Normy pro vzdálenosti upevnění potrubí: Výpočet geometrie větracího potrubí

Instalace pozinkovaného potrubí

Při instalaci pozinkovaných ocelových obdélníkových kanálů se používají nosníky, rovný, tuhý profil zavěšený vodorovně na svornících.

Při instalaci pozinkovaného potrubí se jedná o nejběžnější instalační postup používaný ve ventilačních systémech. Pozinkované ocelové potrubí je pevné potrubí o určité délce (obvykle 2 nebo 3 metry). Pozinkované ocelové potrubí může být kruhové nebo obdélníkové, v závislosti na jeho průřezu. V některých případech se instalace kruhového potrubí liší od instalace obdélníkového potrubí. Například kruhové potrubí se často instaluje pomocí svorek, které jsou zavěšeny na stropě pomocí svorníků. Obdélníkové pozinkované ocelové potrubí se instaluje s tzv. křížovým ramenem, rovným, pevným profilem, který je zavěšen vodorovně na sloupcích. Výška příčného ramene se nastavuje pomocí matic. Poté se kanál umístí na horní část příčného ramene. Mezi difuzor a podpěru, ať už se jedná o svorku nebo křížovou hlavu, vždy umístíme pryžový pás tlumící vibrace.

Použité materiály

Materiály použité pro různé typy difuzorů závisí na konkrétním použití a vlastnostech daného větracího systému.

se používají k přepravě vzduchu v mírném klimatu bez agresivního prostředí (teplota do +80o C). Zinková vrstva pomáhá chránit ocel před korozí, což výrazně prodlužuje životnost, ale zvyšuje cenu těchto výrobků. Díky odolnosti proti vlhkosti se na stěnách neobjevují plísně, což ji činí atraktivní pro použití v prostorách s vysokou vlhkostí ve ventilačním systému (obytné prostory, koupelny, stravovací zařízení).

Nerezové potrubí

Používají se k přenosu vzduchových hmot při teplotách až do +500 °C. Jsou vyrobeny ze žáruvzdorné oceli s tenkými vlákny o tloušťce až 1,2 mm, což umožňuje použití tohoto typu potrubí v agresivním prostředí. Hlavní aplikace jsou v těžkém průmyslu (metalurgie, těžba a prostředí se zvýšenou úrovní radiace).

Metaloplastové potrubí

se vyrábí například ze dvou kovových vrstev, mezi nimiž je umístěn pěnový plast. Tato konstrukce má vysoké pevnostní charakteristiky při nízké hmotnosti, je estetická a nevyžaduje dodatečnou tepelnou izolaci. Nevýhodou je vysoká cena těchto produktů.

Obzvláště oblíbený je také při přenosu agresivních vzduchových médií. .

Hlavními výrobními odvětvími jsou v tomto případě chemický, farmaceutický a potravinářský průmysl. Hlavním používaným materiálem je modifikovaný polyvinylchlorid (PVC), který odolává vlhkosti a výparům kyselin a louhů. Plast je lehký a hladký materiál, který zajišťuje minimální tlakové ztráty při proudění vzduchu a těsnost spojů, proto se z plastu vyrábí velké množství spojovacích prvků, jako jsou kolena, trojúhelníky a kolena.

Ostatní typy potrubí, jako např.PE potrubí,

nacházejí uplatnění v přívodních větracích systémech.Potrubí ztkaniny ze skleněných vláken slouží k propojení ventilátoru s difuzory vzduchu.Potrubí zvinylové plastové potrubí Vinylové plastové potrubí se používá v agresivním prostředí, kde jsou přítomny kyselé výpary, které přispívají ke korozi oceli. Potrubí má vysokou odolnost proti korozi, nízkou hmotnost a schopnost ohýbat se v libovolném úhlu v libovolné rovině.

Jmenovitá hodnota zatížení větrem

Normativní hodnota zatížení větrem (1) je

\({w_n} = {w_m} + {w_p} = 0,1 + 0,248 = {\rm{0,348}}) kPa. (20)

Výsledná návrhová hodnota zatížení větrem, podle které se později určí síly v průřezech svodiče bleskových proudů, vychází z normativní hodnoty s přihlédnutím k součiniteli bezpečnosti:

\(w = {w_n} \cdot {\gamma _f} = {\rm{0,348}} \cdot 1,4 = {\rm{0,487}}) kPa. (21)

Často kladené otázky (FAQ)

Na čem závisí parametr frekvence ve vzorci (6)?

