Jak vyrobit lis na brikety vlastníma rukama

Ekonomická stránka mince

K výrobě 1 tuny palivových briket je třeba asi 2 tuny dřevního odpadu nebo 1,5 tuny slámy. Spotřeba energie je přibližně 100 kWh/t.

Výhřevnost tohoto topného produktu je 19 MJ/kg, což je mnohem více než u běžného palivového dřeva (pouze 10 MJ/kg).

Se správným vybavením, výrobou a skladováním se technologie vrátí přibližně za 2 roky.

Po přečtení mého článku se můžete sami rozhodnout, co je lepší: vyrobit topný materiál ze zbytečné suroviny, ušetřit čas a peníze, nebo pokračovat v topení palivovým dřevem. Pokud používáte brikety, můžete recyklovat nepotřebný odpad z domácnosti a vytápět svou chatu nebo saunu ekologickými palivovými briketami. Pokud chcete organizovat vlastní výrobu pelet, pak potřebujete jen informace o organizaci procesního řetězce a k tomu vám pomůže moje nová kniha "Typické chyby výrobců zařízení při plánování výroby pelet.

Návod na výrobu a montáž

Pořadí operací při výrobě lisu je následující:

1. Základna zařízení musí být svařena z kanálů.
2. Z úhelníku vytvořte 4 stojany dlouhé 1,5 metru. Jsou svařeny svisle a ve stejné rozteči.
3. Dále si z trubky nebo plechu vyrobte buben, který bude sloužit k míchání surovin. Pokud máte porouchanou pračku, lze z ní vyjmout buben i ložiska.
4. Buben by měl být připevněn ke stojanům. Pokud je to možné, měl by být vybaven elektromotorem. Pokud má motor příliš vysoké otáčky a není možné snížit otáčky bubnu na přijatelnou hodnotu pouze změnou průměrů řemenic, je nutné použít převodovku.
5. Pod bubnem by měl být nainstalován žlab, kterým se připravený materiál přivádí do matrice.
6. Do stěn trubky použité jako polotovar pro matrici je třeba udělat několik otvorů o průměru 3 až 5 mm. Měly by být rovnoměrně rozloženy tak, aby vzduch a voda byly vytlačeny v celém objemu brikety.
7. Na dno matrice by měla být přivařena příruba, ke které bude přišroubováno odnímatelné dno. Toto dno je vyříznuto z ocelového plechu ve tvaru kotouče s očkem.
8. Matrice je přivařena nebo přišroubována k základně pod nakládacím žlabem.
9. Z ocelového plechu vyřízněte kulatý průbojník. Jedná se jednoduše o kotouč, jehož průměr umožňuje volné zasunutí do matrice.

Tyč je vyrobena z trubky: stačí průměr 30 mm. Jedna strana je přivařena k razníku a druhá k hydraulické jednotce.

Pod matricí je upevněn sběrný zásobník.

Je důležité umístit ji tak, aby nepřekážela při demontáži a opětovné montáži dna vytahovače. Aby se zkrátila doba potřebná k vyjmutí hotových briket z matrice, a tím se zvýšila produktivita stroje, lze na dno matrice přivařit pružinu s kotoučem o stejném průměru jako razidlo.

Aby se zkrátila doba vytahování hotových briket z matrice, a tím se zvýšila produktivita stroje, může být na dno matrice přivařena pružina s kotoučem o stejném průměru jako razidlo.

Po vypnutí hydraulické jednotky a vyjmutí razníku je obrobek automaticky vysunut pružinou.

Krok 1: Příprava potřebného vybavení

Existuje řada společností, které se specializují na výrobu a prodej zařízení na výrobu palivových briket. Navíc je takové zařízení obvykle přivezeno, nainstalováno a zkontrolováno (za příplatek) a někdy i zaškoleno do správné obsluhy.

Pro práci tedy budete potřebovat:

• zařízení na mletí surovin;
• sušicí jednotka;
• Speciální lis, který může být šroubový, mechanický nebo hydraulický.

