Vařič na tuhá paliva Bubafonja a jeho vlastní montáž

Jak vyrobit vařič

Přejděme k technologii výroby bubafoni krok za krokem. Jako základ můžete použít buď starou láhev od zkapalněného plynu, nebo kovový sud. V prvním případě je objem nádoby standardně 40 litrů, takže kamna jsou poměrně malá - jejich provozní doba na jedno naložení dřeva bude asi osm hodin.

Pokud potřebujete výkonnější zařízení, měli byste použít sud o objemu přibližně 200 litrů. Samozřejmě je méně reprezentativní, ale může fungovat až dva dny, aniž byste museli cokoli dělat. Pokud je pro vás důležitý vzhled, můžete jej na konci výrobního procesu pokrýt nějakým materiálem pohlcujícím teplo - například krásnými kameny. Případně ji můžete obložit zdivem. Oba nápady jsou dobré - snižují riziko popálení. A tepelný výkon je delší, jemnější a lepší.

Popis krok za krokem

Po tomto kroku je válec připraven k další práci. V takovém případě neváhejte s čištěním, protože i sebemenší jiskra může způsobit požár.

Přejděme k základům.

1. Odřízněte horní část válce. Nevyhazujte ji, protože později bude přeměněna na kryt.
2. Po obvodu řezu na karoserii přivařte pásek vyříznutý z ocelového plechu. Tím se víko pevně přichytí k hlavnímu dílu a zabrání se jeho pohybu.
3. Vytvořte "píst". Vezměte ocelový plech o tloušťce 3-4 milimetry. Z tohoto materiálu vystřihněte kruh tak, aby jeho průměr byl o něco menší než vnitřní průměr tělesa kamen. Ve středu dílu udělejte otvor o průměru asi 10 cm. Připevněte k němu vzduchovou trubku pomocí svářečky. Vzduchová trubka by měla být dlouhá asi 20 cm, aby vyčnívala nad horní okraj kamen.
4. Nyní ke spodní části ocelového kruhu přivařte šest lopatek, rovněž z kovu. To proto, aby se palivo v budoucnu rovnoměrně propálilo.
5. Nyní, když máte "píst", přejděte k hlavní části vařiče. Ve spodním segmentu karoserie vyřízněte obdélníkový otvor v místě, kde budou instalována dvířka. Práce se provádí pomocí kotoučové pily.
6. Nyní vyrobte samotné dveře. Ve skutečnosti to můžete udělat tak, že vezmete stejný kus, který byl právě vyříznut, sešněrujete ho po obvodu azbestovou šňůrou, aby těsně přiléhal ke karoserii, přivaříte panty a závěs pro západku.
7. Připravené dveře se závěsy přivařte na příslušném místě ke karoserii. Západku namontujte na opačnou stranu.
8. Dále se věnujte víku. Udělejte v něm otvor, který je nutný pro odvod zplodin hoření. Průměr by měl být 10 až 15 centimetrů. To je také velikost trubky, která se do tohoto otvoru vloží a přivaří. K němu je připojena další 90stupňová úsečka. Tímto způsobem získáte v komíně koleno.
9. Nyní vše sestavte dohromady: umístěte "píst" do konstrukce a připevněte víko. Takto vypadá ohřívač, když je hotový. Poté můžete zhotovit topeniště, jak je popsáno výše.

Vodní plášť

Vytvoření vodního pláště je snadné. Budete potřebovat kovový válec o průměru větším, než je průměr hotového sporáku. Do tohoto válce umístěte vodní plášť. Svařte otevřené části a po stranách vytvořte otvory pro vstupní a výstupní topnou trubku.

Poté přivařte příslušné vývody. V zásadě můžete takový vodní plášť umístit nejen na těleso, ale také na komín, protože tam bude ohřev probíhat stejně intenzivně. Princip fungování je velmi jednoduchý. Do "pláště" se přivádí voda, která se ihned ohřívá v plotně a poté se vypouští do topné sítě.

Tím je konstrukce bubafonu dokončena. Při instalaci sporáku nezapomeňte na požární bezpečnost. Pokud plánujete umístit zařízení do dřevěné budovy, je třeba ji předem připravit.

K tomu si vezměte azbestové desky a pokryjte jimi stěny a nábytek, které se budou nacházet v bezprostřední blízkosti saunových kamen. Podlahu můžete vyplnit betonovou mazaninou nebo na místo, kde mají být kamna umístěna, jednoduše položit silný plech. Pokud vám záleží na estetice, můžete plochy dokončit keramickými dlaždicemi - vypadají dobře a odolávají vysokým teplotám.

