Jak vybrat kleště na kovové plastové trubky - analýza kritérií výběru

Přehled typů

Trubky ze zesítěného polyethylenu jsou široce používány díky svým vynikajícím vlastnostem:

• schopnost odolávat teplotám až 120 stupňů Celsia;
• nízká hmotnost - trubky z tohoto materiálu váží téměř 8krát méně než ocelové trubky;
• odolnost vůči chemikáliím;
• hladký povrch uvnitř potrubí, který zabraňuje tvorbě vodního kamene;
• dlouhá životnost, až 50 let, materiál při správné a bezchybné instalaci nehnije ani neoxiduje;
• Zesíťovaný polyethylen odolává mechanickým nárazům a vysokému tlaku - trubky vydrží tlak 15 atmosfér a jsou odolné vůči změnám teploty;
• Jsou vyrobeny ze zdravotně nezávadných materiálů, díky čemuž jsou vhodné pro instalaci vodovodních potrubí.

Kvalita instalace topných systémů nebo trubek ze zesítěného polyethylenu závisí na nástroji, který se k tomuto účelu použije. Lze je rozdělit do dvou skupin.

• Profesionální, používaný denně a pro velké množství práce. Jejími hlavními rozdíly jsou vysoká cena, trvanlivost provozu a různé doplňkové funkce.
• Amatérský se používá pro domácí práce. Jeho důstojnost - nízké náklady, nevýhody - rychle selhává a neexistují žádné pomocné možnosti.

K práci budete potřebovat:

• nůžky na trubky - speciální nůžky, jejichž účelem je stříhat trubky v pravém úhlu;
• Rozšiřovač - rozšiřuje (svinuje) konce trubek na požadovanou velikost a vytváří objímku pro bezpečné upevnění tvarovky;
• lis se používá k lisování (rovnoměrnému utažení objímky) v místě montáže spojek, používají se především tři typy lisů - ruční, klešťový, hydraulický a elektrický;
• sadu rozšiřovacích a lisovacích nástavců, které jsou potřebné pro manipulaci s trubkami různých průměrů;
• kalibrátor, který se používá k přípravě řezu pro montáž přesným zkosením vnitřní strany trubky;
• klíče;
• Ke spojení trubek se používá svářečka s elektrickými svářecími tvarovkami (existují zařízení s ručním nastavením, ale také moderní automatická zařízení, která umí snímat tvarovky a po dokončení svařování se sama vypnou).

Pro snazší zacvaknutí zásuvky na místo se může hodit také nůž, fén a speciální mazivo. Veškeré nářadí můžete zakoupit v maloobchodě, ale lepším řešením je zakoupit montážní sadu, která obsahuje vše potřebné.

Jak správně používat lisovací čelisti

Před použitím nářadí je vhodné si přečíst standardní návod k použití.

Lisování plastových tvarovek a jejich spojování se provádí v tomto pořadí:

1. Nejprve se z řezané strany trubky odstraní zkosení. K odstranění ovality se používá měřidlo, které se vkládá dovnitř trubky.
2. Na trubku se nasadí objímka.
3. Do potrubí se vloží objímka s nasazeným pryžovým těsněním. Na spoj mezi trubkou a kovovou objímkou je umístěno těsnění z dielektrického materiálu, aby nedocházelo k elektrické korozi.
4. Ocelové pouzdro se pak lisuje pomocí lisovacích čelistí, které mají vložené specifické vložky.

Lisovací šroubení údajně poskytují lepší spojení než lisovací šroubení. Často se používají ve skrytých systémech zabudovaných do stěn a podlah. Patří mezi ně například podlahové vytápění - je ukryto přímo v potěru. K lisování spojek je však zapotřebí speciální nářadí, což do jisté míry brzdí domácí renovátory, kteří přirozeně nechtějí kupovat drahé jednorázové vybavení.

Typy

Klasifikace lisovacích čelistí:

• Ruční mechanické ovládání.
• Hydraulická.
• Elektrohydraulika.

Ruční lisovací čelisti jsou dvou typů: mini a standardní.

Dělí se na profesionální a neprofesionální (pro domácí použití) verze.