Parametr frekvence závisí na konstrukci a podmínkách jejího ukotvení. Pro tyč s jedním koncem pevně uchyceným a druhým volným (konzolový nosník) je parametr frekvence 1,875 pro první formu kmitání a 4,694 - pro druhou formu.

Co znamenají koeficienty \({10^6}\), \({10^{ - 8}}\) v rovnicích (7), (10)?

Tyto koeficienty převádějí všechny parametry na stejné jednotky (kg, m, Pa, N, s).

Kolik spojovacích prvků je potřeba

Typ upevnění a jejich počet se určuje ve fázi návrhu s ohledem na hmotnost, velikost, umístění různých typů potrubí, výrobní materiály, typ ventilačního systému atd. Pokud to plánujete udělat sami, budete muset provést výpočty a použít referenční údaje.

Míra fixace se vypočítá z plochy potrubí. Před výpočtem plochy je třeba určit délku potrubí. Měří se mezi dvěma body, kde se protínají osy potrubí.

Pokud má potrubí kruhový průřez, vynásobte průměr dříve zjištěnou délkou. Plocha obdélníkového potrubí se rovná součinu jeho výšky, šířky a délky.

Všechny výpočty se provádějí jako předběžný krok a jejich výsledky se použijí při instalaci.

Pak můžete použít referenční údaje, jako jsou standardní sazby spotřeby materiálů (NPRM, sbírka 20) schválené ruským ministerstvem stavebnictví. Dnes je tento dokument neplatný, ale údaje v něm uvedené jsou z velké části stále aktuální a stavitelé je používají.

Spotřeba upevňovacích prostředků je v této příručce uvedena v kg na 100 m2 plochy. Například kruhový systém skládaného potrubí třídy H z 0,5 mm ocelového plechu o průměru do 20 cm by vyžadoval 60,6 kg upevňovacích prvků na 100 metrů čtverečních.

Správně navržený a realizovaný potrubní systém nejenže poskytuje bezchybný výkon, ale také doplňuje design interiéru každého moderního domu.

Při instalaci potrubního systému se rovné úseky potrubí spolu s koleny, trojúhelníky a dalšími tvarovkami sestavují do bloků o délce až 30 metrů. Dále jsou upevňovací prvky instalovány v souladu s předpisy. Připravené bloky potrubí se instalují na určená místa.

S regulačními požadavky na organizaci větrání v soukromém domě představí následující článek, který stojí za přečtení pro všechny majitele příměstských nemovitostí.

OBECNÉ POZNÁMKY

1. OBECNÉ POKYNY

1.1. Pravidla této kapitoly se vztahují na provádění a přejímání prací při výstavbě sporáků s ohništěm: topení, ohřev a vaření sporáků, vařičů apod., jakož i komínů a větracích kanálů při výstavbě obytných a veřejných budov.Poznámky:

1. Tato kapitola se nevztahuje na tovární výrobu sporáků, bloků a kovových dílů pro ně a pro komíny.

2. Pravidla týkající se používání plynového paliva ve sporácích, vařičích a dalších spotřebičích pro domácí účely jsou uvedena v kapitole SNiP III-G.2-62 "Zásobování plynem. Interní zařízení. Pravidla pro provádění a přejímání prací".

1.2. Sporáky, vařiče, komíny a podobná zařízení musí být umístěny v půdorysu stavby podle architektonického a stavebního řešení a musí být položeny podle normových nebo pracovních výkresů, které jsou součástí projektu. Sporáky, vařiče apod. nesmí být provedeny bez řádných výkresů. Při provádění prací na sporácích nejsou povoleny žádné odchylky od požadavků požární bezpečnosti.

1.3 Práce na kamnech musí provádět topenáři, kteří mají osvědčení pro práce na kamnech vydané resortní kvalifikační komisí.

