Výhody a konstrukce keramických komínů

Z čeho jsou komínové tvárnice vyrobeny a jak se vyrábějí?

Dnes je obvyklé, že výrobci vycházejí pouze ze tří základních výrobních metod. Přitom se každý z nich liší některými technologickými aspekty a zvláštnostmi. Kromě toho se provádí také rozdělení podle výchozích charakteristik. Tedy komínové tvárnice, způsoby výroby:

Při výrobě se používají pouze tzv. lehké druhy betonu, u nichž proces tvarování probíhá následovně. Použití autoklávu. Po vylití formy přebírá práci "vibrátor", aby směs co nejvíce zhutnil a odstranil dutiny. Z hlediska vlastností jsou určeny nejen pro domácnosti, ale lze je použít i v průmyslu, protože mají dostatečně dlouhou životnost.
Druhým typem je vypalování hlíny. Používá se jíl z ložisek šamotu. Jsou určeny pouze pro domácí použití v soukromých domácnostech.

Při nákupu dávejte pozor na případné praskliny, v takovém případě je třeba bloky vyřadit. Keramika přispívá k dostatečné vlhkosti a přirozenému procesu tvorby a udržování rovnováhy komína.
Třetí metoda je soukromějšího charakteru, tzv. bloky, vlastníma rukama.

Tyto metody umožňují výrazně snížit náklady a při správném přístupu a technice je možné vytvořit konstrukční prvky, které se neliší od těch výrobních.

Komíny z keramických tvárnic

Například instalace krbů a komínů se někdy provádí pomocí speciálních keramických tvárnic.Technické vlastnosti keramických tvárnic. Větrací kanály v těchto komínech jsou vyrobeny z lehkých betonových tvárnic. Dnes je k dispozici široká škála vzorků a každý si může vybrat ten správný pro sebe z hlediska výšky a velikosti.

Tyto bloky jsou spojeny svislou výztuží a uvnitř je umístěn keramický komín a tepelná izolace z nehořlavých materiálů. Může existovat několik variant keramických trubek a vše závisí na výrobci, který doporučuje použití té či oné technologie pro určitý vzorek. Proto pro zařízení neexistuje jednotný systém.

Požadavky na instalaci

Keramické trubky se vyrábějí v jednotlivých sekcích pro další montáž. Při nákupu je proto třeba zvážit několik důležitých faktorů. Patří mezi ně:

• typ topného zařízení;
• použité palivo;
• Velikost místnosti, ve které bude kotel instalován;
• Průměr potrubí doporučený výrobcem ohřívače;
• Tvar a rozměry střechy a vyústění komína.

Všechny tyto podmínky je třeba sdělit odborníkovi na keramické komíny, aby získal kvalifikovanou pomoc při výběru typu výrobku pro komín a výpočtu požadovaných rozměrů.

Komín může být instalován v interiéru nebo exteriéru tak, že se dotýká stěny budovy. Tento typ instalace je vhodný pro kotelnu.

Impozantní hmotnost keramického komínového systému vyžaduje stabilní základ. Instalace těchto komínových systémů na běžné podlahové desky se nedoporučuje. Povrch základu musí být rovný a bez sklonů. Základy se budují standardní metodou s použitím betonu třídy M250 nebo vyšší. Po vyzrání stavebního materiálu se na něj nanese dvojitá spirálová hydroizolace, která chrání kouřovod před zvýšenou vlhkostí.

Konstrukční možnosti keramických trubek umožňují připojit ke komínu několik potrubí z různých zdrojů vytápění v rámci jedné budovy. Hlavní je zajistit větrací mřížku a část pro sběr kondenzátu ve spodní části celé konstrukce.

Potrubí ke komínu se obvykle připojuje pomocí odboček. Ty lze použít i pro instalaci čisticích dvířek.

Při instalaci systému je třeba dbát na izolaci úseků potrubí, které procházejí nevytápěnými prostory nebo stropy. I zde lze instalovat sendvičové trubky. Na úsecích výrobků pro odvod spalin, které procházejí vytápěnými prostory, není tepelná izolace nutná. Neizolované části potrubí musí být umístěny nejméně 60 cm od hořlavých předmětů.

Při stavbě komínového systému je třeba věnovat pozornost výšce válcového výrobku nad povrchem střechy. Existuje mylná představa, že prodloužení komína zvyšuje tah, ale ve skutečnosti musí být na všechno nějaká míra. Pokud je výrobek příliš dlouhý, dochází vlivem aerodynamiky k usazování zplodin hoření na stěnách.

