Jak připojit vodiče bez pájení: nejlepší způsoby a jejich vlastnosti + doporučení pro montáž

Spojení vodičů pomocí krimpovacích objímek

Připojení vodičů pomocí objímky s následným krimpováním je nejspolehlivější způsob a má dobrý elektrický kontakt.

Jak připojit vodiče:

elektrické vodiče určité délky jsou zbaveny izolace;

vezměte rukáv vhodné délky a průměru;

• veďte holé dráty do objímky;
• krimpujte (lisujte) manžetu na dvou, třech místech speciálním elektrickým nářadím (lisovací kleště);

na manžetu naneste izolační materiál (teplem smrštitelná trubice).

Pokud není k dispozici smršťovací hadička, lze použít elektrickou pásku.

Pamatujte, že objímky jsou vybírány tak, aby průměr lanka odpovídal vnitřnímu průměru objímky. Nevyplatí se používat návlek, který nemá správnou velikost.

Přesto je preferováno svařování.

Z hlediska pevnosti spoje a kvality kontaktu svařování předčí všechny ostatní technologie. V poslední době se objevují přenosné svařovací invertory, které lze přenášet i do nejhůře přístupných míst. Taková zařízení se snadno drží na rameni svářeče pomocí pásu. To vám umožní pracovat na těžko dostupných místech, například svařovat ze žebříku ve spojovací krabici. Pro svařování kovových drátů se do držáku svářečky vkládají uhlíkové tužky nebo poměděné elektrody.

Hlavní nevýhoda technologie svařování - přehřívání svařovaných dílů a roztavení izolace je eliminováno pomocí:

• Správné nastavení svařovacího proudu 70–120 A bez přehřátí (v závislosti na počtu svařovaných drátů o průřezu 1,5 až 2,0 mm).
• Krátká doba svařovacího procesu není delší než 1–2 sekundy.
• Pevné předkroucení vodičů a instalace měděné svorky odvádějící teplo.

Při připojování vodičů svařováním by měla být zkroucená jádra ohnuta a ujistěte se, že jsou otočena řezem nahoru. Na konec vodičů připojených k zemi se přivede elektroda a zapálí se elektrický oblouk. Roztavená měď stéká dolů v kouli a pokrývá pramen drátu pláštěm. V procesu ochlazování se na teplou strukturu nasazuje izolační pás vyrobený z kusu cambric nebo jiného izolačního materiálu. Lakotkan je vhodný i jako izolační materiál.

Svařování a pájení

elektrické svařování

pájecí dráty

Tento typ dokování však nelze připsat jednoduchým. Vyžaduje speciální vybavení, které často nemá ani 90 % elektrikářů.

Ano, a ani s jeho pomocí to není vždy možné. připojte hliníkový lankový drát s pružným měděným lankem. Navíc jste navždy připoutáni k zásuvce nebo prodlužovačce.

A pokud v blízkosti není vůbec žádné napětí nebo generátor?

Přitom elementární lisovací kleště má naopak 90 % elektromontérů. K tomu není nutné kupovat ty nejdražší a luxusní.

Například baterie. Pohodlné, samozřejmě, jděte a stiskněte tlačítko.

Čínští protějšky také dobře zvládají svůj úkol krimpování. Navíc celý proces netrvá déle než 1 minutu.

Co je to kroucení drátu a proč je to nebezpečné

Před několika desetiletími, kdy zatížení elektrického vedení nebylo tak velké, bylo takové spojení populární. Navíc mě zkušení řemeslníci, tehdy ještě mladého elektrikáře, naučili předběžně dobře očistit kov jádra, pevně je zkroutit a zalisovat kleštěmi.

Délka takového zkroucení musela být vytvořena s délkou řádově 10 cm, aby byl zajištěn dobrý elektrický kontakt, jak ukazuje nejnižší příklad. A to vše je vyšší - navzdory kráse by odmítli.

Uvnitř uzavřených suchých místností takovéto zákruty fungovaly roky a desetiletí. Mnoho elektrikářů však technologii porušilo a vytvořilo nekvalitní kontakt.

Ve vlhkém prostředí navíc kov oxiduje. Elektrický odpor jeho přechodové povrchové vrstvy se zhoršuje. To vede ke zvýšenému zahřívání vodičů, předčasnému poškození izolace.

