Opravy plynových kotlů Ferroli: jak najít a opravit chybu v jednotce podle kódu

Originální a kompatibilní komponenty

Pokud dojde k poruše některé součásti kotle a nelze ji opravit, nastává problém s její výměnou. Zařízení Ferroli není tak rozšířené, abyste měli jistotu, že rychle najdete originální díl. Mnoho snímačů a trubic je však univerzálního formátu a v takovém případě je možné zakoupit výrobky od jiného výrobce.

Pro kotle Ferroli jsou originální náhradní díly následující:

• řídicí deska;
• plynový ventil;
• zapalovací a spalovací jednotka;
• doplňovací ventil;
• komínový ventilátor;
• displej a ovládací knoflíky;
• výměník tepla (původní montáž);
• expanzní nádrž.

Při výměně doplňovacího ventilu je nutné znát model kotle, protože společnost Ferroli má dvě velmi podobné verze tohoto dílu.

Oběhové čerpadlo, bezpečnostní ventily, teplotní a tlaková čidla, pressostat, průtokový spínač, kabeláž, izolační prvky a anody lze zakoupit od kompatibilních výrobců.

Je však důležité, aby jejich specifikace byly totožné.

Všechny poruchové kódy a dekódování

Podívejme se na standardní kódy chyb plynových kotlů Immergas:

Kód	Výklad
01	Žádné zapalování
02	Termostat vydal příkaz k zablokování zapalování.
03	Porucha detektoru kouře
05	Porucha čidla teploty TUV
06	Porucha čidla teploty TUV
08	Tlačítko odemknutí nefunguje
09	Byla spuštěna funkce nastavení
10	Příliš nízký tlak chladicí kapaliny
11	Vnitřní ucpání
12	Přehřátí kotle
15	Porucha elektroniky kotle
16	Porucha ventilátoru, špatný kontakt
20	Systém detekuje plamen, když je hořák vypnutý.
27	Porucha cirkulace HVAC
31	Poruchy řídicí desky
37	Kriticky nízké napájecí napětí

Indikace poruch u různých modelů

Kotle Ferroli jsou vybaveny autodiagnostickým systémem, a pokud se vyskytne nějaká nesrovnalost, zobrazí uživateli chybový kód. Znalost typu závady vám umožní rychle určit její příčinu. Mnoho závad nevyžaduje k jejich odstranění specializované znalosti.

Výrobce rozdělil všechny problémy, které se vyskytují u kotlů Ferroli, do 2 kategorií:

• Kritické chyby, které způsobí úplné vypnutí. Ty jsou označeny písmenem "A" před kódem. Pokud k této závadě dojde, je třeba závadu odstranit a kotel znovu spustit stisknutím tlačítka "reset" nebo "reset".
• Problémy, které způsobí dočasné zastavení kotle nebo některé z jeho součástí. Ty jsou označeny písmenem "F" před kódem. Automatika vyčká, až se situace normalizuje, a teprve poté kotel znovu spustí.

Informace o chybovém kódu se mohou zobrazit na LCD displeji nebo na dálkovém ovladači. U starších modelů lze typ závady rozpoznat podle ukazatelů.

Na obrazovce se někdy objeví také kód začínající písmenem "D". Jedná se o technickou informaci upozorňující uživatele, že kotel přechází z jednoho režimu do druhého.

Hlavní závady a jejich odstranění

Schéma plynového kotle Ferroli vám umožní pochopit konstrukční vlastnosti zakoupeného zařízení. Někteří domácí řemeslníci jsou také schopni zjistit příčiny poruchy a problémy sami odstranit. Pokud se jednotka nezapne, nemusí být v síti žádný plyn, ale pokud v kotli klesne tlak vody, může být hlavní příčinou vadné oběhové čerpadlo. Tyto problémy jsou někdy způsobeny nedostatečným výkonem zapalování, který je třeba zvýšit. Nelze však vyloučit poškození elektronické řídicí desky kotle.

Pokud jste si zakoupili plynový kotel Ferroli, můžete se setkat s poruchami v podobě hluku uvnitř spotřebiče. Tento problém může vyřešit pouze servisní technik, kterého byste měli co nejdříve kontaktovat. Pokud dojde k poklesu tlaku vody, může být vodovodní systém ucpaný a ucpání je třeba okamžitě odstranit.

Došlo k poruše cirkulace topného média.