K výpočtu tohoto procesu jsou zapotřebí specializované znalosti.

Pokud je keramika příliš dlouhá, dochází k aerodynamickému usazování produktů hoření na stěnách. Pro výpočet tohoto procesu jsou nutné speciální znalosti.

Na vrcholu komína je umístěna komínová hlavice, která chrání komín před nečistotami a srážkami. Je vhodné použít správně tvarovaný kužel, protože má vliv na aerodynamiku výtoku plynu.

Díly komínového systému se instalují pomocí speciální malty z tekuté a suché směsi. Při míchání pečlivě dodržujte pokyny a nedovolte, aby se schnoucí malta během práce ředila vodou. Nanáší se obyčejnou stěrkou nebo stříkací pistolí. Spáry spárovejte, dokud se neodstraní přebytečná malta.

Pokud budete v budoucnu potřebovat vytvořit otvory pro potrubí, můžete bloky vyříznout pomocí úhlové brusky.

Před instalací komínového systému je důležité prostudovat půdorys domu a zvážit polohu spár mezi jednotlivými prvky, aby nedošlo k jejich proniknutí do stropu. Je třeba zvážit pořadí jednotlivých částí systému a rozměry potřebných trubek.

Volně stojící výrobek bez sendvičové bedny musí být připevněn ke stabilní konstrukci pomocí svorek instalovaných každých 1-1,2 metru a oblast nad střechou zpevnit drátěnými vazbami.

Instalace keramického sendvičového komína

Keramické komínové roury se obvykle instalují do krabice z keramických nebo betonových tvárnic a prostor mezi nimi se vyplní izolací na minerální bázi. Taková konstrukce se díky své vícevrstvé struktuře nazývá sendvičový komín a umožňuje řešit několik úkolů najednou:

Tepelná izolace komína snižuje teplotní rozdíl mezi vnějším a vnitřním povrchem komína, a tím omezuje kondenzaci vodních par. V důsledku toho se zlepšuje tah komína a snižuje se tvorba sazí a škodlivých kyselin ve spalinách.
V místech, kde komín prochází stropem a střechou, splňuje tepelná izolace požadavky požární bezpečnosti.

Samotný komín se přitom na vnější straně nezahřívá na nebezpečné teploty, což je při průchodu obytným horním patrem budovy velmi důležité.
Vzhled takového komína je atraktivní a s minimální povrchovou úpravou nenaruší harmonii v interiéru.

Návrh keramického sendvičového komína

Požadavky na instalaci

Keramické komíny jsou k dispozici jako prefabrikované prvky, které se vybírají podle typu topidla - sporák, krb nebo kotel - a mají různé provozní podmínky. Proto při nákupu keramické komínové roury nezapomeňte odborným prodejcům sdělit typ vašeho topidla, používané palivo a průměr roury doporučený výrobcem kotle. Budete také potřebovat plán domu a jeho geometrické rozměry: výšku stropu, výšku a tvar střechy a místo, kde komín vyúsťuje střechou. Všechny tyto informace jsou důležité pro výběr správné výšky a typu komína.

Konstrukce komína s keramickým komínem

Komín může být instalován uvnitř budovy nebo venku u jedné ze stěn, což je výhodné v případě, že je kotelna přemístěna do samostatné místnosti. Keramické komíny a kouřovody musí být instalovány na základech, protože běžné podlahy nemusí unést jejich hmotnost. Základy vylijte obvyklým způsobem betonem třídy M250 nebo vyšší a nechte je stát, dokud beton nevyzraje. Základna komína musí být rovná a bez sklonu. Dvojitá hydroizolace se pokládá na základ - je to předpoklad, který chrání stěny sendvičového komína před kontaktem s vlhkostí ze země a základů.

Instalace komína

Instalační kroky pro keramický komín jsou znázorněny na obrázku.

Montážní kroky keramického komína z prefabrikovaných prvků

Instalace keramického komína - video krok za krokem

V závislosti na počtu a umístění topných zařízení v jednom komíně může být odkloněn kouřovod od několika spotřebičů, takže jeho tvar může být různý. Spodním prvkem však v každém případě bude modul určený pro sběr kondenzátu a větrací mřížka. Kromě toho je třeba počítat s odbočkami pro připojení kouřovodů a s instalací čisticích dvířek.

