Nadzemní a podzemní plynovody: zvláštnosti výstavby a pokládky

Nadzemní plynovody: vzdálenosti a křížení, požadavky na pokládku

Kompresorové stanice

K udržení úrovně tlaku a přepravě požadovaného objemu plynu plynovodem jsou zapotřebí kompresorové stanice. Tam se plyn zbavuje nečistot, suší, stlačuje a chladí. Po zpracování se plyn pod určitým tlakem vrací zpět do plynovodu.

Kompresorové stanice jsou součástí pozemních staveb plynovodu, stejně jako distribuční stanice a kompresorové stanice.

Kompresorové stanice se na staveniště dopravují jako kompletně smontované jednotky. Jsou od sebe vzdáleny přibližně 125 kilometrů.

Kompresorový komplex se skládá z:

Nadzemní a podzemní plynovody: zvláštnosti výstavby a pokládkyKompresorová stanice hlavních plynovodů

  • samotná stanice;
  • Jednotky pro opravy a údržbu a servis a údržbu;
  • v oblasti, kde jsou umístěny odlučovače prachu;
  • chladicí věž;
  • nádrž na vodu;
  • ropné zařízení;
  • zařízení pro chlazení plynem atd.

V blízkosti kompresorovny obvykle vzniká obytné sídliště.

Tyto stanice jsou považovány za samostatný typ antropogenního vlivu na přírodní prostředí. Studie ukázaly, že na území kompresorových závodů překračuje koncentrace oxidu dusíku v ovzduší maximální přípustnou úroveň.

Jsou také silným zdrojem hluku. Vědci zjistili, že dlouhodobé vystavení hluku z kompresorové stanice způsobuje poruchy v lidském těle a v důsledku toho způsobuje různá onemocnění a může vést k invaliditě. Hluk navíc nutí zvířata a ptáky stěhovat se na nová stanoviště, což vede k přelidnění a snížení produktivity lovišť.

Nadzemní a podzemní potrubí: specifika výstavby a pokládkyInstalační jednotka bezpečnostního systému

Pořadí a pravidla instalace

Instalační práce by měly být prováděny v souladu s následujícími pravidly:

  1. Při pokládce plynového potrubí pod zem je optimální hloubka 1,25 až 2 m.
  2. V místě, kde potrubí vstupuje do domu, by se hloubka měla snížit na 0,75-1,25 m.
  3. Zkapalněný plyn lze přepravovat v hloubce pod bodem mrazu.
  4. Při instalaci plynového kotle je třeba vzít v úvahu, že jeden kus zařízení musí mít podlahovou plochu 7,5 m2.
  5. Kotle a bojlery s výkonem nižším než 60 kW vyžadují podlahovou plochu nejméně 2,4 m2.

Samostatné zásobování plynem v objektu se provádí v souladu se zvláštními bezpečnostními předpisy. Tím se zajistí správná funkce sporáku, topení a kotle. Podzemní nádrž by měla být umístěna nejméně 15 metrů od studny, 7 metrů od hospodářské budovy a 10 metrů od domu. Nejoblíbenější jsou nádrže o objemu 2,7 až 6,4 m3.

Pravidla pro instalaci podzemních plynovodů:

  1. Jaké trubky se v tomto případě používají pro plynové potrubí? Pokud jsou testy půdy na korozivitu pozitivní, je lepší od pokládky podzemního potrubí upustit. Výjimkou jsou případy, kdy tudy prochází vysokonapěťové vedení: v takovém případě se potrubí pokládá pod zem s dodatečnou izolací.
  2. Při pokládce polyethylenových trubek se používají výrobky s vysokou pevností (PE-80, PE-100). Trubky PE-80 odolávají provozním tlakům až do 0,6 MPa: pokud jsou vyšší, doporučuje se použít trubky PE-100 nebo ocelové trubky pro vysokotlaké rozvody plynu. Hloubka uložení v zemi musí být nejméně jeden metr.
  3. Inženýrské sítě s provozním tlakem nad cca 0,6 MPa mohou být vybaveny zesílenými polyethylenovými trubkami. Požadavek na hloubku zde také začíná na jednom metru.
  4. V oblastech, kde se budou provádět orné práce nebo intenzivní zavlažování, se hloubka uložení potrubí zvyšuje na 1,2 m.

