Zařízení pro průmyslovou a vlastní výrobu pelet

Výroba mlýna na pelety vlastníma rukama

Algoritmus pro výrobu takového zařízení je následující:

1. Vytvoříme matici. Pokud ji dělat vlastníma rukama, budete potřebovat tloušťku disku polotovaru 20 mm, pokud je to méně, matrice se rychle deformuje. Průměr však může být různý, záleží na výkonu zařízení. Například při průměru 50 mm a výkonu motoru přibližně 30 kW lze za hodinu získat až 350 kg pelet. A pokud se očekává, že objemy budou menší, pak postačí matrice o průměru do 30 cm. Ve středu kotouče musí být vyvrtán otvor o průměru hřídele převodovky a poté je vytvořena drážka pro pevné uchycení. Otvory pro lisování a výstup pelet by měly mít kuželovitý tvar.
2. Válce nebo převody pro válce musí být vybrány tak, aby jejich šířka odpovídala pracovní ploše matrice. Nasuňte pastorek na hřídel a upněte jej spojkou kolmo k ose výstupního hřídele převodovky.
3. V závislosti na velikosti matrice je třeba svařit válcovou skříň stroje z plechu nebo trubky. Těleso se skládá ze dvou částí: do horní části se vkládá surovina a poté pelety procházejí systémem válců a matric v hotové podobě do spodní části tělesa, kde se na zásobníku vysypou do nádoby. Matrice se musí volně pohybovat v horní části skříně s minimální vůlí. Ve spodní části skříně je vytvořen otvor pro výstup pelet, k němuž je přivařen zásobník na bázi plechového materiálu nebo trubek.
4. Výstupní hřídel převodovky musí být umístěn na dně skříně pomocí ložisek a spojky.
5. Aby se kryt snadno čistil a udržoval, musí být horní a spodní část krytu rozdělena a sešroubována pomocí přivařených ok. Skříň je vybavena maticí a válečky.
6. Peletizér je umístěn na rámu založeném na kanálu nebo úhelníku a pevně k němu připevněn. Poté se namontuje elektromotor a jeho výstupní hřídel se připojí k převodovce.
7. Rám a ostatní díly jsou zvenku natřeny metalickou barvou. Poté se připojí motor a provede se zkušební provoz.

S peletárnou vybavenou plochým ložem pro výrobu pelet lze vyřešit problém vytápění místnosti o rozloze až 150 m2. Připravené pelety lze použít pro spalování v krbu nebo kamnech i v kotlích na tuhá paliva. Vyřeší se také problém s likvidací zemědělského a dřevního odpadu.

Domácí sušička pilin

Aby se domácí dřevěné pelety nerozpadly, když opustí matrici peletovače, musí mít surovina minimální vlhkost. V průmyslové výrobě se k tomu používají sušicí komory, ale v domácích podmínkách lze vyrobit speciální bubnové sušičky na bázi starých sudů.

Několik železných bubnů je svařeno dohromady a umístěno na rámu s mírným náklonem na jednu stranu. Uvnitř jsou ke stěnám přivařeny lopatky, které surovinu rozmělňují. Horký vzduch se vhání z jedné strany bubnu pomocí elektrické nebo plynové horkovzdušné pistole. Buben se otáčí elektromotorem přes převodovku nebo redukční řemen.

Výrobu pilinových pelet není vždy nutné organizovat doma.

To má své opodstatnění, pokud je celý stroj vyroben svépomocí s minimálními náklady na komponenty a náhradní díly nebo pokud máte malý peletovací mlýn s dostatečnou kapacitou pro výrobu pelet pro domácí použití a dokonce i pro prodej. Tímto způsobem můžete získat zpět náklady na zakoupené vybavení.

Vyrobit si peletizér a další zařízení pro výrobu pelet na vlastní pěst není tak snadné, ale pokud máte čas, dovednosti a trpělivost, je to docela možné. Ale koupit průmyslový mlýn na pelety pro piliny za účelem ohřevu soukromého venkovského sídla, z ekonomického hlediska je to naprosto neúčelné.

