Označení svarů ve schématu

GOST s požadavky na značení svarů

Montáž konstrukce pomocí svarových spojů se řídí následujícími typy technické dokumentace

• technologické pokyny
• Projekt postupu svařování (WPSP)
• Oddělené části obecného návrhu pro výrobní práce (BCP).

Příklad označení GOST.

Hlavním účelem výše uvedených dokumentů je zajistit jednotné čtení a pochopení výkresů a vývojových diagramů inženýry, pracovníky a zástupci dozorčích služeb.

Na adrese hodnocení kvality svařovaných výrobků používá se dokumentace

• Výkresy stavu konstrukce se změnami provedenými výrobcem nebo montážní firmou konstrukcí;
• schválení provedených změn projektantem nebo projekční organizací;
• certifikáty pro svařované materiály.

Kontrolu na místě provádí pracovník nebo mistr, aby zkontroloval soulad výsledků práce s požadavky uvedenými v technologických tabulkách, schválených návodech a národních normách.

Označení bodového svařování na výkresech GOST

Čtení výkresu je jednou z hlavních dovedností svářeče a jeho správné provedení je pro mnoho lidí zárukou bezpečnosti, proto by měl být i zápis kompetentní a přesný. Kontaktní svařování se ve výkresech GOST označuje určitými značkami, směry, oddělitelnými čarami a v případě potřeby se doplňuje popisem. Základní symboly na výkresu:

• Typy svarů jsou označeny čarou:
• viditelné - pevné;
• neviditelný - rozbitý;
• násobné - obrysy s uvedením počtu (počtu stehů). Navíc obrysová šipka přesně označuje místo, kde má dojít ke svařování.
• Typ svařence je označen písmennými symboly, které jsou v závislosti na specifikách doplněny údaji.

Označení bodového svařování GOST

Typ svařovaného rohu	Abecední symbol	Další povinné informace
Zadek	"С"	Typ spoje + typ svaru
Rohové stránky	"У"	Typ spoje + úhelník + bod svaru + typ svaru
Taurus	"Е"	Typ spoje + svařovací bod + svařovací katétr
Překrytí	"Н"	průměr bodového svaru; šířka svitkového svaru

Pravidla pro přijímání bodových svarů

Normy závazně stanoví pravidla pro přejímku bodově svařovaných kovů a dílů. Kvalita se určuje poté, co se vzorky podrobí několika typům lomových zkoušek:

• zlomenina;
• torze;
• napětí;
• dopad;
• komprese.

Kromě toho normy ukládají požadavky na specifikace práce, shodu materiálů podle GOST a povinné značení odporového svařování na výkresu, na kterém se práce provádí. GOST definuje tolerance pro různé typy prací s přesnými procenty.

Doklady pro přijetí svářeče pro bodové svařování

Svařování je velmi náročná práce, na které závisí bezpečnost lidí.

Svářeč musí mít k provádění bodového svařování potřebnou dokumentaci:

1. Svářečský průkaz - od posledního osvědčení nejméně 2-5 let (viz vzdělání);
2. Osvědčení o elektrické bezpečnosti - od skupiny 2 nebo vyšší po dobu nejméně 1 roku (viz poslední osvědčení);
3. Osvědčení o požární bezpečnosti od poslední certifikace nejméně 1 až 3 roky (viz podle kategorie).

Kromě toho musí svářeč:

• Umět číst označení bodového svařování na výkresu GOST;
• absolvovat úvodní a pravidelné kontroly znalostí bezpečnostních předpisů na daném pracovišti;
• Seznamte se s postupem při vyřizování povolení k přijetí pro určité typy prací;
• Znát typy prací, které odpovídají třídám a kvalifikaci svářeče.

Závěr

Bodové svařování je nejběžnější - termomechanický typ zpracování kovů a používá se u kritických dílů, konstrukcí, složitých sestav a celků. V procesu dochází k mnoha nuancím, odchylkám od stanovené normy a nepředvídatelným situacím.

Svařování je kromě svařování pomocí automatů silně závislé na lidském faktoru, takže na svářeče jsou kladeny vysoké nároky na znalosti, dovednosti a odpovědnost.

To je tak důležité, že byl v Rusku vytvořen jednotný registr svářečů - NAKS. Tam se zapisují jména a údaje o vzdělání a složených zkouškách.

Jedná se o další doplněk všeobecného vzdělání a s pomocí elektronického katalogu je mnohem snazší najít práci.

