Jak instalovat měděné topné trubky

Instalace plastových trubek vlastníma rukama

Trubky se stříhají nůžkami na kov nebo speciální pilkou na železo. Frézy se používají k řezání malých a středních průměrů kovů a jsou široce používány v profesionálních instalacích. Nože jsou jednodušší domácí spotřebiče a lze je pořídit i v cenově dostupné kategorii, hlavní je, aby měly pohodlnou a vyváženou rukojeť a samotné nože byly ostré a vyrobené z kvalitního kovu. Frézy jsou vybaveny vnitřním kalibrátorem, který umožňuje nejen řezat kovový laminát, ale také obnovit deformovaný tvar hran.

Kromě speciálního nářadí vyžaduje instalace kovového potrubního systému použití univerzálnějšího nářadí: měřicího pásku, klíčů správné velikosti, nástroje na sražení hran, smirkového plátna, expandéru, pokud se používají lisované spoje.

Instalatérský systém z plastu a kovu je nejen odolný a praktický, ale také se snadno instaluje. Proces je přístupný i pro nekvalifikované osoby. Se sadou jednoduchých nástrojů můžete při dodržení jednoduchých pravidel instalace provést základní instalační práce kvalitně a se slušnou úsporou.

Plast v kombinaci s kovem je dobrý tandem, ale je také "strach" z agresivních mechanických a ultrafialových účinků, je třeba vzít v úvahu, když jsou položeny otevřeně. Pokud má být instalace uzavřeného typu, musí být k dispozici šachty umožňující přístup ke kompresním armaturám. Topný systém se může skládat také z trubek MP, ale v tomto případě je třeba věnovat zvláštní pozornost kontrole celistvosti všech prvků a ujistit se, že jsou všechny prvky co nejtěsněji spojeny. Při vybalování nových prvků systému nepoužívejte žádné ostré předměty, i mikro škrábanec může vážně poškodit celý systém. Podpěry a závěsy z kovu by měly být opatřeny měkkými těsněními, aby se zabránilo mechanickému poškození plastového povrchu.

Stejně jako šatní skříň začíná věšákem, instalace plastového potrubí začíná výběrem a upevněním kulových kohoutů.
Tento prvek je pro celý systém nesmírně důležitý, neměli byste na něm šetřit a kupovat čínské levné analogy. Kvalitní baterie musí být schopna odolat až 60 atmosférám a vysokým teplotám.

V případě úniku vody je to právě ventil, který dokáže zastavit průtok vody v co nejkratší době. Pokud ventil neplní svou přímou funkci ve správný okamžik, hrozí vodovodnímu systému vážné poškození.

Stejně jako šatní skříň začíná věšákem, tak i instalace kovových plastových trubek začíná výběrem a upevněním kulových ventilů.

Tento prvek je pro celý systém zásadní a neměli byste na něm šetřit a kupovat levné čínské analogy. Kvalitní baterie musí být schopna odolat až 60 atmosférám a vysokým teplotám.

V případě úniku vody je to právě kohoutek, který dokáže zastavit průtok vody v co nejkratší době. Pokud kohoutek selže ve své přímé funkci v pravou chvíli, hrozí vodovodnímu systému vážné poškození.

Pokud je celý systém instalován od základu, zahrnuje instalaci filtrů pro úpravu vody, měřičů, redukčního ventilu a rozdělovače pro vedení potrubí v celé oblasti. Doporučujeme instalovat potrubí společně s filtry, aby se do systému nedostaly technické nečistoty.

Přečtěte si také:

Montáž a pájení všech průměrů potrubí

Měděné trubky a tvarovky pro instalatérské práce se spojují závitováním nebo pájením, přičemž první způsob je považován za jednodušší a pro neprofesionály přístupnější. Začněte vypracováním schématu zapojení a výpočtem celkové metráže. Pokud nemáte v této oblasti zkušenosti, je vhodné počítat s rezervou 3-5 metrů.