Proto moderní pravidla, zejména PUE (bod 2.1.21.), Jednoduché kroucení drátů je zakázáno, bez ohledu na to, jak krásně a spolehlivě se to dělá.

Zvláště nebezpečné jsou kroucení hliníkových drátů, stejně jako jádra z různých kovů - mědi a hliníku.

Je to způsobeno vysokou tažností měkkého hliníku a jeho vysokou schopností vytvářet pod vlivem vzdušného kyslíku vnější vrstvu oxidů, která chrání vnitřní strukturu kovu. Tento film snižuje vodivost.

Když proudy tečou se zvýšeným zatížením, hliník, který má vysoký koeficient lineární roztažnosti, se zahřívá a zvětšuje svůj objem. Po vychladnutí se smrští a poruší těsnost spoje.

Každý cyklus zahřívání a ochlazování zhoršuje elektrické vlastnosti vlákna. Navíc měď a hliník fungují jako galvanický pár a jde o dodatečné chemické reakce se vznikem povrchových oxidů.

Moje doporučení: kdekoli uvidíte jednoduchý zvrat, zbavte se ho. Zpevněte jej pájením, svařováním, krimpováním nebo jakoukoli jinou schválenou metodou.

Svorkovnice a svorkovnice: jak rozlišit odolné a nespolehlivé konstrukce

Nejčastěji se svorkovnice používají v osvětlovacích obvodech s relativně malým zatížením. Jsou vyrobeny z různých materiálů a různých tvarů.

V pouzdře uzavřeném plastem jsou otvory pro instalaci odizolovaného drátu a štěrbina pro hlavu upínacího šroubu.

Všechny jednoduché svorkovnice jsou vyrobeny z levného průhledného polyetylenu s vložkami z tenkých mosazných objímek se šroubovacími svorkami, jak je znázorněno úplně nahoře na obrázku.

Jejich nevýhody:

• tenkostěnná mosaz snadno praskne, když je kovové jádro normálně sevřeno šroubem;
• slabý závit na matici nevydrží zatížení při utahování drátu;
• spodní okraj šroubu je vyroben s ostrými hranami, které silně deformují drát, dokonce i zvlněný ve špičkách NSHVI.

S takovými strukturami je obtížné pracovat. Nejsou spolehlivé, lámou se, vytvářejí nadměrné zahřívání elektroinstalace.

Po připojení každého jádra ke šroubovému spojení je nutné zkontrolovat kvalitu spojení: svorkovnice se vezme do jedné ruky a vodič do druhé. Prudký tah by neměl zničit vytvořený kontakt.

Kvalitnější svorkovnice jsou vyrobeny z pevného hladkého plastu se silnými kovovými trubkami a upínacími deskami, které nedrtí kov jádra. Mají silné šrouby a matice.

S jejich pomocí je vhodné připojit vodiče z různých kovů, například propojit hliníkové bytové rozvody s flexibilními měděnými vodiči LED lustru nebo lampy. Ale neměli byste zanedbávat tipy NShVI.

Dříve byly běžné svorky se šroubovou svorkou pro kroužek, což zajišťuje těsnější kontakt mezi jádrem a svorkou.

Při montáži dbejte na jeho správnou instalaci ve směru utahování šroubů.

Síla stisku kroužku by měla být stlačena dovnitř, a nikoli uvolněna ven, což oslabuje kontakt.

Při spojování bez kroužku v přímém úseku je kov jader umístěn blíže k závitu a jeho poloha je při upnutí sledována. V utažené poloze by měl být dobře fixován, neměl by vypadávat. Zkontrolujte tahem.

Ve všech svorkovnicích bez výjimky je sledován stav izolace vodičů. Neměl by nikde spadnout pod závit, překážet při vytváření elektrického kontaktu.

Připojení svorek je povoleno všemi předpisy pro elektroinstalaci.Vyžadují však periodickou kontrolu a dotahování šroubových svorek přibližně jednou za dva roky v obvodech s povoleným zatížením. Po přetížení a zkratu by měly být okamžitě zkontrolovány.

Svorkovnice

Připojení vodičů pomocí svorkovnicových montážních bloků je nejpohodlnější a nejestetickější možností. To nevyžaduje mnoho času a úsilí. Bloky mají trubková mosazná pouzdra se šroubovými svorkami. Odizolované vodiče jsou vloženy do určitých zásuvek a upevněny šrouby. Výhody použití svorkovnic jsou snadné použití a schopnost spojovat prameny z různých kovů. Pro připojení lankových vodičů je však nutné jejich předběžné zalisování. Mezi nevýhody patří také nutnost pravidelně kontrolovat připojení.