Výroba vlastního sporáku

Kamna Bubbathon na zemní plyn se snadno vyrábějí, ale vyžadují spoustu přípravných prací. Připravte si nářadí a prostor, prostudujte plány a vyplňte základy. V případě potřeby je nutné dodatečně položit těsnění.

Parametry a rozměry

Důležitým faktorem je poměr šířky a výšky. Optimální poměr je 3:1

Je důležité, aby šířka byla alespoň 30 cm, protože vzduch by unikal příliš rychle, aniž by došlo k oxidaci paliva.

Kromě toho zvažte následující parametry:

1. Tloušťka stěny. Optimálně 4-5 milimetrů. Tenké stěny se propálí a je třeba je rychleji vyměnit.
2. Vůle mezi kotoučem a válcem. Vypočítá se podle vzorce (0,05 x šířka). Při výrobě vařiče bubafonja z plynových lahví o průměru 30 centimetrů získáme mezeru 1,5 milimetru.
3. Tloušťka disku. Píst má různou tloušťku v závislosti na své šířce. Jeho výpočet vychází z následující tabulky

Šířka	výška
30 cm	10 mm
40 cm	8 mm
60 cm	6 mm
80 cm	4 mm

Pomocí rozměrového výkresu můžete vyrobit topné těleso, které bude vyhovovat konkrétním materiálům a místnosti.

Potřebné materiály a nástroje

Bez svářeče se kotlář neobejde. Místnost proto musí být dobře větraná. V teplém období je možné ji postavit venku. Postarejte se o nepřerušovanou dodávku elektřiny. Budou se používat velké předměty - je třeba dostatek prostoru.

Pokud si vyrobíte vlastní vařič bubafonie z plynových lahví, musíte se o kotel předem postarat. Stačí 200litrový galon. Je povinné, aby na něm nebyly žádné stopy koroze. Pro větší pohodlí je žádoucí zhotovit opěrné nohy a držadla pro přenášení.

Doplňkový materiál:

• ocelový plech pro píst;
• trubky z nerezové oceli pro vzduchové potrubí a komín;
• kanály;
• základová směs.

Z nástrojů, které budeme potřebovat:

• Palička;
• Svorka na sponky;
• Lopata;
• Měnič;
• Úhlová bruska.

Položení základů

Veškeré práce na základech jsou rozděleny do tří kroků:

1. Jáma je připravena. Je třeba vykopat malou jámu čtvercového tvaru. Hloubka by měla být 20-30 cm.
2. Nalévání. Do jámy se nasype suť. Na horní část jámy se nalije beton.
3. Po zaschnutí betonu se na něj postaví podstavec z cihel (pro zvýšení stability).

Instalace a montáž konstrukce. Instalace komína

Tvorba bubafonja sporák z plynových lahví s vlastníma rukama, v první řadě, kapota je oddělen. V horní části nádoby se provede řez. Poté můžete přistoupit k výrobě pístu.

1. Nejprve se z ocelového plechu vyřízne kruh. Její průměr by měl být o 4-5 mm menší než šířka válce, aby vzniklé plyny mohly snadno unikat. Uprostřed udělejte otvor pro odvzdušňovací trubku.
2. Svařte kruh a trubku.
3. Na základnu kotouče přivařte vodicí kanál, jak je znázorněno na fotografii.

Aby byl zajištěn dobrý odvod kouře, je komín tvořen dvěma kanály. Jsou k sobě svařeny pod úhlem 90 stupňů.

Sporák s vodním pláštěm se zhotoví tak, že se kolem komína položí trubka z vodovodního systému.

Schéma instalace vodního pláště je uvedeno níže.

Jak zažehnout bubbafonii

Odstraňte kryt a píst, abyste měli přístup ke spodní části. Vložte dřevo dovnitř vodorovně

To je důležité, protože pokud je ve svislé poloze, může dojít k požáru.

Navrch položte piliny (malé větvičky) a přiložte hadřík namočený v tekutině do zapalovačů. Přikryjte ho pístem a hořící papír nebo hadry vhoďte do komína. Po dvaceti minutách, když dřevo dobře hoří, zavřete klapku. Poté začíná doutnání a šíření žáru. Nedoporučuje se otevírat klapku, dokud palivo zcela nevyhoří, protože by došlo k prudkému poklesu teploty.

Video s rozpalováním Bubafoni:

Jaké materiály jsou potřeba?

Vyrobit kamna bubafonie vlastníma rukama je poměrně snadné. Můžete použít starou plynovou láhev o standardním objemu 40 litrů nebo železný sud o objemu 200 litrů. Válec má nižší tepelný výkon a na jedno zatížení vydrží pracovat přibližně 8 hodin. Tato varianta se používá pro vytápění malých místností.

