4 způsoby připojení hliníkových vodičů

Způsoby boje proti elektrochemické korozi

K potlačení koroze drátů lze použít dva přístupy.

• blokuje přístup vzduchu do kontaktní oblasti, čímž snižuje intenzitu chemické reakce téměř na nulu.
• fyzicky oddělit měděné a hliníkové vodiče, čímž se příčina zcela odstraní.

Kterákoli z metod této skupiny je vysoce účinná a vytváří minimální velikost příčné vazby, ale je technicky obtížně proveditelná.

Proto se doma používají jednodušší postupy druhé skupiny, které zahrnují různé zakoupené prvky nebo jednoduše improvizované prostředky.

Neoddělitelné spojení

Do této kategorie spadá několik metod, a to:

• Krimpování.
• Pájení.
• Svařování.

Každá z těchto metod má své místo. Výběr ovlivňuje několik faktorů:

• Dostupnost vhodných nástrojů a vybavení.
• Předpokládané aktuální zatížení.
• Průměr drátu.
• Dostupnost spotřebního materiálu.
• Dostupnost vhodných dovedností.

Každou metodu neoddělitelného připojení zvažte zvlášť.

Svařování

Rychlý a spolehlivý způsob připojení. Tím spíše je třeba tuto techniku použít, pokud je třeba vyrobit velké množství spojů. K tomu je však zapotřebí svářecí transformátor a zručnost.

Svařování drátu

Postup svařování je následující:

• Dráty jsou zkroucené dohromady.
• Na čelní plochu naneste speciální tavidlo.
• Poté následuje svařování uhlíkovou elektrodou po dobu až 2 sekund.
• Výsledkem by měla být kapka na konci zákrutu.

Flux .

• Kapku je třeba ošetřit rozpouštědlem a poté nalakovat.
• Po zaschnutí laku je spoj izolován.

Pájení

Způsob pájení spoje není složitý. Vyžaduje komponenty, jako je kalafuna, páječka, pájka a příslušenství. Dráty tedy stočte a poté je pomocí páječky připájejte.

Lisování

Potřebujete speciální krimpovací kleště a krimpovací pouzdra, což jsou duté tyče. Při lisování odizolujete konce vodičů, vložíte je do krimpovacího pouzdra a na třech místech zalisujete. Dráty mohou být také lankové.

Stisknutí sady

Lze měděný drát splétat s hliníkovým drátem?

Začněme tím, zda lze hliníkové vodiče spojovat s měděnými a zda takové spojení nezpůsobí požár. Odpověď zní ano, může. Nejprve se však s těmito materiály seznamme.

Pokud se ptáte, které vedení je lepší, zda měděné nebo hliníkové, volba je samozřejmě měděné. To vyplývá z technických vlastností mědi, průřez hliníkového drátu za stejných podmínek musí být větší. Existují i nevýhody, měď je dražší. Měděný drát se od hliníkového snáze rozezná podle barvy; měď má načervenalý odstín, hliník je šedý a bílý.

Pohled na elektrotechnické vlastnosti kovů ukončí otázku, co lépe vede proud. Zde je několik informací:

• Měrný odpor: měď 0,017 Ohm-mm²/m, hliník 0,028 Ohm-mm²/m.
• Tepelná kapacita: měď 0,385 J/gK, hliník 0,9 J/gK
• Pružnost materiálu: měď 0,8 %, hliník 0,6 %.

Proč by tedy měděné a hliníkové vodiče nemohly být splétané, protože splétání, zejména při malém průřezu, je nejlevnější variantou z hlediska peněz i času? Důvodem je, že tyto materiály vytvářejí při spojení galvanický pár.

