Výpočet průměru plynového potrubí: příklad výpočtu a zvláštnosti pokládky plynové sítě

SAR pro kanalizaci

SP pro kanalizaci závisí na použitém kanalizačním systému: tlaková nebo gravitační kanalizace. Jádrem definice ČOV jsou zákony hydrauliky. Výpočet ČOV kanalizačního systému vyžaduje nejen složité vzorce pro výpočet ČOV, ale také tabulku.

Vzorec pro zjištění objemového průtoku kanalizace je následující:

q=a*v;

kde a - průtočná plocha, m2;

v - rychlost proudění, m/s.

Průtočná plocha a je plocha průřezu kolmá na každý bod rychlosti částic kapaliny. Tato hodnota je také známa pod názvem, jako je průřez toku pod napětím. Pro určení této hodnoty se použije následující vzorec: a = π*R2. Hodnota π je konstantní a rovná se 3,14. R je poloměr trubky na druhou. Pro zjištění rychlosti, kterou se proud pohybuje, je třeba použít vzorec následujícího tvaru:

v = C√R*i;

kde R je hydraulický poloměr;

C je faktor smáčení;

I je úhel sklonu.

Pro výpočet úhlu sklonu je třeba vypočítat I=v2/C2*R. Pro stanovení faktoru smáčení se používá následující vzorec: C=(1/n)*R1/6. Hodnota n je koeficient drsnosti potrubí, který se rovná 0,012-0,015. Vzorec pro stanovení R je následující:

R=A/P;

kde A - plocha průřezu potrubí;

P - smáčený obvod.

Smáčený obvod je čára, podél které se proudění v příčném řezu setkává s pevnými stěnami kanálu. Pro zjištění hodnoty smáčeného obvodu v kruhovém potrubí je třeba použít následující vzorec: λ=π*D.

V následující tabulce jsou uvedeny parametry pro výpočet SAR u beztlakových nebo gravitačních kanalizačních potrubí. Informace se vyberou podle průměru potrubí a poté se zadají do příslušného vzorce.

Pokud potřebujete vypočítat návrhovou kapacitu kanalizace pro tlakové systémy, údaje se převezmou z níže uvedené tabulky.

Přenosová kapacita vodovodního potrubí

Vodovodní potrubí se v domě používá nejčastěji. Vzhledem k tomu, že jsou vodovody velmi namáhány, je výpočet jejich kapacity nezbytný pro bezpečný provoz.

Průtoková kapacita v závislosti na průměru potrubí

Průměr není nejdůležitějším parametrem při výpočtu propustnosti potrubí, ale ovlivňuje její hodnotu. Čím větší je vnitřní průměr potrubí, tím větší je jeho propustnost a tím menší je pravděpodobnost ucpání. Kromě průměru je však třeba vzít v úvahu také součinitel tření vody o stěnu potrubí (tabulková hodnota pro každý materiál), délku potrubí a rozdíl tlaku mezi vstupem a výstupem kapaliny. Kromě toho má na průtočnou kapacitu zásadní vliv počet kolen a tvarovek v potrubí.

Tabulka propustnosti potrubí v závislosti na teplotě kapaliny

Čím vyšší je teplota v potrubí, tím nižší je jeho nosnost, protože voda se rozpíná, což způsobuje další tření.

To není důležité pro vodovodní potrubí, ale je to klíčový parametr u topných systémů.

K dispozici je tabulka pro výpočet tepelné a průtočné kapacity.