Typy svarů a jejich rozluštění

Označení svarových spojů na výkrese a jejich rozluštění závisí na typu spoje. Mezi základní způsoby připojení patří:

1. Tupý svar. Vyznačuje se spojováním dílů od konce ke konci. V případě potřeby lze hrany prefabrikovat. Na výkresech je označen písmenem "C".
2. Klopový spoj. Tento typ znamená paralelní spojení prvků s částečným překrytím vzhledem k rovině svařování. Je označen písmenem "H".
3. Tav kloub. V tomto případě je rovina jednoho dílu pod určitým úhlem přivařena ke koncové části druhého dílu. V technické dokumentaci je označen jako "T".

Převážná většina dílů je spojena pod úhlem 90 º - to zajišťuje potřebnou pevnost.

1. Angular. Podle názvu se díly svařují pod úhlem 90º, s předpřípravou nebo bez předpřípravy hran. To je označeno písmenem "U".
2. Koncová plocha. Tato metoda spojuje prvky v axiální poloze. Koncová část je povrchová plocha výplňového materiálu.

Povrchová úprava může být provedena pouze na jedné straně. V tomto případě se svar nazývá jednostranný spoj. Oboustranný spoj se skládá z oboustranného svařování.

PRVKY RUČNÍHO OBLOUKOVÉHO SVAŘOVÁNÍ SPOJŮ.

Vzhledem k důležitosti správné přípravy svarových hran z hlediska kvality, účinnosti, pevnosti a použitelnosti svarového spoje byly stanoveny národní normy pro přípravu hran pro svařování. Normy upravují formu a konstrukční prvky přípravy a montáže svařovaných hran a rozměry hotových svarových spojů.

GOST 5264-80 "Svařované spoje. Ruční svařování elektrickým obloukem. Základní typy, konstrukční prvky a rozměry" a GOST 11534-75 "Ruční obloukové svařování. Svařované spoje v ostrých a tupých úhlech. Základní typy, konstrukční prvky a rozměry" upravují konstrukční prvky přípravy hran a rozměry svarů zhotovených při ručním obloukovém svařování kovů ve všech prostorových polohách.

Je třeba upozornit na některé zvláštnosti při uplatňování norem. Různé metody elektrického tavného svařování umožňují díky svým technologickým vlastnostem různé maximální hloubky průniku. Změnou hlavních parametrů svařovacího režimu, konstrukčních typů řezání hran je možné zvýšit nebo snížit hloubku průvaru a další rozměry svaru.

Z tohoto důvodu tyto normy, které upravují konstrukce úkosů, zohledňují možnost změny svařovacího proudu, napětí, průměru elektrodového drátu (hustoty proudu) a rychlosti svařování. Tam, kde se při svařování používají vysoké proudy, vysoká hustota proudu a koncentrace tepla, je možné dosáhnout vyšší tuposti, menších úhlů řezu a velikosti mezer.

Při ručním obloukovém svařování se faktory, jako je svařovací proud, rychlost svařování a napětí oblouku, pohybují v malých mezích.

Aby se zajistil průnik okrajů výrobku při svařování jednostranných tupých nebo rohových svarů u plechů o tloušťce nad 4 mm, musí se svařování provádět podél předřezaných okrajů. Při ručním svařování nemůže svářeč výrazně měnit hloubku průvaru základního kovu, ale změnou průřezu elektrody může výrazně měnit šířku svaru.

Pro tloušťky plechů od 9 do 100 mm je podle GOST 5264-80 u tupých spojů povinné řezání okrajů a mezery, které mají různé hodnoty v závislosti na tloušťce kovu a typu spoje.

Ve všech případech je nutné při použití norem pro přípravu hran zvolit takové typy řezů, které zajistí nejmenší množství a náklady na přípravu hran, nejmenší množství a hmotnost přidávaného kovu, plný průnik tloušťky, hladký tvar spojení vnější části svaru a minimální úhlovou deformaci.

Velký vliv na kvalitu svarových spojů a hospodárnost svařovacího procesu má čistý okraj a přilehlý povrch základního kovu, přesnost přípravy okrajů a montáž pro svařování. Obrobky pro svařované díly by měly být předem vyrobeny z rovnaného a odjehleného kovu. Díly se vystřihují a hrany se připravují obráběním (nůžkami, hoblíky a frézkami), řezáním plynem a plazmou atd. Po použití tepelných metod řezání se hrany očistí od otřepů, okují atd. (Po tepelném řezání se hrany očistí od otřepů, okují atd.)

