Lisovací tvarovky pro kovové plastové trubky: typy, značení, účel + příklad instalace

Tajemství dokonalé montáže

Instalace komponent je velmi rychlá a jednoduchá. K jeho provedení potřebujete speciální nástroj, bez kterého není možné lisování kování provést.

Jak vybrat lisovací kleště?

Lisovací čelisti pro tvarovky jsou zařízení určená k montáži součásti na potrubí. Existují manuální modely a složitější hydraulické modely. Pro domácí práce je vhodná první varianta, která je nejjednodušší a nejlevnější. Kvalita spojů provedených tímto nástrojem je stejně dobrá jako u profesionálních hydraulických nástrojů.

Při nákupu zařízení mějte na paměti, že je určeno pro práci s určitými průměry potrubí. Některé modely jsou vybaveny speciálními vložkami, které umožňují střídavou práci s trubkami různých průměrů. Kromě toho jsou na trhu k dispozici i pokročilé verze tohoto nástroje. Ty jsou speciálně označeny:

• • OPS - zařízení zvyšuje sílu, která na něj působí, pomocí stupňovitých svorek.
  • APC - proces má automatickou kontrolu kvality. Lis se otevře až po úspěšném dokončení lisování.

APS - zařízení nezávisle rozděluje sílu, která na něj působí, v závislosti na velikosti kování.

Lisování krimpovací kleště jsou nepostradatelným nástrojem nezbytný nástroj pro lisování šroubení. K dispozici jsou manuální a hydraulické modely speciálních zařízení.

Na co se zaměřit při nákupu konektorů

Kvalita dílů do značné míry určuje spolehlivost spojení.

Při nákupu lisovacích konektorů odborníci doporučují věnovat pozornost následujícím bodům:

• Kvalita značení na těle. Společnosti, které vyrábějí kvalitní díly, nepoužívají levné lisovací formy. Všechny symboly na těle kování jsou vyraženy velmi zřetelně.
• Hmotnost dílu. Mosaz se používá při výrobě kvalitních výrobků a je poměrně těžká. Je třeba se vyhnout příliš lehkým svítidlům.
• Vzhled prvku. Nekvalitní díly jsou vyrobeny z tenkého kovu, který vypadá jako hliník. Není schopen zajistit dobré spojení.

Neměli byste šetřit na kování a snažit se je koupit "levně" v pochybném maloobchodě. V takovém případě je vysoká pravděpodobnost následného přepracování celého potrubí.

Tajemství montáže od odborníků

Začněte řezáním trubek. Odměřte požadovanou délku a prvek kolmo nařízněte. K tomuto účelu je nejlepší použít speciální nástroj - řezačku trubek. Dalším krokem je dokončení konce trubky. Uvnitř dílu je vložena měrka, která koriguje malou ovalitu, jež nevyhnutelně vzniká při řezání. Vnitřní zkosení odstraníme pomocí zkosovacího nástroje. Pokud nemáte stroj na zkosení, můžete jej provést ostrým nožem a poté povrch obrousit smirkovým plátnem.

Po dokončení přitlačte šroubení na trubku a zkontrolujte, zda se otvorem dobře drží. Existují modely, u kterých není krimpovací zásuvka na šroubení připevněna. Při jejich instalaci postupujte takto. Nasaďte krimpovací konektor na trubku. Vložte zásuvku dovnitř prvku, na kterém jsou upevněny těsnicí kroužky. Pro ochranu konstrukce před elektrickou korozí musí být v místě styku kovového připojovacího dílu a kovové plastové trubky instalováno dielektrické těsnění.

K lisování všech modelů lisovacích šroubení použijte nástroj s vhodným průměrem. Uchopte pouzdro lisovacími kleštěmi a přitáhněte jejich rukojeti na doraz. Po vyjmutí nástroje by měly být na kování dva rovnoměrné prstence a kov by měl být obloukovitě prohnutý. Lisování lze provést pouze jednou, nesmí se opakovat. To vede ke zhoršení stavu kloubu.

Instalace lisovacích tvarovek pro trubky LDPE vyžaduje čtyři základní kroky, jak je znázorněno na následujícím obrázku.