Pokud vyrábíte brikety doma, pak se samozřejmě obejdete bez sušícího komplexu, protože hotové brikety lze sušit jen pod širým nebem. A pokud se jako surovina použijí piliny, není drtič také potřeba.

Postarejte se také o krabici se stejně tvarovanými buňkami - můžete si ji vyrobit vlastníma rukama z jakékoli krabice, přibitím proužků vhodné velikosti, které se rozdělí na stejné sektory. Do těchto sektorů budete sypat suroviny!

Není neobvyklé, že se chalupáři uchýlí k jiné možnosti - vyrobí si vlastní lisovací zařízení.

Typy briket

Eurofuel se liší jak vzhledem, tak složením. Ekologické palivové dřevo se vyrábí ve třech typech standardních tvarů.

Podle tvaru

V závislosti na tvaru a tlaku lisu, kterým byly vyrobeny.

Brikety RUF

Obdélníkové brikety "RUF". Ke stlačování se používají hydropresy s tlakem 350 až 400 barů. Obdélníkový tvar briket připomínající cihlu usnadňuje jejich přepravu a dlouhodobé skladování.

Brikety Nestro

Válcové brikety NESTRO. Při jejich tváření se používají úderové a hydraulické lisy, kde tlak dosahuje až 600 barů. Tyto palivové pelety mají nízkou odolnost vůči vlhkosti.

Brikety Pini&Kay

Vícevrstvé (extrudované) Pini&Kay. Tento typ se vyznačuje radiálními otvory uprostřed a výraznou tmavou barvou; vyrábí se při vysokých teplotách až 200-300 °C a mechanických tlacích až 1100 barů. Vyznačují se vysokou odolností proti vlhkosti a mechanickému namáhání.

• Dřevěné. Surovinou pro ně jsou všechny dřevní odpady: třísky, hobliny, piliny, kůra, desky.
• Zemědělsko-průmyslový odpad. Obilné slupky, kukuřičný a slunečnicový odpad, rašelina, dřevěné uhlí - to vše se mění na suroviny pro výrobu biopaliv Eurofuel. Nevyzařuje tolik tepla jako jiné typy.
• Uhlí. Brikety z uhelného prachu jsou z hlediska emisí tepla nejlepší.

Výrobní proces

Fáze výroby palivových briket (klikněte pro zvětšení)

Výroba palivových briket v domácích podmínkách se dělí na následující fáze:

• Příprava surovin;
• rozdrtit;
• sušení připravené frakce;
• jeho rozdrcení.

Výroba vlastníma rukama:

• smíchání připravené frakce a pojiva;
• přidání vody;
• nakládání do lisu;
• lisování;
• sušení;
• balení a přeprava na místo skladování.

Palivové brikety jsou vynikajícím palivem pro celou řadu kotlů, krbů a sporáků. Jejich domácí výroba ušetří spoustu peněz. Proto je za vhodných podmínek jednoduše nutné vyrábět tento typ paliva, například brikety.

Podívejte se na následující video, jak vyrobit lis na výrobu palivových briket:

Výroba briket

Surovinami pro výrobu briket jsou všechny druhy odpadů ze zemědělských podniků, dřevozpracujícího průmyslu, výroby nábytku a dalších průmyslových odvětví, která využívají dřevo a rostliny. Technologie výroby palivových briket z pilin umožňuje použít až čtyři metry krychlové odpadu na výrobu jednoho metru krychlového hotového výrobku, což má pozitivní vliv na životní prostředí. Společnosti, které vyrábějí ekologické palivové dřevo, zbavují planetu obrovského množství odpadu.

Náklady na suroviny pro briketování se liší v závislosti na jejich druhu a kvalitě a také na regionu, odkud jsou dodávány. Kvalita dodávané suroviny je jedním z hlavních faktorů úspěchu výroby ekologicky šetrného paliva.

Je důležité mít spolehlivé dodavatele, kteří ve svých výrobních závodech dodržují zákony a předpisy a jsou šetrní k životnímu prostředí. Mezi tyto dodavatele patří četné zemědělsko-průmyslové komplexy a farmy, dřevozpracující podniky a pily.