V některých případech se při svařování vysoce legovaných ocelí základní kov v tepelně ovlivněné zóně po řezání také mechanicky odstraňuje. Před montáží je nutné očistit přilehlé plochy základního kovu (40 mm od okraje) od oleje, rzi a jiných nečistot pomocí kovových kartáčů, tryskáním nebo chemickým leptáním. Díly se montují na lepení (krátké švy) o délce 20-30 mm nebo ve speciálních montážních zařízeních.

Vytváření výkresů CAD

Prakticky všechny výkresy, které se pak používají k výrobě různých ocelových konstrukcí pomocí svařovací techniky, se vytvářejí pomocí speciálního softwaru (CAD). Automatizací procesu tvorby technických výkresů mohou projektanti ušetřit mnoho času při sestavování projektové dokumentace.

Díky CADu konstruktéři rychle a s maximální přesností zanesou všechny svary do výkresů a jejich označení provedou také příslušné softwarové balíky, které jsou schopny nejen simulovat nejsložitější kovové konstrukce, ale téměř okamžitě provést nejsložitější výpočty svarů výběrem hotových technických řešení ve specializovaných vestavěných knihovnách.

V současné době je designérům nabízeno velké množství různých produktů, z nichž nejefektivnější a nejoblíbenější jsou následující softwarové balíky:

• Kompas;
• AutoCAD;
• SolidWorks.

Compass například během několika sekund najde všechny požadované svařovací výkresy a jejich rozluštění se okamžitě zobrazí na monitoru, aniž by bylo nutné trávit čas hledáním dalších zdrojů.

Profesionální konstruktér musí nepochybně umět ručně kreslit technická schémata a ještě více musí vědět, jak je na výkresu vyznačeno svařování. Produktivita však bude mnohem vyšší, pokud se v procesu dokumentace použije specializovaný software.

Softwarové balíčky lze použít nejen k návrhu celků a podsestav svařovaných konstrukcí, ale také k výpočtu maximálních přípustných zatížení při jejich provozu. To zase umožňuje odborníkům použít správná řešení konstrukčních prvků ocelové konstrukce již ve fázi návrhu a zároveň se vyhnout nepřesnostem způsobeným nepřesným výběrem svařovacích technologií a zejména typů spojů.

Všechny moderní automatizované programy nabízené konstruktérům jsou navrženy tak, aby co nejlépe splňovaly požadavky technických předpisů a norem.

Schopnost používat zápis svarových spojů ve výkresech a zejména vytvářet schémata CAD umožňuje správné a bezchybné vytváření dokumentace a zajišťuje podmínky pro úspěšnou výrobu kovových výrobků svařováním.

Příklady symbolů

Abychom vám usnadnili pochopení označení, uvádíme několik jednoduchých a názorných příkladů. Začněme.

Příklad 1

Na obrázku výše vidíte tupý spoj s jednou hranou zahnutou. Samotný spoj je oboustranný a provádí se ručním obloukovým svařováním. Na obou stranách není žádná výztuha. Drsnost švu je Rz 20 µm na přední straně a Rz 80 µm na zadní straně.

Příklad č. 2

Zde je vidět, že svar je úhlový a oboustranný bez zkosení nebo hrany. Tento spoj je vyroben automatickým svařováním s použitím tavidla.

Příklad 3

Zde máme opět tupý svar, ale bez zkosení nebo hran. Kloub je jednostranný a obložený. Svar se provádí pomocí zahřátého plynu a svařovacího drátu.

Příklad č. 4

Ve čtvrtém příkladu se jedná o T-nosníkový spoj bez přesahu nebo zkosení. Je nespojitý a vratný. Svar je rozložený. Práce se provádí pomocí PDS v plynném prostředí a s použitím netavící se kovové tyče. Katetr kloubu je 6 milimetrů a délka kloubu je 50 milimetrů, s roztečí 100 milimetrů (označeno písmenem "Z"). t w je délka kloubu a t t a je délka rozteče přerušovaného kloubu.

Příklad č. 5

V posledním příkladu je šev překrytý, bez přesahu a bez překrývajících se hran. Je rovněž jednostranný a provádí se ručním svařováním v ochranném plynu s tavnou tyčí. Svar je proveden v souvislé linii. Svar má délku 5 milimetrů.