Lisované tvarovky pro sklolaminátové trubky zajišťují velmi pevný a odolný spoj. Jejich široký sortiment umožňuje velké množství různých konfigurací potrubí. Jejich instalace je také velmi snadná. Instalaci lisovacího kování zvládne i začátečník. To vyžaduje trpělivost, pečlivost a samozřejmě pečlivé prostudování návodu. Výsledky vašeho úsilí vás jistě potěší spolehlivým potrubním systémem vyrobeným vlastníma rukama.

Nástroje pro montáž kovových plastových trubek

Jednou z hlavních výhod trubek MT je jednoduchost jejich instalace. Některé prvky lze instalovat i ručně, ale k základním montážním pracím budete potřebovat určitý nástroj.

Ohýbačka je nástroj často používaný při instalaci kovových trubek, který umožňuje ruční naklápění pružné trubky tak, aby byla co nejtěsněji uchycena. Nejčastěji se používá, když je třeba změnit standardní kulatý tvar na oválný. Jedná se o jednoduchý a bezpečný nástroj pro domácí použití, který minimalizuje riziko deformace nebo zničení výrobku. Pracuje prakticky se všemi typy průřezů.

Ohýbačka pružin je určena pro domácí použití. Mechanismus je jednoduchý - pružina se vloží a rozpojí v místě zamýšleného ohybu.

Hydraulické jednotky jsou profesionální přípravky. Pracují pomocí čerpadla, které minimalizuje mechanický tlak na potrubí. Tím je zajištěno přesné a bezpečné ohýbání trubek na správném místě.

Lisovací čelisti jsou nástrojem pro přesné a precizní zpracování dílů trubek MP, čímž se vytváří bezpečné a trvanlivé spojení prvků systému.

Ručně ovládané kleště umožňují použití bez zvláštních dovedností v domácnosti, když je třeba správně zalisovat spojku na trubkách o průměru až 20 mm. Takový nástroj je vhodný pro drobné opravy vlastníma rukama, ale pro větší aplikace je možné použít pokročilejší zařízení - elektricky poháněné lisovací čelisti, které hladce a s přesností opracovávají plochy o průměru až 110 mm.

Elektrické lisovací nářadí používají především profesionálové, ale pro osobní použití není praktické, protože má velké rozměry.

Kování v americkém stylu

Americké tvarovky pro kovové plastové trubky jsou prý nejpohodlnější a nejoblíbenější. typ kování. K tomu se přidává vysoká spolehlivost.

Toto závitové spojení je považováno za exotické a říká se, že se na jeho vzniku podíleli Američané. Odtud ostatně pochází i název "americký".

Jedná se v podstatě o spojku s převlečnou maticí, kterou lze mnohokrát demontovat. Pro vytvoření spoje s tímto typem šroubení je nutné pouze utáhnout matici.

Americké připojení je podle řemeslníků velmi vhodné i pro radiátory.

Na základě tohoto konstrukčního prvku je možné vytvořit spoj s nejvyšší úrovní těsnosti, proto se tento typ spoje hojně používá ve vysokoteplotních systémech se stejnou úrovní tlaku.

Výčepní zařízení

Ventily jsou armatury pro plastové plechové trubky a představují řadu uzavíracích a regulačních ventilů. Používají se pro různé typy potrubí. Může se jednat o rozvody studené i teplé vody. Při instalaci ventilu je třeba mít na paměti některá pravidla.

Ventily se vyrábějí v následujících typech: přímé, úhlové a kombinované. Je snadné s nimi navrhnout velmi složitý systém.

Cena výčepních zařízení se liší podle jejich složitosti.

Lisované spoje

Podívejte se na video - lisování nebo krimpování F

Lisovací tvarovky pro kovové plastové trubky se nazývají lisovací tvarovky. Konstrukce tohoto mechanismu je popsána výše a tyto spojky jsou k dispozici v několika typech. Díky tomu je možné použít lisovací kování pro konstrukci všech typů větvení.

Pro větvení a ohyby se používají ohyby, úhelníky a T-kusy. A pro konstrukci lineárního potrubí umístěte adaptéry a párovací prvky. Kromě toho umožňuje unifikace těchto tvarových zařízení spojovat plastové trubky s měděnými a jinými druhy sortimentu.

