Jak pracovat s plastovými trubkami: přehled metod spojování a ohýbání

Jak připojit plastovou trubku vlastníma rukama. Instalační funkce

Instalace systému je do značné míry podobná spojování polypropylenových nebo kovových trubek s tím rozdílem, že v tomto případě se nepoužívají svařované spoje. Při montáži systému je vhodné zachovat přímou geometrii, i když kovové plastové trubky lze v případě potřeby ohýbat. Speciální nástroj, ohýbačka trubek, vám pomůže trubky správně ohnout, aniž by došlo k poškození jejich struktury.

Všechna spojení kovových a plastových trubek se po přípravné fázi provádějí pomocí tvarovek. Potrubí se připravuje po pečlivém výpočtu konfigurace budoucího vodovodního nebo topného systému, a to stanovením přesného počtu přechodových a spojovacích prvků - tvarovek.

Pro správné připojení kovových plastových trubek potřebujete sadu nástrojů. Různé typy spojů vyžadují přesně ty správné pro použité kování.

Při rozhodování o způsobu vzájemného propojení laminátových trubek je třeba vzít v úvahu celkový rozpočet projektu a zamýšlené využití systému. Pro jednoduchý instalatérský okruh je nejjednodušší použít k propojení trubek samosvorné šroubení. U systémů podlahového vytápění se doporučuje používat lisované zásuvky.

Ke spojení kovových plastových trubek by se měly používat kovové tvarovky.

Sada nástrojů pro montážní pracovníky pro práci s různými armaturami:

řezačky trubek - používají je profesionální montéři k řezání trubek na správnou délku. Jedná se o speciální nástroj pro řezání polypropylenových, polyethylenových a kovových plastových trubek.

Široký řezný nůž a pákový kloub, který přenáší sílu z rukojetí nářadí, zajišťují rovnoměrný řez - což je nezbytné pro všechny typy plastových plechových spojů. Čas potřebný k ruční montáži systému se výrazně zkracuje;
dvojice půlkulatých klíčů, které se používají k montáži upínacích tvarovek pro plastové trubky, přičemž jeden klíč slouží jako zajišťovací zařízení a druhý jako pohodlný způsob práce s upínací maticí;
při připojování kovového plastového obvodu ke kovové trubce se použije klíč nebo nastavitelný klíč.

V tomto případě se připojení realizuje pomocí speciálních šroubení doplněných závitovými spoji;
sada nástrojů profesionálního instalatéra obsahuje tzv. "měřidlo", které lze použít ke kontrole správného řezu trubek různých průměrů a ke zkosení vnitřního povrchu řezané trubky. Bez toho nelze dosáhnout správného a spolehlivého spojení kovové a plastové trubky;
nástroj zvaný "expandér" dokáže zvětšit vnitřní průměr trubky v případě trvalého spojení;
Nepostradatelným atributem řemeslníka, který je zvyklý správně a rychle instalovat systém kovových plastových trubek, je také masivní, ale nepostradatelná ohýbačka trubek;
krimpovací kleště. Mimořádně profesionální a ne levný nástroj používaný pro lisování spojů plastových a kovových trubek, konkrétně pro lisování lisovacích podložek na tvarovkách. Rozlišují se dva typy: ruční a hydraulické kleště. Nástroj se dodává se speciální šablonou pro kontrolu geometrie a kvality spojů;
Lis pro posuvné kování může být ovládán ručně nebo hydraulicky.

Trubky by se měly stříhat speciálními nůžkami, aby byl řez rovnoměrný a bez otřepů.

Nástroje používané k montáži se liší kvalitou podle výrobce. Je logické, že profesionální nástroje jsou vysoce kvalitní komponenty pro dlouhou životnost.

Důležité! Chcete-li vědět, jak správně připojit kovové plastové trubky, pokud je třeba sestavit vlastníma rukama, je nutné prostudovat pravidla instalace různých tvarovek a jasně dodržovat pořadí montáže. Někteří řemeslníci nahrazují řezačku trubek obyčejnou pilkou na kov.

