Pájení polypropylenových trubek: přehled nuancí technologie svařování

Poradenství

Nestačí jen nedělat chyby, je třeba vzít v úvahu i svařovací triky, které v průběhu let vyvinuli profesionální montéři. Ty lze rozdělit na tipy pro svařování týkající se výběru materiálů a nástrojů a na užitečné tipy pro práci.

Jak vybrat potrubí:

• Tenkostěnné trubky lze zpravidla použít pouze pro studenou vodu a dekorativní výrobky. Pro horkou vodu by se měly volit pouze silnostěnné, zesílené trubky. K větrání by se měly používat trubky označené PHP.
• Výrobky se skelnými vlákny jako výztužnou vrstvou jsou univerzální. Jsou vhodné pro začátečníky, kteří se právě učí používat páječku, a lze je používat až 50 let. Nenechte se zmást řečmi poradců o lepší kvalitě hliníkových trubek.

• Vzhled potrubí vám také může hodně napovědět. Pokud je výrobek rovnoměrně zbarvený, má rovnoměrný kruhový řez a hladké stěny na vnitřní i vnější straně, je kvalitní. Pokud je barva skvrnitá, řez není kulatý a stěny jsou drsné, výrobek se při používání neosvědčí.
• Trubka musí být cítit. Pouze trubky vyrobené z nekvalitních surovin mají charakteristický štiplavý zápach plastu. Kvalitní propylen je téměř bez zápachu.
• Trubka by měla těsně přiléhat k šroubení pouze za tepla. Pokud je mezi stěnami byť jen milimetrová mezera, jedná se o vadu.
• Všechny komponenty musí být zakoupeny od stejného výrobce.

Existuje mnoho dalších triků při svařování a instalaci. Přicházejí se zkušenostmi a každý řemeslník má své vlastní techniky. Existuje však několik univerzálních tipů.

Každý řemeslník ví, že pájecí trysky jsou z výroby ošetřeny speciálním roztokem. Tím je nástroj před použitím chráněn před negativními vlivy prostředí. Ochranná vrstva se odpaří při prvním zapnutí páječky a trysek. Při odpařování se objevuje charakteristický zápach a světlé saze. Při prvním spuštění pájky venku ji nechte zahřát, dokud se zcela neodpaří. Teprve potom začněte pájet.

Druhé tajemství se týká ošetření trubek a páječky odmašťovacím prostředkem. Je lepší zvolit čistý alkohol. Na rozdíl od acetonu a rozpouštědel se rychle odpařuje a nezanechává v potrubí žádný zápach.

Pokud se okolní teplota blíží bodu mrazu, je třeba zpomalit ochlazování spoje. K tomuto účelu se používají teplé utěrky.

Otřete díly hadříkem, který nepouští vlákna. Uvnitř pájecí trysky bude doutnat.

U dvoutrubkových okruhů (teplá a studená voda) je vhodnější umístit teplý okruh nad studený okruh. Tím se zabrání tvorbě kondenzátu na potrubí. Díly spojujte pouze na přechodu z vodorovné polohy do svislé pod úhlem 90 stupňů.

Pokud dodržíte tato doporučení, bude instalace úspěšná a polypropylenové trubky vydrží desítky let.

Podívejte se na následující video o pájení polypropylenových trubek.

Jak propojit kovové a polypropylenové potrubí

Za určitých okolností je nutné spojovat trubky různých typů, např. PPP a ocel, polypropylen a kov. Takové situace nastávají v bytech, kde je obtížné vyměnit část společného vodovodního nebo topného stoupacího potrubí, položeného ocelovým nebo kovoplastovým potrubím, ale je nutné se na něj napojit. To nepředstavuje velký problém, ale je třeba poznamenat, že všechna taková spojení se provádějí pomocí závitových šroubení.

