Výroba pyrolýzního vařiče pro váš domov a koupelnu vlastníma rukama

Možnosti montáže svépomocí

Pyrolýzní pec je poměrně drahá, takže mnoho majitelů přemýšlí o tom, jak ji vyrobit vlastníma rukama.

Domácí stavby lze vyrobit z různých materiálů, jako jsou plynové lahve, lahve, sudy, cihly a mnoho dalších.

V závislosti na výrobním materiálu jsou všechny sporáky konvenčně rozděleny:

Tyto konstrukce samozřejmě prošly v poslední době určitými změnami, které umožnily výrazně zvýšit jejich účinnost. Co se týče kovových vařičů, jsou obzvláště oblíbené. Lze je totiž vyrobit i ze staré plynové lahve.

Podle principu fungování, použitého paliva a materiálu se všechny sporáky dělí na tyto typy sporáků: olejový sporák; Kuzněcovův sporák; Lačínova dívka; Booleův sporák; Bubafon.

Princip fungování všech těchto konstrukcí je stejný - spalování plynu uvolněného z paliva. Při výběru průmyslového modelu je však třeba vzít v úvahu některé specifické vlastnosti každého typu.

Například vařiče na odpadní olej jsou nežádoucí pro použití v koupelnách a jiných obytných prostorách. Jsou ideální pro vytápění garáží a jiných nebytových prostor.

Samozřejmě mějte na paměti, že malé vařiče na odpadní olej mají vysokou kapacitu. K provozu stačí jeden šálek oleje.

Z cihel.

Musíme postavit sporák:

Keramické a šamotové cihly; ocelové plechy; litinové rošty; 300wattový ventilátor; dveře do požární komory a tryskací dveře; svářečka; cvičný stroj; šrouby a další.

S těmito materiály a nástroji si můžete postavit pec vlastníma rukama. Samozřejmě nesmíte zapomenout na některé nuance, na kterých závisí životnost a účinnost konstrukce topení.

Pokud jste si vybrali zděný sporák, postup výstavby je následující:

Veškeré práce se provádějí podle předem dohodnutého plánu, který je lépe koordinovat s odborníkem.

V případě potřeby lze konstrukci ozdobit. K tomuto účelu se často používají obkladové kameny, kameny a další materiály, které odolávají vysokým teplotám.

Z plynové lahve

Zvláštností vařiče Boubafon je, že jej lze použít k vaření na různé druhy paliva.

Nástroje potřebné k vytvoření takové konstrukce vlastníma rukama:

Kladivo; Bulhar; Svářečka a elektrody; Kleště.

Postup výroby vařiče Bubafonja probíhá v tomto pořadí:

Odřízněte horní vypouklou část nádrže.

Pozor: Odřízněte horní část válce pod nebo nad svařovacím švem, protože svařovací šev je zevnitř vyztužen kovovou deskou, což může ztížit řezání. Uprostřed se otevře kanál. V horní části tělesa nádrže je otvor pro kouřovod.

Vytvořte vývod plynu pomocí trubky, kterou se do druhé komory přivádí kyslík. Svařte kouřovod

V horní části tělesa nádrže je otvor pro kouřovod. Vyrobte zařízení na rozptylování plynu s trubicí, kterou se do druhé komory přivádí kyslík. Svařte kouřovod.

Uprostřed je otevřen kanál. V horní části tělesa nádrže je otvor pro kouřovod. Vyrobte zařízení pro rozptyl plynu s trubicí, kterou se do druhé komory přivádí kyslík. Svařte kouřovod.

Jak vidíte, je snadné postavit sporák vlastníma rukama z plynové lahve.

Zvláštní pozornost byste však měli věnovat úpravě nádrže. Před prací s bulharskou ženou se ujistěte, že v nádrži nejsou žádné zbytky plynu a že je nádrž zcela naplněna vodou.

Princip a vlastnosti pyrolýzního kotle

Při výrobě pyrolýzních kotlů vlastníma rukama mají lidé tendenci šetřit peníze v peněžence. Jestliže plynová zařízení jsou poměrně levná, jednotky na tuhá paliva prostě ohromí svou cenou. Více či méně slušný model s kapacitou 10 kW bude stát 50-60 tisíc rublů - je levnější mít plyn, pokud je v blízkosti plynovod. Pokud však není k dispozici, existují dvě možnosti - zakoupit tovární vybavení nebo si ho vyrobit sami.