Šroubová svorkovnice - pohodlný a rychlý způsob připojení vodičů

Jak připojit vodiče různých velikostí?

Často se stává, že do spojovací krabice přicházejí vodiče různých sekcí a je třeba je připojit. Všechno se zde zdá být jednoduché, jako u spojovacích vodičů stejné sekce, ale jsou zde některé zvláštnosti. Existuje několik způsobů, jak připojit kabely různé tloušťky.

Pamatujte, že není možné připojit dva vodiče různých částí k jednomu kontaktu v zásuvce, protože ten tenký nebude šroubem silně přitlačen. To povede ke špatnému kontaktu, vysokému přechodovému odporu, přehřátí a roztavení izolace kabelu.

Jak připojit vodiče různých velikostí?

1. Použití kroucení s pájením nebo svařováním

Toto je nejběžnější způsob.Můžete kroutit vodiče sousedních částí, například 4 mm2 a 2,5 mm2. Nyní, pokud jsou průměry drátů velmi odlišné, pak dobré zkroucení již nebude fungovat.

Během kroucení je třeba dbát na to, aby se obě jádra ovinula kolem sebe. Nedovolte, aby se tenký drát omotával kolem silného drátu. To může mít za následek špatný elektrický kontakt. Nezapomeňte na další pájení nebo svařování.

Teprve poté bude vaše připojení fungovat mnoho let bez jakýchkoli stížností.

2. Se šroubovými svorkami ZVI

Již jsem o nich podrobně psal v článku: Metody pro připojení vodičů. Takové svorkovnice umožňují na jedné straně spustit vodič jedné sekce a na druhé straně jiné sekce. Zde se každé jádro upne samostatným šroubem. Níže je tabulka, podle které si můžete vybrat tu správnou šroubovací svorku pro vaše vodiče.

Typ šroubové svorky	Průřez připojených vodičů, mm2	Přípustný trvalý proud, A
ZVI-3	1 – 2,5	3
ZVI-5	1,5 – 4	5
ZVI-10	2,5 – 6	10
ZVI-15	4 – 10	15
ZVI-20	4 – 10	20
ZVI-30	6 – 16	30
ZVI-60	6 – 16	60
ZVI-80	10 – 25	80
ZVI-100	10 – 25	100
ZVI-150	16 – 35	150

Jak vidíte, pomocí ZVI můžete připojit vodiče sousedních sekcí. Nezapomeňte se také podívat na jejich aktuální zatížení. Poslední číslice v typu šroubové svorky udává množství trvalého proudu, který může protékat touto svorkou.

Čistíme jádra do středu terminálu ...

Vložíme je a utáhneme šrouby ...

3. Použití univerzálních samosvorných koncovek Wago.

Svorkovnice Wago mají schopnost připojit vodiče různých sekcí. Mají speciální hnízda, kde je každá žíla „zaseknutá“. Například drát 1,5 mm2 lze připojit k jednomu otvoru svorky a 4 mm2 k druhému a vše bude fungovat správně.

Podle označení výrobce mohou svorky různých sérií připojit vodiče různých sekcí.Viz tabulka níže:

Série terminálů Wago	Průřez připojených vodičů, mm2	Přípustný trvalý proud, A
243	0,6 až 0,8	6
222	0,8 – 4,0	32
773-3	0,75 až 2,5 mm2	24
273	1,5 až 4,0	24
773-173	2,5 až 6,0 mm2	32

Zde je příklad s řadou 222 níže...

4. Se šroubovým spojením.

Šroubový drátový spoj je složený spoj sestávající ze 2 nebo více drátů, šroubu, matice a několika podložek. Je považován za spolehlivý a odolný.

Tady to jde takto:

1. vyčistíme jádro o 2-3 centimetry, takže to stačí na jednu celou otáčku kolem šroubu;
2. z jádra vyrobíme prsten podle průměru svorníku;
3. vezmeme šroub a nasadíme ho na podložku;
4. na šroub jsme nasadili kroužek z vodiče jedné sekce;
5. poté nasaďte střední podložku;
6. navlékneme prsten z vodiče jiné sekce;
7. dát poslední podložku a celou ekonomiku dotáhnout maticí.