Práce krok za krokem v 7 krocích vlastníma rukama

Měděné vodovodní potrubí vlastníma rukama se závitovými spoji je sestaveno v následujícím pořadí:

1. Řezání trubek.
2. Odstraňování otřepů v místě řezu pilníkem, u trubek s izolací z PVC se izolační vrstva očistí.
3. Zkosení.
4. Nasunutí převlečné matice a lisovacího kroužku na trubku.
5. Příprava šroubení, spojení s maticí a dotažení spoje (nejprve ručně, poté klíčem).
6. Připojení ocelových trubek (pokud je to nutné) pomocí přechodových tvarovek, přičemž je třeba dbát na utěsnění závitových spojů.
7. Zkontrolujte těsnost.

Měděné vodovodní trubky a tvarovky musí být správně nainstalovány.

Kontrola stavu spojů a správné instalace

Montáž měděných vodovodních trubek pomocí lisovacích šroubení se považuje za dostatečně spolehlivou; kvalita těsnění závisí na utahovacím momentu. Pro tuto operaci doporučujeme použít speciální pneumatické nebo hydraulické kleště. Nevýhodou této metody je vizuální degradace rozvodu vody v místech spojů; pokud je důležitý vizuální vzhled, mělo by se použít pájení.

Pájení je považováno za nejspolehlivější způsob spojování měděných trubek. Postup operací je téměř totožný jako u lisovaných spojů: trubka se rozřízne a pečlivě odjehlí.

Je důležité odstranit z potrubí (uvnitř i vně) veškerý prach a zbytky oxidů. Poté se na vnější povrch trubky nanese tavidlo, šroubení se vloží s požadovanou mezerou a spoj se rovnoměrně zahřeje hořákem nebo letlampou, přičemž se zabrání přehřátí, pokud se zvolí druhá možnost. Ke kontrole dosažení požadované teploty stačí lehký dotyk pájky - pokud se pájka roztaví, je pracovní plocha již zahřátá.

Poté se do mezery vtlačí pájka a spoj se připájí.

Pro kontrolu dosažení správné teploty stačí lehký dotek pájky, pokud se pájka roztaví, pak se zóna již zahřála. Poté se do zbývající mezery vloží pájka a spoj se zapájí.

Důležitým aspektem pájení je udržet část trubky budoucího potrubí během zahřívání a spojování v klidu. Jakékoli síly a pohyby jsou povoleny až po krystalizaci pájky. Po dokončení pájení je třeba systém propláchnout, aby se odstranilo přebytečné tavidlo.

PODÍVEJTE SE NA VIDEO

Vyhřívané výrobky se snadno ohýbají a k dosažení požadovaného tvaru při zachování průřezu se používají speciální pružiny. Nejlepším vybavením pro ohýbání je speciální ohýbačka trubek, kterou lze zakoupit pro velké objemy prací. Díly sestavené pájecím systémem vypadají úhledněji než díly ohýbané závitem. Navzdory zjevným výhodám a spolehlivosti této metody se však pájení neprovádí v oblastech s nebezpečím výbuchu kvůli otevřenému plameni. Protipožární opatření jsou povinná. Měděné trubky a vodovodní tvarovky se ve stavebnictví hojně používají.

Co je potřeba pro pájení měděných trubek

Pájení měděných trubek, vlastníma rukama provádět poměrně snadné, nevyžaduje drahé vybavení a žádné speciální materiály. Pro správné provedení budete potřebovat následující nástroje.

Hořák, který zahřeje pájku a spojovanou část trubky. Tento hořák je obvykle napájen propanem, jehož tlak je regulován svařovacím redukčním ventilem.
Speciální nástroj pro řezání měděných trubek. Měděné trubky jsou velmi měkké a musí se řezat opatrně, aby nedošlo k rozdrcení stěn. Na trhu jsou k dispozici různé modely řezacích strojů s různými funkcemi a technickými možnostmi.

Konstrukce některých modelů těchto přístrojů, což je důležité, umožňuje jejich použití i pro práci v těžko přístupných místech.
Výstružník je zařízení, které umožňuje zvětšit průměr měděné trubky za účelem zlepšení kvality pájení. V různých systémech z měděných trubek se používají prvky stejného průřezu a pro jejich správné spojení je nutné mírně zvětšit průměr jednoho ze spojovaných prvků. Právě tento úkol řeší zařízení, jako je expandér.

Takový nástroj, jako je expandér, řeší právě tento problém.