Chybu kotle tohoto typu může způsobit porouchané oběhové čerpadlo, znečištěný výměník tepla, filtr nebo ventily topného tělesa, nekvalitní tepelná kapalina nebo chybná instalace topného systému. Zaseknutý rotor čerpadla lze odstranit otočením hřídele motoru šroubovákem nebo vhodným nástrojem přes zátku odvzdušňovacího otvoru. Zkontrolujte také napájení čerpadla a správnou funkci desky kotle. Znečištěný výměník tepla lze zkontrolovat odečtem tlakoměrů a charakteristických zvuků při provozu hořáku. Chyby v instalaci topného systému mohou způsobit hydraulickou expanzi, která je zvláště častá u systémů s velkým počtem oběhových čerpadel. Vzájemné ovlivňování topných okruhů lze eliminovat použitím termohydraulického rozdělovače (hydrostringu), regulátorů průtoku a diferenčního tlaku.

Hlavní problémy plynových kotlů Ferroli

Konstrukce kotlů Ferroli se liší promyšleným a kvalitním zpracováním všech uzlů a detailů.

Každý systém má však svá slabá místa a plynové kotle nejsou výjimkou.

Pracovní podmínky některých částí jednotek jsou velmi náročné, teplotní zatížení přispívá k jevu únavy kovů a dalších materiálů.

Podle odborných recenzí patří mezi nejčastější závady:

• Kotel se nezapne. Příčiny a způsoby nápravy mohou být různé, jednou z nejčastějších závad je.
• Tlak klesá nebo stoupá. Jedná se o závažný problém, který vede buď k úniku teplonosné kapaliny, což způsobí přehřátí a zablokování kotle, nebo k přetlaku a zablokování. Nebezpečné je zejména zvýšení tlaku, které může způsobit prasknutí částí jednotky.
• Porucha ventilátoru nebo oběhového čerpadla. Ztráta obou funkcí znamená nefunkčnost systému - nemožnost vypouštět kouř způsobuje náhlé přehřátí a ucpání a nedostatek pohybu kapaliny má stejné důsledky, jen je detekován jinými senzory.
• Závady na elektronické řídicí desce. Tyto problémy jsou nejčastěji způsobeny nestabilním napájecím napětím nebo nedostatečným uzemněním. Elektronika kotle je velmi citlivá na jakékoli změny v provozu. Pokud dojde k přepětí nebo špičkám, začne vytvářet nepřetržitou řadu chyb, které se při restartu neopakují. Na plášti se často hromadí statický náboj, který se přes zem přenáší na řídicí desku a ionizační elektrodu, což způsobuje chybu A02 (systém vidí plamen, i když žádný není). Řešením je na nějakou dobu zcela odpojit kotel od napájení a obnovit (nebo vytvořit) dobré zemní spojení.

Typy připojení

Pro zajištění vynikající funkce a dlouhé životnosti musí být hydraulický systém kotle dimenzován podle manuálních norem, aby byl zajištěn správný provoz a nepřerušovaný průtok vody.

Plynové přípojky vyžadují vyčištění plynového potrubí. Připojení musí být provedeno přesně podle platných předpisů.

Kotel je také elektricky propojen a musí být správně připojen k uzemňovacímu obvodu.

Kotel musí být uveden do provozu vysoce kvalifikovanými odborníky.

Dnes se podíváme na typy plynových ohřívačů od italského výrobce Ferroli. Existují tedy dva typy kotlů Ferroli: nástěnné a podlahové. Závěsné jednotky se rovněž dělí na dvě skupiny - konvenční a kondenzační. Ty se vyznačují vysokou účinností.

Žádný signál plamene

Porucha napájení kotle: častá příčina mnoha poruch.

Důrazně se doporučuje, aby byly topné kotle připojeny přes stabilizátor (pro kotel) nebo UPS, protože se tak předejde zbytečným nákladům na výměnu řídicí desky.

Zkontrolujte polaritu kombinace zástrčka-zásuvka: otočte zástrčku o 90 stupňů a zapojte ji zpět do zásuvky nebo stabilizátoru.

Zkontrolujte potenciál na kovové části kotle.: chyba může být způsobena indukovanými proudy (bludnými proudy). Objevují se z různých důvodů (blízké elektrické vedení, silný zdroj záření, poškozená izolace napájecího kabelu nebo jiné), ale výsledek je stejný: tam, kde by neměl být žádný potenciál, je přítomen.Nezapomeňte také nainstalovat dielektrickou objímku na plynové potrubí.

Zkontrolujte uzemnění: hlavní příčina poruch instalovaných v bytech.

V soukromém sektoru se testování obvodu provádí přístrojem - megaohmmetrem, při měření odporu by R nemělo být větší než 4 ohmy.