Technologie výroby ekologických paliv je rozdělena do několika fází. Každá z nich se provádí pomocí speciálního zařízení a dodržují se teplotní a tlakové specifikace. Hlavním prvkem při výrobě briket je však pojivo. Při výrobě se roztaví pojivové složky, které spojují frakce surovin.

Odpadní dřevo z listnatých stromů není třeba doplňovat pojivy, protože již obsahuje pryskyřici, která se při zahřívání stává pojivem. Zemědělské zbytky naproti tomu vyžadují další látky, jako je lignin. Lignin je považován za základní složku palivových briket. Má ekologické složení, protože se získává pouze ze zbytků částí rostlin.

Výroba ekologického palivového dřeva začíná přípravou sušicího stroje a nastavením správné teploty uvnitř dmychadla. Poté následuje naplnění násypky šnekovým podavačem, který materiál přivádí do sušicí komory. Vlhkost je odváděna vzdušnými proudy, takže do atmosféry se uvolňuje pouze normální pára. Při sušení se neuvolňují žádné škodlivé látky, a proto se výroba palivových briket označuje jako ekologická.

Výrobní kroky

Hlavní fáze výrobního procesu:

1. Drcení/drcení surovin na frakci nepřesahující 3 mm. Odpadní materiál je drcen ve štěpkovači. Rotující buben stroje, vybavený ostrými noži, drtí třísky a odděluje větší třísky, které se znovu rozdrtí na požadovanou velikost.
2. Sušení. Tepelný generátor zajišťuje sušení frakcí horkým vzduchem. Obsah vlhkosti v materiálu nesmí překročit 15 %.
3. Briketování. Vytlačovací stroj zahajuje linku briketování dřevního odpadu, a nejen to. Připravená směs se lisuje. Pod vysokým tlakem a při speciální teplotě se surovina vylisuje z extrudéru a rozřeže na jednotlivé brikety.
4. Balení. Brikety jsou hermeticky uzavřeny a poté jsou odeslány do skladu.

Zařízení pro výrobu

Hlavním zařízením pro výrobu palivových briket je extrudér a lis.

Vytlačovací stroj je stroj, který změkčuje/taví materiály a dává jim požadovaný tvar vytlačováním lisované hmoty přes matrici. Stroj se skládá z několika hlavních částí: tělesa s topným tělesem, hlavního šneku a vytlačovací hlavy pro vytváření briket určitého tvaru na výstupu ze stroje.

Lis je zařízení pro lisování připravené směsi frakcí na vysokou hustotu a ergonomickou konzistenci. Lisování umožňuje vytvořit co nejkompaktnější brikety vhodné pro dlouhodobé skladování a použití.

Rozlišujeme několik typů lisů:

• Ruční lis na brikety. Jedná se o nekomplikovanou kovovou konstrukci, která se skládá z formy, nosné části, pístu a rukojeti. Tento typ lisu je lehký a snadno se přepravuje.
• Hydraulický lis. Hydraulický lis se skládá z pístového čerpadla s proměnným objemem, elektromotoru a nádrže na hydraulický olej. Používá se pouze v místnostech, kde se udržuje teplota nad nulou.
• Nárazový tisk. Tvoří brikety na principu nárazového vytlačování. Lisovací píst je umístěn vodorovně ve válcové pumpě.

Potřebné materiály

Kromě hydraulické jednotky bude zapotřebí řada ocelových výrobků:

1. Kanál.
2. Čtvercová tyč 100x100 mm.
3. Tloušťka plechu 3 - 6 mm. Z něj bude vyříznut punč. Tloušťka obrobku závisí na průměru matrice: čím větší bude, tím silnější musí být razník.

Ze stejného archu vyřízneme odnímatelné dno pro raznici.

1. Trubka o průměru 25 - 30 mm - bude použita k výrobě děrovací tyče.
2. Silnostěnná trubka - polotovar pro zápustku. Průměr závisí na velikosti briket, které chce uživatel získat. Čím tenčí jsou, tím vyšší je jejich hustota, ale výkon stroje se sníží.
3. Trubka velkého průměru je polotovarem pro míchací buben. Pokud není k dispozici vhodná trubka, lze buben vyrobit z plechu.
4. Pozinkovaná ocel pro výrobu zásobníků.