Jak organizovat výrobu pelet vlastními rukama

Vzhledem k poměrně vysoké ceně pelet je pro majitele rodinných domů a chat, kteří chtějí tento druh paliva používat, velmi aktuální otázka, jak si pelety vyrobit sami. Je třeba rovnou říci, že je možné vyrobit domácí mlýnek na pelety. Než se však do takového projektu pustíte, je třeba velmi pečlivě posoudit své možnosti. Výroba takových zařízení, při jejichž provozu vznikají značné zátěže, vyžaduje nejen poměrně vážné technické vzdělání a příslušné dovednosti, ale také použití soustružnických, frézovacích, svařovacích zařízení a také zámečnických nástrojů. To vše předpokládá vysokou kvalifikaci a dostatečné zkušenosti s prováděním prací tohoto druhu.

Stavba domácího mlýna na pelety

Nejdůležitější podmínkou proveditelnosti vlastní výroby palivových pelet je dostupnost cenově dostupných surovin, které musí splňovat určité požadavky z hlediska jejich kvalitativních vlastností. Pokud nakoupíte suroviny pro výrobu pelet, které se musí předem upravit, může se stát, že cena hotového výrobku bude taková, že jeho použití pro vytápění domácnosti bude jednoduše nerentabilní.

Při výrobě pelet vlastníma rukama byste také měli vzít v úvahu skutečnost, že ne každé dřevo je vhodné pro výrobu. Odpadní jehličnaté dřevo je optimální surovinou pro výrobu vysoce kvalitních palivových pelet s hustou a stabilní strukturou.

Obrys pouzdra a pohonu matrice

Co bude potřeba

Abyste si mohli pelety vyrobit doma, budete, jak již bylo uvedeno výše, potřebovat stroj na výrobu těchto palivových pelet. Podívejme se na hlavní prvky jeho designu.

Plochá kulatá matrice

Lze ji zakoupit hotovou nebo si ji vyrobit sami z plechu. Tloušťka plechu musí být nejméně 20 mm. Otvory v matrici, ve kterých se vytvoří palivové pelety, musí mít kuželovitý tvar. Pokud kupujete nebo vyrábíte matrici pro stroj na výrobu palivových pelet, mějte na paměti: čím větší je průměr takového konstrukčního prvku, tím vyšší je produktivita zařízení.

Velikost pelet závisí na průměru otvorů v matrici.

Princip fungování princip mlýna na pelety s plochou matricí

Válečky pro vysoké zatížení s vroubkovaným povrchem

Tyto prvky protlačují volnou dřevní hmotu přes povrch lisu a vzájemným působením s ní vytvářejí těsné pelety. Tyto válečky, uložené na vodorovném hřídeli prostřednictvím valivých ložisek, jsou poháněny rotujícím svislým hřídelem. Stupeň přítlaku ozubených válečků na povrch matrice lze nastavit pomocí šroubového mechanismu.

Ozubené válečky a matrice

Plášť jednotky

Těleso se vyrábí z trubky vhodného průměru nebo z plechu svinutého do válce. Vnitřní průměr pouzdra musí umožňovat volné otáčení matrice.

Matrice s válečky uvnitř pouzdra

Elektrický motor

Hřídel elektromotoru je spojena se svislou hřídelí, která otáčí matricí.

Pohon klínovým řemenem

Výkonný nosný rám

Na rám se obvykle používají válcované ocelové profily.

Provizorní mlýn na pelety

Stroje na výrobu pelet

Stroj na výrobu pelet hraje hlavní roli v technologickém procesu a je také nejnáročnější na výrobu. Kompletní peletovací mlýn není možné vyrobit vlastníma rukama, protože k výrobě matrice a válců potřebujete kovoobráběcí stroje - soustruhy, frézky, vrtačky a brusky. Existují tedy dvě možnosti: koupit si hotový pár maticových válečků nebo si jej nechat vyrobit řemeslníkem.

Dvojice matric pro peletovací lis by měla být vyrobena z oceli St45 nebo St50 s vysokým obsahem uhlíku, nebo ještě lépe z manganové slitiny CVG nebo 65G. A po zpracování musí díly nutně projít procesem kalení, aby bylo dosaženo tvrdosti 58-60 jednotek. Pro sestavení matrice peletovacího mlýna je nutné dodržet všechny rozměry uvedené na schématu:

Pro válečky můžete použít jednodušší ocel - St3, 10 nebo 20, která nemusí být kalená. Pracovní části válečků by měly být vyrobeny z výše uvedených tříd, kalené a poté uloženy na hřídeli prostřednictvím ložisek, jak je znázorněno na obrázku níže.

