Měděné plynové trubky: specifika a normy pro měděné potrubí

K čemu slouží izolace

Při instalaci servisního potrubí hraje důležitou roli izolace. Koneckonců měď má vysokou tepelnou vodivost. A aby se zabránilo ochlazování systému vytápění a ohřevu vody, je nutná izolace. Izolace je nutná také v případě, že má být komunikační systém zabudován do zdi nebo betonu. V tomto případě je izolace potřebná pro:

• Zabraňte kondenzaci;
• K ochraně materiálu;
• K ochraně před poškozením potrubního systému.

Tepelná izolace pro výrobky z mědi je k dispozici z následujících materiálů:

• Thermaflex;
• Pěnový polyethylen;
• Guma.

Tepelná izolace je k dispozici jako samostatný výrobek nebo současně s měděnou trubkou. Izolované měděné trubky lze použít pro různé inženýrské sítě. Jsou nainstalovány:

• Ve vnitřních prostorách;
• Venku;
• Podzemí.

Izolované měděné trubky

Izolované měděné trubky není obtížné instalovat a jejich instalace je snadná a jednoduchá. Jedinou nevýhodou je vysoká cena materiálu.

Normy a SNiP pro dodávky zemního plynu

Ukazatelem kvality zemního plynu je množství metanu. Všechny ostatní složky zemního plynu jsou obtěžující přísady. Existuje ještě jedna charakteristika, podle které se plynovod kategorizuje, a tou je tlak plynu v soustavě.

Jaký druh plynu se používá v obydlích

Zemní plyn je označení pro hořlavou plynnou směs, která se těží z podzemí a v kapalné formě se dodává spotřebitelům.

Složení je různé, ale vždy převažuje metan (80 až 100 %). Zemní plyn dále zahrnuje: etan, propan, butan, vodní páru, vodík, sirovodík, oxid uhličitý, dusík, helium. Ukazatelem kvality zemního plynu je množství metanu. Všechny ostatní složky zemního plynu jsou obtěžující přísady, které vytvářejí znečišťující emise a ničí potrubí. Zemní plyn pro domácnosti není smyslově nijak rozpoznatelný, proto se do něj přidávají silně vonící plyny - odoranty, které plní signalizační funkci.

Jaký je tlak plynu v domovním plynovém potrubí

Plynovod je doba, po kterou plyn putuje potrubím od místa, kde je skladován, až k místu, kde je spotřebováván. Plynovody lze rozdělit na nadzemní, zaplavené, podzemní a podvodní. Z hlediska složitosti vodivého systému se dělí na vícestupňové a jednostupňové.

Existuje ještě jedna charakteristika, podle které se plynovody rozdělují, a tou je tlak plynu v soustavě. Pro zásobování měst a dalších sídel plynem je tlak

• nízká - do 0,05 kgf/cm2;
• střední - do 0,05 až 3,0 kgf/cm2;
• vysoká - až 6 kgf/cm2;
• velmi vysoká - až 12 kgf/cm2.

Tento rozdíl v tlaku je dán účelem potrubí. Nejvyšší tlak je v hlavní části systému, nejnižší tlak je uvnitř domu. Pro tlakový systém existuje GOST, od kterého je přísně zakázáno se odchýlit.

№6. Měděné trubky pro rozvody plynu

Měděné trubky se pro rozvody plynu používají poměrně krátkou dobu. Mohou být použity pouze pro pokládku potrubí uvnitř domu při tlaku do 0,005 MPa. K tomuto účelu se používají tažené nebo za studena válcované trubky s tloušťkou stěny nejméně 1 mm.

Výhody:

• Atraktivní vzhled. Plynové potrubí nesmí být ukryto ve stěnách nebo kanálech - musí být snadno přístupné. Ocelové trubky lze na rozdíl od jejich měděných protějšků jen stěží označit za interiérovou dekoraci. Tyto trubky není třeba skrývat - vypadají elegantně a atraktivně a dokonale zapadnou do mnoha stylů interiérů;
• poměrně jednoduchá instalace, která se provádí pomocí lisování nebo pájení. Měděné trubky se navíc snadno řežou;
• plasticita a možnost vytvořit síť složité konfigurace;
• vysoká mechanická odolnost;
• odolnost vůči agresivním látkám;
• životnost až 100 let.