V tomto případě však může být řez nerovnoměrný, což ovlivní kvalitu připojení.

Někteří řemeslníci nahrazují řezačku trubek obyčejnou pilkou na kov. V tomto případě však může být řez nerovnoměrný a kvalita spoje může být negativně ovlivněna.

Značení potrubí

Před zahájením prací je důležité zvážit, jak bude potrubí umístěno. Při navrhování uspořádání je vhodné:

Při navrhování rozvržení je vhodné:

• Nakreslete vedení potrubí přímo na stěny místnosti, kde má být položeno, což pomůže vizualizovat konstrukci.
• Jako výchozí bod použijte připojení potrubí k vodovodnímu kohoutku nebo radiátoru, které by mělo být na místě již před instalací.
• Minimalizujte počet trojúhelníků a křížů, které ovlivňují stabilitu hlavy, a minimalizujte počet dalších kování.
• K ohýbání kovových plastových trubek pod úhlem lze použít ohýbačku trubek nebo úhlové tvarovky.
• Všechny armatury musí být snadno přístupné, protože závitové spojovací prvky je třeba pravidelně dotahovat, aby se zabránilo únikům.

Montáž armatur musí být provedena až po dokončení všech výpočtů a dispozičních prací.

Typy nástrojů

Pro usnadnění práce bylo vyvinuto několik variant tohoto zařízení.

Ruční pohon

Lisovací čelisti s ručním pohonem se nejčastěji používají jako upínací nástroj v domácnosti. Tato zařízení se od ostatních liší provozními nuancemi a cenovou dostupností. Většina těchto zařízení má univerzální lisovací hlavu, odnímatelné vložky pro upínání trubek o průměru deset, patnáct milimetrů atd. Svorky o průměru čtyřicet milimetrů nepřipadají v úvahu. Limitem pro ruční spojku je průměr třicet dva milimetrů. Hlavní nevýhodou těchto zařízení je jejich velká velikost a omezená kapacita, a proto není proces připojení vždy pohodlný.

Ruční nářadí pro montáž kovových plastových trubek se dělí na několik typů.

Mechanické nástroje

Mechanické vybavení se skládá ze dvou rukojetí spojených s hlavicí převodovým mechanismem. Působící síla se přenáší na hlavu a spojka s kováním se stlačuje.

Konstrukce ručního lisu je často vybavena teleskopickými rukojeťmi, které usnadňují nastavení.

Hydraulika

Vyrobit si nástroj s hydraulickým připojením je obtížné. Hydraulická ohýbačka trubek je naopak mnohem jednodušší.

Tento amatérismus však není vždy moudrý. Jednodušší a bezpečnější je koupit kleště Valtec nebo jejich obdoby stejné kvality.

Hydraulické kleště se vyznačují několika zvláštnostmi.

• Nástroj má dvě rukojeti, z nichž jedna je spojena s hydraulickým válcem.
• Výstupní hřídel válce je mechanicky spojena s lisovací hlavou.
• Druhá rukojeť je spojena s pístem válce.
• Po stisknutí knoflíků se píst dostane do válce. Tím vzniká tlak, který se prostřednictvím výstupní tyče přenáší do hlavy.
• Instalace zásuvky a šroubení se provádí minimální silou. Cena tohoto zařízení je mnohem vyšší než u mechanického zařízení a vyžaduje údržbu.

Elektrohydraulická verze

Výhodou profesionálních zařízení je elektrické nebo elektrohydraulické provedení.

Elektrohydraulické kleště jsou velmi lehké a snadno ovladatelné, ale zároveň mají vysoký výkon. To usnadňuje snadné spojování kovových plastových trubek, většinou o průměru sto deset milimetrů.

Elektrohydraulické modely se dělí na několik typů.

