nedávno a odolávají teplotám až +70 °C;
• tepelně odolné polyethylenové trubky. Jsou také schopné odolávat vysokým teplotám (díky tepelně odolným přísadám v polymeru), ale při vysokých teplotách a jiných zátěžích nevydrží tak dlouho jako trubky PEX.

Vlastnosti zesíťovaného polyethylenu

Zesíťovaný polyethylen se vyrábí buď fyzikálně, nebo chemicky. Při jeho tvorbě vytvářejí vazby molekul ethylenu trojrozměrnou síť. Zesíťovaný polyethylen jako materiál se označuje jako PE-X. Výrobní metoda se používá k rozlišení: PE-Xa, PE-Xb, PE-Xc, PE-Xd.

PE-Xa je polymer, který vzniká zahříváním s peroxidem. Polyethylen PE-Xb se získává působením katalyzátoru a implantovaného silanu. PE-Xc je materiál vytvořený po bombardování molekul polymeru elektrony. PE-Xd je velmi vzácný a vyrábí se dusíkovou technologií.

Trubky ze zesítěného polyethylenu PE-Xa jsou nejvhodnější pro podlahové vytápění.

Existuje několik druhů zesítěných polyethylenových trubek, které se liší způsobem výroby.

Výhody a nevýhody

Trubky podlahového vytápění ze síťovaného polyethylenu mají řadu výhod:

1. Pružnost. Díky tomu je možné při pokládce použít nejlepší možnou úroveň ohybu bez rizika následného praskání a lámání. Výrobky společnosti Rehau jsou v tomto ohledu považovány za obzvláště kvalitní.
2. Šetrnost k životnímu prostředí. Zesíťovaný polyethylen neobsahuje žádné škodlivé složky. Poskytuje záruku bezpečnosti při instalaci teplé podlahy v obytném prostoru.
3. Vysoká teplota spalování. Materiál se začne tavit až po dosažení teploty +400 stupňů. Rozkladem látky vzniká voda a oxid uhličitý, které jsou zcela netoxické.
4. Vynikající výkonnostní charakteristiky. Systém ze zesíťovaného polyethylenu netrpí hnilobou, korozí ani chemickými vlivy. To vše je zárukou dlouhodobého a bezporuchového provozu podlahového vodního vytápění.
5. Odolnost proti mrazu. Výrobky z polyethylenu se při výrazném poklesu teploty nedeformují.
6. Schopnost pohlcovat zvuk. Díky tomu není obíhající teplonosná látka uvnitř obrysu hlučná.

Co se týče slabých stránek polyethylenu, obvykle se projevuje nutností kvalifikované instalace. Například se doporučuje pevně upevnit zakřivené části, protože materiál nedrží zakřivené uspořádání příliš dobře. Kromě toho byla zjištěna nepříliš dobrá odolnost výrobků z polyethylenu vůči přímému slunečnímu záření.

Obvod by měl být položen co nejpečlivěji, aby nedošlo k poškození ochranné vrstvy.

Zesíťovaný polyethylen nebo kovový plast

Trubky ze síťovaného polyethylenu a plastové trubky jsou hlavními konkurenty, pokud jde o vodovodní, topné nebo podlahové vytápění. Mají mnoho společného. Oba typy jsou poměrně flexibilní, robustní, odolné proti korozi a poměrně snadno se instalují - rozhodně nemusíte nic svařovat. Montáž kovových plastových trubek je však jednodušší než montáž PEX trubek, které vyžadují vyšší úroveň péče.

Kovové plastové trubky mají o něco vyšší součinitel tepelné vodivosti (0,45 oproti 0,38), ale nepřežijí zamrznutí teplonosné látky uvnitř. Potrubí PEX lze naproti tomu provozovat jako dříve, jakmile voda v systému rozmrzne. Některé typy trubek PEX lze navíc snadno tvarovat. Odolnost vůči vysokým teplotám a tlakům je u obou typů trubek vysoká: kovový plast odolává tlaku až 25 atm při 250 °C, lze jej použít při teplotách chladicího média až +950 °C s krátkodobým zvýšením až na +1200 °C, i když maximální tlak je v tomto případě 10 atm. Výkonnostní charakteristiky jsou tedy zcela srovnatelné se zesíťovanými polyethylenovými trubkami, které jsme uvedli výše.

Volba závisí především na provozních podmínkách vodovodního systému a na rozpočtu. Cenové rozpětí mezi trubkami je i v rámci jedné skupiny značné, ale PEX trubky jsou často levnější než kovové trubky.

Trubky ze zesítěného polyethylenu (PEX) pro podlahové vytápění

Trubky PEX jsou obzvláště měkké a ohebné. Jsou odolné a robustní. Dodávají se ve velkých cívkách o délce až 600 metrů. Díky tomu je lze pokládat v jedné linii bez spojování nebo dodatečných spojovacích prvků, čímž se eliminuje riziko netěsnosti nebo mechanického poškození při pokládce. Dlouhá životnost - životnost až 50 let. Vysoká teplotní odolnost bez ztráty životnosti. Teplotní odolnost až do +95°C. Kromě toho může být takové potrubí vyplněno betonem. Jedinou nevýhodou je, že kvůli své pružnosti musí být připevněny k podlaze přídavnými svorkami, aby se nerozvinuly. Pokud je třeba odpovědět na otázku, která trubka pro podlahové vytápění je nejlepší nebo nejhospodárnější, pak je to síťovaný polyethylen.

Používají se dva typy trubek PEX:

PEX-A (peroxidem zesítěný). Technologie, která se používá při síťování tohoto typu polyethylenových trubek, zajišťuje rovnoměrný a vysoký stupeň zesíťování, což vede k jedinečně silným vlastnostem. Díky tomu je trubka odolná, zejména ve spojích s tvarovkami. PEX-A je materiál šetrný k životnímu prostředí.

PEX-B (silanolové síťování). Levnější metoda síťování. Poměr zesíťování po vytlačování je menší než 15 % ve srovnání s PEX-A, který vyžaduje dodatečné tepelné zpracování při vysoké teplotě, aby se zvýšil poměr zesíťování. Je méně šetrný k životnímu prostředí. Náklady na PEX-B jsou nižší než na PEX-A.

Závěr

V technologii teplovodních podlah je třeba zohlednit mnoho nuancí. Než však začnete, měli byste vždy zvážit, co je pro vás důležitější - rychlé vytápění nebo nízké náklady. Kovové výrobky se vyznačují rychlým ohřevem a vynikající tepelnou vodivostí a snadnou montáží. Síťovaný polyethylen je však levnější a navíc se ušetří na pokládce mezer, což je důležité zejména u velkých ploch.