Vzhledem k tomu, že kovové plastové trubky lze spojovat lisovacími a skládacími tvarovkami, je pro připojení k polypropylenu výhodnější použít dělenou tvarovku s vnějším závitem. Vnější závitové šroubení se připájí na konec polypropylenové trubky a poté se spoj tradičním způsobem stočí, přičemž se navine lněná nebo fumová páska.

Dělené šroubení pro připojení trubek

Pokud je nutné řezat do kovových plastových trubek, pak je nejvhodnější umístit trojúhelník se závitovým ohybem, do kterého později můžete našroubovat tvarovku a následně k ní připájet polypropylenovou trubku. Instalace T-kusu se však musí pozastavit: musíte vypnout vodu nebo vyprázdnit topný systém a poté odříznout kovový plast a provést instalaci.

Instalační kroky a podrobnosti o pájení

Pro spolehlivý systém je nezbytné dodržet všechny kroky instalace.

Před instalací potrubí je třeba vypočítat a vyznačit upevňovací body a vyznačit komplikované spoje.

Postup je následující:

Kvalitní páječka je vybavena regulátorem ohřevu a stabilním stojanem.

Svařování trubek touto letlampou je pohodlné a při minimální opatrnosti i bezpečné.

Dálková průmyslová potrubí, technologické a topné systémy, které využívají potrubí velkých průměrů, se obvykle spojují pomocí speciálního zařízení, které je nutné pro rovnoměrné zahřívání spojovaných úseků. Takto se svařují polypropylenové trubky, teplota ohřevu je řízena automaticky strojem.

Pro svařování trubek velkých průměrů na tupo se používá speciální stroj.

Trubky se obvykle svařují na tupo a díky mechanickému svařovacímu stroji je spoj velmi pevný.

Součásti stacionárního svařovacího automatu:

• Základní rám, na kterém jsou namontovány všechny součásti;
• mechanická pila pro obkládání trubek;
• automatické uchopovače pro PP trubky;
• vnitřní samonivelační vložky pro spolehlivé upevnění trubek;
• Elektronická řídicí jednotka teploty;
• topné těleso.

Technologie ručního svařování polypropylenových trubek

Pro svařování polypropylenových trubek je nutné mít potřebné vybavení a příslušenství. Nejprve se vypracuje podrobný projekt, určí se možnost montáže a rozhodne se o způsobu svařování polypropylenové trubky s tvarovkami a krycí částí potrubí. Na základě konfigurace a geometrického tvaru budoucího potrubí se také určí svařování polypropylenových trubek, které je pro konkrétní projekt nejvhodnější a nezvýší náklady na výstavbu. Počet otočných tvarovek, odboček a spojek je vypočítán a pořadí instalace je stejné jako pořadí, v jakém jsou polypropylenové trubky svařeny.

Během instalace je možné provést úpravy potrubí, ale díky snadnému připojení to nezpůsobuje žádné problémy.

Ruční svařování polypropylenových trubek nevyžaduje velkou zásobu nářadí a speciální dovednosti. Dodržením přesného pořadí montáže lze vytvořit spolehlivý vodovodní nebo topný systém, který je po celé své délce odolný proti úniku vody.

Ruční svařování trubek se provádí pomocí kompaktního ohřívacího zařízení.

Nástroje a vybavení:

• Nůžky nebo nůžky na plastové trubky. Vhodné jsou gilotinové nůžky se silným ostřím a ozubenou jednotkou pro přenos síly;
• Nástroj pro odstraňování otřepů z vyztužených PP trubek. Je to speciální nůž a ve své primitivní podobě je to robustní nůž s praktickou rukojetí a krátkou čepelí;
• Pro odmaštění povrchu je vhodné použít alkoholové složky. Obecně se používá ethyl (isobutyl) alkohol. Aceton, který se běžně používá jako odmašťovač barev a laků, není pro PP trubky vhodný - jednoduše ničí povrch, který se stává křehkým a nestabilním;
• Pájecí pistole na polypropylenové trubky je plocha vyhřátá na zvolenou teplotu (nejméně 260 stupňů Celsia) - trn - na kterou se připevňují trysky pro trubky a tvarovky. Páječka může mít tvar trubky nebo podlouhlého kladiva. Pájkou na trubky lze snadněji pájet trubky na těžko přístupných místech;
• obyčejný metr pomůže zabránit plýtvání materiálem. Správné odměření délky řezu minimalizuje množství podseknutí a úprav;
• Šablona v podobě krátkého úseku trubky většího průměru. Délka šablony by měla přesně odpovídat hloubce zasunutí trubky do tvarovky. Lepší a pohodlnější je použít šablonu se dnem. Svařování na tupo nevyžaduje použití šablon.

