Extrudovaný pěnový polystyren: vlastnosti, výběr, použití

Forma výroby

Do izolace z EPP se přidávají změkčovadla, takže materiál získává různé vlastnosti. Jsou žádané v různých odvětvích stavební činnosti a umožňují řešit nejobtížnější technické problémy.

Spotřebitel si může materiál zakoupit v této podobě:

• Desky z extrudovaného pěnového polystyrenu. Výrobky se vyrábějí ve čtvercových a obdélníkových formátech. Tloušťka plechů je 25-150 mm. Standardní rozměry desek jsou 600x1200 mm, 600x1250 mm, 600x2400 mm. Při izolaci stěn soukromých budov jsou nejoblíbenější desky 50x100x100 cm s vybranou hranou. Desky se používají pro tepelnou izolaci objektů s hladkým a odolným vnějším povrchem. Rozsah použití se vztahuje na vnitřní i vnější povrchové úpravy.
• Substráty. Tento materiál hraje důležitou roli při izolaci podlah, zvukové izolaci a ochraně proti vlhkosti. Podložka je k dispozici ve formě desek a rolí v šířkách od 50 do 100 cm. Některé druhy mají harmonikové uspořádání, které po rozložení tvoří monolitický povrch bez mezer a spár. Hustota podlahy je dostatečně vysoká, aby se neprohýbala při svislém zatížení. Materiál je zároveň pružný a ohebný, což pomáhá kompenzovat drobné vady podkladu. Vlnitá horní část umožňuje volnou cirkulaci vzduchu, zabraňuje hromadění vlhkosti, plísní a hniloby.
• Dekorativní prvky. Hutný a lehký materiál se používá při výrobě výrobků pro dokončovací a dekorativní úpravy fasád rodinných domů, obytných a provozních prostor; z EPS se vyrábějí lišty, obkladové lišty, stropní a rohové lišty. Po montáži na povrch se polystyren natře olejovou, akrylovou nebo vodní emulzní barvou.

Tak široké použití materiálu je odůvodněno jeho jedinečnými vlastnostmi.

Výhody a nevýhody

Díky své odolnosti proti korozi se EPS používá pro tepelnou izolaci základů.

Zvažme výhody a nevýhody pěnového polystyrenu XPS.

Začněme pozitivními vlastnostmi:

• Nízká tepelná vodivost činí z EPS jeden z nejúčinnějších prostředků pro izolaci stavebních konstrukcí a mnoha dalších celků;
• Materiál je odolný, protože se nebojí elektrochemické a biologické koroze;
• Extrudovaný pěnový polystyren během používání neztrácí své vlastnosti, nemrzne, nerozkládá se ani nemění svou strukturu;
• Životnost EPS je srovnatelná s životností budovy a činí nejméně 60 let;
• Materiál se nebojí vlhkosti, plísní, bakterií a dalších faktorů biologické koroze;
• Pokyny pro instalaci plechů jsou tak jednoduché, že je zvládnou i amatéři;
• Izolační vrstva je lehká a nezatěžuje stěny budovy;
• Pro zakřivené povrchy a trubky lze vyrábět zakřivené díly válcového tvaru.

Instalace EPS pod vlečku.

EPS pro potrubí.

Jak je patrné z výše uvedeného seznamu, EPS je jedním z nejúčinnějších izolačních materiálů. To vysvětluje jeho vysokou oblibu mezi spotřebiteli.

Použití uvnitř stěny.

Vytlačování EPS v systémech podlahového vytápění.

Systém EPS má také nevýhody:

1. Nízká propustnost pro vodní páru a vzduch. Proto je nutné v místnosti vybudovat systém nuceného větrání;
2. Cena materiálu je ve srovnání s běžným pěnovým plastem stále poměrně vysoká. To je často rozhodující faktor;
3. EPS se bojí vysokých teplot a může uvolňovat škodlivé a toxické látky. Bezohledný výrobce může šetřit na zpomalovačích hoření, což může vést k požáru nebo dokonce k tragédii.
4. Při vnitřní instalaci vytváří povlak EPS v místnosti nepříjemné mikroklima.