Sada pro drážkování měděných trubek

Nástroj na zkosení konců měděných trubek. Po řezání zůstávají na koncích otřepy, které mohou bránit vytvoření dobrého a pevného spoje. Pro jejich odstranění a získání požadovaného tvaru lze konce trubek před pájením zkosit. Na trhu jsou dnes k dispozici dva hlavní typy nástrojů pro zkosení: s kulatým pouzdrem a ve tvaru tužky. Uživatelsky přívětivější, ale také dražší jsou kruhové jednotky, které si poradí s měkkými měděnými trubkami o průměru až 36 mm.
Pro správnou přípravu měděných trubek k pájení je třeba z povrchu odstranit všechny nečistoty a oxidy. K tomuto účelu se používají kartáče a štětce, jejichž štětiny jsou vyrobeny z ocelového drátu.
Pájení měděných trubek se obvykle provádí pomocí pájky, která může být buď vysokoteplotní, nebo nízkoteplotní. Vysokoteplotní pájecí drát je měděný drát obsahující přibližně 6 % fosforu. Takový drát se taví při 700 stupních Celsia, zatímco pro nízkoteplotní pájku (cínovaný drát) stačí 350 stupňů.
Technologie pájení měděných trubek zahrnuje použití speciálních tavidel a past, které plní ochrannou funkci. Tato tavidla nejen chrání vytvářený svar před vznikem vzduchových bublin, ale také výrazně zlepšují přilnavost pájky k materiálu trubky.

Kromě tavidla, pájky a dalších základních prvků budete potřebovat také další nástroje pro pájení měděných trubek, které najdete v každé dílně nebo garáži. K pájení nebo svařování měděných výrobků si dodatečně připravte:

• obyčejnou značku;
• svinovací metr;
• vodováhu;
• malý štětec s tuhými štětinami;
• kladivo.

Před zahájením prací je také důležité rozhodnout, jakým způsobem se budou měděné trubky pájet. Existují dvě hlavní možnosti: pájení mědi tvrdou pájkou (méně časté) a použití měkké pájky. Při rozhodování o této otázce je důležité vzít v úvahu, že existují požadavky na použití jednoho nebo druhého typu pájky.

Například pro pájení chladicích a klimatizačních komponent se používají tvrdé pájecí slitiny. Ve všech ostatních případech (vodovodní systémy, vytápění atd.) lze použít cínové dráty. Ať už se však zvolí jakákoli technologie, je třeba mít na paměti, že ve všech případech je zapotřebí proudění.

Při rozhodování o této otázce je důležité mít na paměti, že existují požadavky na použití toho či onoho typu pájky. Například pro pájení chladicích a klimatizačních součástí se používají tvrdá tavidla pro pájení.

Ve všech ostatních případech (vodovodní systémy, topení atd.) lze použít cínové dráty. Ať už se však zvolí jakákoli technologie, je třeba mít na paměti, že v každém případě je zapotřebí proudění.

Čistící prostředky na čištění vnitřku měděných trubek před pájením

Možnosti spojování měděných trubek

Při montáži topného systému se používají různé způsoby instalace. Například měděné trubky lze spojovat dělenou nebo nerozebíratelnou metodou. V prvním případě se používají příruby, závitová šroubení a šroubení s automatickým uzamykáním. Při konstrukci nedělitelného topného systému se používá lisování, pájení a svařování.

Svařování

Podívejme se na proces svařování měděných trubek. Tento způsob spojování se vztahuje na trubky o průměru 108 mm nebo více. Tloušťka stěny topného materiálu musí být nejméně 1,5 mm. Svařování by se v tomto případě mělo provádět pouze tupo na tupo a správná teplota by měla být 1084 stupňů. Je třeba dodat, že tento typ instalace vytápění se nedoporučuje.

V současné době používají konstruktéři několik typů svařování:

1. Svařování plynem pomocí acetyleno-kyslíkových hořáků.
2. Svařování tavnými elektrodami v inertním plynu - argonu nebo heliu.
3. Svařování, při kterém se používají nekonzumovatelné elektrody.

Ve většině případů se ke spojení měděných prvků používá obloukové svařování. Pokud jsou trubky určené k montáži vyrobeny z čisté mědi, musí se použít netavitelné wolframové elektrody v argonu, dusíku nebo heliu. Při svařování měděných prvků je třeba postupovat rychle. Tím se zabrání vzniku různých oxidací na kovovém podkladu trubky.