Pokud je polypropylenová trubka pro vytápění svařena správně, vytvoří se po vychladnutí svaru rovnoměrné, čisté rameno, které je po celé délce stejně vysoké.

Jak svařovat polypropylenové trubky pomocí svářečky

Postup operací při práci s mechanickou svářečkou se příliš neliší od práce s ruční páječkou. Technologie svařování polypropylenových trubek v automatickém režimu je podobná ručnímu pájení s tím rozdílem, že odizolování (ořezání) trubky se provádí pomocí mechanické pily a mechanické úchyty drží trubky v místě pájení. Tento proces se nazývá svařování polypropylenových trubek na tupo.

Jednotka řídicího systému kontroluje úroveň teploty při svařování polypropylenových trubek a automaticky vypíná topné těleso.

Svařování polypropylenových trubek na tupo pomocí automatické jednotky trvá minimálně dlouho a vyznačuje se vysokou kvalitou spojů. Přesný Teplota svařování polypropylenu Další výhodou automatického systému je teplota svařování.

U topných systémů to není zanedbatelné, ale náklady na profesionální vybavení jsou poměrně vysoké. Tento problém se však řeší jednoduše: je možné si pronajmout správné vybavení.

Specifika pájení polypropylenových trubek

PPP je vyroben z polymerního materiálu. Je to termoplast, snadno tavitelný při teplotách od 149 °C, po ochlazení si zachovává své vlastnosti. Díky tomu lze polypropylenové trubky po zahřátí snadno spojovat a vytvářet monolitické jednotky jednoho komunikačního systému. Jsou široce používány při výstavbě kanalizačních a odvodňovacích systémů a jsou vhodné také pro vytápění a zásobování vodou.

Obecný popis technologie

Pájení polypropylenových trubek je založeno na principu současného tavení pomocí svářečky, horní části trubky a vnitřní části objímky. Po vyjmutí zahřátých dílů z ohřívače pájecího stroje se tyto díly vzájemně spojí stlačením.

V místě, kde se zahřáté povrchy spojených dílů stýkají, se roztavené hmoty prolínají a po ochlazení tvoří jeden monolitický celek. Tato metoda se nazývá fúze zásuvek.

Metoda tavného svařování PPP stejného průměru se nazývá přímé svařování (svařování na tupo). Je založena na stejném principu tavení konců trubek, následném svařování na tupo a znehybnění konců trubek v pevné poloze až do jejich vychladnutí. Kvalita přímého svařování závisí na přesném vyrovnání os tupých spojů.

Proces pájení polypropylenových trubek vlastníma rukama.

Pájecí stroje pro svařování trubek

Existuje mnoho různých typů páječek pro svařování trubek. Jejich technické provedení a rozměry závisí na průměrech úseků potrubí, s nimiž se vzájemně ovlivňují, a na dostupnosti pomocných zařízení.

Pájecí stroje se dělí na:

• obráběcí stroje (s vodítky pro vystředění osy);
• zásuvka ("železo");
• stroje pro svařování na tupo.

Potřebné také pro svařování a montážní práce při výrobě PPR trubek:

• nůžky na trubky nebo nůžky na polypropylenové trubky;
• zámečnický úhel pohledu;
• tužkou nebo fixem;
• svinovací metr;
• kanalizace;
• čelní nástroj;
• Čistič povrchu na bázi alkoholu (nepoužívejte aceton, rozpouštědla ani prostředky, které zanechávají mastné, olejové zbytky);
• pracovní rukavice.