Při dodržení všech výše uvedených požadavků a pravidel lze podzemní plynovod vybudovat i ručně.

Typy systémů

Existuje několik typů plynovodů pro zásobování plynem

  • typ plynu (LPG, zemní plyn);
  • počet stupňů regulace tlaku (jednostupňové nebo vícestupňové);
  • konstrukce (jednosměrná, kruhová, smíšená).

Zemní plyn je dodáván především do obytných oblastí, kde jej využívají majitelé domů a bytů. LPG (zkapalněný ropný plyn) se zřídka přepravuje potrubím. Ve většině případů se čerpá do válců. LPG lze rozvádět potrubím pouze v případě, že je v osadě k dispozici zásobník nebo znovuzplyňovací stanice.

Ve městech a velkých sídlech se obvykle provádí vícestupňový rozvod. Sestavení jednostupňového nízkotlakého systému je velmi nákladné. Proto je rozumné instalovat tyto systémy pouze v malých obcích. V případě vícestupňových plynových přípojek je nutné instalovat regulační stanice mezi vedení s různými tlaky.

Nadzemní a podzemní potrubí: konstrukční a kladečské úvahy

Co rozhoduje o výběru veřejných služeb

Za projektování nového plynovodu je zodpovědná zvláštní komise, která určuje trasu vedení, způsob jeho uložení a místa, kde bude GDS vybudována.

Při výběru způsobu pokládky se zohledňují následující kritéria:

  • Obyvatelstvo území, kde se plánuje položení plynovodu;
  • přítomnost již položených podzemních inženýrských sítí v území.
  • typ terénu, typ a stav vozovky;
  • charakteristiky spotřebitele - průmyslový nebo bytový;
  • možnosti různých druhů zdrojů - přírodních, technických, materiálních, lidských.

Instalace pod zem se považuje za vhodnější, protože snižuje riziko náhodného poškození potrubí a zajišťuje stabilní teplotní režim. Tento typ pokládky se většinou používá v případě, že je třeba zásobovat plynem obytné oblasti nebo izolované budovy.

V průmyslových závodech jsou rozvody uloženy nad zemí - na speciálně instalovaných podpěrách podél stěn. Uvnitř budov se pokládají také nad zemí - podél stěn.

Ve výjimečných případech mohou být plynové trubky ukryty pod betonovou podlahou - v laboratořích, stravovacích zařízeních nebo ve spotřebitelských službách. Z bezpečnostních důvodů je plynové potrubí uloženo v antikorozní izolaci, vyplněno cementovou maltou a v místech, kde vyúsťuje ven, je uloženo v bezpečných obalech, aby byla zajištěna jeho stabilita.

Zvláštnosti výběru typu plynovodu

Před výstavbou sítě je důležité určit nejlepší variantu pro konkrétní podmínky a seznámit se s pravidly instalace. To má dopad na náklady, efektivitu a mzdové náklady.

Vzhledem k tomu, že potrubí musí být především spolehlivé, je třeba při výběru varianty zohlednit následující body:

  • žíravost půdy;
  • hustota zástavby;
  • přítomnost bludných proudů;
  • vlastnosti terénu;
  • typ povrchu silnice, pokud ji bude plynovod křížit;
  • šířka nájezdu;
  • přítomnost vodních překážek a mnoho dalších.

Dále je třeba určit typ dodávaného plynu. A také množství - plynu musí být dostatek, aby uspokojil potřeby všech spotřebitelů.

Aby se předešlo rizikům a zbytečným finančním výdajům, musí pokládka každého plynovodu začít speciálním výpočtem, jehož výsledkem je návrh.

Je také třeba dbát na bezpečnost dodávek. Z tohoto důvodu je třeba mít na paměti, že kruhové potrubí je vhodnější než slepé nebo smíšené potrubí. Pokud má být například plyn dodáván tzv. "neodpojitelnému spotřebiteli", měla by být zvolena tato varianta.