Galvanický pár jsou 2 kovy různého druhu, jejichž spojení vede ke zvýšené korozi. Měď a hliník tvoří galvanický pár. Elektrochemické potenciály obou kovů jsou příliš rozdílné, takže rychlá koroze zvýší odpor ve spoji a následně se zahřívá. Podrobnější informace o kompatibilitě kovů jsou uvedeny v GOST 9.005-72. Níže je uvedena tabulka s některými údaji o kovu:

Galvanická kompatibilita jemných kovů

Existují různé způsoby, jak vytvořit dobrý kontakt mezi dvěma vodiči (pájení, použití jednoduché svorkovnice, dražší svorky WAGO nebo jednoduchý šroub a matice).

Zvláštní vlastnosti hliníkových vodičů

Podle předpisů PUE se hliníkové vodiče nesmí používat v obytných budovách.

Hliníkový drát je levné řešení s cenou, která je řádově nižší než cena mědi. Nepodléhá korozi, protože je okamžitě pokryta silnou vrstvou oxidu. Má nízkou specifickou hmotnost.

Hlavní nevýhodou je nízká elektrická vodivost hliníku. Je to 37,9 μS cm×m, což je téměř dvakrát horší než u mědi, která má 59,5 μS cm×m. Nízká ohebnost vodiče znemožňuje jeho instalaci v místech, kde je vystaven opakovanému mechanickému namáhání.

Existují čtyři typy připojení vodičů: lisování, krimpování, svařování, pájení. Krimpovací objímky a svorkovnice umožňují snadnou a rychlou instalaci kabelů v místech, kde není vyžadována vysoká mechanická odolnost. Pájení a svařování poskytují nejpevnější a nejspolehlivější spojení, ale vyžadují zručnost a speciální nástroje.

Čím jsou výjimečné

Hliník má zvláštní vlastnosti kovu, které mohou způsobit potíže při spojování. Oxidací se na hliníku vytvoří oxidová vrstva, která brání průchodu elektrického proudu. Tato fólie se roztaví až při teplotě nejméně 2000 °C, která je vyšší než teplota tání samotného hliníku. Pokud navíc oxidový film mechanicky odstraníte kartáčem, po určité době se znovu objeví.

Pokud chcete pájet hliník, tato fólie zabrání přilnutí pájky k vodiči. Film bude také během svařování vytvářet vměstky, které negativně ovlivní kvalitu kontaktu. Hliník je mimo jiné jedním z kovů, které jsou vysoce kujné a křehké. Proto musí být kontakt plně chráněn proti možným mechanickým vlivům. Pokud je například hliník spojen šroubovou svorkou, musí se kontakt pravidelně dotahovat, protože hliník obrazně řečeno "vytéká" zpod kontaktu, který se následně uvolňuje.

Existují tedy nějaké způsoby spolehlivého připojení hliníkového drátu? Podívejme se na několik běžných metod a rozhodněme, jak nejlépe tuto práci provést.

Tento způsob připojení je velmi jednoduchý. Z drátu je třeba odstranit izolaci o 20 mm. Poté je vhodné jádro obrousit jemným smirkovým plátnem. Poté se odizolovaný drát stočí do kroužku a pevně se utáhne pomocí upínacího šroubu.

Příslušenství pro šroubové připojení

Nevýhodou tohoto způsobu spojení je, že kontakt musí být čas od času dotažen, protože hliník je tekutý. Proto musí být přípojka na přístupném místě.

V tomto případě se používají speciální svorky. Díky speciální pružině není nutné kontakt pravidelně dotahovat. Odizolovaný hliníkový drát je pevně uchycen na místě. Existují jednorázové a opakovaně použitelné svorkovnice. Jednorázové se používají k připojení bez dalšího odpojování. Drát je zasunut do otvoru ve svorce a nelze jej již vytáhnout. Pokud jde o opakovaně použitelný spoj, drát lze snadno vytáhnout stisknutím speciální páčky, která drží drát na místě.

Ve výjimečných případech lze hliníkový drát spojit zkroucením. Hned na úvod je třeba poznamenat, že tato metoda je velmi nespolehlivá, a to i přesto, že se v sovětských dobách používala poměrně často. Částečně je to způsobeno tím, že v minulosti bylo méně spotřebičů, a tudíž i menší zátěž na elektroinstalaci. Nyní je situace jiná.