Mezi nevýhody patří vysoká cena, malý sortiment na trhu a vysoká tepelná vodivost, která může vést ke kondenzaci. Z hlediska trvanlivosti jsou měděné trubky horší než ocelové, ale pokud se jedná o rozvody uvnitř bytu, nebude to způsobovat zvláštní problémy.

Těžba plynu

Plyn se nachází v zemské kůře v hloubce 1 až 6 kilometrů pod povrchem, proto se nejprve provádí jeho průzkum. Hluboko v zemském nitru se nacházejí póry a trhliny velmi malých rozměrů, které obsahují plyn. Mechanismus pohybu zemního plynu je jednoduchý: metan je vytlačován z vysokotlakých pórů do pórů s nižším tlakem. Studny jsou instalovány rovnoměrně po celém poli. Protože tlak v podzemí je mnohonásobně vyšší než tlak atmosférický, plyn sám proudí do vrtu.

Příprava a přeprava

Plyn se do plynovodů nedodává ihned, ale musí se připravit v kotlích, teplárnách a chemických provozech. Je vysušen od vodních par a zbaven nečistot: sirovodíku (způsobuje korozi potrubí), vodní páry (způsobuje kondenzát, brání pohybu plynu). Připravuje se také potrubí: k vytvoření inertního prostředí se používá dusík. Plyn pak proudí velkými trubkami o průměru 1,5 metru (při tlaku 75 atmosfér). Vzhledem k tomu, že při přepravě se potenciální energie plynu spotřebovává na třecí síly mezi samotnými částicemi plynu a na tření mezi potrubím a metanem, existují kompresorové stanice, které zvyšují tlak uvnitř potrubí až na 120 atmosfér. Plynové potrubí je položeno 1,5 metru pod zemí, aby nedošlo k zamrznutí.

Typy plynovodů

• Hlavní plynovody. Tlak v systému 6-12 atmosfér je udržován až do rozvodné stanice plynu, která sníží tlak na požadovanou úroveň.
• Středotlaká vedení. Tlak v systému 3-6 atmosfér.
• Nízkotlaká vedení. Tlak při provozu se pohybuje od 0,05 do 3 atmosfér. Jedná se o tlak v plynovém potrubí v bytě nebo v soukromém domě.

Distribuční a řídicí zařízení

• Regulátor tlaku plynu je zařízení pro regulaci průtoku pracovního média.
• Systémy detekce plynu automaticky uzavřou přívod plynu.
• Redukční jednotka snižuje tlak paliva.
• Komutátor přerozděluje hlavní proud do jednotlivých větví.
• Tlakoměry a průtokoměry umožňují sledovat parametry systému.
• Filtry čistí směs plynů od nečistot.

Všechna tato zařízení zajišťují bezpečnost hlavních potrubí a jsou součástí systému automatické kontroly parametrů.

1 Měděné vodovodní trubky - technologické vlastnosti a výhody

Měděné trubky pro vodovody jsou atraktivní především díky své robustnosti. Pevné výrobky o průměru 12 mm a tloušťce stěny pouze 1 mm jsou určeny pro pracovní tlak 100 barů při teplotě 250 °C. Měděné potrubí na tvarovkách montovaných metodou pájení odolává maximálnímu zatížení přes 500 atm a teplotám až 600 °C. Mnoho materiálů se při nižších teplotách stává křehkými. Měď je výjimkou - pevnost a tažnost tohoto kovu se s klesající teplotou zvyšuje.

Tato vlastnost zajišťuje, že měděné trubky lze opakovaně zmrazovat a rozmrazovat (až třikrát, v závislosti na tvrdosti výrobku). I když dojde k nehodě, je to pouze na jednom místě, na rozdíl od ocelových potrubí, kde se prasknutí rozšíří po celém potrubí. Likvidace následků zamrznutí měděných výrobků proto není příliš obtížná, zatímco ocelový systém je třeba zcela vyměnit.

Měděné trubky se snadno opracovávají a jsou technologicky velmi vyspělé v každém bodě pokládky: při průchodu otvory, zaoblování rohů a jiných překážek, instalaci přístroje, instalaci odbočky na již hotové potrubí. Všechny práce vyžadují jednoduché mechanické a ruční nářadí.