Přečtěte si také:  Jak vybrat plynoměr: pokyny pro výběr zařízení pro soukromý dům a byt

Všechny výše uvedené body nelze ignorovat - každý z nich je uveden v dokumentech upravujících otázky spojené s pokládkou plynovodů. Patří mezi ně SP 62.13330.2011 a další.

Nesmíme také zapomínat, že výstavba a modernizace všech plynovodů musí být prováděna v souladu se schématy dodávek plynu. Které se vyvíjejí na různých úrovních - od federální po regionální.

Proto před zahájením návrhu musí vlastník budovy, prostor:

  • získat povolení k plynofikaci od města, oddělení architektury a projektování;
  • písemně požádat místní státní plynárenskou stanici (okresní plynárenskou stanici) o tzv. zadávací podmínky, což je soubor informací potřebných k výstavbě plynovodu.

Teprve poté lze zahájit návrh. Schválení návrhu musí dokončit regionální dodavatel plynu.

Teprve poté je možné zahájit výstavbu plynovodu. Musí být připraven dodávat spotřebitelům palivo v potřebném množství a být bezpečný.

Podrobnosti o instalaci plynovodu do soukromého domu jsme popsali v následující publikaci.

Místo instalace plynového potrubí by mělo být oploceno a označeno zvláštními značkami. A toto pravidlo je aktuální pro všechny případy. Děje se tak z bezpečnostních důvodů.

Podzemní nebo nadzemní - jakým způsobem?

Způsob pokládky závisí na konkrétním případě, tj. na půdních podmínkách, klimatu, zastavěné ploše atd. Na tuto otázku proto nelze dát jednoznačnou odpověď.

Zde je několik základních tipů pro výběr způsobu pokládky plynového potrubí:

  • Pokud má půda v místě instalace vysoký koeficient koroze, doporučuje se položit plynové potrubí nad zemí.
  • Pokud se v blízkosti instalované oblasti nachází vysokonapěťové vedení, měly by být trubky položeny pod zemí.
  • Pokud má být potrubí položeno v sousedních oblastech, musí být položeno nad zemí.
  • Pokud má být plynovod veden přes vozovku, je vhodné zvolit kombinovanou metodu pokládky. Kombinace zahrnuje: podzemní instalaci pod vozovkou a nadzemní instalaci na místě. To je optimální řešení problému.

Ve většině případů se podzemní uložení potrubí používá k ochraně potrubí před různými nepříznivými vlivy.

V závislosti na zvoleném způsobu instalace se používají různé materiály trubek. Podle použitého materiálu existují dva typy plynových trubek.

  • ocel;
  • Polyethylen (PE);

Ocelové trubky jsou univerzální - lze je použít pro jakoukoli instalaci (nadzemní i podzemní), ale moderní polyethylenové výrobky se používají pro podzemní instalaci plynovodů. Důvodem je skutečnost, že polyethylen není příliš odolný vůči UV záření. Polyethylen ztrácí své vlastnosti, když je vystaven UV záření, a ničí se.

Má však mnoho dobrých bodů, na které stojí za to upozornit.

Výkop pro plynovod

Hloubka uložení (zapuštění) nízkotlakého plynovodu je stanovena normativním dokumentem "SNiP 42-01-2002. Rozvody plynu" a je popsán v odstavci 5.2 takto:

Pokládka nízkotlakých plynovodů by měla být prováděna v hloubce nejméně 0,8 m od vrcholu plynovodu nebo skříně. V místech, kde se nepředpokládá provoz ani použití zemědělských strojů, nesmí být hloubka uložení nízkotlakých ocelových plynovodů menší než 0,6 m.

Pokud plynovod kříží nebo prochází pod dálnicemi a jinými vozidly, musí být hloubka uložení nejméně 1,5 m až po horní okraj plynovodu nebo jeho pláště.

Hloubka výkopu pro plynovod se proto vypočítá podle následujícího vzorce průměr potrubí + tloušťka skříně + 0,8 m a u silničních přejezdů - průměr potrubí + tloušťka skříně + 1,5 m.