Pyrolýzní kotel je možné vyrobit vlastníma rukama, ale je to obtížné. Nejprve zjistěme, proč je pyrolýza vůbec potřeba. V běžných kotlích a kamnech se dřevo spaluje tradičním způsobem - při vysoké teplotě a s emisemi zplodin hoření do ovzduší. Teplota ve spalovací komoře je přibližně +800-1100 stupňů a v komíně až +150-200 stupňů. Velká část tepla tak prostě uniká ven.

Přímé spalování dřeva se používá v mnoha topných zařízeních:

Pyrolýzní kotle na tuhá paliva mohou využívat několik druhů paliva, včetně dřevního odpadu a odpadu ze zemědělského zpracování.

• Kotle na tuhá paliva;
• Krby;
• Krby s vodními okruhy.

Hlavní výhodou této techniky je její jednoduchost - stačí vytvořit spalovací komoru a zajistit odvod zplodin hoření mimo zařízení. Jediným regulátorem jsou zde dvířka na popel - nastavením jejich otvoru můžete upravit intenzitu spalování, a tím ovlivnit teplotu.

Pyrolýzní kotel, sestavený vlastnoručně nebo zakoupený v obchodě, má poněkud odlišný proces spalování. Dřevo hoří při nízké teplotě. Dá se říci, že nejde ani o hoření, ale o pomalé doutnání. Dřevo se přemění na druh koksu a zároveň se uvolňují hořlavé pyrolýzní plyny. Tyto plyny jsou posílány do komory přídavného spalování, kde hoří za vzniku velkého množství tepla.

Pokud si myslíte, že tato reakce nebude mít velký účinek, hluboce se mýlíte - pokud se podíváte do spalovací komory, uvidíte řvoucí plamen jasně žluté, téměř bílé barvy. Teplota spalování je o něco vyšší než +1000 °C a při tomto procesu se uvolňuje více tepla než při běžném spalování dřeva.

Aby podomácku postavený pyrolýzní kotel vykazoval maximální účinnost, je zapotřebí dřevo s nízkým obsahem vlhkosti. Vlhké dřevo brání plnému výkonu kotle.

Pyrolýzní reakci známe ze školních kurzů fyziky. Mnozí z nás se v učebnici (nebo možná v laboratoři) setkali se zajímavou reakcí - dřevo bylo umístěno do skleněné uzavřené baňky s trubičkou a poté se baňka zahřívala nad hořákem. Po několika minutách začne dřevo tmavnout a z trubice začnou vycházet pyrolýzní produkty - hořlavé plyny -, které můžete zapálit a sledovat žlutooranžové plameny.

Stejným způsobem funguje i ručně sestavený pyrolýzní kotel:

Pyrolýzní kotle pracují přibližně 4 až 6 hodin na jednu dávku paliva. Proto se doporučuje mít předem velkou a stabilní zásobu dřeva.

• Dřevo se v ohništi rozpaluje, dokud se neobjeví stálý plamen;
• Poté se přeruší přívod kyslíku a plamen téměř úplně zhasne;
• Spustí se dmychadlo - v komoře přídavného spalování se objeví vysokoteplotní plamen.

Konstrukce pyrolýzního kotle je poměrně jednoduchá. Hlavními prvky jsou: spalovací komora, kde se skladuje dřevo, a dohořívací komora, kde se spalují produkty pyrolýzy. Přenos tepla do topného systému probíhá přes výměník tepla.

V uspořádání pyrolýzního kotle má velký význam.

Jde o to, že výměníky tepla v pyrolýzních kotlích sestavených vlastníma rukama nejsou uspořádány stejně jako v plynových zařízeních. Produkty spalování se vzduchem zde procházejí soustavou kovových trubek omývaných vodou. Pro zvýšení účinnosti omývá voda z kotle nejen samotný výměník tepla, ale i všechny ostatní jednotky - vzniká zde jakýsi vodní plášť, který odvádí přebytečné teplo z ohřívaných prvků kotlové jednotky.

Zvláštní vlastnosti kamen s dlouhým spalováním

Nejdříve je třeba si uvědomit, co se děje, když dřevo hoří. Dřevo musí být vnějším zdrojem tepla zahřáto na teplotu přibližně +150 stupňů, aby vznikl plamen. Obvykle stačí kousek papíru zapálený sirkou. Materiál je poté pomalu zuhelnatěn a po dosažení teploty +250 stupňů začíná proces rozpadu na jednoduché chemické prvky. Bílý kouř vznikající při zapálení plamene se skládá z plynu a vodní páry: pochází z rozžhaveného dřeva. Plynné složky se zapálí, když teplota dosáhne +300 °C: tím se urychlí termochemická reakce.