Buben kotle je v tomto ohledu lepší. Doba ohřevu v sudu je přibližně 30 až 40 hodin pro velký prostor. Její vzhled je neprezentativní, ale pokud je rafinovaná, obložená přírodním kamenem nebo zdivem, může být kabina použita k vytápění obytných místností.

Pečlivě zvažte umístění zařízení, protože při hoření dosahuje teplota těla kamen velmi vysokých teplot, což je velmi nebezpečné pro vznik požáru.

K výrobě tohoto vařiče budete potřebovat také několik délek ocelových trubek, svářečku, elektrody, brusku, dláto, pilku na kov a sekáček.

Pořadí výstavby

Podívejme se na příklad výroby sporáku Bubafonja z plynové lahve. Prvním krokem je odříznutí horní části válce. Později ji budeme potřebovat jako víko na karoserii.

Obrázek č. 1 Stará plynová láhev jako základ pyrolýzního vařiče

Druhým krokem je vytvoření lokte. To se provádí vyříznutím vhodného otvoru na boku válce. Toto koleno je svařeno z ocelové trubky o průměru 100-120 mm. Pro komínovou stoupačku je třeba najít širší trubku - 120-150 mm. Tento průměr je nezbytný pro zvýšení tepelné účinnosti kotle.

Na konci komínové stoupačky by měl být přivařen přechodový díl pro instalaci komína (fotografie č. 2 a 3). Těsnění přechodového "komína" se provádí azbestovou šňůrou na hlíně nebo skelné vatě.

Fotografie č. 2

Obrázek č. 3 - Odbočka z ocelového potrubí s přechodovým kusem

Třetí krok. K víku přivaříme dvě rukojeti a horní trubku, která bude vést pohyb "pístu". K tělu saunových kamen připevněte ocelový pásek svařením. Tím se vytvoří okraj, který zabrání sklouznutí krytu z pouzdra.

Ve víku lahve vyřízněte svařováním plynem otvor pro vzduchovou trubku (vnější průměr 80-90 mm).

Obrázek #4 Polovina sporáku je připravena

Vzduchové potrubí může být nejen kulaté, ale i hranaté. Tím se práce s kamny nezhorší, ale jejich montáž bude snazší (foto č. 5).

Obrázek č. 5 Čtvercová vzduchová trubka

Čtvrtým krokem je vyříznutí "placky" ze silného ocelového plechu (3-4 mm) s otvorem uprostřed, jehož průměr se rovná průměru vzduchové trubky. Mezera mezi okrajem desky rozdělovače vzduchu a stěnami válce musí být 1/20 průměru "placky".

Tloušťka plechu pro desku se volí podle velikosti kotlového bubnu. Například pro domácí plynovou láhev o průměru 30 cm musí být "placka" vyrobena z desky o tloušťce 8-10 mm. U sudu o objemu 200 litrů bude tato tloušťka menší (4-6 mm).

K desce difuzoru vzduchu je zespodu přivařeno šest lopatek. Jsou nezbytné pro jednotnou spalování paliva ve spodní komoře a úplné spálení pyrolýzních plynů v horní komoře (obrázek č. 6).

Obrázek č. 6 Základní součástí ohřívače je "píst" rozdělovače vzduchu s lopatkami.

V některých provedeních je uprostřed rozvodné jednotky připevněna druhá menší kulatá deska s malým otvorem (3-4 cm). To je nutné proto, aby mezi palivem a lopatkami byl volný prostor pro únik plynů a aby hořící uhlíky neucpávaly vzduchový kanál. Po sestavení všech částí kamen je nutné naložit palivové dřevo ve svislé poloze a na něj umístit dřevěné štěpky a papír na podpal (fotografie 7 a 8).

Obrázek č. 7 Kouřovod je připojen přes těsnění na spojce a je připraven k použití.

Foto č. 8 Pec je naložena palivem

Foto č. 9 Rozdělovač vzduchu je instalován v rozváděčové skříni.

Obrázek č. 10 Na plášť se nasadí víko a kotel se zapálí malým množstvím parafínu přes kanál.

Pokud má být topidlo vytápěno vlhkým dřevem a nikoliv suchým dřevem, je třeba provést úpravy komína. Musí být prodloužen obloukem pro zachycení kondenzátu a musí na něm být instalován vypouštěcí kohout.

Jak funguje ohřívač Bubafonja na prstech rukou

Teorii vysvětlující práci tohoto topného zařízení a pracovat s termíny, které jsou jasné pouze inženýrovi-teplárníkovi, můžete vyprávět dlouho. Naším úkolem je pomáhat domácím tvůrcům vyrobit vařič Bubafonja vlastníma rukama.