Tabulka 5. Průtočná kapacita potrubí v závislosti na teplonosném médiu a odvodu tepla

Průměr potrubí, mm	Propustnost
Teplem	Podle tepelného média
Voda	Pára	Voda	Pára
Gcal/h	t/h
15	0,011	0,005	0,182	0,009
25	0,039	0,018	0,650	0,033
38	0,11	0,05	1,82	0,091
50	0,24	0,11	4,00	0,20
75	0,72	0,33	12,0	0,60
100	1,51	0,69	25,0	1,25
125	2,70	1,24	45,0	2,25
150	4,36	2,00	72,8	3,64
200	9,23	4,24	154	7,70
250	16,6	7,60	276	13,8
300	26,6	12,2	444	22,2
350	40,3	18,5	672	33,6
400	56,5	26,0	940	47,0
450	68,3	36,0	1310	65,5
500	103	47,4	1730	86,5
600	167	76,5	2780	139
700	250	115	4160	208
800	354	162	5900	295
900	633	291	10500	525
1000	1020	470	17100	855

Tabulka kapacity potrubí v závislosti na tlaku teplonosného média

Existuje tabulka popisující průtočnou kapacitu potrubí v závislosti na tlaku.

Tabulka 6: Kapacita potrubí v závislosti na tlaku dopravované kapaliny

Průtoková rychlost	Průtoková kapacita
DN potrubí	15 mm	20 mm	25 mm	32 mm	40 mm	50 mm	65 mm	80 mm	100 mm
Pa/m - mbar/m	méně než 0,15 m/s	0,15 m/s	0,3 m/s
90,0 – 0,900	173	403	745	1627	2488	4716	9612	14940	30240
92,5 – 0,925	176	407	756	1652	2524	4788	9756	15156	30672
95,0 – 0,950	176	414	767	1678	2560	4860	9900	15372	31104
97,5 – 0,975	180	421	778	1699	2596	4932	10044	15552	31500
100,0 – 1,000	184	425	788	1724	2632	5004	10152	15768	31932
120,0 – 1,200	202	472	871	1897	2898	5508	11196	17352	35100
140,0 – 1,400	220	511	943	2059	3143	5976	12132	18792	38160
160,0 – 1,600	234	547	1015	2210	3373	6408	12996	20160	40680
180,0 – 1,800	252	583	1080	2354	3589	6804	13824	21420	43200
200,0 – 2,000	266	619	1151	2486	3780	7200	14580	22644	45720
220,0 – 2,200	281	652	1202	2617	3996	7560	15336	23760	47880
240,0 – 2,400	288	680	1256	2740	4176	7920	16056	24876	50400
260,0 – 2,600	306	713	1310	2855	4356	8244	16740	25920	52200
280,0 – 2,800	317	742	1364	2970	4356	8566	17338	26928	54360
300,0 – 3,000	331	767	1415	3076	4680	8892	18000	27900	56160

Jak položit plynovod

Přestože by instalaci potrubí měli provádět pouze odborníci s potřebnou kvalifikací, měl by se každý majitel soukromého domu podrobně seznámit s postupem provádění prací. Předejdete tak nepříjemnostem a neplánovaným finančním výdajům.

Instalace stoupacího potrubí a příprava místnosti

Pokud je pro účely vytápění plynofikován soukromý dům, je třeba dbát na uspořádání místnosti. Místnost se všemi zařízeními musí být oddělená a dobře větraná. Zemní plyn je totiž nejen výbušný, ale také toxický pro lidský organismus.

Kotelna musí mít okno. To umožní kdykoli vyvětrat místnost, čímž se zabrání otravě výpary paliva.

Pokud jde o rozměry, výška stropů v místnosti by měla být alespoň 2,2 metru. Kuchyňská linka s dvouplotýnkovým vařičem vystačí s prostorem 8 m2 a se čtyřplotýnkovým modelem 15 m2.

Pokud hodláte vytápět dům s výkonem vyšším než 30 kW, musí být kotelna přemístěna mimo dům jako samostatně stojící budova.

Plyn se do chaty přivádí pomocí přívodu, což je otvor nad základem. Je vybaven speciálním pouzdrem, kterým prochází potrubí. Jeden konec je připojen ke stoupacímu potrubí a druhý konec je součástí vnitřního systému přívodu plynu.

Stoupací potrubí musí být namontováno přesně ve svislé poloze a konstrukce musí být vzdálena od stěny nejméně 15 cm. Kování lze zajistit pomocí speciálních háčků.