Rozklad organických látek na jednoduché prvky se nazývá pyrolýza. V praxi se ukázalo, že při spalování dřeva zůstává část jeho energetického potenciálu nevyužita. To se projevuje značným množstvím odpadu, který zůstane po zhasnutí plamene. V pyrolýzních pecích se palivo využívá mnohem efektivněji díky spalování plynů uvolňovaných při hoření paliva. Samotné tlení dřeva je velmi pomalé, což prodlužuje dobu provozu vařiče na jednu náplň. Topidlo Bubafonja, které je druhem pyrolýzního topidla, zaručuje prakticky úplné spálení veškerého paliva.

Budování základů

Základna kamen Bubafonja se vyrábí následujícím způsobem:

1. Nejprve se vykopá čtvercová jáma. Její přibližné rozměry jsou 150x150 cm, hloubka 20-30 cm.
2. Dno výkopu se pokryje polštářem z drceného kamene a zalije betonovou maltou. Pro vyrovnání povrchu je užitečná stěrka. Po zatuhnutí vylité plochy zkontrolujte vodováhou rovinu povrchu. V případě potřeby se provedou další úpravy.
3. Na zcela vyschlý betonový základ položte v několika řadách šamotové cihly. Obvykle stačí 2 nebo 3 vrstvy.

Konstrukce pyrolýzní pece

V konstrukci jsou dvě komory: první obsahuje pevné palivo a probíhá v ní jeho pomalá oxidace. Při tlení dřeva se uvolňuje velké množství hořlavých plynů, které se dostávají do výše položené spalovací komory. Přívod kyslíku je přísně regulován, takže palivo nevzplane, ale doutná. Pyrolýzní jednotky většinou pracují s plynem, který vzniká v samotné jednotce.

Schéma pyrolýzní pece

Provozem dlouhé spalovací jednotky se získá maximální množství tepelné energie s výraznou úsporou palivových zdrojů. To je způsobeno tím, že palivo je téměř kompletně zpracováno, takže nevznikají téměř žádné saze ani popel a žádný kouř.

Výhody a nevýhody

Pyrolýzní přístroje mají rozsáhlý seznam výhod. Zaměřme se na ty klíčové:

• Vysoké ekonomické účinnosti je dosaženo díky úplnému spálení paliva. Jeden cyklus nakládání umožňuje ve srovnání s obdobnými zařízeními mnohem delší tepelný výkon.
• Rychlé zahřátí spotřebiče. Tím je zajištěno účinné vytápění místnosti v krátkém čase.
• Úroveň účinnosti dosahuje 85 %.
• Použití neznečišťujících materiálů při výrobě a také při údržbě díla, které neuvolňují látky škodlivé pro lidské zdraví a ekologii. Vařič je prakticky bez kouře.
• Rozsah výkonu lze nastavit podle potřeb uživatele v rozmezí 5-100 %.
• Přehledové zařízení lze spárovat s topným okruhem.
• Pyrolýzní jednotka nevyžaduje neustálý dohled. Biopalivo se vkládá jednou denně a čištění se provádí jednou týdně, aniž by bylo nutné jednotku vypínat.
• Spotřebič je univerzální a umožňuje použití různých druhů paliva - kapalného nebo pevného. Existují také modely, které fungují na odpadní olej.

Foto 3 Postupné procesy výroby tepla.

I přes převahu pozitivních aspektů mají tyto konstrukce řadu nevýhod:

k zajištění dostatečného vytápění jsou zapotřebí velké pece;

Foto 4 Volitelné pyrolýzní konstrukční zařízení.

• Je třeba připravit místo pro umístění paliva;
• Každé spalování je doprovázeno emisemi nečistot a zápachu. Přestože zvláštností tohoto sporáku je, že prakticky nevytváří kouř, je třeba v místnosti, kde je umístěn, zajistit ventilační systém.
• Výfukové plyny mají dostatečně nízkou teplotu, takže na výstupu dochází ke kondenzaci. Jeho přítomnost je zaznamenána v komíně a ve vývodním potrubí. U některých továrních modelů se kondenzát shromažďuje ve sběrači, který se musí pravidelně čistit.

Tip! Pokud si topidlo vyrobíte sami, musíte zvolit kouřovod s velkým průměrem. Stejná zásada platí i pro kouřovod, který musí být izolován v části směřující ven. Tímto způsobem lze eliminovat problém zamrzání při poklesu venkovních teplot.

