Odorant zemního plynu: vlastnosti odorantů, pravidla a předpisy

Normy a složení pachových látek

Zemní plyn musí být čichem zjistitelný ve vzduchu, pokud jeho koncentrace nepřesahuje 20 % dolní meze výbušnosti, která se rovná 1 % objemového zlomku organické sloučeniny. Co dělat, když máte váš byt je cítit plynemPodrobně jsme je popsali v následujícím článku.

Množství odorantu v plynu dodávaném spotřebiteli závisí na chemickém složení směsi.

Předpis o technickém provozu GDS hlavních plynovodů VRD 39-1.10-069-2002 uvádí, že ethylmerkaptan je 16 g na 1 000 m³ plynu.

Tento odorant byl jednou z prvních průmyslových přísad používaných v bývalém Sovětském svazu, ale EtSH má několik významných nevýhod.

• je mírně oxidační;
• reaguje s oxidy železa;
• Je vysoce toxický;
• je rozpustný ve vodě.

Tvorba diethylsulfidu, ke které je ethylmerkaptan náchylný, snižuje intenzitu zápachu, zejména při přepravě na dlouhé vzdálenosti. Od roku 1984 se téměř v celém Rusku používá směs přírodních merkaptanů sestávající z isopropylmerkaptanu, etylmerkaptanu, terc-butylmerkaptanu, butylmerkaptanu, tetrohydrothiofenu, n-propylmerkaptanu a n-butylmerkaptanu.

Odorant je v souladu s TU 51-31323949-94-2002 "Přírodní odorant společnosti Orenburggazprom". Dávka pro tuto vícesložkovou přísadu se neliší od doporučeného množství ethylmerkaptanu.

Nakládání sudů pro plnění odorantem, přeprava nebezpečného nákladu, jeho přemístění na místo by se mělo provádět pouze mechanizovaně. Je to proto, aby se zabránilo poškození nádob, z nichž každá musí být rovněž označena.

Na bázi sirovodíku, síry a sulfidů vznikají tzv. merkaptany. Moderní výroba je však založena na používání bezsirných sloučenin, např. v Německu se vyrábí ekologicky šetrný produkt Gasodor S-Free.

GASODOR S-Free používá jako základ odorantu ethylakrylát a methylakrylát, které při spalování tvoří vodu a oxid uhličitý. Navzdory dobrému výkonu mohou některé polymerní materiály způsobit prudké snížení koncentrace akrylátu, a tím i snížení intenzity zápachu plynu.

Tato vonná látka má štiplavou specifickou vůni, zůstává stabilní i během dlouhého skladování a nemění své vlastnosti při změnách teploty.

Tato přísada je velmi ceněná, protože se nerozpouští ve vodě. Při zkouškách, které potvrdily vhodnost látky, byla v jednom z domácích zařízení společnosti Gazprom použita koncentrace odorantu 10-12 mg/m3.

Ethanethiol se přepravuje v silničních a železničních cisternách, lahvích a kontejnerech. Maximální přípustný skladovací objem je 1,6 tuny ve válcových zemních nádržích; poměr plnění by měl být 0,9-0,95.

Crotonový aldehyd je považován za potenciální odorant. Hořlavá kapalina se štiplavým zápachem patří do třídy nebezpečnosti 2 kvůli svým účinkům na organismus.

Oproti ethanethiolu má několik významných výhod:

• neobsahuje síru;
• Má nižší toxický účinek;
• Nízká volatilita za normálních podmínek.

Maximální úroveň emisí krotonového aldehydu nepřekračuje nejvyšší přípustnou normu 0,02007 mg/m3. Možnost praktického využití této látky jako odorantu nebyla dosud podrobně studována.

Vlastnosti a složení vonných látek

Etylmerkaptan se používá již od sovětských dob a vyrábí se v Dzeržinsku. Bylo zjištěno, že má nízkou chemickou stabilitu, což se projevuje jeho rychlou oxidací. Tato látka je v plynovém potrubí přítomna vždy. Vytvářejí další chemický prvek zvaný diethyldisulfid. Tento prvek má ve srovnání s ethylmerkaptanem slabou intenzitu zápachu, takže je třeba zvýšit jeho koncentraci a odpovídajícím způsobem zvýšit náklady. Když už mluvíme o této látce, je třeba odpovědět, že je poměrně toxická.

