Výroba vlastního hořáku na odpadní olej

Zásobování palivem a výroba sudů

O tom, jak se Babingtonův hořák vyrábí, jsme si již něco málo řekli. Schéma produktu je sice jednoduché, ale má několik úskalí. Musíte například použít vhodné čerpadlo. V tomto případě je nejlepší použít zubové čerpadlo. Je optimální pro manipulaci s viskózními kapalinami. Pokud však není k dispozici čerpadlo, můžete použít základní schéma organizace zásobování palivem gravitací. Toto řešení je však možné pouze v případě, že je množství oleje ve vaně, a tedy i tlak, udržováno na vysoké úrovni.

Jako sud se používá obyčejná kovová trubka o průměru 6 palců a délce 3 stopy. Stačí jedna tryska. Pokud je k dispozici trubka se silnými stěnami, je lepší ji použít, protože tato možnost je pro proces spalování vhodnější. Tento typ potrubí udrží teplo mnohem déle. V závěrečné fázi nezapomeňte nainstalovat depulzátor. Hořák Babington bude fungovat bez pulzujícího plamene.

Hořák na odpadní olej vlastníma rukama: princip fungování

Pokud se podíváte na fotografie, nákresy a výkresy, je zřejmé, že sekundární olej tvoří na zakřiveném povrchu tenký film. Plyn nebo vzduch se do nádoby vhání drážkou pod mírným tlakem. Olej se po zahřátí rozprašuje proudem vzduchu, což zajišťuje kvalitní zapalování.

Právě tento způsob zapalování je základem vynálezů, které se rozšířily v podomácku vyrobených přístrojích a továrně vyráběných odkapávacích hořácích na odpadní olej. Odpadní olej je v podstatě volné palivo, odpadní kal. Proto je ve srovnání s jinými zdroji tepla považován za výhodnější:

Je možné vyrobit hořák na odpadní olej vlastníma rukama.

• pevné palivo a brikety pro domácí hořák na pelety;
• benzin a nafta;
• elektřiny;
• zemní plyn;
• parafín;
• topný olej.

První stroje na parafín, naftu a olej silně kouřily a nepříjemně zapáchaly. Později byl nabízen benzínový hořák a stroje na jiná paliva, ale aktivně se hledalo levné palivo. Olej se ukázal být vhodným zdrojem tepla, ale saze a zápach všechny výhody znehodnotily. Veškeré úsilí vynálezců proto směřovalo k odstranění výše uvedených nevýhod hořáků pro kotle na odpadní olej. To mělo být usnadněno úplným spálením, zahřátím a filtrací kontaminovaného paliva.

Jak si vyrobit zařízení na principu Babingtonova hořáku: nákresy

Princip podomácku vyrobeného hořáku, který vychází z myšlenky Roberta Babingtona, je zřejmý z výkresů, na nichž jsou znázorněny součásti zařízení:

Výkres hořáku na odpadní olej Babington

• Nádrž na odpadní olej
• pánev na použitý olej;
• přívodní palivové potrubí;
• malé palivové čerpadlo pro dodávku olejových dávek;
• polokoule pro stříkání s malým otvorem;
• Topná komora s topným tělesem (nemusí být přítomno).

Odpadní olej se odpařuje a stéká po polokouli. Tato olejová pára se smísí se vzduchovou hmotou a vznikne palivová směs. Zbytkový olej, který se nestihl zlikvidovat, teče do vany a odtud potrubím zpět do palivové nádrže.

Tato jednotka, která vychází z Babingtonova patentu a je určena ke spalování kapalného paliva, je poměrně jednoduchá. Proto je možné jej reprodukovat z improvizovaných dílů v domácí dílně. Úspěch závisí na přesném souladu dílů s jejich určením a na správné funkci všech součástí. Proto byste před výrobou hořáku vlastníma rukama měli pečlivě vypočítat všechny parametry.

Konstrukce hořáku je poměrně jednoduchá, takže jej lze vyrobit z improvizovaných prostředků.

Typy

Velmi žádaný je Babingtonův hořák nebo automatický olejový hořák, který si můžete vyrobit doma. Olej v této jednotce je přiváděn pod nízkým tlakem, a proto volně odtéká. Tvar jednotky připomíná kouli nebo misku, palivo vytvoří tenkou vrstvu, po níž se páry paliva se vzduchem stanou hořákem, který se vznítí a vydává teplo.

Zařízení kapkového typu není složité a palivo je snadno dostupné. Je napájen ze vzdálené nádrže, která zajišťuje stabilitu a bezpečnost zařízení. Tento odpařovací hořák je žádaný nejen v průmyslovém prostředí.