Nyní se dozvíte, jak sestavit kryt a pohon domácího mlýna na pelety. Dvojice matric musí být umístěna uvnitř válcového pouzdra, které je vyrobeno z plechu nebo trubky o vnitřním průměru 200 mm. Hnací hřídel je zasunuta do otvoru matrice a upevněna pomocí klíče a pod ní je nutné vytvořit plošinu pro připravené pelety. Schéma sestavení granulátoru pelet je podrobně ukázáno na videu:

Podívejte se na toto video na YouTube

Pro otáčení hřídele je třeba vzít elektromotor o výkonu nejméně 5 kw a pohon lze získat ze starého automobilového reduktoru z Volhy nebo Moskviče s částí zadní nápravy. Na straně, kde má být kardanová hřídel připojena k reduktoru, je umístěna řemenice otáčející se řemenovým pohonem od elektromotoru. Obě jednotky jsou připevněny ke stejnému rámu, jak je popsáno v tomto videu:

Podívejte se na toto video na YouTube

Poznámka. V tomto provedení lisu na pelety vlastníma rukama hřídel otáčí matricí, zatímco válce zůstávají v klidu. Řemenice musí být zvoleny tak, aby rychlost jejich otáčení nebyla vyšší než 250 otáček za minutu.

Domácí drtič

Je dobré, když je možné získat pro lisování pelet kvalitní drobný dřevní odpad z jakékoli výroby. Pokud odpad obsahuje malé větvičky nebo desky, budete k jejich rozdrcení potřebovat další zařízení - drtič. Existuje mnoho podomácku vyrobených konstrukcí, ale většina z nich štípe dřevo na příliš velké třísky, ze kterých nelze doma vyrobit pelety.

Zde je jednoduchý štípač dřeva vyrobený ze 3 tuctů pilových kotoučů pro kotoučovou pilu s destičkami z karbidu wolframu. Všechny pily jsou namontovány na stejném hřídeli tak, že zuby jsou mírně posunuty oproti předchozímu. Stejná hřídel je na koncích opatřena řemenicí a dvěma ložisky a celá konstrukce je pak připevněna k rámu z úhelníků nebo trubek.

Jak jste pochopili, kapacita stroje je nízká, ale tento štěpkovač vyrobí piliny vhodné pro výrobu pelet. Pokud máte kotoučovou pilu, lze drtič přizpůsobit její základně, jak je znázorněno na fotografii:

Sušička pilin

Aby se dřevěné pelety vyrobené vlastníma rukama na výstupu z matrice granulátoru nerozpadly, je nutné zajistit minimální vlhkost surovin. V průmyslu se to dělá v různých sušicích komorách. V domácnosti se řemeslníci přizpůsobili sběru bubnových sušiček pilin, protože jejich konstrukce je nejjednodušší, jak je znázorněno na obrázku:

Několik železných bubnů přivařených jeden k druhému je namontováno na rámu s mírným náklonem na jednu stranu. Uvnitř jsou ke stěnám sudů přivařeny lopatky, které surovinu míchají. Na jedné straně se do bubnu vhání horký vzduch pomocí plynové nebo elektrické horkovzdušné pistole. Otáčení bubnu zajišťuje elektromotor přes reduktor nebo redukční řemenový pohon.

Pro informaci. Při výrobě pelet z čerstvého dřevního odpadu vznikají největší náklady na energii při sušení. Pro domácí výrobu mohou být příliš vysoké, čímž by se zmařily všechny výhody této snahy.

Jak vyrobit mlýn na pelety vlastníma rukama

Granulátory pro pelety vlastníma rukama, mnoho řemeslníků dělat žádný problém. Není však sestaven z nepotřebného vyřazeného materiálu. Matrici, válečky a další konstrukční prvky si budete muset buď objednat k výrobě, nebo koupit hotové.

Stačí si na začátku vybrat typ konstrukce stroje. Jde tedy buď o pohyblivou kostku a nehybné válečky, nebo naopak: kostka je statická, válečky se pohybují. Obě možnosti vyžadují inženýrský přístup. A nelze říci, který návrh je jednodušší nebo levnější. Obě možnosti však fungují efektivně.

Kromě výše uvedených dílů bude zapotřebí elektromotor, převodovka, dvě řemenice různých průměrů a klínový řemen.