Tímto způsobem lze připojit několik vodičů různých sekcí současně. Jejich počet je omezen délkou šroubu.

5. Pomocí mačkací větve „matice“.

O tomto připojení jsem podrobně psal s fotografiemi a příslušnými komentáři v článku: Připojení vodičů pomocí svorek typu „matice“. Abych se tu neopakoval.

6. Pomocí pocínovaných měděných hrotů skrz šroub s maticí.

Tato metoda je vhodná pro připojení velkých kabelů. Pro toto spojení je nutné mít nejen hroty TML, ale také krimpovací lisovací kleště nebo hydraulický lis. Toto připojení bude trochu objemné (dlouhé), nemusí se vejít do žádné malé spojovací krabice, ale stále má právo na život.

Bohužel jsem neměl po ruce tlustý drát a potřebné tipy, takže jsem vyfotil to, co jsem měl.Myslím, že je stále možné pochopit podstatu toho spojení.

Usmějme se:

Pravidla uspořádání elektroinstalace

Abychom pochopili, která připojení vodičů je vhodné provést v konkrétním případě, je nutné zvážit pravidla pro uspořádání elektrických instalací. Jasně ukazují, které metody jsou přijatelné v uspořádání moderních komunikačních systémů. S ohledem na pravidla pro připojení vodičů můžeme vyvodit závěry o nepřijatelnosti použití zkroucení. Regulační dokumentace jasně říká, že všechna jádra musí být spojena svařováním, krimpováním, sevřením nebo pájením.

Elektroinstalace musí být provedena z kabelu s měděným jádrem. Aby taková síť měla vysoké ukazatele spolehlivosti, musí být spojení co nejsilnější. Průřez žil se volí v souladu s celkovým očekávaným zatížením. Čím více zařízení je připojeno k síti, tím silnější vodič musí být připojen k systému.

Zvažte, jak připojit vodiče k sobě. někteří neprofesionální řemeslníci se stále rozhodují dát přednost kroucení drátů. To je přijatelné, pokud se opravuje místní elektroinstalace nebo je k domácí síti připojen spotřebič s nízkou spotřebou. Mistr může v tomto případě poněkud zlepšit takové spojení žil.

Pro zajištění větší spolehlivosti se používají speciální uzávěry. Používají se místo elektrické pásky. Říká se jim také spojovací izolační spony (PPE).

Připojení vodičů pomocí svorek je bezpečnější než možnost s elektrickou páskou. Konektor vypadá jako plastový kelímek. Má v sobě zabudovanou ocelovou pružinu. Spíná kontakty a zajišťuje spolehlivý kontakt. Vysoce kvalitní svorky mají speciální mazivo, které zabraňuje oxidačním procesům.Při výběru je třeba vzít v úvahu, pro jaké dráty je výrobek určen (lankový nebo plný). Měli byste také posoudit průřez vodiče, pro který je svorka určena. OOP se nepoužívá pro spojování vodičů z různých materiálů.

Nejčastěji má dnes konektor kabelu podobu svorek. Jsou vyrobeny z mosazi. V tomto případě se spojené konce kabelu vzájemně přímo nedotýkají. Proto je pomocí takových konstrukcí možné spínat stejné vodiče, vodiče různých velikostí průřezu, vyrobené z různých materiálů.

Abyste mohli vytvořit správný spoj, musíte vybrat vhodné typy svorek. Liší se v ukazateli jmenovitého proudu a také v přípustném průměru drátu. Všechny charakteristiky svorek jsou vyznačeny na jejich těle.

Některé komerčně dostupné terminály mohou obsahovat speciální výplň. Gel zabraňuje oxidačním procesům a zvyšuje spolehlivost spojení. Svorky jsou nožové, pružinové, šroubové.

Drát a jeho parametry

V posledních letech se při pokládce elektrických rozvodů a připojování domácích spotřebičů nejčastěji používají měděné vodiče. Přestože stojí mnohem více, je pohodlnější s nimi pracovat, kromě toho měď vyžaduje mnohem menší průměr jádra než při použití hliníkových vodičů.

Průřez vodičů se volí v závislosti na typu sítě - 220 V nebo 380 V, typu elektroinstalace (otevřené / uzavřené), jakož i na odběru proudu nebo výkonu zařízení. Obvykle se používají měděné vodiče s jádrem 4 mm (s délkou vedení do 12 m) nebo 6 mm.