1.4 Práce na kamnech musí být prováděny v souladu se stavebním projektem za použití moderních pracovních metod, účinných nástrojů, zařízení a přístrojů.

Standardní vzdálenosti

Vzduchovody musí být připevněny k různým povrchům:

• stropní deska
• stropní vazníky nebo k nim připevněné nosné prvky
• stěny
• podlaha

Při instalaci systému je nutné dodržovat následující předpisy:

• Vzdálenost kruhového potrubí od stropu musí být nejméně 0,1 m a od stěn nebo jiných prvků nejméně 0,05 m.
• vzdálenost mezi kruhovým potrubím a provozním potrubím (vodovod, ventilace, plynovod) a mezi dvěma kruhovými potrubím nesmí být menší než 0,25 m.
• vzdálenost od povrchu kruhového nebo obdélníkového kanálu k elektrickým vodičům musí být nejméně 0,3 m.
• vzdálenost od povrchu obdélníkových kanálů ke stropu musí být nejméně 0,1 m (pro kanály do šířky 0,4 m), nejméně 0,2 m (pro kanály o šířce 0,4-0,8 m) a nejméně 0,4 m (pro kanály o šířce 0,8-1,5 m).
• Všechna připojení potrubí nesmí být blíže než 1 m od stěny, stropu nebo jiných konstrukčních prvků budovy.

Osy vzduchovodů musí být rovnoběžné s rovinami stropních desek nebo stěn. Výjimkou jsou případy, kdy potrubí prochází z jednoho podlaží do druhého nebo kdy se v budově nacházejí vyčnívající prvky zařízení, které neumožňují instalaci potrubí rovnoběžně s rovinou stavební konstrukce.

Kromě toho lze potrubí instalovat se sklonem 0,01-0,015 směrem k odvodňovacím zařízením, pokud je dopravované médium náchylné ke kondenzaci.

Instalace izolovaného potrubí

Izolované potrubí se instaluje podobným způsobem, ale s určitými rozdíly: Při řezání nebo spojování objímky nejprve odšroubujte izolační vrstvu, poté odřízněte/spojte vnitřní přírubu, utěsněte spoj, poté vložte tepelnou izolaci zpět na místo, znovu ji upevněte a izolujte.

Hliníková páska se používá k izolaci vnějšího povrchu. ke spojení izolační vrstvy s tělesem potrubí se používá hliníková páska a svorky.

Při instalaci zvukovodů si uvědomte, že "slabým" místem může být přírubový spoj. Pro vyšší zvukovou pohltivost se potrubí zcela nasune na vývod (bez mezer). Spoje jsou rovněž utěsněny hliníkovou páskou a svorkami.

Instalace flexibilního potrubí

Pružné a polotuhé potrubí s malým průřezem se obvykle instaluje v bytech a malých rodinných domech. Instalace flexibilního potrubí se skládá z několika montážních kroků.

1. Označení kanálu. Větrací a klimatizační systém se obvykle instaluje podle projektových výkresů, které určují trasy vedení potrubí. Nakreslete na strop čáru (tužkou nebo fixem), podél které povede potrubí.
2. Montáž upevňovacích prvků. Abychom zabránili případnému prověšení, připevněte každých 40 cm podél našeho vedení hmoždinky a připevněte k nim popruhy.
3. Určete požadovanou délku potrubí a změřte hadici potrubí. "Trubka" musí být měřena s maximálním napětím.
4. Pokud je nutné odříznout přebytečnou část kanálu, můžete použít ostrý nůž nebo nůžky a drát (rám) přestřihnout štípačkami na drát. Při řezání izolace používejte pouze rukavice.
5. Pokud je třeba potrubí prodloužit, nasaďte konce hadice na připojovací přírubu a utáhněte je svorkami.
6. Připojte konec hadice k vývodu nebo přírubě větrací mřížky (nebo ji upevněte v místě budoucí instalace).
7. Zbytek hadice se protáhne pod napětím přes připravené svorky až k místu spojení s centrálním ventilačním kanálem.
8. Pokud se plánuje více než jeden větrací vývod, vytvoří se pro každý z nich samostatný vývod.

Výpočet celkové výměny vzduchu

Vzorec pro výpočet rychlosti výměny vzduchu.