Prvky keramického sendvičového kouřovodu

Komín, který prochází vytápěnými místnostmi v domě s trvalým vytápěním, nemusí být izolován. V místech, kde prochází stropem, a v nevytápěných podkrovích však musí být sendvičový kouřovod izolován. Neizolovaná keramická komínová roura nesmí být blíže než 0,6 m od hořlavých konstrukcí - tento požadavek požární bezpečnosti se nesmí zanedbat!

Část potrubí, která je nad povrchem střechy, musí mít také určitou výšku v závislosti na vzdálenosti od hřebene střechy. Mnoho lidí se mylně domnívá, že čím vyšší komín, tím lepší tah. Ve skutečnosti je tah komína složitý aerodynamický proces, jehož výpočet vyžaduje speciální znalosti. Mnohem jednodušší je použít jednoduché schéma znázorněné na obrázku.

Instalace potrubí na střeše

Horní část trubky je povinně zakončena uzávěrem, který zabraňuje vnikání srážek a cizích předmětů. Důležitý je také jeho tvar - podílí se na aerodynamice úniku plynů, takže nelpěte na konstrukci trubky, se kterou jste se setkali poprvé, je lepší koupit speciálně navržený pro tento kužel.

Všechny komínové prvky jsou připevněny na speciální maltu odolnou proti kyselinám. Připravuje se přesně podle návodu ze suché směsi a vody. Již připravenou a začínající tvrdnout maltu v žádném případě neřeďte vodou! Směs se nanese zednickou lžící nebo stříkací pistolí na všechny spáry mezi komínovými prvky a zevnitř se opatrně zapraví mírně navlhčenou houbou, aby se odstranil přebytek malty.

Upevnění keramického komína na žáruvzdornou maltu

Výhody komínových tvárnic

Až do konce minulého století se komíny stavěly převážně z dutých cihel, protože jsou lehké, a také z jednotlivých stavebních bloků, které se od běžných cihel liší svými velkými rozměry a materiálem. Ještě nedávno se používala továrně vyráběná komínová tvárnice, která má již předepsaný tvar s komínovou šachtou uvnitř.

Jedná se prakticky o továrně smontovanou komínovou stoupačku, vodorovně rozřezanou na vhodné díly. Dříve se v továrně vyráběly vysoké stoupačky (až 2,1 m), které však byly těžké, masivní a jejich instalace byla velmi obtížná. Nyní je možné sestavit dobrý komín vlastníma rukama z tvárnic, pracovat samostatně a bez větších zkušeností nebo speciálních znalostí.

Nejprve se snažte ocenit výhody, které komínové tvárnice mají:

• Výrazně snižují nosnost základu komína, čímž jej odlehčují, šetří peníze a snižují pracnost prací.
• Jejich stavba je rychlá a snadná a lze je pokládat svépomocí, bez pomocníků, protože materiál má nízkou měrnou hmotnost.
• Do takové konstrukce lze vložit několik komínových trubek a jedna z nich může sloužit k přívodu čerstvého vzduchu bohatého na kyslík do saunových kamen. Je také možné dát potrubí pro větrání parní lázně, pro druhý komín atd.
• Některé jednotky mají speciální větrací potrubí pro velké místnosti, aby bylo zajištěno proudění velkého množství vzduchu a dobré odvětrání komína.
• Vnitřní kovový komín je vybaven funkcí odvodu tepla, kterou lze využít při instalaci topného systému pro horní patra. K tomuto účelu jsou na dně a nahoře blokového komína instalovány speciální bloky s šachtami, do kterých jsou vedeny topné trubky.
• Komínovou tvárnici lze zabudovat do stěn a uvolnit tak prostor v místnosti.

Prefabrikovaný komín z tvárnic

№5. Vermikulitové komínové roury

Není to tak dávno, co se na trhu objevily vermikulitové komínové roury. Jedná se o komíny z nerezové oceli, které jsou uvnitř potaženy 5cm vrstvou minerálu vermikulit. Minerál má nízkou tepelnou vodivost, a je proto přirozeným tepelným izolantem. Vermikulit je navíc zcela inertní vůči agresivním zplodinám hoření.

Mezi další výhody vermikulitových trubek patří vysoká odolnost, relativně snadná instalace, není potřeba izolace komína. Hlavní nevýhodou je schopnost hromadit saze, takže komín je třeba často čistit.

Jak si vyrobit a sestavit sendvičový komín?