Další poměrně běžný SPM. Jejím hlavním výrobcem je závod na zpracování plynu, který se nachází v Orenburgu. Obsahuje mnoho jednotlivých složek, například ethylmerkaptan, iso-propylmerkaptan a butylmerkaptan. Je jich celkem 7 a všechny mají v látce různý hmotnostní podíl. Na 1000 m3 je zavedeno celkem 16 g SPM. Zahraniční používá jako odorant merkaptan, který vzniká chemickou syntézou síry, sulfidu a dalších látek, ale s nižší molekulovou frakcí.

Mezinárodní norma, kterou se většina výrobců a spotřebitelů řídí, byla nedávno změněna. Zatímco dříve se jako odoranty používaly sloučeniny síry, které mají bod varu 130 stupňů, nyní se hojně používají sloučeniny bez síry. Vyznačují se následujícími vlastnostmi:

• Šetrnost výrobku k životnímu prostředí. Sloučeniny, které obsahují síru, nejsou vypouštěny do atmosféry;
• ostřejší a trvalejší zápach;
• dodržování epidemiologických norem;
• vysoká intenzita;
• nízká koncentrace;
• látka je stabilní i během dlouhé přepravy nebo skladování
• nemění své vlastnosti ani při velkých teplotních výkyvech;
• nerozpustný ve vodě.

Příkladem takového odorantu je Gasador. Po absolvování všech testů byl v naší zemi prohlášen za vhodný. Ty byly provedeny ve společnosti Severgazprom.

Možné změny regulovaných norem pro pachové látky

V posledních několika letech se výrazně zvýšil počet odůvodněných návrhů na zrušení přísných regulovaných norem.

Pokud by byly pro všechna zařízení stanoveny individuální normy, které by zohledňovaly faktory, jako je délka potrubí, složení a kvalita látky, znamenalo by to další impuls pro používání různých odorantů.

Kvalitu odorantů zemního plynu ovlivňují:

• Délka plynovodu může mít negativní vliv na kvalitu ethylmerkaptanu. Chemická reakce prvků vonné kompozice a prvků potrubí způsobuje snížení intenzity plynu. Společnost, která přepravuje zemní plyn, proto musí zvýšit množství vstřikovaného odorantu.
• Kvalita zápachu směsi závisí na hmotnostním podílu síry. Pokud víte, jaké procento prvku je obsaženo v přepravovaném zemním plynu, můžete měnit množství odorantu vstřikovaného do celkového průtoku. Současně může jeho kvalitu ovlivnit přítomnost velkého množství nečistot. Největší nepříznivý vliv na kvalitu má tedy vlhkost, která vede ke kondenzaci v potrubí, což vede k rozpuštění určitého množství odorantu.
• Komponenty složení a jejich kvalita. Když už mluvíme o kvalitě složení, nemůžeme opomenout téma přepravy odorantů v naší zemi. Vzhledem k tomu, že se k tomuto účelu velmi často používá černá ocel, která reaguje s přepravovanou látkou, ztrácí odorant během přepravy poměrně hodně ze svých vlastností. To je také ovlivněno kolísáním teplot, ke kterému dochází kvůli velké délce potrubí, které vede přes zemi. Kromě toho dochází k výraznému snížení skutečné kvality některých prvků odorantu v důsledku kolísání poměru jeho složek, což je způsobeno chybou výrobce.

ÚPRAVA SIROVODÍKU A OXIDU UHLIČITÉHO, DEHYDRATACE A ODORIZACE PLYNU

29.1 Pro každý proces musí být vypracován procesní list.
pro každý výrobní proces musí být vypracovány technologické předpisy
dohodnuto a schváleno předepsaným způsobem Mingazprom.

29.2 Řízení podniku,
Vedení podniku vyrábějícího výrobek musí zajistit přesné dodržování schválených požadavků.
technologické předpisy s maximálním využitím moderních prostředků.
technologické řízení a automatická regulace procesu.

29.3 Je zakázáno provozovat
Provoz zařízení bez schválených technologických předpisů nebo podle
technologických předpisů, jejichž platnost skončila.

29.4 Osoby, které se dopustí porušení předpisů
29.4. Osoby, které se proviní proti platným technologickým předpisům, podléhají přísným disciplinárním opatřením.
29.4. Osoby, které se dopustí porušení platných technologických předpisů, podléhají přísné disciplinární odpovědnosti, pokud následky takového porušení nevyžadují uplatnění
29.4. Osoby, které se dopustí porušení technologických předpisů, nesou přísnou odpovědnost, pokud následky takového porušení nevyžadují použití přísnějšího trestu v souladu s platnými právními předpisy.