Životnost takového spoje navíc závisí na různých faktorech, např. na proudovém zatížení, vlhkosti a teplotě. Pokud teplota stoupá, kov se rozpíná, což způsobuje zvětšování mezery mezi dráty. To může vést k přechodovému odporu, kontaktní místo se zahřeje a poté dojde k oxidaci a nakonec se kontakt zcela rozbije. Tento proces však trvá dlouho, takže pro dočasné spoje je přijatelná metoda kroucení.

Při spojování hliníku touto metodou je důležité dodržovat tato pravidla:

• Dráty se musí rovnoměrně obtáčet.
• Pokud je drát silný, nesmí mít více než tři závity a u tenkého drátu ne méně než pět.
• Pokud se spojuje měděný a hliníkový vodič, musí být měděný vodič pocínován.
• Jako izolace kontaktů se doporučuje použít smršťovací bužírku.

Možnosti připojení

Existuje mnoho způsobů, jak k sobě připojit hliníkové vodiče.

Jednou z nejběžnějších metod je jednoduše stočit odizolované kontakty k sobě. Většina lidí, kteří se nevyznají v elektrotechnice, používá tuto metodu spojování hliníkových vodičů a věří, že je spolehlivá. Není tomu tak. Ne všechny typy kabelů mohou být splétané jako protože mohou mít různé průřezy, což po jejich připojení vytváří zranitelnost v zapojení, a také různou značku těchto vodičů. Tato metoda není vhodná pro odbočení z elektrického vedení.

Tato metoda je málo spolehlivá a představuje vysoké riziko požáru. V době, kdy tato metoda existovala, ještě neexistovalo tolik různých elektrických spotřebičů, které spotřebovávaly velké množství energie (pračky, klimatizace, ohřívače vody, dvojité chladničky atd.). Současné používání několika výkonných energeticky náročných spotřebičů výrazně zvyšuje zatížení sítě. Vyšší napětí nesnesou kontakty s malým průřezem. Z tohoto důvodu již není metoda kroucení relevantní. Lze jej použít pouze pro dočasné připojení.

Pájení. Pro spojování nebo rozvětvování hliníkových vodičů je tento způsob pájení považován za jeden z nejbezpečnějších. Pro správné provedení je třeba kontakty vodičů pocínovat.

Za tímto účelem se ošetří roztavenou kalafunou a poté se pečlivě obrousí jemným smirkovým papírem. Konce kabelu se pak pevně přitisknou k sobě a postupně se přidává kalafuna.

Pájení musí být rovnoměrné, aby se prodloužila životnost.

Svařování. Tento způsob připojení není dostupný pro každého. Vyžaduje speciální znalosti a dovednosti a speciální vybavení, které nemá každý k dispozici. Tato metoda je velmi spolehlivá, ale doporučuje se, aby ji prováděli zkušení svářeči.

Kontaktní svorky. Tato metoda se nejlépe používá pro připojení hliníkových vodičů. Stejnou metodu lze použít i v případě, že je nutné vodič rozvětvit. Pro správný postup odstraňte ze svorek 2 až 3 centimetry opletu a poté kov obrousíte. jemný brusný papír (stačí zrnitost 0 a 1). Holou část je třeba zaoblit. Průřez tohoto kruhu musí být podobný průměru upínací svorky. Vzniklý kruh se nasadí na jezdec a pevně se utáhne.

Samostatnou metodou upevnění je připojovací šroubení nebo svorka typu COAS pro ocelohliníkové a hliníkové kabely. Oválnou svorku COAS lze použít k propojení dvou skupin vodičů: s proudovým zatížením a mechanickým tahem přes ně nebo pouze s proudovým zatížením. S ohledem na značku, velikost, pevnost a hmotnost drátu lze použít různé třídy svorek COAS. Kromě COAS lze k vázání ocelohliníkových vodičů použít typ CAS. Pro každý z těchto typů svítidel existují speciální tabulky s odpovídajícími údaji a hodnotami.