Ruční mechanický krimpovací stroj

Mini ruční lisovací kleště jsou nejjednodušším nástrojem pro lisování trubek o malých průměrech. Používají se k lisování trubek do 20 mm. Tyto průměry se prakticky používají pro instalace teplé a studené vody v domácnostech. Pro vytápění je již zapotřebí větší průměr. Stroj je kompaktní, váží asi 2,5 kg i s nástavcem a je levný. Mini se snadno a jednoduše ovládá, ale při velkém množství práce unavuje ruce. Ruční nářadí je proto vhodné pouze pro drobné práce v domácnosti.

Standardní zařízení je větší a má prodloužené teleskopické rukojeti. Síla působící na lisovací hlavu je přenášena převodem - to pomáhá regulovat sílu při upínání šroubení. Pro práci se standardními krimpovacími nástroji nejsou potřeba žádné speciální dovednosti. Omezení použití - je možné lisovat trubky s vnějším průměrem do 25 mm (výjimečně do 32 mm). Tyto krimpovací kleště lze použít při instalaci topných systémů v domácnosti. Provádění velkého množství instalačních prací pomocí takového nástroje je zdlouhavé.

Hydraulika

Existuje řada hydraulických lisovacích čelistí. V jedné z rukojetí jednotky je instalován hydraulický válec. Když se rukojeti přiblíží k sobě, vytvoří se v hydraulickém válci vysoký pracovní tlak, který přenáší sílu na lisovací hlavu. Tento stroj je méně fyzicky náročný a zvládne o něco větší průměry trubek až do 32 mm. Nevýhodou je vysoká cena a nutnost pravidelné údržby.

Elektrohydraulika

Nejvýkonnější modely lisovacích nástrojů na kovové plastové trubky jsou elektrohydraulické. Svalovou námahu zaměstnance nahrazuje elektrický pohon a hydraulický systém. Tyto lisovací nástroje lze použít k lisování tvarovek na potrubí Ø 108 mm. Všimněte si, že s rostoucím průměrem se spolehlivost spojení mírně snižuje. Modely s elektrickým pohonem se někdy nazývají lisovací pistole - nemají rukojeti a připomínají spíše obyčejnou vrtačku s nástavcem.

Elektricky poháněné stroje krimpují hladce a velmi přesně a poskytují nejkvalitnější (pevné a těsné) spojení ze všech typů nářadí.

Kompaktní krimpovací nástroje se často používají pro krimpování do průměru 50 mm a velká a objemná provedení pro větší velikosti. Všechna nářadí s elektrickým pohonem jsou vysoce účinná, snižují náklady na pracovní sílu a urychlují proces instalace potrubí. Jednotky jsou vybaveny sadou nástrojů pro krimpování konektorů několika blízkých průměrů.

Elektrické modely se dělí na tři typy podle způsobu napájení:

Síť. Pracuje z domácí sítě 220 V.

Dobíjecí. Napájení z baterie, výkon v závislosti na průměru od 50 do 100 krimpů (některé modely až 400 krimpů). Akumulátor se nabíjí ze sítě 220 V. Práce bez kabelu je pohodlnější, ale výkon přístroje je nižší - při velkém zatížení je třeba baterii dobíjet.

Univerzální modely mohou pracovat jak na síť, tak na baterie.

Který typ je nejlepší pro plastové trubky

Přesně řečeno, kovovým plastovým trubkám je jedno, jaké lisovací čelisti byly použity k jejich montáži. Lidem, kteří je montují a provozují topný nebo vodovodní systém, na tom však záleží. Dokonalé kvality se dosáhne při práci s elektrickým nářadím, ale o spolehlivosti správného krimpování s ručním nářadím není pochyb. Výběr spotřebiče proto závisí na průměru potrubí a množství práce, kterou je třeba provést.

Tajemství dobrého krimpování

Instalace dílů je velmi rychlá a jednoduchá. Pro jeho provedení budete potřebovat speciální nástroj, bez kterého není možné krimpování šroubení provést.

Jak vybrat lisovací kleště?