Celkem budete potřebovat dva zásobníky - pro vkládání připraveného materiálu do matrice a pro příjem hotových briket.

Použité vybavení

Nejčastěji se tyto společnosti zabývají zřizováním a instalací těchto zařízení. Dokonce poskytují školení o používání těchto zařízení. Můžete si také zakoupit vybavení od organizací, které vyrábějí palety, brikety a výrobní linky.

K výrobě vlastních domácích palivových briket potřebujete mít:

• drtič odpadu;
• sušička;
• Lis na výrobu briket (šnekový, nárazový nebo šnekový).

Je třeba poznamenat, že doma se obejdete bez sušičky, brikety můžete sušit jen tak venku. A pokud se chystáte použít jako základ piliny, můžete zanedbat i štěpkovač.

Nejzkušenějším obyvatelům můžeme doporučit, aby si v dílně vyrobili domácí lis. S dostatečnými dovednostmi, takový stroj, nemůže být horší než průmyslové protějšky, výkresy, které byly vyvinuty skupinou inženýrů.

V síti najdete mnoho schémat pro výrobu domácího lisu, na nich můžete strávit jeho plánování a montáž. Je zřejmé, že účinnost takového stroje bude záviset na zvoleném typu konstrukce a kvalitě jeho provedení.

Pro ty, kteří se rozhodli takový stroj vyrobit, je nutné dodržet jedno z nalezených schémat pro svaření rámu konstrukce, instalaci pracovního prvku, který bohužel nelze vyrobit doma. Dále k pracovnímu prvku připojte pohon v podobě elektrického, naftového nebo benzinového motoru a přidejte systém pro podávání hmoty a odebírání hotových briket.

Typy palivových briket

Brikety se dělí na typy podle tvaru. Na trhu jsou k dispozici především tyto typy:

1. RUF. Jedná se o obdélníkové stlačené kostky o rozměrech 15 x 9,5 x 6,5 cm. Vyrábějí se z přírodních dřevěných pilin s přídavkem speciálních přísad.
2. Nestro. Vizuálně se jedná o válce o průměru 6 až 9 cm a délce 5 až 35 cm bez otvorů. Materiálem pro výrobu je lisovaná dřevní hmota. Tento materiál se vysuší, vloží do násypky a lisuje pomocí šneku. Dužina se do forem rozděluje pomocí dávkovačů pod tlakem.
3. Pini kay. Jedná se o mnohostěny s počtem faset od 4 do 6. Při výrobě jsou vystaveny vysokým teplotám a lisovány pod vysokým tlakem až 1100 barů. Výsledkem je zvýšení účinnosti spalování, odolnosti proti vlhkosti a hustoty.

Chemické složení a tepelný výkon všech těchto typů lisovaných pilin jsou stejné, liší se pouze hustotou. Toto palivo se nevyznačuje jiskrami létajícími různými směry. Vysoká hustota a nízká hygroskopičnost umožňují skladovat toto palivo v malé spíži vedle kamen.

Kromě pilin se k výrobě briket používají slunečnicové slupky, pohankové slupky, papír, drobné větve, spadané listí a sláma. Zařízení pro to má poměrně jednoduchý design a můžete si ho vyrobit vlastníma rukama.

Pokud jsou k dispozici potřebné suroviny pro výrobu briket, lze je vyrobit i svépomocí.

Hotové vybavení pro domácí výrobu

Výroba palivových briket vyžaduje speciální zařízení.

Proto, aby bylo možné vytvořit vysoce kvalitní výrobky vlastníma rukama, je nutné zakoupit:

• Skartovací zařízení.
• Sušicí stroj.
• Tisk.

Kupovat si domů drahý stroj na výrobu briket není dobrý nápad.

Výkonné stroje mají smysl pouze pro výrobu velkého množství palivových briket.

Brikety je možné vyrábět jako topný materiál pro domácnost bez sušičky. Vlhkost ze suroviny lze snadno odstranit přirozenou cestou. Za tímto účelem se pod přístřeškem v malé vrstvě nasypou piliny nebo hobliny.