Při určování rychlosti výměny vzduchu je třeba vzít v úvahu typ a velikost místnosti. Intenzita výměny vzduchu se v obytných, kancelářských a průmyslových budovách značně liší. Záleží také na počtu osob a době jejich pobytu.

Výpočet výměny vzduchu navíc závisí na výkonu ventilátoru a tlaku vzduchu, který vytváří, na průměru potrubí a jeho délce, na dostupnosti recirkulace, rekuperace, přívodního a odvodního větrání nebo klimatizace.

Pro nastavení větracího systému je třeba nejprve stanovit celkovou potřebu výměny vzduchu v místnosti za 1 hodinu. K tomu slouží tzv. rychlost výměny vzduchu. Tyto hodnoty jsou trvale určeny studiemi a odpovídají různým typům místností.

Například rychlost výměny vzduchu na 1 m² úložného prostoru je 1 m³/h, v obývacím pokoji 3 m³/h, ve sklepě 4-6 m³/h, v kuchyni 6-8 m³/h a na toaletě 8-10 m³/h. Pro větší prostory jsou to: pro supermarket 1,5-3 m³ na osobu, pro školní třídu 3-8 m³, pro kavárnu nebo restauraci 8-11 m³, pro konferenční, kinosál nebo divadelní sál 20-40 m³.

Pro výpočet se používá vzorec:

L = V x Kr,

kde L je objem vzduchu pro celkovou výměnu vzduchu (m³/h); V je objem místnosti (m³); Kr je poměr výměny vzduchu. Objem místnosti se určí vynásobením délky, šířky a výšky v metrech. Poměr výměny vzduchu se vybírá z příslušných tabulek.

Tabulka pro výpočet kapacity výměny vzduchu v potrubí.

Podobný výpočet lze provést také pomocí jiného vzorce, který zohledňuje míru výměny vzduchu na osobu:

L = L1 x NL,

kde L je objem vzduchu pro úplnou výměnu vzduchu (m³/h); L1 je normativní množství vzduchu na 1 osobu; NL je počet osob v místnosti.

Letecké normy na osobu jsou následující: 20 m³/h pro nízkou fyzickou aktivitu; 45 m³/h pro lehkou fyzickou aktivitu; 60 m³/h pro těžkou fyzickou aktivitu.

Algoritmus výpočtu rychlosti proudění vzduchu

S ohledem na výše popsané podmínky a technické parametry dané budovy je možné určit parametry větracího systému a vypočítat rychlost proudění vzduchu v potrubí.

Jako základ se používá rychlost výměny vzduchu, která je pro tyto výpočty klíčová.

Pro určení rychlosti výměny vzduchu je užitečná tabulka:

V tabulce jsou uvedeny rozměry potrubí obdélníkového průřezu, tj. jeho délka a šířka. Například při použití potrubí 200 x 200 mm a rychlosti 5 m/s je průtok vzduchu 720 m³/h.

Abyste mohli výpočet provést sami, musíte znát objem místnosti a rychlost výměny vzduchu pro místnost nebo halu daného typu.

Například potřebujete znát parametry pro studio s kuchyní o celkovém objemu 20 m³. Za minimální hodnotu násobnosti pro kuchyni považujte 6. Ukazuje se, že během 1 hodiny se musí vzduchotechnické potrubí přemístit o L = 20 m³*6 =120 m³.

Musíte také znát průřez potrubí instalovaného ve ventilačním systému. Vypočítá se podle následujícího vzorce:

S = πr2 = π/4*D2,

kde:

• S - plocha průřezu potrubí;
• π - pí, matematická konstanta rovná 3,14;
• r je poloměr průřezu potrubí;
• D - průměr průřezu potrubí.

Předpokládejme, že průměr kruhového potrubí je 400 mm, dosaďte jej do vzorce a získejte:

S = (3,14*0,4²)/4 = 0,1256 m²

Znáte-li plochu průřezu a průtok, můžete vypočítat rychlost. Vzorec pro výpočet průtoku vzduchu:

V = L/3600*S,

kde:

• V - rychlost proudění vzduchu, (m/s);
• L - průtok vzduchu, (m³/h);
• S - plocha průřezu vzduchových kanálů (potrubí), (m²).