Zkontrolujte potenciál na kovové části kotle.: chyba může být způsobena indukovanými proudy (bludnými proudy). Objevují se z různých důvodů (blízké elektrické vedení, silný zdroj záření, poškozená izolace napájecího kabelu nebo jiné), ale výsledek je stejný: tam, kde by neměl být žádný potenciál, je přítomen.Nezapomeňte také nainstalovat dielektrickou objímku na plynové potrubí.

Poruchy přívodu plynu v domě: často dochází ke snížení tlaku plynu v hlavní síti a kotel nefunguje. Kontrola spočívá v zapálení všech hořáků varné desky na maximální výkon. Plameny s charakteristickým zabarvením naznačují, že s dodávkou paliva není žádný problém, zatímco jejich intenzita a stabilita naznačují, že tlak je konstantní a jeho hodnota je normální.

Je také nutné zkontrolovat:

1. Poloha ovládacích prvků uzavíracího ventilu: mohlo dojít k náhodnému uzavření přívodu plynu do domu nebo k výpadku uzavíracího ventilu při výpadku proudu.
2. Provozuschopnost, stav technických zařízení: měřidlo, reduktor (v případě autonomního zásobování plynem), hlavní filtr, úroveň naplnění nádrže (držák plynu, skupina lahví).

Vadný plynový ventil kotle: zkontrolujte vinutí cívky multimetrem (měřte v kOhm).

Odpor cívky modulačního ventilu musí být přibližně 24 Ohm, uzavíracího ventilu 65 Ohm.

Pokud tomu tak není, vymění se plynový ventil (meziokruh). Je-li R = ∞ - rozpojený obvod, R = 0 - zkrat.

Ionizační elektroda: monitoruje plamen hořáku, pokud elektronická deska nedostane signál z měřiče, kotel je zablokován.

Častými příčinami selhání elektrod jsou:

Poškození elektrického obvodu (přerušení, nespolehlivý kontakt, zkrat na tělese kotle).

Závada na držáku sondy: je umístěn na stejné sestavě jako zapalovací elektroda (prasklá, odštípnutá keramika).

Znečištění vodiče: na vodiči se hromadí prach, saze a oxidy, v důsledku čehož senzor po zapálení nedetekuje plamen. To lze vyřešit očištěním elektrody jemným smirkem.

Umístění vodiče: Při údržbě se neopatrným zásahem elektroda srazí, přestane detekovat přítomnost plamene hořáku.

Nastavte výkon zapalování v nabídce servisních parametrů (parametr P01).

Čištění hořáku: k poruše plamene dochází, když jsou trysky ucpané prachem, je dostatek kyslíku, ale chybí plyn. Čistěte vysavačem a zubním kartáčkem.

Ujistěte se, že mezi hořákem a zapalovací/ionizační elektrodou je jmenovitá mezera (3,0 + 0,5 mm).

Kondenzace na elektrodě: pokud kotel stojí v nevytápěné místnosti nebo uniká z komína bez zpětného sklonu, může vlhkost ovlivnit všechny spotřebiče kotle, komora musí být vysušena.

Vadný zapalovací transformátor: příčinou je vadný elektrický obvod: přerušení, nedostatek kontaktu.

Vadná elektronická deska: chyba v elektronických obvodech způsobuje také chybu v kotli.

Vady se zjišťují kontrolou deformací, tavení, zlomů atd.

Pokud je příčina závady v desce plošných spojů, obraťte se na servisní středisko a poznamenejte si alfanumerické označení jednotky.

Zapínání a vypínání

S tím, jak se plynový spotřebič spouští a vypíná, je možné se seznámit pomocí návodu. Plynový ventil před kotlem musí být otevřený. Vzduch z plynového potrubí musí unikat. Poté se ferroli připojí k síti a ovládacími knoflíky se nastaví konkrétní režim vytápění nebo ohřevu TUV. Po určitém požadavku zahájí ferroli svou činnost. Chcete-li ji vypnout, otočte knoflíky do minimální polohy. Elektronická deska není v tomto případě bez napětí. Systém ochrany proti mrazu je aktivní. V případě výpadku napájení přestane fungovat.

Pomocí pokynu dálkového ovládání bude teplota systému na určité úrovni a je řízena pokojovým termostatem.

Teplota topného systému může být v rozmezí 30 °C až 85 °C. Provozování ferroli při teplotách nižších než 45 °C se však nedoporučuje.

Teplota horké vody se může pohybovat od 40 °C do 55 °C. Otáčením knoflíku nastavte požadovanou teplotu. Pokud je připojeno dálkové ovládání, lze teplou vodu regulovat pomocí dálkového ovládání.

