Tepelná vodivost stavebních materiálů: co znamená hodnota + tabulka hodnot

Tabulka tepelné vodivosti stavebních materiálů: zvláštnosti sazeb

Tabulka Tepelná vodivost stavebních materiálů Tabulka obsahuje hodnoty různých druhů stavebních materiálů. Na základě těchto informací můžete snadno vypočítat tloušťku stěny a množství izolace.

Izolace se provádí na určitých místech

Jak používat tabulku tepelného odporu materiálů a izolačních materiálů?

V tabulce odporu materiálů při přestupu tepla jsou uvedeny nejoblíbenější materiály.

Při výběru určitého tepelně izolačního materiálu je důležité zvážit nejen jeho fyzikální vlastnosti, ale také vlastnosti, jako je trvanlivost, cena a snadná instalace.

Věděli jste, že pěnová izolace a polyuretanová pěna jsou nejsnadněji instalovatelné pěny? Jsou rozprostřeny po povrchu ve formě pěny. Tyto materiály snadno vyplňují dutiny v konstrukcích. Při porovnávání pevných a pěnových verzí je třeba zdůraznit, že pěna netvoří spáry.

Koeficienty různých surovin

Hodnoty součinitelů prostupu tepla materiálů v tabulce

Při výpočtech je nutné znát součinitel odporu při přestupu tepla. Tato hodnota je poměrem teplot na obou stranách k množství tepelného toku. Pro zjištění tepelného odporu určitých stěn se používá tabulka tepelné vodivosti.

Hodnoty hustoty a tepelné vodivosti

Všechny výpočty si můžete provést sami. K tomu se tloušťka izolační vrstvy vydělí součinitelem prostupu tepla. Tato hodnota je často uvedena na obalu, pokud se jedná o izolaci. Materiály pro dům si měříte sami. To se týká tloušťky a koeficienty lze nalézt ve speciálních tabulkách.

Tepelná vodivost některých konstrukcí

Hodnoty tepelné vodivosti pomáhají určit správný typ izolace a tloušťku vrstvy. Informace o propustnosti pro páry a hustotě jsou uvedeny v tabulkách.

Pokud správně použijete údaje z tabulky, budete moci vybrat nejkvalitnější materiál pro vytvoření příznivého mikroklimatu v místnosti.

Použití součinitele tepelné vodivosti ve stavebnictví

Ve stavebnictví platí jednoduché pravidlo, že součinitelé tepelné vodivosti izolačních materiálů musí být co nejnižší. Je to proto, že čím nižší je hodnota λ (lambda), tím menší může být tloušťka izolační vrstvy, aby se dosáhlo určité hodnoty součinitele prostupu tepla stěnami nebo příčkami.

V současné době se výrobci tepelně izolačních materiálů (polystyrenu, grafitových desek nebo minerální vlny) snaží minimalizovat tloušťku výrobku snížením součinitele λ (lambda), např. u polystyrenu je to 0,032-0,045 oproti 0,15-1,31 u cihel.

V případě stavebních materiálů není součinitel tepelné vodivosti při jejich výrobě tak důležitý, ale v posledních letech se objevuje trend výroby stavebních materiálů s nízkou λ (např. keramické tvárnice, konstrukční izolační desky, pórobetonové tvárnice). Tyto materiály umožňují stavbu jednovrstvé stěny (bez izolace) nebo s co nejmenší tloušťkou izolační vrstvy.

Jaký je nejteplejší stavební materiál?

V současné době je to polyuretanová pěna (PPU) a její deriváty a minerální (čedičová, kamenná) vlna. Již se osvědčily jako účinné izolanty a v současné době se hojně používají při zateplování domů.

Pro objasnění účinnosti těchto materiálů si ukažte následující obrázek. Ukazuje, jak silný materiál je potřeba k udržení tepla ve stěně domu:

A co vzduch a plyny? - ptáte se. Mají ještě nižší lambda koeficient, že? To je pravda, ale pokud máme co do činění s plyny a kapalinami, musíme kromě tepelné vodivosti vzít v úvahu také pohyb tepla v nich - tedy konvekci (neustálý pohyb vzduchu, při kterém teplejší vzduch stoupá a chladnější klesá).