Prefabrikovaný sendvičový komín se skládá ze segmentů, z nichž každý je dlouhý jeden metr a při montáži se vkládá do druhého. A jak přesně sendvičový komín sestavit a jaké materiály použít, se dozvíte zde.

Konstrukce sendvičového komína je tedy následující: Existuje vnitřní trubka a vnější trubka, mezi nimiž je vrstva tepelné izolace. Vnitřní trubka je vyrobena z nerezové oceli, ale vnější trubka může být vyrobena z různých materiálů, dokonce i z mědi a mosazi. Nedoporučuje se však brát pozinkované trubky pro komín: v režimu vytápění a chlazení se změní jeho průměr, ale nerezový - prakticky ne.

Jako topné těleso se nejčastěji používá čedičové vlákno nebo minerální vlna, která má dobré izolační vlastnosti. Zkušení kamnáři například doporučují pro tepelnou izolaci čedičovou vlnu ROCKWOOL WIRED MAT 80. Tloušťka se může pohybovat od 25 mm do 60 mm.

Jako vnitřní izolace těchto trubek se používá také jílovitý kámen a polyuretan. Jediným problémem při pokládání tepelné izolace mezi vnější a vnitřní trubku je, že materiál musí být překryt s podřezáním poloviny tloušťky a s přesahem 10 cm. Nebo musíte vše překrýt ručně, pokud to umíte přesně.

Sendvičové trubky se také připojují různými způsoby: přírubou, bajonetem a na "studeném můstku" a také "pod kouřem" a "na kondenzátu". Komín "nad kouřem" je sestaven tak, aby se do domu nebo sauny nedostal oxid uhelnatý. Kondenzát, který vzniká v důsledku rozdílu teplot, může volně stékat do komína.

V prvním případě kouř nenarazí na žádné překážky a díky průvanu rychle uniká, ale kondenzát může proniknout do sendviče, pokud nejsou spoje řádně utěsněny. To může způsobit poškození vnitřní izolace, a to ve velkém množství. Při druhém způsobu však vnitřní trubka sendviče přechází do kohoutku spodní trubky a vlhkost se do ní nemůže dostat. Ale kouř si najde cestu ven, pokud najde i tu nejmenší skulinku. Co si vybrat? Plyn škodí lidskému zdraví a kondenzace škodí životnosti komína. Jediným východiskem je pečlivě utěsnit všechny trhliny a spáry jakoukoli metodou, a to je vše.

U vnitřních sendvičových komínových trubek doporučujeme instalaci "nad kondenzát", aby se samotný kondenzát nedostal do spojů trubek a nedocházelo k únikům. I přes svou dvojitou vrstvu potřebují sendvičové trubky kvalitní izolaci z těch oblastí, které jsou nejvíce ohroženy požárem - trámy, střechy a stropy. A sendvič nelze použít jako první trubku, která se připojuje přímo ke sporáku.

Takto, se znalostí technologie, můžete vyrobit kvalitní sendvičový komín vlastníma rukama - z osobně zakoupených materiálů (nejlépe s certifikáty kvality).

Co je třeba zvážit při výběru materiálu komína?

Komín je složitá konstrukce, která se skládá ze svislého komína, deštníku pro ochranu před srážkami, kontrolního okénka pro údržbu, odkapávací misky a dalších prvků. Svislá trubka je považována za hlavní část komína a je zodpovědná za bezpečnost a účinnost krbu nebo kotle.

Pro správnou volbu komínového materiálu je třeba znát typ používaného paliva: zemní plyn, nafta, uhlí, dřevo, rašelina nebo piliny. Každý z nich se liší teplotou spalování, teplotou a složením odpadních plynů. Při výběru materiálu pro komín je třeba vzít v úvahu tyto parametry

• Teplota spalin. Materiál musí samozřejmě odolávat vyšší teplotě, než je teplota odpadních plynů;

• odolnost proti korozi. Při spalování některých paliv vznikají výpary kyseliny sírové a chlorovodíkové, kterým ne každý materiál odolá. Čím více síry je v palivu, tím odolnější musí být materiál vůči sloučeninám síry. Komíny se podle tohoto parametru dělí do tří tříd: první pro odvod spalin, druhá pro palivové dřevo a kapalná paliva s obsahem síry do 0,2 %, třetí pro uhlí, rašelinu a motorovou naftu;
• přítomnost kondenzátu v komíně;
• tlak plynu v komíně. Existují konstrukce určené pro provoz s přirozeným tahem a konstrukce určené pro provoz s přeplňovanými kotli;

• Odolnost proti vznícení sazí. Teplota v komíně při vznícení sazí, pokud jsou přítomny, může dočasně stoupnout až na 1000C - ne každý materiál to vydrží.