Je třeba poznamenat, že tvarovky pro kovové plastové trubky vytvářejí trvalé spojení, které má své významné výhody:

• Vysoká úroveň pevnosti. Pracovní tlak je až 10 atmosfér v oblasti s nainstalovaným lisovacím zařízením.
• Dlouhá doba používání lisovacích tvarovek na kovových plastových trubkách. Vysoké hodnoty připojení se nemění po celou dobu životnosti. Výrobci tvrdí, že lisovací armatury mohou při správné instalaci vydržet více než půl století.
• Klouby není třeba servisovat. Díky této vlastnosti lze spoje instalovat skrytě.
• Lisovací konektory se nebojí teplotních změn.
• Instalaci lze provést snadno a v krátkém čase.
• Použití lisovacích tvarovek snižuje spotřebu potrubí a tvarovek, což obecně zlevňuje tahání potrubí.

Některá tajemství montáže upínacích armatur

Přestože se upínací tvarovky pro kovové plastové trubky snadno instalují, je třeba pamatovat na některé nuance. Především jsou to správné kleště pro tuto práci.

Bez kvalitního nástroje není zaručeno, že síť bude spolehlivě fungovat.

Při nákupu byste měli věnovat pozornost nejen výrobci upínacích nástrojů, ale také skutečnosti, že nástroj je určen pro práci pouze s určitým objemem trubek.

Přestože existují modely, které umožňují práci s několika průměry upínacích nástrojů. Nové vylepšené modely upínacích kleští jsou označeny speciálním označením: PCS, APC a APS. Zákazníci mohou také najít ruční a hydraulické upínací adaptéry pro upínací jednotky.

Kompresní šroubení

Kompresní tvarovky pro spojování plastových plechových trubek v rozvodech jsou velmi rozšířené. Konstrukce lisovacího prvku je následující: lisovací kroužek, spojovací matice, šroubení.

Instalace lisovacích šroubení není obtížná. Postup operací je následující:

• vyrovnání trubkového dílu;
• Trubka se předem pečlivě odřízne a označí;
• řezná plocha je opracována výstružníkem a trubkový výrobek je tvarován do kulata;
• matice přítlačného šroubení a řezný kroužek se nasadí na obrobek;
• navlhčená vsuvka je "usazena" na trubce tak, aby se konec trubky opíral o okraj objímky;
• matice se zašroubuje ručně až na doraz;
• pak se matice utáhne klíčem, maximálně o jednu nebo dvě otáčky.

Při montáži přítlačných spojek by se neměly používat klíče vybavené přídavnými pákami.

Typy nástrojů

K provedení trvalého spojení pomocí lisovacích šroubení je třeba použít speciální nářadí, které se klasifikuje podle typu pohonu.

Ruční pohon

V domácnosti se častěji používají ruční krimpovací kleště. Důvodem je nízká cena nástroje a jeho jednoduchá konstrukce. Kleště jsou určeny pro průměry do 32 mm, což omezuje rozsah použití.

Ruční kleště ( / přestavba)

Mechanické

Nástroj se skládá ze dvou dlouhých rukojetí, které jsou spojeny převodovým mechanismem. Princip fungování je založen na pákovém systému, který přenáší fyzikální sílu.

Hydraulika

Hydraulické kleště se používají pro montážní práce s malou silou. Páčky jsou připojeny k hydraulickému válci, který se po stisknutí páček uvede do pohybu. Hydraulické nářadí je dražší než ruční nebo mechanické nářadí a vyžaduje pravidelný servis.

Elektrohydraulická verze

Elektricky poháněné nářadí používají profesionálové, kteří pravidelně provádějí instalatérské práce. Elektrické nářadí může být napájeno z baterie nebo po připojení k elektrické síti 220 V. Akumulátorové nářadí má nízký příkon, ale lze ho použít kdekoli. Elektrické kleště, které jsou připojeny do zásuvky, jsou výkonné, ale nejsou mobilní.

Instalatér ( / vodobroingenering)

Speciální vlastnosti lisovacích čelistí

Navzdory praktičnosti a funkčnosti lisovacích čelistí existují místa, kde je použití takového nástroje velmi nepohodlné. Pokud jde o řezy ve falešných stěnách nebo pod podhledy, stavební odborníci často tvrdí, že je lepší použít lisovací pistoli než kleště. Zcela eliminuje zranění a umožňuje ovládat proces jednou rukou.

Lisovací pistole je moderní, praktický nástroj, který umožňuje lisovat trubkový materiál na nejnepříjemnějších místech a ve stísněných prostorách. Není však levná a není rozumné ji kupovat pro jednorázové domácí práce.