K podobnému jevu dochází i u porézních materiálů, a proto mají vyšší hodnoty tepelné vodivosti než pevné materiály. Důvodem je, že v dutinách těchto materiálů se skrývají malé částice plynu (vzduch, oxid uhličitý). To se však může stát i u jiných materiálů - pokud jsou v nich vzduchové póry příliš velké, může v nich začít probíhat konvekce.

Další kritéria výběru

Při výběru správného výrobku je třeba zohlednit nejen tepelnou vodivost a cenu výrobku.

V úvahu je třeba vzít i další kritéria:

• Objemová hmotnost izolace;
• Tvarová stálost materiálu;
• propustnost pro vodní páru;
• hořlavost tepelné izolace;
• zvukově izolační vlastnosti výrobku.

Podívejme se na tyto vlastnosti blíže. Začněme popořadě.

Objemová hmotnost izolace

Objemová hmotnost je hmotnost 1 m² výrobku. V závislosti na hustotě materiálu se může pohybovat od 11 kg do 350 kg.

Taková tepelná izolace má značnou objemovou hmotnost

Vždy je třeba zohlednit hmotnost tepelné izolace, zejména při zateplování lodžií. Konstrukce, na které je izolace upevněna, musí být na tuto hmotnost navržena. V závislosti na hmotnosti se liší i způsob instalace izolačních výrobků.

Například při izolaci střechy se lehké izolátory instalují do rámu krokví a vaznic. Těžké vzorky se montují na horní část krokví, jak to vyžadují montážní pokyny.

Stabilita formy

Termín "tvarová stálost" se používá k popisu odolnosti používaného výrobku proti zmačkání. Jinými slovy, po celou dobu své životnosti nesmí měnit své rozměry.

Jakákoli deformace má za následek ztrátu tepla

V opačném případě by mohlo dojít k deformaci tepelné izolace. A to již vede ke zhoršení jeho tepelně izolačních vlastností. Studie prokázaly, že tepelné ztráty mohou v tomto případě činit až 40 %.

Propustnost pro páry

Podle tohoto kritéria lze všechny izolátory zhruba rozdělit na dva typy:

• "vlny" jsou tepelně izolační materiály složené z organických nebo minerálních vláken. Jsou paropropustné, protože snadno propouštějí vlhkost.
• "pěny" jsou tepelně izolační výrobky vyráběné tuhnutím speciální pěnové hmoty. Jsou nepropustné pro vlhkost.

V závislosti na designu místnosti lze použít materiály prvního nebo druhého typu. Kromě toho se paropropustné výrobky často instalují vlastníma rukama spolu se speciální parotěsnou fólií.

Hořlavost

Je velmi žádoucí, aby použitá tepelná izolace byla nehořlavá. Je možná i samozhášecí verze.

Ale bohužel ani to v případě skutečného požáru nepomůže. V epicentru požáru vzplanou i věci, které za normálních podmínek nehoří.

Zvukově izolační vlastnosti

Již jsme se zmínili o dvou typech izolačních materiálů: "vlně" a "pěně". První z nich je vynikající zvukový izolátor.

Druhá varianta naopak tyto vlastnosti nemá. To však lze dobře napravit. Za tímto účelem by měla být "pěna" při izolaci instalována společně s "vlnou".

Jak vypočítat tloušťku stěn

Aby byl dům v zimě teplý a v létě chladný, musí mít obálka budovy (stěny, podlaha, strop/střecha) určitý tepelný odpor. Tato hodnota je pro každý region jiná. Záleží na průměrných teplotách a vlhkosti v dané oblasti.

Tepelný odpor obvodových plášťů budov pro ruské regiony

Abyste neměli vysoké účty za vytápění, měli byste stavební materiály a jejich tloušťku volit tak, aby jejich celkový tepelný odpor byl alespoň tak vysoký, jak je uvedeno v tabulce.

Výpočet tloušťky stěn, tloušťky tepelné izolace, dokončovacích vrstev

Moderní stavitelství se vyznačuje tím, že stěna má několik vrstev. Kromě nosné konstrukce je zde také izolace a dokončovací materiály. Každá z vrstev má svou vlastní tloušťku. Jak určit tloušťku izolace? Výpočet je jednoduchý. Vychází ze vzorce:

Vzorec pro výpočet tepelného odporu

R - tepelný odpor;

p - tloušťka vrstvy v metrech;

k - součinitel přestupu tepla.