Typ převodovky se volí podle toho, zda bude hřídel instalována vodorovně nebo svisle. Při vertikální montáži se elektromotor a převodovka montují na rám postupně. To znamená, že jsou sestaveny jeden po druhém. Jejich hřídele jsou uspořádány ve stejném směru. Oba prvky jsou spojeny vertikálně a přímo bez mezičlánků. V tomto případě bez řemenic a řemene.

Stejnou konstrukci lze použít při vodorovné montáži motoru a převodovky. V takovém případě však musíte zvolit druhou variantu, z níž vycházejí dvě hřídele umístěné kolmo na sebe.

Třetí možností je použití mezidílů. Zde jsou motor a převodovka namontovány svisle vedle sebe na rámu. Otáčení se přenáší pomocí řemene a řemenic. Ty lze nahradit řetězovými koly, tj. řetězovým pohonem. Tato varianta je velmi výhodná, protože pokud vypočtete správný poměr mezilehlých prvků, nemusíte instalovat převodovku.

Poznámka: Optimální převodový poměr je "6". Nesnižujte ji. Vhodnou převodovkou je zadní náprava vozidla.

Čím větší, tím výkonnější je převodovka motoru.

Vhodnou převodovkou je zadní náprava vozidla. Čím větší, tím výkonnější je převodovka motoru.

Nyní o matrici a válečcích. Vlastníma rukama je vyrobit nelze. Musíte se obrátit na soustružníka. Nebo si kupte prefabrikované díly. Čím je matrice silnější, tím je pevnější, vydrží větší zatížení a vydrží déle. Je drahý a navíc hodně váží.

Válečky musí mít takovou šířku, aby volně klouzaly po povrchu matrice. Pro ně je vybrána příčka, která se připojuje k hřídeli převodovky. Musí být pevný, protože je na něj kladeno hlavní zatížení.

Posledním prvkem peletovacího mlýna je kryt. Nejjednodušší verzí je trubka se silnou stěnou. Jeho vnitřní průměr je vnitřní průměr matrice. Musíte si ji tedy objednat u soustružníka s tímto rozměrem. Totéž platí pro válečky.

Sestavení granulátorů pro piliny vlastníma rukama je to možné, ne vzhledem ke složitosti konstrukce, ale k ceně dílů a sestav. A i když se některé z nich dají sehnat na vrakovišti, díly, jako je matrice, se musí draze koupit. V každém případě však bude stát méně než stroj vyrobený v továrně. Neexistuje však žádná záruka spolehlivosti a kvality.

Princip fungování magnetického separátoru - jak je konstruován, z čeho se skládá

Výroba filtru ve vysavači vlastníma rukama

Obloukové kartáče motoru vysavače - proč k tomu dochází

Dřevo a dřevo - recyklace a použití

Princip válcových drtičů - oblast použití

Jak vyrobit drtič trávy a větviček pro venkovské domy vlastníma rukama

Co je lepší - palivové dřevo nebo brikety?

Podstatné je, že na tuto otázku nelze jednoznačně odpovědět.

Palivové brikety zvítězí z hlediska:

• skladovací vlastnosti,
• výhřevnost,
• čas strávený přímým použitím pro zamýšlený účel kupujícím.

Pokud jde o kvalitu, vše závisí na kvalitě výroby.

Jak ukazuje praxe, bezohlední výrobci se na trhu dlouho neudrží. Pokud tedy reklama na brikety existuje déle než rok, je pravděpodobné, že kvalita je zachována. Další otázkou je, zda je výhodné je vyrábět v lesních oblastech? Je ziskový, pokud se neprodává v místě výroby. Jen marketingový génius může lidem prodat něco, co mohou získat zdarma.

Volba výroby pelet jako podnikání

Prvním krokem je posouzení poptávky po produktech, které bude nový podnik vyrábět, a rozhodnutí, v jakém regionu je nejvhodnější jej otevřít. Hlavním trendem světového vývoje je zvyšující se zájem o alternativní a obnovitelné zdroje energie a také výrazné zpřísnění požadavků na jejich ekologickou bezpečnost.

Pelety jsou produktem recyklace odpadu z podniků různého určení:

• zpracování dřeva;
• pily;
• potravinářský průmysl;
• zemědělský průmysl.