Plynové nástěnné kotle Ferroli

Nástěnné kotle italské společnosti Ferroli.

Nástěnné kotle Ferroli jsou k dispozici s různým vybavením a výkonem, takže si můžete vybrat zařízení podle svých požadavků a rozpočtu. První charakteristikou je počet obvodů. První charakteristikou je například počet okruhů, které mohou nejen ohřívat vodu v topném systému, ale zároveň také dodávat teplou vodu do domu. Podle toho existují jednookruhové a dvouokruhové kotle.

Druhým aspektem je typ spalovací komory a její uspořádání. Spalovací komora může být otevřená nebo uzavřená. Otevřené spalovací komory, stejně jako běžný hořák sporáku, spalují vzduch z místnosti (bez kyslíku není oheň). Uzavřené spalovací komory nasávají vzduch zvenčí speciálním komínem, který se nazývá koaxiální komín.

Ve spalovací komoře je instalován výměník tepla (jeden nebo dva). Jeden výměník tepla (biotermický) je trubka v trubce, ve které je vývod pro samostatný odtah spalin. Výměník tepla je vyroben z mědi. Pokud jsou k dispozici dva výměníky tepla, jsou od sebe odděleny. Primární část je vyrobena z mědi a sekundární z nerezové oceli.

Vybavení plynových kotlů Ferroli podle návodu:

• výměník tepla (jeden nebo dva);
• Plynový ventil - Siemens nebo HoneyWell;
• Třírychlostní oběhové čerpadlo Wilo;
• Odsávací kanály - samostatný systém odsávání kouře;
• obchvat;
• řídicí jednotka.

K dispozici jsou modely s LCD displejem nebo bez něj. Na displeji se zobrazují provozní parametry ohřívače a případné chyby, které se vyskytnou během provozu. Displej je podsvícen modrým světlem. DivaTop 60 je k dispozici s integrovaným bojlerem o objemu 6o litrů.

Účinnost nástěnného kotle Ferroli jakéhokoli modelu je přibližně 93 %. Minimální výkon je 7,2 kW, maximální výkon je 40 kW. Jako nosič tepla pro vysokoteplotní topné systémy jednotka ohřívá vodu až na 85 stupňů a vodu pro ohřev TUV až na 55 stupňů. Kotle pracují na zemní a zkapalněný plyn. Jmenovitou spotřebu energie najdete v katalogovém listu každého modelu. Vstupní tlak plynu musí být nejméně 20 mbar pro zemní plyn a 37 mbar pro zkapalněný plyn.

Jak je vermikulit pro izolaci stropu účinný čtěte zde.

Kotel se nespustí, hořák se nespustí

Problémy se spuštěním kotle jsou nejčastější, protože existuje mnoho příčin této situace.

Mezi nimi mohou být:

• Uzavřený plynový ventil.
• Porucha plynového ventilu.
• Trysky hořáku jsou zanesené sazemi.
• Řídicí deska selhala.
• Kotel je zablokován v důsledku poruchy některé součásti.

Většinu možných příčin odhalí autodiagnostický systém a zobrazí kód.

Některé možné příčiny, jako je porucha přívodu plynu, uzavřený ventil a jiné mechanické překážky, však systém nemusí rozpoznat, proto byste měli připravenost k provozu zkontrolovat sami. Kromě toho zvažte fázovou závislost kotle a potřebu uzemnění.

Někdy dochází k záměně vodičů v rozváděči po provedení připojení.

Proč dochází k poklesu tlaku

Pokles tlaku v kotli může být způsoben třemi příčinami:

• Netěsnost v topném okruhu (včetně samotného kotle). Zvláštností této varianty je stálost procesu, protože chladicí kapalina nepřestane proudit bez ohledu na to, kolikrát je systém napájen. V tomto případě je nutné lokalizovat místo úniku. Nejprve je nutné zkontrolovat vypouštěcí ventil nebo ventil, zda není otevřený nebo zda neselhal. Pokud není v této části zjištěna žádná závada, zkontroluje se postupně celý topný okruh. Někdy se zapomene zavřít odvzdušňovací ventil radiátoru, vzniknou trhliny v potrubí a selžou spoje. Nejobtížněji se úniky odhalují, pokud je kohoutek napájen z podlahového vytápění v betonové mazanině. Problém lze odhalit podle mokré skvrny na podlaze nebo na stropě spodního patra a často je nutné odstranit podlahovou krytinu nebo podhled.
• Porucha oběhového čerpadla. Tento problém je okamžitě zjištěn autodiagnostickým systémem a je snadné zkontrolovat, zda čerpadlo funguje. Vizuální kontrola prvku je dostatečná a lze přijmout příslušná opatření.
• Protržení membrány expanzní nádrže. Pokud k tomu dojde, tlak bude klesat, dokud se nenaplní celý objem chladicí kapaliny, poté se proces zastaví.Pak může dojít k nekontrolovanému nárůstu tlaku, zejména při zvýšení teploty expanzní nádoby. Pokud se zjistí, že problematickým prvkem je expanzní nádoba, je třeba okamžitě provést opravu nebo výměnu jednotky. V opačném případě dojde v případě expanze kapaliny při vysokých teplotách k selhání výměníku tepla nebo jiných částí systému, což si vyžádá značné náklady na opravu a obnovení funkčnosti kotle.