Je důležité si uvědomit, že většina těchto zařízení je velmi vhodná pro provoz kotlů a sporáků na tuhá paliva.

Mobilní a výkonné zařízení lze nazvat hořákem na olej. Snadno se používá a funguje na levný olej, ale je třeba zvolit kvalitní palivo, abyste mohli spotřebič nastartovat.

Pyrolýzní hořák pracuje s tuhým palivem, které je umístěno na roštu. Po zapálení paliva se dvířka zavřou a aktivuje se čerpadlo spalin. Díky této klapce se teplota v komoře zvýší na 800 °C, ale kvůli nedostatku vzduchu začne fosilní palivo doutnat a zuhelnatět, přičemž se uvolňují plyny. Plyny se dostanou do podpalubí, smíchají se s dusíkem a kyslíkem a směs pak může hořet. Vyzařované teplo se přenáší na organické palivo a podporuje tak proces tlení.

K vytvoření těchto návrhů se používají cenově dostupné materiály a cyklus hořáku trvá jen něco málo přes den.

Je důležité si uvědomit, že tento typ instalace je považován za požárně bezpečný a podporuje také používání palet, dřeva a uhlí. Kotle s tímto typem hořáku mají nízký obsah spalin, a proto jsou považovány za ekologické.

Dalším typem hořáku je přeplňovaný vstřikovací hořák, který se používá ve spojení s tavicími pecemi pro kovárnu.

Výhody a nevýhody

Hlavní výhodou, díky které se domácí hořák na spalování odpadu Babington stal tak oblíbeným, je to, že je všežravý, jak bylo uvedeno výše. Ve skutečnosti lze na kulový povrch nalít jakýkoli zahřátý olej s přiměřeným stupněm znečištění, správně vyrobený hořák bude stále stabilně fungovat. Nebojí se benzínu ani nemrznoucí směsi, kromě toho, že jejich poměr s olejem bude jedna ku jedné, a pak nevyhnutelně nastanou problémy. To však není důvod, proč se takové směsi zbavovat, ale aby hořák na použitý olej správně fungoval, musí být dobře naředěn "správným" odpadním olejem a poté uveden do provozu.

Další výhodou je jednoduchý design, díky kterému si řemeslníci výrobek rychle oblíbili. Ve skutečnosti je snadné vyrobit "srdce" stroje z koule nebo polokoule umístěné v plášti. Poněkud obtížnější je zorganizovat přívod paliva a vstřikování vzduchu a nastavit celý systém tak, aby ruční hořák Babington pracoval stabilně a bezpečně. Existuje však široký prostor pro zavádění různých technických řešení.

Toto zařízení má pouze jednu vážnou nevýhodu. Jedná se o stálou přítomnost nečistot v místnosti, kde je olejový hořák v provozu. Bohužel nelze vyloučit náhodné vylití nebo únik kontaminovaného oleje netěsnostmi, a to ani v případě, že jsou všechny spoje těsné a je nainstalována automatika hořáku Babington. V místnosti bude určitá míra špíny, se kterou musíte žít.

Hořák pro kotel na odpadní teplo je pro svou oblíbenost a jednoduchost vyráběn řemeslníky v různých variantách, my si však popíšeme nejjednodušší provedení, které bude k dispozici pro opakování v domácnosti. Nejprve je třeba vybrat potřebné materiály, jejichž seznam naleznete zde:

• Ocelový trojúhelník s vnitřním závitem o průměru 50 mm - pro těleso.
• 50 mm vnější závit - pro trysku. Její délka je volitelná, ale ne menší než 100 mm - pro trysku.
• Kovové koleno DN10 s vnějším závitem - pro připojení palivového potrubí.
• Měděná trubka DN10 požadované délky, nejméně však 1 m - pro palivové potrubí.
• Kovová koule nebo polokoule, volně vstupující do odpaliště - pro pracovní část.
• Ocelové potrubí nejméně DN10 - pro připojení vzduchovodu.

Chcete-li si vlastnoručně vyrobit hořák na odpadní olej, je třeba provést jednu přesnou operaci, a to udělat uprostřed koule otvor. Průměr otvoru je 0,1 až 0,4 mm, ideálně 0,25 mm. Lze ji vyrobit dvěma způsoby: pomocí vrtacího nástroje s vhodným průměrem nebo instalací hotové trysky o průměru 0,25 mm.