• Síťový nástroj. Lisovací čelisti musí být pro zahájení provozu připojeny ke standardní domácí zásuvce s příkonem dvě stě dvacet wattů.
• Bezdrátové. Toto zařízení je zcela samostatné, protože funguje na integrované baterie.
• Univerzální. V závislosti na situaci se liší od samostatného napájení až po napájení ze sítě.

Všechny kvalitní elektrohydraulické lisovací čelisti jsou vybaveny odnímatelnými univerzálními hlavami, které jsou přizpůsobeny konkrétnímu průměru kovových plastových trubek.

Kromě zakoupených trubek a tvarovek budete potřebovat ještě několik dalších nástrojů.

Řezač trubek. Nástroj, který se podobá nůžkám a zajišťuje čistý řez - kolmo k trubce.

Což je pro tuto práci důležité.
Kalibrátor/měřidlo je zařízení určené pro kovové potrubí. Po provedení řezu je trubka mírně zploštělá a její okraje jsou zakřivené.

Úkolem kalibrátoru je přetvořit a narovnat hrany kovové trubky.
Záhlubník je nástroj určený ke zkosení. Použít lze také stavební nůž nebo kousek smirkového papíru. Kalibrátory jsou často vybaveny zkosením, takže se bez tohoto nástroje obejdete.

Ruční ohýbání trubek

Nejjednodušší a nejběžnější způsob ohýbání je ruční. Stačí jen trocha manuální zručnosti. Postup úpravy výrobku je následující:

1. Ohyb provádějte opatrně tak, aby výsledný poloměr nebyl větší než 20˚.
2. Ustupte 1 cm od ohybu a kovovou trubku ještě trochu ohněte.
3. Proveďte až 15 takových miniohybů, abyste výrobek otočili o 180˚.
4. Pokud potřebujete trubku znovu narovnat, narovnejte ji pouze v opačném pořadí.

Hlavním pravidlem ruční metody je plynulý a neuspěchaný pohyb. Nesnažte se výrobek ohnout najednou. Prudké pohyby mohou způsobit poškození.

Ruční ohýbání je účinné pro výrobky do tloušťky 20 mm. Silnější výrobky se obtížně ohýbají ručně. Metoda je vhodná pro ošetření továrně izolovaných trubek. Snadno se instalují a nepotřebují dodatečnou izolaci.

Materiály různých tlouštěk a tuhostí se ohýbají různě, proto je lepší si to před zahájením práce vyzkoušet. Pro tréninkové účely lze použít metrové úseky.

Ohýbání trubek pomocí ohýbačky trubek

Ohýbačka je ruční nástroj ve tvaru pružiny, který umožňuje přesné a bezpečné ohýbání plastových plechových trubek do poloměru až 180˚. Efektivně pracuje s výrobky od 5 do 500 mm a lze ji použít i pro větší práce.

Existují čtyři typy strojů, na kterých lze ohýbat plastové plechové trubky:

• ruční pružina (mobilní, lze použít v domácnosti);
• hydraulická pružina (funguje s výrobky do 120 mm). Odolává mechanickým nárazům a vysokému zatížení, protože má zesílené pouzdro. V kombinaci s čerpadlem zajišťuje vysokou produktivitu;
• programově řízená elektrická pružina;
• elektrohydraulické akumulátorové lisy.

Ruční pružina pracuje s kovovými plasty od 5 do 125 mm. Vyznačuje se minimální hmotností pouze 10-50 kg. Lze s ním upravovat materiál jednou rukou.

Ohýbání plastové plechové trubky pomocí ohýbačky trubek

Jak ohnout plastovou trubku:

1. Vložte stroj do potrubí. Vnější typ se používá, pokud plánujete pracovat na dlouhé trubce a provádět mnoho ohybů po celé její délce. Vnitřní typ je účinný, pokud se ohyb provádí podél okraje trubky.
2. Ohýbání výrobku. Ohýbání se provádí lehkými, opatrnými pohyby. Poloměr jednoho ohybu nesmí být větší než 20˚.
3. Vyjměte pružinu.