Z toho všeho vyplývá, že:

• Pro sporáky na dřevo, kotle na tuhá paliva, saunové sporáky a krby zvolte materiál, který vydrží pracovní teplotu přibližně 700 °C a krátkodobé zvýšení teploty až na 1000 °C. Jedná se o cihlové a méně často keramické kouřovody;
• Plynové kotle vyžadují komín, který vydrží teplotu 200 °C s krátkodobým zvýšením na 400 °C. K tomuto účelu se obvykle používají kovové trubky;
• Pro kotle na topný olej a piliny je zapotřebí materiál komína, který bezpečně odolá teplotě 250 °C s nárůstem na 400 °C, nebo v případě motorové nafty materiál, který je odolný vůči agresivnímu prostředí spalin.

Nyní si rozebereme vlastnosti nejoblíbenějších materiálů používaných pro komínové tvarovky.

Typy a provedení

Nejběžnější typy komínů jsou:

• cihlové komíny;
• hladký ocelový komín
• Ocelové komíny z vlnitých trubek;
• ocelové třívrstvé trubky s izolací (sendvičové trubky);
• azbestocementové
• beton;
• keramické.

Z konstrukčního hlediska mohou být komíny:

• nástěnné komíny - jsou postaveny společně s budovou a vedou uvnitř stěny nejblíže sporáku;
• Zdivo - samostatná konstrukce na samostatném základu;
• Boční komíny - lehké komíny se instalují přímo do topidla nebo kotle;

Základem keramických komínů jsou především komíny z keramiky, které mají značnou hmotnost a vyžadují pevný základ.

V poslední době se objevují konstrukce systému Shidel, u nichž je v konstrukci komína integrován přívod vzduchu, pohyb vzduchu a kouřových plynů probíhá protiproudně, takové komíny nahrazují přívod vzduchu do topného zařízení.

Boční stěny komínů

Obecné informace

Tyto komíny jsou nejběžnější a nejjednodušší na stavbu.

Tyto komíny lze stejně jako předchozí 2 typy použít pro kotel na tuhá paliva instalovaný v rodinném domě nebo pro saunový sporák. Instalují se přímo na sporák nebo krb. Tyto komíny se nejčastěji používají v saunových kamnech.

Výhodou komína je, že může být vyroben z ocelové nebo azbestocementové trubky.

Organizace

Komín v lázních nebo v soukromém domě je konstruován na stejném principu, jak je popsáno výše. Jediný rozdíl je v tom, že v tomto případě není nutné vyrábět komínové nástavce, protože komín je v jedné rovině se samotným sporákem.

Cihlový komín

Cihlový komín nemá žádnou základnu, komín je stejně jako topení. Existují různé tipy na výrobu bezpečného komína, podle kterých si ho můžete postavit sami.

Při stavbě komína svépomocí platí následující pravidla:

• Střešní komín musí být instalován tak, aby byl co nejblíže hřebenu budovy.

• Při volbě výšky komína je třeba zohlednit vzdálenost od hřebene. Optimální výšku komína najdete v následující tabulce:

• Pokud se v blízkosti nacházejí stromy nebo dřevěné stavby, které se mohou dotýkat komína, měl by být komín obestavěn keramickým komínem, aby se snížilo riziko požáru.
• Komín musí být na konci zakončen stříškou, která chrání komín před srážkami.
• Na konci, uvnitř komína, musí být instalována síťka, která zabrání úniku nespálených částic paliva, například papíru.

Výrobní proces

Několik slov o výrobním procesu již bylo řečeno výše. Pochopení užitečnosti keramických výrobků však přichází až po úplném seznámení se s procesem. Právě tyto znalosti umožňují pochopit, proč je výhodné používat keramické trubky pro kanalizační systémy.

Tvarování trubek začíná sběrem hlíny speciálních tříd. Všechny nečistoty, kamínky, písek a cizí částice jsou odstraněny.

Hlína se poté vyčistí a promyje. Výsledkem praní je surovina připravená ke zpracování.

Je důležité hlínu důkladně omýt, jinak v peci nevytvrdne.