Jemné detaily vnitřního systému

Při instalaci potrubí do stěny musí být všechny části potrubí vedeny přes objímky. Celá konstrukce musí být natřena olejovou barvou. Volný prostor mezi trubkou a jímkou je vyplněn dehtovým tmelem a asfaltem.

Při instalaci potrubí dbejte na to, aby bylo použito co nejméně závitových a svarových spojů. Díky tomuto přístupu bude celá konstrukce co nejspolehlivější. Proto by měly být zvoleny maximální délky potrubí.

Každá ze sestav je sestavena zespodu a pouze přípravné součásti jsou upevněny ve výšce. Pokud průměr trubek nepřesahuje 4 cm, lze je připevnit pomocí svorek nebo háčků. Pro všechny ostatní se doporučují držáky nebo závěsy.

Pravidla pro svařování, montáž a instalaci

Se specifiky organizace autonomního plynového vytápění seznámí následující článek, který podrobně popisuje možnosti topných jednotek. Samostatní řemeslníci využijí schémata páskování kotlů uvedená v našem doporučeném materiálu.

Všechny součásti potrubního systému jsou spojeny svařováním. Svar musí být kvalitní a bezpečný. Za tímto účelem je nutné konec trubky předem zarovnat a na každé straně odjehlit asi 1 cm.

Při montáži závitových spojů je třeba použít speciální techniku. Nejprve se spára ošetří bělicím prostředkem. Dalším krokem je navinutí dlouhého plátna nebo speciální pásky. Teprve potom lze šroubový spoj našroubovat.

Jakmile je práce dokončena, musí do domu přijít komise. Testují plynové potrubí a kontrolují kvalitu instalace. Je důležité, aby byl majitel poučen o tom, jak plynové potrubí používat. Poradí vám také, jak obsluhovat zařízení používající modré palivo.

Snížení spotřeby plynu

Úspora plynu přímo souvisí se snížením tepelných ztrát. Obvodový plášť budovy, jako jsou stěny, strop a podlaha, musí být chráněn před účinky chladného vzduchu nebo země. K dispozici je automatická regulace topného zařízení pro efektivní součinnost venkovního klimatu a intenzity plynového kotle.

Tepelná izolace stěn, střech a stropů

Spotřebu plynu je možné snížit izolací stěn.

Vnější tepelná ochranná vrstva vytváří bariéru pro chladicí plochy, aby se spotřebovalo co nejméně paliva.

Statistiky ukazují, že část ohřátého vzduchu uniká skrz konstrukce:

• Střecha - 35 - 45 %;
• 10 - 30 % neizolovaných okenních otvorů;
• Tenké stěny - 25 - 45 %;
• Vnější dveře - 5 až 15 %.

Podlahy by měly být chráněny materiálem, který má podle normy přijatelnou propustnost vlhkosti, protože při navlhnutí se ztrácejí tepelně izolační vlastnosti. Stěny je lepší izolovat zvenčí, strop se izoluje ze strany podkroví.

Výměna oken

Plastová okna propouštějí v zimě méně tepla

Moderní plastová okna s dvojitým a trojitým zasklením nepropouštějí proudy vzduchu a zabraňují průvanu. To vede ke snížení ztrát způsobených mezerami, které byly ve starých dřevěných rámech. Pro větrání jsou k dispozici výklopné a otočné mechanismy křídel, které přispívají k hospodárnému využití vnitřního tepla.

Okna v konstrukcích jsou opatřena speciální energeticky úspornou fólií, která propouští UV a infračervené záření, ale zabraňuje jejich zpětnému průniku. Okna jsou vybavena sítí prvků, které ohřívají prostor pro rozmrazování sněhu a ledu. Stávající rámové konstrukce jsou z vnější strany dodatečně izolovány polyethylenovou fólií nebo jsou použity silné závěsy.

Další způsoby

Je výhodné používat moderní plynové kondenzační kotle a instalovat automatický koordinační systém. Na všech radiátorech jsou namontovány tepelné hlavice a na propojení jednotky je namontován hydrostring, který šetří 15 - 20 % tepla.