Svařování měděných trubek

Pro zvýšení pevnosti spoje se doporučuje po dokončení svařování spoje dodatečně připájet.

Spojení srolováním

Stává se, že používání svářecích hořáků vede k určitým nepříjemnostem při instalaci topných systémů. V tomto případě se doporučuje použít na měděných trubkách dilatační spáru. Tento způsob instalace je odnímatelný, což je výhodné v případě, že je nutné topný systém sestavit.

Tento typ operace vyžaduje, aby byl k dispozici nástroj na odfukování. V následující části se pokusíme podrobně popsat, jak připojit topné trubky fládrováním:

1. Nejprve se špička trubky odjehlí, aby se z povrchu trubky odstranily otřepy a vrypy způsobené řezáním materiálu;
2. na trubku je připevněna objímka;
3. Poté se trubka vloží do upínacího zařízení, které se používá k dalšímu zploštění trubky;
4. poté pokračujte v upínání šroubu nástroje, dokud úhel konce trubky nebude 45 stupňů;
5. když je oblast potrubí připravena ke spojení, je třeba spojku přiblížit a utáhnout matice.

Jasnější pohled na tento proces si můžete prohlédnout na videu níže.

Způsob připojení lisu

Kromě všech výše uvedených způsobů instalace topných trubek existuje také metoda lisování. Pro připojení měděných prvků je v tomto případě nutné zasunout předem připravený konec trubky co nejdále do objímky. K upnutí trubek je pak zapotřebí hydraulický nebo ruční lis.

V případě použití silnostěnných trubek je nutné použít lisovací tvarovky se speciálními lisovacími objímkami. Tyto prvky umožňují lisování topných trubek a tvarovek zevnitř, zatímco vnější těsnění zajišťují dokonalé utěsnění.

Závitové spoje

Na trhu bohužel není možné sehnat měděné trubky se závitem, a proto se pro spojování částí topného systému používají tvarovky vybavené převlečnou maticí.

Ke spojení měděných trubek s trubkami z jiných materiálů se používají závitové bronzové nebo mosazné tvarovky. Jejich použití eliminuje možnost galvanické koroze. V případě trubek s různými průměry se používají speciální výstružníky.

Vzhledem k typům těsnění, které se v současné době používají pro měděné topné systémy, existují dva typy závitových spojů:

1. Kuželová těsnění ("americký styl"). Tyto prvky se doporučují pro vytápění v podmínkách vysokých teplot.
2. Ploché připojení. Tyto materiály obsahují ve své konstrukci těsnění z různých barevných polymerních materiálů. Těsnění jsou barevně označena podle teplot, při kterých lze s prvky manipulovat.

Prováděcí schéma pro připojení měděného potrubí

Omezení při použití měděných trubek

Navzdory mnoha výhodám, které měděné trubky nabízejí, existují určitá omezení jejich použití. Tato omezení vycházejí z následujících vlastností tohoto kovu.

Měď je velmi měkký a tvárný kov, takže rychlost proudění trubkami z tohoto materiálu by neměla překročit 2 m/s.

Pokud voda protékající vodovodními systémy obsahuje pevné částice, které mechanicky ovlivňují stěny potrubí, může to způsobit postupné vymývání kovu (erozi) a výrazně snížit životnost potrubí. Z tohoto důvodu je nezbytné, aby byla voda pro měděné trubky předem upravena, aby byl zajištěn spolehlivý provoz.
Oxidový film, který se vytváří na vnitřních stěnách měděných trubek a poskytuje jim ještě větší ochranu, se může vytvořit pouze tehdy, když je tvrdost vody, která s nimi přichází do styku, 1,42 - 3,42 mg/l a hodnota pH 6,0 - 9,0. Pokud se tento požadavek zanedbá, oxidový film (patina) na povrchu měděných trubek se neustále zhoršuje a regeneruje, což vede k postupnému snižování tloušťky stěn a předčasnému poškození.
Pokud má být voda dopravovaná v měděných trubkách používána k potravinářským nebo pitným účelům, nemělo by se k instalaci používat pájení na bázi olova.
Vzhledem k tomu, že průměrná životnost měděných vodovodních trubek je 50 let, měly by být instalovány tak, aby se nijak nezkrátila. Není tedy dovoleno: kroutit trubky, dělat na nich ohyby při ohýbání, upravovat na nich důlky více než jednou.