Aby byla zajištěna maximální účinnost, musí být ve spotřebiči instalováno přeplňovací zařízení a čerpadlo pro topný systém. Všechny tyto spotřebiče vedly k závislosti celého sporáku na napájení.

Pořadí montáže základny

1. Vzhledem k tomu, že uvažujeme o konstrukci, kterou lze nazvat pyrolýzní pecí, je třeba se nejprve postarat o zhotovení vnitřních kanálů, přívodu primárního a sekundárního vzduchu a potrubí hořáku. Vyzdívka hořáku je vyrobena ze šamotových cihel. Jsou z něj vyrobeny samotné žáruvzdorné trysky.
2. Poté je nutné z plechu vyříznout a svařit primární zplyňovací komoru, která je zároveň násypkou, a komoru pro sekundární dohořívání plynu. Musí být dobře chráněn před vysokoteplotními plameny a mít vývod do konvekčních kanálů.
3. V praxi se používá tloušťka materiálu 4 mm. Větší tloušťky jsou však žádoucí, aby se zabránilo deformacím a předčasnému selhání v důsledku koroze.
4. Dokončeno - horní a dolní spalovací část jsou spojeny osazením trysek a připojením výměníků tepla vzduchu podle Bulerova principu.
5. Poté lze provést mezikrok, navaření upevňovacích prvků, které zabraňují hydraulické deformaci vnějšího pláště. Jedná se o kovové čepy, které zpevňují vnitřní a vnější prvky kotle.
6. Svařování prvků pláště se provádí za současného spojování všech otvorů vzduchovodu.
7. Také otvory pro páky, komínovou klapku a klapku sekundární komory musí být předem zajištěny.
8. Po svaření vnějších prvků skříně se namontují dvířka, potrubí pro přívod vnějšího vzduchu, ke kterému bude připojeno výtlačné čerpadlo a poklop pro čištění konvekčních spalin.

Výhody a nevýhody pyrolýzního ohřívače

Mini plynový generátor, který se nachází ve všech jednotkách tohoto typu, má díky svému principu fungování velmi výhodnou pozici. Jeho účinnost přesahuje 80 %. Díky tomu jsou kamna velmi úsporná: je možné racionálně využívat palivo a nezávisle regulovat proces spalování a stupeň hoření.

Kamna fungují na jakýkoli druh paliva. Jako palivo je možné použít různé odpadní produkty dřevozpracujícího průmyslu. Může to být palivové dřevo, dřevěné štěpky, piliny, malé větve atd. Jednotku je možné provozovat na drobný domácí odpad v podobě plastových nebo drobných gumových výrobků.

Pyrolýzní plyn je šetrný k životnímu prostředí a nepoškozuje životní prostředí.

Je velmi důležité, aby byl ohřívač plynových lahví "čistý". Díky principu plynového generátoru nevznikají při provozu jednotky žádné znečišťující látky, jako jsou saze nebo popel. Díky tomu je jeho používání mnohem snazší: nemusíte trávit spoustu času čištěním sporáku a odstraňováním nečistot z jeho povrchu.

Nevýhody:

1. Vysoké náklady. To vás obvykle zastaví při nákupu. Nejlevnější model sauny stojí nejméně 10 000 rublů. Pokud chcete modernější a pokročilejší model - budete muset zaplatit asi 17 000 rublů. Vysokou cenu však plně vynahradí dobrá kvalita a všestrannost.
2. Potřeba stálého napájení. To je nezbytné pro zachování provozu sporáku. Existují modely kamen, které nepotřebují stálý přívod elektřiny, ale nejsou příliš oblíbené.

Stávající principy zdiva pyrolýzní pece

Zásady v tomto případě budou stejné jako u zdiva jakýchkoli kamen. Zdění by mělo být provedeno rovnoměrně, v řadách. Při pokládání jednotlivých řad zkontrolujte vyrovnání cihel pomocí vodováhy. Stěny a zábradlí se nesmí rozpadat.

Směs pro zdění musí být připravena předem. V tomto případě je třeba zvolit správný poměr písku a hlíny a směs musí být pružná a snadno zpracovatelná.

Zvláštní pozornost je třeba věnovat umístění otvorů pro dveře. Rám je třeba odhalit a mezi něj a zdivo ihned vložit speciální lepenku na bázi čediče.