Tyto výrobky se často označují jako dřevěné pelety nebo "europalivo", ale výroba pelet může být organizována s využitím odpadu z kteréhokoli z výše uvedených průmyslových odvětví.

Hlavní oblasti využití pelet jsou především v energetice:

• výroba tepla a elektřiny;
• kogenerace v elektrárnách a kotelnách;
• Soukromé domácnosti (kotle na pelety nebo kombinované kotle na pelety a plyn);
• Výrobek je hojně poptáván výrobci produktů, jako je například stelivo pro kočky.

Pelety lze použít i v pomocných odvětvích. Například pro provoz průmyslových vyvíječů páry, absorbentů atd.

Linka na výrobu pelet zaměřená na domácí ruský trh dnes není příliš rentabilní, protože objem spotřeby je velmi nízký. Hlavními spotřebiteli těchto výrobků jsou západoevropské země a Čína.

Je možné organizovat výrobu pelet, jejichž složení se značně liší podle surovin (čisté piliny, dřevo s určitým podílem kůry, sláma, pokrutiny atd.). Čím více nečistot, tím vyšší je obsah popela v hotovém výrobku, a tím nižší je jeho kvalita, a tedy i cena.

Nejdražší a nejkvalitnější jsou pelety, u nichž výše uvedený údaj nepřesahuje jeden a půl procenta. Právě tento produkt je nejžádanější pro kotle na pelety instalované v soukromých domech a pro výrobu výplní.

Pokud je obsah popela vyšší než (1,5 - 5,0) %, lze pelety používat jako palivo pouze ve velkých průmyslových zařízeních.

Je třeba mít na paměti, že pro tento výrobek neexistují jednotné mezinárodní normy. Proto je důležité znát požadavky předpisů platných v zemi, kam mají být pelety dodány. S ohledem na to je třeba vybírat zařízení na výrobu pelet.

Průměr hotového výrobku lze nastavit v rozmezí 5,0 - 10,0 mm a jeho délku 6,0 - 75,0 mm. Požadavky na obsah popela se liší (nejvyšší stupeň v USA ≤ 1,0 %, v Evropě ≤ 1,5 %. Standardní stupeň ≤ 3,0 %);

• trh se surovinami;
• přední výrobci již působící na trhu (úroveň konkurence)
• dostupnost kupní síly (popis spotřebitelů uvedených výrobků);
• Analýza stávajících cen, jejich vývoje a kapacity dostupného trhu;
• Výběr technologií, které budou použity pro výrobu pelet. identifikace dodavatelů potřebného vybavení.

Projekt může být realizován v kterémkoli regionu Ruska.

Analýza prodeje výrobku vyžaduje získání co nejúplnější charakteristiky cílového trhu, na který mají být pelety uvedeny.

Na základě výsledků analýzy shromážděných informací je vypracována marketingová strategie, kterou se bude nový závod nebo výrobní komplex řídit, a je vybrán obchodní model budoucího podniku, který bude základem pro výrobu dřevěných pelet.

Surovina pro výrobu pelet

Pelety jsou peletovaná paliva vyráběná z nejrůznějších druhů odpadu. Tradiční palivové dřevo je levnější, protože ho lze řezat v nejbližším lese, který má k dispozici příslušné povolení. Pak už je stačí jen rozdělit (nebo rozřezat) a usušit - můžete je použít. Bez řádné dokumentace je pokácení lesa vlastní rukou trestným činem.

Paliva, jako jsou pelety, se vyrábějí z rostlinného a dřevního odpadu. Tento odpad se důkladně rozdrtí a poté slisuje. Výstupem výrobního zařízení jsou pelety, které jsou hotovým výrobkem. Zbývá ji jen sbalit a prodat. Pro domácí použití by měl být skladován v suché místnosti a neměl by být skladován venku.

Tradiční surovinou pro výrobu pelet je dřevo. Do zařízení se nakládají piliny a dřevní odpad. Obecně vše, co není vhodné k přímému použití. Kromě dřeva se pelety vyrábějí také z:

• Ze slámy - široce rozšířeného materiálu, který zůstává po sklizni a zpracování plodin.
• Ze slunečnicového odpadu - poskytuje značné množství tepla.
• Rašelina je vynikající přírodní materiál pro výrobu pelet a palivových briket.
• Kůra stromů - používá se jakákoli část stromu.