Tvarovky pro měděné trubky

• Při pájení trubek a musí sledovat teplotu jejich ohřevu, protože přehřátí může snížit pevnost materiálu a způsobit jejich prasknutí v místě spoje.
• Po montáži armatur je nutné odstranit použité tavidlo z vnitřku vodovodního potrubí propláchnutím. Takové tavidlo, které je chemicky agresivní látkou, může způsobit korozní procesy v potrubí.
• Po měděných trubkách a připojovacích armaturách (ve směru proudění vody) se ve vodovodních systémech nesmí používat zinkové, ocelové a hliníkové prvky, protože mohou vést k aktivním korozním procesům. Pokud je použití těchto prvků nezbytné, mohou pasivní anody připojené k systému pomoci zabránit korozi.
• Tvarovky používané pro připojení měděného potrubí k jinému kovovému vodovodnímu potrubí musí být vyrobeny z mosazi, bronzu nebo nerezové oceli, aby se zabránilo korozi těchto prvků.

Ani tato omezení, která lze považovat za nepodstatná, však nesnižují oblibu měděných trubek, které jsou považovány za nejlepší materiál pro uspořádání vodovodních systémů.

Návod k montáži s kováním

Existují dva typy lisovacích šroubení - tzv. lisovací šroubení a lisovací šroubení. Vytvářejí zcela odlišná spojení, takže se před zahájením práce musíte rozhodnout, zda chcete vidět trvalé nebo podmíněně odpojitelné spojení.

Lisovací prvky jsou podobné pájecím tvarovkám, ale mají mělké zářezy s těsněním na okrajích. Lisování se provádí pomocí speciálních lisovacích čelistí, které mají sadu trysek pro různé průměry. Výsledkem je pevné a trvalé spojení, které nelze opravit a které lze vyměnit pouze v případě nehody.

V obchodě můžete vidět zdánlivě stejné díly, které se však liší svými vlastnostmi (složení, tloušťka stěny atd.). Armatury pro vytápění jsou označeny zeleně

Lisováním se vytvoří pevné a bezpečné spojení mezi díly, přičemž se zachová geometrie trubky a nedojde k deformaci spojovacích prvků. Zvláštností při lisování "měkkých" měděných výrobků je vložení podpůrného pouzdra do trubky před lisováním, které zabraňuje deformaci poddajného materiálu.

Proces lisování je jednoduchý a vyžaduje velmi málo času. Potřebné nářadí je standardní sada pro řezání a tvarování trubek a lisovací čelisti s příslušným nástavcem.

Galerie obrázků
Foto z
Spojovací prvky musí odpovídat velikosti potrubí, která se často udává v palcích. Nezapomeňte také na označení, abyste omylem nepoužili armaturu pro plyn nebo TUV.

Pro těsné spojení nejsou potřeba žádná další maziva ani malty. Jednoduše nasaďte tvarovku na trubku a jemně ji zatlačte na místo.

Místo upevnění musí být přesně označeno. Proto pomocí fixu označíme hranici připojení - jednoduše obkreslíme obvod dílu.

Vložte spojené díly do kleští, jemně je sevřete a stiskněte. Ujistěte se, že díly nejsou oddělené, pomůže vám označení.

Krok 1 - Výběr mosazného nebo měděného kování

Krok 2 - připojení měděné trubky a tvarovky (ohyb, křížení, adaptér)

Krok 3 - označení místa montáže tvarovaného kusu

Krok 4 - lisování pomocí speciálních lisovacích kleští

Lisování je považováno za spolehlivou metodu. Pokud plánujete izolovat měděné trubky, můžete použít izolační trubky, které lze snadno umístit i na zakřivené konstrukce. Po zalisování lze hotovou topnou síť zamaskovat do průchodek, zakrýt dekorativním obkladem a vyplnit stěrkou.

Druhým typem šroubení jsou lisovací šroubení. Liší se konstrukcí a postupem instalace.