Kov se při změnách teploty rozpíná a smršťuje, čedičová lepenka to kompenzuje.

Vzdálenost mezi cihlami a stěnami kotle musí být nejméně 6-7 cm.

Ve spodní části konstrukce je třeba udělat několik malých otvorů. V první nebo druhé řadě zdiva by měly být ponechány malé mezery, přibližně spára, aby mohl být odvětráván vzduch. Výměna vzduchu umožňuje rychlé zahřátí místnosti, protože v tomto případě funguje princip přirozené konvekce.

Další řadu lze umístit na základ a poté lze základ kotle zvednout. Tento materiál má dobrou pevnost, a proto se doporučuje jeho použití.

Tímto způsobem můžete ušetřit značné množství peněz.

Dalším krokem je instalace komínového průduchu a jeho zazdění cihlami. V tomto případě je nutné trvale zapravit vnitřní stranu zdiva. Tím se vyhnete problémům s mezerami ve spojích. Každých několik řad zdiva je třeba z vnitřní strany očistit vlhkým hadrem, aby se vybrousily všechny spáry.

Pyrolýzní kamna je obtížné vyrobit vlastníma rukama, takže se neobejdete bez pomoci profesionálního kamnáře.

Základní pokyny pro výrobu kamen

Uspořádání pyrolýzního vařiče z cihel

Než začnete stavět pyrolýzní pec vlastníma rukama, použijte schéma a vytvořte si plán.
Vytvořte základ. Položte hydroizolaci na pevný podklad. Navrch nasypte 10 mm písku. Vezmete základovou desku o rozměrech 1200x1000 mm. Výška je 100 mm. Promíchejte a nalijte.
Začněte zdít. Úvodní řádek je nejdůležitější. Buďte obzvláště pozorní a opatrní. Postavit takový pyrolýzní vařič vlastníma rukama není jednoduché. Všechny rohy jsou na sebe kolmé. Podívejte se na uspořádání běžné cihlové pece. Proveďte zednické práce až po topeniště. Jako pojivo použijte hotové zdicí malty. Ty jsou snadno dostupné v každém obchodě se stavebními materiály.
Provedení konstrukce topeniště
Všimněte si, že zde jsou dvě komory. První komora slouží k nakládání paliva.
Do druhé komory se přivádí sekundární vzduch a plyny z pyrolýzy. To je základní princip pro výrobu pyrolýzní pece vlastníma rukama. Viz rozměry uvedené na obrázku 1.
Nainstalujte rošt. Nezapomeňte ponechat malou mezeru, protože kov se při zahřívání rozpíná.
Nainstalujte náš ventilátor. Jeho úkolem je vytvářet dodatečné proudění vzduchu, které aktivuje konvekční proces. Intenzitu spalování reguluje komínová klapka, která umožňuje zvýšit nebo snížit tah podle vašeho přání.
Namontujte dvířka topeniště a popelníku.
Rozložte zbytek vařiče. Zvláštní pozornost věnujte komínu.

Důležité je důsledně dodržovat zvolenou metodu. Jakékoli odchylky mohou vést ke vzniku kouře v místnosti.
Pečlivě utěsněte všechny praskliny, spáry atd.
Nyní je třeba náš sporák otestovat a poté vysušit.

Vložte malé množství malého palivového dřeva. Pálíme asi půl hodiny. Zapalte ho a ujistěte se, že není cítit oxid uhelnatý. Pro vysušení zahřívejte vařič 2-3 hodiny dvakrát denně po dobu jednoho týdne.

Výhody a nevýhody plynových generátorů

Pyrolýzní spalovací jednotky jsou vysoce účinné a mají mnoho konkurenčních výhod.

• vysoká účinnost - faktor účinnosti až 95 %,
• šetrné k životnímu prostředí - minimum kouře, žádné saze,
• Pohodlná údržba - palivo se doplňuje jednou nebo dvakrát denně v závislosti na modelu, není nutná neustálá kontrola paliva.
• Různá paliva - pyrolyzéry jsou schopny pracovat s jakýmkoli pevným hořlavým zdrojem. Palivem může být rašelina, pelety, dřevo nebo uhlí. Lze použít také piliny, slupky, lepenku a další druhy průmyslového odpadu.

Další výhodou je možnost vlastní montáže a instalace továrního modelu plynového generátoru a možnost výroby pyrolýzní pece vlastníma rukama.