K vytvoření kompaktního paliva se často používá provizorní lis. Takové zařízení nezajistí vysokou hustotu stlačení materiálu, ale přesto vám umožní vyrobit palivo vhodné pro domácí použití.

Technologie výroby briket

Proces výroby topného materiálu je náročný na pracovní sílu a vyžaduje postupné operace.

V případě potřeby je nutné surovinu před použitím připravit:

1. Drcení materiálu;
2. Sušení rozdrcené suroviny;
3. Drcení (čím lepší je drcení složek briket, tím vyšší je tepelný výkon).

Chcete-li surovinu vyrobit vlastníma rukama, musíte ji smíchat s pojivem. Pro tento účel je zcela vhodné vzít 1 kg hlíny a 10 kg drceného materiálu.

Tuto směs je třeba smíchat s vodou, aby vznikla homogenní hmota, přičemž je důležité, aby nebyla ani tekutá, ani pevná.

Směs by se měla nalít do pánve pomocí speciálního zařízení. Při lisování hmoty se vyloučí přebytečná kapalina a dosáhne se konečného tvaru výrobku. Při použití podomácku vyrobeného lisu je možné, že ve výrobku zůstane malé množství vlhkosti.

Po lisování je nutné topný materiál vysušit. Sušení lze provádět venku, na slunci a ve větru. Doba potřebná pro tento krok závisí na objemu briket a na použité technice lisování.

Po vysušení by měl být výrobek přemístěn na speciální místo pro skladování nebo zabalen.

Domácí lis

Pokud máte výkres a určité konstrukční dovednosti, je možné si vlastnoručně vyrobit lis na palivové brikety.

Domácí zařízení na briketování jsou dvojího druhu - fungující od zvedáku a s ručním pohonem.

Popis konstrukční sestavy pomůže pochopit, jak lis vyrobit a jakou možnost použít nejlépe.

Manuální

K ručnímu lisování potřebujete děrovačku. Je vyroben ze silného plechu. K materiálu je připevněna přítlačná páka a konstrukce je sklopná.

Děrovačka je umístěna ve speciální formě. Obvykle se vyrábí ve tvaru čtverce. Forma je vyrobena z kovu. Na dně a po stranách se jemným vrtákem vyvrtá otvor, aby mohla během lisování unikat vlhkost.

K zachycení vypuštěné vody se používá nádoba, do které se umístí hotový lis.

Ze zvedáku

Hydraulický zvedák se používá za účelem získání kvalitnějšího pevného paliva a zlepšení konstrukce lisu.

Proces výroby tohoto zařízení se skládá z následujících kroků:

1. Základna lisu je tvořena kanály. Všechny kovové díly jsou připevněny svařováním.

2. Sloupky jsou připevněny ke každému rohu připravené základny ve svislé poloze. Každá noha je vysoká 1,5 m.

3. Ke sloupkům je přivařena míchačka. Buben lze vyrobit z trubky o větším průměru nebo vzít hotový díl ze staré pračky.

4. Pod míchačkou je upevněn pozinkovaný ocelový žlab, ze kterého surovina vytéká do speciální formy.

5. V silnostěnné trubce určené pro matrici jsou vytvořeny otvory. Musí být rovnoměrně rozmístěny po celé kruhové kontrakci. Šířka každého otvoru by měla být 3 až 5 milimetrů.

6. Na dno formy se pomocí svářečky připevní příruba, ke které se dno přišroubuje.

7. Hotová forma je spojena se základnou.

8. Poté se z ocelového plechu vyřízne razník. Musí mít stejný tvar jako matrice. Razník je spojen s hydraulickým prvkem pomocí táhla.

Sestavený mechanismus je připevněn nad formou ke sloupkům. Zásobník je upevněn ve spodní části.

Pro urychlení vytahování lisovaných briket je vhodné přivařit na dno lisu kotouč a pružinu. Měla by odpovídat průměru razníku. Takový mechanismus umožní automatické vyhození hotového výrobku po vypnutí hydrauliky.