Předem je třeba určit materiály, které se při stavbě použijí. Je důležité přesně vědět, jaký materiál stěn, izolace, povrchová úprava atd. budou použity. Koneckonců každý z nich přispívá k tepelné izolaci a při výpočtu se zohledňuje tepelná vodivost stavebních materiálů.

Příklad výpočtu tloušťky tepelné izolace

Uveďme si příklad. Postavíme zeď z půldruhé cihly, kterou zateplíme minerální vatou. Podle tabulky by tepelný odpor stěn pro danou oblast neměl být menší než 3,5. Výpočet pro tuto situaci je uveden níže.

1. Nejprve vypočítáme tepelný odpor cihlové zdi. Cihla a půl je 38 cm neboli 0,38 metru, součinitel prostupu tepla cihlové zdi je 0,56. Vypočítejte podle výše uvedeného vzorce: 0,38/0,56 = 0,68. Takový tepelný odpor má stěna z 1,5 cihly.

2. Danou hodnotu odečteme od celkového tepelného odporu pro danou oblast: 3,5 - 0,68 = 2,82. Tuto hodnotu je třeba zvýšit izolačními a dokončovacími materiály.

   Všechny konstrukce obálky musí být vypočteny

3. Vypočítejme tloušťku minerální vlny. Jeho součinitel prostupu tepla je 0,045. Tloušťka vrstvy bude: 2,82*0,045 = 0,1269 m nebo 12,7 cm. Jinými slovy, tloušťka vrstvy minerální vlny musí být nejméně 13 cm, aby byla zajištěna požadovaná úroveň izolace.

Tabulka tepelné vodivosti

Materiál	Tepelná vodivost materiálů, W/m*⸰C	Hustota, kg/m³
Polyuretanová pěna	0,020	30
0,029	40
0,035	60
0,041	80
Pěnový polystyren	0,037	10-11
0,035	15-16
0,037	16-17
0,033	25-27
0,041	35-37
Pěnový polystyren (extrudovaný)	0,028-0,034	28-45
Čedičová vlna	0,039	30-35
0,036	34-38
0,035	38-45
0,035	40-50
0,036	80-90
0,038	145
0,038	120-190
Ecowool	0,032	35
0,038	50
0,04	65
0,041	70
Isolon	0,031	33
0,033	50
0,036	66
0,039	100
FoamFoil	0,037-0,051	45
0,038-0,052	54
0,038-0,052	74

Šetrnost k životnímu prostředí.

Tento faktor je významný zejména v případě izolací obytných budov, protože z mnoha materiálů se uvolňuje formaldehyd, který má vliv na růst rakovinných nádorů. Proto byste měli volit netoxické a biologicky neutrální materiály. Nejlepším izolačním materiálem z hlediska šetrnosti k životnímu prostředí je kamenná vlna.

Požární bezpečnost.

Materiál musí být nehořlavý a bezpečný. Hořet může jakýkoli materiál, rozdíl je v teplotě, při které se vznítí. Je důležité, aby izolace byla samozhášivá.

Parotěsná zábrana a hydroizolace.

Vodotěsné materiály mají výhodu, protože absorpce vlhkosti způsobuje, že účinnost materiálu se snižuje a užitné vlastnosti izolace se po roce používání snižují o 50 % a více.

Dlouhá životnost.

Průměrná životnost izolačních materiálů je 5 až 10-15 let. Izolační materiály s vlnou v prvních letech životnosti výrazně snižují svou účinnost. Naproti tomu polyuretanová pěna má životnost více než 50 let.

Účinnost vícevrstvých konstrukcí

Hustota a tepelná vodivost

V současné době neexistuje stavební materiál, který by kombinoval vysokou nosnost s nízkou tepelnou vodivostí. Stavba budov na principu sendvičové konstrukce umožňuje.

• splňují konstrukční normy pro výstavbu a úsporu energie;
• udržet rozměry obálky v rozumných mezích;
• Snížení materiálových nákladů na výstavbu a údržbu;
• Dosáhnout trvanlivosti a udržovatelnosti (např. výměnou jednoho listu minerální vlny).

Kombinace konstrukčního materiálu a tepelné izolace zajišťuje trvanlivost a optimální snížení tepelných ztrát. Proto se při návrhu stěn ve výpočtech zohledňuje každá vrstva budoucího pláště budovy.