Pravidla pro označování a dekódování

Výše jsme již uvedli, jak se označují různé typy svarových spojů. Čára se směrovou šipkou na okraji spáry je označena nápisem nad nebo pod ní.

Existují určitá pravidla, podle kterých se musí řídit všechny technické nápisy. Označení svaru se skládá z 9 vzájemně propojených propojené bloky. Níže uvedená fotografie ukazuje strukturu značení.

Fotografie ukazuje, jak je svarový spoj označen na výkrese na příkladu oboustranného tupého svaru provedeného ručním obloukovým svařováním:

1. V prvním sloupci je uvedena pomocná značka. Jedná se o obrys uzavřeného švu, který definuje podmínky montáže, jež se mají na prvek aplikovat.
2. Druhý sloupec obsahuje kód mezistátní normy, podle které mají být svařovací práce na ocelové konstrukci provedeny.
3. Třetí sloupec je označení (označení) svaru na výkrese.
4. Dále se zobrazí pomlčka, která odděluje všechny následující položky do podkategorií.
5. Písmena v pátém sloupci označují postup svařování. Nejedná se o povinnou položku.
6. Šestý sloupec obsahuje hodnotu úhlového katetru, hodnotu v milimetrech.
7. Sedmý blok: pomocné značení - přerušovaný svar, rozteč, řetězové nebo šachovnicové uspořádání atd.
8. Osmý blok zobrazuje pomocné značky označující typ obrábění.
9. Posledním devátým sloupcem je povrchová úprava tupého spoje. Používá se v případech, kdy je po svařování nutné výrobek opracovat.

Jedná se o standardní zápis svarů na výkresech. Příklady označení některých již provedených svarů jsou uvedeny níže.

Příklad 1

Symbol pro svarový spoj uvedený na výkresu se dešifruje takto:

• Symbol označuje, že prvky se mají po montáži spojit přímo na místě instalace;
• GOST 5264-80 je číslo regulačního dokumentu, v tomto případě označuje, že spoj je vyroben svařováním elektrickým obloukem;
• C13 znamená, že tupý spoj má na jednom úkosu zakřivenou fazetu;
• Značka znamená, že obě strany svaru byly vystaveny vnitřnímu tepelnému namáhání (síle);
• Rz20 - povrchová úprava na čelní straně, Rz80 - na zadní straně.

Příklad 2

Zde je znázorněn oboustranný (U2) rohový svar (GOST 11533-75) provedený automatickým obloukovým svařováním (А) v uzavřené linii pod tavidlem (GOST 11533-75) bez úkosu.

Příklad 3

Na zadní straně je proveden spoj.

Spoj je vyroben svařováním elektrickým obloukem podle GOST 5264-80. Svar je jednostranný s ohybem hrany, obrys je otevřený.

Příklad 4

Svarový spoj se sklonem

• Obrys kloubu pevného prvku ve tvaru prstence;
• Svařování se provádí v plynném prostředí, GOST 17771-76;
• T-spoj (TZ), každá strana je opracována bez ořezu hran;
• Jako plynné médium se používá oxid uhelnatý (CFO) plynné konzistence, elektroda je tavná;
• 6 mm je délka katetru zadního kloubu;
• v odstupňovaném uspořádání (Z) se vytvoří souvislá svařovaná plocha o délce 50 mm a rozteči 100 milimetrů.

Příklad 5

Pro tento svar je použit poloautomatický proces obloukového svařování, na výkresu je uvedeno, že se jedná o jednostranný (H1) překryvný svar provedený tavnou elektrodou v ochranném plynu bez zkosení hran. Svar je kruhový (), v uzavřené linii, 5 mm (Δ5) je diagonální.

Pokud výkres obsahuje několik stejných spojů, označí se pouze jeden z nich. U ostatních kloubů jsou uvedena pouze jejich sériová čísla, kde má být symbol vyznačen. Počet stejných spojů je vyznačen na řádku, jak je znázorněno v příkladu níže.

Klouby se považují za identické, pokud:

• typy spojů a rozměry prvků jsou při porovnání jejich průřezů stejné;
• jsou na všechny spoje kladeny stejné požadavky.

Pokud má svarový spoj kontrolní kategorii nebo kontrolní komplex, měl by být pod referenční čárou uveden pouze symbol.