Extrudovaný pěnový polystyren nedýchá.

Použití pod podlahovou mazaninu.

Popis

Hustota

Kvalitní EPS má jednotnou strukturu a uzavřené póry mnohem menší než u běžného pěnového polystyrenu (maximálně 0,2 mm). Díky zvýšené pevnosti v tlaku lze EPS použít tam, kde se polystyren ukázal jako příliš měkký. Extrudovaný pěnový polystyren vydrží zatížení 35 tun na m2!

Instalační práce

Další výhodou konstrukce materiálu je, že se s ním dá pohodlně manipulovat. Mnoho lidí ví, jak obtížné bylo pěnu vyřezat. Kuličky se rozpadaly, rozletovaly a magnetizovaly se na ruce, nástroje a povrchy. I při opatrném zacházení může deska prasknout a zlomit se na nesprávném místě.

Izolace domu pomocí Foamplexu

Extrudovaný pěnový polystyren všechny tyto nevýhody nemá. Snadno ji rozřežete obyčejnou pilkou na železo. Střih je přesný a rovnoměrný. A desky se pokládají přímo na zem - bez nutnosti dalších vrstev parozábrany. Spoje jsou utěsněny montážní pěnou. EPPP neprodukuje žádné toxické látky ani nepříjemný zápach. Práce s ním nevyžaduje speciální vybavení pro montéry.

Absorpce vlhkosti

Hustá struktura zvýšila odolnost materiálu proti vlhkosti (na pozadí zranitelné minerální vlny vypadá nasákavost 0,2 jako chyba). Během prvních 10 dnů se v postranních buňkách na štěrbině nahromadí minimální množství vlhkosti. Poté se absorpce vody zastaví a dovnitř se nedostane žádná voda.

Tepelná vodivost

V boji o uchování tepla jsou důležité i malé rozdíly v tepelné vodivosti. U různých značek pěnového polystyrenu se tato hodnota pohybuje od 0,037 do 0,052 W/(m* °C). Extrudovaný pěnový polystyren má index 0,028 - 0,03 W / (m * °C)!

Chemická odolnost

Systém EPPS se ukázal jako odolný vůči:

• různé kyseliny (organické i jiné);
• solné roztoky;
• čpavek;
• cement a beton;
• vápno;
• alkálií;
• alkoholová barviva, alkohol;
• oxid uhličitý, kyslík, acetylen;
• freony (fluorované uhlovodíky);
• parafín;
• Vodní a vodou ředitelné barvy;
• Bakterie a houby.

Ostatní vlastnosti

Desky jsou k dispozici v tloušťkách od 2 do 12 cm.

Pro snadnou instalaci jsou k dispozici tři typy hran:

1. Přímo.
2. S vybranou čtvrtinou (označenou písmenem S).
3. Pero a drážka (písmeno N v označení).

Vnější povrch může být hladký nebo rýhovaný (v označení označený písmenem G).

Barvy extrudovaného pěnového polystyrenu jsou různé. Neexistují žádné jednotné normy, takže každý výrobce tvoří desky různých velikostí, tloušťky a různých barev označující EPS různé kvality.

Vlastnosti EPS se nemění ani po 1000 cyklech zmrazení - rozmrazení, po dlouhodobém ponoření do vody. Extrudovaný polystyren zůstává beze změny při teplotě -60 +85 °C!

Oranžové desky

Nevýhody a slabé stránky:

1. Pěnový polystyren je citlivý na rozpouštědla, některé plyny (metan), vazelínu, dehet, benzín, olej a topný olej.
2. Náchylné na poškození při styku s polyvinylchloridem (vlečka).
3. Hořlavost. Odpovídá stupni hořlavosti dřeva, ale všechny pěny při tání uvolňují toxické látky, které dusí člověka rychleji než oxid uhelnatý.
4. Materiál by měl být chráněn před přímým působením ultrafialového záření (nepoužívat v otevřeném stavu).
5. Při izolaci koupelen, saun a krbů existují teplotní omezení. Povrch by se neměl zahřívat na teplotu vyšší než +75 °C.
6. Stejně jako polystyren může být extrudovaný pěnový polystyren poškozen hlodavci. Nejedí ji, ale drtí ji a staví si v ní hnízda.