Měděné systémy jsou univerzální - tvarovky a trubky stejného standardu se používají pro všechny typy inženýrských sítí. Tím je zajištěno použití stejného způsobu instalace a stejného vybavení. Nejběžnější a nejspolehlivější metodou spojování měděných trubek je kapilární pájení. Šířka pájení není ani u malých průměrů nikdy menší než 7 mm a poskytuje vyšší pevnost montáže než známé metody spojování, včetně jakéhokoli typu svařování.

Během zkoušek vždy došlo k prasknutí tělesa trubky a těsnost spojů, včetně provozuschopných spojů, nebyla nikdy narušena. Kapilární pájení umožňuje rychlou a snadnou instalaci. Jeho výhody jsou zřejmé zejména ve srovnání se svařováním, které vyžaduje zvláštní péči a pozornost v případě plastových trubek nebo objemné vybavení v případě ocelových systémů.

Kromě spojů s vysokou odolností a spolehlivostí (lisování, pájení, svařování) existují také spoje, které nevyžadují speciální dovednosti a nástroje - použití šroubení pro rychlou montáž v případě nehody i v beztlakových systémech (samosvorné, kompresní atd.). To zajišťuje instalačnímu týmu rychlost a flexibilitu. Závitování měděných trubek není povoleno, ale kombinované tvarovky umožňují jednoduchý přechod na závitování lisováním nebo pájením.

Vzhledem k poddajnosti mědi je možné spojovat trubky kapilárním pájením bez použití tvarovek pomocí mechanizovaného nebo ručního expandéru. To umožňuje (v některých případech výrazně) snížit náklady na instalaci. Kování zajišťuje zaručenou stabilitu a spolehlivost systému.

Měděné potrubí může být uloženo ve stěnách a podlahách, pokud jsou výrobky izolované, vlnité, opláštěné, kde je povolena tepelná roztažnost způsobená kolísáním teploty přiváděné vody, nebo instalované v potrubí. Přípojky, které mají být servisovány, nesmí být zapečetěny, pokud nejsou přístupné. Měděné trubky jsou v exponovaných instalacích velmi estetické a lze je natírat, vyžadují však uspořádání, které zabrání riziku náhodného poškození.

Výrobky z kovových plastů pro plynové potrubní systémy

Kovové plastové trubky se aktivně používají v plynovodech. Vnitřek kovové plastové trubky je v podstatě stejný jako polyethylen. Kromě toho se výrobky z kovu a plastu často dodávají ve svitcích. To umožňuje položení požadované délky potrubí s minimálním počtem spojů. Kovové plastové trubky je lepší spojovat pomocí lisovacích spojek, protože jsou schopny zajistit vysokou úroveň těsnosti. Existuje však jedna nevýhoda, kterou je použití specializovaného zařízení pro montáž. Přestože je povoleno používat kovové plastové trubky pro rozvody plynu, mechanická pevnost výrobků z kovových plastů je stále velmi sporná, a proto se instalace kovových plastových prvků doporučuje provádět skrytým způsobem. Kovový plast je pevný a pružný materiál s nízkým koeficientem tepelné roztažnosti, a proto lze kovové plastové díly zapustit do stěny. Kovové plastové trubky umožňují snadné uspořádání vedení mezi domy, které jsou blízko sebe.

Chráněné oblasti

Pokud jsou postaveny komplexy nebo budovy, které nejsou žádným způsobem zapojeny do systému čerpací stanice, je nutné dodržet bezpečnostní pásmo, jehož rozsah závisí na typu chráněné stavby. Jeho rozměry:

• venku - 2 m na každé straně, a to i ve stísněných podmínkách;
• z podzemí - 3 m od oddělovacího plynovodu;
• Plynová stanice a stanice CNG jsou ohraničeny uzavřeným kruhem o poloměru nejméně deseti metrů od stanovených hranic komplexu zařízení investiční výstavby.

Regulační vzdálenosti jsou normativy vzdálenosti plynovodu od inženýrských sítí. Vodovody, elektrická vedení, silnice a železniční tratě musí být umístěny v určité vzdálenosti, která je upravena referenční tabulkou. V úvahu se berou minimální volné vzdálenosti (které závisí na tlaku potrubí) a další existující požadavky - elektrochemická ochrana, klimatické vlastnosti, přítomnost PUE a vedení vysokého napětí atd.