Použití písku a fénu na vlasy k ohýbání

Písek je jednoduchý, snadno dostupný materiál, který vám umožní dosáhnout úhledného ohybu plastové trubky v domácích podmínkách, aniž byste potřebovali objemné a drahé nástroje.

Práce s pískem zahrnuje pouze tři kroky:

1. Jeden z otvorů v potrubí musí být těsně uzavřen.
2. Výrobek naplňte prosátým pískem.
3. Pomalu ohněte trubku do požadovaného poloměru.

Písek je vhodný, protože rovnoměrně vyplňuje celou dutinu výrobku, takže by při práci s ním neměly vznikat žádné vady.

Ohýbání potrubí fénem na vlasy

Fén umožňuje nejen ohnout rovnou trubku, ale také opravit vadu staré trubky. Před ohýbáním kovové trubky je nutné ji trochu zahřát. Hlavní je výrobek nepřehřát, aby neztratil svůj tvar. Hlavní pravidlo při práci s fénem je stejné jako u jiných metod - provádějte pohyby co nejplynuleji.

Výpočet poloměru ohybu

Správný poloměr závisí na průměru obrobku. V příkladu je uvedena metoda výpočtu pro řez o délce 1,6 cm.

Aby byl ohyb rovnoměrný, je třeba získat 1/2 obvodu. Pokud je průměr dílku 1,6 cm, bude poloměr 80 mm. Pro výpočet výchozích bodů správného ohybu použijte vzorec C = 2πR/4, ve kterém:

• C je velikost segmentu, na kterém se má ohyb provést;
• π - hodnota pí = 3,14;
• R - poloměr.

Po dosazení známých hodnot dostaneme délku místa dostatečnou pro provedení ohybu 2*3,14*80 mm /4= 125 mm.

Poté je nutné přenést získanou hodnotu na výrobek a zvolit jeho střed, který bude roven 62,5 mm. Střed dílu bude středem ohybu. Poté vezměte kus kapronového lana a změřte hloubku expedice.

To se provádí tak, že se lano přiváže k expedici a vede se do požadované vzdálenosti uvnitř dílu. Provázek se také používá k odstranění vodiče po dokončení práce.

Poté obrobek plynule ohněte od středu vyznačené části a trn vyjměte. Vnější i vnitřní trn se musí používat současně, aby se zabránilo deformaci v ohybech. Po dokončení výše uvedených kroků je materiál připraven k instalaci.

Kontrola a oprava netěsností

Po instalaci plastových trubek je připojte k baterii pomocí dodaných hadic. Poté celou trasu ještě jednou projděte a vizuálně zkontrolujte celistvost sestavy.

Otevřete kohoutky na konci vodovodního potrubí (v kuchyni a koupelně). Teprve poté pomalu, aby se zabránilo možnému vodnímu rázu, otevřete přívodní kohoutek vody do systému. Tento krok je nejvhodnější provádět s partnerem. Musí dohlížet na odtok vody v koncovém bodě. Po vypuštění vody ji nechte 2-3 minuty odtékat, aby se potrubí propláchlo. Poté uzavřete výstupní kohouty, čímž se zvýší tlak v systému, a obejděte celou instalaci potrubí. Zkontrolujte všechna připojení. V případě pochybností přejeďte papírovou utěrkou (nebo toaletní papír). Nezaměňujte kondenzaci za netěsnost!

Zaručujeme, že pokud budete pracovat podle našich doporučení, na 99,9 % nedojde k žádným únikům. Pokud vás nějaké spojení znepokojuje, trochu ho utáhněte.

Instalace plastových plechových trubek

Instalace výrobků z kovu a plastu se provádí pomocí dvou typů tvarovek - lisovaných (se závitem) a lisovaných, pro jejichž spojení se nepoužívá vysokoteplotní svařování, protože kvalitativně lze k sobě připájet pouze kompozitní trubky.

Hlavní výhodou kování je velmi rychlá a snadná montáž, která nevyžaduje žádné speciální dovednosti. Je třeba také poznamenat, že kovové plastové trubky lze pomocí tvarovek připojit k jiným typům trubek, včetně ocelových, měděných a nerezových.

