Montáž spalovny odpadů vlastníma rukama

Příklad výpočtu rozměrů saunového topidla

Jak již bylo uvedeno výše, spotřeba paliva se pohybuje kolem 1...2 litrů za hodinu. Vyzařované teplo činí přibližně 11 kWh na litr. Vařič tak může dávat 11...22 kW za hodinu. Pro výpočet potřebného objemu spalovací komory s přihlédnutím k době hoření bereme v úvahu

• Objem místnosti (garáže) je 7x4x2,5=70 metrů krychlových, plocha je 28 metrů čtverečních;
• uvažujeme, že na každý metr čtvereční prostoru typu garáže je třeba nejméně 500 W (základ 100 W, zavádíme koeficienty pro všechny vnější stěny, neizolovanou střechu a základy, velký vstupní otvor, kovovou konstrukci);
• Pro plochu 28 metrů čtverečních je tedy zapotřebí 14 kW energie za hodinu.

Zvýšením minimálního výkonu topení (zvýšením tahu) dosáhneme požadované teploty v místnosti. Spotřeba paliva se však zvýší na přibližně 1,5 ... 1,6 litru za hodinu. Pro dobu hoření nejméně 6 hodin musí mít topeniště objem 10 litrů. To odpovídá 0,001 m3, tj. nádoba by měla mít velikost např. 10x10x10 cm. Ve skutečnosti objem topeniště převyšuje požadovaný objem paliva o 1,5...2, tj. rozměry by měly být 20x10x10 cm nebo více, pro mini kamna je to vhodné. Obvykle se pořizuje s pevnou rezervou, tj. 50x30x15 cm. To znamená, že nemusíte doplňovat palivo při každém zapálení kamen.

Důležité: pokud je ohniště velké, budete muset oheň uhasit dříve, než se palivo propálí. Proces hašení můžete vidět na videu.

Délka trubky je 40 cm a její průměr je odpovídající 10 cm. Plocha boční plochy válce se rovná jeho výšce vynásobené délkou základní kružnice (průměr vynásobený číslem π), v našem případě 40x3,14x10=1256 cm. Plocha všech otvorů je tedy jedna desetina celkové plochy - 125,6 cm². Uvážíme-li, že plocha jednoho otvoru o průměru 10 mm je πx0,52=3,14x0,25=0,78 cm2, je pro takovou trubku zapotřebí 125,6/0,78=160 otvorů.

Dávejte pozor! Přijatá hodnota - plocha otvorů 10 % celkové boční plochy trubky - je relativní! Počet otvorů při výrobě je brán včetně pevnosti výrobku a obvykle je znatelně menší!

Vzhledem k tomu, že rozložený válec je obdélník o rozměrech 31x40 cm a otvory by měly být rozmístěny postupně, budeme muset vytvořit 12 svislých řad po 13 nebo 14 otvorech. Vyznačení svislých řad je jednoduché - rozdělte horní nebo dolní obvod základny trubky na 12 dílů libovolným geometrickým způsobem a nakreslete svislé vrtací čáry.

Vzdálenost mezi řádky bude 3,3 cm. Značení svislých řad je o něco obtížnější, protože v každé druhé řadě je třeba posunout horní (nebo dolní) bod značení o polovinu vzdálenosti mezi otvory. Vzhledem k tomu, že potřebujeme udělat otvory, které nejsou na okraji trubky, přičteme k plánovanému počtu otvorů 1 a vypočítáme krok: pro 13 otvorů to bude 40/(13+1)=2,85 cm, pro 14 - 40/(14+1)=2,6 cm.

Důležité: při vrtání musí osa vrtáku směřovat k ose trubky!

Jak vyrobit kotel na odpadní olej vlastníma rukama

Existují různé možnosti konstrukce kotle na odpadní olej. Prodávají se i v obchodě.