Kompresní tvarovky pro měděné trubky jsou montovaná zařízení skládající se ze tří částí: mosazného nebo měděného těla, lisovacího kroužku, který se také nazývá objímka, a matice.

Postup krimpování je následující:

• matice se volně nasune na připravený konec trubky;
• poté se nasadí kleština;
• nakonec se těleso šroubení zasune až na doraz;
• matice se našroubuje rukou podél závitu a současně se přitlačí dělicí kroužek;
• spoj se dotáhne nastavitelným klíčem nebo vhodným klíčem.

Při lisování řezný kroužek těsně obepíná trubku a vytváří pevné a těsné spojení. Matice se může časem uvolnit, proto je nutné potrubí s tímto typem instalace pravidelně kontrolovat. Přípojky jsou podmíněně oddělitelné, protože je lze demontovat; v případě potřeby je však nutné vyjmout fragment se svěrným kroužkem a namontovat nové šroubení.

Instalace

Měděné trubky se montují pomocí speciálních tvarovek nebo svařováním. K připojení potrubí k prvkům topného systému se používají lisovací nebo skládací tvarovky, většinou se však používají svařovací práce. Při instalaci žíhaných měděných trubek je lze v případě potřeby ohýbat, aby se snížil celkový počet spojů a tvarovek. K dosažení požadovaného sklonu bez ovlivnění celkového průtoku systému se používá ohýbačka potrubí.

Krimpovací šroubení nevyžadují žádné speciální vybavení: trubka se jednoduše vloží do drážky až na doraz a poté se pevně utáhne maticí, zatímco samotný materiál se přitlačí k tělu šroubení. Pro zajištění maximální shody a úplného utěsnění je třeba použít dva klíče. Toto je veškeré vybavení, které budete potřebovat. Neměli byste však zapomínat na specifika krimpovacích tvarovek, která zahrnují úplnou kontrolu těsnosti - takové systémy pravidelně začínají "kapat", proto by spoje neměly být zazděné, přístup k trubkám by měl být volný.

Lisované tvarovky se instalují pomocí speciálních lisovacích strojů, což je poměrně drahá varianta instalace, ale spojení je také pevné a spolehlivé, ale není oddělitelné. Podle odborníků je nejuniverzálnějším způsobem instalace měděných trubek kapilární pájení, metoda, která umožňuje spojovat kusy trubek stejného průměru. Za tímto účelem se jeden konec rozšíří, tj. mírně zvětší průměr, což umožní zasunutí jedné trubky do druhé.

Spoj se očistí speciální houbou nebo kovovým kartáčem a poté se spojované plochy natřou tavidlem, což je speciální směs, která zajišťuje maximální přilnavost mezi kovem a pájkou. Takto upravené trubky se vkládají jedna za druhou tak, aby mezera mezi nimi nepřesáhla zlomek milimetru. Pájka se poté zahřeje svařovacím hořákem, a když materiál dosáhne bodu tání, nalije se roztavená směs do všech mezer.

Po naplnění spáry je třeba ji zchladit; to lze provést buď ponořením do vody, nebo jednoduše ponecháním na volném prostranství. Obecně je tento proces, stejně jako opravy, poměrně jednoduchý, ale vyžaduje přesnost, pečlivost a dodržování bezpečnostních předpisů. Měděné trubky se vyznačují estetickým vzhledem, ale někdy uživatelé tyto výrobky natírají, aby potrubí odpovídalo celkovému pojetí interiéru.

Je velmi důležité, aby barva použitá pro tento účel splňovala následující podmínky:

• povlak nesmí při vystavení vysokým teplotám změnit barvu;
• nátěr musí spolehlivě chránit před všemi druhy vnějších vlivů;
• I minimální odlupování je nepřijatelné.

Před nátěrem je vhodné potrubí natřít základním nátěrem; odborníci doporučují použít směs na bázi olova a síry. Mějte na paměti, že barva se do mědi nevsákne, takže při roztírání štětcem musíte být velmi opatrní. I v takovém případě lze víceméně rovnoměrného nátěru dosáhnout až po 2-3 vrstvách. Můžete však použít i barvu ve spreji, je mnohem rovnoměrnější.

Následující video ukazuje, jak vlastnoručně spojit měděné trubky.

Co je to nástrčné kování?