29.5,
kontrola a oprava přístrojů a nádrží na separaci, čištění a zpracování odpadů.
odlučování sirovodíku a oxidu uhličitého, sušení a odorizace plynu se provádějí v souladu se
v souladu s Pravidly pro navrhování a bezpečný provoz tlakových nádob,
Gosgortechnadzor.

29.6 Nátěry, čištění a opravy
Zařízení se opravuje v souladu s harmonogramem schváleným vedením LPUMG a PA.

29.7. Otevírání, čištění a
Otevírání, čištění a mytí přístrojů a jednotlivých sestav se provádí v souladu s platnými předpisy.
Podle příručky musí osoba odpovědná za provoz jednotky dohlížet na její provoz.

29.8. Požární práce na
v místech, kde jsou instalovány odlučovače prachu a zařízení na čištění a sušení plynů,
Požární práce se provádějí pod dohledem velitele (zástupce velitele) LPUMG v souladu s ustanoveními zákona o požární ochraně.
Podle standardních požadavků na provádění prací za horka na
Hlavní plynovody, systémy shromažďování plynu z plynových polí a UGSF,
přeprava zemního a přidruženého plynu.

29.9. Znečištění extrahované z přístrojů a
Odstraněné nečistoty (zejména ty, které obsahují pyroforické sloučeniny).
Tyto nečistoty (zejména ty, které obsahují pyroforické sloučeniny) musí být vždy pod vrstvou kapaliny a nesmí přijít do styku se vzduchem, aby se zabránilo samovznícení.
samovznícení. Tyto kontaminanty musí být spáleny mimo lokalitu.
Tyto kontaminanty se spálí mimo lokalitu ve speciálně určených jámách, které se zasypou zeminou.

29.10. Provozní postup,
Otevírání, čištění a opravy hlavních a pomocných technologických zařízení,
provoz zařízení I&C, manipulace s odpadem ze separačních zařízení.
kontaminace, čištění sirovodíkem a oxidem uhličitým, dehydratace a odorizace plynu.
jsou definovány v příslušných pokynech.

29.11. Po instalaci nebo opravě
přístroje a vybavení jednotek se uvádějí do provozu pod dohledem.
Pod dohledem odpovědného technického pracovníka, kterému je zařízení přiděleno.
je zařízení přiřazeno.

29.12 Kontrola kvality plynu
je vyroben podle OST 51-40-74 a GOST 20061-74.

29.13. Kvalita plynu
29.13. Kvalitu plynu určuje dodavatel.

Vzorky pro kontrolu kvality
se provádí podle normy GOST 18917-73. Frekvence odběru vzorků je určena
periodicita odběru vzorků se určuje individuálně na základě dohody mezi dodavatelem a spotřebitelem.

29.14. Kvalita plynu se řídí podle
Kvalita plynu se kontroluje zkušebními metodami uvedenými v OST 51.40-74. V případě nesouladu kvality plynu s požadavky OST 51 40-74.
V případě, že kvalita plynu nesplňuje požadavky této normy, opakujte pravidelné měření.
V případě, že kvalita plynu nesplňuje požadavky této normy, musí se periodická měření u ukazatelů s negativními výsledky opakovat do 8 hodin.
Výsledky opakovaných měření jsou konečné. Ve sporných případech
Výsledky opakovaných měření jsou konečné.
měření provádějí společně zástupci obou stran. Výsledky měření jsou zdokumentovány
výsledky měření jsou zdokumentovány v dvoustranném aktu. Postup pro řešení sporů o
Postup při řešení sporů týkajících se ukazatelů kvality plynu je dohodnut mezi dodavatelem a spotřebitelem.
spotřebitele.

29.15. Dodavatel zaručuje
kvalita zemního plynu splňuje požadavky OST 51.40-74 v souladu s těmito požadavky
29.16. Dodavatel garantuje soulad kvality zemního plynu s požadavky OST 51.40-74 v souladu s pravidly technického provozu plynovodů.

29.16. Zemní plyn je oheň a
výbušnina. Limity a teploty vznícení pro určité složení
zemního plynu jsou stanoveny v souladu s GOST 13919-68.