Možnost č. 1

K výrobě jednoduchého kotle na odpadní olej vlastníma rukama budete potřebovat následující díly a vybavení:

• olejové čerpadlo a oběhové čerpadlo;
• Speciální hořák a vzduchový kompresor;
• Hotový kotel s vestavěnou expanzní nádobou
• Trubky, které se používají jako spojovací prvky pro potrubí.

Výrobní kroky:

1. Výfukové plyny do komory nuceného odpařování jsou přiváděny hadicí odolnou vůči oleji pomocí olejového čerpadla přímo z palivové nádrže. K výrobě této odpařovací komory je třeba použít kus silné a tlusté trubky, která vydrží teplotu až 400 stupňů.
2. Uprostřed této komory by měla být umístěna malá trubice, která slouží k přívodu vzduchu vháněného ventilátorem.
3. Páry obohacené přílivem vzduchových hmot se spalují v pracovní komoře, čímž ohřívají topné médium, které cirkuluje v potrubním systému.

Součásti kotle (všechny rozměry v centimetrech)

Pro kvalitní sestavení všech prvků systému budete potřebovat svářečku a zručnost při manipulaci s ní.

Takový kotel může poskytovat výkon 5-10 kW. To stačí k důkladnému vytápění plochy o rozloze až 40 metrů čtverečních.

Varianta č. 2: Kotel na bázi hořáku na polena

Nejjednodušší způsob, jak vyrobit kotel na vytápění, je vyrobit ho z chaty. Skládá se ze dvou komor, z nichž první obsahuje odpadní olej.

Spalování paliva bude probíhat postupně. Nejprve se palivo spálí v prvním prostoru při mírné teplotě. Ve druhém prostoru dochází ke spalování produktů smíšených se vzduchem, které vznikly spalováním odpadního oleje. Teplota ve druhém prostoru bude přibližně 800 stupňů.

Obecné uspořádání ohřívače odpadního oleje

Při výrobě takového kotle je nutné zajistit dodatečný přívod vzduchu do obou spalovacích komor. Za tímto účelem je ve spodní nádrži vytvořen otvor, který slouží k doplňování paliva a také k přístupu vzduchu. Pro regulaci proudění vzduchu je otvor vybaven klapkou. Do horní komory se vzduch dostává malými otvory o průměru asi 10 mm. Ty musí být navrtány do potrubí, z něhož budou přiváděny spaliny z první komory; propojí oba prostory.

K výrobě kotle budete potřebovat:

• Svářečka (minimálně 200 A).
• Rotační kladivo a bruska. Měla by se používat bruska s odjehlovacími a řezacími kotouči o minimálním průměru 125 mm. U příklepové vrtačky by průměr vrtáku neměl být menší než 13 mm.
• Kladivo.
• Sledgehammer.
• Kladivo.
• Nýty.
• Dláto.
• Roh pro nohy.
• Kleště.
• Ochranné brýle pro svařování.

Proces výroby kotle

1. Nejprve je nutné svařit nádrž, která bude sloužit jako spodní nádoba, v níž se bude použitý olej skladovat. Ten musí být vyroben ze železného plechu.
2. Poté je třeba v kotli vyříznout otvor pro přívod vzduchu.
3. Poté je třeba nainstalovat ventil pro regulaci přívodu vzduchu. Lze ji zajistit pomocí nýtů.
4. Místo komínové roury můžete umístit rouru s otvory pro proudění vzduchu.
5. Vytvořte komoru s odnímatelným krytem určenou pro druhou přihrádku.
6. Připravenou přídavnou spalovací komoru připojte ke komínu pomocí otvorů.
7. Spojte horní komoru se spodní komorou; nesmí vzniknout mezera.
8. Konstrukce by měla být kvůli stabilitě vyztužena úhelníkem.
9. Připojte komínovou rouru ve svislé poloze.
10. Kotel zapálíte tak, že do něj nalijete odpadní olej a zapálíte ho obyčejným papírem.