Neexistují dokonalé materiály, a proto je třeba znát jejich nedostatky a umět jim přizpůsobit technologii. Například z důvodu ochrany nájemníků v případě požáru se nedoporučuje používat EPS pro vnitřní izolaci stropů a na vrchní vrstvu izolace omítat.

Pro ochranu stěny před hlodavci lze pěnové desky zakrýt jemným pletivem.

Který pěnový polystyren je lepší? Pěnový nebo extrudovaný?

Část 1

Je pěnová izolace nejlepším řešením?

Nebudu se zde zabývat otázkou, zda zateplování budov pěnovým polystyrenem nebo expandovaným polystyrenem, respektive pěnovým polystyrenem? Často se o něm píše. A to jak pro, tak proti. Výrobci i prodejci se chlubí výhodami. Ti, kteří těchto výhod využili, se nesměle dělí o své dojmy. Často si také protiřečí. Zjištění příčin rozdílných výsledků je samostatným tématem.

Můj postoj k zateplování budov pěnovým plastem je negativní. Zastavím se jen u jedné otázky. Před zateplením se při normální teplotě teplonosné látky v budově (která závisí na venkovní teplotě a je stanovena v návodu) nacházel rosný bod vně stěny. Při izolaci pěnovým polystyrenem se rosný bod přesune na vnější povrch stěny. To vede k namočení. Pokud přidáte plastová okna, špatné větrání a vysokou vlhkost (kuchyňská linka nebo sanitární jednotka), může se na vnitřním povrchu stěn objevit vlhkost.

Přestaňme tedy s touto diskusí. Budeme předpokládat, že budovy jsou izolovány pěnovým polystyrenem. Je připevněn ke stěně - lepidlem + plastovými hmoždinkami (padáky). Poté se nanese skelné rouno + lepidlo a vnější povrchová úprava je hotová. Nejčastěji se jedná o strukturální omítku, ale může to být i keramický obklad.

Pěnový polystyren nepůsobí v dalším provozu žádné zvláštní problémy.

Jedinou podmínkou je, aby jeho hustota byla maximální. Polystyrenové granule - kuličky z pěnového polystyrenu by měly těsně přiléhat a při sebemenším dotyku se neroztrhnout.

Existují příklady, kdy byla běžná omítka D/P nanesena na hutný polystyren pomocí stěrek a následně slepena keramickými obklady. A to vše na podstavci. A v nejpostiženější, spodní části.

Výhody použití pěnového polystyrenu na fasádě budovy:

• Povrch listů je drsný, s mnoha vroubky. Skleněné rouno k takovému povrchu dobře přilne. K odtržení dochází přes vrstvu pěnového polystyrenu;
• Pěnový polystyren absorbuje veškeré tepelné a sedací deformace budovy. Keramické dlaždice všechny tyto deformace neabsorbují. A poměrně dobře drží;
• Nízká cena.

Tím výhody končí a problémy začínají:

• Přilnavost granulí je stále slabá. Pěna se často vyrábí bez dodržení technologie. Inzerovaná jakost a trvanlivost jsou přehnané;
• Existují obavy, že na jižní stěně dochází v létě k intenzivnímu poškození. Zejména pokud je stěna vymalována tmavou barvou. Položte dlaň na zeď v takovém horku. Teplota je zde 50-60 stupňů. Při této teplotě začne polystyren unikat;
• Z výše uvedených důvodů byste neměli v létě provádět dokončovací práce na polystyrenových deskách na jižní straně budovy.

Část 2

Použití extrudovaného pěnového polystyrenu není v souladu s určením.

Na základě slabé pevnosti pěnového polystyrenu a nepochopitelné trvanlivosti se na fasádě začal používat extrudovaný pěnový polystyren. Ačkoli jeho přímý účel - to je, kterým se pod teplé podlahy a část obložení suterénu, jít pod zásypu. Je mnohem pevnější, nedrolí se. Jako vždy se však i zde objevují úskalí. Skelné rouno na extrudovaném pěnovém polystyrenu nedrží!!! Ať už je s důlky, nebo s vroubky. Prostě to nevydrží. Vytáhněte rouno za roh - nemusíte vyvíjet velkou sílu, síťovina se sama oddělí.