Vzdálenost budov a staveb od plynovodu musí přísně odpovídat předpisům. Vzdálenostní předpisy se řídí výtlakem dodávaného plynu a typem vybudovaného plynovodu. U nadzemního nízkotlakého plynovodu je podle stávajících provozních předpisů vyžadováno pouze bezpečnostní pásmo. V případě potřeby by měl být rekonstruován.

Nuance

Další příloha vyžaduje dodržování odstupových vzdáleností od kotlů jako požárně nebezpečných staveb průmyslového využití. Dva komíny jsou vzdáleny pouhé 4 metry od obytné budovy. Předpokládá se, že okna a střechy jsou vzdáleny nejméně 0,2 m a dveře 50 cm.

Vzdálenost od skladů může být regulována společností, ale nesmí být menší než hodnota uvedená v SNiP 2.07.01-89 a SP 42.13330.2011. Totéž platí pro pokládku na úpatí svahu, kterou mohou regulovat stavitelé a správa ruských železnic (někdy se vzdálenost od potrubí k železniční trati snižuje, ale není povolena menší než normativní vzdálenost, zejména v blízkosti náspu).

Nádrže na LPG se posuzují samostatně. Existuje několik typů. Například podle orientace v prostoru se dělí na vertikální a horizontální, podle umístění na podzemní a nadzemní, podle stupně odolnosti konstrukce na jednostěnné a dvoustěnné. Vzdálenosti se řídí objemem, umístěním a typem komplexu. Standardní GPC má maximální hodnotu tlaku.

Pokud jde o instalace nádrží, zohledňují se předpisy SP 62.13330.2011, ale v každém případě se zohledňuje minimální vzdálenost v závislosti na vlastnostech konkrétního držitele plynu. Podzemní zařízení jsou prohloubena o 0,6 m a světlá vzdálenost mezi nimi je 0,7 m. Při použití těchto zařízení je povinné měřící místo plynu; v případě potřeby musí být směšovací zařízení instalováno ve vzdálenosti 10 metrů.

Měřicí stanice - u tohoto typu instalace je povinná, směšovací nádrže mohou být instalovány až do vzdálenosti 10 metrů.

Podzemní jednotky jsou zapuštěny 0,6 m a vzdálenost mezi nimi je 0,7 m. Předpokladem pro použití těchto zařízení je měřicí místo plynu, směšovací jednotky se v případě potřeby instalují ve vzdálenosti 10 metrů.

Stavby jakéhokoli plánu by měly být navrhovány v blízkosti plynovodu pouze s vědomím řídících a dozorčích organizací, které vypočítají sazbu v závislosti na typu stavby a na hlavě cenného chemického a palivového vstupu.

Zvláštnosti instalace měděného potrubí

Před instalací měděného potrubí je třeba provést měření a příslušné výřezy. Zde je třeba dbát na to, aby byl řez rovnoměrný. Toho lze dosáhnout pomocí speciálního řezače trubek. Trubky se v potrubí spojují pájením nebo lisováním.

Nejběžnější metodou je kapilární pájení. Kapilární pájení je nejběžnější způsob výroby spojů, které jsou velmi spolehlivé a hermetické. Tato metoda se často používá ke spojování měděných trubek s obdélníkovým průřezem. Při kapilárním pájení se používají baterie a armatury. Tato možnost je ideální pro konstrukci potrubí, které se bude používat při vysokých teplotách.

Lisování se provádí pomocí různých kování. To platí zejména pro samosvorné a kompresní výrobky. Kromě toho se při konstrukci potrubí používají lisovací svorky a speciální příruby. Lisované připojení se používá všude tam, kde je potrubí vystaveno působení otevřeného ohně.

Větrání a bezpečnost

Při instalaci ohřívače je nutné použít kouřovod (viz "Úvahy o instalaci kouřovodu plynového ohřívače - Příručka pro kutily"). Ohebné vlnité hliníkové trubky by se nikdy neměly používat. Odsávací potrubí může být vyrobeno pouze z ocelových nebo pozinkovaných trubek. Stejně jako u jiných topných zařízení je vhodné namontovat pojistku, která v případě zhasnutí plamene uzavře přívod plynu.