Proto si stručně uvedeme nejdůležitější funkce:

• Proces spalování paliva probíhá shora dolů (jako u voskové svíčky), nikoli zdola nahoru jako u běžného vařiče. Dřevo se ukládá svisle a na něj se naskládají dřevěné štěpky, piliny a papír na podpal.
• Pro následné spalování pyrolýzních plynů se používá rozdělovač vzduchu, ocelová placka s lopatkami a otvorem uprostřed. Vzduch vstupuje do spalovací zóny trubkou přivařenou k pánvi. Tato konstrukce se někdy pro svou podobnost nazývá "píst".
• Palivo se zapaluje shora (s odstraněným rozdělovačem vzduchu). Po zažehnutí plamene se "placka" s lopatkami položí na palivové pole a na horní část tělesa vařiče se nasadí kryt. Někteří uživatelé topidlo rozpalují přímo přes vzduchovou trubku tak, že do ní nalijí trochu parafínu.
• Pod "pístem" dochází k tepelnému rozkladu dřeva. Hořící palivo se pod svou vahou zhutňuje, teplota stoupá a dřevo se tepelně rozkládá, přičemž se uvolňují hořlavé plyny. Jak dřevo hoří, "píst" klouže dolů, čímž zabraňuje uvolnění paliva a ztrátě teploty potřebné k pyrolýze.
• Hořlavý plyn uvolňovaný palivem hoří nad povrchem rozdělovače vzduchu, čímž se účinnost vařiče zvyšuje o 20-30 %.

Tah pece se reguluje pomocí klapky umístěné na pístovém potrubí. Kyslík potřebný pro spalování pyrolýzního plynu je do horní komory přiváděn mezerou mezi "pístem" a krytem. Protože tah v takových kamnech je dostatečně silný, nedochází k úniku spalin mezerou mezi víkem a tělesem a také mezi pístem a víkem. Výška komína by podle majitelů měla být alespoň 4 metry.

Dlouhodobá spalovací kamna "bubafonia"

Existuje mnoho provedení dlouho hořících sporáků. Liší se od sebe odměřeným přívodem vzduchu do pece. Snížení jeho přísunu vede k pomalejší oxidaci a dokonalejšímu využití paliva. Proudění vzduchu přes spalovací komoru a zásuvku na popel je regulováno pomocí speciálních klapek, tj. zespodu.

Konstrukční varianta sporáku na piliny

U vařiče bubafono se vzduch vhání shora skrze dutou tyč. Tímto způsobem se dosáhne postupného efektu hoření, aniž by se zahřívaly vrstvy pod ním. Když se taková topná jednotka zahřeje na teplotu 300 stupňů nebo vyšší, začne proces pyrolýzy dřeva. Hořlavé plyny z pece vstupují do horní části pece, kde hoří a uvolňují velké množství tepla. Dřevní hmota hoří ve spodní části a hořlavé plyny se uvolňují v horní části spalovací komory a vznítí se nad pístem.

Princip činnosti sporáku Bubafonja s dlouhodobým spalováním, vodním pláštěm a zásuvkou na popel

Oblast použití

V závislosti na kapacitě vařiče může jedna náplň paliva hořet 12 až 24 hodin. To je výhodné pro vytápění venkovských domů, skleníků, garáží a výrobních hal.

Výhody a nevýhody topného zařízení

Mezi výhody takového sporáku patří následující.

• Jednoduchá konstrukce, díky které si ji můžete postavit vlastníma rukama.

• Pyrolýzní vařič této konstrukce nabízí široký výběr paliv. Dokáže úspěšně spalovat dřevní odpad ve formě pilin, dřevní štěpky a drobného odpadu. Může také spalovat rašelinové brikety, nekvalitní uhlí a řezivo.
• Delší, až 24hodinová pracovní doba. To závisí na průtoku vzduchu a objemu spalovací komory.

Tato konstrukce má však několik velkých nevýhod:

• Komínová kamna mají nízkou účinnost. To lze přičíst nerovnoměrnému zahřívání tělesa pece, které vede ke snížení tepelného výkonu jednotky. U pyrolýzních vařičů s vylepšenou konstrukcí může účinnost dosáhnout až 90 %.
• Klasická konstrukce kamen je nevhodná pro čištění zbytků spalování. Musí se vyjmout shora. Tuto nevýhodu však lze snadno vyřešit instalací dvířek na dno palivové nádrže. Dveře se musí zavírat dostatečně těsně, aby se minimalizovalo proudění vzduchu.
• Nepřitažlivý vzhled. Pokud je trouba nainstalována v domácnosti, působí stroze a nezdobí interiér.