Tabulka pro výběr průřezu vodiče

Při výběru typu kabelu pro pokládku ze štítu do zásuvky je lepší zastavit se u jednožilových vodičů. Jsou tvrdší, ale spolehlivější. Pro připojení samotného sporáku (ke kterému bude nutné připojit zástrčku) můžete zvolit flexibilní lankový drát: jednožilový v tomto případě bude příliš nepohodlný.

Připojení varné desky je popsáno zde.

Pájecí pasta pro pájení bez páječky

Pájecí pasta obsahuje tavidlo a pájku. To je velmi výhodné při pájení bez páječky. Není třeba se potýkat s těmito dvěma komponenty samostatně. Stačí nanést jednu pastu na spoj vodičů a poté zahřát na teplotu tavení pájky.

Pájecí pasta se skládá z kovového prášku, tavidla a fixačního prostředku (lepkavá látka, která udržuje slitinu v kapalném stavu v oblasti pájky). Pasta obsahuje prášek z cínu a olova s ​​přídavkem stříbra. Poměry složení se liší v závislosti na účelu produktu.

Pájení se zapalovačem

Při zahřátí se tavidlo okamžitě odpaří, pájka pevně a těsně pokryje celé zkroucení drátů. Díky tomu je pájení vysoce kvalitní. Použitelné složení vám umožní obejít se bez páječek a pájecích stanic.

Pro potravinářské pájení se doporučuje používat pasty značek: POS 63, POM 3 a další. Pastové pájení se používá pro práci s mikroobvody, kde místo páječek berou tenké kovové tyče ohřívané vnějšími zdroji tepla.

pájecí pasta

Instalace krytek OOP

Pro připojení kabelů se používají krytky OOP. Pro výrobu tohoto produktu jsou použity polymerní materiály, které po zapálení nepodporují hoření a zároveň mají elektroizolační vlastnosti.Tato zařízení pracují tiše pod napětím 600 V.

V těle uzávěru je namontována ocelová pružina, která stlačuje vodič.

Pouzdro vyrobené z polymerů plní funkci ochrany spojení, navíc izoluje spojení vodičů. Při řezání izolace musí montér zajistit, aby holý kov nepřesahoval krytku a zároveň nespadal do oblasti působení pružiny. Při použití krytek OOP není potřeba používat další izolační materiály.

Wago

Dalším pohledem jsou svorkovnice Wago. Dodávají se také v různých velikostech a pro různý počet připojených vodičů - dva, tři, pět, osm.

Mohou spojovat jak jednožilové, tak lankové dráty.

U vícežilových vodičů by měla mít svorka západku, která v otevřeném stavu umožňuje snadné zasunutí vodiče a po zacvaknutí dovnitř.

Tyto svorkovnice v domovní elektroinstalaci dle výrobce bez problémů snesou zátěž až 24A (světlo, zásuvky).

Na 32A-41A jsou samostatné kompaktní vzorky.

Zde jsou nejoblíbenější typy svorek Wago, jejich označení, vlastnosti a pro jakou sekci jsou určeny:

Existuje také průmyslová řada pro kabelové úseky do 95 mm2. Jejich terminály jsou opravdu velké, ale princip fungování je téměř stejný jako u těch malých.

Když změříte zátěž na takovýchto svorkách, s hodnotou proudu větší než 200A, a přitom uvidíte, že nic nehoří a nehřeje, mnoho pochybností o výrobcích Wago zmizí.

Pokud jsou vaše svorky Vago originální, a ne čínský padělek, a zároveň je vedení chráněno jističem se správně zvoleným nastavením, pak lze tento typ připojení právem nazvat nejjednodušším, nejmodernějším a snadno instalovatelným .

Porušte kteroukoli z výše uvedených podmínek a výsledek bude zcela přirozený.

Nemusíte tedy nastavovat wago na 24A a zároveň takovou elektroinstalaci chránit automatem 25A. Kontakt v tomto případě při přetížení shoří.

Vždy vybírejte správné svorkovnice vago.

Automatické stroje již zpravidla máte a chrání především elektrické vedení, nikoli zátěž a koncového uživatele.

ZVI

Existuje také poměrně starý typ připojení, jako jsou svorkovnice. ZVI - izolovaná šroubová svorka.