Čtverec #5, rozměry svaru

Jedná se o povinné rozměry svaru. Nejvhodnější je označit délku katetru, protože se jedná o T-kus, jehož spoje svírají pravý úhel. Kathetus se určuje podle meze kluzu.

Klasifikace svarů.

Klouby mohou být navíc:

• SS jednostranný, u něhož se oblouk nebo elektroda pohybují na jedné straně.
• BS bilaterální, kde se zdroj fúze pohybuje na obou stranách.

Třetí člen našeho společenství pro kreslení a svařování, GOST 2.312-72, se zabývá obrázky a symboly.

Podle této normy se svary dělí na:

• Viditelné, které jsou znázorněny plnou čarou.
• Neviditelné, které jsou na výkresech vyznačeny přerušovanou čarou.

Nyní se vrátíme k našemu původnímu švu. Tento svařovací symbol jsme schopni přeložit do prostého textu, který je srozumitelný lidskému uchu:

Oboustranný T-nosníkový svar ručním obloukovým svařováním v ochranné atmosféře oxidu uhličitého s hranami bez úkosů, přerušovaný s odstupňovaným uspořádáním, katetr svaru 6 mm, délka svařované plochy 50 mm, krok 100 mm, konvexita svaru po svařování odstraněna.

Co je to?

Prováděcí schéma je nepostradatelnou součástí projektové a pracovní dokumentace vodovodních, topných, dopravních potrubí a technologických zařízení s kapalnými nebo plynnými médii. Kresba není v měřítku a poskytuje pouze obecnou představu o vzájemné poloze svarů v prostoru. Výkres musí být vztažen ke geodetickým souřadnicím nebo k objektu se známými souřadnicemi.

Při vytváření dokumentu je třeba dodržet pořadí, v jakém jsou svary v průřezu trubky umístěny. Jedná se o příručku svařovacích postupů, plánovací a kontrolní nástroj. Vydává se spolu se společnou souhrnnou tabulkou, která shrnuje společné údaje v tabulkové formě. Kromě technických parametrů spojů jsou uvedeny osobní údaje a razítka svářečů.

Technologické charakteristiky svařovacích prací

Každá práce má svá tajemství, která většinou používají profesionálové, a svařování není výjimkou. Například při výrobě T-spoje složeného z plechů různých tlouštěk by měl být držák elektrody nastaven tak, aby úhel mezi ním a silnějším plechem byl 60 stupňů.

Dalším rysem provádění T-spoje je instalace plechů v "lodním vzoru", tj. úhel mezi obrobkem a vodorovnou rovinou by měl být 45 stupňů. Při tomto způsobu uspořádání obrobku lze elektrodu umístit přísně vertikálně. Tím se zvyšuje rychlost svařování a snižuje pravděpodobnost vzniku vad, jako je například podřezání, což je mimochodem nejčastější vada svaru T-nosníku. V závislosti na tloušťce kovu může být nutné provést několik průchodů elektrodou. Svařování v pasti se používá při automatickém svařování.

SYMBOLY PRO ZNAČENÍ SVARŮ PRO SVAROVÉ SPOJE.

2.1 Pomocné údaje pro svary jsou uvedeny v následující tabulce.

Pomocný symbol	Význam pomocné značky	Poloha pomocného znaku vzhledem k poli referenční čáry vycházející z obrazu švu.
na přední straně	zadní strana
	Odstranění výztuže švu
	Ořízněte přesahy švů a nepravidelnosti s hladkým přechodem na základní kov.
	Svařte výrobek při montáži, tj. při instalaci v souladu s montážním výkresem na místě použití.
	Přerušovaný šev nebo řetězový bodový svar Úhel sklonu 60°
	Spoj s tečkovanou nebo přerušovanou čarou s odstupňovaným uspořádáním
	Šev v uzavřené linii. Průměr značky - 3...5 mm
	Šev podél otevřené linie. Tento symbol se používá, pokud je poloha švu jasně znázorněna na výkrese.

Poznámky:

1. Strana, ze které je svar svařován, se považuje za přední stranu jednostranného svaru.

2. U oboustranného svarového spoje s nepravidelně tvarovanými hranami se za svařovanou stranu považuje strana základního spoje.

3. Kteroukoli stranu lze použít jako lícní stranu oboustranného svarového spoje se symetricky připravenými hranami. V symbolu svaru jsou pomocné značky provedeny plnými tenkými čarami. Pomocné značky musí mít stejnou výšku jako čísla v symbolu svaru.