Keramické odpadní potrubí, schéma skladování a dopravy

Dalším krokem je vytvoření směsi. Hlína se vysuší, smíchá se šamotem, chemickými přísadami a malým množstvím vody. Přesné poměry nebudeme uvádět, protože každý výrobce používá vlastní recepturu.

Vzniklá směs se vloží do polotovarů, které se poté vloží do pece. Předtím se však směs v polotovarech znovu slisuje a vysuší. Sekundární úprava ovlivňuje pevnost jílu.

Suchá hlína ve tvaru dýmky se natře stavební glazurou a teprve poté se vloží do pece. Teplota výpalu je 1200-1400 stupňů Celsia. Trubky nechte v peci několik hodin. Ještě několik dní se ochlazují.

Typy a rozdíly

Standardní keramické kanalizační potrubí je k dispozici v několika variantách. Hlavní dělení je podle průměru. Trubky se dodávají v průměrech od 100 mm do 800 mm.

V domácích aplikacích se používají výrobky o průměru až 200 mm. Jsou ideální pro montáž stoupaček, kanalizačních výpustí a dokonce i bočních větví centrálního kanálu. Větší vzorky jsou hlavní kanalizační větve, uložené převážně ve výkopech.

Dalším bodem je přítomnost nebo nepřítomnost zásuvky. Keramické kanalizační trubky nemusí mít na rozdíl od plastových trubek nátrubkový spoj. V tomto případě jsou trubky spojeny poněkud odlišnou technologií - pomocí speciálních tmelů a zámků.

Instalace a spojování

Možná vás zajímá, jak tvarovat potrubí z keramiky? Koneckonců je jisté, že proces instalace potrubí se výrazně liší od práce s plastovou kanalizací.

Odpověď na tuto otázku zní ano i ne. V pracovním procesu existují rozdíly, ale ne všechny jsou významné. Obecné schéma práce zůstává stejné. Vezměme si proces pokládání kanalizačního potrubí do výkopu.

Fáze práce:

Opatrně dopravte trubky na místo určení.
Na dně výkopu zeminu zhutněte.
Výkop zasypte pískem.
Spusťte trubky pomocí jeřábu.
Umístěte trubky do pracovní polohy.
Segmenty spojte tmelem.
Zkontrolujte, zda jsou spoje pevné a kvalitní.
Otestujte systém.

Instalace zásuvky je téměř stejná jako standardní instalace. Jediný rozdíl je v tom, že se musí použít jiné tmely. Silikonové tmely nejsou vhodné.

Kvůli absenci objímky je nutné trubky montovat pomocí hliněných "zámků". Jsou namontovány na okrajích trubek, poté natřeny tmelem a vysušeny.

Komín od společnosti Schiedel

Keramické komíny Schiedel mají vynikající vlastnosti a charakteristiky. Výrobce vyrábí třívrstvý keramický komín, který je izolován minerální vlnou a na nějž se instaluje kamenný blok.

Tyto výrobky se vyznačují všestranností a originalitou designu. To znamená, že keramický komín nenaruší vnější design žádného typu budovy.

Hlavní výhodou keramických komínů této společnosti je, že je lze instalovat až 5 cm od jakéhokoli hořlavého povrchu. Bezpečnost používání výrobku zajišťuje nestandardní kovová deska, která chrání komín před přehřátím a zabraňuje jeho vznícení v přilehlých budovách.

Komínová roura Schiedel má nízkou hmotnost a průměr. To znamená, že při jeho instalaci nevznikají žádné problémy a nezabírá venkovní prostor. Potrubí může být integrované nebo externí.

Důležité. V některých případech mají kupující tendenci nekupovat keramické komíny kvůli jejich vysoké ceně. To vše není pravda

Cena těchto výrobků je nízká

To vše není pravda. Cena těchto výrobků je nízká.

Pravidla pro výběr parametrů komína

Keramický kouřovod je vyroben z oddělených bloků, které k sobě dobře přiléhají, a proto nedochází k úniku kouře. Její výška se předem vypočítá podle platných předpisů. Nadměrná délka komína nezlepší tah, ale pouze vytvoří složité aerodynamické víry, které neprospívají efektivnímu provozu kouřovodu. Komín musí být postaven podle následujících pravidel:

• výška nad plochou střechou je 50 cm;
• Trubka umístěná 1,5 m od hřebene musí být 50 cm nad hřebenem;
• do vzdálenosti tří metrů, přičemž okraj komína nesmí být níže než linie hřebene;
• více než 3 metry od hřebene, musí komín dosahovat osy ve vzdálenosti 10 stupňů od linie horizontu;
• Průměr vnitřního keramického potrubí nesmí být menší než průměr komína;
• Výška komína od linie roštu k vnějšímu okraji musí být nejméně pět metrů.