Zvláštnosti uspořádání plynového potrubí v kuchyni s tenkostěnnými kovovými trubkami:

• Práce začíná uzavřením přívodu plynu.
• Pokud je nutné přemístit plynové potrubí v kuchyni, je třeba ho nejprve vyfoukat, aby se ze systému odstranily zbytky plynu.
• Plynové potrubí na stěně musí být velmi dobře zajištěno. K tomuto účelu jsou s výrobkem dodávány svorky a držáky: je třeba je použít podle průměru a délky trubky.
• Pokud je elektrický kabel veden v blízkosti plynového potrubí, musí být dodržena vzdálenost 25 cm. Plynový systém a elektrický rozvaděč musí být od sebe vzdáleny 50 cm.
• Přívod plynu v kuchyni nesmí sousedit s chladicími zařízeními, jako jsou chladničky nebo mrazničky. Pokud je plynové potrubí zakryto chladničkou, hrozí přehřátí jejího chladiče.
• Při instalaci tenkostěnného plynového potrubí je nutné odstranit topné spotřebiče a plynový sporák.
• Plynové potrubí v kuchyni neukládejte na povrch podlahy, pod dřez nebo do blízkosti myčky nádobí.
• Při renovačních pracích nepoužívejte žádné umělé zdroje světla. Místnost musí být nepřetržitě větrána.

Měděné kování a jeho typ

Všechny technické systémy využívající měděné trubky vyžadují pro svou instalaci vysoce kvalitní tvarovky. Jedná se o tvarovky určené ke spojení potrubí do jednoho systému, aby nedocházelo k únikům.

V případě odpojitelného připojení jsou přípustné závitové nebo krimpovací šroubení. Pro trvalé připojení je lepší použít kapilární nebo lisovací šroubení. Jejich hlavní funkcí ve všech typech potrubí je zajišťovat spoje, ohyby a spojení mezi dvěma trubkami stejného nebo různého průměru. Bez tvarovek nelze dosáhnout vysoké úrovně těsnosti topných, klimatizačních nebo vodovodních systémů. Stejně jako trubky jsou vysoce tvárné a odolné proti korozi, snadno se instalují a mohou být používány po dlouhou dobu bez nutnosti oprav.

Podle provedení a účelu rozlišujeme: adaptéry a nástavce, kolena 45° nebo 90°, uhlíkové a obloukové odbočky s jedním nebo dvěma kohoutky, nátrubky, bypassy, zátky, křižovatky, trojúhelníky, úhelníky, spojovací matice; redukce - trojúhelníky, spojky a vsuvky.

Tato široká nabídka vám umožní najít produkty, které budou tvořit základ vaší komunikace. V závislosti na způsobu upevnění mohou být tvarovky pro měděné trubky:

1. Samojistná měděná objímka push-fitNTM - revoluce v montáži potrubí. Stačí do něj vložit trubky na obou stranách a instalace je hotová. Uvnitř těchto konstrukcí se nachází kruhový systém. Jeden z nich je vybaven zuby. Po přitlačení speciálního montážního klíče na ozubený prvek je tento pevně zafixován v přilehlém kroužku a je dosaženo dokonalého spojení. Tyto tvarovky se doporučují pro dočasná spojení potrubí a jsou nepostradatelné pro účely oprav.
2. Závitové šroubení se od ostatních typů liší tím, že má závit, který slouží k vytvoření spoje. Optimální je, pokud se předpokládá, že potrubí bude několikrát rozebráno a znovu sestaveno.

DŮLEŽITÉ: Obvykle není nutné nanášet na spojované měděné části trubek těsnicí hmotu. Pokud je však přesto nutné použít těsnicí hmotu pro lepší kontakt, musíte se ujistit, že se na závity nedostanou žádné částečky materiálu. Tyto tvarovky se používají v místech, kde je nutný přístup pro trvalou kontrolu těsnosti spoje.

Mezi vhodné závitové prvky patří spojky, úhelníky 45 a 90 stupňů nebo kolena, rozbočovací tvarovky, kříže, trojúhelníky, uzávěry a speciální zátky.