Dosazením známých hodnot získáme: V = 120/(3600*0,1256) = 0,265 m/s

K dosažení požadované rychlosti výměny vzduchu (120 m3 /h) z kruhového potrubí o průměru 400 mm je proto nutné zařízení pro zvýšení rychlosti vzduchu na 0,265 m/s.

Je třeba mít na paměti, že výše popsané faktory, tedy vibrace a hladina hluku, přímo souvisejí s rychlostí proudění vzduchu.

Pokud hladina hluku překročí normu, je třeba snížit rychlost, a tedy zvětšit průřez potrubí. V některých případech může stačit jiný materiál potrubí nebo lze zakřivenou část potrubí nahradit rovným potrubím.

Dimenzionalita výběru kanálů

Výsledky aerodynamických výpočtů lze použít ke správnému dimenzování kruhových a obdélníkových potrubí. Kromě toho je možné zvolit jednotku nuceného proudění vzduchu (ventilátor) a určit tlakovou ztrátu proudění vzduchu potrubím.

Při znalosti průtoku vzduchu a rychlosti proudění vzduchu je možné určit, jak velký průřez vzduchovodu je zapotřebí.

To se provádí pomocí inverzního vzorce pro výpočet průtoku vzduchu:

S = L/3600*V.

Na základě výsledku lze vypočítat průměr:

D = 1000*√(4*S/π),

kde:

• D je průměr průřezu potrubí;
• S - plocha průřezu vzduchovodů, (m²);
• π je číslo "pí", matematická konstanta rovnající se 3,14;.

Výsledné číslo se porovná s továrními normami povolenými GOST a vyberou se výrobky, které jsou průměrem nejblíže.

Pokud mají být zvoleny obdélníkové, nikoli kruhové kanály, je třeba místo průměru určit délku/šířku výrobků.

Výběr je založen na přibližném průřezu podle zásady a*b ≈ S a na rozměrových tabulkách poskytovaných výrobci. Připomínáme, že poměr šířky (b) k délce (a) by neměl být větší než 1:3.

Kanálky s obdélníkovým nebo čtvercovým průřezem mají ergonomický tvar, který umožňuje instalaci v blízkosti stěn. Používá se při instalaci domácích odsavačů par a zakrytí potrubí nad stropními konstrukcemi nebo kuchyňskými skříňkami (mezipatro).

Obecně přijímané normy pro obdélníkové potrubí: minimální rozměr je 100 mm x 150 mm, maximální rozměr je 2000 mm x 2000 mm. Kruhové potrubí je dobré v tom, že má menší odpor, a proto je jeho hlučnost minimální.

V posledních letech se vyrábí plastové potrubí speciálně pro rozvody v obytných budovách, které je pohodlné, bezpečné a lehké.

Vlastní výroba

Technologii montáže odsavače par vysvětlíme na příkladu trysky FAGI. Díly jsou vyřezány z pozinkované oceli o tloušťce 0,5 mm a upevněny pomocí nýtů nebo šroubů a matic. Konstrukce odsávací jednotky je znázorněna na výkresu.

K výrobě budete potřebovat obvyklé zámečnické nářadí:

• kladivo, palička;
• kovové nůžky;
• elektrická vrtačka;
• svěrák;
• Pomůcky pro značení - pravítko, svinovací metr, tužka.

V následující tabulce jsou uvedeny rozměry částí deflektoru a konečná hmotnost výrobku.

Algoritmus sestavení je následující. Nůžkami vystřihněte polotovary deštníku, difuzoru a pláště a spojte je nýty. Vystřihování pláště není obtížné a záhyby difuzoru a deštníku jsou znázorněny na výkresech.

Vyříznutí spodní misky - rozšiřující difuzor.

Hotovou přepážku nasaďte na záhlaví a spodní díl utáhněte svorkou. Pro čtyřhrannou hřídel je nutné vyrobit nebo zakoupit adaptér, jehož příruba se připevní na konec trubky.

Výstavba větrací šachty

Konstrukce je obvykle podobná válcové hřídeli. Je uspořádán přísně vertikálně a obsahuje tři části:

• jeden velký - cca 300x600 mm;
• dva menší - asi 150 mm.