Způsoby pokládky

Technické specifikace distribuční soustavy plynu upravuje příslušná norma GOST. Materiál se vybírá na základě kategorie systému, tj. hodnoty přívodního tlaku, a způsobu pokládky: pod zemí, nad zemí nebo uvnitř budovy.

• Podzemní vedení je nejbezpečnější, zejména pro vysokotlaké sítě. V závislosti na třídě přepravované plynné směsi se pokládka provádí buď pod bodem mrazu - mokrý plyn, nebo od 0,8 m do úrovně terénu - suchý plyn.
• Nadzemní - realizuje se v případě neprůchodných překážek: obytné budovy, rokle, řeky, kanály atd. Tento způsob instalace je povolen na území továren.
• Plynové potrubí v domě - instalace stoupacího potrubí i plynového potrubí v bytě se provádí pouze otevřeným způsobem. Umístění inženýrských sítí v odbočkách je přípustné, ale pouze pokud jsou přerušeny snadno odstranitelnými chráničkami. Předpokladem bezpečnosti je snadný a rychlý přístup k jakékoli části systému.

Klasifikace plynových potrubí

Pro různé klasifikace systémů se používají různé trubky. Národní normy pro ně jsou následující:

• Pro plynovody s nízkým nebo středním tlakem se používají elektricky svařované podélně svařované trubky pro všeobecné použití;
• pro vysokotlaké systémy jsou přijatelné podélně svařované a bezešvé trubky válcované za tepla.

Výběr materiálu je ovlivněn také způsobem instalace.

• Pro podzemní inženýrské sítě jsou standardem ocelové i polyethylenové výrobky.
• Nad zemí lze používat pouze ocelové výrobky.
• V rodinném domě, a to jak v samostatně stojícím, tak ve vícepodlažním domě, se používají ocelové a měděné trubky. Předpokládá se, že spoj je svařovaný. Přírubové nebo závitové spoje jsou povoleny pouze v místech, kde jsou instalovány uzavírací ventily a spotřebiče. U měděných trubek jsou povoleny lisované spojky.

Na fotografii je příklad.

Rozměrové parametry

GOST povoluje dva typy plynových trubek v bytě. Jedná se o výrobky pro všeobecné použití, protože zde je důležitá plná plynotěsnost a mechanická pevnost, zatímco tlaková odolnost je málo důležitá: 0,05 kgf/cm2 je skromná hodnota.

1. Parametry ocelového potrubí jsou následující.
   • Vnější průměr ocelové trubky se může pohybovat mezi 21,3 mm a 42,3 mm.
   • Jmenovitý otvor se pohybuje od 15 do 32 mm.
   • Volba se provádí podle rozsahu dodávky: plynový spotřebič v bytě nebo stoupací potrubí v domě.
2. Stejným způsobem se volí i průměr měděné trubky. Výhodou této varianty je snadnější montáž - pomocí lisovacích kování, ochrana materiálu proti korozi a atraktivní vzhled. Výrobky z mědi musí obvykle splňovat požadavky normy GOST R 50838-95, jiné materiály nejsou povoleny.
3. Průměr plynových potrubí pro rozvody s tlakem od 3 do 6 kgf/cm2 se pohybuje v mnohem větším rozmezí - od 30 do 426 mm. Tloušťka stěny závisí na průměru: od 3 mm u malých rozměrů až po 12 mm u průměrů nad 300 mm.
4. Při výstavbě podzemního plynovodu povoluje GOST použití nízkotlakých polyethylenových plynových trubek. Materiál je určen pro tlaky do 6 kgf/cm2. Průměr plastového potrubí se pohybuje od 20 do 225 mm. Na fotografii - plynovod HDPE.

Potrubí se do výkopu ukládá pouze v prefabrikovaných úsecích, takže instalace potrubí je nákladná a časově náročná práce. Ocelové plynovody se při otáčení řežou a spojují přes speciální prvky. Polyethylenové umožňují ohyby: pro systémy s tlakem od 3 do 6 kgf/cm2 do 25 vnějších průměrů, do 0,05 kgf/cm2 do 3 vnějších průměrů. Spolu s vyšší lehkostí a vysokou odolností proti korozi se tak plastové potrubí stává stále atraktivnějším.