Kromě toho lze nástroj otáčet kolem osy tupých trubek, čímž se dosáhne přesného, hladkého a spolehlivého lisování.

Praktické tipy pro tlakové zkoušky kovových plastových trubek, které testují instalatéři, najdete v následujícím článku, který doporučujeme přečíst.

Zvláštnosti provádění tlakové zkoušky vlastníma rukama

Vlastnoručně vyrobené podlahové vytápění na bázi vody je možné natlakovat hydraulicky nebo pneumaticky.

1. Příprava s ohledem na typ podlahy. U betonové mazaniny se tlaková zkouška provádí před betonáží. V případě polystyrénových nebo dřevěných povrchů před zakrytím topného potěru překližkou nebo sádrokartonem.
2. Zkoušení nástrojů. Všechny topné okruhy jsou připojeny k rozdělovači a zkoušeny jednotlivě. Sekce se plní vodou tak dlouho, dokud není vzduch zcela vypuzen. K seřízení se používají zpětný a přívodní ventil.
3. Zkoušky plastových inženýrských sítí s kovovým povlakem za studena. Lze ji provádět se studeným teplonosným médiem o tlaku 6 barů a systém lze udržovat po dobu 24 hodin. Pokud se tlak nezvýšil, je potrubí v pořádku.
4. Zkontrolujte polyethylenové trubky. Systém je zatížen dvojnásobkem standardního tlaku, nejméně však 6 barů. Hodnota se obnoví po 30 minutách. Operace se provede třikrát a poté se tlak uvede do režimu tlakové zkoušky a ponechá se po dobu 24 hodin. Pokud tlak klesne o méně než 1,5 baru, je systém v pořádku.

Další zkouška se provádí stlačením termální kapaliny při teplotě 81-86 °C. stupně po dobu 30 minut.. Během této doby se zkontrolují šroubení, a pokud jsou uvolněná, dotáhnou se.

Pravidla pro instalaci a výměnu

Uživatelé již dlouho oceňují hlavní výhodu kovových plastových potrubí - zjednodušenou technologii instalace.

Dodržování pravidel při práci však není bezvýznamné. Zanedbání montážního procesu a nahrazení starých linek novými může mít negativní důsledky.

Zásuvný konektor lze velmi snadno namontovat svépomocí. Pokud systém v místě připojení netěsní, můžete armaturu vyjmout a vyměnit. Díl je také možné znovu použít. Díky tomu, že tělo konektoru je vyrobeno z kovu, je možné jej několikrát sestavit a demontovat. Na koncích součásti jsou vnější závity. Na trubku se nasadí dělicí kroužek a přítlačná matice.

Pro správné spojení potrubí s rozdělenou částí je nutné prvky rozebrat na součásti. Díly, které mají být umístěny na potrubí, musí být posunuty několik centimetrů od konce potrubí. Zásuvka těla konektoru musí být zašroubována do laminátu. Na tělese je drážka, do které musí být konec trubky zasunut.

Dělicí kroužek a šroubovací matice se musí přesunout do místa styku vlasce s tělesem. Kroužek musí být vždy uvnitř pouzdra. Volná část spojovacího dílu musí být zajištěna maticí. Při první montáži systému lze díly spojit ručně, poté je třeba je dotáhnout pomocí očkového klíče.

K dosažení dokonalé těsnosti spoje je zapotřebí speciální lisovací nástroj. Používá se ke krimpování vedení s připojenou armaturou kruhovým způsobem. Dvojice závitů bude fungovat jako zdroj zátěže. Při této operaci nevyvíjejte příliš velkou sílu. Konec trubky přitlačený k vnitřní straně konektoru může jednoduše prasknout. Objevení charakteristického skřípání při utahování může znamenat pravděpodobný vznik trhlin v samotné matici.

Kategorie podmíněně dělených šroubení zahrnuje šroubení, která se nazývají také lisovací šroubení. Tyto prvky mají na okrajích také vnější závity. Součástí je kroužek i spojovací matice. Díl se montuje pouze jednou. Instalace výrobků je obecně shodná s výše popsanou instalací.

Na trubku se nasadí převlečná matice. Prsten se nasazuje společně s ním. Konektorová zásuvka je umístěna na konci trubky. Matice spolu s kroužkem se přitlačí na místo styku spojky s trubkou. O-kroužky přítomné ve spoji zachraňují v případě netěsnosti potrubí. Pokud dojde k poruše, je možné konektor vyjmout, ale bude nutné jej vyměnit za nový prvek. Opětovná instalace je vyloučena. Stisknutí se provádí stejným způsobem (podobně jako u první varianty).