Abyste této otázce porozuměli, musíte znát definici dvou pojmů: kleština a kování.

Na trhu je nepřeberné množství tvarovek z různých materiálů: plast, měď, ocel atd.

Montáž kleštinového šroubení na plastovou trubku (pohled v příčném řezu)

Lze je použít pro jednoduché spojení dvou trubek stejného průměru, ale také jako adaptéry mezi trubkami různých průměrů, různých materiálů (např. z mědi na plast), jako trojúhelníky, kříže, rohy, zátky atd.

Díky upevnění šroubení v kleštinách nevyžaduje takové spojení speciální znalosti, nástroje ani velké fyzické náklady. Spoje provedené touto metodou jsou hermeticky uzavřené a trvanlivé.

• Nástrčné šroubení lze použít pro teplou a studenou vodu, plyny, oleje a chemická média;
• Teplota přepravovaného média by neměla překročit 175 °C;
• přípustný tlak by neměl překročit 1,6 MPa;
• vnitřní průměr upínacích spojů pro plastové, kovoplastové nebo měděné trubky, které jsou k dispozici na stavebním trhu, se pohybuje od 8 do 100 mm;
• Nástrčné šroubení může být přímé, úhlové, trojúhelníkové, křížové atd.

Typy kleštinového kování

• Přímá kleštinová spojka nebo spojka. Tento typ se používá ke spojení dvou kusů trubek stejného průměru a ze stejného materiálu;
• Adaptéry se používají v případech, kdy je třeba spojit trubky různých průměrů nebo vytvořit přechod mezi trubkami z různých materiálů (např. pro spojení plastových a kovových trubek);

typy nástrčných tvarovek (koleno, trojúhelník, spojka, stěnová tvarovka)

• koleno nebo odbočka se používá pro vybavení rohů a ohybů od 45 do 120 stupňů;
• křížový konektor - prvek, který umožňuje obousměrný směr toku;
• T-kusy se používají tam, kde je požadováno jednosměrné větvení toku;
• vsuvka slouží jako adaptér z potrubí na hadici;
• Uzavírací zátka slouží k uzavření průtoku na konci potrubí.

Výhody a nevýhody

Nejoblíbenějším spojovacím prvkem jsou kleštiny. Důvodem je řada jeho nesporných výhod:

• přijatelné náklady;
• široká modelová řada;
• Dostupnost ve všech pobočkách;
• snadná instalace, kterou může spravovat každý uživatel;
• možnost instalace improvizovanými prostředky bez speciálního vybavení;
• těsnost spojů a vysoká spolehlivost kovovo-plastových, plastových nebo měděných trubek;
• trvanlivost;
• možnost opakovaného použití kování. Díky tomu je vhodné používat kleštinové kování i v dočasných konstrukcích;

k montáži kleštinového kování není zapotřebí žádné speciální nářadí. existují však i určité nevýhody:

Upínání kleštin se časem uvolňuje, takže je třeba upínací matici pravidelně dotahovat;
Důsledkem první nevýhody je přísný zákaz zapouštění kleštinových spojů do stěn.

Měly by být vždy přístupné pro preventivní údržbu a opravy;
Montáž kleštinového kování nevyžaduje žádné zvláštní znalosti ani dovednosti, ale vyžaduje inteligenci a opatrnost. Je třeba je utahovat citlivě, aby nedošlo k prasknutí kleštiny nebo matice (to platí zejména pro plastové konektory).

Měděné trubky

ELITE je distributorem výrobců měděných trubek.

ELITA s.r.o. vám nabízí kvalitní měděné trubky od nejlepších evropských výrobců s 99,9% obsahem mědi, které mají oproti ocelovým nebo plastovým trubkám nesporné výhody. Všechny nabízené druhy měděných trubek pro chlazení, klimatizaci, vytápění, rozvody pitné studené a teplé vody jsou certifikovány podle evropských norem EN a získaly certifikáty shody s GOST a hygienicko-epidemiologický certifikát.

Měděné trubky

Společnost ELITE - dodavatel měděných trubek.