Výpočet spotřeby plynu

Výkon kotle nebo konvektoru závisí na tepelných ztrátách budovy. Průměrný výpočet vychází z celkové podlahové plochy domu.

Při výpočtu spotřeby plynu se zohledňují topné normy na metr čtvereční pro stropy do výšky 3 metrů:

• V jižních oblastech se počítá s 80 W/m²;
• V severních oblastech až 200 W/m².

Vzorce zohledňují celkovou kubaturu jednotlivých místností a prostorů v budově. Každý 1 m³ celkového objemu je ohříván výkonem 30 až 40 W v závislosti na oblasti.

Výkon kotle

Plyn v lahvích a zemní plyn se počítají v různých jednotkách.

Výpočet je založen na výkonu a topné ploše. Průměrná spotřeba je 1 kW na 10 m². Je třeba upřesnit, že se nezohledňuje elektrický výkon kotle, ale tepelný výkon zařízení. Často dochází k záměně těchto pojmů a k nesprávnému výpočtu spotřeby plynu v soukromém domě.

Zemní plyn se měří v m³/h a LPG v kg/h. Praxe ukazuje, že k výrobě 1 kW tepelného výkonu je zapotřebí 0,112 m³/h hlavní palivové směsi.

Kvadraturou

Měrná spotřeba tepla se vypočítá podle uvedeného vzorce, pokud je rozdíl mezi venkovní a vnitřní teplotou přibližně 40 °C.

Používá se poměr V = Q / (g - K / 100), kde:

• V - objem paliva zemního plynu, m³;
• Q - tepelný výkon zařízení, kW;
• g - nejnižší výhřevnost plynu, obvykle 9,2 kW/m³;
• K - účinnost jednotky.

V závislosti na tlaku

Množství plynu je zaznamenáno měřidlem

Objem plynu protékajícího plynovodem se měří měřidlem a průtok se vypočítá jako rozdíl mezi údaji na začátku a na konci trasy. Měření závisí na prahové hodnotě tlaku na zužující se trysce.

Rotační měřiče se používají pro měření tlaku vyššího než 0,1 MPa a rozdílu mezi venkovní a vnitřní teplotou 50 °C. Průtok plynu se odečítá za normálních okolních podmínek. V průmyslu se za poměrné podmínky považuje tlak 10-320 Pa, rozdíl teplot 20 °C a relativní vlhkost 0. Spotřeba paliva se udává v m³/h.

Výpočet podle průměru

Výpočet průměru potrubí musí být proveden před zahájením stavby.

Průtok plynu ve vysokotlakém plynovodu závisí na. plocha průřezu kolektoru a v průměru se pohybuje mezi 2 a 25 m/s.

Propustnost se vypočítá podle vzorce: Q = 0,67 - D² - p, kde:

• Q - průtok plynu;
• D - jmenovitý průtočný průměr plynovodu;
• p - pracovní tlak v plynovém potrubí nebo absolutní index tlaku směsi.

Hodnota indexu je ovlivněna vnější teplotou, ohřevem směsi, přetlakem, atmosférickými vlastnostmi a vlhkostí. Průměr plynového potrubí se vypočítá při návrhu systému.

Zohlednění tepelných ztrát

Pro výpočet spotřeby plynové směsi je nutné znát tepelné ztráty budovy.

Používá se vzorec Q = F (T1 - T2) (1 + Σb) - n / R, kde:

• Q - tepelné ztráty;
• F - plocha izolační vrstvy;
• T1 - venkovní teplota;
• T2 - vnitřní teplota;
• Σb - součet dodatečných tepelných ztrát;
• n - faktor umístění ochranné vrstvy (ve speciálních tabulkách);
• R - odpor při prostupu tepla (vypočítá se v konkrétním případě).

S měřičem nebo bez něj

Spotřeba plynu závisí na izolaci stěn a klimatických podmínkách regionu.