Porucha systému přívodu vzduchu/odvodu spalin

Poruchy v elektrickém systému kotle: častá příčina mnoha poruch.

Důrazně se doporučuje, aby byly topné kotle připojeny přes stabilizátor (pro kotel) nebo UPS, protože se tak předejde zbytečným nákladům na výměnu řídicí desky.

Zkontrolujte polaritu kombinace zástrčky a zásuvky: otočte zástrčku o 90 stupňů a zapojte ji zpět do zásuvky nebo stabilizátoru.

Zkontrolujte komín: ucpání, které omezuje odvod spalin, led na komínovém uzávěru. U kotlů s otevřenou spalovací komorou (vzduch je odebírán z místnosti) je nutné zajistit dobré proudění vzduchu do místnosti.

Nastavte dočasnou propojku (čímž simulujete sepnutý kontakt) a znovu spusťte kotel.

Zkontrolujte neporušenost manostatu a k němu připojených trubek: foukněte do otvoru manostatu a zkontrolujte, zda necvaká; pokud necvaká, manostat je třeba vyměnit. Je vhodné zkontrolovat odpor pomocí multimetru, aby se kontakty spojily a rozpojily.

Kontrola funkčnosti ventilátoru: zkontrolujte, zda ventilátor funguje, po zapnutí by se mělo otáčet oběžné kolo a vytvářet tlak v systému. Chyba se objevuje také při chodu turbíny, kdy ventilátor nedosahuje požadovaných otáček a tah je nižší než vypočtený.

• Operace se vyhodnocuje v dynamice (~220 na svorkách). Odstraňte kryt kotle Ariston, vyjměte vodiče a připojte napětí ze zásuvky. Pokud se oběžné kolo otáčí, spotřebič není na závadu.
• Zkontrolujte přítomnost U vycházejícího z EA. V případě chyby 607 modelu Ariston EGIS PLUS bude multimetr indikovat nulu - bez regulace ventilátoru.

Venturiho zařízení: pokud model kotle nemá sběrač kondenzátu, dutina trubky se postupně zaplňuje kapkami kapaliny: snadno se vyjme, vyfoukne a znovu nainstaluje.

Vadný plynový ventil kotle: zkontrolujte vinutí cívky multimetrem (měřte v kOhm).

Odpor cívky modulačního ventilu musí být přibližně 24 Ohm, uzavíracího ventilu 65 Ohm.

Pokud tomu tak není, vymění se plynový ventil (meziokruh). Je-li R = ∞ - rozpojený obvod, R = 0 - zkrat.

Ionizační elektroda: monitoruje plamen hořáku, pokud elektronická deska nedostane signál z měřiče, kotel je zablokován.

Častými příčinami selhání elektrod jsou:

Poškození elektrického obvodu (rozpojený obvod, nespolehlivý kontakt, zkrat na tělese kotle).

Závada na držáku snímače: je umístěn na stejné sestavě jako zapalovací elektrody (prasklá, odštípnutá keramika).

Znečištění vodiče: na vodiči se hromadí prach, saze, oxidy, v důsledku čehož senzor po zapálení nedetekuje plamen. To lze vyřešit očištěním elektrody jemným smirkem.

Umístění drátu: při údržbě se neopatrným zásahem elektroda srazí a přestane detekovat přítomnost plamene hořáku.

Čištění hořáku: Plamen se přeruší, když se trysky ucpou prachem, je v nich dostatek kyslíku, ale chybí plyn. Čistěte vysavačem a zubním kartáčkem.

Ujistěte se, že mezi hořákem a zapalovací/ionizační elektrodou je jmenovitá mezera (3,0 + 0,5 mm).

Kondenzace na elektrodě: pokud kotel stojí v nevytápěné místnosti nebo uniká z komína bez zpětného sklonu, může vlhkost ovlivnit všechny spotřebiče kotle, komora musí být vysušena.