Pokud tedy vyvinete technologii pevného upevnění skleněného rouna, bude problém izolace stěn extrudovaným polystyrenem vyřešen.

Úplné informace o extrudovaném pěnovém polystyrenu

Co je to extrudovaný pěnový polystyren? Extrudovaný (vytlačovaný) pěnový polystyren je syntetický materiál pro tepelnou izolaci, vyvinutý americkou stavební společností v 50. letech 20. století. Vyrábí se technologií pěnění, k jejímuž složení se používají polymerní kompozice. Materiál se lisuje ve speciální formě a spojuje se v jeden celek.

K dispozici ve formě desek, substrátů. Na trhu je k dispozici jako dekorativní prvek. Standardní velikost desek je 600x1200 nebo 600x2400 mm. Standardní rozměry jsou definovány normami GOST, ale mnoho společností mění velikost a vyrábí desky jiné šířky. Běžná velikost je 580 mm. Tloušťka prvků se v závislosti na výrobci pohybuje od 20 mm do 10 cm.

Materiál je dodáván do maloobchodních prodejen v baleních po několika kusech. Počet jednotek v jednom balení závisí na tloušťce výrobků. Pokud je například tloušťka desek 5 cm, balení obvykle obsahuje 8 kusů. Při tloušťce 10 cm jsou zabaleny 4 desky.

Výhody a nevýhody

Stejně jako každý jiný materiál má i extrudovaný pěnový polystyren své výhody a některé nevýhody. Před nákupem a používáním se s nimi vyplatí seznámit.

Výhody extrudovaného pěnového polystyrenu:

• Absorpce vlhkosti do 0,2 %. Tento ukazatel znamená, že je téměř zcela vodotěsný.
• Minimální tepelná vodivost. Při standardní teplotě 25 o C je to přibližně 0,032 W/m*K. Srovnání tepelné vodivosti ukazuje následující: Cihla o průměru 55 cm odpovídá 3 cm pěnového polystyrenu.
• Dobře odolává deformacím. Lze použít jako podkladovou vrstvu, která se pokládá za základy.
• Nereaguje s anorganickými chemikáliemi.
• Odolává značným teplotním výkyvům, hodnoty se nemění při teplotách vzduchu od -50 do +75 oC.
• Podle dokumentace lze materiál používat nejméně půl století. Během této doby se vlastnosti nezmění.
• Jedná se o materiál šetrný k životnímu prostředí. Používá se nejen jako izolační materiál, ale také například k výrobě lehkých jednorázových talířů nebo jiných typů levného nádobí. Používá se také k výrobě dětských hraček.
• Má minimální hmotnost. Malá tloušťka je dostatečná pro dobrou izolaci.

Vedle mnoha pozitivních vlastností lze vyzdvihnout i některé nevýhody:

• Srovnání s jinými typy izolací ukazuje, že cena materiálu je vysoká;
• silná hořlavost. Při spalování se uvolňují škodlivé látky, černý kouř;
• Pod vlivem infračervených paprsků se ničí. Pro zachování výkonu musí být skryta před přímým slunečním světlem;
• Výrobci zajišťují, aby se v izolaci nemnožili hlodavci. Vskutku vněm nežijí, ale často vytvářejí kanály pro pohyb;
• rozpouštědla ničí strukturu.

K výše uvedeným nevýhodám se může přidat i nízká paropropustnost. Někdy je to výhoda, ale pokud dřevěný dům zateplíte, mohou se objevit houby a plísně. V důsledku toho je v bytě nepříjemný zápach, neustále je cítit vlhkost.

Oblast použití

Použití extrudovaného šedého pěnového polystyrenu je velmi široké. Používá se především v tepelně izolačních aplikacích. Jeho použití je omezeno pouze teplotními hodnotami (nepřesahujícími 75 oC). Materiál lze pokládat na vlhká místa, do země.