Lisovaná dřevní surovina vyžaduje sušení. Čím nižší je vlhkost briket, tím lépe hoří. Kromě toho mají suché brikety vyšší tepelný výkon.

Kompaktní palivo vlastní výroby může výrazně snížit náklady na vytápění vašeho domova. Prefabrikované brikety lze použít jak pro kotel, tak pro vařič. Je však třeba vzít v úvahu, že kvalita výrobku do značné míry závisí na indexu hustoty.

Je prakticky nemožné vyrobit lisované palivové dříví s vlastnoručně vyrobeným zařízením, které bude dlouho hořet a vydávat velké množství tepla.

Pokud tedy chcete používat palivo s vysokými vlastnostmi, je lepší ho nakupovat ve specializovaných obchodech.

Výhody a vlastnosti

• Dřevěné štěpky, piliny, štěpka
• listy;
• odpadní produkty ze zemědělských plodin;
• papír;
• rašelina;
• uhlí;
• z hnoje.

Všechny výše uvedené druhy odpadů jsou přirozené, samovolně se obnovující zdroje. Domácí palivové brikety jsou šetrné k životnímu prostředí a hoří zcela bez kouře.

Toto palivo dokáže dokonale vyhřát koupel nebo saunu, velmi rychle se vznítí a začne vydávat teplo. Budou výhodné zejména pro ty, kteří rádi vaří na rožni, protože tuk, který odkapává na palivo, se nevznítí.

Díky vysoké hustotě jsou brikety vysoce odolné vůči nebezpečí požáru, lze je skladovat v blízkosti kotle a při přepravě neztrácejí čas. Pilinové brikety jsou samozřejmě velmi vhodné pro sporáky nebo krby a kotle na tuhá paliva.

Důležité vědět: hlavní výhodou palivových briket přírodního typu je jejich tepelný výkon, čistota a účinnost.

Na rozdíl od dřeva (palivového dřeva) se palivové brikety rychleji zapalují a díky nižšímu obsahu vlhkosti méně kouří. Při jejich hoření vzniká jen málo jisker a teplota je konstantní. Kromě toho mají brikety pravidelný tvar, díky kterému se mnohem lépe používají a skladují.

Hlavní nevýhodou briket je jejich schopnost absorbovat vlhkost a poškození mechanickými silami. Je třeba poznamenat, že technologie pro výrobu briket v domácích podmínkách nebude levná, včetně sušičky, samotného lisu a drtiče.

Pokud ovšem nemáte hotové, již rozdrcené suroviny. S nákupem takového vybavení byste proto neměli spěchat.

Zařízení na výrobu briket

Lisovací a sušící zařízení, které je technologickou linkou na výrobu briket, není v domácnosti dostupné z důvodu vysoké ceny a velikosti. Domácí řemeslníci používají podomácku vyrobené stroje, které umožňují tvarovat směs na palivové brikety do cihel nebo "podložek". Hlavními prvky takového zařízení jsou mechanismus, který vytváří tlak, a samotná forma. Je na vás, jak je spojíte do jednoho celku; možností je mnoho.

V současné době je domácí lis na brikety vyráběn domácími řemeslníky ve 3 provedeních:

• s ručním pohonem;
• s použitím zvedáků;
• S hydraulickým pohonem.

První verze je nejjednodušší. Rám je vyroben z kovové profilové trubky svařováním, kterou lze pohodlně připevnit ke stěně domu nebo kůlny. Ve spodní části rámu je umístěn kulatý nebo obdélníkový tvar a na horní části závěsu je namontována dlouhá páka. K němu je připojen přítlačný prvek, který se vloží do formy s malou mezerou.

Druhá a třetí verze se liší tím, že lis na piliny je místo páky poháněn zvedákem nebo hydraulickým pohonem. Na dně formy je vytvořeno několik malých otvorů, aby z ní mohla během lisování vytékat voda. Konstrukce tohoto stroje je ukázána na videu:

Krok 4: Výroba briket

Krok 1 Nejprve je třeba vzít připravenou surovinu (piliny apod.) a smíchat ji se suchou hlínou. Na jeden kilogram odpadu bude potřeba asi 100 gramů jílu, takže poměr bude následující: 10:1. Přidejte do směsi trochu vody a znovu ji důkladně promíchejte. Dbejte na to, aby směs nebyla příliš mokrá ani příliš hustá - v ideálním případě by se měla velmi dobře tvarovat.