Vzhledově se jedná o velmi jednoduché šroubové spojení vodičů k sobě. Opět se to děje pod různými sekcemi a různými tvary.

Zde jsou jejich technické vlastnosti (proud, průřez, rozměry, krouticí moment šroubu):

ZVI má však řadu významných nedostatků, kvůli kterým jej nelze nazvat nejúspěšnějším a nejspolehlivějším spojením.

V zásadě lze takto vzájemně propojit pouze dva vodiče. Pokud si samozřejmě nevyberete konkrétně velké podložky a nenastrčíte tam několik drátů. Co dělat se nedoporučuje.

Takové šroubové spojení se dobře hodí pro pevné vodiče, ale ne pro lankové ohebné dráty.

U ohebných vodičů je budete muset zalisovat pomocí oček NShVI a způsobit dodatečné náklady.

Na síti najdete videa, kde se jako experiment měří mikroohmmetrem přechodové odpory na různých typech zapojení.

Překvapivě nejmenší hodnotu získávají šroubové svorky.

Sled pájecích drátů

Technologický postup pájení dvou kovových tenkých vodičů se skládá z následujících kroků.

1. Čištění povrchů vodičů, odstraňování koroze a jiných nečistot. Proces se provádí pečlivě do lesku kovu. Jakýkoli raid třetí strany způsobí, že připojení bude nespolehlivé.

2. Odizolované konce vodičů jsou pokryty tavidlem. Jedná se o speciální látku, která dobře odstraňuje úlomky oxidů a také zabraňuje oxidaci drátů během provozu. Při výběru tavidla je třeba dát přednost pevným a pastovitým látkám, kapalina je v tomto případě málo užitečná.

3. Pomocí páječky se pájka roztaví a nanese na konce vodičů v rovnoměrné tenké vrstvě. Pájka by měla dobře přilnout ke kovu.

4. Připojte dráty dočasným otočením nebo pinzetou. Případně lze použít svěrák.

5. Naneste na spoj tavidlo, abyste zabránili tvorbě rzi pod pájkou.

6. Roztavte pájku páječkou a hmotu rozetřete kolem spojených konců vodičů. Pokud se fixace ukázala jako slabá, doporučuje se zvolit jiný typ pájky.

Práce je ukončena očištěním hrotu páječky a jeho ošetřením neaktivním tavidlem (pokud je pocínováno). Tavidlo vám v budoucnu pomůže provádět vysoce kvalitní pájení. Pájku se doporučuje skladovat v uzavřené krabici.

Připojte vodiče snadno

Služební pásku můžete vložit do vzdálené zásuvky: již ji nebudete potřebovat. Místo toho:

1. Jdeme do nejbližšího obchodu a kupujeme terminály (svorky). Emisní cena je 8-50 rublů. Je vhodné vzít terminály WAGO 222 s pákami. Jak vysvětlil elektrikář, jsou nejspolehlivější a snadno se používají.
2. Oba vodiče začistíme do hloubky svorkovnice, cca 1 cm.
3. Sbíráme jádra lankového drátu do těsného svazku a mírně jej zkroutíme.
4. Oba vodiče musí být rovné a čisté.
5. Zvedněte páky a vložte oba dráty do otvorů. Upínáme a spouštíme páky dolů.

Připraveno. Při tomto způsobu připojení nemusíte přemýšlet o kvalitě kroucení a izolace. Délka drátu zůstává stejná. V případě potřeby lze páku zvednout a drát odstranit - to znamená, že klip je znovu použitelný.

Svorka WAGO 222 je 2 otvory a více. Je určeno pro připojení měděných jednožilových a lankových vodičů o průřezu 0,08–4 mm, používaných v domácích elektrických sítích s napětím do 380 V. Svítidla, elektroměry, girlandy a mnoho dalšího se připojují pomocí svorkovnice.

Typy svorkovnic

Stojí za to říci, že svorkovnice jsou různé:

• Šroubové svorky v polyetylénovém plášti. Nejběžnější, nenákladný a konstrukčně jednoduchý. Uvnitř izolačního pláště je mosazná objímka se dvěma šrouby - slouží k přišroubování vodičů vložených do otvorů na obou stranách. Nevýhodou je, že šroubové svorky nejsou příliš vhodné pro hliníkové vodiče a lanka. Při stálém tlaku šroubu se hliník stává tekutým a tenké žilky jsou zničeny.