29.17. Obsah vlhkosti v plynu
se určuje pomocí měřiče vlhkosti TTP-8 nebo podobného přístroje.

DISTRIBUCE PLYNU
STANICE

Odorizace

Odorizace umožňuje rychlejší odhalení úniku plynu.

Odorizace na výše uvedenou hodnotu se provádí v každém bodě přepravní sítě pomocí centralizované odorizační jednotky.

Odorizace se provádí přidáním malého množství vysoce těkavé a ostře zapáchající kapaliny do hořlavého plynu.

Odorizace, povinný technologický krok při úpravě zemního plynu, se obvykle provádí přidáním kapalných odorantů do plynu.

Odorizace by měla být prováděna automatickým vstřikováním odorantu, jehož množství je úměrné průtoku plynu.

Odorizace je proces, při kterém se zemnímu plynu dodává umělý zápach; je nezbytná z bezpečnostních důvodů a usnadňuje odhalení i toho nejmenšího úniku plynu.

Odorizace plynu v leningradské plynárenské soustavě je mimořádně důležitým opatřením pro zajištění správných hygienických podmínek a bezpečného používání hořlavých plynů v domácnostech a průmyslu.

Odorizace plynu se provádí ve výstupním potrubí z GDS. Plyn dodávaný do domácností musí být odorizován. Plyn dodávaný do průmyslových zařízení nesmí být odorizován.

Plyn obsahující sirovodík není odorizován.

Odorizace plynů se provádí pomocí speciálních pachových kapalin. Nejčastěji používaným odorantem je ethylmerkaptan. Zápach plynu musí být cítit, pokud jeho koncentrace ve vzduchu nepřekročí 1/5 dolní meze výbušnosti. V praxi to znamená, že zemní plyn, který má 5% dolní mez výbušnosti, musí být ve vzduchu cítit v 1% koncentraci. Zápach zkapalněných plynů musí být vnímán při 0 5 % jejich koncentrace v objemu místnosti.

Odorizace plynů se provádí pomocí speciálních zapáchajících kapalin. Nejčastěji používaným odorantem je ethylmerkaptan, který obsahuje až 50 % síry. Množství ethyl-merkaptanu přidaného do plynů se stanoví v poměru 16 g na každých 1000 m3 zemního plynu. V praxi to znamená, že zemní plyn, jehož dolní mez výbušnosti je 5 %, musí být ve vzduchu v místnosti cítit v koncentraci 1 %.

Odorizace plynů se provádí pomocí speciálních zapáchajících kapalin. Nejčastěji používaným odorantem je ethylmerkaptan, který obsahuje až 50 % síry. Množství ethylmerkaptanu přidaného do plynů se stanoví v poměru 16 g na každých 1000 m3 zemního plynu. Zápach plynu musí být vnímán při koncentraci nejvýše Vs části dolní meze výbušnosti. V praxi to znamená, že zemní plyn, jehož dolní mez výbušnosti je 5 %, musí být ve vzduchu v místnosti cítit na 1 %. Zápach zkapalněných plynů musí být cítit na 0 5 % jejich koncentrace v objemu místnosti.

Odorizace plynu je nezbytná, protože plyn čištěný od sirovodíku nemá zápach potřebný k detekci úniků. Proto, jak je uvedeno výše, se do plynu přidává odorant. Pro tento účel se běžně používá ethylmerkaptan (C2HB8H), průhledná, snadno odpařující se kapalina s charakteristickým štiplavým zápachem. Kromě ethylmerkaptanu lze jako odorant použít kaptan, tetrahydrothiofen, pen-talarm atd. Odorizace může být prováděna na hlavním uzávěru plynovodu, ale častěji se plyn odorizuje v GDS, kde se k tomuto účelu používají odorizační jednotky typu drip, bubbock a injektor.

Odorizace plynů se provádí pomocí speciálních zapáchajících kapalin. Nejčastěji používaným odorantem je ethylmerkop-tan, který obsahuje až 50 % síry. Množství ethylmerkoitanu přidávaného do plynů se bere v poměru 16 g na každých 1000 m3 zemního plynu. Podle normy GOST 5542-50 musí být zápach nejedovatých plynů cítit při jejich obsahu ve vzduchu nejvýše Vs dolní mez hořlavosti a zápach jedovatých plynů - při jejich obsahu ve vzduchu v množstvích povolených hygienickými předpisy.