Systém COAS-IP se používá pro nadzemní elektrické vedení. Neizolované vodiče lze spojit zkroucením pomocí svorky typu SOAS-IP. Oválná svorka COAS je běžným typem a je k dostání ve většině specializovaných obchodů a lze ji také objednat online.

Vlastnosti a tajemství použití metody krimpování

Někdy je při instalaci a pokládce elektrických rozvodů nutné dosáhnout dobrého spojení vodičů. V takových případech se hliníkové vodiče spojují s měděnými vodiči pomocí krimpování s použitím dutinek. To je často nutné v místě zavedení do rozváděčových skříní nebo při připojení k již instalované jednotce, kde nelze měď nahradit hliníkem a naopak.

Tento typ připojení je nákladný, protože vyžaduje použití specializovaného vybavení a nástrojů. Při provádění opakovaných podobných prací však odborníci často dávají přednost této metodě.

Vezměte prosím na vědomí! Vodiče z mědi a hliníku se nedoporučuje pokládat paralelně vedle sebe, tedy překrývat. Skutečnost je taková, že v tomto případě se měď a hliník dostávají do přímého kontaktu.

Kromě toho je lepší nepoužívat měděné neošetřené dutinky v kombinaci s kabely z hliníku.
Spolehlivého spojení mezi hliníkovými a měděnými vodiči lze dosáhnout pomocí krimpování s krimpovacími dutinkami.

Krimpování s krimpovacími dutinkami zaručuje delší životnost a spolehlivější kontakt. Hliníkové a měděné vodiče lze touto metodou připojit k velkokapacitním spotřebičům také ve výrobním závodě.

Pro tento typ prací jsou zapotřebí speciální hliníko-měděná pouzdra. Pokud není k dispozici ruční hydraulický lis, lze je k sobě slisovat pomocí běžného kladiva a hliníkových podložek.

 
Poznámka! Tento typ stlačení se doporučuje nejen při lisování s tepelnými jímkami, ale také s oušky. I ty mohou být vyrobeny napůl z hliníku a napůl z mědi. To umožňuje připojit hliníkový vodič k různým strojům se svorkami nebo svorkami z mědi.

Hliníkovo-měděné objímky se často používají ke spojení žil kabelů s velkým průřezem. Pokud je průřez zanedbatelný, lisuje se dvojice vodičů s jednou lisovací dutinkou. Nejlépe je vodiče spojit - na obou stranách.

Kabely malého průřezu lze lisovat pomocí jedné lisovací dutinky.

Užitečná doporučení

Při práci na elektrických kabelech je nutné je odpojit, i když napětí není příliš vysoké. Po dokončení prací musí být obnažené kontakty izolovány páskou, pryžovým opletením nebo ochranným pouzdrem. Ve hmotách s vysokou vlhkostí nevydrží upevnění příliš dlouho a hrozí také nebezpečí úrazu elektrickým proudem.

Při práci se svorkou COAS je nutné použít speciální nářadí pro stočení vodičů k sobě. Při označování oválné svorky COAS je třeba dbát na opatrnost, protože nesoulad parametrů může vést k nepředvídatelným následkům.

Spojení hliníkových a měděných vodičů

Plné svorkovnice umožňují připojení plných vodičů o průřezu 1,5 až 2,5 mm2. Podle výrobce lze tyto svorkovnice použít pro pro propojovací kabely v systémech s proudem až 24 A. Profesionální elektrikáři jsou však k tomuto tvrzení skeptičtí a nedoporučují připojovat ke svorkám zátěž vyšší než 10 A.