Vady se zjišťují kontrolou deformací, tavení, zlomů apod.

Pokud je příčinou poruchy zařízení deska, obraťte se na servisní středisko s alfanumerickým označením sestavy.

Kotel se nespustí (hořák se nespustí)

Problémy s uvedením kotle do provozu jsou nejčastější, protože existuje mnoho důvodů pro takovou situaci.

Mohou zahrnovat:

• Uzavřený plynový ventil.
• Porucha plynového ventilu.
• Trysky hořáku jsou zanesené sazemi.
• Řídicí deska selhala.
• Kotel je zablokován v důsledku poruchy některé součásti.

Většinu možných příčin odhalí autodiagnostický systém a zobrazí kód.

Některé možné příčiny - porucha přívodu plynu, uzavřený ventil a jiné mechanické překážky - však systém nemusí odhalit, proto byste měli připravenost k provozu zkontrolovat sami. Kromě toho zvažte fázovou závislost kotle a potřebu uzemnění.

Někdy jsou vodiče na panelu po zapojení pomíchané.

DŮLEŽITÉ!

Pokud je fáze připojena k nesprávné elektrodě, kotel se nespustí. Velmi nežádoucí je také, pokud je mezi pracovní elektrodou a zemí elektrický potenciál, který způsobuje poruchu A02.

Kotel se nespustí, hořák se nespustí

Problémy se spuštěním kotle jsou nejčastější, protože existuje mnoho příčin.

Mezi ně mohou patřit:

• Uzavřený plynový ventil.
• Porucha plynového ventilu.
• Trysky hořáku jsou zanesené sazemi.
• Řídicí deska selhala.
• Kotel je zablokován v důsledku poruchy některé součásti.

Autodiagnostický systém rozpozná většinu možných příčin a zobrazí příslušný kód.

Některé možné příčiny - porucha přívodu plynu, uzavřený ventil a jiné mechanické překážky - však systém nemusí rozpoznat, proto se ujistěte, že je připraven k provozu. Kromě toho zvažte fázovou závislost kotle a potřebu uzemnění.

Někdy jsou vodiče na panelu po zapojení pomíchané.

Návod k použití

Provoz plynových kotlů Immergas spočívá ve vytvoření vhodných podmínek pro jednotku a nenarušení jejího provozu.

Postupy, které může provádět uživatel:

• Nastavení teploty TUV a TUV, prováděné v provozním režimu podle vlastních smyslů.
• Přepnutí kotle do letního nebo zimního režimu (dodávka teplé vody bez vytápění nebo obě funkce současně).
• Vypouštění a plnění systému.
• Čištění bubnu kotle od nečistot.

Všechny ostatní činnosti - roční údržbu, opravy, čištění komína nebo výměníku tepla - musí provádět servisní středisko.

Zvláště důležitá je oprava nebo výměna jednotlivých součástí. Vždy je zde zapotřebí kvalifikovaný a zkušený technik.

Veškerá nastavení se provádějí na ovládacím panelu s podrobným displejem, který umožňuje sledovat několik parametrů kotle současně. Je to mnohem pohodlnější než u přístrojů jiných výrobců, ale vyžaduje to předchozí seznámení s uživatelskou příručkou.

Všechny nejdůležitější komponenty jsou přímo připojeny k panelu a mají vlastní kontrolku.

V případě problému bliká kontrolka, která signalizuje, že je třeba provést příslušná opatření.

Kotel se nespustí (hořák se nespustí)

Problémy se spuštěním kotle jsou nejčastější, protože existuje mnoho příčin této situace.

Mezi ně mohou patřit:

• Uzavřený přívodní kohoutek plynu.
• Porucha plynového ventilu.
• Trysky hořáku zanesené sazemi.
• Řídicí deska selhala.
• Kotel je zablokován v důsledku poruchy některé součásti.

Většinu možných příčin odhalí autodiagnostický systém a zobrazí kód.

Některé možné příčiny, jako je porucha přívodu plynu, uzavřený ventil a jiné mechanické překážky, však systém nemusí rozpoznat, proto byste měli připravenost k provozu zkontrolovat sami. Kromě toho zvažte fázovou závislost kotle a potřebu uzemnění.

Někdy jsou vodiče na panelu po zapojení pomíchané.

DŮLEŽITÉ!
Pokud je fáze připojena k nesprávné elektrodě, kotel se nespustí. Je také velmi nežádoucí, aby byl elektrický potenciál mezi provozní nulou a zemí, což způsobuje chybu A02.

Hlavní závady plynových kotlů Ferroli

Kotle Ferroli jsou dobře navrženy a zkonstruovány.