Keramický komín lze použít k odvádění plynů z několika zařízení, ale v jakékoli konfiguraci pomáhá spodní modul zachycovat kondenzát. Komínová tělesa se vybírají podle typu topného zařízení: krb, kotel nebo sporák. Průměr komína je ovlivněn výkonem kotle a typem paliva. Při výpočtu potřebné délky keramického komína je třeba vzít v úvahu výšku střechy a hodnotu stropů.

Jak nainstalovat systém UNI do sauny?

Nejmodernějším a nejpokročilejším komínovým systémem je keramický komín UNI. Podívejme se na příklad, jak se takový keramický komín instaluje a jaké nuance se mohou vyskytnout při jeho instalaci. Bez ohledu na zemi výroby musí být samozřejmě vše provedeno v souladu s předpisy o požární bezpečnosti Ruské federace.

Samotná instalace keramického komína je poměrně jednoduchá: začínáte od základny a postupujete směrem nahoru, postupně nasazujete jednotlivé komponenty. Vnitřní trubka horní části je vždy uvnitř spodní části.

Fáze I. Příprava na instalaci

Nejdříve je tedy třeba určit místo připojení saunového topidla. Základna pro keramický komín musí být dokonale rovná a vodorovná. Na podklad se nanese cementová malta a osadí se žlabový modul pro připojení saunového topidla nebo kotle.

Je v něm speciální příkop pro odvod kondenzátu, věnujte mu pozornost.

Fáze II. Připojení komína

Připravte kyselinovzdornou spárovací maltu podle tohoto receptu: sedm dílů speciálního prášku a jeden díl vody. Vše smíchejte při teplotě vzduchu +20 °C a spotřebujte do hodiny a půl. Do připraveného roztoku v žádném případě nepřidávejte vodu!

Maltu nanášejte následujícím způsobem: na modul s odbočkou nasaďte T-kus a spáru dobře potřete připravenou směsí. T-kus v keramickém komíně umožňuje kontrolovat a zároveň čistit potrubí.

Nyní nainstalujte ostatní jednoduché komínové prvky. Všechny spáry pak vyrovnejte vlhkou houbou, odstraňte přebytečnou maltu - vnitřní spáry tak budou hladké a rovné, nebudou se v nich usazovat saze a nebude nutné další čištění.

Pokud keramický komín prochází půdou, která není vytápěná, je třeba ji dodatečně izolovat.

Krok III. Obložení keramického komína

Zkušení stavitelé doporučují obložit keramický komín v sauně spíše cementotřískovou deskou než GFB nebo protipožární sádrokartonovou deskou. Také a skelný magnezit (SML) nepovažují odborníci zdaleka za nejbezpečnější materiál pro parní lázně - obsahuje totiž významný podíl MgClO2, chloridu hořečnatého, a ve zvláště vlhkém prostředí tento prvek podléhá hydrolýze s vývinem chlorovodíku. Výsledek: rozdrcené dýchací orgány rekreantů, rozpadající se zuby a chrapot hlasu. Až do ztráty vědomí - ne nadarmo patří chlorovodík do třetí třídy nebezpečnosti. To je důvod, proč žádná země na světě, kromě Číny, nevyrábí LSB, a to o mnohém vypovídá.

Před instalací keramického prvku nezapomeňte nainstalovat samotné izolační desky. A pro větší pohodlí je lepší nanášet těsnicí hmotu z tuby pomocí instalační pistole - na obou stranách pouzdra, v drážce horního okraje keramické trubky. Není třeba ji namáčet. Při vkládání dalšího prvku odstraňte přebytečný tmel.

Krok IV. Upevnění komína

Pokud bude komín ve výšce 150 cm a více nad střechou a vzdálenost mezi vzpěrnými body bude větší než 4 m, je třeba jej vyztužit. První a nejběžnější způsob: pomocí ocelových tyčí o průměru 10 mm nebo pomocí speciální sady výztužných tyčí od výrobce. Ty se vkládají do stávajících otvorů a vyplňují se tekutou "cementovou maltou". Pokud použijete to, co máte po ruce, pak se ujistěte, že je "cementové mléko" nalito po celé délce výztuže.