Použití moderních svorek s pružinovými svorkami

Opakovaně použitelné svorkovnice jsou vybaveny speciální páčkou (obvykle oranžové barvy) a umožňují připojení kabelů s libovolným počtem vodičů. Přípustný průřez připojovaných vodičů je 0,08-4 mm2. Maximální proud je 34 A.

Chcete-li provést připojení pomocí těchto svorek, postupujte takto

• odstraňte 1 cm izolace z vodičů;
• zvedněte páčku terminálu nahoru;
• zasuňte vodiče do svorky;
• spusťte páku.

Svorky bez páček se jednoduše zacvaknou na místo.

Jsou určeny k propojení všech typů pevných vodičů včetně měděných s hliníkovými vodiči o průřezu 1,5 až 2,5 mm2.

Kabely pak budou v zásuvce pevně uchyceny. Náklady na toto připojení budou vyšší, ale strávíte při něm mnohem méně času a nebudete potřebovat žádné další nářadí.

Odizolovaný vodič se jednoduše zasune do otvoru svorky Wago až na doraz pomocí pružinové svorky.

Elektrické konektory s push-in kontaktem

Současné systémy připojení

Základní způsoby spojování vodičů v domě nebo bytě

Připojení vodičů lze provést několika způsoby

• svařování - nejspolehlivější způsob spojení, který však vyžaduje zručnost a svářečku;
• svorkovnice - snadno vyrobitelné a poměrně spolehlivé;
• pájení - funguje dobře, pokud proudy nepřekračují normu a spoj se nezahřívá na teploty vyšší než norma (65 °C);
• Krimpování pomocí krimpovacích pouzder - vyžaduje znalost technologie, speciální kleště, ale spojení je spolehlivé;
• použití pružinových svorek - wago, PPE - rychlá instalace, pokud jsou dodrženy provozní podmínky, zajistí dobrý kontakt;
• Šroubový spoj - snadno proveditelný, obvykle se používá v komplikovaných případech - při nutnosti přechodu z hliníku na měď a naopak.

Konkrétní typ připojení se vybírá na základě mnoha faktorů. Je třeba vzít v úvahu materiál vodiče, průřez, počet vodičů, typ izolace, počet připojovaných vodičů a provozní podmínky. Na základě těchto faktorů a zvážení jednotlivých typů připojení.

Rady zkušených instalatérů

Existuje mnoho sporných otázek jak ve způsobu provádění spojů, tak v použití jednotlivých instalačních výrobků. Pro naprosto všechny řemeslníky, kteří se zabývají elektroinstalacemi, však platí několik pravidel.

Například je přísně zakázáno spojovat hliníkové vodiče s měděnými. Rychlý proces oxidace ničí spoj a vytváří nebezpečné místo, které může kdykoli zajiskřit nebo vzplanout.

Několik dalších důležitých pravidel:

Pokud je vodič pokrytý oxidovou vrstvou, je třeba ji opatrně odstranit buď kontaktní pastou, nebo jemným smirkovým papírem. Průměry objímek, nátrubků a uzávěrů nejlépe odpovídají velikosti.

Při použití lepicí pásky vrstvy překrývejte. Jedna vrstva nestačí, je lepší projít podél spoje 2-3krát a ujistit se, že poslední otočka je na izolaci.

Jednotlivé vodiče ve šroubových svorkách nedrží dobře. Proto se doporučuje, aby byl odizolovaný konec ohnut na polovinu nebo aby z něj byla vytvořena náhodná smyčka.

Po dokončení vždy zkontrolujte, zda jsou spoje pevně utažené, a to zatažením za vodiče. Někdy není zapojení provedeno správně a vodič jednoduše vyklouzne ze svorkovnice.

Pokud to velikost rozváděče umožňuje, např. rozváděče s mnoha vodiči a zařízeními, ponechte kabelu prostor navíc. Někdy je nutné přepínání a délka navíc se hodí, pokud jsou spoje uvolněné nebo spálené.