Lisovací kleště jsou zařízení určené k montáži dílu na trubku. Existují manuální modely a složitější hydraulické modely. Pro domácí práce je vhodná první možnost, protože je nejjednodušší a nejlevnější. Z hlediska kvality si spoje s ním vyrobené v ničem nezadají s těmi, které jsou vyrobeny profesionálními hydraulickými nástroji.

Při nákupu zařízení je třeba vzít v úvahu, že je určeno pro práci s určitým průměrem trubek. Některé modely jsou vybaveny speciálními vložkami, které umožňují střídavou práci s trubkami různých průměrů. Kromě toho jsou na trhu k dispozici i pokročilé verze tohoto nástroje. Ty jsou speciálně označeny:

• • OPS - zařízení zvyšuje sílu, která na něj působí, pomocí stupňovitých svorek.
  • APC - proces je automaticky monitorován z hlediska kvality. Lis se neotevře, dokud není krimpování úspěšně dokončeno.

APS - zařízení nezávisle rozděluje sílu, která na něj působí, v závislosti na velikosti kování.

Krimpovací kleště jsou nezbytným nástrojem pro instalaci šroubení. Existují ruční a hydraulické modely speciálních zařízení

Na co si dát pozor při nákupu kování

Spolehlivost kování závisí do značné míry na jeho kvalitě.

Při nákupu lisovacího kování odborníci doporučují věnovat pozornost následujícím bodům:

• Kvalita značení na těle. Společnosti, které vyrábějí kvalitní díly, nepoužívají levné lisovací formy. Všechny symboly na těle kování jsou vyraženy velmi zřetelně.
• Hmotnost dílu. Mosaz se používá při výrobě kvalitních výrobků a je poměrně těžká. Je třeba se vyhnout příliš lehkým svítidlům.
• Vzhled prvku. Nekvalitní díly jsou vyrobeny z tenkého kovu, který vypadá jako hliník. Není schopen navázat dobré spojení.

Na kování nešetřete a nesnažte se ho koupit "levně" u pochybného prodejce. V takovém případě je vysoká pravděpodobnost přepracování celého potrubí.

Tajemství odborné instalace

Práci začínáme řezáním trubek. Odměřte požadovanou délku a prvek kolmo nařízněte. K tomuto účelu je nejlepší použít speciální nástroj - řezačku trubek. Dalším krokem je dokončení konce trubky. Uvnitř dílu je vložena měrka, která koriguje malou ovalitu, jež nevyhnutelně vzniká při řezání. Vnitřní zkosení odstraníme pomocí zkosovacího nástroje. Pokud jej nemáte k dispozici, můžete použít obyčejný ostrý nůž a následně povrch obrousit smirkovým plátnem.

Po dokončení práce nasaďte lisovací šroubení na trubku a ujistěte se, že je pevně usazeno v otvoru šroubení. U některých modelů není krimpovací zásuvka pevně spojena se šroubením. Při jejich instalaci postupujte takto. Nasaďte krimpovací konektor na trubku. Vložte šroubení do prvku, na kterém jsou upevněny těsnicí kroužky. Aby byla konstrukce chráněna před elektrickou korozí, mělo by být v místě kontaktu mezi kovovým konektorem a kovovo-plastovou trubkou instalováno dielektrické těsnění.

K lisování všech modelů lisovacích šroubení použijte nástroj s vhodným průměrem. Uchopte pouzdro lisovacími kleštěmi a přitáhněte jejich rukojeti na doraz. Po vyjmutí nástroje by měly být na kování dva rovnoměrné prstence a kov by měl být obloukovitě prohnutý. Krimpování lze provést pouze jednou, nesmí se opakovat. To vede ke zhoršení spojení.

Montáž lisovacích tvarovek pro kovové plastové trubky probíhá ve čtyřech základních krocích, jak je znázorněno na obrázku.

Lisovací kování pro kovový laminát zajišťuje velmi pevné a odolné spojení. Jejich široký sortiment umožňuje velké množství různých konfigurací trubek. Jejich instalace je také velmi snadná. Instalaci lisovacího kování zvládne i začátečník. Je zapotřebí trpělivost, pečlivost a samozřejmě pečlivá instruktáž. Výsledek úsilí vás jistě potěší spolehlivým provozním potrubím, které jste si vyrobili vlastníma rukama.