Kompletní sada pro svařování polypropylenových trubek.

Postup svařování polypropylenu.

Při svařování polypropylenových trubek je nutné udržovat díly v teple. Stěnu dílu příliš nezahřívejte, ale nedostatečné zahřátí má také negativní vliv na kvalitu spojů. V tabulce je uvedena doba potřebná k zahřátí dílů. Doporučená teplota pájení je 260 °C.

Průměr průřezu potrubí, mm	Hloubka svařování, mm	Doba ohřevu, sec	Oprava, sec	Doba chlazení, min
20	13	7	8	2
25	15	10	10	3
32	18	12	12	4
40	21	18	20	5
50	27	24	27	6

Pro pájení trubek musíte:

1. Namontujte trysky na topné těleso páječky.
2. Páječku postavte na vhodné místo pro provoz, upevněte ji pomocí upevňovacích prvků (pokud jsou k dispozici), nastavte regulátor teploty na požadovanou úroveň a připojte napájení.
3. Připravte díly ke svařování.
4. Svařované díly očistěte a odmastěte odmašťovacím prostředkem.
5. Změřte hloubku svařování od okraje trubky a označte ji tužkou. Poté umístěte díly na trysky ohřívače a podržte je po dobu uvedenou v tabulce.

Během zahřívání neotáčejte dílem kolem osy; otáčením se zhoršuje pevnost spoje mezi pájenými díly. Zahřáté díly je třeba vyjmout z ohřívače a ihned je spojit vložením jednoho do druhého.

Při zasouvání trubky do objímky (šroubení) se trubka nesmí otáčet kolem své osy a nesmí překročit tužkou vyznačenou úroveň hloubky svařování. Poloha dílů by měla být pevná a během doby vytvrzování potřebné pro zpětné vytvrzení by se s nimi nemělo hýbat.

Pro dosažení správné polohy při spojování trubky s úhlovým ohybem je třeba obě části předem označit nakreslením vodítka tužkou v místě spoje. Tím se zabrání pootočení ohybu a bez seřízení se dosáhne požadovaného úhlu vzhledem k ose trubky.

Druhý krok. Svařování polypropylenových trubek

Svařování polypropylenových trubek

K tomuto postupu je zapotřebí elektrická skládačka (řezačka polypropylenu) a speciální svařovací zařízení.

Svařovací stroj

První krok. Zatímco se stroj zahřívá, provedou se potřebné rozměry, označí se trubky a nařežou se.

Nůžky pro řezání polypropylenových trubek

Druhý krok. Konce výrobků, které mají být vzájemně spojeny, se pečlivě očistí a odmastí.

Třetí krok. Tužkou si vyznačte hloubku zasunutí každé trubky do objímky. Nejdůležitější je dodržet minimální mezeru jeden milimetr, aby se trubky neopíraly o nátrubek tvarovky.

Vady při svařování polypropylenových trubek na tupo

Čtvrtý krok. Trubka z PP s tvarovkami se nasadí na objímku podle značek a ohřev všech prvků musí probíhat současně.

Doba ohřevu závisí nejen na průměru prvků, ale také na hloubce svařování (viz tabulka níže).

Tabulka technologické pauzy

Pátý krok. Po určité době se výrobky vyjmou a spojí tak, že se mírnou silou nasunou na sebe. Je zakázáno otáčet prvky podél osy.

Proces svařování polypropylenových trubek

Šestý krok. Několik sekund po připojení proběhne první korekce a poté se prvky definitivně zafixují.

Svařování polypropylenových trubekSvařování polypropylenových trubek

Pokud ve spoji nejsou žádné mezery, lze jej považovat za dobrý spoj.