Instalace pomocí lisovacích šroubení

Kompresní šroubení umožňují rozebíratelné a rozebíratelné spoje, což je činí dražšími než jejich lisované protějšky. Kompresní šroubení se skládá ze tří částí

• zásuvka (kovové nebo mosazné tělo);
• krimpovací kroužek;
• spojovací matice.

K instalaci tohoto šroubení není třeba žádné speciální nářadí - převlečná matice je opatřena závitem a lze ji utáhnout univerzálním klíčem nebo rohatkou. klíč s vhodnými rozměry.

Tlakové armatury jsou k dispozici v široké škále velikostí, můžete si koupit rohy, redukce, trojúhelníky, kříže a vodovodní spojky (přímé spojky).

Kompresní šroubení

Je třeba poznamenat, že lisovací tvarovky vyžadují pravidelné opravy a údržbu, protože v důsledku lineární roztažnosti kovového plastu může docházet k netěsnostem ve spojích jednotlivých částí potrubí, které lze opravit dotažením tvarovky. To omezuje možnost skrytých instalací potrubí, které zahrnují zabetonování potrubí uvnitř stěn a podlahových desek.

K propojení segmentů pomocí lisovacích šroubení budete potřebovat následující nástroje.

• Nůžky na polymerové trubky (lze nahradit pilkou na kov nebo řezačkou šroubů);
• jemný smirkový papír, pilník;
• kalibrátor.

Instalace kovu a plastu vlastníma rukama Při montáži kovových plastových trubek vlastníma rukama je třeba dodržovat následující pokyny:

1. Trubku narovnejte, změřte a označte požadovaný bod řezu.
2. Trubka se řeže pod pravým úhlem podle předřezových značek.
3. Otřepy se z koncové části řezu odstraní pilníkem nebo smirkovým plátnem a výrobek se zaoblí pomocí kalibrátoru;
4. Na segment se nasadí spojovací matice a lisovací kroužek a umístí se 1 cm od řezu.
5. Trubka se vloží do objímky šroubení a poté se ručně utáhne převlečná matice. Když se matice zpomalí, utáhne se otevřeným klíčem o 3 až 4 otáčky.

Je důležité, abyste šroubení příliš neutáhli - po montáži se systém zkontroluje, zda netěsní, a v případě potřeby se dotáhnou problematické spoje.

Montáž pomocí lisovacího kování

Lisovací armatury zajišťují trvalé spojení, které nevyžaduje opravy ani údržbu, a umožňují skrytou instalaci potrubí. Tyto armatury odolávají tlaku 10 barů a mají životnost až 30 let.

Kromě řezačky trubek, kalibrátoru a smirkového papíru budete potřebovat lisovací čelisti pro připojení plastové trubky pomocí lisovacích šroubení. Jedná se o nástroj, který se používá k lisování objímky šroubení kolem trubky. Náklady na lisovací čelisti se pohybují od 1 do 3 tisíc rublů, nástroj je zastoupen v sortimentu všech společností prodávajících polymerní kovové výrobky.

Lisování

Technologie instalace kovových plastových trubek je následující:

1. Trubka se označí a v pravém úhlu rozřeže na úseky požadované délky.
2. Řez se odjehlí pomocí výstružníku nebo smirkového papíru.
3. Ovalita vzniklá při řezání se odstraní pomocí kalibrátoru.
4. Segment se zasune do šroubení až na doraz tak, aby byl umístěn mezi zásuvkou a lisovací objímkou.
5. Lisovací čelisti se používají k lisování pouzdra, dokud nástroj nezapadne na místo. Pokud je lisování provedeno správně, vytvoří se na povrchu pouzdra dva stejně velké kroužky.

U některých šroubení jsou krimpovací objímka a šroubení oddělené. V takovém případě je třeba nejprve nasunout objímku na trubku a poté ji upevnit na tvarovku, zatlačit objímku do koncové polohy a zamačkat ji kleštěmi.