Velkou část tvoří kmen, který prochází všemi patry budovy, od sklepa až po podkroví.
Konstrukce může být i nestandardní. Při výběru ventilátorů se nutně zohledňují větší rozměry.

Speciálními okny v místnostech, jako je kuchyň nebo WC, se znečištěný vzduch dostává do nepříliš velkého potrubí a po jeho vystoupání do výšky asi tří metrů končí ve společné šachtě. Tím se prakticky zabrání tomu, aby byl použitý vzduch veden z jedné místnosti do druhé, například z kuchyně do koupelny a následně do pokojů.

V hospodářských budovách, například na farmách nebo drůbežárnách, se za ideální konstrukci pro cirkulaci vzduchu považuje větrací otvor v blízkosti hřebene. Probíhají po celé délce střechy budovy ve směru hřebene.

Aby se zabránilo vniknutí dešťových kapek, je nad výstupem z kanálu instalován deštník. Přirozené větrací konstrukce mají zpravidla přepážku instalovanou přímo na ústí potrubí. Když fouká vítr, vzniká zde podtlak, který zvyšuje tah. Přepážka samozřejmě především zabraňuje tomu, aby se proud vzduchu v kanálu "převracel".

Při návrhu systému se nebere v úvahu sání větru.

Jednotky s umělým větráním, které odstraňují agresivní škodliviny první a druhé třídy, mají poněkud odlišnou funkci: znečištěný vzduch je odsáván na poměrně vysokou úroveň. Tomuto procesu se také říká flaring.

Výška

Při umísťování výfukového potrubí na střeše budovy je třeba vzít v úvahu nejmenší přípustnou vzdálenost mezi ním a přívodem vzduchu do přívodního systému. Podle instalačních předpisů:

• ve vodorovném směru je to deset metrů,
• vertikálně šest.

Výška větrací šachty nad střechou je určena následujícími podmínkami:

• Pokud se nachází v blízkosti hřebene, musí být vývod, tj. větrací otvor, alespoň o půl metru výše než hřeben;
• ve vzdálenosti jeden a půl až tři metry od hřebene, přičemž otvor musí být umístěn v jedné rovině s hřebenem;
• pro vzdálenosti větší než tři metry je otvor umístěn na straně úhlu 10⁰ k horizontu, přičemž vrchol je na hřebeni.

Výška otvoru nad střechou se obvykle volí 1 metr u standardní konstrukce a nejméně 2 metry nad nejvyšším bodem střechy v případě fládrování. Pro případ nouze - šachta se zvedne do výšky minimálně 3 m od země.

Materiál

V obytných a veřejných budovách se spárovaným potrubím se nejčastěji používá lehký beton, cihly nebo pozinkované desky na vnitřní straně. Krytina potrubí je z vnitřní strany předem potažena plstí, která je napuštěna hliněnou maltou a z vnější strany omítnuta. V průmyslových budovách se tlumiče průvanu vyrábějí převážně z ocelového plechu.

Požární ochrana

Větrání budovy znamená, že všechny místnosti a podlaží jsou propojeny sítí potrubí a difuzorů, což je samo o sobě z hlediska požární bezpečnosti rizikové. Proto jsou tyto prvky a těsnění mezi nimi vyrobeny z materiálů, které odpovídají platným předpisům pro zajištění bezpečnosti při výbuchu a požáru. Kanál je od vzduchovodu oddělen přepážkou z nehořlavého materiálu odolného proti vlhkosti.

Jak vypočítat tlak ve ventilačním systému

Pro stanovení očekávaného tlaku pro každý jednotlivý úsek použijte následující vzorec:

H x g (PH - RV) = DPE.

Nyní se pokusíme pochopit, co jednotlivé zkratky znamenají. Takže:

• H se v tomto případě vztahuje k rozdílu nadmořských výšek hlavy dolu a sacího roštu;
• RV a PH jsou mírou hustoty plynu vně a uvnitř ventilační sítě (měřeno v kilogramech na metr krychlový);
• A konečně, DPE je měřítkem toho, jaký by měl být přirozený jednorázový tlak.