Příprava trubek pro ošetření lisovacími čelistmi

Bezprostředně před montáží LDPE systémů, tj. před použití lisovacích čelistí Před použitím lisovacích čelistí a lisováním je třeba materiál trubky odpovídajícím způsobem připravit.

Při vytyčování materiálu plastové plechové trubky je třeba přidat na obou koncích dílu mírný přesah (2-3 cm). V opačném případě bude kus po vložení kování kratší, než byl odhad. Polohu nesprávně nainstalovaného lisovacího konektoru nelze opravit. Musíte celý fragment vyříznout a na jeho místo vložit nový.

Pořadí operací platí pro jakýkoli typ nástroje a musí být striktně dodržováno:

1. Pomocí svinovacího metru z cívky odměřte potřebné množství trubkového materiálu a vyznačte si fixem místo zamýšleného řezu.
2. Pomocí nůžek na plastový plech odstřihněte kus na požadovanou délku a dbejte na to, aby výsledná hrana byla co nejrovnější a svírala s obvyklou středovou osou výrobku zřetelný pravý úhel.
3. Při použití gilotinového nástroje je spodní hrana nástroje držena přesně rovnoběžně s povrchem trubky a řezná část je pouze mírně zatlačena do poddajného materiálu.
4. Po dokončení řezu jsou koncové hrany opracovány kalibrátorem. Tím se upraví a narovná tvar řezu a jemně se zkosí vnitřní strana.
5. Odstraňte objímku z tvarovky a nasaďte ji na konec trubky. Šroubení se vkládá přímo do vnitřní části řezu.
6. Koncové části spojovacích prvků jsou pevně zalisovány a oblast spoje je izolována těsněním. Tím je materiál chráněn proti korozi a je zajištěna těsnost celého systému.
7. Umístění trubky v objímce zkontrolujte pomocí kruhového výřezu na okrajové ploše.

Po dokončení příslušné předúpravy se použijí lisovací čelisti a provede se lisování.

Jak lisovat ručním nářadím

Lisování plastových trubek pomocí ručních lisovacích čelistí není obtížné, ale vyžaduje pozornost a péči. Vyžaduje prázdný, rovný povrch, který umožňuje umístění úseku trubky, tvarovek a samotného nástroje.

Pro správnou práci s lisovacími čelistmi jsou nutné vhodné podmínky, jako je prostorná rovná plocha a dobré osvětlení. I nováček bez větších zkušeností zvládne krimpování a správnou instalaci tvarovky na pohodlném místě.

Když je vše připraveno, položí se čelist lisu na stůl a rukojeti se od sebe odtáhnou o 180 stupňů. Horní část klece se odpojí od stroje a vloží se horní polovina lisovací vložky odpovídající velikosti průřezu právě zpracovávané trubky. Spodní polovina se vloží do spodní části klece, která zůstane prázdná, a nástroj se zacvakne.

Šroubení lze lisovacími čelistmi lisovat pouze jednou. Druhé zpracování je přísně zakázáno, proto je třeba ke každému kroku přistupovat zodpovědně.

Vytvořte spoj z trubky a tvarovky a vložte sestavu do lisovací čelisti, přičemž dbejte na to, aby se objímka tvarovky nacházela uvnitř lisovací vložky.

Pro kvalitní lisování je velmi důležité použít lisovací čelisti, které přesně odpovídají průměru trubky. V opačném případě by nástroj deformoval kování a díl by musel být nahrazen novým. Po správném umístění sady trubek a tvarovek do nástroje je třeba přiblížit rukojeti k sobě až na doraz a provést lisování.

Výsledkem operace by měly být dva stejné obloukové ohyby v kovu a dva dobře viditelné kruhové pruhy. Výsledkem je pevně a těsně uchycené kování, které je prakticky nemožné odstranit vhodným nástrojem.