Výroba svářečky

Vzhledem k tomu, že víceméně dobrý svařovací stroj stojí přes tisíc rublů, je levnější si ho pronajmout nebo si ho vyrobit sám. Pokud byla zvolena druhá možnost, měli byste se připravit na to, že

• tepelná pasta pro počítače;
• žehličku starého typu;
• šroub a podložku;
• elektrickou vrtačku;
• nátrubek (tryska) správného průměru.

Postup operací by měl být následující.

První krok. Pro zlepšení přenosu tepla je deska žehličky ošetřena tepelnou pastou a poté je na ni připevněna teflonová objímka. O umístění teflonové objímky se rozhoduje předem, a to buď širší stranou nahoru, nebo dolů.

Druhý krok. Ostrá "hubice" je odříznutá pro pohodlnější práci u stěn.

Třetí krok. Zahřívání žehličky probíhá až do druhého vypnutí přístroje.

Čtvrtý krok. Pokud je žehlička vybavena teplotním čidlem, je nejlepší přesně vědět, jak je horká. Existuje však jednodušší způsob, a to pomocí olova. Tento kov se taví při teplotě 230-1D52 °C a vyšší, což je přibližně stejná teplota, jakou potřebujete pro svařování.

Další postup pájení je shodný s výše popsaným postupem.

Příslušenství pro polypropylenové trubky

K instalaci plastových trubek se používá různé příslušenství. Sortiment je velmi rozsáhlý a v cenících výrobců čítá desítky položek. Liší se tvarem, velikostí i účelem. Podívejme se na nejběžnější typy.

K dispozici je velké množství komponentů pro polypropylenové trubky.

Při jejich nákupu je důležité vybírat díly od stejného výrobce jako trubky. Spojky

Nejjednodušší spojovací prvek. Má tvar malého sudu, jehož vnitřní průměr otvoru přesně odpovídá průměru připojované trubky. Prvek slouží ke spojení dvou trubek.

Spojky. Nejjednodušší spojovací prvek. Jeho vnitřní průměr přesně odpovídá průměru připojovaného potrubí. Prvek slouží ke spojení dvou kusů potrubí.

Adaptéry. Tyto díly se používají ke spojování trubek různých průměrů. Vypadají velmi podobně jako spojky, ale jejich hlavní rozdíl spočívá v tom, že vnitřní průměr obou protilehlých konců prvku je jiný.

Adaptéry se vybírají podle průměru připojovaných trubek a dodávají se v různých velikostech. Díly jsou k dispozici s vnitřním nebo vnějším závitem a jsou určeny pro přechod na závitové spoje.

Rohy. Jak víme, polypropylenové trubky se nesmí ohýbat. Proto pro provedení potřebných montážních otáček vyrábí výrobce speciální kování, ohnuté pod úhlem 90° a 45°.

Kolena mohou být zakončena otvory pro trubky nebo mít závity, a to jak vnitřní, tak vnější. Lze je použít například k montáži vodovodní baterie. Mohou být s dvojitým nebo jednoduchým závitem.

Někteří domácí řemeslníci tvrdí, že není třeba věci komplikovat a používat rohy. Koneckonců polypropylen je plast a lze ho ohýbat. Trubku zahřejí na bod měknutí a ohnou ji tak, jak chtějí.

Ohýbat díl je skutečně velmi snadné, ale je třeba si uvědomit, že při tom dochází k nepříjemným změnám: stěna na vnější straně ohybu se ztenčuje. Tím se výrazně sníží životnost potrubí a dojde k jeho prasknutí.

Polypropylenové uzavírací kulové kohouty se instalují do vodovodní sítě pájením.

Kříže a T-kusy. Jedná se o prvky určené k propojení tří nebo čtyř trubek najednou, což je často vyžadováno při instalaci vodovodních potrubí. K dispozici je mnoho různých variant: s různými průměry otvorů, s tvarovkami pro jiné typy trubek, například kov-plast nebo měď, s vnitřními a vnějšími závity různých velikostí.