Aerodynamický výpočet potrubí pokračuje. K určení vnitřní a vnější hustoty je třeba použít referenční tabulku a zohlednit také vnitřní/venkovní teplotu. Standardní venkovní teplota je zpravidla plus 5 stupňů, bez ohledu na konkrétní oblast země, kde se stavební práce plánují. A pokud je venkovní teplota nižší, výsledkem bude zvýšený výtok do větracího systému, což následně způsobí překročení objemu přiváděných vzduchových hmot. Pokud je naopak venkovní teplota vyšší, výsledný tlak v potrubí bude nižší, i když nepříjemnost lze kompenzovat otevřením žaluzií/oken.

Hlavním úkolem každého popsaného výpočtu je zvolit takové potrubí, kde ztráty na segmentech (hovoříme o ?(R*l*?+Z)) budou nižší než současná hodnota DPE, případně se jí alespoň rovnají. Pro lepší názornost uvádíme výše popsaný bod s malým vzorcem:

DPE ? ?(R*l*?+Z).

Podívejme se nyní blíže na význam zkratek použitých v tomto vzorci. Začněme na konci:

• Z je v tomto případě číslo označující snížení rychlosti vzduchu v důsledku místního odporu;
• ? - je hodnota, nebo spíše koeficient, který udává, jaká je drsnost stěn v kanálu;
• l je další jednoduchá hodnota, která udává délku vybraného úseku (měřeno v metrech);
• Konečně R je ztráta třením (měřená v pascalech na metr).

To je vše, nyní se dozvíme něco více o hodnotě drsnosti (tj. ?). Hodnota drsnosti závisí pouze na materiálech použitých pro konstrukci potrubí. Stojí za zmínku, že rychlost pohybu vzduchu může být také různá, takže je třeba vzít v úvahu i tento parametr.

Rychlost - 0,4 metru za sekundu

Hodnota drsnosti pak bude následující:

• pro omítku s výztužnou sítí 1,48;
• struskovitý sádrovec - asi 1,08;
• pro normální cihly 1,25;
• a struskového betonu, resp. 1,11.

Tím je vše jasné, pojďme dál.

Rychlost - 0,8 metru za sekundu

Zde popsané údaje budou vypadat následovně:

• pro omítku s výztužnou sítí - 1,69;
• 1,13 pro struskovou sádru;
• pro normální cihly - 1,40;
• A konečně pro struskobeton 1,19.

Mírně zvýšíme rychlost vzdušných mas.

Rychlost je 1,20 metru za sekundu.

Pro tuto hodnotu jsou hodnoty drsnosti následující

• pro omítku s výztužnou sítí - 1,84;
• struskovitá sádra - 1.18;
• pro normální cihly - 1,50;
• a tedy škvára - někde kolem 1,31.

A pak je tu poslední ukazatel rychlosti.

Rychlost - 1,60 metru za sekundu

Situace je následující:

• u omítky s výztužnou sítí bude drsnost 1,95;
• pro struskovitý sádrovec - 1,22;
• pro normální cihly - 1,58;
• a konečně pro struskobeton - 1,31.

Vezměte prosím na vědomí! Drsnost je ošetřena, ale je třeba upozornit na další důležitou věc: je žádoucí vzít v úvahu malou rezervu, která se pohybuje od deseti do patnácti procent.

Pravidla pro používání měřicích zařízení

Při měření rychlosti proudění vzduchu a průtoku vzduchu ve větracím nebo klimatizačním systému je důležité zvolit správný přístroj a dodržovat následující pravidla pro jeho provoz.

Ty zajišťují přesný výpočet potrubí a poskytují objektivní pohled na větrací systém.

Pro stanovení průměrných průtoků je třeba provést řadu měření. Jejich počet závisí na průměru potrubí nebo na velikosti stran, pokud je potrubí obdélníkové.

Dodržujte teploty uvedené v technickém listu jednotky. Sledujte také polohu senzoru sondy. Musí být vždy orientován přesně ve směru proudění vzduchu.

Při nedodržení tohoto pravidla budou výsledky měření zkreslené. Čím více se senzor odchyluje od své ideální polohy, tím větší je chyba.