Pozor! Mějte na paměti, že hustota hotového výrobku je nepřímo úměrná množství přidané vody. Pokud se navíc přidá příliš mnoho kapaliny, brikety se budou dlouho sušit.

Do směsi můžete přidat trochu jemně nasekaného papíru - to výrazně zlepší hoření.

Krok 2: Směs nalijte do připravených forem a důkladně ji stlačte. Snažte se pod tlakem dostat z výrobků co nejvíce tekutiny. V tomto stavu nechte brikety krátce působit. briket v tomto státě..

Krok 3: Poté hotové výrobky osušte. K sušení používejte nejlépe ohniště, ale pokud ohniště nemáte, můžete je sušit na slunci. Ujistěte se, že je sušení dokončeno! Pokud brikety navlhnou, nejenže nebudou hořet, ale také se rozpadnou kvůli své nízké pevnosti. Chcete-li zvýšit pevnost, přikryjte brikety sušícími se listy nebo papírem.

Krok 4: Jakmile jsou brikety zcela suché, uložte je na předem připravené místo a používejte je k určenému účelu.

Zde je další zajímavá možnost výroby.

Šroubový lis

Jedná se o nejjednodušší ze všech domácích lisů. Směsí se naplní perforovaná tvarovací nádoba, která se umístí pod rám. Pomalu dotahujte šroub a vytvářejte požadovaný tlak. Princip a konstrukce takového lisu je zřetelně vidět na obrázku níže.

Šroubové stroje na výrobu pilinových briket tohoto typu pro výrobu lisovaných briket se nestaly příliš oblíbenými, protože mají velmi nízkou kapacitu. Vložení formy, otočení šroubu a vyjmutí hotového výrobku trvá dlouho.

Mnohem jednodušší a rychlejší je výroba "cihlových" briket na domácím lisu, který používá dlouhou páku a systém, který brikety "vytlačuje" z formy. Někteří zemědělci pro urychlení procesu přivařují k rámu dvě formy.

Ne všichni řemeslníci se spokojí s ruční prací. K dispozici je také moderní mechanizované vybavení. Například pro zvýšení produktivity ručního stroje na briketování pilin lze ruční pohon nahradit hydraulickým zvedákem. Sestavení takového stroje samozřejmě vyžaduje určité úsilí, ale výsledek zvýší účinnost stroje.

Žádný lis vyrobený svépomocí pomocí hydraulického zvedáku nedosáhne tlaku vyššího než 300 barů. Aby bylo možné přiblížit se tovární technologii, je nutné Je třeba přidat vodu a další pojiva.
.

Ani potíže s výrobou dílů domácí řemeslníky nezastaví. Podařilo se jim vyrobit šroubový lis, který produkoval brikety velmi dobré kvality. Na výrobu šroubu a tělesa z vysoce legované oceli však museli vynaložit velké finanční prostředky.

Takový stroj vyžaduje elektrický pohon, který musí mít výkon vyšší než 7 kW, což představuje další finanční investici.

Zařízení pro výrobu topného materiálu

V současné době existuje mnoho společností, které dodávají zařízení na výrobu palivových briket a často nabízejí i montážní služby. Vněkterých případech jsou poskytovány lekce, jak zařízení používat.

Chcete-li palivo vlastníma rukama potřebujete následující:

• Pro skartování recyklovatelných materiálů;
• Briketovací lis (hydraulický, šnekový nebo úderový);
• Briketovací lis (hydraulický, šnekový nebo úderový) pro konečný produkt.

Pokud je možné sušit materiál venku nebo jej přijímat suchý z jiných zařízení, můžete se obejít bez sušícího komplexu, ale pamatujte, že piliny nesmí mít vyšší vlhkost než 13 %. Pokud použijete piliny, nebudete potřebovat drtič.