Při stavbě domu a jeho izolaci je také důležité zohlednit hustotu. Hustota látky je faktorem, který ovlivňuje její tepelnou vodivost, tedy schopnost udržet hlavní izolant - vzduch.

Hustota látky je důležitým faktorem ovlivňujícím její tepelnou vodivost, tj. schopnost zachytit hlavní izolant - vzduch.

Výpočet tloušťky stěny a tepelné izolace

Výpočet tloušťky stěn závisí na

• hustota;
• vypočtená tepelná vodivost;
• součinitel odporu při přestupu tepla.

Odpor prostupu tepla vnějších stěn musí být podle stanovených norem nejméně 3,2λ W/m -°C.

Výpočet tloušťky stěn železobetonu a ostatních stavebních materiálů je uveden v tabulce 2. Tyto stavební materiály mají vysoké nosné vlastnosti a jsou trvanlivé, ale jako tepelná ochrana jsou neúčinné a vyžadují neudržitelnou tloušťku stěn.

Tabulka 2

Indikátor	Betony, maltové směsi
Beton	Cementovo-písková malta	Směsná malta (cementová, vápenopísková malta)	Vápenopísková malta
hustota, kg/kub.m	2500	1800	1700	1600
Součinitel tepelné vodivosti, W/(m-°C)	2,04	0,93	0,87	0,81
tloušťka stěny, m	6,53	2,98	2,78	2,59

Konstrukční tepelněizolační materiály jsou schopny odolávat poměrně vysokému zatížení a zároveň výrazně zlepšují tepelné a akustické vlastnosti budov v obvodových konstrukcích stěn (tabulky 3.1, 3.2).

Tabulka 3.1.

Indikátor	Konstrukční tepelně-izolační materiály
Pemzový beton	Clayditový beton	Polysterenový beton	Pěnový a pórobeton (pěnový a plynosilikátový)	Hliněné cihly	Silikátová cihla
Hustota, kg/kubický metr	800	800	600	400	1800	1800
Součinitel tepelné vodivosti, W/(m-°C)	0,68	0,326	0,2	0,11	0,81	0,87
tloušťka stěny, m	2,176	1,04	0,64	0,35	2,59	2,78

Tabulka 3.2

Index	Stavební tepelně-izolační m-cihly
Strusková cihla	Silikátová cihla 11-dutá	Cihla, vápenopísková cihla 14-dutá	Borovice (příčná orientace vláken)	Borovice (podélné uspořádání vláken)	Borovice (podélná orientace vláken) Překližka lepená
hustota, kg/kub.m	1500	1500	1400	500	500	600
Součinitel prostupu tepla, W/(m-°C)	0,7	0,81	0,76	0,18	0,35	0,18
tloušťka stěny, m	2,24	2,59	2,43	0,58	1,12	0,58

Tepelně izolační stavební materiály mohou výrazně zvýšit tepelnou ochranu budov a konstrukcí. Z tabulky 4 vyplývá, že nejnižší hodnoty součinitele tepelné vodivosti mají polymery, minerální vlna, přírodní organické a anorganické desky.

Tabulka 4

Indikátor	Izolační materiály
PPT	PT polystyrenový beton	Rohože z minerální vlny	Tepelně izolační desky z minerální vlny (ET)	DŘEVOVLÁKNITÉ DESKY (DŘEVOTŘÍSKA)	Konopí	Sádrové (suché) omítkové desky
Hustota, kg/kub.m	35	300	1000	190	200	150	1050
Součinitel prostupu tepla, W/(m-°C)	0,39	0,1	0,29	0,045	0,07	0,192	1,088
tloušťka stěny, m	0,12	0,32	0,928	0,14	0,224	0,224	1,152

Hodnoty z tabulek pro tepelnou vodivost stavebních materiálů se používají při výpočtech pro:

• tepelná izolace fasád;
• Obecná izolace budov;
• Izolační materiály pro střešní krytiny;
• technická izolace.

Výběr nejvhodnějších materiálů pro stavbu samozřejmě vyžaduje komplexnější přístup. I tyto jednoduché výpočty však určují nejvhodnější materiály a jejich množství již ve fázi plánování.