• Šroubové svorky s kovovými destičkami. Spolehlivější provedení. Dráty jsou upnuty nikoli šrouby, ale dvěma deskami s charakteristickými zářezy. Díky zvýšené přítlačné ploše jsou tyto koncovky vhodné pro lanka a hliník.

• Samosvorné expresní svorkovnice. Neméně jednoduchý design, ale mnohem pohodlnější. Drát stačí zasunout do otvoru až na doraz a bude bezpečně upnut.Uvnitř je miniaturní pocínovaná měděná stopka a upevňovací destička. Výrobci také často dávají dovnitř pastu - směs technické vazelíny a křemenného písku. Odstraňuje oxidový film z hliníkového povrchu a následně zabraňuje jeho opětovné tvorbě.

Pro připojení hliníkového drátu k měděnému drátu (bez ohledu na to, kolik jich žilo), je zapotřebí speciální svorkovnice s pastou. Faktem je, že měď a hliník tvoří galvanický pár

Když kovy interagují, začíná proces ničení. Zvyšuje se odpor v místě připojení, v důsledku čehož se konstrukce začne zahřívat. Často to vede k roztavení izolace nebo ještě hůř k jiskrám. Čím větší proud, tím rychleji dojde k destrukci.

Různé možnosti twistu

Neprofesionální připojení. Jedná se o kroucení lanka s jednožilovým. Tento typ připojení není v pravidlech stanoven, a pokud takové připojení vodičů výběrová komise objeví, pak zařízení jednoduše nebude přijato do provozu.

Stále se však používá kroucení a zde je třeba vědět, jak se správné kroucení lankových drátů provádí. Často se používá v nouzových případech, kdy není možné odborně provést spojení a životnost takového spojení bude krátká. A přesto lze kroucení dočasně použít pouze pro otevřené vedení, takže můžete vždy zkontrolovat křižovatku.

Špatné připojení vodičů

Proč není možné připojit vodiče kroucením? Faktem je, že při kroucení vzniká nespolehlivý kontakt.Při průchodu zatěžovacích proudů zákrutem se místo zákrutu zahřeje a tím se zvýší přechodový odpor na přechodu. To zase přispívá k ještě většímu zahřívání. Na křižovatce tak teplota stoupá na nebezpečné hodnoty, což může způsobit požár. Kromě toho přerušený kontakt vede k vzhledu jiskry v místě zkroucení, což může také způsobit požár. Proto se pro dosažení dobrého kontaktu doporučuje spojovat vodiče o průřezu do 4 mm2 kroucením. Podrobnosti o barevném značení vodičů.

Existuje několik typů zvratů. Při kroucení je nutné dosáhnout dobrého elektrického kontaktu a také vytvoření mechanické pevnosti v tahu. Než přistoupíte k připojení vodičů, je třeba je připravit. Příprava drátu se provádí v následujícím pořadí:

• z drátu je izolace odstraněna na křižovatce. Izolace se odstraní tak, aby nedošlo k poškození jádra drátu. Pokud se na jádru drátu objeví zářez, může se na tomto místě zlomit;
• exponovaná oblast drátu je odmaštěna. K tomu se otře hadříkem namočeným v acetonu;
• pro vytvoření dobrého kontaktu je odtučněná část drátu očištěna brusným papírem na kovový lesk;
• po připojení je nutné obnovit izolaci vodiče. K tomu lze použít izolační pásku nebo teplem smrštitelný bužírek.

V praxi se používá několik typů zákrutů:

• jednoduché paralelní zkroucení. Jedná se o nejjednodušší a nejběžnější typ připojení. Při dobrém paralelním zkroucení na spoji lze dosáhnout dobré kvality kontaktu, ale mechanické síly k přetržení budou minimální.Takové kroucení může být oslabeno v případě vibrací. Pro správné provedení takového kroucení je nutné, aby se každý drát obtočil kolem sebe. V tomto případě musí existovat alespoň tři otáčky;

• způsob navíjení. Tato metoda se používá, pokud je nutné odbočit drát z hlavního vedení. Za tímto účelem je izolace drátu odstraněna v části odbočky a drát odbočky je připojen k holému místu vinutím;

Připojení vodiče k hlavní

• obvaz kroucení. Tento typ kroucení se často používá při spojování dvou nebo více pevných drátů. Při kroucení bandáže se používá přídavný vodič ze stejného materiálu jako jádra drátu. Nejprve se provede jednoduché paralelní zkroucení a poté se na toto místo aplikuje obvaz z přídavného vodiče. Bandáž zvyšuje mechanickou pevnost v tahu na spoji;
• spojování lankových a pevných drátů. Tento typ je nejběžnější a nejjednodušší, nejprve se provede jednoduché navíjení a poté se upne;

Připojení lankového a pevného měděného drátu

další různé možnosti připojení.