To nejsou špatné možnosti pro soukromé domácí topné zařízení s vlastními rukama, které si mnoho lidí může dovolit realizovat.

Self-made

Nejjednodušší konstrukci zvládne každý. Existuje poměrně dost diagramů, jak to udělat, můžete je použít k pochopení celého výrobního procesu.

Zajímavější je uvažovat o vařiči na odpadní olej s přeplňováním. Existuje také spousta výkresů, ale konstrukce je složitější, takže vyžaduje další znalosti v této oblasti.

Jeho hlavní výhodou je, že nevypouští energii do ulice ve velkých dávkách, ale organizuje pomalý odběr tepla. Druhým zásadním rozdílem je přítomnost výsuvné zásuvky na olej, která usnadňuje čištění. V jednodušších (plně uzavřených) nádržích je to velmi obtížné.

Průměr potrubí a objem olejové nádrže by měl být zvolen na základě čtvereční plochy vytápěné místnosti.

Pro průměrnou garáž o rozměrech 3x6 m budete potřebovat díly následujících rozměrů.

• Profilová trubka 75 × 75 × 4 cm;
• Skříňka na palivo 55 × 55 × 4 cm.

Chcete-li si zásuvku vyrobit sami, postupujte krok za krokem takto:

1. Rozřízněte prvky zásuvky. Trubky přídavného spalování musí být seříznuty pod úhlem 45°.
2. V menším profilu je vyříznut otvor pro zásuvku a boky jsou přivařeny. K zásuvce je připevněna rukojeť.
3. Ten se svaří dohromady a nahoře se vyvrtá otvor pro komínovou rouru.

Pro efektivnější provoz a maximální odběr tepla se doporučuje připojit k ohřívači třímetrové prodloužení potrubí. Zde dojde ke spálení paliva. Pro větší bezpečnost je však vhodné pokrýt stěny garáže v blízkosti kamen plechem a odstranit všechny dřevěné police a hořlaviny.

V tomto videu se dozvíte, jak postavit vařič na odpadní olej:

Poslední krok zahrnuje pouze zapálení paliva a nastavení kamen. Hlavním cílem je co nejvíce omezit emise černého kouře, protože to znamená, že v systému není dostatek vzduchu. Pro úpravu tohoto nastavení je nutné vyvrtat několik dalších otvorů a zkontrolovat množství emisí. Velký počet děr však může být i na škodu. Kouř může unikat do místnosti. Proto je třeba správně nastavit počet otvorů.

Vyrobit odkapávací misku je také poměrně obtížné, ale dá se to zvládnout. K výrobě odkapávací misky se často používá válec o průměru 220 až 300 mm. Má poměrně silné stěny, takže se dlouho neudrží. Vhodná může být i ocelová trubka o průměru 5 mm nebo více.

Ideálním řešením je použití žáruvzdorné chromové trubky o průměru 3 mm nebo více. Levná výroba je však možná pouze tehdy, pokud je potrubí již k dispozici. Nevyplatí se ji kupovat, zejména proto, že by její výroba byla nákladná.

Všechny ostatní díly lze rovněž sehnat v železářství nebo v radiomarketu. K foukání se hodí například ventilátor Zhiguli. Kovové trubky a další díly jsou k dispozici u prodejců šrotu.

Technologie výroby odkapávací trouby je následující:

1. Miska na plamen je vyrobena z trubky nebo z prefabrikované ocelové pánve. Pánev nesmí být příliš velká, protože potrubí se musí vyjmout poklopem.
2. Otvory pro komín a čisticí poklop jsou v tělese vyříznuty bruskou.
3. Přídavné spalování je vyrobeno. Není nutné provést všechny otvory najednou. Je lepší provést jednu třetinu maximálního počtu uvedeného ve výkresu a v procesu úpravy dokončit všechny ostatní.
4. K přídavnému spalování je přivařen kryt a vzduchový kanál. V té je namontován ventilátor.
5. Přístroj se sestaví, provede se nastavení a zkontroluje se jeho funkčnost.