4.8 Zaokrouhlování vypočtených hodnot tepelné vodivosti

Vypočtené hodnoty tepelné vodivosti materiálu se zaokrouhlují podle následujících pravidel
podle následujících pravidel:

pro tepelnou vodivost l,
W/(m - K):

- pokud l ≤
0,08, se deklarovaná hodnota zaokrouhlí nahoru na nejbližší vyšší číslo s přesností na
0,001 W/(m - K);

- pokud 0,08 < l ≤
0,20, se deklarovaná hodnota zaokrouhluje nahoru na nejbližší vyšší číslo, na nejbližší číslo.
s přesností 0,005 W/(m - K);

- pokud 0,20 < l ≤
2,00, se deklarovaná hodnota zaokrouhluje nahoru na nejbližší vyšší číslo s přesností na 2,00.
0,01 W/(m - K);

- pokud 2.00 < l
deklarovaná hodnota se zaokrouhluje nahoru na nejbližší vyšší číslo, na nejbližší číslo.
0,1 W/(m-K).

Příloha A
(povinné)

Tabulka
А.1

Materiály (konstrukce)	Provozní vlhkost materiály w, % od hmotnostně, na provozní podmínky
А	Б
1 Pěnový polystyren	2	10
2 Extrudovaný pěnový polystyren	2	3
3 Polyuretanová pěna	2	5
4 pěnové desky z Resolvovaná fenol-formaldehydová pěna	5	20
5 Perlit-plastový beton	2	3
6 Tepelně izolační výrobky z expandovaného syntetického kaučuku Aeroflex	5	15
7 Tepelně izolační výrobky z expandovaného syntetického kaučuku Kflex
8 Rohože a desky z 8 Minerální vlna (kamenná vlna a střižová vlákna ze skelné vlny)	2	5
9 Buňkové sklo nebo plynové sklo	1	2
10 Dřevovláknité a dřevotřískové desky 16 Dřevovláknité a dřevotřískové desky	10	12
11 Dřevovláknitá deska a betonový panel Vláknité desky na bázi portlandského cementu	10	15
12 rákosových desek	10	15
13 rašelinových desek tepelná izolace	15	20
14 Pakla	7	12
15 Desky na bázi sádry	4	6
16 Desky na bázi sádry Opláštění (suchá omítka)	4	6
17 Asfaltové perlit vázaný bitumenem	1	2
18 Keramzitový štěrk	2	3
19 Šungitový štěrk	2	4
20 Drcený kámen z vysokopecní strusky struska	2	3
21 Struskový kámen a agloporitová drť agloporit	2	3
22 Drcený kámen a písek z expandovaný perlit	5	10
23 Expandovaný vermikulit	1	3
24 Písek pro stavebnictví	1	2
25 Struskový cement malta	2	4
26 Cement-perlitová malta řešení	7	12
27 Sádrová malta	10	15
28 Porézní sádrová perlitová malta	6	10
29 Tuhý beton	7	10
30 Pemzový beton	4	6
31 Beton ze sopečné strusky struska	7	10
32 Claydite beton na keramzitové kamenivo písek a keramzitbeton	5	10
33 Claydite beton na s pórovitým křemičitým pískem	4	8
34 Claydite beton na perlitový písek	9	13
35 Šungitový beton	4	7
36 Perlitový beton	10	15
37 Termosilikátový beton (termosetový beton)	5	8
38 Struskový písek a struskopískový beton	8	11
39 Litinový beton pro vysoké pece granulovaná struska	5	8
40 Agloporitický beton a beton palivo (kotelní struska)	5	8
41 Beton na popelovém štěrku	5	8
42 Vermikulitový beton	8	13
43 Polystyrenový beton	4	8
44 Plynové a pěnové betony, plynové a pěnové betony a buněčného křemičitanu	8	12
45 Plyn a pórobeton	15	22
46 Zdivo z plných cihel 46 Zdivo z plných hliněných cihel na cementovo-pískovou maltu	1	2
47 Zdivo z plných hliněných cihel Zdivo z plných hliněných cihel s cemento-struskovou maltou	1,5	3
48 Zednické práce z plné obyčejné hliněné cihly na cemento-perlitovou maltu	2	4
49 Zdivo z plných silikátových cihel na cementovo-pískovou maltu Zdivo z plných silikátových cihel na cementovo-pískovou maltu	2	4
50 Zdivo z plných cihel, malty a cementovo-pískové malty Zdivo z plných cihel na cementovo-pískovou maltu	2	4
51 Zdivo z plných cihel na cementopískovou maltu 51 Zdivo z plných struskových cihel na cementovo-pískovou maltu	1,5	3
52 Zdivo z cihel na cementovo-pískovou maltu 1 400 kg/m3 (hrubá) hustota keramických dutinových cihel s cementovo-pískovou maltou S cementovo-pískovou maltou	1	2
53 Zdivo z dutinových keramických cihel 53 Silikátové dutinové cihly na cementovo-pískovou maltu	2	4
54 Dřevo	15	20
55 Překližka	10	13
56 Karton na balení	5	10
57 Stavební lepenka vícevrstvé	6	12
58 Železobeton	2	3
59 Beton na štěrku nebo drcený kámen z přírodního kamene	2	3
60 minomet cement-písek	2	4
61 Složitá malta (písek vápno, cement)	2	4
62 Minomet vápno-písek	2	4
63 Žula, gneiss a čedič
64 Mramor
65 Vápenec	2	3
66 Tuff	3	5
67 Azbestocementové desky flat	2	3