Každý systém má však své slabiny a plynové kotle nejsou výjimkou.

Provozní podmínky některých částí jednotek jsou velmi složité, teplotní zatížení přispívá k jevu únavy kovů a dalších materiálů.

Mezi nejčastější závady patří podle odborníků:

• Kotel se nezapne. Příčin a nápravných opatření může být celá řada, jednou z nejčastějších závad je.
• Tlak klesá nebo stoupá. Jedná se o závažný problém, který vede buď k úniku teplonosné kapaliny, což způsobí přehřátí a zablokování kotle, nebo k přetlaku a zablokování. Nebezpečné je zejména zvýšení tlaku, které může způsobit prasknutí částí jednotky.
• Porucha ventilátoru nebo oběhového čerpadla. Ztráta obou funkcí znamená nefunkčnost systému - nemožnost vypouštět kouř způsobuje náhlé přehřátí a ucpání a nedostatek pohybu kapaliny má stejné důsledky, jen je detekován jinými senzory.
• Závady na elektronické řídicí desce. Tyto problémy jsou nejčastěji způsobeny nestabilním napájecím napětím nebo nedostatečným uzemněním. Elektronika kotle je velmi citlivá na jakékoli změny provozních podmínek. Pokud dochází k výkyvům nebo skokům, začne se vytvářet souvislá řada chyb, které se po opětovném spuštění kotle neopakují. Na plášti se často hromadí statický náboj, který se přes zem přenáší na řídicí desku a ionizační elektrodu, což způsobuje chybu A02 (systém vidí plamen, i když žádný není). Řešením je kotel na nějakou dobu zcela odpojit od napájení a obnovit (nebo vytvořit) dobré zemní spojení.

Kromě výše uvedeného existuje mnoho problémů s režimem spalování:

• Příliš malý plamen.
• Samovolný začátek hoření.
• Žádný ohřev TUV.
• Náhlé prasknutí plamene.

Všechny tyto závady jsou způsobeny zhoršením dodávky plynu v důsledku ucpání trysek, poruchy termočlánku nebo cívky palivového ventilu.

Příslušenství

Výrobce poskytuje pro každou kategorii kotlů další příslušenství. Zejména nástěnné modely dvouokruhového typu lze doplnit sadou pro systémy a zařízení pro odsávání kouřePodlahový plynový kotel Ferroli lze vybavit také bojlery pro přednostní ohřev teplé vody. Stojací plynové kotle Ferroli mohou být vybaveny bojlery, systémy přednostního ohřevu TUV, turbo tryskami a kaskádovým řízením. Kondenzační kotle nabízejí největší rozsah volitelných doplňků. Mohou být dodávány s čidly okolní teploty, řídicími deskami pro víceokruhové systémy, vodními sloupky, montážními rámy rozdělovačů a speciálními armaturami pro připojení kotlů.

Proč dochází k poklesu tlaku

Pokles tlaku v kotli může být způsoben třemi příčinami:

• Výskyt netěsnosti v topném okruhu (včetně samotného kotle). Vlastností této varianty je stálost procesu, protože chladicí kapalina nepřestane odcházet bez ohledu na to, kolikrát je systém napájen. V tomto případě je nutné lokalizovat únik. Nejdříve je třeba zkontrolovat stav vypouštěcího kohoutu nebo ventilu, zda je otevřený nebo zda došlo k jeho poruše. Pokud se v této části nevyskytnou žádné závady, zkontroluje se postupně celý topný okruh. Někdy se zapomene zavřít odvzdušňovací ventil radiátoru, vzniknou trhliny v potrubí a selžou spoje. Únik vody je obtížnější zjistit, pokud je vodovodní kohoutek napájen z podlahového vytápění, které je zalito do betonové mazaniny. Problém se pozná podle mokré skvrny na podlaze nebo na stropě spodního patra a často vyžaduje odstranění podlahové krytiny nebo napnutého stropu.
• Porucha oběhového čerpadla. Tento problém je okamžitě zjištěn autodiagnostickým systémem a je snadné zkontrolovat, zda čerpadlo funguje. Vizuální kontrola prvku je dostatečná a lze přijmout příslušná opatření.
• Protržení membrány expanzní nádrže. V takovém případě bude tlak klesat, dokud chladicí kapalina nezaplní celý objem, poté se proces zastaví. Pak může dojít k nekontrolovanému nárůstu tlaku, zejména při zvýšení teploty TUV. Pokud se ukáže, že problémovým prvkem je expanzní nádoba, je třeba okamžitě přijmout opatření k její opravě nebo výměně. V opačném případě dojde při tepelné roztažnosti kapaliny k selhání výměníku tepla nebo jiného prvku systému a oprava kotle a jeho uvedení do provozuschopného stavu bude stát velké peníze.

