Jak instalovat potrubí metodou propíchnutí: technická pravidla a odborné rady

Základní techniky

Mezi nejoblíbenější a nejžádanější metody bezvýkopového pokládání potrubí patří.

• rehabilitace,
• perforace,
• Horizontální směrové vrtání,
• Údery.

Je třeba mít na paměti, že stejně jako při bezvýkopových pokládkách potrubí je třeba dodržovat vzdálenost mezi trubkami ve výkopu podle SNiP (stavební předpisy a normy), musí se tato pravidla dodržovat i při bezvýkopových pokládkách potrubí.

Bezvýkopové techniky pokládky potrubí naleznete zde.

Bezvýkopové pokládání potrubí je latinské slovo, které znamená sanace, ošetření. Tento postup se používá pouze na stávajícím úseku potrubí a zahrnuje výměnu starých trubek za nové. To lze provést dvěma způsoby - opětovným vyzděním a renovací.

Relining je běžná sanační metoda, při níž se do starého, např. ocelového potrubí, položí nové polyethylenové potrubí o menším průměru. To zahrnuje pečlivou kontrolu vnitřního stavu starého potrubí, výběr správného průměru nového potrubí a připojení hydraulického kalibrátoru na konec, který se posune dopředu podél starého potrubí, aby uvolnil místo pro nové potrubí.

Renovace se používá v případě, že je staré potrubí zastaralé, takže se zcela zničí a na jeho místo se položí nové.

Děrování

Tato metoda se používá u trubek s velkým průměrem. Při této metodě se zatlačují do země pomocí hydraulického zvedáku a vibračního kladiva. Zemina, nejlépe písčitá a nezpevněná, se odvádí stlačeným vzduchem ven přes samotné potrubí.

Horizontální směrové vrtání

Nejnákladnější, ale také nejuniverzálnější metoda bezvýkopové pokládky potrubí, protože si poradí s půdou jakékoli hustoty, dokonce i s horninami, a dokáže položit potrubí dlouhé až 100 metrů. Vrtání se provádí pomocí bezvýkopových strojů pro pokládku potrubí - vyvrtávaček. V hloubce až 15 m se v daném směru vyvrtá malý otvor. Vrtací hlava je připojena k hnací tyči, takže je schopna obcházet podzemní překážky a sledovat předem určenou dráhu. Vrt se rozšíří a protáhne se jím pracovní potrubí.

Pro bezvýkopové pokládání potrubí HDD se používají vrtací stroje.

Půdní piercing

Tato metoda je účinná v jílovitých a hlinitých půdách, kde je třeba položit potrubí o průměru až 15 cm. Metoda spočívá v protlačení ocelové trubky s kuželem skrz zem. Zemina se nevyváží, ale hutní hydraulickými zvedáky. Do vzniklého otvoru se poté vloží polyethylenová trubka.

Způsob kopání v zemi

Budoucnost patří bezvýkopovým pokládkám potrubí. Doufáme, že brzy zapomeneme na ošklivé dědictví oprav teplovodů a další městské infrastruktury.

• Koroljovův závod na výrobu trubek (KTZ)
• Čeljabinský závod na izolaci potrubí (CZIT)
• Potrubářské závody Kstovo
• Engelssky Pipe Works (ETZ)
• Naberezhnochelninsk Pipe Works "TEM-PO".

Přidat společnost

• Výpočty průhybu potrubí provádějte sami
• Vlastnosti propojovacích plynovodů
• Boj s kondenzátem z výfukového potrubí
• Metody pro odstranění netěsnosti potrubí pod tlakem
• Jak vytvořit houbu na komíně vlastníma rukama

TrubSovet.ru O potrubí víme vše

2015-2017. Všechna práva vyhrazena

Při kopírování materiálů z webu nezapomeňte umístit zpětný odkaz na.

Instalační kroky

Průchodková metoda instalace kanalizace je
postup, který probíhá v několika fázích:

• příprava místa pro zařízení. Jeho velikost
  je 10 x 15 m;
• Instalace pilotní tyče, která je zapuštěna do
  Pilotní vrt se ponoří do země v místě vstupu vrtací hlavy;
• potopení pilotního otvoru. Toto je hlavní pódium
  práce. Vrt je vyroben v přednastavené konfiguraci a má průměr 100 mm.
  Dráha se kontroluje každé 3 m na délku;
• Demontáž vrtné hlavy a vystružení vrtu
  Rozšířením ráfku. Jedná se o nástroj, který je namontován na pružném rámu.
  Rimmer je nástroj, který se připevní k pružné tyči a silou se táhne v opačném směru, než je pilotní otvor;
• za obracečem je připojen svazek trubek,
  Připevňuje se za obraceč a svazek trubek se vtáhne do vrtu, jakmile se vrt rozšíří.
  Svazek trubek je vtažen do vrtu ve směru vrtné soupravy ihned po vyvrtání vrtu.