Druhou oblíbenou metodou je vnější vyztužení pomocí ocelových úhelníků a ocelové pásky. Pro komín se zhotoví vnější svařovaný korzet a samotný komín se do něj umístí jako do posuvné podpěry. Takto je výhodnější ji izolovat.

Třetí metodou je zesílení větracího potrubí. Je vybetonován ze základu a vyztužen výztužnými pruty. Je velmi, velmi pevný.

Krok V. Zdobení horní části komína

Obložená keramická střecha komína není příliš atraktivní. Proto je potažen imitací materiálu:

• "Cihlové" zdivo z těžkého betonu.
• Cihlový obklad z lícových cihel.
• Obklad z dlaždic nebo břidlice.
• Vláknobetonové obklady, ačkoli dodávky jsou v Rusku dočasně přerušeny.

Vnější část komína můžete v zásadě dokončit jakýmkoli jiným materiálem - pokud není hořlavý.

Péče o keramický komín je poměrně jednoduchá: dvakrát ročně je třeba zkontrolovat tah a těsnost spojů modulů a v případě potřeby vyčistit vnitřní plochy od sazí. Věřte mi, že tento komín má mnohem méně problémů než ostatní!

Co je to keramická komínová trubka?

Jedná se o vícevrstvou konstrukci, která se vyznačuje odolností, dobrými tepelně izolačními vlastnostmi. Keramické komíny se skládají z vnějšího pláště, vnitřního pláště a mezivrstvy izolace. Zvláštností tepelné izolace je požární odolnost. Pokud komín tyto požadavky nesplňuje, snižuje se jeho životnost a zvyšuje se riziko vzniku požáru.

Vnější plášť může být vyroben z betonových nebo keramických bloků. Izolace je vyrobena z jakéhokoli nehořlavého tepelně izolačního materiálu. Vnitřní plášť je vyroben z keramiky. Díky tomu je povrch komína pro odvod zplodin hoření hladký, což zabraňuje usazování nadměrného množství sazí na stěnách komína.

Vzhledem ke svým konstrukčním vlastnostem se nazývají "sendvičové". Izolační vrstva zabraňuje tvorbě kondenzace na vnitřní straně komína. Vlhkost může v zimě způsobit namrzání komína, což snižuje jeho účinnost.

Ve vnějším plášti komína jsou otvory. Otvory jsou určeny pro výztužné kování. Tím se zvyšuje spolehlivost konstrukce. Potřeba vyztužení je způsobena přítomností keramických prvků.

Kde se takový kouřovod používá?

Hlavní oblastí použití je odsávání kouře z objektů pro různé účely. Sendvičový kouřovod je veden do vzduchového kanálu kotle, sporáku, krbu. Potrubí pro odvod zplodin hoření instalované v objektech vybavených různými topnými systémy. Kotle mohou používat různé druhy paliva:

• dřevo;
• plyn;
• kapalné palivo;
• Pevná paliva, např. dřevo, uhlí atd.

Na vnitřních plochách se neusazují saze tak intenzivně jako na stěnách jejich cihlových protějšků.

Požadavky na keramické komíny

Aby byla zajištěna spolehlivost topného systému a zachována jeho účinnost na požadované úrovni, měla by být instalace potrubí odvádějícího zplodiny hoření sporáku, kotle nebo krbu prováděna za těchto podmínek pravidla instalace ve všech oblastech od topení až po střechu. Požadavky na keramické komíny:

• celková výška nesmí být menší než 5 m. Naopak delší konstrukce jsou vítány, protože se tím zvyšuje tah v sendvičovém komíně;
• pokud je střecha plochá, měl by být horní bod komína 1 m 20 cm nad povrchem (více je povoleno, méně ne);
• horní bod keramické komínové roury nesmí být pod hřebenem střechy;
• koncová část komína musí být 50 cm nad hřebenem, římsou;
• Vnitřní průměr komínového průduchu nesmí být menší než velikost hrdla topidla, kterým jsou odváděny spaliny.

Při instalaci sendvičového komína je třeba vzít v úvahu také vlastnosti střešní krytiny. Například pokud je materiál hořlavý, vzdálenost od hřebene k vrcholu potrubí nesmí být menší než 1 m, naopak by měl zajistit bezpečnost při provozu topného systému objektu a komín udělat vyšší (1,5 m od hřebene).