Konstrukce kovových plastových trubek

Kombinované trubky z kovu a polymerů se skládají z pěti vrstev. Vnější a vnitřní vrstva jsou vyrobeny ze zesíťovaného polyethylenu, mezi nimiž je hliníkový plášť. Vrstvy polyethylenu a hliníku jsou spojeny lepicími vrstvami.

Taková konstrukce poskytuje kovovým plastovým trubkám řadu výhod:

• Polymerové vrstvy mají vysokou odolnost proti korozi a poskytují hliníku ochranu proti vlhkosti a agresivním médiím;
• hliníková mezivrstva umožňuje snadnou montáž kovových plastových trubek vlastníma rukama díky schopnosti zachovat tvar, který byl trubce dán.

Průměry kovových plastových trubek se pohybují od 16 do 32 mm. Některé z těchto trubek lze instalovat pouze pomocí tvarovek stejného výrobce, některé jsou v tomto ohledu univerzální a umožňují použití jakýchkoli tvarovek.

Ohýbání plastového materiálu

Výhodou materiálu je možnost dosáhnout požadovaného ohybu potrubí, což znamená, že je zapotřebí méně tvarovek. Při instalaci systému podlahového vytápění lze plastová vlákna ohýbat, pokud je potřeba udělat odbočku v potrubí procházejícím obytným prostorem. Existují čtyři způsoby ohýbání:

• Ručně;
• profesionální pružina;
• stavební vysoušeč vlasů;
• s nástrojem na ohýbání trubek.

Ruční ohýbání zvládne pouze odborník se zkušenostmi. V opačném případě je možné, že se plast příliš ohne a praskne.

K ohýbání ocelové konstrukce se pořizuje profesionální ohýbací pružina. Je zakoupen tak, aby vyhovoval parametrům potrubí, které je vloženo do konstrukce. S pružinou je snazší vytvořit úhel ohybu, v důsledku čehož nevznikají na povrchu trubky žádné vady.

Na laminátovou trubku se pomocí fénu nasměruje proud horkého vzduchu. Stává se poddajným a snadno se ohýbá požadovaným směrem. Teplý plast se snadno ohýbá bez použití síly.

Pokud jsou s laminátovými trubkami malé zkušenosti, doporučuje se použít ohýbačku trubek. Výrobek lze ohýbat v libovolné velikosti: nastaví se požadovaný úhel ohybu, vloží se plast a úchyty se spojí. Nástroj pomůže zvládnout i nezkušeným lidem.

Kovové plastové trubky se spojují, pokud se staré trubky vyměňují za nové nebo se opravuje rozvodná síť. Práci si můžete udělat sami. Instalace bude snadná, pokud je pro instalaci zvolen plastový materiál. Výhody této volby jsou zřejmé: potrubí se nenatírá, materiál nerezaví, ani dlouhá konstrukce není těžká, materiál se ohýbá správným směrem.

Vodovodní nebo topný systém vydrží mnoho let, pokud není vystaven vysokým teplotám (deformuje se) nebo nízkým teplotám (zamrzá při teplotách pod 0).

Možnosti spojování kovových plastových trubek jsou snadno realizovatelné. Odlišuje je možnost demontáže konstrukce.

Co mohu ohnout?

Přestože je kovový plast svými vlastnostmi pružný, reaguje negativně na mechanické vlivy. Pokud při nesprávné náhlé manipulaci dojde k výrazné deformaci, není možné vrátit výrobku původní vzhled. Existuje několik možností, jak si doma vytvořit ohyby v laminátu:

• ručně, bez použití přídavných zařízení (pokud není potřeba mnoho rohů na trubce a při průměru výrobku do 2 cm);
• s použitím změkčovadel pro ohýbání (sypké materiály, vodicí drát nebo pružina);
• použití ohýbačky trubek.

Podívejme se podrobněji na hlavní nuance jednotlivých metod.

Ručně .