Pokud nízkotlaký plynovod kříží železnici, musí hloubka plynovodu od paty kolejnice nebo horní části povrchu vozovky, nebo v případě náspu od jeho paty k horní části krytu splňovat bezpečnostní požadavky, nesmí však být menší než

při povrchové těžbě - 1,0 m;

při propichování nebo směrovém vrtání a hloubení panelů - 1,5 m;

při propichování - 2,5 m.

Pokud nízkotlaký plynovod kříží jiné inženýrské sítě - vodovod, vysokonapěťové kabely, kanalizaci a další plynová vedení - je nutné, aby vedl alespoň 0,5 m pod inženýrskými sítěmi, kterými prochází, nebo nad nimi, pokud jsou v hloubce alespoň 1,7 m.

Hloubka uložení nízkotlakých plynovodů v půdách s různým stupněm vzlínání i v sypkých zeminách se bere po vrchol potrubí - nejméně 0,9 standardní hloubky promrzání, nejméně však 1,0 m.

Pokud se půda rovnoměrně zvedá, měla by být hloubka potrubí po vrchol potrubí následující

nejméně 0,7 standardní hloubky promrznutí, ale nejméně 0,9 m pro středně mrazuvzdorné půdy;

Nejméně 0,8 standardní hloubky promrznutí, ale ne méně než 1,0 m u silných a nadměrně vzedmutých zemin.

Nadzemní a podzemní potrubí: zvláštnosti výstavby a pokládky

Instalace plynového potrubí v interiéru

I zde je třeba dodržovat určité bezpečnostní předpisy. Tranzitní potrubí uvnitř budov musí být uloženo na povrchu vnějších stěn ve výšce nejméně 1,5 m nad podlahou. Někdy se potrubí pokládá také do kanálů krytých štíty. Ta musí být podle předpisů snadno odnímatelná. Plynové potrubí musí být instalováno v kovových objímkách izolovaných nehořlavým materiálem skrz stěny nebo stropy.

Podle předpisů je zakázáno potrubí vytahovat:

  • skrz rámy dveří a oken;
  • příčníky;
  • architrávy.

Nadzemní a podzemní potrubí: zvláštnosti výstavby a pokládky

Dřevěné stěny musí být před instalací plynového zařízení vedle nich izolovány azbestocementovými deskami. Všechny spoje vnitřního plynového potrubí musí být spojeny svařováním. Dělit se smějí pouze spoje v místech instalace uzavíracích ventilů.

K montáži vnitřních systémů se obvykle používají ocelové trubky. Někdy se však k tomuto účelu používají také měděné trubky. Takové potrubí není povoleno používat pouze pro přepravu LPG.

Připojení vnitřního tranzitního plynovodu k vnějšímu plynovodu a jeho montáž smí provádět pouze licencovaná společnost v souladu s předpisy. Po instalaci systému musí být systém otestován a přijat podpisem dokumentu.

Až bude projekt zplynování připraven

Předpokladem pro přechod z fáze projektování ke stavebním a montážním pracím je schválení projektu technickou kanceláří plynárenské společnosti. To obvykle trvá přibližně 2 týdny.

Výběr dodavatele a uzavření smlouvy

Po odsouhlasení musí být k návrhu přiloženy

  • odhad nákladů na práce, které projekt vyžaduje;
  • dohodu o technickém dohledu;
  • Osvědčení o kontrole kouřovodů vystavené a podepsané zástupcem služby VDPO.

Po dokončení seznamu požadovaných dokumentů můžete přejít k instalaci. Obecně platí, že každá projekční firma má oprávnění k provádění stavebních prací. Pokud takovou licenci nemáte, budete mít starosti s hledáním zhotovitele.

Vzhledem k tomu, že za vybudování a předání potrubí bude zodpovědná montážní firma, je vhodné, abyste

  • Zkontrolujte povolení k provádění zplyňování;
  • viz další dokumenty o povolení;
  • zajistit, aby zaměstnanci měli příslušná povolení.
Přečtěte si také:  Náklady na instalaci plynoměru v soukromém domě: ceny plynofikačních prací

Před uzavřením smlouvy je třeba dohodnout a schválit podmínky instalace, které by měly být stanoveny ve smlouvě.

Nadzemní a podzemní potrubí: zvláštnosti výstavby a pokládky
V době instalace by mělo být k dispozici hasicí zařízení určené pro požáry třídy "C" (hořící plyny).