Obchvaty. Takto se označují speciálně tvarované ohyby, které se používají k ovinutí trubky kolem malé překážky. Vzdálenost potrubí od stěny by měla být pokud možno co nejkratší. Obtok je přivařen do mezery v trubkovém úseku tak, aby úseky potrubí před a za obtokem byly rovné.

Kromě tohoto příslušenství jsou k dispozici i další prvky. Patří mezi ně uzávěry používané k uzavírání nepotřebných větví vodovodního potrubí, speciální kulové kohouty pro polypropylenové potrubí.

K upevnění trubek ke stěně se používají speciální příchytky, které jsou přizpůsobeny průměru dílu. Mohou být jednoduché nebo dvojité. Odborníci doporučují vybírat trubky a příslušenství stejného výrobce. Tímto způsobem budete mít méně problémů s instalací a systém bude kvalitnější.

Pro všechny velikosti PP trubek je k dispozici široká škála tvarovek, které umožňují rychlou instalaci plastových okruhů a v případě potřeby jejich připojení ke kovovým větvím.

Jak vybrat páječku pro svařování plastových trubek?

Všechna zařízení pro instalaci polymerních trubek se dělí na mechanické a ruční typy. Mechanické - určené pro pájecí konce s průměrem větším než 50 mm nebo používané v situacích, kdy je třeba vyvinout sílu, aby konce těsně přiléhaly. Jedná se o základní rám, doplněný přístrojovou jednotkou a hydraulickou jednotkou, s úchyty z půlkruhů po stranách.

Uprostřed úchytů jsou umístěny speciální vložky odpovídající vnějšímu obvodu svařovaných prvků, které pomáhají lépe vyrovnat vložené trubky a rozložit na ně tlak. Mechanické pájky jsou vybaveny otočnými kotouči pro vyrovnání konců. Trubky jsou vyhřívány kovovým kotoučem.

Mechanická páječka pro svařování polypropylenových trubek

Ruční páječka pro spojování plastových trubek připomíná malý domácí spotřebič. Nejběžnější variantou se stala žehlička na svařování. Jeho konstrukce zahrnuje topnou desku, termostat a ergonomický držák. Deska má otvory pro navaření prvků různých průměrů, do kterých se vkládají konce trubek. Ruční páječka je určena pro trubky menší než 50 mm.

Ruční páječka pro svařování polypropylenových trubek

POŽADAVKY NA BEZPEČNOST A OCHRANU ZDRAVÍ PŘI PRÁCI.

3.1. Dodržovat vnitřní pracovní předpisy, další dokumenty upravující pracovní kázeň. 3.2. Vykonávejte pouze práci, pro kterou jste prošli školením, obdrželi instrukce. o bezpečnosti práce a za které je odpovědná osoba odpovědná za bezpečné pracovní postupy. 3.3. Nedovolte, aby práci prováděly nevyškolené nebo neoprávněné osoby. 3.4. 3.4. Pracujte ve vhodném ochranném oděvu, bezpečnostní obuvi, správně používejte osobní ochranné pomůcky. 3.5. Používat správné vybavení, nářadí, používat je pouze k práci, pro kterou jsou určeny. 3.6. Udržujte pracoviště v čistotě a bez nepořádku. 3.7. 3.7. Při provádění prací dodržujte schválenou technologii pájení. 3.8. Při svařování polypropylenových trubek: - nepohybujte díly ve směru osy, nesnažte se korigovat jejich polohu ihned po spojení, protože se tím zmenšuje plocha průřezu v místě svaru; - neměňte tvar trubky během chladnutí jejím ohýbáním. 3.9. 3.9. Používejte správné nástroje a nářadí. 3.10. Používejte centrovací kusy, ujistěte se, že jsou v dobrém stavu. 3.11. Používejte certifikované trubky a tvarovky. 3.12. Ke spuštění pracovníka s páječkou polypropylenových trubek do výkopu nebo výkopu použijte žebřík. 3.13. Svařovací jednotky musí být při stěhování na nové pracoviště odpojeny od napájení. 3.14. Je zakázáno provádět opravy kabelů bez odpojení od napájení. 3.15. Nesvařujte venku za zasněženého nebo deštivého počasí. 3.16. Svařovací zařízení nesmí být během práce ponecháno bez dozoru. 3.17. Pomocí zásuvky s integrovaným řezákem se zařízněte do plynového potrubí. 3.18. Nedotýkejte se topných těles, pohyblivých nebo rotujících částí příslušenství. 3.19