Podrobně o způsobech připojení jednožilových vodičů

Nevýhody pájení

Navzdory významným výhodám má metoda také negativní vlastnosti:

• Nedostatek technologie. Před samotným pájením je potřeba provést mnoho přípravných operací.
• Vysoká pracnost, v důsledku čehož metoda není vhodná pro použití v průmyslovém měřítku. Kvalitní elektroinstalace zabere spoustu času, proto je při velkém množství práce mnohem snazší provádět tlakové zkoušky.
• Požadavky na dovednosti a znalosti specialisty.Je nutné pochopit, jak as jakým spotřebním materiálem je optimální připojit jeden nebo jiný typ drátu.
• Nutnost použít páječku dostatečného výkonu. Obvykle je nemožné připojit silné dráty pomocí nízkopříkonové páječky. Vysoce výkonné se prodávají v obchodech s rádiovými díly, ale jejich cena je o něco vyšší než u běžných modelů pro domácnost.
• Lze použít pouze neutrální tavidla. Někdy je s nimi obtížnější pracovat, což opět vyžaduje vysokou kvalifikaci.

Aby byla instalace provedena ve vysoké kvalitě, musí být umělec dobře zběhlý v samotné technologii, musí rozumět fyzikálním a chemickým vlastnostem různých kovů.

Například při připevňování lankových drátů je důležité ošetřit každé jádro tavidlem a pocínovat

Při práci s hliníkem je zapotřebí zvláštní opatrnosti. Takové dráty je mnohem obtížnější připojit kvůli oxidovému filmu. Ten musí být před pocínováním z vodiče odstraněn. K tomu je třeba použít speciální tavidla, která neobsahují kyseliny.

Proč je lepší dráty krimpovat (krimpovat).

Krimpování vodičů je v současnosti jednou z nejspolehlivějších a nejkvalitnějších metod mechanických spojů. S touto technologií jsou smyčky vodičů a kabelů zalisovány do spojovacího pouzdra pomocí lisovacích kleští, čímž je zajištěn těsný kontakt po celé délce.

Objímka je dutá trubka a může být vyrobena nezávisle. Pro velikosti pouzdra do 120 mm² se používají mechanické kleště. Pro velké sekce se používají výrobky s hydraulickým razníkem.

Během komprese má pouzdro obvykle tvar šestiúhelníku, někdy je v určitých částech trubky vytvořeno místní promáčknutí.Při krimpování se používají objímky z elektroměděné GM a hliníkové trubky GA. Tato metoda umožňuje krimpování vodičů z různých kovů. To je do značné míry usnadněno ošetřením jednotlivých složek křemičitým vazelínovým mazivem, které zabraňuje následné oxidaci. Pro společné použití jsou k dispozici kombinované manžety hliník-měď nebo pocínované manžety GAM a GML. Lisovací spoj se používá pro svazky vodičů s celkovým průměrem průřezu mezi 10 mm² a 3 cm².

Rukávy

Pokud jsou potřeba výkonné svorky pro několik vodičů, používají se objímky. Jsou to pocínovaná měděná trubka nebo plochý hrot s otvorem pro upevnění.

Všechny spojované vodiče je nutné vložit do objímky a zalisovat pomocí speciálního lisovacího nástroje (lisovacích kleští). Tato drátěná svorka má řadu pozitivních aspektů:

1. Je velmi vhodné použít oka s otvory, když je potřeba upevnit uzly drátu na pouzdrech šrouby.
2. Krimpování na spoji nepřispívá ke zvýšené odolnosti.

Jak vidíte, existuje spousta drátěných svorek, z nichž každá má své výhody a nevýhody. Vyberte si na základě toho, které vodiče potřebujete připojit, kde bude křižovatka umístěna. Ale nezapomeňte, že nejdůležitější věcí v elektřině je spolehlivost a bezpečnost.