PROVOZOVÁNÍ DISTRIBUČNÍCH STANIC PLYNU

obecný
ustanovení

31.1 Soubor plánovaných
preventivní údržba, opravy a opatření k zajištění nepřetržitého a
Tým údržby a preventivní údržby je zodpovědný za bezproblémový provoz, odstraňování havarijních stavů, měření průtoku a měření.
Měření a měření spotřeby plynu v GDS provádějí pracovníci skupiny údržby a profylaxe.
Opravy a preventivní údržba personálu GDS LPU MG v souladu s těmito pravidly a Pravidly technické údržby.
bezpečný provoz systému GDS.

31.2 Obecné řízení GDS
Obecné řízení vykonává vedoucí liniového operátora LPCGMP, a to přímo hlavním inženýrem.
PŘÍMO HLAVNÍM INŽENÝREM (INŽENÝREM) GDS.

31.3. Odpovědnost za
31.3. Odpovědnost za údržbu, opravy a údržbu speciálního vybavení v GDS v souladu s ustanoveními čl.
31.3. Odpovědnost za údržbu a opravy speciálních zařízení v GDS v souladu s technickými provozními a bezpečnostními požadavky (EKhZ,
Za stav a údržbu speciálního zařízení v souladu s technickými požadavky na provoz (EKHZ, napájení, I&C) odpovídají specialisté příslušných útvarů LPUMG.

31.4. Přijímání nově příchozích osob
Přijetí nových zaměstnanců do společnosti k samostatné práci v GDS je povoleno pouze
Poté, co byl nově příchozí pracovník poučen o ochraně práce a bezpečnostním inženýrství na pracovišti, měl by absolvovat odborné školení podle ustanovení zákona o bezpečnosti práce.
Bezpečnostní instruktáž na pracovišti a školení v rozsahu uvedeném v předpisech o postupu při
školení a znalostní test Bezpečnost a ochrana zdraví při práci pracovníků, zaměstnanců a administrativních a technických pracovníků
Pravidla pro bezpečnost práce pracovníků, zaměstnanců a administrativních a technických pracovníků v podnicích a organizacích Ministerstva plynárenství.
Ministerstvo plynárenství a pravidla technického a bezpečného provozu
GDS.

31.5 Formy údržby GDS v závislosti na
v závislosti na faktorech složitosti operace obsažených v dokumentu.
technický a bezpečný provoz GDS jsou následující

(a) Centralizované - bez
(a) Centralizované - bez servisního personálu, kdy se soubor preventivních a opravných prací na
(а) Centralizovaný - bez personálu údržby, kdy komplex preventivních a opravných prací na GDS provádí jednou týdně personál provozní údržby.
údržbáři skupiny preventivní údržby GDS;

b) periodické - s
údržba (s jedním nebo dvěma operátory) GDS s jedním operátorem na směnu,
pravidelná docházka na GDS pro realizaci potřebných prací podle
popis práce;

c) na směně - s nepřetržitým provozem
Systém GDS obsluhují pracovníci ve službě na směny.

Opravy

31.6 Opravy technologií
31.6 Opravy technologických systémů, zařízení a vybavení GDS jsou prováděny v rozsahu a včas,

Všechny stránky<<19>>

Jaké jsou vlastnosti odorantů pro zemní plyn

Zemní plyn není cítit, takže ho nevnímáme čichem. Pro zjištění jeho úniku je nutné použít speciální senzory nebo použít látku uvnitř plynu, která mu může dodat určitý zápach, který bude patrný i v malém množství.

• 1 Koncentrace látky pro zjištění úniku
• 2 Vlastnosti a složení vonných látek
• 3 Možné změny regulovaných sazeb pachových látek
• 4 Bezpečnostní požadavky na přepravu odorantu SPM

Metan, který je hlavní složkou zemního plynu, způsobuje u lidí těžké otravy, které mohou být smrtelné. Prostředí s jeho vysokou koncentrací se může v přítomnosti otevřeného ohně vznítit nebo explodovat. Senzory toho nejsou schopny dostatečně efektivně, protože aby fungovaly, musí dojít k opravdu velkému úniku plynu. Tento problém řeší odoranty pro zemní plyn.