Konstrukce sporáku

Chcete-li vyrobit kamna Bubafono, musíte pečlivě zvážit jejich konstrukci. To vám umožní vytvořit skutečně produktivní jednotku, která nejen vytopí požadovanou místnost, ale také ušetří palivo. Plán Bubafonja z plynové lahve tedy obsahuje následující prvky:

1. Tělo. Hlavní prvek sporáku, který má často válcový tvar. Pro konstrukci se často používá sud, válec, objemný hasicí přístroj nebo trubka, k níž je přivařeno dno.
2. Komín. Prvek je často vyroben z kovové trubky o průměru 11 až 25 cm. Je přivařena k horní části skříně a slouží k odvodu spalin.
3. Podávací píst. Díl je vyroben ve tvaru kruhu, na jehož spodní straně jsou přivařena žebra. Uprostřed pístu je vzduchová trubka. Hlavním účelem žeber je vytvořit dodatečnou vzduchovou vrstvu mezi pístem a pístnicí. To má pozitivní vliv na rychlost tlení a emise plynu.
4. Regulační klapka. Zde je to zcela jednoduché. Slouží k řízení průtoku okysličovadla do spalovací komory.
5. Víko. Je v něm vytvořen otvor, kterým prochází vzduchový kanál. Mezi ním a pístem vzniká sekundární spalovací komora, kde se páry a plyny zapalují.

Jedná se o základní prvky designu. U modelu Bubafoni s vodním pláštěm však bude uspořádání vypadat trochu jinak.

Jednotku lze použít pro kompletní topný systém.

Co jsou to kamna s dlouhým hořením? Na jakém principu je založena?

Nejprve je třeba pochopit, jak palivové dřevo vlastně hoří. Aby se dřevo vznítilo, musí se nejprve zahřát na teplotu přibližně sto padesát stupňů od vnějšího zdroje tepla. Obvykle se to dělá tak, že se sirkou zapálí papír nebo dřevěné třísky. Dřevo začíná pomalu zuhelnatět, a když dosáhne přibližně 250 stupňů, začne se rozkládat na jednoduché chemické složky. Bílý kouř, který můžeme pozorovat při zapalování ohně, jsou plyny a vodní pára, které se uvolňují z rozžhaveného dřeva. Jakmile teplota dosáhne tří set stupňů, plynné látky uvolněné ze dřeva se vznítí, což ještě více urychlí termochemickou reakci.

Rozklad fosilních paliv, například dřeva, na jednoduché prvky se nazývá pyrolýza. To je všechno hezké, ale při běžném spalování dřeva se potenciál nosiče energie plně nevyužívá. Zůstává spousta odpadu, který v konečném důsledku ekonomice nijak nepomáhá.

Pyrolýzní vařiče, jejichž jednu variantu si v tomto článku představíme, využívají palivo mnohem efektivněji. Základní tajemství spočívá v tom, že spalování plynů vznikajících při zahřívání dřeva je odděleno od samotného nosiče energie. Primární palivo doutná pomalu, což vede k mnohem delší provozní době na jednu dávku polen. U vařičů bubafono a jiných pyrolýzních ohřívačů je míra spalování téměř 100 % a zůstává jen malé množství popela.

Jak probíhá proces spalování

To je zajímavé: Barva na dřevěné stěny a stropy: bližší pohled na tuto otázku

Příprava na instalaci ohřívače s plynovou lahví

Svařování při instalaci vyžaduje místnost s dobrým odvětráváním. Pokud není k dispozici, je možné pracovat pod širým nebem.

Další postup by mohl být následující:

• Vypracování koncepčního návrhu tepelné jednotky s výrobou detailních výkresů.

• Nákup materiálu.
• Výroba dílů.

Montáž .

Při montáži jednotky postupujte následovně:

Opatrně odřízněte horní část válce.

Vyvrtejte do válce axiální otvor. Jeho rozměr musí být o 2-2,5 mm větší než příslušný vnější rozměr přívodní trubky (vřetena).

Přivařte rukojeti k uzávěru.
Ke spodní části válce, která je tělesem saunových kamen, přivařte 25-30 cm vysoké kovové profilové nohy.
Vytvořte boční otvor pro komín a přivařte výstupní trubku.

Podél tělesa svařte další žebra výměníku tepla.
Svařte pístní tyč:
Přivařte pístní lívanec ke konci sacího potrubí. Zkontrolujte zarovnání.
Na jeho horní konec namontujte klapku pro regulaci proudění vzduchu.
K plackám přivařte 4 až 6 podpěrných žeber o výšce 40 mm.