Rozsah použití je obvykle omezen pouze finančními možnostmi. Její vysoká cena ji činí na mnoha místech nepraktickou. V místech, kde není potřeba vysokých specifikací, se místo EPS používá obyčejná pěna, jejíž recenze jsou také pozitivní, aby se ušetřily peníze.

Používá se k izolaci:

• betonové nebo dřevěné podlahy;
• stěny uvnitř nebo vně budovy. Je kompatibilní s jakýmkoli materiálem;
• studny. Často jsou betonové prstence pokryty materiálem pro dodatečnou ochranu;
• backsplashes;
• povrch země. Nátěr se nanáší, aby se zabránilo poškození konstrukce. Ani tenká vrstva nedovolí znehodnocení kompozice.

Kromě výše uvedených oblastí se materiál používá při stavbě silnic. Je součástí mnoha chladicích zařízení jako izolátor vytlačování. Používá se v zemědělství. Pěnový polystyren se používá k izolaci střech a podzemních podlaží. Jednou ze slibných oblastí je výroba sendvičových panelů.

Jak správně vybrat pěnový polystyren

Pěnový polystyren je jedním z nejoblíbenějších stavebních materiálů. Je lehká, teplá, levná a snadno se s ní pracuje. Protože je poptávka velká, přibývá nabídek od výrobců. A každá z nich ujišťuje, že její pěnový polystyren je ten nejlepší a jeho kvalita je nadmíru chvályhodná.

1 Když se necháte zmást nesčetnými nabídkami, nespěchejte s nákupem materiálu. Nejprve pečlivě prostudujte jeho parametry. Pokud potřebujete izolovat fasády, kupte si pěnový polystyren PSB-C, který je umístěn jako samozhášivý. Jeho značka by neměla být nižší než čtyřicátá. A pokud má značka číslo 25 nebo méně, pak se na tento materiál nedívejte - hodí se pouze na obaly, ale ne na stavební práce.

2. Při nákupu materiálu zkontrolujte normy, podle kterých je vyroben. Pokud výrobce nevyrábí výrobek v souladu s GOST, ale podle svých vlastních specifikací, mohou se vlastnosti materiálu lišit. Například pěnový polystyren PBS-S-40 (čtyřicátá značka) může mít různou hustotu - od 28 do 40 kilogramů na metr krychlový.

Pro výrobce je výhodné tímto způsobem klamat kupujícího - na výrobu pěnového polystyrenu s nižší hustotou totiž spotřebuje méně peněz. Proto bychom se neměli řídit pouze číslem v názvu značky a měli bychom si vyžádat dokumenty potvrzující technické vlastnosti pěnového polystyrenu.

3. Před nákupem zkuste odlomit kousek materiálu z okraje. Pokud se ukáže, že jde o nekvalitní polystyren, zlomí se s nerovným okrajem, na jehož stranách budou vidět malé kulaté kuličky. Extrudovaný materiál má naopak pravidelné mnohostěny v úhledném zlomu. Některými z nich prochází linie zlomu.

4. Pokud jde o výrobce pěnového polystyrenu, nejlepšími z nich jsou evropské společnosti Polimeri Europa, Nova Chemicals, Styrochem, BASF. Ruští výrobci, jako jsou Penoplex a Tekhnonikol, nezůstávají pozadu. Mají výrobní kapacitu, která je dostatečná pro výrobu velmi kvalitního pěnového polystyrenu.

Popis

Hustota

Kvalitní EPS má jednotnou strukturu a uzavřené póry mnohem menší než u běžného polystyrenu (maximálně 0,2 mm). Díky zvýšené pevnosti v tlaku lze EPS použít v místech, kde se polystyren ukázal jako příliš měkký. Extrudovaný pěnový polystyren vydrží zatížení 35 tun na 1 m2!

Instalační práce

Další výhodou konstrukce materiálu je, že se s ním dá pohodlně manipulovat. Mnoho lidí ví, jak obtížné bylo řezání pěnového polystyrenu. Kuličky se rozpadaly, rozletovaly a magnetizovaly se na ruce, nástroje a povrchy. I při opatrném zacházení může deska prasknout a zlomit se na nesprávném místě.