Pro stanovení měsíční spotřeby plynu se používá měřená spotřeba. Pokud není instalován měřič, použijí se standardizované sazby. Předpisy jsou specifické pro každý region země, ale průměrná sazba je 9 - 13 m3 měsíčně na osobu.

Sazba je stanovena místními úřady a závisí na klimatických podmínkách. Výpočet vychází z počtu osob, které nemovitost vlastní, a počtu osob, které v ní skutečně žijí.

Jaké dokumenty potřebuji?

Před zahájením instalace je třeba shromáždit potřebné dokumenty. Abyste tak mohli učinit co nejrychleji, měli byste si připravit pas a dokumentaci, která prokazuje vlastnictví pozemku a domu na něm stojícího.

Dalším krokem je podání žádosti příslušnému úřadu. Žádost obsahuje vůli plynofikovat dům. Vydají formulář, na kterém jsou uvedeny všechny technické podmínky.

Dokument vydaný plynárenským úřadem vyplňuje projektant. Ujistěte se, že jste si vybrali kvalifikovaného plánovače. Výsledek práce a bezpečnost cestujících závisí na jejich způsobilosti.

Plynová síť je instalována podle projektu. Někdy je potrubí vedeno přes pozemek souseda. V takovém případě je nutné požádat o jejich písemné povolení k provádění tohoto druhu prací.

Kromě výše uvedených dokumentů je třeba získat také následující dokumenty:

• Úkon uvedení plynového zařízení do provozu;
• smlouvu o provedení technické dokumentace a prací.
• povolení k dodávce zemního plynu a platba za tuto službu.
• Dokument o instalaci zařízení a plynofikaci domu.

Bude také vyžadována kontrola komína. Poté vám vystaví certifikát. Konečný dokument, povolení k plynofikaci soukromého domu, vydává místní architektonická a plánovací společnost.

Proč zplynovat dům?

Hlavním důvodem je levnost a pohodlnost. Složitá ekonomická situace v zemi nutí majitele soukromých domů hledat cenově nejvýhodnější variantu vytápění jejich budov. Není proto divu, že majitelé chat časem dospějí k závěru, že je třeba budovu plynofikovat.

Ano, vytápění domu elektřinou je nepochybně možné. Toto řešení je však poměrně nákladné, zejména pokud potřebujete vytápět několik set metrů čtverečních. A rozmary přírody v podobě silného větru nebo hurikánu mohou přerušit kabel a vy budete muset po neznámou dobu sedět bez topení, jídla a teplé vody.

Moderní plynovody se staví z vysoce kvalitních a robustních trubek a součástí. Proto je nepravděpodobné, že by přírodní katastrofy takovou stavbu poškodily.

Další alternativou k plynu je stará a osvědčená metoda - vytápění krbem nebo cihlovou pecí. Hlavní nevýhodou tohoto řešení je, že při skladování dřeva nebo uhlí dochází ke znečištění.

Kromě toho by bylo třeba vyčlenit další metry čtvereční pro jejich skladování. Proto bude modré palivo ještě mnoho let v popředí a otázka projektování plynovodu pro připojení soukromého sektoru bude ještě dlouho aktuální.

Předpisy pro navrhování a výstavbu Obecná ustanovení pro navrhování a výstavbu rozvodů plynu z ocelových a polyetylénových trubek

VÝPOČET PRŮMĚRŮ POTRUBÍ A PŘÍPUSTNÝCH TLAKOVÝCH ZTRÁT.

3.21 Propustnost plynovodů lze vzít z podmínek vytvoření co nejekonomičtější a provozně spolehlivé soustavy při maximálních přípustných tlakových ztrátách, zajištění stabilního provozu distribučních stanic a regulačních jednotek plynu (GDS), jakož i provozu hořáků spotřebitelů v přípustných rozmezích tlaku plynu.

3.22 Vypočtené vnitřní průměry plynovodů jsou založeny na podmínce, že v době špičkové spotřeby plynu nedojde k přerušení dodávek plynu všem odběratelům.

3.23 Výpočet průměrů potrubí by měl být obvykle prováděn na počítači s optimálním rozdělením vypočtené tlakové ztráty mezi úseky sítě.