Hlavní nevýhodou dlouhých spalovacích jednotek je vysoká cena výrobku. V závislosti na kapacitě se modely prodávají v rozmezí od 30 do 100 tisíc rublů a více. Proto mnoho lidí láká myšlenka vyrobit si vlastní pyrolýzní vařič pro domácnost z levných materiálů.

Mezi nevýhody provozu pyrolýzního zařízení patří také požadavky na kvalitu paliva. Dřevo musí být skladováno ve vhodných podmínkách, aby byla zajištěna optimální vlhkost. V opačném případě se snižuje účinnost jednotky, protože přítomnost vlhkých par má negativní vliv na proces zpracování plynu.

Palivo pro pyrolýzní pec

Samotné zdění cihlového pyrolýzního sporáku tedy není nijak zvlášť složité - zdění probíhá stejně jako u většiny ostatních sporáků a rozdíly jsou pouze ve fázi uspořádání topeniště.

Nestačí však pouze položit sporák. Ještě je třeba vymyslet, čím ji ohřívat.

Palivové brikety

Nejvhodnějším palivem pro kamna je suché dřevo a dřevěné výrobky (pelety, brikety atd.). Čím sušší je palivo, čím pečlivěji ho při nakládání zhutníte, tím účinnější a úspornější bude provoz topidla.

Palivové brikety ze slunečnicových slupek

Pro srovnání: pyrolýzní vařič střední velikosti dokáže z 1 kg zátěže vydat přibližně 4 kW tepelné energie, pokud použijete palivo s vlhkostí do 20 %. Pokud se vlhkost dřeva zvýší až na 50 %, je výkon za ostatních stejných podmínek více než 2krát nižší. To znamená, že budete muset spotřebovat dvakrát více paliva a náklady na vytápění se také zvýší dvakrát.

Vápenné brikety Euro

Proto by palivo mělo být co nejsušší. Vlhká zátěž není schopna produkovat dostatek tepla, protože proces pyrolýzy se nemusí jednoduše spustit. Při použití vlhkého dřeva se navíc uvolňuje velké množství kouře se škodlivými příměsemi. Surové dřevo má negativní vliv na stav a funkci sporáku jako celku.

Pelety (pelety)

Pokud není k dispozici dostatečné množství vhodného paliva, můžete stávající dřevo smíchat s různým stavebním odpadem, jako jsou dřevotřískové desky, plasty, gumové výrobky apod. To vám umožní likvidovat odpad a také ušetřit náklady na vytápění.

Ani to však neberte s nadsázkou. Dřevěné materiály by měly tvořit alespoň 70 % celkového zatížení, aby byl sporák vysoce účinný.

Nyní již není problém postavit si zděnou pec s dlouhým spalováním. Postupujte podle pokynů, provádějte zednické práce v souladu se zvoleným uspořádáním, pamatujte na hlavní vlastnosti kamen na pyrolýzní paliva a uspějete.

Bavte se!

Podstata procesu pyrolýzy

Pyrolýzní kotle na tuhá paliva využívají takové typy organických látek, které při tepelném rozkladu poskytují velký výtěžek těkavých hořlavin. Kotle pracují nejen se dřevem (a všemi druhy dřevěných paliv, jako jsou pelety nebo palivové brikety), ale také s uhlím, a to až do koksovatelných tříd, které mají vysokou teplotu spalování!

doutnající palivo

Palivo v pyrolýzních kotlích se ukládá na rošt. Po spálení plné dávky paliva se těsná dvířka zavřou a výfuk začne pracovat. V důsledku toho se teplota ve spalovací komoře zvýší až na 800 °C, ale pro normální intenzivní spalování není k dispozici žádný kyslík ze vzduchu. Místo toho fosilní palivo doutná a zuhelnatí, přičemž se uvolňují těkavé plyny, především uhlovodíky.

Vlivem konvekce se těkavé hořlavé plyny dostávají do podpalubí. Dusík obsažený v primárním vzduchu v peci migruje spolu s nimi. Pod roštem roštu se do plynné směsi přidává kyslík ze sekundárního přívodu vzduchu. Vzniklá směs má již schopnost hořet. Hoří a plní užitečnou funkci (např. ohřívá vodu ve výměníku) a uvolněné teplo se předává zpět organickému palivu a udržuje proces tlení.