Kromě dalších povinností musí být ve smlouvě o dílo uvedeny následující podmínky

  • Zaměstnanci organizace pracující na staveništi musí být vybaveni protipožární zástěnou chránící stěny před žárem a veškerým potřebným protipožárním vybavením;
  • Zákazník obdrží technickou dokumentaci, jakmile budou provedeny výpočty prací v projektu;
  • Závazek zhotovitele provést instalaci ve stanoveném termínu, v souladu s normami a v požadované kvalitě;
  • Povinnost dodavatele předložit včas veškerou požadovanou technickou dokumentaci.

Zhotovitel je povinen předložit tyto doklady objednateli po dokončení montážních prací před návštěvou komise v objektu.

Uvedení plynovodu do provozu

Uvedení hotového plynovodu do provozu probíhá za přítomnosti komise složené ze zástupců dodavatele, plynárenské služby a samotného zákazníka. Během uvádění do provozu je nutné zkontrolovat, zda jsou k dispozici všechna zařízení předpokládaná projektem a zda jsou správně nainstalována a připojena.

Komise přijímá práce po dobu 2 týdnů až jednoho měsíce. Pokud nejsou zjištěny žádné nedostatky, vystaví zástupce plynárenského úřadu doklad o zaplacení, který zákazník zaplatí a kopii předá dodavateli.

Nadzemní a podzemní plynovody: zvláštnosti výstavby a pokládky
Po převzetí hotového potrubí musí být systémový měřič za přítomnosti zákazníka zaplombován.

Zhotovitel předá plynárenské společnosti veškerou technickou dokumentaci, která bude uložena po celou dobu užívání. Na základě výsledků uvedení do provozu musí plynárenský úřad do 3 týdnů zaplombovat měřidlo, poté je systém považován za připravený k dodávkám plynu.

Smlouva se společností Gorgaz upravuje údržbu systému, za kterou bude zodpovědný servis. Je základem pro dodávky plynu.

Kromě podpisu smlouvy bude vyžadováno i bezpečnostní poučení. Probíhá v kanceláři společnosti nebo v místě bydliště prostřednictvím autorizovaného technika. Ve všech případech musí zákazník po skončení školení potvrdit školení podpisem do knihy jízd.

Spuštění systému a uvedení do provozu

Odposlech provádí příslušná služba, je to zpoplatněný úkon, který se provádí v předem stanovené lhůtě, kdy je veškeré zařízení převzato a shledáno funkčním.

Nadzemní a podzemní plynovody: zvláštnosti výstavby a pokládky
Odbočování do hlavního potrubí pod tlakem musí provádět odborníci pomocí vhodného vybavení.

Poté se provede zkušební provoz, při kterém se zkontroluje těsnost přístrojů a měřidla. Konečné seřízení a uvedení do provozu provádí dodavatel zařízení, který má uzavřenou servisní smlouvu:

  • systém je spuštěn;
  • Systém je nastaven pro optimální provoz;
  • Zástupce společnosti je povinen vysvětlit všechny nuance fungování zařízení a pravidla jeho provozu.

V případech, kdy jsou zjištěny poruchy nebo jiné závady, je spuštění pozastaveno až do jejich odstranění.

Pokud je vše v pořádku a uvedení do provozu proběhne úspěšně, je podepsán oboustranný certifikát, který potvrzuje, že práce byla provedena.

Podzemní potrubí

Po udělení povolení se zahájí výstavba plynovodu. To lze provést dvěma způsoby - podzemním a nadzemním. První možnost vyžaduje speciální výkopy pro pokládku potrubí. Ty lze položit do

  • V běžné půdě;
  • V bažinatém terénu;
  • Ve skalnatém terénu.

Nadzemní a podzemní plynovody: zvláštnosti výstavby a pokládky

Za pokládku potrubí jsou zodpovědní různí odborníci. Někteří ji provádějí v liniových úsecích, jiní v místech, kde prochází silnice a železnice, a v místech, kde jsou vodní překážky.