Lisování není možné bez speciálního nářadí. To je předpokladem pro tuto složku. Lisovací armatura má podobné tělo s povinnými přípojkami. Rozdíl je v absenci matic a krimpovacích kroužků. Utahovacím prvkem je zde speciální termočlánek, který se používá k přitlačení místa styku mezi trubkou a tvarovkou.

Při instalaci se jímka nasune na potrubí a do jejího konce se zasune konektorová zásuvka.

Je důležité zajistit, aby spoj mezi kovovou trubkou a tělesem konektoru byl co nejtěsnější. Poté se kloub vloží do svěráku lisu a slisuje se.

Takové spojení není možné zrušit. V tomto případě je však hermetické utěsnění prakticky stoprocentní. Výrobky lze proto použít v případech, kdy je nutné maskovat potrubí ve stěně.

Na závěr je třeba zmínit, že spojky pro kovové plasty vyrábějí a na trh dodávají přední výrobci těchto trubek. Například belgická společnost Henco je lídrem na trhu ve výrobě lisovacích konektorů. Společnost nabízí také slušné kompresní výrobky.

Dalším zástupcem tohoto segmentu je společnost Valtec. Jejich lisovací a lisované tvarovky jsou považovány za stejně kvalitní jako tvarovky belgického výrobce.

Německá značka Rehau nabízí širokou škálu výrobků. Jedná se o světoznámou společnost, která vyrábí vysoce kvalitní produkty. Značkové výrobky se však obvykle prodávají za velmi vysoké ceny.

Jaké tvarovky je lepší zvolit pro kovovo-plastové trubky, se dozvíte v následujícím videu.

Výběrová kritéria

Hlavní kritéria pro výběr kování - velikost a typ. Odborníci také doporučují zohlednit výrobní materiály. Použití tvarovek z jiných materiálů než těch, které se používají při výrobě trubek, je však povoleno. Například mosazné šroubení se dobře hodí jako spojky pro měděné výrobky. Tyto varianty lze použít i pro kovové plastové trubky. Měděné tvarovky jsou vhodné pro všechny trubky. Pro rozvody ze stejných materiálů by se měly používat výrobky z polypropylenu nebo PVC.

Je přísně zakázáno kombinovat měděné prvky s pozinkovanými ocelovými rozvody. Koroze, ke které dochází při vzájemném působení obou kovů, má negativní vliv na životnost výrobků.

Nyní stojí za zvážení kritéria výběru konkrétních produktů. Například spojky by měly být považovány za spojky pro přímé úseky trubek stejné velikosti. Pokud má hlavní potrubí v kterémkoli místě změnit směr, lze použít odbočku k vytvoření odbočky. Pokud má být k hlavnímu potrubí připojena kolmá odbočka, je nutné použít tzv. kříže. Tyto části se vyznačují čtyřmi vývody a vytvářejí rozdělené větve.

Pokud je třeba připojit různé průměry potrubí, je třeba zakoupit také adaptéry. Pokud se nové flexibilní potrubí připojuje ke starému pevnému potrubí, je nutné použít šroubení. Pokud je jeden konec vedení slepý a je třeba ho utěsnit, je třeba použít zátky. Kolena jsou vyžadována jen zřídka, ale pokud má vedení v kterémkoli bodě změnit směr o 90 stupňů, je nutné tyto výrobky zakoupit.

Nerozebíratelné prvky, nazývané také svařované, lze použít pro trasy s teplotním rozsahem od -70 stupňů do +450 stupňů. Možný pracovní tlak systému je 16 MPa. Hlavním rozdílem mezi těmito výrobky a ostatními je jejich hladký povrch. Hlavním kritériem výběru je totožnost velikostí trubek a tvarovek.

Závitové šroubení je ideální pro kovové plastové vodovodní instalace. Závity šroubení jsou zpravidla válcové. Stejné závity se používají pro kovové plastové trubky. Šroubení lze použít k připojení potrubí s vnitřní teplotou až 100 stupňů. Průměr trubek je obvykle 5 cm. Závitové spojky se používají nejen pro vodovody, ale také pro ropovody a plynovody. Používají se i v jiných průmyslových odvětvích.