Princip pyrolýzního kotle

Pyrolýza, jak se používá u topných kotlů, znamená spalování paliva při nedostatku kyslíku. Z paliva se uvolňuje velké množství plynů, z nichž téměř všechny jsou hořlavé. Tyto plyny jsou posílány do speciální spalovací a dohořívací komory, kam je přiváděn sekundární vzduch. Směs plynu a vzduchu se vznítí a uvolní se velké množství tepla. Uvolňuje se mnohem více tepelné energie, než lze získat běžným spalováním dřeva nebo uhlí. Skutečnost je taková, že mnoho těkavých látek vznikajících při spalování paliva má velmi vysokou teplotu hoření. Pyrolýzní kotle tak produkují více tepla ze stejného množství paliva.

Konstrukčním prvkem pyrolýzních kotlů je topeniště, které se skládá ze dvou komor. Do jedné z nich se sype palivo (často je to horní část pece) a dochází také k vypouštění plynů, a proto se tato část nazývá odplyňovací komora. Úzkým hrdlem vstupují plyny do druhé komory - komory přídavného spalování. Zde se smísí se sekundárním vzduchem, zapálí se a shoří prakticky beze zbytku.

Pyrolýzní kotel se spodní dohořívací komorou

Pyrolýzní kotle mají v průměru účinnost vyšší než 85 %. Existují modely, které mohou produkovat 92 % nebo dokonce o něco více. Tyto hodnoty jsou však možné pouze a výhradně se suchým palivem. Musí mít vlhkost 5-8 %. Při vlhkosti 40 % může být spalování zcela neúčinné a při vlhkosti 20 % je spalování neúčinné. A to je jedna z hlavních nevýhod této technologie: Dřevo a uhlí se musí předem vysušit, např. vytvořením plošiny u komína. Prostě dřevo vysušené v topeništi nebude fungovat, stejně jako uhlí z venkovní hromady.

Video ukazuje kotel se spalovací komorou v horní části. Přestože kotle tohoto typu mají jednodušší konstrukci (vznikající plyny stoupají vzhůru samy), dávají domácí výrobci přednost komoře s nižším uspořádáním dohořívací komory (jako na fotografii výše).

Jak vyrobit kovovou pyrolýzní pec vlastníma rukama

Všechny kovové pyrolýzní vařiče jsou známé tím, že jsou velmi mobilní a lze je přemisťovat. Proto se mnoho lidí rozhoduje pro tento typ kamen.

V dnešní době existuje velké množství schémat pro jejich výrobu, takže již není problém postavit si vlastní vysoce účinnou topnou jednotku.

Při návrhu domácí pyrolýzní pece je třeba vzít v úvahu, že proces pyrolýzy není regulován, a proto je třeba věnovat náležitou pozornost výběru materiálů: musí být dostatečně kvalitní. Pyrolýzní kotel vyrobený uživatelem může při správném výběru materiálů sloužit uživateli po dlouhou dobu.

Vlastnoručně vyrobený pyrolýzní kotel může majiteli sloužit dostatečně dlouho, pokud jsou zvoleny správné materiály.

Kovová pec je vyrobena z odolných a kvalitních ocelových plechů. Pec má obvykle dvě stěny. Prostor mezi nimi je vyplněn vodou nebo pískem.

Dmychadlo je nepostradatelnou součástí kamen, kde je plynová komora umístěna ve spodní části, a zajišťuje, že tento prvek přivádí tyto plyny směrem dolů, kde dochází k dohořívání zbytků plynu. Oblíbené jsou také plynové vařiče s pyrolýzou v lahvích.

Co je potřeba pro stavbu

Pyrolýzní vařič můžete vyrobit ze snadno dostupného materiálu bez nutnosti použití drahých komponentů. K výrobě pyrolýzního vařiče potřebujete základní sadu nástrojů a také hlavní součásti samotného vařiče.

Patří mezi ně:

• Cvičení.
• Kov o tloušťce 4-7 mm.
• Dmychadlo.
• Měřidlo.
• Svařovací stroj a elektrody.
• Svářečky, brusky a řezné kotouče.
• Žáruvzdorné cihly (pro cihlové kotle pro kontinuální spalování).
• Ohnivé mlýnky.
• Trubky s různými průřezy (obdélníkové nebo kruhové).
• Ocelový pás.
• Dvoje malé dveře.

Potřebné výpočty

Při vytváření účinné pyrolýzní pece je jedním z hlavních bodů vytvoření dobrého nákresu a schématu budoucí konstrukce.

Za tímto účelem je třeba předem určit požadovanou velikost spotřebiče, tvar těla a uspořádání komor. Vypočítejte také požadovaný výkon spotřebiče.