Instalace vrtu pro kanalizaci vyžaduje
Neustálé sledování cesty. O to se stará operátor, který sleduje.
Na displeji přijímače se zobrazuje průběh práce. Signál do něj přichází ze senzorů vrtací hlavy.
hlava. Když potřebuje změnit trajektorii, dá vrtákovi příkaz, aby.
Signál ze snímačů na přijímači informuje vrtací stroj o zastavení posuvu a případném nastavení úhlu natočení. V jakémkoli úhlu je hlava
Signál ke změně dráhy dává vrtákovi povel k zastavení posuvu a nastavení požadovaného úhlu natočení.
tyče.

Odrůda

Penetrační drenáž
je efektivní a perspektivní technologie. Od jeho zavedení byly vyvinuty tři možnosti
tři varianty provedení prací:

• hydro-piercing;
• vibropunkce;
• pronikání.

Každá z těchto technik je určena
pracovat za určitých podmínek. Například hydraulická metoda je vhodná pro jílovité, viskózní půdy.
jílovitých, viskózních půdách, vibrační je účinnější v hutných půdách se
s četnými horninovými inkluzemi. Na měkkých půdách se používá děrování.
Půdy, které nepotřebují velkou tlakovou sílu.

Při obou metodách je zapotřebí značný axiální tah ve směru průniku. K tomu se používají výkonné hydraulické zvedáky. Zatížení na nápravu výložníku je vysoké, od 30 do 400 tun, což umožňuje efektivní a rychlé řešení.

Výhody a nevýhody

Metoda HDD pro kanalizaci
Metoda HDD má řadu výhod:

• snižují se náklady na pokládku sítě;
• technologie je méně náročná na pracovní sílu než tradiční
  technika;
• Čas potřebný k vybudování linky se zkrátí přibližně o
  o 30 % méně než u konvenční techniky;
• není nutná žádná obnova terénních úprav ani úprava povrchu.
  terénní úpravy nejsou vyžadovány;
• Neexistují prakticky žádná omezení týkající se umístění
  pracuje. Dláždění lze provádět na historických památkách, v průmyslových areálech.
  Může být položena v historických památkách, průmyslových závodech a hustě zastavěných oblastech;
• úrodná vrstva půdy není odstraněna nebo poškozena.
  půdy;
• dláždění nevyžaduje
  Dlažební práce lze provádět v historických památkách, průmyslových areálech, hustě obydlených oblastech, aniž by došlo k jejich odstranění nebo poškození.
  další omezení.

Nevýhody technologie HDD:

• Tato technika není vhodná pro vytváření dlouhých
  Nevýhody HDD: Metoda není vhodná pro vytváření dlouhých vrtů nebo pro pokládání potrubí ve velkých hloubkách;
• Maximální délka jednoho řádku je
  300-400 м. Pokud je zapotřebí delší systém, je třeba provést meziprvky.
  Pokud je zapotřebí delší systém, bude nutné vytvořit mezihlubinné vrty a opakující se vrty.

Při použití metody HDD pro gravitační kanalizaci se objevují určité potíže. To vyžaduje rozdíl výšek mezi vstupním a výstupním bodem vrtu. Při použití potrubí o průměru 160-200 mm je nutný sklon 8 nebo 7 mm na metr. Pro 400 m dlouhou trať (maximálně) bude výškový rozdíl 3,2 m. Kromě toho nebude možné objíždět překážky ve svislé rovině. Pokud se v trase vrtu nacházejí velké inkrustace, bude nutné provést horizontální průchod beze změny zadaného úhlu sklonu. To může vyžadovat větší délku potrubí, což zvýší náklady a dobu montáže systému.

Metoda skryté instalace: vlastnosti technologie

Technologie montáže potrubí se volí v závislosti na použitém materiálu. Polymerové trubky se svařují v několika kusech (až do délky 18-24 m) přímo u skladovacího zařízení a poté se dopravují na místo pokládky. Zde jsou v létě sestaveny do souvislého řetězce a poté uloženy do výkopu. Instalace se provádí pomocí mobilních svařovacích strojů. V zimě se trubky ukládají do výkopu jedna po druhé a spojují se lepením nebo pomocí gumových kroužků.

Konstrukce keramického svahového potrubí se provádí shora dolů. Před instalací se potrubí zkontroluje, zda není odštípnuté. Spojují se metodou čepu s těsněním z asfaltových pásů a cementovou maltou. Podobným způsobem se pokládají i betonové trubky. Jako těsnění lze v tomto případě použít gumový kroužek.