Po správném umístění sady trubek a šroubení do spotřebiče se rukojeti přiloží k sobě až na doraz a zakrimpují se. Po operaci by měly být v kovu dva stejné obloukové ohyby a dva jasně viditelné prstencové proužky. Konečným výsledkem bude dobře přiléhající a bezpečná montáž, kterou bude prakticky nemožné odstranit pomocí improvizovaných nástrojů.

Montáž kování by měla být prováděna velmi opatrně, pečlivě a beze spěchu. V žádném případě by nemělo dojít k jakémukoli posunutí. I 5 mm se stane pro potrubní systém kritickým a povede k budoucímu porušení integrity.

Nesprávné provedení lze rozpoznat podle uvolněné matice, která není řádně zajištěna, podle toho, že mezi plastovou trubkou a maticí je otvor o šířce větší než 1 mm, a podle toho, že matice je volně utažená. Pokud se takové závady zjistí, bude nutné tvarovku z potrubí vyříznout a na její místo namontovat novou.

Jak pracovat s nástrojem

Technologie práce s lisovacími čelistmi je jednoduchá a přímočará.

Bezpečnostní pokyny

Musí být zajištěno dostatečné osvětlení. Není přípustné pracovat v dosahu, když se natahujete - přesuňte se blíže nebo vyměňte lešení. Manipulace ze žebříků není povolena.

Nevkládejte prsty dovnitř hlavy. Nepoužívejte stroj s vadným elektrickým nářadím. Stroj nesmí být znečištěn, zejména olejem, tukem, vodou nebo jinými kluzkými kapalinami.

Nepřenášejte elektrické nářadí za napájecí kabel, vytáhněte zástrčku ze zásuvky tahem za kabel, přenášejte elektrické nářadí zapnuté (se stisknutým tlačítkem "On"). Elektrické nářadí lze čistit a seřizovat pouze tehdy, je-li odpojeno od elektrické sítě. Nepřipojujte elektrické nářadí s poškozenými kabely (a zástrčkami) a nepoužívejte nevhodné baterie. Při práci ve vlhkých prostorách používejte bezdrátové modely nebo prodlužovací kabely s proudovým chráničem (RCD). Nepoužívejte žádné elektrické nářadí na mokrých místech nebo za deště.

Příprava potrubí na připojení

Příprava trubek je stejná pro všechny typy kleští. Nůžkami nebo pilkou na železo odstřihněte kus na správnou délku. Nůžky jsou vhodnější, protože zanechávají hladký řez bez otřepů. Řez musí být dokonale kolmý na trubku a nesmí být zaseknutý, odštípnutý nebo deformovaný. Před lisováním spoje konec trubky otřepte a očistěte od prachu a nečistot. Okraj trubky lze oříznout pomocí kalibrátoru a zkosit.

Jak lisovat pomocí ručního lisovacího nástroje

Rozeberte tvarovku, nasaďte ji na trubku, zasuňte objímku do trubky až na doraz, přetáhněte objímku přes část trubky s objímkou. V objímce je otvor, kterým lze kontrolovat hloubku zasunutí trubky do tvarovky.

Před lisováním roztáhněte rukojeti lisovací čelisti o 180° a zkontrolujte, zda tryska odpovídá průměru lisovaného šroubení. Vložte šroubení do trysky - objímka šroubení by měla být přesně kolmá k rovině kleští. Pevně stiskněte rukojeti kleští k sobě, dokud se nezastaví - došlo ke krimpování. Uvolněte rukojeti a vyjměte spoj tvarovky a trubky z kleští. Na šroubení by měly být dvě kruhové prohlubně.

Všechny podrobnosti o procesu si můžete prohlédnout na našem videu.

Pokud jsou trubka a tvarovka uvolněné nebo volné, tvarovka je uvolněná, lisování nebylo provedeno dostatečnou silou - tvarovku je třeba odříznout a vyhodit, vzít novou a provést lisování znovu. A současně použijte další tvarovku k prodloužení potrubí. Nebo si pořiďte nový kus. Proto buďte při práci opatrní. Zvláštností lisovacích konektorů je, že se nesmějí používat opakovaně, spojení by bylo netěsné. Před spuštěním nebo betonáží by měl být systém vyzkoušen při maximálním pracovním tlaku.