Izolace domu pěnovým polystyrenem

Extrudovaný pěnový polystyren všechny tyto nevýhody nemá. Snadno ji rozřežete obyčejnou pilkou na železo. Střih je přesný a rovnoměrný. A desky se pokládají přímo na zem - bez nutnosti dalších vrstev parozábrany. Spoje jsou utěsněny montážní pěnou. EPPP neprodukuje žádné toxické látky ani nepříjemný zápach. Práce s ním nevyžaduje speciální vybavení pro montéry.

Absorpce vlhkosti

Hustá struktura zvyšuje odolnost materiálu proti vodě (na pozadí zranitelné minerální vlny vypadá nasákavost 0,2 jako chyba). Během prvních 10 dnů se v postranních buňkách na štěrbině nahromadí minimální množství vlhkosti. Poté se absorpce vody zastaví a dovnitř neproniká žádná voda.

Domy jsou obvykle izolovány zvenku, ale v některých případech je třeba izolovat i vnitřek domu. Čím izolovat vnitřní část domu: Přehled tepelně izolačních materiálů naleznete zde.

Návod na obložení domu vlečkou vlastníma rukama najdete zde.

A v tomto článku si můžete přečíst tipy pro výběr materiálu pro izolaci stropu v soukromém domě. Minerální vlna, pěnový polystyren, sypké materiály - co je nejlepší volba?

Tepelná vodivost

V boji o uchování tepla jsou důležité i malé rozdíly v tepelné vodivosti. U různých značek pěnového polystyrenu se tato hodnota pohybuje od 0,037 do 0,052 W/(m*°C). Extrudovaný pěnový polystyren má index 0,028 - 0,03 W / (m * °C)!

Chemická odolnost

Systém EPPS se ukázal jako odolný vůči:

• různé kyseliny (organické i jiné);
• solné roztoky;
• čpavek;
• cement a beton;
• vápno;
• alkálií;
• alkoholová barviva, alkohol;
• Oxid uhličitý, kyslík, acetylen;
• Freony (fluorované uhlovodíky);
• parafín;
• Vodní barvy a barvy na vodní bázi;
• Bakterie a houby.

Ostatní vlastnosti

Desky jsou k dispozici v tloušťkách od 2 do 12 cm.

Pro snadnou instalaci jsou k dispozici tři typy hran:

1. Přímo.
2. S vybranou čtvrtinou (označenou písmenem S).
3. Pero a drážka (písmeno N v označení).

Vnější povrch může být hladký nebo rýhovaný (v označení označený písmenem G).

Barvy extrudovaného pěnového polystyrenu jsou různé. Neexistují jednotné normy, takže každý výrobce tvoří desky různých velikostí, tloušťky a různých barev označující EPS různé kvality.

Vlastnosti EPS se nemění ani po 1000 cyklech zmrazení - rozmrazení, po dlouhodobém ponoření do vody. Extrudovaný polystyren zůstává při teplotě -60 +85 °C nezměněn!

Oranžové desky

Nevýhody a slabé stránky:

1. Pěna je citlivá na rozpouštědla, některé plyny (metan), vazelínu, dehet, benzín, olej a topný olej.
2. Náchylné na poškození při styku s polyvinylchloridem (vlečka).
3. Hořlavost. Odpovídá stupni hořlavosti dřeva, ale všechny pěny při tání uvolňují toxické látky, které dusí člověka rychleji než oxid uhelnatý.
4. Materiál by měl být chráněn před přímým působením ultrafialového záření (nepoužívat v otevřeném stavu).
5. Při izolaci koupelen, saun a krbů existují teplotní omezení. Povrch by se neměl zahřívat na teplotu vyšší než +75 °C.
6. Stejně jako polystyren může být extrudovaný pěnový polystyren poškozen hlodavci. Nejedí ji, ale drtí ji a staví si v ní hnízda.

Žádný materiál není dokonalý, a proto je třeba znát jeho nedostatky a umět jim přizpůsobit svou technologii. Například z důvodu ochrany obyvatel v případě požáru se nedoporučuje používat EPS pro vnitřní izolaci stropů a omítky by měly být provedeny na vrchní izolační vrstvě.