Azbestocementové hlavní potrubí s tlakem do 0,6 MPa se montuje pomocí dvojitých azbestocementových spojek a s tlakem do 0,9 MPa pomocí litinových přírub. Beztlakové potrubí se pokládá pomocí válcových spojek. Ocelové potrubí se pokládá svařováním.

Technologie pro bezvýkopové pokládání kabelů

Bezvýkopová pokládka kabelů se používá téměř u všech projektů elektrického vedení, které nemají překážky, inženýrské objekty nebo podzemní telekomunikační zařízení.

K tomu slouží speciální zařízení s pohyblivými a tažnými mechanismy.

V tomto článku se seznámíme s existujícími metodami bezvýkopové pokládky kabelů a s technologií pro provádění těchto prací.

Metoda HDD

Horizontální směrové vrtání se provádí z povrchu země. Vrt se vytvoří vyvrtáním pilotního kanálu a jeho následným rozšířením.

Hlavním rysem této metody je je možnost řídit směr vrtání, tj. vytváří se definovaná trajektorie vrtu.

Bezvýkopové HDD zahrnuje vytvoření pilotního kanálu, který se vytvoří vyvrtáním ocelového vrtu do země, na jehož konci je vrtná hlava.

Při technologii HDD se do kanálu vhání speciální malta. Tato malta (betonit) zabraňuje zřícení skály. Tento postup se provádí při vysokém tlaku.

Po dokončení pilotního vrtu se místo vrtací hlavy na vrt připojí výstružník. K výstružníku se pomocí otočného kloubu připojí polyethylenová trubka, tzv. plášť, a protáhne se jím kabelové vedení.

Do tohoto pouzdra se předem vloží ocelové lano, kterým se protáhne kabel.

Výhody technologie

Hlavní výhody bezvýkopové pokládky kabelů jsou tyto.

• Snižují se náklady na pracovní proces;
• Přírodní krajina, v níž se práce provádějí, zůstává nedotčena;
• při pokládce elektrické sítě se používá méně strojů a pracovníků; - inženýrské sítě jsou instalovány v krátkém čase.
• inženýrské sítě jsou instalovány v krátkém čase;
• není třeba zastavovat dopravu ani uzavírat dálnice;
• úspora času a množství práce při organizačním schvalování různých technických záležitostí.

Na závěr doporučujeme shlédnout ukázkové video, které názorně ukazuje pořadí pokládky elektrického kabelu pomocí technologie HDD:

Nyní už víte, jak se provádí bezvýkopová pokládka kabelů do země. Doufáme, že vás tyto informace zaujaly!

Doporučujeme také přečíst si:

Zvláštnosti otevřené metody pokládky potrubí

Tuto metodu lze použít pro pokládku potrubí pro vytápění, zásobování vodou, kanalizaci atd. Použití neprůchodných kanálů má ve srovnání s výkopovou metodou jednu nespornou výhodu. Trubky v nich uložené nepodléhají tlaku zeminy při mrazu nebo pohybu, a proto mají delší životnost. Nevýhodou této techniky je obtížný přístup k potrubí v případě potřeby jeho opravy.

Instalace potrubí v kanálech je nákladnější. V tomto případě však mají servisní společnosti přístup k rozvodům bez nutnosti výkopových prací.

Nadzemní potrubí se obvykle pokládá pouze v nezastavěných oblastech sídel, jako dočasné rozvody apod. Mohou se opírat o všechny druhy betonových a kovových konstrukcí, nadjezdů, stěn budov atd.

Způsoby pokládky potrubí ve městech se mohou lišit. V každém případě se však potrubí pokládá v obydlených oblastech mimo tlakové pásmo staveb a budov v zemi. To pomáhá zachovat základy v případě porušení. Všechny podzemní městské inženýrské sítě se dělí do tří velkých skupin: hlavní vedení, tranzitní vedení a distribuční vedení. První skupina zahrnuje všechny hlavní komunikační sítě sídla. Tranzitní potrubí prochází městem, ale není ve městě nijak využíváno. Rozvodné sítě jsou ty, které vedou z hlavní sítě přímo do budov.

Uzavřené kladení

Trubky se pokládají bezvýkopovou metodou, která se nazývá "bezvýkopová" a vyrábí se jednou z následujících metod

• piercing;
  • Vibrační propichování pomocí vibračních souprav;
  • hydraulické propichování (pomocí motorových a ručních propichovačů);
  • mechanické propichování zvedákem;
  • propíchnutí šroubovým propichovačem (mechanizovaným);
  • pneumatické propichování pomocí pneumatického děrovače;
• piercing;
• vrtání:
  • vrtání pomocí odvalování na zem s propadlem;
  • směrové vrtání;
  • horizontální vrtání;
  • vibrační vrtání;
• mikrotunelování;
• tunelování:
  • štít;
  • potopení šachty.