Stojí pár haléřů a v některých případech ji lze získat zdarma. I když v poslední době je stále obtížnější ji získat - aktivně ji skupují lidé a společnosti, které se zabývají výrobou pelet vlastním zařízením.

Typy palivových briket

Brikety se dělí na typy podle tvaru. Na trhu jsou k dispozici především následující typy:

1. RUF. Jedná se o obdélníkové stlačené kostky o rozměrech 15 x 9,5 x 6,5 cm. Vyrábějí se z přírodních dřevěných pilin s přídavkem speciálních přísad.
2. Nestro. Vizuálně se jedná o válce o průměru 6 až 9 cm a délce 5 až 35 cm bez otvorů. Materiálem pro výrobu je lisovaná dřevní hmota. Tento materiál se vysuší, vloží do násypky a lisuje pomocí šneku. Dužina se do forem rozděluje pomocí dávkovačů pod tlakem.
3. Pini kay. Jedná se o mnohostěny o 4 až 6 stranách. Ve výrobním procesu jsou zpracovávány za vysokých teplot a lisovány pod vysokým tlakem až 1100 barů. Výsledkem je vyšší účinnost spalování, odolnost proti vlhkosti a hustota.

Chemické složení a tepelný výkon všech těchto typů lisovaných pilin jsou stejné, liší se pouze hustotou. Toto palivo se nevyznačuje jiskrami létajícími různými směry. Vysoká hustota a nízká hygroskopičnost umožňují skladovat toto palivo v malé spíži vedle kamen.

Pokud máte k dispozici potřebné suroviny, můžete si pelety vyrobit sami.

Suroviny pro výrobu pelet

Neexistují žádná zvláštní omezení týkající se použití surovin pro výrobu pelet. Hlavní je, že musí být přírodního původu, a navíc hořlavé.

Surovina má však své vlastní požadavky:

1. Obsah popela. Jedná se o nespalitelné zbytky, které zůstávají po spálení paliva. V případě pelet by neměla překročit 3 %.
2. Vlhkost vzduchu je 8-15 %.
3. Minimální množství chemických složek, jako je síra, chlor, dusík atd.
4. Čerstvost materiálu, protože staré suroviny ztrácejí svou energetickou hodnotu.
5. Schopnost granulovat. Ne všechny přírodní hořlavé materiály mají nízkou pevnost. Čím pevnější je surovina, tím slabší jsou pelety z hlediska tvrdosti. Protože se hůře lisují.

Zpracování pilin, pokrutin, slupek a slupek ze semen

Zemědělsko-průmyslový odpad bohužel nesplňuje všechny parametry. Mají vysoký obsah popela, nízkou energetickou hodnotu a vysoký obsah chemických prvků. Jedinou výhodou, která převažuje nad nevýhodami, je minimální cena. Tím se snižují náklady na pelety.

Granulované palivo ze zemědělského rostlinného odpadu má poměrně dobrou energetickou hodnotu - až 5 kW/kg. Mají však vyšší obsah popela než dřevo - 1,5-3 %. Proto jsou pelety vyrobené z těchto surovin třetí třídy. Proto ta nízká cena.

Výroba pelet ze dřeva, sena a slámy

Pelety ze dřeva bez kůry - první třída. Obsah popela v tomto palivu nepřesahuje 0,5 %, tepelný výkon - 5,4 kW/kg. Jedná se o nejdražší variantu.

Dřevo s kůrou patří do druhé třídy. Sem lze zařadit i pelety ze slámy a sena. Obsah popela je zde 1-1,5 %, spalovací výkon je 5,2 kW/kg.

Technologie výroby pelet ze dřeva

Způsob výroby je jednoduchý. Zahrnuje několik technologických operací:

1. Třídění dřeva na piliny a hobliny, třísky, větve a desky.
2. Drcení velkých prvků.
3. Drcení malých prvků pro získání rozměrů délky do 4 mm a tloušťky do 1,5 mm.
4. Sušení. Obsah vlhkosti na výstupu by neměl překročit 12 %.
5. Granulace. Zde se používá peletizér pilin.
6. Sekundární sušení hotového materiálu.

Během lisování se ze dřeva uvolňuje lignin. Jedná se o přírodní polymerní sloučeninu, která se nachází v rostlinných buňkách. Spojuje částice dřeva, tj. lepí je dohromady.