Prvky potrubí se spojují svařováním. Nejprve se očistí, zatmelí a vyrovnají, přičemž se ponechá mezera, která je důležitá pro svařování.

Poté se zavěsí do montážní polohy pomocí vrstvy trubek. Měkké závěsy eliminují riziko poškození vnější izolace aplikované na potrubí během výroby.

Některé úseky plynovodů musí být často budovány v tunelech (např. pod kanály). V takových případech se používají speciální mechanizované komplexy vybavené zvedáky a dalším potřebným vybavením. Obsluhují je kvalifikovaní operátoři.

Polyethylenové trubky jsou nejvhodnější pro pokládku plynovodů pod zem. Jsou lehké, necitlivé na korozi a snadno se instalují.

Technologie pokládky podzemních potrubí

Tyto systémy se sestavují následujícím způsobem:

  • Vyznačí se stavební čára a geodeticky se oddělí vodorovné a svislé úhly křivek;
  • výkopové práce s jednonápravovým rýpadlem s rypadlem
  • Přepracování výkopu se provádí ručně;
  • vyrovnání dna výkopu;
  • bezprostředně před pokládkou potrubí se potrubí přiveze na staveniště;
  • Potrubí se zkontroluje na závady;
  • Potrubí se pokládá do výkopu;
  • provádí se svařování a spojovací práce;
  • testování potrubí;
  • zasypat výkop.

Není přípustné připravovat výkop pro pokládku potrubí předem. Na dně výkopu se nesmí nacházet žádné kameny ani nečistoty. Trubky jsou svařeny ve smyčce mimo výkop. Tím se zabrání pozdějšímu úniku vody. Při spouštění pramenů nesmí narazit na dno nebo stěny.

nadzemní a podzemní potrubí: specifika výstavby a pokládky

Montáž plynovodů v zimě je přípustná. V tomto případě však musí být výkop vykopán až k nezamrzající půdě. Ve skalnatých oblastech se potrubí pokládá na pískové podloží. Tloušťka tohoto polštáře by měla být přibližně 200 mm. Předejdete tak riziku poškození potrubí kameny.

Pokládání plynového potrubí pod zem: technologie, státní normy, video

Při pokládce podzemního plynovodu je třeba zajistit, aby byla vozovka přehrazena a aby firma provádějící pokládku podzemního plynovodu s využitím projektů komunikací vypracovala plán území pro umístění zařízení a ve výkresu vyznačila přesnou geometrii objektů, které sousedí s budovami. Tím se zajistí správné umístění dopravního značení, které omezí průjezd po trase nebo na pozemek, kde má být položen podzemní plynovod.

Toto rozmístění zákazových značek musí být odsouhlaseno místním dopravním úřadem, který musí vydat povolení k podzemnímu vedení, pokud se tak rozhodne.

Nadzemní a podzemní plynovody: zvláštnosti výstavby a pokládky
pokládka plynového potrubí v nadzemní části

Tipy pro instalaci

Při provádění instalačních prací je třeba vzít v úvahu následující skutečnosti.

1. Plynová soustava musí být položena v hloubce nejméně 80 cm od horního okraje konstrukce (krabice). V oblastech, kde není povolen průjezd zemědělských kombajnů a techniky, je povolena hloubka nejméně 60 cm pro provádění podzemních staveb.

2. U terénu nestabilního vůči erozi a sesuvům by hloubková úroveň, kde bude plynovod uložen, neměla být nižší než hranice terénu, kde jsou možné destruktivní procesy, a neměla by být nižší než 50 cm pod úrovní sesuvného zrcadla.

3. V oblastech, kde se kříží podzemní sítě a komunikační systémy různého určení, sítě přenášející zdroj tepla, bezkanálové systémy, jakož i v oblastech, kde plynovod prochází stěnami studní, musí být konstrukce umístěna v krabici nebo skříni. V případě křížení s topnými sítěmi je nutná instalace do kovové (ocelové) krabice.