Zařízení na výrobu briket

V průmyslových podmínkách se dřevní odpad drtí pomocí speciálních strojů, tj. drtičů. Důležitá část procesu, sušení, se provádí pomocí sušicích strojů, které jsou dvojího typu: bubnové a vzduchové sušičky.

Lisování výrobků probíhá na hydraulickém lisu. Tlačí na hmotu silou nejméně 30 MPa. Do suroviny není třeba přidávat žádná pojiva, protože dřevěné lepidlo, lignin, se uvolňuje stlačením a vysokou teplotou.

Pomocí nárazového lisu lze vyrobit všechny tvary briket, ale jejich hustota není příliš vysoká.

Existuje ještě jedna metoda výroby "eurolightů", vytlačování. To je založeno na tom, že se hmota silou přibližně 40 MPa protlačuje kalibrovanými otvory pomocí šneku, čímž vznikají výrobky ve tvaru válců nebo šestiúhelníků. Na výstupu se odřezávají speciálními noži.

Produktivita šnekových lisů je vyšší než u mechanických nebo hydraulických lisů.

Brikety vyrobené na průmyslových zařízeních mají často na povrchu otisk od výrobce. Je to většinou údaj o přesném dodržování technologie.

Není racionální kupovat takové stroje na výrobu palivových briket vlastníma rukama, pro tento účel existují jiné možnosti.

Proces výroby briket vlastníma rukama

Technologie výroby lisovaného paliva má svá specifika.

Celý proces výroby dřevěných briket se skládá z několika fází:

1. Příprava surovin. Veškerý použitý odpad musí mít homogenní konzistenci. Proto musí být surovina nejprve zcela rozdrcena.

2. Sušení. Materiál připravený k lisování musí být vysušen. Po usušení nesmí surovina obsahovat více než 15 % vlhkosti. 3.

3. briketování. Tato fáze je závěrečnou fází. Lisování rozdrcených a dostatečně suchých surovin se provádí pomocí hydraulického lisu nebo vytlačováním. Obě výrobní metody zahrnují proces silného stlačení připravené suroviny. V důsledku toho se z přírodního materiálu uvolňuje lignin, který způsobuje slepování suchého sypkého materiálu.

Je to docela snadné:

• Jemnou dřevní hmotu namočte do vody.
• Smíchejte vlhký materiál s hlínou v poměru 1*10.
• Pomocí podomácku vyrobeného lisu vytvořte brikety.

Palivo se suší venku v přírodních podmínkách. Místo hlíny lze jako pojivo použít lepidlo na tapety nebo lepenku namočenou ve vodě.

Průmyslová výroba

Při průmyslové výrobě se palivové brikety vyrábějí jednou ze tří možných technologií:

• hydraulické lisy a vysoký tlak - výsledkem jsou výrobky, které vypadají jako malé cihly;
• šnekové lisy s tlakem a tepelným zpracováním, jejichž výsledkem jsou prázdné brikety ve tvaru mnohostěnu;
• Vysokotlaké hydraulické nebo mechanické lisy - výsledkem jsou válcové výrobky.

Podrobnější vysvětlení tohoto procesu naleznete v tematickém videu.

Závěr a užitečné video

Výroba domácího kloubového lisu Jak vyrobit základní součásti stroje a jak funguje:

Zdokonalení konstrukce stroje a samotného procesu lisování briket:

Stroj pro současnou výrobu několika briket na bázi hydraulického zvedáku:

Vyrobit si stroj na výrobu pilinových briket není obtížné. Můžete si vybrat mezi pákovým, hydraulickým nebo šroubovým principem vytváření tlaku. Je však třeba mít na paměti, že kvalita vyrobených výrobků závisí nejen na sestaveném mechanismu, ale také na přípravě surovin.

Správný postup pomůže zajistit vaší domácnosti kvalitní a levné palivo, a dokonce i nastavit jeho prodej.

Chcete si promluvit o tom, jak vyrobit brikety pro vytápění vlastníma rukama? Máte cenná doporučení k tématu článku, o která jste ochotni se podělit s návštěvníky webu? Napište prosím své komentáře do níže uvedeného bloku, zveřejněte fotografie a položte dotazy zde.