Profylaktická doporučení

Moderní plynové kotle jsou velmi praktické a chytře navržené jednotky, které v sobě zahrnují nejlepší postupy minulých desetiletí v kombinaci s nejnovějším vývojem v oblasti materiálů kotlů, regulace a automatizace ochrany. Vyrábějí se modulárně s možností výměny opotřebovaných dílů a součástí.

Jednotky, které jsou provozovány v souladu s návodem k obsluze od výrobce, jsou schopny pracovat desítky let bez nouzových odstávek nebo výměny součástí.

Nejslabší části kotlů Protherm a Buderus:

1. Výměník tepla - slouží k přenosu tepla spalin přes rozvinutý povrch potrubí do vody topného okruhu: vytápění a ohřev TUV. Doba jeho provozu závisí do značné míry na kvalitě vody z vodovodu a přítomnosti solí tvrdosti a suspendovaných nečistot v ní, jakož i na teplotním režimu v síti. Při teplotách nad 70 °C se soli tvrdosti intenzivně usazují na stěnách potrubí na straně vody a postupně ucpávají průtočnou část. Nízká cirkulace způsobuje přehřívání vody a stěn potrubí a v důsledku nadměrného přehřívání se na povrchu vytvářejí trhliny. Při sebemenším podezření na usazování vodního kamene v potrubí se vnitřní povrch ohřívače chemicky vyčistí podle technologie a pomocí činidel určených výrobcem kotle. Aby se zabránilo tvorbě vodního kamene, jsou na vstupu do kotle instalovány vodní filtry.
2. Oběhová čerpadla. Podle nových pravidel provozu pracuje plynová kotelna na uzavřeném topném systému, což zvyšuje účinnost vytápění objektu a možnost automatické regulace tepelných režimů. Opravy čerpadel jsou obvykle způsobeny poškozením mechanických a elektrických částí konstrukce.
3. Teplotní čidlo topného okruhu udává parametr, který je hlavním parametrem v automatickém řídicím systému, a proto se kotel zapíná/vypíná, jeho závada může být v kontaktní skupině nebo způsobena přerušením komunikačního vedení.
4. Plynový hořák je hlavní zařízení v kotli, které spaluje palivo a vyrábí tepelnou energii. Oprava tohoto zařízení spočívá v čištění trysek.
5. Expanzní nádoba je jednotka, která vyrovnává přetlak média, k němuž dochází při ohřevu. Lze ji opravit výměnou elastických membrán.

Většinu dílů a podsestav pro opravu kotlové jednotky lze nalézt v obchodní síti a lze je snadno najít i na internetu, ale pokud je kotel v záručním servisu, doporučuje se jejich nákup prostřednictvím servisních středisek, která zaručí nejen kvalitní opravu, ale i jeho dlouhou životnost.

Závěr

Italské plynové kotle se vyznačují vysokou kvalitou montáže, spolehlivostí a promyšleným designem.

Výrobky společnosti Immergas si v ničem nezadají s výrobky jiných známých výrobců, kteří představují plynové kotle odpovídající všem přísným evropským požadavkům a normám. Případné poruchy, proti kterým není žádná jednotka imunní, jsou detekovány automaticky a okamžitě se zobrazí na displeji kotle.

To výrazně zkracuje dobu potřebnou k nalezení a lokalizaci závad, umožňuje přesnější a kvalitnější opravy a prodlužuje životnost kotle.

Nejdůležitější je vytvořit správné provozní podmínky a zařízení vydrží dlouho bez poruch a závad.

Závěr a užitečné video na toto téma

Příklad řešení elementárního problému poruchy kotle v důsledku chybného odečtu tlakového spínače vzduchu. Rychlá oprava svépomocí:

Čištění spalinového systému vysavačem:

Plynový kotel Ferroli je možné opravit i svépomocí, pokud víte, o jaký typ chyby se jedná a jak ji odstranit. Je však třeba mít na paměti, že plynové spotřebiče jsou vysoce rizikovým prvkem. Z tohoto důvodu je nejlepší svěřit veškerou údržbu a opravy smluvní plynárenské společnosti.

V rámečku níže se můžete podělit o vlastní zkušenosti s čištěním a obnovou plynových kotlů italského výrobce. Možná máte nějaké užitečné informace, o které se můžete podělit s návštěvníky těchto webových stránek. Podělte se o informace a fotografie k tématu článku, pokládejte dotazy.