Volba bezvýkopové metody pokládky potrubí závisí na průměru a délce potrubí, fyzikálních a mechanických vlastnostech a hydrogeologických podmínkách vyvíjené půdy a použitém zařízení.

Uzavřenou pokládku potrubí lze použít pod vodou, v bažinách a za jiných okolností, kdy přístup k potrubí po pokládce není možný nebo je obtížný.

Doporučené metody bezvýkopové pokládky potrubí:

Metoda		Nejlepší půdní podmínky pro aplikaci	Rychlost průniku, m/h	Požadovaná kopací síla, t	Omezení použití metody
Průměr, mm	Délka, m
Píchnutí: mechanické pomocí zvedáku	50-500	80	Písčité a jílovité bez tvrdých inkluzí	306	15-245	Nelze použít v kamenitých a křemičitých půdách
Propíchnutí vodou	100-200	30-40	Písčité a písčitohlinité písky	1,6-14	25-160	Metoda je možná, pokud jsou k dispozici zdroje vody a místa pro vypouštění buničiny.
400-500	20
Vibropunktura	500	60	Volný písek, písčitá hlína a vátý písek	3,5-8	0,5-0,8	Nelze použít v tvrdých a kamenitých půdách
Nástroj na propichování půdy	89-108	50-60	Clay	1,5-2	—	Stejné
S pneumatickým děrovačem	300-400	40-50	Měkké půdy do skupiny III	30-40 (bez výstružníků)	0,8-2,5	Nelze použít v půdách se zvýšeným nasycením vodou.
Děrování	400-2000	70-80	V půdách skupin I-III	0,2-1,5	450	V tekutých píscích je metoda nepoužitelná. V tvrdých kamenitých půdách jej lze použít pouze k protlačování trubek o maximálním průměru.
Horizontální vrtání	325-1720	40-70	V písčitých a jílovitých půdách	1,5-19	—	Metoda není použitelná v případě přítomnosti podzemní vody.

Technologie

Při pokládání potrubí do výkopu je třeba na staveništi dodržovat určitá pravidla:

1. Ke spouštění potrubí do výkopu se používají speciální jeřáby.
2. Potrubí nesmí být během postupu poškozeno ohybem, přetížením nebo promáčknutím.
3. Nesmí být narušena celistvost izolačního materiálu.
4. Potrubí se musí plně dotýkat dna výkopu.
5. Poloha potrubí musí být v souladu s projektovou dokumentací.

Veškerá vadná potrubí nesmí být před pokládkou do výkopu položena. Připraví se podklad; v případě potřeby se stěny vyztuží. Trubky se pokládají pomocí jeřábu nebo ručně, pokud to průměr dovolí. Někdy se používají svislé desky, vodorovné příčle nebo distanční prvky.

Speciální vlastnosti trubek HDPE

Všechny PE trubky musí mít na dně pískové lože. Jedná se o povinný požadavek, který musí být dodržen. Polštář by měl být vysoký 10 až 15 cm. Není zhutněná, ale musí být co nejrovnější. Pokud je dno rovné a měkké, není polštářek potřeba.

Trubky se spojují svařováním na tupo. Před pokládkou se celý systém zkontroluje na těsnost. Minimální hloubka pokládky musí být alespoň 1 metr.

Příznivá varianta

Bezvýkopová pokládka potrubí je nutná ve dvou situacích: při pokládce nového potrubí, které má nahradit vadné potrubí, nebo při výměně poškozeného, zaškrceného starého potrubí.

Mnohem levnější je vložit do opotřebovaného starého potrubí zcela nové potrubí a posunout ho na potřebnou vzdálenost než provést výkop, demontovat poškozené potrubí a položit nové.

Nová metoda pokládky je obzvláště důležitá v městských oblastech, kde nedostatek manévrovacího prostoru při práci, vedlejší náklady spojené s výkopy vodovodního potrubí a velké potíže s dopravními toky způsobují obrovské problémy.

Bezvýkopová pokládka umožňuje pokládat rozvody pod silnicemi, trávníky a různými plochami, aniž by došlo k jejich zničení.

Má smysl provádět práci svépomocí?

Před konečným rozhodnutím, jak položit potrubí pod silnicí, je třeba se zamyslet nad proveditelností tohoto podniku. Pokud bude tunel dlouhý více než 10 metrů, je lepší se v tomto případě od "výkonu" odvrátit, protože proces zabere spoustu času a úsilí.