Pro tento účel existují různé vzorce, podle kterých lze určit jeho účinnost.

Prvním krokem je stanovení množství energie potřebné k vytápění celé místnosti.

Poté vyberte správné palivo a určete objem palivové náplně.

Ta se vypočítá podle vzorce: M = množství tepla / (15,5*0,8*0,5) (mějte na paměti, že palivo shoří pouze z 80 % a že účinnost pece vyrobené svépomocí je přibližně 50 %). Dále se vypočítá potřebný objem spalovaného pevného paliva.

Přípravné činnosti na místě

Obvykle se sporák montuje přímo na místě instalace.

Proto je důležité místo instalace dobře připravit.

Samotné topné těleso musí být vzdáleno nejméně 0,8 m od každé nejbližší stěny. Na místo instalace umístěte podklad z cihel nebo jiného nehořlavého materiálu, např. železného plechu, o tloušťce asi 0,15 cm. Zvolte také plochu, která je řádově větší než plocha topného tělesa.

Výrobní proces

Pro výrobu pyrolýzního vařiče je třeba nejprve vyrobit speciální kovové polotovary. Svařením všech dílů vznikne rám kamen.

Poté se zhotoví jeho stěny, v nichž jsou speciální otvory pro pec a otvor pro popel.

V jedné z bočních stěn je také nutné udělat mezeru, která bude sloužit jako popelová dvířka. Ten je vyroben z trubky s kruhovým průřezem a průměrem 5-6 cm.

Pro připojení saunových kamen ke komínu je třeba k otvoru krytu připojit vývod o průměru asi 11-12 cm, na který se nasadí roh - klapka, která zpomaluje výstup plynů ze spalovací komory a zajišťuje úplné spalování.

Zvláštnosti provozu a pravidla PPB

Tato kamna se velmi snadno ovládají:

• získáte silné a dlouhé kusy dřeva;
• naplňte jím celý objem pece;
• otevřete výsuv a zásuvku na popel, ujistěte se, že je dobrý tah, a zapalte dřevo.

Jak dřevo hoří, kameny se rozpalují a voda se ohřívá. Můžete zavolat přátele, vzít košťata a zásobu odvaru z bylinek nebo prostě jen kvasu a po vylití několika hrnců na kameny si budete užívat voňavou a horkou páru a konverzaci s rodinou.

Při jeho používání je důležité dodržovat pravidla pro bezpečné používání vařiče. Je jich málo a jsou velmi jednoduché:

• nezapomeňte sledovat stav komína. Při prvních známkách poruchy nebo sníženého tahu je nutné problém okamžitě odstranit. Komín je vhodné čistit alespoň jednou měsíčně;
• Dvířka na popel musí být po zahájení hoření dřeva zavřená;
• Dvířka topeniště se otevírají pouze pro naplnění topeniště a kontrolu spalování. Po zbývající dobu musí být dvířka při spalování paliva bezpečně uzamčena;
• Nepokoušejte se vařič zahřívat dotykem jeho stěn holýma rukama - způsobíte si popáleniny na rukou. Míru žáru poznáte podle množství páry, která se z kamenů uvolňuje, když na ně stříká voda z naběračky.

Pyrolýzní vařič vlastníma rukama: proces výroby

Uspořádání pece.

Je obtížné vyrobit takový sporák vlastníma rukama z cihel. Pokud je k dispozici kompletní sada potřebného technického vybavení, stále existuje mnoho nuancí, které musí objasnit odborník s odpovídajícími zkušenostmi.

Budete muset pracovat s vysokými teplotami spalování a dodržovat stávající požadavky na těsnění, což je pro vás poměrně obtížné. Měli byste si uvědomit, že taková konstrukce nemusí být připojena k topnému systému, protože tento spotřebič bude jednoduše ohřívat vzduch v místnostech.

Pro posílení momentu tepelného výkonu zevnitř je nutné vyzdít pec speciální šamotovou cihlou, zvenku je konstrukce vyzděna žáruvzdornými cihlami.

Pro stavbu takového kotle budete potřebovat nejen dovednosti práce s bruskou a měřicími nástroji, ale také schopnost svařovat kov.

Je třeba si uvědomit, že výroba pyrolýzních kamen není jen o zdění, ale také o instalaci nebo konstrukci kotle, který je hlavním prvkem celého zařízení.

Nejjednodušší je koupit hotový kotel a pak ho obložit cihlami. Tímto způsobem získáte zděnou konstrukci, kterou stačí pouze namontovat a spojit.