Klíčová slova:
stavební materiály a výrobky, tepelné a fyzikální vlastnosti, konstrukce
hodnoty, tepelná vodivost, propustnost pro vodní páru

Tepelná vodivost desek z pěnového polystyrenu od 50 mm do 150 mm se považuje za tepelnou izolaci.

Desky z pěnového polystyrenu, v běžné řeči nazývané pěnový polystyren, jsou izolační materiál, obvykle bílé barvy. Je vyroben z tepelně roztažitelného polystyrenu. Pěna je představována jako malé vlhku odolné granule, které se při tavení za vysoké teploty roztaví do jednoho celku, desky. Za velikost granulí se považuje velikost mezi 5 a 15 mm. Vynikající tepelná vodivost pěnového plastu o tloušťce 150 mm je dána jeho jedinečnou strukturou - granulemi.

Každá peleta má obrovské množství tenkostěnných mikrobuněk, které mnohonásobně zvětšují kontaktní plochu se vzduchem. Dá se říci, že pěnový polystyren se skládá téměř výhradně z atmosférického vzduchu, přibližně z 98 %, a proto se používá k vnější i vnitřní izolaci budov.

Jak každý ví z kurzů fyziky, atmosférický vzduch je hlavním tepelným izolantem ve všech tepelně izolačních materiálech, a to v normálním a zředěném stavu, v tloušťce materiálu. Tepelná ochrana, základní vlastnost pěnových plastů.

Jak již bylo řečeno, téměř 100 % pěnového polystyrenu tvoří vzduch, což určuje jeho vysokou schopnost zadržovat teplo. Je to proto, že vzduch má nejnižší tepelnou vodivost. Z údajů vyplývá, že tepelná vodivost pěny se pohybuje mezi 0,037W/mK a 0,043W/mK. To lze porovnat s tepelnou vodivostí vzduchu - 0,027 W/mK.

Zatímco tepelná vodivost oblíbených materiálů, jako je dřevo (0,12W/mK), červené cihly (0,7W/mK), keramzit (0,12W/mK) a dalších, které se používají ve stavebnictví, je mnohem vyšší.

Proto je pěnový polystyren považován za nejúčinnější materiál z několika málo materiálů používaných pro tepelnou izolaci vnitřních a vnějších stěn budov. Náklady na vytápění a chlazení v obytných budovách se výrazně snižují použitím pěnového polystyrenu v budově.

Vynikající vlastnosti desek z pěnového polystyrenu našly uplatnění i v jiných druzích ochrany, např. desky z pěnového polystyrenu se používají jako ochrana proti zamrzání v podzemí a exteriéru, aby se prodloužila jejich životnost. Pěnový plast se používá také v průmyslových zařízeních (chladicí stroje, chladírny) a ve skladových prostorách.

Srovnání vlivu izolace na tepelnou vodivost

Pěnový polystyren (polystyrenová pěna)

Polystyrenové (polystyrenové) desky

Je to nejoblíbenější izolační materiál v Rusku díky své nízké tepelné vodivosti, nízké ceně a snadné instalaci. Pěnový polystyren se vyrábí v deskách o tloušťce od 20 do 150 mm vypěněním polystyrenu a je z 99 % tvořen vzduchem. Materiál má různou hustotu, nízkou tepelnou vodivost a je odolný vůči vlhkosti.