Stejný závěr lze učinit, pokud se na místě nacházejí další zasypané komunikace nebo se na území nacházejí obtížně průchozí oblasti. Měkká půda (písčitá, jílovitá) vám tento úkol poněkud usnadní, ale musíte si být dobře vědomi nejen svého místa, ale také všech zvláštností schodů.

Piercing vlastníma rukama lze zvážit, pokud:

• pro takovou práci jsou k dispozici kvalifikační předpoklady a projekt byl úspěšně schválen;
• pozemek je pronajímateli známý jako "jeho pět prstů";
• řemeslník si je jistý svou fyzickou silou a přátelé mu vždy pomohou;
• je možné zakoupit/pronajmout si potřebné nástroje/vybavení;
• v místě vybraném pro práce se nenacházejí žádné další podzemní inženýrské sítě.

Pokud máte pochybnosti o svých vlastních schopnostech a přípravné práce, které mohou trvat i několik týdnů, nejsou inspirativní, je lepší obrátit se na profesionály. Práci zvládnou za několik dní. Stoprocentní záruka bezpečnosti vozovky a trasy je další výhodou, kterou však nelze poskytnout, pokud si ji uděláte sami.

Jak položit potrubí pod silnici? Není to snadné, pokud si řemeslník a jeho pomocníci zvolili nevděčnou ruční práci a stejné nářadí. Je to snadné a rychlé, pokud většinu práce odvedou specializované stroje a odborníci. Mnoho řemeslníků, kteří se rozhodnou pokládat dlažbu bez pomoci vybavení, se setkává s nečekanými problémy. Proto se zdá, že má smysl obětovat malou částku (1000-1500 p), ale vyhnout se zbytečným bolestem hlavy.

V následujícím videu se dozvíte, jak položit potrubí pod silnici pomocí podomácku vyrobených zařízení:

Zásyp

Zasypání výkopu se provádí ve dvou fázích:

1. Spodní zónu zasypte nezamrzlou zeminou. Nesmí obsahovat žádné hrubé kameny nebo tvrdé usazeniny. Zásyp se provádí do výšky 0,2-0,5 m nad vrchol potrubí. Izolace nesmí být narušena. Tlakové potrubí se zasypává až po zkouškách.
2. Zasypejte horní zónu. Zemina nesmí obsahovat inkrustace větší, než je průměr samotné trubky. Musí být zachována celistvost potrubí a hustota zeminy musí být v souladu s projektovou dokumentací.

Nejčastěji se k zasypání používá výkopová zemina nebo písek. Má dobrou vodopropustnost a nepodléhá mrazu. Před zasypáním je nutné počkat, až budou potrubí - kanalizační, plynové a vodovodní - plně odzkoušena.

Trocha historie: jak se zrodil HDD

Technologie HDD se zrodila v Americe a prakticky díky vizi, nadšení a inženýrskému talentu Martina Cherringtona se značně rozvinula a zdokonalila a získala si stavební pracovníky po celém světě.

Dnes je Martin Cherrington jednoznačně uznáván jako hlavní vynálezce této technologie a někdy je dokonce označován za "dědečka směrového vrtání". Tehdy, před téměř 50 lety, se odvětví horizontálního vrtání rozvíjelo na několika frontách a dodavatelé stavebních prací se snažili překonat problémy s nedostatečnou ovladatelností a nemožností provádět bezvýkopové vrtání na velké vzdálenosti. Byl to právě Cherrington, kdo přišel s nápadem zkombinovat dvě již používané technologie - směrové řízené vrtání (používané v ropném a plynárenském průmyslu) a horizontální vrtání (ve stavebnictví již zcela běžné, ale dříve neřízené). Po několika zkušebních vrtech se mu podařilo prosadit novou myšlenku vyvrtat vrt pro plynovod pod Pajerem, který měl velmi vysoké břehy s obtížným skalním podložím. Řešení, které našel, bylo počátkem nové techniky: vrtání podél předem definované dráhy, v případě potřeby se zakřivením.

Přínosy a výhody HDD jako bezvýkopové metody pokládky potrubí; oblasti použití.

Hlavní výhodou techniky horizontálního směrového vrtání je, že umožňuje bezvýkopové (nepoškozující povrch) pokládání potrubí a inženýrských sítí pro různé aplikace ve stísněných městských oblastech nebo v případech, kdy stavbě stojí v cestě dálnice, a také pro překonávání přírodních překážek, jako jsou řeky. Uveďme si pro přehlednost obory, ve kterých se možnosti HDD již dlouhou dobu s velkým úspěchem využívají:

Bezvýkopové pokládání potrubí pro dopravu kapalin a plynů. Vodovody, kanalizace, sítě dálkového vytápění, plynovody, ropovody a další produktovody.