Odoranty jsou speciální látky, které se přidávají do zemního plynu a umožňují rychle zjistit přítomnost plynu v místnosti. Jejich mísení se zemním plynem se nazývá odorizace a provádí se ve speciálních stanicích. Odoranty mají tyto vlastnosti:

• silný nepříjemný zápach, který je snadno zjistitelný čichem;
• vysokou perzistenci, která zajišťuje stabilní dávkování;
• vysoká koncentrace, která umožňuje použít menší množství látky;
• nízkou toxicitu, která zajišťuje bezpečnost provozu;
• minimální korozivní účinky na všechny prvky systému.

Je prakticky nemožné najít látku, která by měla všechny výše uvedené vlastnosti. Nejen to, musí splňovat všechny požadavky stanovené ve zvláštním pokynu vydaném v roce 1999 odborníky společnosti Gazprom.

Zvláštní pozornost věnuje bezpečnosti výroby, skladování a přepravy odorantů.

odorizace - zemní plyn

zemní plyn z pole Orenburg, může být použit pro odorizace zemního plynu.
 

Před průmyslovými testy účinnosti odorizace ropných břidlic odorizace zemního plynu stanovení ethylmerkaptanu nefelometrickou metodou s dusičnanem stříbrným v různých bodech plynové sítě. Bylo zjištěno, že síla zápachu plynu a množství odorantu v plynu nejsou stejné. Absence zápachu v některých místech sítě byla pozorována již dříve, a to i při 2 až 3násobně zvýšeném průtoku odorantu, což lze vysvětlit nenasycenými plynovody a přítomností stagnujících oblastí s nedostatečně účinnou výměnou plynu.
 

Na konci pokusů s ethylmerkaptanem došlo k přechodu na odorizace zemního plynu odorizace zemního plynu ropnými břidlicemi. Jako první byl testován vzorek 5 s maximálním stupněm odorizace 30 g/1000 nm plynu.
 

Bezpečnostní pravidla Gosgortekhnadzor SSSR uvádějí, že stupeň odorizace úroveň odorizace zemního plynu Hladinu je třeba kontrolovat nejméně třikrát měsíčně. Současně je třeba odebírat vzorky v různých bodech plynové sítě, pokud možno vzdálených od bodů, kterými plyn vstupuje do sítě.
 

Pro odorizaci umělých plynů bohatých na oxid uhelnatý platí tyto sazby odorizace zemního plynu by měla být vyšší a měla by být stanovena experimentálně.
 

Toto množství ethylmerkaptanu je extrémně vysoké a překračuje běžnou spotřebu pro. odorizace zemních plynů přibližně patnáctinásobně.
 

Toto množství ethylmerkaptanu je extrémně vysoké a překračuje běžnou spotřebu pro odorizaci zemních plynů o odorizace zemních plynů přibližně patnáctinásobně.
 

Při aktuálně regulované míře odorizace 16 mg/m3 plynu pro odorizace zemního plynu v současné době je v Rusku zapotřebí 2 720 t odorantu.
 

Pro usnadnění detekce píštělí při pneumatickém testování ethylenového potrubí byl stlačený vzduch odorizován methylmerkaptanem, který se běžně používá pro výrobu ethylenu. odorizace zemního plynu.
 

Vzhledem k oslabení zápachu plynu během přepravy se doporučuje kromě metod organoleptických zkoušek zdokonalit a vyvinout nové chemické metody pro sledování stupně odorizace zemního plynu. odorizace zemního plynu.
 

Pro kontrolu byl proveden následující test: v uzavřené komoře 41 5L3 vybavené míchacím ventilátorem, která se obvykle používá pro sledování stupně odorizace zemního plynu, uvolnilo se 166 l plynu propan-butanu, což představuje 0,4 % obj. komory.
 

Komerční sulfanový odorant obsahuje 8 2 až 10 5 % MM, 10 až 42 6 % DMC, 0 až 6 6 % DMDS, nejvýše 3 4 % terpentýnu, zbytek je metanol. Norm odorizace zemního plynu 20 g na 1000 m3. Dosahuje se dobrého odorizačního účinku. Sulfanový odorant má vysoké provozní vlastnosti: sníženou viskozitu při nízkých teplotách, nižší obsah síry ve srovnání s jinými odoranty.
 

Lehká frakce stabilního kondenzátu z ložiska Orenburg obsahuje až 2. května. V současné době odorizace zemního plynu v současné době se provádí přidáním SPM odorantu.
 

V důsledku toho pro odorizace zemního plynu V roce 2030 je zapotřebí 4 080 tun odorantu.