Tipy pro údržbu lisovacích kleští

Po použití kleště vždy očistěte čistým a suchým hadříkem. Po použití zkontrolujte upevňovací kolík trysky a otevírání a zavírání trysky. Tryska je pracovní nástroj a nelze ji opravit. Poškozený nástavec musí být vyřazen. V případě potřeby namažte čep silikonovým mazivem.

Lisovací nástroj skladujte v suché místnosti při provozní teplotě. Baterie musí být uloženy odděleně od nářadí a kovových předmětů.

U hydraulických a elektrických modelů kontrolujte každých několik let tlak v hydraulickém systému, vyměňte těsnění a filtry a změřte dobu krimpování. Tyto práce musí provádět odborníci.

Lisovací čelisti pro plastové plechové trubky

Typy lisovacích čelistí

Většina výrobců montážního nářadí pro kovové plastové trubky vyrábí kromě standardního vybavení také profesionální zařízení:

• hydraulické lisovací čelisti;
• Elektromechanické lisovací čelisti s různými lisovacími nástroji atd.

Hydraulické kleště

Nemá smysl zabývat se specializovanými typy lisovacích čelistí, protože v bytě nebo na chatě budou pro jednorázovou montáž potrubí zcela dostačující ruční lisovací čelisti pro kovové plastové trubky. Profesionální nástroj je navíc dražší a vyžaduje určité dovednosti a schopnosti, proto jeho koupě nemá smysl.

Podle odborníků nejsou ruční lisovací kleště na kovové plastové trubky z hlediska kvality provedeného spojení horší než profesionální zařízení. Odstraňte své pochybnosti: tento ruční nástroj vás nezklame.

Volba lisovacích čelistí pro plastové plechové trubky

Nabídka zahrnuje ruční modely, akumulátorové lisy a elektrické lisy.

Ruční lisovací čelisti se snadno ovládají a mají jednoduchou konstrukci. Pokud jste si opravu provedli sami, nebudete váhat.

Před zahájením práce s lisovacími čelistmi je třeba určit maximální průměr trubky, ze které bude potrubí instalováno.

K lisovacím kleštím na kovové plastové trubky je vždy přiložen technický list, kde jsou uvedeny technické údaje včetně maximální hodnoty průměru. Kromě toho je zařízení dodáváno se sadou destiček, které lze použít pro lisování výrobků s menším průměrem.

Pokud se chystáte používat lisovací čelisti, přečtěte si předem návod k obsluze konkrétního modelu.

Při koupi lisovacího nářadí věnujte pozornost tomu, zda má zabudované systémy pro monitorování a optimalizaci práce, jako jsou např.:

Přednost by měly mít lisovací čelisti známých značek (např. Rothenberg).

1. Systém OPS - zlepšuje kvalitu působící síly pomocí stupňovitých svorek;
2. Systém APS - rovnoměrně rozděluje působící sílu na velikost upínané armatury;
3. APC-System - řídí krimpování šroubení automaticky: kleště se neotevřou, dokud není krimpování dokončeno.

Závěr a užitečné video k tématu

Instalace dotyčného příslušenství by neměla způsobit žádné problémy. Při spojování kovových plastových trubek s nimi však stále existují určité nuance. Před zahájením práce doporučujeme shlédnout následující video návod, aby se začátečníci vyvarovali chyb.

Srovnání lisovacích a lisovaných šroubení:

Pokyny krok za krokem pro lisování šroubení:

Přehled výhod a nevýhod krimpovacího kování:

Výrobci kovových plastových trubek poskytují na své výrobky záruku až na půl století. Potrubní systém však bude správně fungovat desítky let pouze v případě, že jsou armatury správně nainstalovány. Neměli byste být lakomí. K montáži potrubí z kovového plastu je nutné zakoupit pouze kvalitní tvarovky.

Lisovací tvarovky musí být kompatibilní s montovanými trubkami. Optimální je, když jsou všechny součásti vyrobeny stejným výrobcem. Naštěstí je jejich výběr na trhu široký, je z koho vybírat.