V místě instalace saunových kamen položte na podlahu azbestovou fólii, na ni položte pozinkovanou fólii a vzniklou ochrannou vrstvu připevněte k podlaze. Nainstalujte saunové topidlo.
Namontujte komín. Za tímto účelem:
Na zásuvku nasaďte úhlový adaptér.
Připojte k ní rovnou trubku ve směru stěny.
Nainstalujte další úhlový adaptér s opačným sklonem.
Podle značení vytvořte ve stěně otvor požadovaného průměru.
Instalujte rovný, vodorovný kouřovod skrz stěnu.

Pozor! Její délka nesmí přesáhnout 1 metr.

Na konci vodorovné části musí být instalován sběrač kondenzátu.
Z tohoto sběrače musí být podél stěny svisle instalován sendvičový komín.

Nainstalujte komínový uzávěr.

Důležité: Výška kouřovodu musí být menší než 5 metrů od úrovně výstupu z kamen.

Komínový kouřovod s vodním pláštěm

Pro ohřev vody ve venkovském domě lze tento typ topné jednotky použít jako bojler. Za tímto účelem je na něj přivařen vodní plášť. Kovovou hlaveň lze použít tak, že do jejího dna vyříznete otvor pro válec. Plášť by měl být stejně vysoký jako vývod na komíně. Plášť je v horní části svařen s prstencovým dílem mezi pláštěm a bubnem.

Výstupní vodovodní potrubí je instalováno v horní části pláště, zpětné potrubí je instalováno ve spodní části. Expanzní nádoba s membránou je nepostradatelným příslušenstvím topného systému. V závislosti na konstrukci topného okruhu může být samonasávací s přirozeným oběhem nebo s nuceným oběhem pomocí oběhového čerpadla.

Komínový sporák s vodním pláštěm v topném systému

Stejný princip lze použít pro vodní pláště v saunových kamnech.

Varianty konstrukce

Dalším základem pro ohřívač teplé vody s vodním pláštěm může být:

• Kovové sudy jsou k dispozici v různých velikostech, např. 100 a 200 litrů. Menší slouží jako tělo vařiče, větší jako bojler na horkou vodu.
• Ocelové trubky velkého průměru. Takové výrobky pro pec můžete zakoupit na sekundárním trhu. Kov trubek je dokonale svařený a vysoce odolný. Další náklady jsou spojeny pouze s nutností svařit spodní desku.

Jak vyrobit troubu vlastníma rukama

Výroba pece vlastníma rukama

K výrobě pece se používají vodovodní a plynové trubky velkého průměru, plynové lahve a staré ocelové sudy. Tloušťka stěny trubek by měla být nejméně 2,5 mm. Pro montážní práce je zapotřebí následující materiál a vybavení:

• Svařovací stroj, elektrody, štít;
• Mlýnek;
• Kladivo;
• Pila na kov;
• Elektrická vrtačka a další.

Kromě nářadí je nutná i zručnost svářeče. Pomocí plynové frézy lze pohodlně provádět řadu operací.

Nejjednodušší je vyrobit vařič z válce nebo starého silnostěnného sudu. Ohniště je v podstatě připraveno. Plynová láhev se odřízne od horní kulové části (pomocí kolové frézy na stávajícím spoji). Poté se po obvodu řezu přivaří ocelový pás, který bude tvořit obrubu. Průměr obruby by měl být o něco větší než průměr válce. Ve středu víčka je vyříznut otvor, který odpovídá vnějšímu rozměru potrubí. Pro snadnou údržbu jsou na víku přivařeny ohýbané kovové úchyty. Víko je připraveno.

V dalším kroku se vyrobí pístová jednotka. Z plechu vhodné tloušťky se vyřízne kruh. Ve středu kruhu je přivařena kanálová trubka. Poté se uprostřed vyřízne otvor odpovídající vnitřnímu průměru trubky. Prvky vzduchovodů - úhelníky, kanály, ohýbané lišty - namontujte na spodní rovinu. Na horní straně pásů je namontována přepážka s otvorem. Vnější rozměr přepážky musí být o něco větší než průměr potrubí. Ve středu přepážky je vyvrtán otvor. Připevněte regulační klapku k hornímu konci potrubí. Nyní je tlumič připraven k použití.

Výroba bubafoni ze sudu má podobný algoritmus. Víko je vyrobeno jiným způsobem. Víko hlavně se pomocí šroubového řezáku po obvodu k části těla. Boční stěny víka se ohýbají kladivem, aby se rozšířily. Ohněte okraj hlavně směrem dovnitř. Přivařte úchyty, vyřízněte otvor a víko je hotové.