Aby byl stroj skutečně spolehlivý, je lepší jej umístit do ocelového pláště. Měla by být svařena z profilovaných trubek. Pro regulaci teploty je nutné zajistit možnost změny množství dodávaného paliva a také napouštění ventilátoru.

Zkušení uživatelé se naučili upravovat množství hořlavého paliva od oka. Pokud je olej přiváděn po kapkách, je vyhoření menší než 1 litr za hodinu, a pokud je přiváděn malým proudem, je to více než 1 litr. Na čínském trhu lze zakoupit levný PWM pro snadné nastavení přívodu vzduchu.

Po sestavení celé konstrukce je třeba vyzkoušet provoz. Postup se neliší od předchozích doporučení. Je třeba dosáhnout co nejčistšího kouře a nepřehánět to s otvory v zapalovači.

Pokud má člověk určité zkušenosti, není těžké vyrobit i složitý krb na odpadní olej. Pokud se začátečník o tuto oblast nikdy nezajímal, postačí mu nejjednodušší konstrukce z improvizovaných materiálů.

Stavební výkresy a schémata

Stavba sporáku začíná spodní komorou. Spodní část je vybavena palivovou nádrží s otvory v krytu pro plnění nádrže a potrubím, které spojuje spodní a horní část.

Díly primární spalovací komory jsou vyříznuty podle rozměrů uvedených na obrázku, hrany jsou zbroušeny a svařeny. Stěny jsou vyrobeny ze sochorových trubek.

K nim jsou přivařeny úhelníky, které tvoří nohy, a na dno je přivařen plech. Uprostřed vyřízněte otvor o průměru 10 cm a po stranách, blíže k okraji, další otvor o průměru 6 cm. Na přání se vyrábí odnímatelné víko, které usnadňuje čištění nádrže.

Do trubice o délce 36 cm a průměru 10 cm vyvrtali až 50 otvorů o průměru 9 mm rovnoměrně po celé délce trubice, aby proudění vzduchu bylo na každé straně stejné.

Přivařte trubku s vyvrtanými otvory kolmo k víku nádrže. Na spodní nádrži vytvořte vzduchovou klapku. Připevněte ji šroubem nebo nýtem. Jedná se o otvor, kterým se zapálí ohřívač a do kterého se nasype odpad.

Horní nádrž je vyrobena stejným způsobem jako spodní nádrž. Do desky, která je připevněna ke dnu nádrže, se udělá otvor o průměru 10 cm, posunutý k jednomu z okrajů. K otvoru ve spodní části je přivařen kus trubky o větším průměru, který je dostatečně velký, aby se vešel nad děrovanou horní spalovací komoru.

Vzhledem k tomu, že horní víko nádrže je vystaveno nejvyšším teplotám, doporučuje se vyrobit jej z kovu o tloušťce nejméně 6 mm. V horní části nádrže je otvor pro komín, který je umístěn naproti otvoru ve dně. Mezi nimi je umístěna silná kovová deska - komínová mřížka. Ten se vkládá blíže ke komínovému otvoru.

K hornímu krytu je přivařena trubka, která je poté připojena ke komínu. Pro zvýšení stability konstrukce se z trubky nebo úhelníku přivaří distanční prvek. Vařič lze natřít kovovou barvou, která odolává vysokým teplotám.

Odkapávací vařiče s přeplňovačem

Přeplňovaný sporák je stejný topný přístroj, pouze vybavený ventilátorem. Je umístěn blíže k druhé spalovací komoře. Přečerpávací jednotka zajišťuje rovnoměrné vytápění místnosti.

Sestavení odkapávací trouby je obtížné. Stejným mechanismem jsou vybavena i průmyslová topná zařízení. Modely tohoto typu snižují spotřebu paliva.

Moderní řemeslníci se naučili kombinovat kapací mechanismus s přeplňovacím zařízením. Sestavování takové jednotky bez patřičných dovedností se však rozhodně nedoporučuje.