Společnost ELITA nabízí kompletní sortiment měděných trubek od nejlepších výrobců Feinrohren S.P.A. (Itálie) a Cupori OY (Finsko). Společnosti Feinrohren a Cupori vyrábějí měděné trubky pro klimatizační a chladicí systémy a také měděné instalatérské trubky pro vytápění a zásobování vodou. Měděné trubky Feinrohren a Cupori obsahují 99,9 % mědi a splňují normy EN 12735-1 a EN 1057.

Měděné trubky jsou nejlepším řešením.

Celosvětově se pro výrobu trubek používají plasty (PE-polyethylen, PP-polypropylen, PVC-polyvinylchlorid), laminát na kovové bázi, ocel a měď. Ve srovnání s jinými materiály mají měděné trubky tyto výhody

- měděné trubky jsou poddajnější - snadno se ohýbají a nelámou, což usnadňuje jejich instalaci;
- nekoroduje - korozní produkty se nedostávají do potrubí - to je důležité pro systémy pitné vody a chlazení a také se časem nesnižuje průtočná kapacita;
-Žádná omezení z hlediska teploty a tlaku média přenášeného v potrubí;
- životnost je stejná jako životnost budovy;

Díky těmto vlastnostem jsou měděné trubky univerzální pro použití v různých systémech. Z technického a ekonomického hlediska je použití měděných trubek ve všech inženýrských systémech výhodné.

Společnost Elita dodává žíhané měděné trubky pro klimatizaci a chlazení. Měděné trubky jsou čištěny, proplachovány a utěsňovány, aby byla zajištěna vysoká úroveň čistoty vnitřního povrchu.

Trubka se dodává s koncovkami v jednotlivě vakuově balených svitcích. Ve skladech ELITA je k dispozici celý sortiment průměrů trubek:

Výhodou žíhaných měděných trubek je, že se při pájení nezanáší, což zabraňuje snížení rychlosti průtoku chladiva. Tím se snižuje riziko poruchy kompresoru.

Pro nákup žíhaných měděných trubek pro klimatizaci kontaktujte manažery společnosti Elita.

Nežíhané měděné trubky

Elita dodává nepálené měděné trubky v bičích, které jsou v palcích (¼ až 4 1/8) a odpovídají normě EN 12735-1 (ASTMB280), a metrické trubky (průměry od 10 mm do 108 mm) v bičích podle normy EN1057.

Nevypálené měděné trubky jsou k dispozici v 5m úsecích. Nevypálené měděné trubky se podrobují 25násobnému čištění vnitřního povrchu a na koncích trubek jsou opatřeny prachovými krytkami. Každý bič je označen. Společnost Elita každou objednávku ve svých skladech individuálně zabalí.

Při nákupu měděných výrobků od společnosti Elite získáte následující výhody:

1. Skladový program - všechny průměry trubek jsou vždy skladem;
2. Sklady po celém Rusku vám zajistí rychlost dodání měděných trubek do objektu;
3. Kvalifikace zaměstnanců - pojištění proti chybám při výběru měděných výrobků.

Jejich výhody a nevýhody

Mezi hlavní mylné představy, kvůli kterým je kupující odmítají koupit, patří:

• Srovnatelně vysoké náklady na materiály;
• Obtížnost instalace (je nutné pájení spojů).

Tyto trubky však mají řadu výhod:

• vysoká kvalita materiálu;
• má vysoký součinitel tepelné vodivosti (platí pro neizolované vzorky);
• snadné rozšíření;
• nekoroduje a nereaguje na změny teploty;
• snadno se pájí;
• odolává vysokému tlaku;
• jsou spolehlivě plastické.
• Při nákupu neizolovaných trubek lze poznamenat, že jejich cena je nižší než cena plastových nebo ocelových trubek stejného průměru;
• svařování pro připojení není nákladné;
• Díky široké škále měděných tvarovek je možné provést jakýkoli druh spojení;
• vytápění může bez oprav vydržet více než 50 let;
• tvárný materiál se může pod vysokým tlakem deformovat, aniž by došlo k jeho roztržení;
• může účinně pracovat při teplotách až do + 250 °C.

Je proto oprávněné, že cena výrobků z mědi je odpovídajícím způsobem vysoká. Kromě cenové politiky se spotřebitelé vyhýbají používání těchto trubek a tvarovek, protože se obávají složitosti a správnosti jejich instalace (pájení).