2.2 Struktura standardního švu nebo symbolu jednoduchého svaru je znázorněna na obrázku (obr. 5).

Obr.5-10

Obr.5

Značka musí být provedena plnými tenkými čarami. Výška symbolu by měla být stejná jako výška číslic obsažených v symbolu svaru.

2.3 Struktura symbolu pro nestandardní svar nebo jeden svarový bod je znázorněna na obrázku (obr. 6).

Obr.6.

Technické požadavky výkresu nebo tabulky spojů uvádějí postup svařování, při kterém má být proveden nestandardní svar.

2.4 Symbol svaru je označen:

a) na polici vyvolávací čáry vycházející z obrázku švu na přední straně (viz výkres 7).а);

b) pod policí referenční čáry vedené od obrazu švu na rubové straně (obr. 7).б).

Obr.7

2.5 Označení drsnosti povrchu mechanicky opracovaného švu se umisťuje na polici nebo pod polici čáry-poznámky za symbolem švu (obr. 8) nebo se uvede v tabulce švů nebo se uvede v technických požadavcích výkresu, např: "Parametr drsnosti povrchu svarových spojů...". Poznámka. Obsah a rozměry sloupců tabulky švů nejsou touto normou stanoveny.

Obr.8.

2.6 Pokud má svarový spoj kontrolní soupravu nebo kategorii kontroly svaru, lze jejich označení umístit pod řádek s výzvou (obr. 9).

Obr.9

Ve specifikacích nebo v tabulce svarů na výkrese musí být uveden odkaz na příslušný normativní a technický dokument.

2.7. Svařovací materiály musí být uvedeny na výkrese ve specifikacích nebo v tabulce spojů. Svařovací materiály lze vynechat.

2.8 Pokud se na výkrese vyskytují shodné svary, označí se jeden z obrázků a ostatní shodné svary se označí regálovými značkami z obrázků. Všechny identické švy musí mít jediné pořadové číslo, které musí být uvedeno.

a) na obrysu s vyznačeným přídavkem na šev (obr. 10).а);

b) na polici referenční čáry vedené od linie švu, která nemá na přední straně žádné označení (obr. 10 a).б);

c) pod policí referenční čáry vedené od linie švu bez jakéhokoli označení na rubové straně (obr. 10).в).

Obr.10.

Počet stejných švů se smí vyznačit na referenční čáře s policí s rozlišovacím symbolem (viz obr. 10).а).

Poznámka. Švy se považují za identické, pokud: jejich typy a rozměry konstrukčních prvků v průřezu jsou stejné; vztahují se na ně stejné technické požadavky.

2.9 Příklady symbolů svarů pro svarové spoje jsou uvedeny v přílohách 1 a 2.

To je zajímavé: obvazy po svařování - tepelné, mechanické, antikorozní

Tvar a rozsah

Tvar švu může být vypouklý, plochý (rovný). Někdy je vyžadován konkávní tvar. Konvexní spoje jsou určeny pro velké zatížení.

Konkávní spoje dobře odolávají dynamickému zatížení. Ploché spoje se vyznačují univerzálností a vyrábějí se nejčastěji.

Z hlediska délky mohou být spoje souvislé, bez intervalů mezi spojovanými spoji. Někdy postačí přerušené spoje.

Zajímavou průmyslovou variantou přerušovaných svarů je spoj vytvořený odporovým svařováním. Provádí se na speciálním zařízení vybaveném rotujícími diskovými elektrodami.

Často se jim říká válečky a tento typ svařování se nazývá svařování válečkem. Na takovém zařízení je také možné vytvářet pevné spoje. Svar je velmi pevný a hermeticky uzavřený. Tato metoda se používá vprůmyslovém měřítku při výrobě potrubí, nádrží ahermeticky uzavřených modulů.

Konvenční zobrazení svarů na výkresech podle GOST 2.312-72 "Legendární zobrazení a značky svarových spojů".

V souladu s GOST 2.312-72 se pro podmíněné zobrazení svaru bez ohledu na postup svařování používají dva typy čar: plná čára, pokud je svar viditelný, nebo čárkovaná čára, pokud je svar neviditelný.

Linie švu je označena jednostrannou šipkou.