Pro spojování ohebných vodovodních trubek stejné velikosti jsou vhodné pevné tvarovky nebo krimpovací tvarovky. I ty jsou zpravidla vyrobeny z pružných materiálů. Z hlediska mechanické spolehlivosti nejsou tyto prvky příliš dobré. Používají se především pro systémy se studenou vodou. Je to proto, že pružné materiály mají tendenci ztrácet své vlastnosti, jsou-li vystaveny vysokým teplotám. Vzhledem k tomu, že těsnicí kroužek výrobku je pružný, dochází ke zhoršení těsnosti spojů.

Výpočet počtu konektorů lze provést na základě schématu celého potrubního systému z kovových plastových trubek. Schéma musí obsahovat všechny větve a body, v nichž budou instalovány vodovodní rozvody. V těchto bodech si poznamenejte názvy konektorů, které mají být instalovány. Až bude celý diagram hotový, vypočítejte a zapište počet potřebných výrobků.

S ohledem na vnitřní průměr potrubí se vybírají také připojovací armatury potřebné k instalaci systému.

Příklad rozvodu vody

Nejprve nakreslete plán rozvodu vody. Můžete to udělat na kusu papíru a označit potřebné kování.

Vezměte prosím na vědomí, že ventily je nutné instalovat se závitovým šroubením na konci. U kohoutků ke spotřebičům a vodovodních armatur k radiátorům jsou požadovány armatury.

Díky tomu je možné vypnout spotřebiče, aniž by se vypnul celý systém. Typ závitu a velikost závitu zvolte v závislosti na typu použitého závitníku.

Příklad vodovodního systému s kovovými plastovými trubkami

Před a za měřidlem jsou také zapotřebí adaptéry (voda nebo topení, záleží na typu systému). Po nakreslení podrobného plánu zadáte rozměry ve všech oblastech. Na tomto výkresu si spočítejte, kolik a čeho potřebujete. Kování můžete nakupovat přesně podle seznamu a je vhodné vzít si nějaké navíc. Jednak jste se mohli splést při měření a jednak jste mohli při nezkušenosti kus zkazit - uříznout menší, než bylo třeba, nebo špatně zmačkat atd.

Zajištění výměny

Když si koupíte vše, co potřebujete, domluvte se s prodejcem, že v případě potřeby můžete některé kování vyměnit/vrátit. U těchto armatur se často dopouštějí chyb i profesionálové, a dokonce ani ten, kdo se rozhodl instalovat vodovodní nebo topný systém s kovovým pláštěm vlastníma rukama, tak pravděpodobně neučiní. Zbytek potrubí si nikdo nevezme zpět, ale tvarovky ano. Účtenku si však ponecháte jako záruku.

Někdy je výhodnější použít rozdělovače. Umožňují paralelní připojení několika spotřebičů. Pro přívod vody a vytápění (pro podlahové vytápění) jsou k dispozici rozdělovače.

Kdy a jak zahájit práci

Po příchodu domů rozložte armatury a začněte: v létě můžete kovové plastové trubky instalovat okamžitě, v zimě byste však měli nějakou dobu počkat (asi 12 hodin), než se všechny prvky zahřejí na pokojovou teplotu. Doporučuje se odříznout vždy jeden kus trubky na požadovanou délku. Trvá to o něco déle, ale nebudete tak zmateni. Další kroky závisí na typu kování, které jste si vybrali.

Rozvod topení pomocí kovových plastových trubek se provádí pouze pomocí lisovacích spojů.

Po dokončení instalace plastových trubek s kovovým povlakem se potrubí zkontroluje. Pokud se jedná o vodovodní potrubí, stačí otevřít přívodní kohoutek. To by mělo probíhat postupně a plynule. Systém se okamžitě začne plnit vodou. Pokud nikde nic neuniká, udělali jste dobře. Pokud některé spoje netěsní, je třeba je buď předělat - pokud byly použity lisovací šroubení - nebo dotáhnout - pokud byla sestava na krimpovacích konektorech.

Pokud jste sestavili topný systém z kovových plastových trubek, musíte jej před uvedením do provozu tlakově vyzkoušet napuštěním studené vody do systému. Pokud test proběhl úspěšně, můžete provést zkušební spuštění ohřevu.

Video na toto téma

Společnost Valtek, která je považována za jeden z nejlepších výrobků na trhu, vám opět vysvětlí, jak správně instalovat kovové plastové trubky.