Bezvýkopové pokládání inženýrských sítí všechny druhy inženýrských sítí: tahání silových kabelů, komunikační kabely a kabely pro přenos dat; ostatní druhy inženýrských sítí.

Používají se téměř všechny druhy trubek: ocelové, litinové, betonové, polyethylenové a keramické.

Myšlenka této techniky je vzhledem k její povaze, bezvýkopová technologie a zejména, Technologie HDDTato technologie má celou řadu výhod. Shrňme si je bod po bodu.

Technika HDD nepoškozuje povrch. Celistvost chodníku je plně zachována a provoz není nijak narušen;

Proto se výrazně zjednodušují a minimalizují schvalovací postupy dopravní policie a městské hromadné dopravy a zkracuje se doba jejich vyřizování;

Přítomnost přírodních překážek, jako jsou řeky, již není pro stavební dělníky problémem a zároveň není třeba provádět rozsáhlé zemní práce, které by narušovaly krajinu:

Vzhledem k tomu, že ekologie oblasti není nijak významně poškozena, jsou minimalizovány i souhlasy ekologických organizací.

To následně výrazně zkracuje celkovou dobu přípravy výstavby sítí a inženýrských sítí.

Bezvýkopová metoda výrazně snižuje objem výkopových prací, není třeba odstraňovat zeminu jako u "nadzemních" výkopových technik;

Snižuje se také množství potřebného vybavení a pracovní síly.

Žádné narušení krajiny - tedy žádné náklady na rekultivaci (včetně časových).

Přesnost povrchově řízené chůze eliminuje možnost chyby vztlaku a poškození sousedních inženýrských sítí - což je v moderním městě velmi důležité.

Rizika případných mimořádných situací jsou minimalizována.

V důsledku všech výše uvedených skutečností lze celkové finanční náklady snížit 30 až 3krát v závislosti na zařízení a metodice.

Zkrácení doby výstavby je velmi výrazné: 2 až 20krát.

- Objektivně tedy vidíme řadu nepopiratelných výhod. To vše způsobilo, že bezvýkopová technologie pokládky potrubí a inženýrských sítí je ve všech vyspělých zemích tak populární jako vysoce účinná, nákladově efektivní a v řadě složitých případů prostě nepostradatelná technologie. Proto se bezvýkopová technologie aktivně rozvíjí a proniká na nové trhy.

Vlastnosti bezvýkopové technologie

Už z názvu je zřejmé, že v tomto případě není třeba kopat příkopy. V tomto případě však hovoříme pouze o přejezdu silnice, železnice nebo vodní plochy. Potrubí je tradičně vedeno k těmto stavbám, ale tam prochází zemí a povrch silnice (resp. kolejnice a pražce) zůstává nedotčen.

Výhody metody

Bezvýkopová pokládka kanalizace nebo jiných inženýrských sítí má nesporné výhody. Patří mezi ně:

• vysoká účinnost;
• relativní klid;
• malé množství přípravných prací;
• málo pracovníků údržby;
• Není třeba blokovat dopravu;
• možnost provádět práce kdykoli během roku;
• Nehrozí poškození jiných inženýrských sítí;
• nižší náklady ve srovnání s tradiční metodou výkopu.
• všestrannost: technologie umožňuje položit trasu v jakémkoli terénu;
• zkrácení doby instalace systémů, protože profesionálové mohou tuto fázi dokončit během několika dní.

Nejdůležitější výhodou této technologie je, že nedochází k vážnému poškození životního prostředí, protože není třeba obnovovat povrch vozovky.

Nevýhody technologie

Existují nějaké nevýhody? Pokud se na metodu podíváme z pohledu profesionálních stavitelů, žádné neexistují. Majitelé venkovských domů mohou i při bezvýkopových pokládkách narazit na relativní nevýhody. Jedná se o nutnost pronájmu speciálního vybavení a pracovní síly, pokud je operace prováděna bez použití speciálního vybavení.

Drobnou nevýhodou je novost technologie, která může v některých případech způsobit, že ji pracovníci neznají. Dalším potenciálním problémem je nedostatek speciálního vybavení, ale to lze napravit.

Aplikace

Po vynálezu bezvýkopových metod již není třeba provádět velké množství výkopových prací. Z tohoto důvodu jsou tyto technologie hojně využívány. Abychom se přesvědčili o nepostradatelnosti těchto metod, je lepší se seznámit s oblastmi jejich použití. Druhy práce:

• pokládka inženýrských kabelů;
• Bezvýkopová pokládka kanalizace;
• podzemní rozvody tepla, ropovody;
• pokládání plynovodů a vodovodů pod zem;
• oprava nebo výměna poškozené sítě.