Za zmínku stojí, že sudy na výrobu kamen se používají jen zřídka. Mají malou tloušťku stěny, při svařování jsou silně válcované. Poměr průměru a výšky u hlavně není optimální pro správné spalování. Jejich životnost není dlouhá.

Pokud je jako základna použita trubka, je dno trubky přivařeno na tupo plechem. Víko je rovněž vyrobeno ze silnější oceli.

V posledním kroku je namontován komínový nástavec. Do boční stěny se vyřízne otvor a přivaří se odbočka o vypočteném průměru. Délka odbočky se předpokládá 400-500 mm.

Základní prvky návrhu jsou připraveny. Kromě nich se vyrábějí další prvky - kryt skříně, nohy pece a popelník. Popelník je vyroben z kovu - je z něj vyříznut kruh o něco menší, než je průměr pece. Po obvodu pece je připevněn ocelový pás. Ke kruhu jsou přivařeny tvarovky nebo trubka o malém průměru. Popelník se umístí pod píst a šroubení se protáhne vzduchovým kanálem. Po vyjmutí pístu se popelník zvedne za šroubení (trubku). Někteří řemeslníci namísto popelníku montují na dno dvířka.

Základ pro popelník je odlit na pásovém typu (monolitický). Vykope se jáma do hloubky 40 až 50 cm a zalije se betonovou maltou. Po vytvrzení se na základ položí plošina ze žáruvzdorných cihel. Dno pece má vysokou teplotu a jednoduchý betonový základ se postupně zhroutí.

Kdo vynalezl vařič?

První pec navrhl, sestavil, otestoval a o její plán se s uživateli internetu podělil řemeslník z města Kolyma Athanasij Boubyakin. Na World Wide Webu se Athanasius objevil pod pseudonymem "Bubafonja" (bubafonja), díky němuž dostal název navrhovaný design topného systému pro kontinuální spalování. Sám konstruktér přiznává, že se inspiroval litevským kotlem Stropuva, který má podobný princip fungování.

Co je to vařič Bubafonya?

Bubafonova pec se vyrábí prakticky z materiálů, které jsou po ruce. Základem konstrukce je válcová nádrž nebo jednoduše kovový sud či kus trubky o dostatečném průměru a silných stěnách, na jednom konci svařený. Dno nádrže je utěsněno a horní část sudu je zakryta víkem. Uvnitř se nachází píst se závažím (svařené segmenty kanálu nebo kovové rohy), přerušovače vzduchu a přívodní potrubí. K horní části tělesa palivové nádrže (bubnu) je přivařena výpustná trubka. K hlavnímu potrubí je připojen pomocí svorky a skleněné tkaniny, aby se snížily tepelné ztráty.

Pro snadnou manipulaci jsou k víku a vnějším stěnám palivové nádrže přivařeny kovové úchyty.

Vzorkovnice sporáku

Výhody návrhu

• kompaktnost;
• nízké náklady na stavbu a palivo;
• rychlá a snadná montáž;
• Dostatečně dlouhý provoz vařiče bez dalšího doplňování paliva;
• Možnost sestavit konstrukci vlastníma rukama;
• šetrnost k životnímu prostředí;
• vysoká účinnost;
• autonomie, tj. schopnost pracovat bez elektrické energie;
• snadná obsluha (potrubí lze vyčistit od kondenzátu běžným "chrastítkem");
• rychlá výměna opotřebovaných dílů;
• Možnost regulace spotřeby paliva a intenzity spalování;
• možnost úpravy sporáku a jeho připojení k systému ohřevu vody.

Nevýhody sporáku

• tvorba kondenzátu na potrubí;
• možné zamrznutí potrubí;
• nepohodlné odstraňování popela a popílku ze dna palivové nádrže, v důsledku čehož dochází ke spékání hmoty, podobně jako u asfaltu, a sporák si časem vyžádá výměnu palivové nádrže;
• Při vstupu plynů do místnosti někdy dochází k "zpětnému spalování", což někdy vyžaduje instalaci dmychadla;
• Po použití rychle vychladne.

Fáze konstrukce válce bubafoni

Před samotnou výrobou je třeba určit rozměry sporáku.

Příprava válce

1. Opatrně odřízněte horní část. Uložte si ji. V budoucnu se bude používat jako víko.

2. K tělu kamen přivařte ocelový pásek. Bude to okraj, který zabrání sklouznutí víka z pláště.

3. Nyní je třeba vytvořit tlakový kruh, který přitlačí palivo a umožní proudění kyslíku do ohniště, což zajistí dlouhotrvající hoření.