Tato šroubení se používají tam, kde je nutný neustálý přístup ke kontrole těsnosti spoje. Mezi vhodné závitové komponenty patří nátrubky, úhelníky nebo kolena 45 a 90 stupňů, rozbočovací tvarovky, kříže, trojúhelníky, uzávěry a speciální zátky.

1. Kompresní nebo lisovací (kleštinové) šroubení má pryžový lisovací kroužek pro dosažení těsného spoje. Je nepostradatelný pro vodovodní systémy s trubkami různých průřezů. Používá se k instalaci podzemních a nadzemních potrubí z měkkých a polotuhých tlustostěnných měděných trubek. Tento spojovací prvek je bohužel ohrožen netěsnostmi. Pokud je spoj odšroubován za účelem výměny, krimpovací kroužek již nelze znovu použít.
2. Kapilární šroubení, které se používá při pájení. U tohoto typu připojení je spojení trvalé, velmi spolehlivé a dlouhodobé. Vyrábí se pomocí měděné nebo cínové pájky. Proces je založen na kapilárním efektu. Tento jev zajišťuje rovnoměrné rozložení pájky na spojovaných plochách. Po celá desetiletí bylo hlavním typem instalace pájení, ačkoli v posledních letech se výběr tvarovek rozšířil.
3. Lisovací šroubení, spojovací prvky měděného potrubí, se používají velmi zřídka. Instalace vyžaduje speciální lis, který není levný. Je vhodný pouze v případě, že není možné potrubí propojit jiným způsobem.

Měděné trubky se ve skutečnosti snadno řežou a ohýbají, instalace tvarovek je jednoduchá a rozvody systémů v domě nezabírají mnoho místa. Měděné trubky v systémech vytápění a zásobování vodou jsou ceněny pro svou trvanlivost, spolehlivost a odolnost proti korozi. Kromě toho je voda v takovém systému chráněna před všemi negativními vlivy. Spotřebitelé jsou proto ochotni kupovat drahé měděné trubky a tvarovky, aby měli prvotřídní potrubí.

Limity spotřeby plynu pro vytápění domácností

Omezení spotřeby veřejných služeb lze vyjádřit v podobě minimálních tarifů, přípustných kapacit a norem pro dodávky zdrojů. Normy jsou nutné tam, kde není měření.

Normy spotřeby zemního plynu jsou stanoveny pro následující použití:

1. vaření na 1 osobu měsíčně;
2. Ohřev vody na autonomní přívod plynu a vody v případě nepřítomnosti nebo dostupnosti plynového ohřívače vody;
3. individuální vytápění obytných a hospodářských budov;
4. pro potřeby domácích zvířat;

Normy plynu pro vytápění se vypočítávají na základě spotřeby rovným dílem pro každý měsíc v roce. Měří se v metrech krychlových na 1 m 2 vytápěného prostoru nebo na 1 m 3 vytápěného objemu. Pokud je budova vícepodlažní, provádí se výpočet pro každé podlaží zvlášť. Mezi vytápěné místnosti obvykle patří podkroví, sklepy a některé suterény.

Instalace

Měděné trubky se montují pomocí speciálních tvarovek nebo svařováním. Trubky se k prvkům topného systému připojují pomocí lisovacích nebo skládacích tvarovek, většinou se však používají svařovací práce. Při instalaci žíhaných měděných trubek je lze v případě potřeby ohýbat, aby se snížil celkový počet spojů a tvarovek. K dosažení požadovaného sklonu bez ovlivnění celkového průtoku systému se používá ohýbačka potrubí.

Krimpovací šroubení nevyžadují žádné speciální vybavení: trubka se jednoduše vloží do drážky až na doraz a poté se pevně utáhne maticí, zatímco samotný materiál se přitlačí k tělu šroubení. Aby bylo dosaženo maximálního přizpůsobení a úplného utěsnění, je třeba použít dva klíče. Toto je veškeré vybavení, které budete potřebovat. Neměli byste však zapomínat na specifika krimpovaných upevnění, která zahrnují úplnou kontrolu těsnosti - takové systémy občas začnou "kapat", proto by spoje neměly být zazděné, přístup k trubkám by měl zůstat volný.