Jeden z typů bezvýkopového pokládání potrubí (HDD) umožňuje pokládat inženýrské sítě v místech, kde jsou jiné metody zcela vyloučeny. Například v případech, kdy není možné, aby se přiblížily velké stavební stroje, kdy je vysoká pravděpodobnost sesuvů apod.

Instalační zařízení, materiál

Ačkoli se používané metody liší, bezvýkopová pokládka kanalizace nebo jiných inženýrských sítí je operace, při níž se úseky potrubí zatlačují do země. Proto se nejčastěji používá specifická sada zařízení. Obsahuje:

• stroje pro pokládku potrubí: pásové nebo pneumatické;
• svařovací zařízení pro spojování trubek;
• trubky, trysky, vrtací hlavy, šneky, rimmery;
• dieselové hydraulické agregáty (olejové stanice);
• kamery, monitory pro sledování;
• buldozery, navijáky, traktory;
• hydraulické zvedáky.

Každý typ bezvýkopové technologie může vyžadovat další prvky a pomocné vybavení. Vše záleží na vlastnostech terénu, charakteristikách a velikosti "překážky, kterou je třeba překonat".

Výběr piercingového vybavení

Pro výběr počtu a typu propichovacích zařízení provedeme výpočty, abychom určili potřebnou přítlačnou sílu. Záleží na:

• průměr potrubí;
• Délka potrubí, které má být položeno
• typ půdy;
• typ terénu.

Děrovací síly jsou různé a pohybují se v rozmezí 150-2000 kN. Výpočtem potřebného tahu můžeme určit typ opěrné zdi ve vyhloubené jámě a počet zvedáků pro pohonnou jednotku.

Důležitým vybavením pro propichování je zvedací systém. Skládá se z hydraulických zvedáků GD-170 umístěných na společném rámu (jeden nebo dva zdvojené zvedáky), z nichž každý má sílu až 170 tf. Zvedací tyče mají velký rozsah zdvihu až 1,15-1,3 m.

Zvedací jednotka se umístí na dno výkopu - zde bude probíhat propichování. Nedaleko výkopu se nachází hydraulické čerpadlo s tlakem až 30 MPa, tedy 300 kgf/cm2.

Speciální vybavení

Bezvýkopová pokládka vodovodního potrubí vyžaduje použití speciálního vybavení a strojů. Bez toho není možné vrtat díru např. pod dálnicí (s výjimkou vnějšího výkopu).

Pomocí speciálního vybavení lze práce provádět v jakémkoli ročním období a ve všech typech terénu.

Možnosti použití a typy zařízení:

1. Jednotka čerpadla a pohonu - umožňuje vytvořit studnu a obejít všechny překážky. Souprava musí obsahovat hydraulickou pohonnou jednotku, výstružník, výložníky a řezné hlavy.
2. Hydraulická pohonná jednotka - zařízení, které poskytuje sílu prostřednictvím hydraulického válce. Průměrná nosnost je 36 tun.
3. Při hydroperforaci se používají speciální zařízení, která zasahují silným, směrovaným proudem vody. Používá se na písčitých půdách. Pomocí tohoto zařízení lze pokládat potrubí o průměru až 50 cm. Délka potrubí je omezena na 30 m.
4. Vibrační zařízení funguje na principu děrování. Stroje používané při této metodě pracují na principu nárazu, vibrací a děrování. V tomto případě je průměr trubek stejný jako u hydroperforace. Délka studny je však dvojnásobná (60 m).
5. Používá se také další vybavení. Může jít o stroje s manipulátory, svařování, generátory, míchací jednotky na maltu.

SNiP 3.05.04-85

Jaké jsou pokyny pro pokládku vodovodního potrubí vlastníma rukama? Základní pokyny pro pokládku a navrhování potrubí obsažené v SNiP 3.05.04-85 "Zásobování vodou a vnější sítě a kanalizace". Zde jsou uvedeny některé požadavky tohoto dokumentu.

Jak tedy musí být potrubí položeno podle SNiP?

• U nástrčných spojů s pryžovým těsněním nesmí úhel natočení v každém spoji překročit 2 stupně u průměrů do 600 mm a 1 stupeň u průměrů od 600 mm.
• Odchylka od konstrukční osy potrubí nesmí překročit 100 mm.
• Pryžová těsnění na výtokových spojích nelze používat zmrzlá.
• Kovové a betonové trubky jsou chráněny proti korozi.
• Svařování různorodých plastových trubek (zejména HDPE a LDPE) není povoleno.
• Svařování kovových trubek lze provádět při teplotě ne nižší než -50 C, polyethylenu - ne nižší než -10 C.