4. Vezměte silný (3-4 milimetry) ocelový plech a vyřízněte z něj kruh. Vyrobte z něj rozdělovač vzduchu. Průměr tohoto kruhu by měl být o něco menší než základní konstrukce saunových kamen. Vzdálenost mezi okrajem rozdělovače vzduchu a stěnami plynové lahve je 1/20 průměru "placky". Uprostřed udělejte otvor. Aby byl tah účinný, musí být tento otvor alespoň 10 cm velký. Přivařte k němu potrubní trubku. Jeho výška by měla být o 20 cm vyšší než těleso topení.

5. Na spodní straně desky rozdělovače vzduchu přivařte 6 kovových lamel. Jsou potřebné k tomu, aby palivo ve spodní komoře hořelo rovnoměrně a pyrolýzní plyny v horní komoře zcela shořely.

Umístění komína a paliva

1. Do spodní části rámu vytvořte pomocí štípačky na šrouby obdélníkový otvor. Přivařte k němu závěsy a připevněte dveře. Aby byly dveře zcela vzduchotěsné, převažte je po okrajích azbestovou šňůrou. O něco níže můžete stejným způsobem vyrobit další dveře, ale o něco menší. To usnadní čištění krbu.

2. Pro výrobu komína je nutné ve víku udělat otvor, kterým budou odváděny spaliny a vznikne potřebný tah. Průměr potrubí by měl být 10-15 cm. Menší rozměry jsou nežádoucí.

3. Ze dvou trubek vytvořte kolenový komín. Jejich hrany seřízněte pod úhlem 45 stupňů a přivařte je k sobě, aby vznikl úhel 90 stupňů.

4. Všechny části ohřívače jsou připraveny. Nyní je musíte sestavit a naložit palivovým dřevem. Na dřevo můžete nasypat piliny a papír pro rychlejší a snadnější rozhoření.

Pokud není sporák určen k vytápění pouze suchým dřevem, je třeba prodloužit komín až ke dnu a vytvořit místo pro zachytávání kondenzátu.

Výkres saunových kamen se všemi detaily a rozměry

Montáž ohřívače

1. Naložte palivo do saunových kamen. Dřevo postavte do svislé polohy, posypte ho třískami a položte papír.

2. Nainstalujte rozdělovač vzduchu nebo "píst".

3. Posledním krokem je nasazení víka.

Co je podstatou principu vrcholového spalování?

U špičkových spalovacích pecí a kotlů má spalovací komora tvar svisle orientovaného válce. Je zřejmé, že palivová náplň bude v takových podmínkách hořet déle než při obvyklém způsobu podpalování zespodu.

Inženýři společnosti Stropuva provedli několik vylepšení této technologie a zavedli následující inovace:

• Vzduch byl dávkován a přiváděn pouze do spalovací zóny. Pro přívod vzduchu bylo nutné nainstalovat teleskopické vzduchové potrubí.
• Aby mohla v horní zóně palivového komína probíhat kromě spalování také pyrolýza, byla instalována komora pro předehřev vzduchu na teplotu až 4000 °C.

Dohořívání pyrolýzních a spalinových plynů - probíhá v prostoru nad komínem paliva. Použitím pyrolýzy lze výrazně zvýšit účinnost zařízení.

Racionalizace Afanasije Boubyakina: schéma nového zařízení

Je zřejmé, že kotel Stropuva není možné napodobit v domácích podmínkách: aby se předešlo poruchám, musí být spoje teleskopického kouřovodu provedeny s velkou přesností. Athanasius Bubiakin navrhl jednodušší způsob ohřevu vzduchu a jeho přívodu do spalovací zóny. "Bubafonia" byla přezdívka tohoto stavitele na jednom z fór, kde byl návrh zveřejněn. Vařič následně dostal název.

Řešení je jednoduché:

• Na palivovou kartu nasadit gnott s připojenou vzduchovou trubkou, která vede skrz víko pece ven. Jak palivo prohořívá, noky klesají pod vlastní vahou a do horní části ohniště vždy proudí vzduch.
• Na spodní straně rožně vytvořte z kusů úhlové nebo kanálové tyče duté radiální kanály, jimiž se vzduch dostává k obvodu. Během cesty se zahřeje na požadovanou teplotu.

Obrázek 1. Schéma vnitřní konstrukce sporáku Bubafonja s rozměry komína a sběrače kondenzátu.

Rozměry ohniště jsou zvoleny tak, aby mezi ohništěm a stěnami byl dostatečný odstup umožňující únik pyrolytických plynů.