Na našich webových stránkách naleznete také další články o konektorech vodičů, o tom, jak se připojit. dráty s různými průřezy и tipy pro výběr nejlepší konektor:

• Způsoby připojení elektrických vodičů: typy připojení + technické nuance
• Svorkovnice pro připojení vodičů: které svorkovnice jsou nejlepší a jak s nimi pracovat
• Konektory vodičů: nejlepší typy konektorů + na co se zaměřit při výběru konektoru

Stranding .

Ve výjimečných případech lze hliníkový drát spojit zkroucením. Hned na začátku je třeba poznamenat, že tato metoda je velmi nespolehlivá, a to i přesto, že se v sovětských dobách používala poměrně často. Důvodem je mimo jiné to, že v minulosti bylo v domácnostech méně spotřebičů, a tudíž i menší zatížení elektroinstalace. Nyní obrázek vypadá jinak.

Životnost takového spojení navíc závisí na různých faktorech, např. na aktuálním zatížení, vlhkosti a teplotě. Pokud teplota stoupá, kov se rozpíná a mezera mezi dráty se zvětšuje. To může vést k přechodovému odporu, kontaktní místo se zahřeje a poté dojde k oxidaci a nakonec se kontakt zcela rozbije. Tento proces však trvá dlouho, takže pro dočasné spoje je přijatelná metoda kroucení.

Při spojování hliníku touto metodou je důležité dodržovat tato pravidla:

• Dráty se musí rovnoměrně obtáčet.
• Pokud je drát silný, nesmí mít více než tři závity a u tenkého drátu ne méně než pět.
• Pokud se spojuje měděný a hliníkový vodič, musí být měděný vodič pocínován.
• K izolaci kontaktu doporučujeme použít smršťovací bužírku.

Jak trvale připojit hliníkový vodič k hliníkovému vodiči

Trvalé spojení má všechny výhody závitového spojení. Jediný rozdíl je v několika bodech:

• možnost demontáže a opětovné montáže spoje bez narušení nýtu;
• nutnost použití speciálních nástrojů pro nýtování.

V současné době se nýty hojně používají pro pevné spoje v tenkostěnných stěnách při vytváření příček. Hlavními výhodami tohoto druhu trvalého spojení jsou rychlost, nízké náklady a pevnost.

Funkce nýtovacího nástroje je poměrně jednoduchá. Vtahuje a řeže ocelové tyče vedené trubkovým nýtem s hliníkovou krytkou nýtu. Tyče jsou zesílené a při vtahování nýtu do trubky se rozpínají.

Nýtovací pistoli lze použít nejen k vytváření nerozebíratelných spojů tenkostěnných součástí, ale také k bezpečnému spojování elektrických vodičů.Poznámka! Existují různé typy nýtů, jejich průměry a délky. Každý si tak může vybrat tu nejlepší variantu pro své osobní potřeby.

Pro připojení vodičů pomocí nýtů je třeba je připravit stejným způsobem jako u závitového spoje. Průměr kroužků průměr kroužků musí být o něco větší než průměr nýtu.Optimální velikost je 4 milimetry. Optimální velikost je 4 milimetry.

Díly se na nýt nasazují v následujícím pořadí:

• hliníkový vodič;
• pružná podložka;
• měděný vodič;
• plochá podložka.

Ocelová tyč se poté vloží do nýtovacího nástroje a rukojeti se stlačí, dokud nezapadnou na své místo. Tento zvuk signalizuje ořezávání přebytečných ocelových tyčí. A je to, spojení je navázáno.

Stupeň spolehlivosti jednoho i druhého typu nýtovaného spoje je poměrně vysoký. Tento způsob připojení lze úspěšně použít k propojení poškozených míst při opravě vodičů ve zdi. Je však nutné zajistit, aby byly exponované spáry dobře izolovány.

 
Jelikož jsou nýty k dispozici v různých typech, průměrech a délkách, každý si bude moci vybrat. vyberte si ten, který vám nejlépe vyhovuje.