Pro ochranu stěny před hlodavci lze pěnové desky zakrýt jemným pletivem.

Vlastnosti pěnového polystyrenu - podrobně a dostupně

O tepelné vodivosti

Pěnový polystyren není nic jiného než spousta vzduchových bublin uzavřených v tenkých polystyrenových skořápkách. Poměr je dvě procenta polystyrenu a zbývajících devadesát osm procent vzduchu.

Výsledkem je jakási pevná pěna, odtud název polystyren. Vzduch je uvnitř bublin hermeticky uzavřen, takže materiál dokonale udržuje teplo. Je známo, že nehybný vzduchový prostor je výborným izolantem.

V porovnání s minerální vlnou má tento materiál nižší součinitel prostupu tepla. Může mít hodnotu mezi 0,028 a 0,034 wattu na metr na kelvin. Čím je pěnový polystyren hustší, tím vyšší je hodnota jeho součinitele tepelné vodivosti. Například, pro extrudovaný pěnový polystyrenkterý má hustotu 45 kilogramů na metr krychlový, je tento parametr 0,03 wattu na metr na kelvin. Okolní teplota musí být nejméně +75 % C a nesmí být nižší než -50 C.

O propustnosti vodních par a absorpci vlhkosti

Extrudovaný pěnový polystyren má nulovou paropropustnost. Pěnový polystyren, který se vyrábí speciálním způsobem, má jinou paropropustnost. Jeho propustnost pro páry se pohybuje mezi 0,019 a 0,015 kilogramů na metr za hodinu Pascala. To se zdá být zvláštní, protože teoreticky by takový materiál s pěnovou strukturou neměl být schopen přenášet páru.

Odpověď je jednoduchá - pěnový polystyren se tvoří rozřezáním velkého bloku na desky požadované tloušťky. Pára tak proniká skrz nařezané pěnové kuličky a dostává se dovnitř vzduchových buněk. Extrudovaný pěnový polystyren se zpravidla neřeže, desky vycházejí z extrudéru s danou tloušťkou a hladkým povrchem. Proto je tento materiál nepřístupný pro pronikání par.

Pokud jde o absorpci vlhkosti, ponoříte-li desku z pěnového polystyrenu do vody, absorbuje až 4 %. Hustý extrudovaný pěnový polystyren zůstane prakticky suchý. Absorbuje desetkrát méně vody, pouze 0,4 procenta.

O trvanlivosti

Nejlepší je extrudovaný polystyren, protože vazba mezi molekulami je velmi silná. Z hlediska statické pevnosti v ohybu (0,4 až 1 kg na centimetr čtvereční) výrazně převyšuje běžný pěnový polystyren (jeho pevnost se pohybuje od 0,02 do 0,2 kg na centimetr čtvereční). Proto se v posledních letech pěnový polystyren vyrábí stále méně, protože je po něm menší poptávka. Metoda vytlačování poskytuje modernější materiál pro izolaci, který je trvanlivý a odolný proti vlhkosti.

Čeho se pěnový polystyren bojí?

Pěnový polystyren nereaguje na látky, jako je soda, mýdlo a minerální hnojiva. Nereaguje s asfaltem, cementem a sádrou, vápennými a asfaltovými emulzemi. Nereaguje ani se spodní vodou. Terpentýn s acetonem, některé značky laků a také laky však mohou materiál nejen poškodit, ale také zcela rozpustit. Pěnový polystyren se také rozpouští ve většině ropných destilačních produktů a v některých alkoholech.

Pěnový polystyren (ani pěnový, ani extrudovaný) však nemá rád přímé sluneční světlo. Ničí ho - pod stálým vlivem UV záření se materiál nejprve stává méně pružným a ztrácí pevnost. Poté sníh, déšť a vítr dokončí proces destrukce.