Pokyny krok za krokem pro výrobu vařiče na odpadní olej vlastníma rukama z válce

Přístroj lze vyrobit ze starých předmětů s použitím předložených výkresů vařiče na odpadní olej. K tomuto procesu budete potřebovat plynovou láhev o objemu 50 litrů. Musíte se také připravit:

• Trubka o průměru 80-100 mm a délce 4 m;
• Ocelové úhelníky pro podpěru a vnitřní části výměníku tepla;
• Ocelový plech pro výrobu dna horní komory a záslepky;

Pro výrobu ohřívače na odpadní olej budete potřebovat 50litrovou plynovou láhev.

• brzdový kotouč;
• palivové hadice;
• svorky;
• půlpalcový ventil;
• závěsy;
• půlpalcové potrubí pro přívod oleje.

K výrobě těla se používá prázdná plynová láhev. Ventil se musí odšroubovat a poté se musí nechat přes noc venku, aby se zbytky plynu odpařily. Ve spodní části výrobku je vyvrtán otvor. Vrták je třeba navlhčit olejem, aby se zabránilo vzniku jisker. Láhev se otvorem naplní vodou a poté se vypustí, čímž se vyplaví zbytky plynu.

Do válce jsou vyříznuty dva otvory. Horní část bude použita pro spalovací komoru, kde bude instalován výměník tepla. Spodní slouží jako hořák s pánví. Horní část komory je záměrně velká. V případě potřeby je možné ho doplnit dalšími palivy v podobě palivového dřeva nebo lisovaných briket.

Plynový vařič je úspornější a účinnější než jiné materiály.

V následujícím obrázku je základna horního prostoru spotřebiče vyrobena z plechu o tloušťce 4 mm. Hořák vyrábíme z 200mm kusu trubky, jak je znázorněno na výkresu ohřívače odpadního oleje. Po obvodu výrobku je vytvořeno mnoho otvorů, které jsou nezbytné pro proudění vzduchu k palivu. Poté zbruste vnitřní stranu hořáku. Tím se zabrání usazování sazí na koncích a nerovných plochách.

Hořák ohřívače plynových lahví je přivařen ke dnu horní komory. Pokud nemáte žádný skladovaný odpad, můžete na vzniklou polici umístit dřevo.

Vytvoření odkapávací misky a instalace komína olejové pece vlastníma rukama

Podle výkresu topení se k výrobě použité olejové vany používá litinový brzdový kotouč automobilu, který má dobré tepelně odolné vlastnosti. Na dně je přivařen ocelový kruh, který tvoří dno. V horní části je víko, jehož otvorem vstupuje do pece vzduch.

Pro výrobu zásobníku se používají litinové brzdové kotouče automobilů.

Další fází konstrukce plynového ohřívače je zhotovení zásuvky z 10 cm dlouhé trubky, která spojuje hořák s pánví. Tento prvek výrazně usnadňuje údržbu ohřívače. Pánev můžete vyjmout a vyčistit spodní část hořáku. Do otvoru ve skříni je vložena kovová trubka, která je přivařena a zajišťuje přívod oleje. Na potrubí je nainstalován nouzový ventil.

Konstrukce odvodu spalin je vyrobena z trubky o průměru 100 mm. Jeden konec je přivařen k otvoru ve střední horní části pláště a druhý konec je vyveden ven.

Podívejte se na video "Plynový vařič s odpadním teplem", kde uvidíte sled kroků při výrobě spotřebiče.

Připojení konstrukce v sauně

Konstrukce kamen zahrnuje část komína s mnoha otvory (obvykle až 50). Tato část jednotky se nazývá hořák. V takovém hořáku se olejové páry mísí s kyslíkem, který vstupuje do komína pod vlivem tahu. V důsledku jejich promíchání začne spalovací proces probíhat mnohem čistěji a intenzivněji s velkým množstvím uvolněného tepla.