Poznámky

1. ↑ "Technologie stavební výroby". Kapitola XII. Instalace inženýrských sítí. Kapitola 1. obecné informace. § 2. "Typy pokládky potrubí". Stránky. 383-384. Editoři: profesoři O. O. Litvinov a J. I. Běljakov. Kyjev, Hlavní nakladatelství nakladatelského sdružení Vyshcha Shkola. Náklad 20 000 výtisků, 1985 - 479 str.
2. ↑ "Typické výpočty pro výstavbu a opravy plynovodů a ropovodů (Potrubní inženýrství)". Kapitola 5. Výstavba přechodů potrubí přes přírodní a člověkem vytvořené překážky. § Oddíl 5.3.3 Výběr zařízení pro křížení potrubí. - Stránky. 535-550. Pod edicí Prof. L.I. Bykova. - Podloží, str. 824, il. Petrohrad, 2006. Náklad 10 000 kusů. ISBN 5-94920-038-1.
3. ↑ ATR 313.TS-002.000. Typická řešení pro pokládku potrubí tepelných sítí v izolaci z polyuretanové pěny o průměru 50-1000 mm.
4. И. P. Petrov, V. V. Spiridonov. "Nadzemní pokládka potrubí". Izd vo "Nedra". М.: 1965. Náklad 2475 výtisků. С. 447. Kapitola 5. Systémy používané při instalaci nadzemního potrubí. §1 Přehled vybudovaných nadzemních nosníkových systémů. S. 97-117.
5. M.A. Mokhov, L.V. Igrevsky, E.S. Novik. "Stručný elektronický průvodce základními pojmy z oblasti ropy a zemního plynu se systémem křížových odkazů". - Moskva: Gubkinova ruská státní univerzita ropy a plynu. 2004.
6. И. P. Petrov, V. V. Spiridonov.. "Nadzemní pokládka potrubí". Izd vo Nedra. М.: 1965. Náklad 2475 výtisků. С. 447. Kapitola 5. Systémy používané v nadzemním potrubí. §2 Základní nosníkové systémy používané při pokládce nadzemního potrubí. Stránky. 117-119.
7. ↑ Kovové konstrukce. Ve 3 svazcích. Svazek 3. "Speciální stavby a konstrukce: Učebnice pro stavební univerzity. Pod redakcí doktora technických věd, profesora V.V. Goreva. Druhé revidované vydání. Moskva: Vyšší škola, 2002. - 544 s.: il. ISBN 5-06-003787-8 (sv. 3); ISBN 5-06-003697-9. Kapitola 5 Potrubí. § 5.4 Navrhování a výpočet podzemních potrubí. Strany 82-85.
8. ↑ Kapitola 2 Zemní práce. § Uzavřené výkopové metody. Strana. 41. "Příručka stavitele: Kompletní soubor stavebních a dokončovacích prací k uvedení domu do provozu. A. G. Borisov. - Moskva: AST Astril, 2008. - 327 с. Náklad: 4 000 výtisků. ISBN 978-5-17-037842-5 (vydavatelství AST); ISBN 978-5-271-14158-4 (vydavatelství Astril)
9. ↑ Skaftymov N. A. "Základy zásobování plynem. - L.: Nedra, 1975. - 343 с. Náklad 35 000 výtisků. §IX.4 "Výstavba přechodů pod silnicemi, železnicemi a tramvajovými tratěmi". Stránky. 170-171.
10. Fidelov A. S., Chubuk Y. F. Stavební stroje: Učebnice pro střední školy. - Kyjev: Vyshcha Shkola. 4., přepracované a rozšířené vydání. Head Publishing House, 1979, - 336 s. P. 216.
11. "Technologie stavební výroby. Učebnice pro vysoké školy. Kapitola VI. Vrtání mechanické metody vrtání. С. S. Atajev, N. N. Danilov, B. V. Prykin a kol. "Stroyizdat, 1984.
12. Odstavec 3 "Termíny a definice", SP 86.13330.2014 "Dálkovody". Revize aktualizovaného SNiP III-42-80*.
13. ↑
14. ↑
15. А. Г. Kamerstein, V. V. Rožděstvenskij a kol. "Výpočet pevnosti potrubí. Reference Book.". М. - 1969. Náklad 10 000 výtisků.
16. Bod 4.15, SP 42.101-2003, Obecná ustanovení pro navrhování a výstavbu rozvodů plynu z kovových a polyethylenových trubek.