O schopnosti pohlcovat zvuk

Pokud potřebujete uniknout nadměrnému hluku, pěnový polystyren vám stoprocentně nepomůže. Je schopen do určité míry tlumit hluk způsobený nárazem, ale pouze pokud je umístěn v dostatečně silné vrstvě. Vzdušné zvuky, jejichž vlny se šíří vzduchem, však pěnový polystyren nezvládne. Jedná se o konstrukční prvky a vlastnosti pěnového polystyrenu - pevně umístěné buňky se vzduchem uvnitř jsou plně izolované. Pro zvukové vlny šířící se vzduchem je tedy nutné vytvořit bariéry z jiných materiálů.

O biologické odolnosti

Jak se ukázalo, plíseň na polystyrenu není schopna žít. To potvrdili i američtí vědci, kteří v roce 2004 provedli řadu laboratorních studií. Tuto práci si objednali výrobci polystyrenu z USA. S výsledkem byli naprosto spokojeni.

Nevýhody pěny

Tento materiál je velmi oblíbený a používá se téměř všude, zaujímá přední místo v poptávce po izolačních materiálech. Lze jej použít jak pro domácí účely, tak v hromadné výstavbě. Pro jeho popularitu si mnoho lidí jednoduše neuvědomuje všechny nevýhody tohoto produktu.

Snadno hořlavé

Přestože existuje mnoho různých typů pěny, žádná z nich nemůže dlouhodobě odolat ohni, při dlouhodobém vystavení vysokým teplotám se vznítí a změní se v kapalnou hmotu. Kouř vznikající při hoření může ochromit dýchací systém člověka.

Právě kvůli této nevýhodě není materiál vhodný pro povrchové úpravy větrání. Bude zde stálý přísun kyslíku a volný prostor. V takovém případě bude hašení požáru velmi problematické.

Křehkost

Správná instalace tohoto materiálu je poměrně obtížná; velmi snadno se drolí a láme. Velmi křehké: např. pokud je strop izolován polystyrenem, můžete izolaci při chůzi po podkroví poškodit.

Hygroskopičnost

Hygroskopičnost je schopnost materiálu absorbovat vlhkost. Nedoporučuje se do vlhkých a vlhkých místností. Pro výzdobu suterénu nebo koupelny by to nebyla dobrá volba, ale pěnový polystyren obstojí.

Vysoká citlivost na rozpouštědla

Při lepení pěnových desek byste se měli vždy ujistit, že jsou materiály kompatibilní. Některá lepidla mohou způsobit korozi pěny.

Skvělý domov pro myši

Tento stavební materiál má všechny vlastnosti, kvůli kterým se v něm myši chtějí usadit: dobře udržuje teplo, snadno se jím "prokousávají" a poskytuje dobrou ochranu.

Aby se tomu předešlo, je nutné materiál pokrýt minerální vatou, která hlodavce odradí svým štiplavým zápachem. Pěnu můžete také zakrýt kovovými vložkami, které jsou sice pracné, ale pro myši představují nepřekonatelnou překážku.

Odolnost

Materiál je nutné vyměnit každých deset let nebo i dříve, pokud je vystaven škodlivým vlivům.

Toxicita

Polystyren není nebezpečný pouze v případě, že hoří. V důsledku dlouhodobého působení času a nedostatečné včasné výměny začne produkovat škodlivou látku - styrenový monomer.

Pokud je instalován v nevětrané místnosti, vydává specifický zápach, který má negativní vliv na zdraví.

Parní bariéra

Při instalaci je třeba vzít v úvahu, že pěna "nedýchá", a proto při instalaci v místnosti bez umělého větrání dochází ke zvýšené vlhkosti a trvalé kondenzaci na sklech.

Obtížná instalace kvůli množství spojů

Izolovat složité tvarové plochy je velmi obtížné. Pěnové desky jsou poměrně malé a není možné pokrýt strop nebo podlahu v jedné monolitické vrstvě.

Je třeba vynaložit velké úsilí, aby izolace těsně přiléhala a uzavřela všechny spoje.

Závěrem lze říci, že pěnový plast má řadu vlastností, které nejsou vlastní jiným materiálům, a proto je nepostradatelný pro některé stavební práce: tepelné izolace, konstrukce.

Jeho obliba je široká, a to i přes některé nevýhody. Snadno se používá a je poměrně levný, takže bude vynikající volbou.