Tabulka elektrochemických potenciálů (mV) vznikajících mezi připojenými vodiči

Kov	Měď, její slitiny	Olověná pájka	Hliník	Dural	Ocel	Nerezová ocel	Povlak zinku	Chromované	Stříbrný povlak	Uhlíkový (grafitový) povlak	Zlato Platina
Měď, slitiny mědi	0,00	0,25	0,65	0,35	0,45	0,10	0,85	0,20	0,25	0,35	0,40
Olověná pájka	0,25	0,00	0,40	0,10	0,20	0,15	0,60	0,05	0,50	0,60	0,65
Hliník	0,65	0,40	0,00	0,30	0,20	0,55	0,20	0,45	0,90	1,00	1,05
Dural	0,35	0,10	0,30	0,00	0,10	0,25	0,50	0,15	0,60	0,70	0,75
Měkká ocel	0,45	0,20	0,20	0,10	0,00	0,35	0,40	0,25	0,70	0,80	0,85
Nerezová ocel	0,10	0,15	0,55	0,25	0,35	0,00	0,75	0,10	0,35	0,45	0,50
Povlak zinku	0,85	0,60	0,20	0,50	0,40	0,75	0,00	0,65	1,10	1,20	1,25
Chromované	0,20	0,05	0,45	0,15	0,25	0,10	0,65	0,00	0,45	0,55	0,60
Stříbrný povlak	0,25	0,50	0,90	0,60	0,70	0,35	1,10	0,45	0,00	0,10	0,15
Uhlíkový (grafitový) povlak	0,35	0,60	1,00	0,70	0,80	0,45	1,20	0,55	0,10	0,00	0,05
Zlato Platina	0,40	0,65	1,05	0,75	0,85	0,50	1,25	0,60	0,15	0,05	0,00

Podle normy lze materiály mechanicky spojovat, pokud elektrochemický potenciál (napětí) mezi nimi nepřesáhne 0,6 mV. Jak je patrné z tabulky, spolehlivost kontaktů při připojení měď na nerezovou ocel (potenciál 0,1 mV) bude mnohem vyšší než u stříbra (0,25 mV) nebo zlata (0,4 mV)!

A pokud je měděný drát pájený cíno-olovnatou pájkou, lze jej bezpečně spojit jakýmkoli mechanickým způsobem s hliníkovým drátem! Vždyť pak elektrochemický potenciál, jak je uvedeno v tabulce, je pouze 0,4 mV.

Jaký je nejlepší způsob spojování hliníkových vodičů?

Hliníkové lanko - při správném navinutí vydrží tento způsob připojení nejméně 50 let. Existují různé typy navlékání, např. podle obrázků. Druhý způsob připojení je rozhodně lepší a spolehlivější.

Šroubový spoj vezme dlouhý šroub a omotá kolem něj jeden konec hliníkového drátu v blízkosti hlavy. Pak se na šroub nasadí podložka a za ní se namotá konec druhého drátu. Poté jej utáhněte jednou nebo dvěma podložkami. Použití šroubůPro spojení vodičů z různorodých kovů, např. hliníku a mědi, je nejlepší použít podložky a matice.

Svorky a zásuvky jsou stejně oblíbenou metodou spojování hliníkových vodičů. Tato metoda je rychlá a spolehlivá a lze ji použít také k připojení měď a hliníku. V současné době existuje velké množství svorkovnic, např. Wago, a jednodušších provedení.

Spojení dutinkou - při této metodě se dva vodiče stočí dohromady a poté se zalisují kabelovou dutinkou. Pro zajištění větší bezpečnosti se objímka nekrimpuje kleštěmi, ale speciálně navrženou kleští. krimpovací kleště.

K vytvoření dutinky pro spojení obou vodičů můžete použít měděné trubky pro klimatizační jednotku. Trubka by měla mít délku alespoň 5-7 cm a její průměr závisí na průřezu připojovaného (krimpovaného) kabelu.