Pokud není možné nebo vhodné provést výpočet na počítači (nedostatek vhodného softwaru, samostatné úseky plynovodů atd.), lze hydraulický výpočet provést podle níže uvedených vzorců nebo podle nomogramů (příloha B) připravených podle těchto vzorců.

3.24 Vypočtené tlakové ztráty ve vysokotlakých a středotlakých plynovodech se berou v rámci tlakové kategorie přijaté pro plynovod.

3.25 Vypočtené celkové tlakové ztráty plynu v nízkotlakých plynovodech (od zdroje přívodu plynu k nejvzdálenějšímu spotřebiči) se považují za nejvýše 180 daPa, z toho v distribučních plynovodech 120 daPa, ve vstupních plynovodech a vnitřních plynovodech 60 daPa.

3.26 Hodnoty výpočtové tlakové ztráty plynu při projektování plynovodů všech tlaků pro průmyslové, zemědělské a domovní podniky a veřejně prospěšné organizace se přijímají v závislosti na tlaku plynu v místě připojení s přihlédnutím k technickým vlastnostem plynového zařízení přijatého k instalaci, bezpečnostním automatickým zařízením a automatickému řízení technologických režimů tepelných jednotek.

3.27 Tlakovou ztrátu v úseku plynovodní sítě lze určit takto

- pro středotlaké a vysokotlaké sítě podle vzorce

- pro nízkotlaké sítě podle vzorce

- pro hydraulicky hladkou stěnu (platí nerovnost (6)):

- na 4000 100000

3.29 Návrhový průtok plynu v úsecích nízkotlakých distribučních venkovních plynovodů s průtokem kolejového plynu by měl být stanoven jako součet průtoku tranzitního plynu a 0,5 průtoku kolejového plynu v daném úseku.

3.30 Pokles tlaku v místních odporech (kolena, trojúhelníky, uzavírací ventily atd.) lze zohlednit zvětšením skutečné délky plynovodu o 5-10 %.

3.31 U vnějších nadzemních a vnitřních plynovodů se návrhová délka plynovodů stanoví podle vzorce (12).

3.32 Tam, kde je dodávka plynu LPG dočasná (s následným přechodem na dodávku zemního plynu), jsou plynovody navrženy pro budoucí využití zemního plynu.

V tomto případě se množství plynu určí jako ekvivalent (výhřevnosti) odhadované spotřeby LHG.

3.33 Tlaková ztráta v potrubí kapalné fáze LPG se stanoví podle vzorce (13).

S ohledem na antikavitační rezervu je průměrná rychlost pohybu kapalné fáze následující: v sacím potrubí nejvýše 1,2 m/s; v tlakovém potrubí nejvýše 3 m/s.

3.34 Výpočet průměru plynovodů s parní fází LPG se provádí v souladu s pokyny pro výpočet plynovodů zemního plynu odpovídajícího tlaku.

3.35 Při výpočtu vnitřních nízkotlakých plynovodů pro obytné budovy je dovoleno stanovit tlakové ztráty plynu pro místní odpory ve výši, %:

- Na plynovodech od přívodů do budovy:

- O vnitroblokových rozvodech:

3.37 Výpočet sítí plynových kruhů by měl být proveden s propojením tlaků plynu v uzlových bodech návrhových kruhů. Tlakové ztráty v kroužku mohou být nevyvážené až o 10 %.

3.38 Při provádění hydraulického výpočtu nadzemních a vnitřních plynovodů by s ohledem na míru hluku způsobeného pohybem plynu neměla rychlost pohybu plynu překročit 7 m/s u nízkotlakých plynovodů, 15 m/s u středotlakých plynovodů, 25 m/s u vysokotlakých plynovodů.

3.39 Při provádění hydraulického návrhu plynovodů podle vzorců (5)-(14), jakož i pomocí různých metod a počítačových programů založených na těchto vzorcích, by měl být vypočtený vnitřní průměr plynovodu předem stanoven podle vzorce (15).