Odkapávací miska je vyrobena z litinových brzdových kotoučů automobilů. Litina má dobrou tepelnou odolnost, proto jsem se rozhodl ji použít.

Tento disk použiji k výrobě zásobníku.

Dno jsem svařil.

Ocelový kruh je spodní část.

Přivařil víko na horní straně. Je vidět krycí část hořáku a otvor v ní. Vzduch vstupuje do kamen otvorem. Udělal jsem ji širokou - je to tak lepší. Při úzkém otvoru nemusí být tah vzduchu dostatečně silný, takže se olej nemůže dostat do vany.

Dále jsem vytvořil spojku. Ten spojuje odkapávací misku a hořák v mém ohřívači. Se spojkou se ohřívač mnohem lépe udržuje. V případě potřeby mohu pánev vyjmout a vyčistit hořák zespodu.

Dále jsem vyrobil spojku.

Zásuvku jsem vyrobil z 10 cm trubky, kterou jsem jednoduše nařízl podél podélné hrany. Otvor v zásuvce nebyl přivařen - není to nutné.

Předchůdcem těchto vařičů byl kerogas, dobře známý lidem starších generací. Od ostatních konstrukcí se zásadně lišil svou bezpečností a účinností. Protože páry paliva dohořívaly ve speciální komoře, neohříval se celý objem a nehrozilo nebezpečí vznícení nebo požáru.

Princip ohřívače na odpadní olej je přibližně stejný. Skládá se ze dvou nad sebou umístěných nádob, mezi nimiž je spalovací komora s otvory pro přívod vzduchu. Spodní nádrž je naplněna odpadním olejem a jeho páry jsou aktivně spalovány ve střední nádrži; produkty spalování, kouř a další látky jdou do horní nádrže, která je napojena na komín a odtud jsou přirozeně odváděny.

Bojler na horkou vodu je umístěn v horní části saunových kamen. Je neodnímatelný a má kohouty pro čerpání vody do sauny a pro spuštění topného okruhu. Parní lázeň je vyhřívaná od cihlové zdi směrem dovnitř. Pro dosažení maximálního účinku by vzdálenost mezi topným tělesem a zdivem měla být poměrně krátká, aby se snížily tepelné ztráty, ale zároveň dostatečně dlouhá, aby mohl vzduch pronikat dovnitř.

Další možností je stavba na odpadní teplo v kombinaci s cihlovou pecí. Vyrábí se pouze spodní nádrž. Spalovací komora má tvar kolena, plynule zakřiveného pod úhlem 90°. Na konci je přivařena svislá deska, která komunikuje s vnitřkem (pecí) běžné cihlové pece. Žhavé plyny vznikající při spalování odpadního materiálu proudí dovnitř cihlové pece a zahřívají ji.

Další konstrukce se neliší od běžného modelu: instaluje se bojler, připojuje se topný okruh s přirozeným nebo nuceným oběhem, uzavírací ventily atd. Tato kompaktní konstrukce je ideální pro lidi, kteří již mají prefabrikovaný kotel a chtějí jej pouze přestavět na spalování odpadu.

Optimální variantou je vytvoření uzavřeného topného okruhu s teplovodním systémem. Topné médium se ohřívá ve výměníku tepla instalovaném uvnitř kotle nebo alternativně na komíně. Takový systém umožňuje odpojit nosnou vodu pro domácí použití, zajišťuje rovnoměrnější teplotu v systému a umožňuje poměrně přesně nastavit teplotu v místnosti.

Možnost ušetřit peníze na nejnákladnějším aspektu je pro každého majitele domu velmi atraktivní a spojení všech prvků do jednoho systému usnadňuje pohodlnější a efektivnější správu vytápění domu. Kromě toho je likvidace použitého oleje komplikovaná a možnost jeho spalování pro maximální užitek bude nejlepším způsobem jeho recyklace.