Postup je následující:

• Na vnější stěnu dílu vyznačte úsek budoucího ohybu od začátku do konce;
• Vezměte trubku do rukou a palci ji přidržujte na místě;
• ohyb pod úhlem nepřesahujícím 20 stupňů (větší poloměr způsobí menší úhel v daném místě nárazu).
• pohybujte prsty po celé délce konstrukce ve vzdálenosti 1-3 cm, dále se ohýbejte a postupujte až ke konečnému úseku trubky;
• pokud je ohyb přehnaný, musíte si místo kolem ohybu zafixovat rukama a ohnout ho na požadovanou velikost.

Vezměte prosím na vědomí, že úhel 90 stupňů lze ohnout v 5-10 krocích a úhel 180 stupňů vyžaduje 10-15 kroků.

S použitím sypkých materiálů

Práce probíhá následujícím způsobem:

• jeden konec výrobku je zasunutý;
• Naplňte trubku sypkým materiálem druhým otevřeným koncem bez posypu 1 cm ke konci a nasaďte koncovku;
• jemně ohněte trubku do požadovaného úhlu, stejně jako při ručním způsobu;
• otevřete zátky, vylijte obsah, vyčistěte konstrukci.

Tato metoda je vhodná pro ohýbání výrobků střední tuhosti, aby byly stěny dílu chráněny před silným namáháním při vytváření zkrutu.

Použití vodicího zařízení pružin (ohýbačky pružin)

V tomto případě je postup následující:

• pružina se nasadí nebo vloží do konstrukce v požadovaném ohybu;
• Začněte ohýbat jemným pohybem;
• Po vytvoření ohybu se vodič odstraní.

Tím, že se trubka v požadovaném místě zalisuje a vytvoří se rám, chrání toto zařízení díl před poškozením stěn při ohýbání.

Použití ruční ohýbačky

Chcete-li ohnout kus pomocí ohýbačky trubek, postupujte takto

• Zvolte požadovaný poloměr ohybu na tělese nástroje;
• Vložte příslušnou část potrubí do zařízení;
• Přitáhněte paže k sobě a pokrčte je.

Jedná se o nejlepší způsob ohýbání trubek jakéhokoli průměru bez poškození struktury materiálu.

Praktické pokyny

Zde jsou podrobné pokyny pro vlastní ohýbání plastové trubky.

• Před instalací potrubí je vhodné si nacvičit ohýbání nepotřebných částí výrobku. Tím získáte představu o síle, kterou je třeba vyvinout, a o snadnějším kroku ohýbání, jakož i o metodě, kterou je třeba použít. Vyplatí se zakoupit vzorky různých druhů, abyste je mohli vyzkoušet a zjistit, které fungují nejlépe.
• Aby hotový výrobek držel tvar, je lepší jej nejprve ohnout s mírně větším poloměrem a poté jej narovnat do požadovaného úhlu.
• V některých případech je možné se při ručním ohýbání obejít bez použití přídavných zařízení jako opory konstrukce, přičemž koleno slouží jako zarážka v ohybu.
• Bezešvé trubky a překryvné spoje fungují dobře v ohnuté poloze. Překrývající se spoj se může při používání v ohybu poškodit.
• Pokud výrobek nelze ohnout ručně, pomůže zahřátí místa ohybu fénem.
• Pro snazší zasunutí drátu nebo vodiče dovnitř konstrukce pro tlumení je užitečné lano připevněné ke koncům pomocných prostředků.

Přehled tvarovek pro kovový potrubní systém

Pro přípravu na práci je důležité rozřezat trubky na úseky požadované délky a všechny řezy musí být provedeny přísně pod pravým úhlem. Pokud se trubka při řezání deformuje, je třeba ji narovnat pomocí měřidla (to také pomůže odstranit vnitřní zkosení).

Pro spojení kovových plastových trubek různých kategorií v jedné konstrukci se používají spojovací prvky - tvarovky, které se liší konstrukcí, velikostí a způsobem upevnění.