Při svařování termistorů věnujte zvláštní pozornost neporušenosti vloženého topného tělesa, aby nedošlo k explozi tvarovky. 3.20

Během svařování se nikdo nesmí nacházet v bezprostřední blízkosti armatury. 3.21. Při práci na stávajících polyetylénových plynovodech je nutné uzemnit pomocí ve vodě namočeného vlákna vaty a také povrch potrubí a uzemňovací oblast hojně navlhčit vodou, aby se zabránilo elektrostatickému nabíjení. 3.22. Páječku na polypropylenové trubky instalujte na pracovišti na nehořlavé stojany, abyste zabránili jejímu pádu. 3.23. Výrobky a technologická zařízení zahřívaná během provozu umístěte na místa vybavená odsávacím větráním. 3.24. Výrobky určené k pájení páječkou pro polypropylenové trubky musí být uloženy tak, aby byly ve stabilní poloze. 3.25. Udržujte cizí předměty a nástroje mimo pohybující se stroje. 3.26. Na pracovišti je zakázáno kouřit, jíst na pracovišti. 3.27. K sezení nepoužívejte náhodné předměty (bedny, krabice apod.), vybavení nebo zařízení. 3.28. Dodržovat pravidla chování na území společnosti, ve výrobních, pomocných a domácích prostorách. 3.29. V případě, že se necítíte dobře, přestaňte pracovat, informujte svého nadřízeného a vyhledejte lékaře.

Vzorec pro výpočet průměrů potrubí

Výrobky jsou klasifikovány podle propustnosti. Vnitřní průměr určuje, kolik vody může potrubím projít za určitou dobu. Vnější průměr není pro výpočet propustnosti důležitý, ale spolu s tloušťkou stěny určuje spolehlivost a schopnost odolávat tlaku kapaliny. Pro hrubý výpočet potřebného vnitřního průměru byl vytvořen jednoduchý vzorec: Q_celkem = PI x V.

V některých případech je lepší trubky nejprve připájet a teprve potom je přenést na místo, kde budou instalovány.

V něm:

• Q_celkem - je součet špičkových průtoků;
• Číslo PI je 3,14;
• V - rychlost pohybu kapaliny potrubím.

Hodnota V se pro velký a silný prvek bere jako jeden a půl až dva metry za sekundu, pro tenký prvek jako 0,7-1,2. Rozdíl spočívá v tom, že menší parametr odpovídá většímu poměru plochy a prostoru. V tenkém potrubí se většina přepravované kapaliny přibrzdí o stěny. Plastové trubky o průměru 10-25 mm se vybírají podle nízké hodnoty rychlosti, o průměru 32 mm a větším podle vyšší hodnoty V.

V případě vodovodního systému to znamená minimální ztráty třením kapaliny o stěny potrubí. Přesný výpočet poměru mezi průměrem a propustností je důležitý pro návrh celého vodovodního systému vícepodlažní budovy. Pokud použijete menší průměr, než je požadováno, budou horní patra ve večerních hodinách ve špičce bez vody. Samozřejmě je vždy třeba dbát na to, aby trubka byla širší než vypočtený průměr. Nezapomeňte však na hospodárnost: čím větší průměr, tím vyšší cena. Náklady na hotový projekt se vždy vypočítávají individuálně.

Svařování plastových trubek není nijak zvlášť složitý proces, ale pokud nejste zkušení v práci s páječkou, je lepší povolat mistry.