Přečtěte si také:  Jak vypočítat spotřebu plynu na vytápění domu podle norem

4. Pokud se v obydlené oblasti nacházejí stavby s různými tlaky, musí být skříň instalována na úrovni inženýrských sítí, které jsou umístěny pod zemí a které jsou zase umístěny pod úrovní plynového potrubí. Konce potrubí musí být vyvedeny na obou stranách vnějších stěn komunikačního systému, přičemž se musí počítat s mezerou nejméně 2 metry. V případě křížení se šachtou musí být mezera 2 cm. Při použití hydroizolace musí být na koncích potrubí umístěny zátky.

5. V horním bodě svahu (s výjimkou úseku, kde se stěny šachty protínají) musí být na jedné straně kanálu vybudována revizní trubka, která bude umístěna pod ochranným zařízením.

6. V prostoru mezi systémovými konstrukcemi a kanálem, který má sloužit distribuční síti, není zakázáno pokládat provozní kabel (např. elektrický ochranný vodič, komunikační kabel).

Nadzemní a podzemní potrubí: zvláštnosti výstavby a pokládky
Instalace plynového potrubí v oblasti vlastníma rukama

Vlastnosti produktu

Při stavebních pracích se používají stavební prvky a trubky z polyethylenu, které mají bezpečnostní faktor nejméně 2. Tyto prvky se instalují v obydlených oblastech (města a vesnice) a jejich tlakový index je do 0,3 MPa.

Výrobky musí být instalovány s použitím polyethylenových armatur a plynových armatur s bezpečnostním faktorem nejméně 2,6. Při pokládce systémů s indexem tlakového rozdílu mezi 0,306 MPa v obydlené oblasti se musí použít spoje a trubky s rezervou nejméně 3,2.

Nadzemní a podzemní potrubí: konstrukční a kladečské úvahy
pokládka plynového potrubí v podzemí soukromého domu

Pravidla pro umístění kanalizačních šachet

Šachty
Šachty v kanalizačních systémech jsou důležitou součástí sítě, která umožňuje
Údržba, čištění, technologie řízení průtoku. Jsou instalovány v daném
nastavené v dané vzdálenosti od sebe

Hustota nádrží závisí na jejich průměru.
průměr kanálu. Například pro 150 mm vedení by mělo být.
35 м. U trubek o průměru 200 a 450 mm se vzdálenost mezi šachtami zvyšuje na 50 mm.
м. Tyto normy jsou podmíněny specifiky práce a parametry strojního zařízení, které
provádí čištění potrubí. Nesmí být porušeny, protože by to mělo za následek ztrátu
zmizí možnost obnovení provozu sítě.

Jak
vzdálenosti od potrubí ke kanalizačnímu systému
Vzdálenost mezi plynovým potrubím a kanalizací není v předpisech stanovena. Hlavní
Hlavní požadavky se týkají odstupů mezi základy, hranicemi pozemku, pitnou vodou a dalšími věcmi.
vrty nebo studny, vodní plochy atd. Má se za to, že neexistuje žádná hrozba pro
Plynovod není považován za ohrožený kanalizační sítí. Nicméně jak pro kanalizační síť, tak pro
Pro kanalizační síť, stejně jako pro plynové potrubí, však platí místní hygienické a bezpečnostní předpisy. Nemají
Nesplňují technické požadavky, což se často stává zdrojem sporů a neshod.
spory a nedorozumění.

Například v případě plynovodů
Ochranné pásmo je 2 metry kolem potrubí. U kanalizace je ochranná zóna
je 5 metrů kolem potrubí nebo studny. V důsledku toho je vzdálenost od plynovodu kpřipojení
Podle norem SanPiN by bezpečnostní zóna měla být minimálně 7 m. To lze zajistit
To lze zajistit při výstavbě velkých budov, ale v soukromém bydlení takový požadavek nelze splnit.
v soukromých budovách není možné. Velikost pozemku, blízkost jiných nemovitostí a další faktory.
splnění předpisů brání jiné faktory.

Je třeba vzít v úvahu, že ochranné pásmo inženýrských sítí se výrazně zvyšuje, pokud se v blízkosti nacházejí vodní plochy, studny a další vodní útvary. Proto je umístění potrubí předmětem neustálých sporů. Řeší se na základě umístění budovy, velikosti pozemku a dalších faktorů. SES má však stále formální právo stěžovat si na nesrovnalosti v instalaci sítě, i když se ho příliš nesnaží využívat.