K instalaci lze použít různé typy spojovacího materiálu, kterým se budeme věnovat samostatně.

Možnost č. 1: Objímka

Nástrčné šroubení, které se skládá z těla, lisovacího kroužku a pryžového těsnění, má dělenou konstrukci, takže je lze použít vícekrát. Závitové díly umožňují jejich kombinaci s domácími spotřebiči.

Pro připojení šroubení je třeba nasadit matici a kroužek na trubku v sérii. Výsledná konstrukce se vloží do šroubení a utáhne se matice. Potrubí je vhodné navlhčit, aby lépe procházelo tvarovkami.

Možnost č. 2: komprese

Široce používané díly potrubních spojů, které lze označit jako podmíněně dělené

Před instalací je důležité se ujistit, že O-kroužky a těsnění jsou na dříku součásti na svém místě.

Tvarovky se široce používají při stavbě kovových a plastových konstrukcí. Umožňují snadné navázání spojení bez použití speciálního nářadí

Pro připojení na konci trubky jsou k dispozici tyto přípojky matice a krimpovací kroužek (pokud je kuželovitý, provádí se proces z užší strany dílu). Poté se dřík vloží do trubky (je nutné použít určitou sílu) a část se pokryje konopím, lnem nebo tmelem, aby se utěsnila.

Dalším krokem je nasazení převlečné matice na tělo šroubení a její dotažení. To lze pohodlně provést pomocí dvou klíčů: jedním přidržíte díl na místě a druhým utáhnete matici.

Tato metoda je poměrně snadná a nevyžaduje žádné speciální vybavení, ale není žádoucí pro skryté instalace, protože vyžaduje kontrolu připojení.

Možnost č. 3: tlačné šroubení

Šikovné řešení, které nevyžaduje žádné speciální nástroje. Stačí výrobek vložit do spojovacího kusu a konec trubky musí být viditelný kontrolním okénkem.

Ihned po instalaci se zapne proud vody a klín armatury se posune dopředu, čímž se vytvoří svorka, která zabraňuje úniku vody.

Tato metoda umožňuje rychlé a snadné vytvoření požadované konstrukce a zajišťuje kvalitní a trvanlivé spoje. Téměř jedinou nevýhodou zásuvných kování je jejich vysoká cena.

Možnost č. 4: Stiskněte kování.

Tyto prvky se používají k vytváření trvalých spojů pomocí lisovacích čelistí nebo podobných zařízení.

Lisovací šroubení vytvářejí těsné a trvanlivé spoje, ale lze je použít pouze jednou. Kromě toho jsou lisovací čelisti potřebné pro práci s těmito prvky.

Připojení se provádí kalibrací součásti sejmutím fezu, nasazením objímky na součást a vložením šroubení. Termojímka se uchopí lisovacími kleštěmi a kus se sevře přitažením rukojeti k sobě.

Tuto položku lze použít pouze jednou, ale kování, které je s ní instalováno, je dostatečně těsné a bezpečné, takže je vhodné pro skryté instalace.

Montáž trubek z různých materiálů

Pro spojení prvků, z nichž jeden je vyroben z kovu a druhý z kovu a plastu, jsou určeny speciální tvarovky, jejichž jeden konec je opatřen závitem a druhý zásuvkou.

Pro instalaci kovové trubky ji navlékněte, omotejte konopím, namažte mýdlem nebo silikonem a poté šroubení ručně utáhněte. Po připojení druhého konce k plastovému prvku se závity zcela zašroubují pomocí klíče.

Řada různě tvarovaných kování

Pro snadnou instalaci mohou mít tvarovky různé tvary. Nejčastější jsou:

• adaptéry pro připojení trubek různých průměrů;
• T-kusy, které tvoří odbočku z centrální trubky;
• kolena pro změnu směru proudění;
• lokty (lokty pro polohování);
• kříže, které umožňují různé směry proudění pro 4 trubky.

Speciální konfigurace (zásuvky, trojúhelníky, T-kusy) mohou obsahovat lisovací kování.