Díky své nízké ceně je pěnový polystyren velmi žádaný mezi firmami i soukromými developery pro izolaci různých prostor. Materiál je však poměrně křehký a hořlavý a při hoření uvolňuje toxické látky. Proto je vhodnější použít pěnový plast v nebytových prostorách a při zateplování nezatížených konstrukcí - zateplení fasády pod omítkou, suterénních stěn apod.

Extrudovaný pěnový polystyren

Pěnový plast (extrudovaný pěnový polystyren)

Na extruzi (technoplaex, pěnový polystyren atd.) nemá vliv vlhkost a hniloba. Jedná se o velmi pevný a snadno použitelný materiál, který lze snadno řezat nožem. Nízká nasákavost zajišťuje minimální změnu vlastností za mokra, desky mají vysokou hustotu a pevnost v tlaku. Extrudovaný pěnový polystyren je nehořlavý, odolný a snadno se používá.

Všechny tyto vlastnosti spolu s nízkou tepelnou vodivostí v porovnání s jinými izolacemi činí z desek technoplex, URSA XPS nebo pěnového polystyrenu ideální materiál pro izolaci základů a zadních stěn domů. Podle ujištění výrobce nahrazuje extrudovaná deska o tloušťce 50 mm z hlediska tepelné vodivosti 60 mm pěnových bloků, přičemž materiál je nepropustný a lze se obejít bez dodatečné hydroizolace.

Minerální vlna

Balené desky z minerální vlny Isover

Minovlna (např. Isover, URSA, Technoruf atd.) se vyrábí z přírodních materiálů - strusky, horniny a dolomitu - speciální technologií. Minerální vlna má nízkou tepelnou vodivost a je zcela nehořlavá. Materiál je k dispozici v deskách a rolích různé tuhosti. Pro vodorovné plochy se používají méně husté rohože a pro svislé konstrukce tuhé a polotuhé desky.

Jednou z významných nevýhod této izolace, stejně jako čedičové vlny, je však nízká odolnost proti vlhkosti, což vyžaduje instalaci dodatečných parotěsných zábran z minerální vlny. Odborníci nedoporučují používat minerální vlnu pro izolaci vlhkých místností - sklepů domů a sklepů pro izolaci parní lázně z vnitřní strany van a kabin. I zde však lze použít vhodnou hydroizolaci.

Čedičová vlna

Balené desky z čedičové vlny Rockwool

Tento materiál se vyrábí tavením čedičových hornin a vyfukováním roztavené hmoty s přídavkem různých složek za vzniku vláknité struktury s vodoodpudivými vlastnostmi. Materiál je nehořlavý, zdravotně nezávadný, má dobré tepelně a zvukově izolační vlastnosti. Používá se pro vnitřní i vnější tepelnou izolaci.

Při instalaci čedičové vlny je třeba používat ochranné pomůcky (rukavice, respirátor a ochranné brýle), které chrání sliznice před mikročásticemi vlny. Nejznámější značkou čedičové vlny v Rusku je Rockwool. Během používání izolačních desek nedochází k jejich zalepování a spékání, a tak vynikající vlastnosti nízké tepelné vodivosti čedičové vlny zůstávají v průběhu času nezměněny.

Pěnová pěna, isolon (polyethylenová pěna)

Foam a Isolon jsou izolační role o tloušťce 2 až 10 mm, které se skládají z pěnového polyethylenu. Materiál je k dispozici také s fóliovou vrstvou na jedné straně, která vytváří reflexní efekt. Izolace je několikanásobně tenčí než dříve zmíněné tepelné izolace, ale zároveň šetří a odráží až 97 % tepelné energie. Polyethylenová pěna má dlouhou životnost a je šetrná k životnímu prostředí.

Izolon a fólií potažený polystyren je lehký, tenký a velmi vhodný tepelně izolační materiál. Válcovaná izolace se používá k zateplení vlhkých místností, například při izolaci balkonů a lodžií v bytech. Použití této izolace vám také pomůže ušetřit užitečnou plochu v místnosti, pokud je izolována uvnitř. Více informací o těchto materiálech najdete v části "Organická tepelná izolace".