Etapy tranzitu plynovodů

Nadzemní a podzemní potrubí: konstrukční a kladečské úvahyPo celé trase jsou instalovány systémy kontroly přívodu plynu.

Pokud se v trase plynovodu nacházejí budovy, je v závislosti na konstrukci budovy rozhodnuto o průchodu přes fasádu nebo vysoký základový pás.

Postup se skládá z následujících kroků:

  1. Příprava. Provedou se výpočty a připraví se projektová dokumentace. Stěna se odstraní z vnější strany a vyvrtá se otvor o správném průměru.
  2. Instalace. Do otvoru ve stěně se vloží stěnová objímka. Určí se vodorovná úroveň a v této úrovni se instalují další a další podpěry. Potrubí prochází budovou a vychází z ní stejným způsobem. Při provádění přívodu plynu do budovy se v každé fázi instalace dodržují požadavky SNiP.
  3. Kontrola a převzetí díla. komisionální kontrola těsnosti systému, úplnosti a správnosti instalace zařízení a vybavení. Měří se také vzdálenosti od topných, elektrických a vodovodních systémů.

Provedené změny se odrážejí v technickém pasportu domu.

Polymerové rozvody plynu

Pro přípojky plynu se zvýšenou hladinou je vhodné používat trubky z nízkolegovaných ocelových slitin, které jsou odolné vůči vnějším vlivům.

Vlastnosti plastových konstrukcí

Podzemní pokládka umožňuje použití polypropylenových trubek, což šetří náklady na instalaci a nabízí řadu dalších výhod.

Výhody jsou dány především vlastnostmi materiálu:

  • vysokou odolnost proti korozi, což má nejen pozitivní dopad na náklady na instalaci, ale také snižuje provozní náklady;
  • snadné zpracování - materiál lze řezat a svařovat, což zjednodušuje montáž;
  • dokonale plochá vnitřní dutina zajišťuje dobrou propustnost a vlastnosti materiálu umožňují zabránit jejich snížení během používání;
  • žádná citlivost na elektrický proud, což zajišťuje vysokou bezpečnost a eliminuje potřebu další ochrany.

Kromě těchto výhod se tyto trubky vyznačují vysokou flexibilitou, která umožňuje jejich použití při horizontálním vrtání.

Nadzemní a podzemní potrubí: konstrukční a stavební aspekty
Polypropylenové trubky postupně nahrazují své kovové protějšky díky vysoké spolehlivosti a trvanlivosti.

K tomu je třeba připočítat i nízkou hmotnost, která je několikanásobně nižší než u jejich ocelových protějšků. Důležitou výhodou je životnost, která se pohybuje kolem 50 let. Po celou tuto dobu systém pracuje bez ztráty stanoveného výkonu.

Omezení používání potrubí

I přes jejich vysokou odolnost vůči vnějším vlivům je nelze vždy použít. Existuje řada omezení, při kterých není jejich pokládání povoleno.

Patří mezi ně:

  • Klimatické podmínky, při nichž teplota klesá pod 45 °C, což vede k promrzání půdy a stěn výpustí;
  • Použití zkapalněných uhlovodíků;
  • Vysoká seismická aktivita s magnitudou vyšší než 7, kdy není možné provést ultrazvukovou kontrolu celistvosti spojů.

Kromě toho se polypropylenové materiály nesmí používat pro všechny typy nadzemních inženýrských sítí, včetně obchvatů přes přírodní nebo umělé překážky.

Nadzemní a podzemní plynovody: specifika výstavby a pokládky
Hlavní vedení a odbočky vedoucí přes silnice nebo jiné překážky musí být pouze kovové.

Nejsou vedeny tunely, kanalizací ani kanály. Pro vstup do systému a vedení v domě se používají pouze ocelové ekvivalenty.

Další doporučení k výběru trubek pro pokládku plynovodu jsou uvedena v článku - Trubky na plyn: srovnávací přehled všech typů plynových trubek + jak vybrat nejlepší variantu.

Hodnocení
Stránky o instalatérství

Přečtěte si

Kam naplnit prášek do pračky a kolik prášku tam dát