Lisovací tvarovky se instalují pomocí speciálních lisovacích strojů, jedná se o poměrně nákladnou variantu instalace, ale spojení se ukáže jako trvanlivé a spolehlivé, ale nerozdělitelné. Odborníci upozorňují, že kapilární pájení je považováno za nejuniverzálnější způsob instalace měděných potrubí, tato metoda umožňuje vzájemně propojit úseky trubek stejného průměru. Za tímto účelem se jeden konec zploští, tj. mírně se zvětší jeho průměr, což umožní zasunutí jedné trubky do druhé.

Spoj se očistí speciální houbou nebo kovovým kartáčem a poté se spájené plochy natřou tavidlem, speciální směsí, která zajišťuje maximální přilnavost mezi kovem a pájkou. Takto upravené trubky se vkládají jedna za druhou tak, aby mezera mezi nimi nepřesáhla zlomek milimetru. Pájka se poté zahřeje svařovacím hořákem, a když materiál dosáhne bodu tání, všechny mezery se vyplní roztavenou směsí.

Po naplnění spáry je třeba ji zchladit ponořením do vody nebo ponecháním na volném prostranství. Obecně je tento proces, stejně jako opravy, poměrně jednoduchý, ale vyžaduje opatrnost, obezřetnost a bezpečnost. Měděné trubky se vyznačují estetickým vzhledem, ale někdy uživatelé tyto výrobky natírají, aby odpovídaly celkovému pojetí interiéru.

Je velmi důležité, aby barva použitá pro tento účel splňovala následující podmínky:

• povlak nesmí při vystavení vysokým teplotám změnit barvu;
• nátěr musí spolehlivě chránit před všemi druhy vnějších vlivů;
• I minimální odlupování je nepřijatelné.

Před nanesením barvy je vhodné potrubí natřít základním nátěrem; odborníci doporučují používat olovnaté a sirné sloučeniny. Mějte na paměti, že barva se do mědi nevstřebává, takže ji musíte velmi opatrně roztírat štětcem. I v takovém případě lze víceméně rovnoměrného nátěru dosáhnout až po 2-3 vrstvách. Můžete však použít i barvu ve spreji, je mnohem rovnoměrnější.

Chcete-li zjistit, jak vlastnoručně spojit měděné trubky, podívejte se na následující video.

Instalace měděných vodovodních trubek

Před zahájením prací je třeba vypracovat schéma budoucí sanitární konstrukce a na základě jeho výpočtů provést odměření válcovaných měděných trubek a počtu spojovacích prvků (lisovací hrdla, odbočky, kolena, adaptéry atd.).

Potřebné nástroje a materiály

Pro instalaci válcované trubky ze slitiny mědi je třeba připravit sadu nástrojů, která se skládá z:

• Pila na kov nebo řezačka trubek.
• Kleště.
• Ruční kalibrátor.
• Otevřený klíč nebo letovací hořák (pro ohřev trubkových profilů při pájení spojů).
• Soubor.

V závislosti na zvoleném způsobu spojování je třeba použít následující materiály:

• Kování.
• Páska pro utěsnění spojů na dělených tvarovkách.
• Pájka a tavidlo (v případě pájených spojů).

Bezpečnostní opatření

Pájení měděných výrobků se provádí při jejich zahřátí na vysoké teploty, proto je nutné nosit ochranný oděv a používat nehořlavý štít. Z dílů, které mají být spojeny, odstraňte v oblasti styku pryžové nebo plastové pláště. Ventily instalovaných ventilů musí být vyšroubovány, aby se zabránilo roztavení o-kroužků.

Při pájení měděných výrobků v již instalovaném potrubním systému je třeba otevřít všechny uzavírací ventily, aby hladina tlaku v potrubí nepřekročila přípustné hodnoty v důsledku zahřívání některých úseků.

Postup

Spojte jednotlivé části potrubí pomocí tvarovek v následujícím pořadí:

• Odřízněte úseky trubek na požadovanou velikost.
• Pokud je vodovodní systém vyroben z měděných trubek s izolací z PVC, je třeba tuto vrstvu na koncích výrobků odstranit.
• Řeznou linii otlučte pilníkem.
• Odstraňte zkosení.
• Na připravený díl nasaďte střídavě převlečnou matici a lisovací kroužek.
• Připojte šroubení k matici a utáhněte závity nejprve rukou a poté klíčem.
• V místech, kde instalujete přechodovou tvarovku z měděné trubky na ocelovou, zajistěte vzduchotěsnost spojů pomocí pásky FUM.