Šipka může být lemována policí pro symbol svaru a v případě potřeby pomocnými značkami. Symbol je umístěn nad přírubou, pokud šipka směřuje na líc svaru (tj. pokud je viditelný), nebo pod přírubou, pokud je svar na rubové straně (tj. pokud je svar neviditelný). V tomto případě je přední strana jednostranného svaru stranou, ze které je svar svařován. Svarový spoj oboustranného svarového spoje s asymetricky tvarovanými okraji se považuje za svařovanou stranu hlavního svaru. Za svarovou plochu oboustranného svarového spoje se symetricky připravenými okraji lze považovat kteroukoli stranu.

Pomocné značky.

Pomocná značka	Popis	Viditelný šev	Kloub není viditelný
	Šev, který je viditelný při montáži výrobku (montážní šev).
	Šev je na uzavřené linii.
	Šev v otevřené linii.
	Přerušený šev řetězu.
	.
	Odstraňte vyboulení švu.
	Ořízněte šev s hladkým přechodem k základnímu kovu.

Následující schéma ukazuje strukturu standardního symbolu svaru.

Alfanumerický symbol normy je kombinací písmene definujícího typ svaru a čísla označujícího typ spoje a svaru, jakož i tvar korálku. Například: C1, T4, H3.

Pro označení svarových spojů se používají následující písmena:

• C - tupý spoj;
• U - úhlové;
• T - T-kus;
• H - kolo;
• O - speciální typy, pokud tvar svaru není stanoven GOST.

Kódy švů pro některé metody svařování jsou uvedeny v následující tabulce:

Standardní	Připojení k	Označení typu švu.
GOST 5264-80. Svarové spoje, ruční obloukové svařování	Zadek	С1 - С40
Tavr	T1 - T9
Lap	H1 - H2
Angular	U1 - U10
GOST 14771-76. Svarové spoje, svařování v ochranném plynu	Svařování na tupo	С1 - С27
Tavr	T1 - T10
Lap	H1 - H4
Angular	U1 - U10

Označení svařovacího procesu (A, G, UP atd.) je uvedeno v normě, podle které má být svařovací proces uvedený na výkrese proveden.

Symbol pro některé svařovací procesy je uveden níže, např:

• A - automatické svařování pod tavidlem bez použití podložek a vycpávek a podkladového svaru;
• A - automatické svařování pod tavidlem s podložkou pod tavidlem;
• WIG - svařování v inertních plynech wolframovou elektrodou bez přídavného kovu;
• WIG - svařování v inertních plynech wolframovou elektrodou, ale s přídavným kovem;
• IP - svařování v inertních plynech tavnou elektrodou;
• WG - svařování v oxidu uhličitém přídavnou elektrodou.

Co je to svařovaný spoj?

Svařování je technologická operace vytváření monolitického spoje. Oblast, kde dochází ke spojení a tuhnutí materiálu spojovaných částí, se nazývá svarový spoj.

Typy

Svarový spoj se dělí na různé typy:

Tupý spoj. Spoj je tvořen koncovými plochami dílů. K dispozici s lemem nebo bez něj. Označení "C".

Překrývání. Roviny dílů jsou navzájem rovnoběžné a částečně se překrývají. Označení "H".

Tovre. Koncová plocha dílu přiléhá pod úhlem k rovině druhého dílu. Šev je umístěn podél spoje. Označení "T".

Angular. Hlavní roviny svařovaných dílů jsou vůči sobě umístěny šikmo. Označení U.

Tvář. Polotovar se lisuje za boční plochy. Svar vzniká spojením kovů na koncích.

Svar je hotový:

Jednostranné. Spojení se provádí z jedné strany spoje (kloubu).

Bilaterální. Svařování se provádí na obou stranách.

Potřeba svařovacích značek

Každá konstrukce se skládá z jednotlivých dílů (podsestav), které jsou tak či onak spojeny. Jedním z nich je svařování. Spoj má své vlastní vlastnosti, které ovlivňují použitelnost výrobku jako celku.

Označení svaru na výkrese je vysvětlením způsobu spojování, tvaru svaru a jeho geometrie, způsobu provedení a dalších doplňujících informací. Kompetentní technik zjistí další informace:

• pevnost - zda je spoj spojitý nebo nespojitý a zda v oblasti spoje vznikají tepelná napětí;
• rozměry a tvar svarového kovu;
• celistvost svaru;
• čas připojení - před nebo během shromáždění - a další.

Tohle je zajímavé: Jak zapuštění trubky elektrickým svařováním?