Bezpečnostní pokyny

S ohřívačem na odpadní olej s příslušenstvím je třeba zacházet opatrně.

Aby nedošlo k poškození zařízení a k poškození prostor, je třeba mít na paměti několik pravidel:

1. Nenechávejte přístroj dlouho bez dozoru, např. přes noc.
2. Plocha pod sporákem by měla být před použitím zabetonována.
3. Stěny pokryjte nehořlavými materiály.
4. Neumísťujte spotřebič do průvanu, aby se oheň nerozšířil na hořlavé materiály. Při zapalování plamen silně hoří a proniká otvory v potrubí.
5. Olejové výpary se nesmí doplňovat dříve, než začnou hořet.

Návod k použití s ohřívačem

Před prvním testováním se ujistěte, že je jednotka stabilní. Posloupnost kroků:

• Spodní nádrž naplňte palivem do 2/3;
• nalijte shora trochu benzínu;
• otevřete sytič;
• zapalte sirky a knot, noviny;
• počkejte, až se olej zahřeje a výpary začnou hořet;
• zavřete klapku, když se místnost zahřeje.

Spotřeba oleje při slabém spalování bude asi 0,5 litru za hodinu. Při silném spalování spotřebuje 1,5 litru za hodinu.

Konstrukce a princip činnosti ohřívače

Je založena na principu provozu na petrolej. Jedná se o topné zařízení, které k výrobě tepelné energie využívá páry parafínu a vzduchu.

Ohřívač se skládá z následujících částí:

1. Spodní přihrádka. Svařeno ze 4 mm ocelového plechu. Má nutně kruhový tvar. Klapkou se dovnitř dostává vzduch, který je nezbytný pro proces spalování. Pokud jsou dvířka zcela zavřená, spalování se postupně zastavuje.
2. Víko má otvor.
3. Prostřední přihrádka. Jedná se o perforovanou trubku. Otvory jsou nezbytné pro neomezené proudění vzduchu. Pro tento a další díly je třeba použít kov o tloušťce 5,5 mm nebo větší.
4. Horní část.
5. Komín. K vypouštění spalin. Délka komína - od 4 metrů, v ideálním případě - 5-7 metrů. Umožňuje šikmé úseky až do 45 °C, čímž se zvyšuje účinnost topných zařízení. Čím větší je však gradient, tím více sazí se usazuje. Nesmí se vyskytovat žádné vodorovné úseky, horní část směřuje pouze svisle. Tato část ohřívače je vyrobena z nehořlavých materiálů - pocínovaného plechu, mědi, nerezové oceli. Komínový průduch se instaluje na horní část skříně. Měla by být pokud možno odnímatelná, protože to usnadňuje údržbu.

Díly jsou k sobě svařeny souvislým švem.

Schéma saunových kamen

Účinnost topného systému zvyšuje systém dmychadel. K horní části trubky, která spojuje horní komoru se spodní, jsou přivařeny menší trubky. Tím se zvýší tepelný výkon a horní komora se zahřívá méně. K hornímu modulu jsou někdy přivařena také svislá žebra.

Jednotka funguje následujícím způsobem. Olej se nalije do spodní komory a zapálí se pomocí knotu. Jakmile horní vrstva začne vřít, vznítí se pára. Vznikají turbulence, které nahrazují sytič a víří plyny. Takto se hořící páry dostávají do perforované komory, kde dochází k oxidaci za působení kyslíku. V této komoře se teplota zvýší na 800 °C nebo více. Dusík je aktivnější než kyslík a vzniká mnoho jedovatých sloučenin dusíku a uhlíku.

Standardní a modernizovaný model pece se svařovanými žebry a trubkami

V horní části se nakonec spálí pyrolýzní zbytky. Zde teplota prudce klesá, dusík ztrácí svou aktivitu a je nahrazen kyslíkem. Proto se v komíně částečně usazují neškodné plynné dusíky, pára a pevné sloučeniny oxidu uhelnatého.