Konstrukce kovových plastových trubek

Struktura kovových plastových trubek

Základem kovové plastové trubky je vnitřní polyethylenová vrstva, která dodává trubce trvanlivost a nosnost.

K ní je pomocí lepicí směsi připevněna vrstva hliníkové fólie, která zabraňuje difúzi kyslíku a stabilizuje trubku.

Okraje fólie jsou svařeny laserem na tupo. Kovové plastové trubky jsou stabilizovány teplotou lineární roztažnosti, která je srovnatelná s teplotou kovových trubek. Bílá vnější polyethylenová vrstva má zároveň dekorativní a ochrannou funkci.

Obecná struktura potrubí je následující:

• polyethylenová vrstva;
• lepicí vrstva;
• hliníková vrstva;
• další vrstvu lepidla;
• vnější polyethylenová vrstva.

Díky této jedinečné konstrukci je životnost plastového potrubí velmi dlouhá.

Trubka má svou vlastní funkci, avšak každá konstrukční vrstva kovové plastové trubky. Například zesíťovaný polyethylen, který tvoří vnitřní vrstvu, zajišťuje potřebnou hladkost vnitřního povrchu a chrání jej před znečištěním a jinými druhy usazenin.

Obě polymerové vrstvy chrání hliníkové jádro před galvanickým spojením s ocelovými a mosaznými prvky potrubí, snižují tepelnou vodivost potrubí a intenzitu tvorby kondenzátu na potrubí.

Konstrukce kovových plastových trubek

Tvary kovových plastových trubek

Vnější průměry kovových plastových trubek vyráběných moderními výrobci se pohybují od 16 do 63 mm. Nejběžnější průměry jsou 16, 20 a 26 mm, v některých aplikacích se však používají i průměry 32 a 40 mm pro rozvody ve velkých domech.

Pro rozvod vody v běžném bytě je vhodná kovoplastová trubka o průměru 16 nebo 20 mm. Například hlavní rozvody potrubí mohou být tvořeny výrobky o průměru 20 mm, zatímco pro připojení vývodů k vanám, bateriím a dalším spotřebičům lze použít trubky o průměru 16 mm.

Trubky se dodávají v kotoučích o délce od 50 do 200 metrů.

Kovové plastové potrubí: velikost potrubí může být téměř libovolná, protože svitky někdy obsahují potrubí o délce až 200 metrů.

Tohle je zajímavé: Jak vybrat správné lepidlo pro PVC trubky + technologie lepení trubek - položku po položce

Lisovací nebo kompresní připojení?

Při montáži potrubí lze použít dva typy tvarovek pro kovové plastové trubky:

• Kompresní šroubení;
• Kompresní šroubení.

Zdá se, že použití lisovacích šroubení je jednodušší, protože při jejich použití nemusíte kupovat speciální nástroj. Navíc instalace těchto armatur nevyžaduje žádné zvláštní zkušenosti ani specifické dovednosti. K montáži je zapotřebí minimální sada nářadí: fréza, kalibrátor, sada klíčů, montážní pružina.

Pokud je však požadováno skutečně bezpečné spojení, je třeba použít krimpovací tvarovky pro kovové plastové trubky. Instalace lisovacího šroubení navíc zabere méně času než instalace šroubení lisovacího.

Pokud je instalace lisování plastových a vícevrstvých trubek pomocí lisovací čelisti je spojení bezpečnější. Instalace navíc trvá méně než minutu.

Možnosti lisovacích kování.

Sortiment lisovacích tvarovek je velmi široký, a proto lze s jejich pomocí realizovat všechny druhy instalací potrubí. Spojky a přechodky se používají k přímému spojení trubek.

K výrobě ohybů se používají T-kusy, úhelníky, ohyby a kříže. Pomocí těchto šroubení je také možné připojit plastovou trubku ke kovové trubce, pokud je tato trubka opatřena závitem.

Výhody lisovacích kování

Spoje s pomocí lisovaných kování mají dlouhou životnost a jsou pevné. Během provozu potrubí je není třeba kontrolovat.

• Technologie spárování je poměrně jednoduchá, nevyžaduje žádné speciální znalosti ani zkušenosti. Použití tohoto typu spoje však vyžaduje použití speciálního lisovacího nástroje pro kovové plastové trubky.
• Použití lisovacího kování umožňuje co nejrychlejší instalaci.