Při pájení trubek vlastníma rukama je nutné dodržovat výše popsaná bezpečnostní opatření a mít určitou zručnost. Proces přípravy a samotného pájení zahrnuje následující kroky:

• Řezání potřebných úseků trubek pomocí řezačky trubek nebo pily na kov.
• Odstranění izolační vrstvy (je-li přítomna) a případných otřepů na koncích trubek.
• Odstraňte oxidový film v oblasti pájky jemným brusným smirkem.
• Broušení kování.
• Fluxace vnějšího povrchu součástí.
• Vložte konec trubky do šroubení tak, aby mezi díly byla mezera maximálně 0,4 mm.
• Zahřívání styčné plochy prvků plynovým hořákem (na obrázku níže).
• Do mezery mezi tvarovkou a koncem měděné trubky vložte pájku.
• Spájejte šev.
• Proplachování systému od částic fluxu.

Postup pájení měděných trubek viz video:

Vlastnosti instalace

Pájená sestava tvoří nerozebíratelný spoj, který nevyžaduje údržbu a je považován za nejspolehlivější v provozu. Pro pájení měděných instalatérských trubek je však nutné mít dostatečné zkušenosti s tímto druhem práce a příslušné znalosti. Začátečníci mohou využít následující pokyny:

• Výrobky z mědi nečistěte abrazivními čisticími prostředky, hrubým smirkovým papírem nebo kovovými kartáči, protože by měď poškrábaly. Hluboké škrábance na povrchu brání vytvoření pájecího spoje.
• Flux je poměrně agresivní látka s vysokou chemickou aktivitou. Štětcem naneste tenkou vrstvu. Pokud se po dokončení procesu spojování na povrchu objeví přebytek, je třeba jej okamžitě odstranit.
• Kontaktní plochu zahřejte dostatečně, ale ne příliš, aby se kov neroztavil. Samotná pájka se nesmí zahřívat. Měla by se nanášet na zahřátý povrch dílu - pokud se začne tavit, můžete začít pájet.
• Trubky musí být ohnuty tak, aby nedocházelo k jejich zalomení a zkroucení.
• Měděné výrobky by měly být instalovány před hliníkové nebo ocelové profily ve směru proudění vody, aby se zabránilo jejich rychlé korozi.
• Pro přestavbu měděných trubek na jiné kovové profily se doporučují mosazné, bronzové nebo nerezové tvarovky.

Způsoby připojení měděných trubek

Trubky vyrobené z mědi jsou spolehlivé, mají dlouhou životnost, jsou odolné vůči fyzikálnímu namáhání a korozi. Těmito vlastnostmi se však mohou pochlubit pouze tehdy, jsou-li správně sestaveny. Existuje několik způsobů, jak spojit jednotlivé prvky do jednoho systému:

Krimpovací šroubení. Jedná se o speciální prvky používané ke spojování měděných trubek: objímky, kříže, ohyby, spojky. Jsou vyrobeny z bronzu, mosazi a mědi.
Metoda neoddělitelného připojení. Jedná se o technologii lisování, která se provádí pomocí lisovacích tvarovek, lisovacích pouzder. Pevnost hotového spoje je srovnatelná s metodou pájení.
Kompresní kloub. Jedná se o rozebíratelný spoj s vysokou pevností. K práci je zapotřebí ruční nářadí a speciální kleštinové upínače. Tento druh spojení však časem slábne v důsledku tlakových skoků a teplotních výkyvů.

Je důležité ji dodržovat a pravidelně měnit spotřební materiál.
Pájení pomocí měděných tvarovek. Používá se speciální prvek zvaný kapilární prvek.

K vytvoření bezpečného spojení je zapotřebí pájka.

Je důležité, aby výrobky po pájení vychladly v přirozených podmínkách. Krimpovací šroubení pro potrubní spoje

Lisovací šroubení pro spojování trubek