Svařování polypropylenových trubek na tupo

Při pájení PP výrobků na tupo se konce součástek zahřívají horkým nástrojem, dokud se neroztaví. Poté se prvky k sobě silou přitisknou, dokud šev nevychladne. Tato technika se vyznačuje jednoduchostí.

V tomto případě není třeba používat žádné další nástroje. Pokud je vše provedeno správně, je svar stejně pevný jako trubka. Technologická operace se provádí v určitém pořadí:

Svařování na tupo se zdá být při vší své jednoduchosti tak dostupné. V praxi to vyžaduje řešení několika problémů, což je v domácích podmínkách téměř nemožné.

Trubky musí být přesně vyrovnány podél své osy, přičemž je povolena pouze 10% odchylka v tloušťce stěny. Tlak na díly, které při vystavení vysokým teplotám přitlačují válcové kusy k rovině topného zrcadla, musí být vyvíjen pouze po určitou dobu. Jedině tak dosáhnete dobrého kloubu. Je důležité, aby čelní plocha byla při lícování dokonale kolmá.

Výše uvedené podmínky je poměrně obtížné splnit bez dalšího zařízení - speciálního vyrovnávacího zařízení. Je vybaven elektrickým pohonem, který vytváří určitou tlakovou sílu. Kromě toho je tento přístroj vybaven obličejem.

Jinými slovy, pro svařování polypropylenových trubek malých průměrů na tupo je v porovnání s předchozím způsobem spojování zapotřebí více speciálního vybavení. Vzhledem k tomu, že spojování nátrubků je lepší metodou spojování díky vzájemně propojeným spojům, domácí řemeslníci raději používají tuto metodu spojování trubek.

Svařování PP výrobků na tupo se ve výrobě používá především v případech, kdy je třeba spojit konstrukce velkého průřezu při montáži přímého řezu inženýrské konstrukce z válcových výrobků.

Svařování polypropylenových trubek

Základní metodou montáže plastů, kdy je nutné spojit malé válcové výrobky s různými průřezy, je použití nástrčného svařování. Při svařování polypropylenových konstrukcí jsou povinné další detaily:

• rohy;
• trička;
• lokty.

Všechny jsou vyrobeny ze stejného materiálu, ze kterého byly vyrobeny trubky. Použití dalších prvků k vytvoření kvalitního spojení není považováno za nevýhodu této metody. Tyto díly kromě své spojovací funkce pomáhají měnit směr potrubí.

Tento proces se skládá z několika operací:

• styčné plochy jsou roztaveny: vnější stěna válcového výrobku s vnitřní částí tvarovky;
• jsou použity speciální topné díly;
• prvky jsou při montáži chlazeny.

Podle odborníků je nástrčný spoj považován za mnohem spolehlivější než svařování na tupo. Vysoká pevnost je dána tím, že trubka je během procesu spojování zalisována do tvarovky. V tomto případě není k seřízení potřeba žádné speciální nářadí. Válcové spoje tímto způsobem zvládne i začátečník.

O technologii svařování za studena

Svařování za studena je proces, který vyžaduje použití tzv. agresivního lepidla. Je jednodušší než předchozí metoda. Prakticky veškerou práci vykonává sám bez pomocníků.

1. Trubky a tvarovky musí být připraveny jako u výrobků ze zesíleného polypropylenu. Předtím se na povrch konstrukce umístí značka odpovídající správnému umístění prvků.
2. Lepidlo se nanáší na díly, které jsou součástí procesu spojování. Musí se k sobě přitisknout velmi rychle a poměrně pevně. Spojení se řeší stejným způsobem.
3. Trubky upevněte vlastníma rukama asi na patnáct sekund.
4. Po jedné hodině je nutné vodu zapnout. Do uplynutí této doby musí systém zůstat v naprostém klidu. Vysvětlení doplní videonávody uvedené na našich webových stránkách.

Video 5. Pájení trubek z PVC s minimem nástrojů