Není snadné udělat tak malý otvor přesně, tenké vrtáky se snadno zlomí. Níže jsou uvedeny pokyny, jak správně postupovat:

Dalším způsobem, jak vytvořit kalibrovaný otvor v kulové části samostatného hořáku, je vložení trysky o požadovaném průměru. Za tímto účelem se vyvrtá otvor o průměru o něco menším, než je vnější průměr trysky, a vystruží se výstružníkem. Tryska je uvnitř zalisovaná a vyleštěná, jak je popsáno ve videu:

Po dokončení této operace sestavte hořák podle výkresu:

Na boku trysky vytvořte dostatečně široký otvor, aby bylo možné stroj zapálit. Topná spirála nemusí být velká, stačí 2-3 spirály. Hotový výrobek lze připevnit na montážní desku a integrovat do jakéhokoli kotle, včetně provizorního kotle. Po dokončení prací je nutné připojit vzduchové a palivové potrubí a poté zajistit přívod oleje a vzduchu. Nejjednodušší způsob přivádění paliva je gravitační, k tomuto účelu se na stěnu nad hořákem zavěsí nádoba na výfukové plyny a z ní se vyvede potrubí.

Pokud k čerpání oleje použijete čerpadlo, můžete později připojit čidla a řídicí jednotku a mít automatický hořák, který je bezpečnější. Podrobný návod na výběr materiálů a sestavení zařízení najdete ve videu:

Pokud je vše provedeno správně a průměr vzduchového otvoru je 0,25 mm, neměla by spotřeba paliva hořáku překročit 1 litr za hodinu. Při hoření se nesmí objevit žádný černý kouř, plamen musí být rovnoměrně zapálený. Nastavení se provádí pohybem koule tam a zpět nebo změnou tlaku vzduchu. Tuto práci zvládne jakýkoli kompresor, dokonce i kompresor z chladničky, pokud pracovní tlak nepřesáhne 4 bary.

Co je olejový hořák Babington

Vlastnoručně vyrobený olejový hořák lze použít k různým účelům, například pro spolupráci s univerzálním kotlem nebo jako součást jednoduchých kamen na kapalná paliva. Hlavním úkolem je sestrojit trysku, která vytvoří silný plamen. Zde jsou požadavky:

• Nízká spotřeba energie;
• Snadná výroba;
• Vysoká účinnost;
• Bezchybný provoz domácího tryskového motoru, a to i se znečištěným palivem.

Již jsme si řekli, že pro účinné spalování odpadního oleje je třeba jej zahřát nebo rozprašovat. Nejjednodušší je ohřát ji pomocí topného tělesa na vysokou teplotu, což je však spojeno s vysokými náklady na energii. Kapalinový hořák by měl být zdrojem levného tepla a to v případě elektrického vytápění (odpařování) není možné - tarify za energie jsou u nás velmi vysoké.

Pokud nemůžeme zajistit ohřev použitého oleje a jeho další odpařování, měli bychom se pokusit o jeho atomizaci. Přesně to vám umožní hořák Babington, který má pozoruhodně jednoduchou konstrukci. Vezmeme-li zjednodušený nákres, vidíme, že palivo zde proudí po kulové ploše, ve které je vytvořen tenký otvor - skrz něj je přiváděn vzduch vycházející z kompresoru. Proud vzduchu odfoukne částice odpadního oleje z povrchu koule, čímž vznikne směs paliva a vzduchu.

Toto schéma poněkud zjednodušeně, ale přesto srozumitelně vysvětluje, jak hořák funguje.

Vzniklá směs se zapálí a plamen hořáku se použije k tomu či onomu účelu. Nic vám například nebrání instalovat hořák do univerzálního kotle, který může pracovat s jakýmkoli druhem paliva. Kotle je možné vyrobit i svépomocí, není na tom nic složitého. Zajímavostí je, že zde prakticky nedochází k odpařování - proces probíhá při téměř nízké teplotě, a to díky tlaku vzduchu z nejtenčího otvoru.

Pro účinnější spalování v olejovém hořáku je k dispozici systém ohřevu použitého oleje pomocí ventilátoru s nízkým výkonem. Zde je ukázka schématu pro výrobu takového hořáku.

Babingtonův hořák je poměrně jednoduché zařízení, ale vyžaduje určité dovednosti, které jinde než na základě zkušeností těžko získáte.

Hořák Babington má mnoho výhod. Především není nutné použitý olej předem čistit a je v něm mnoho nečistot - proto má tak černou barvu. Za druhé je jeho výroba velmi snadná. Pokud máte rádi a umíte pracovat s nářadím, můžete jej snadno sestavit a mít k dispozici jednoduchý a účinný zdroj tepla.

Odpařovací hořák na odpadní teplo vyžaduje další zdroj tepla. To vede k nutnosti použít velké množství elektřiny nebo ke komplikacím v konstrukci - je třeba palivo nějak zahřát, aby se začalo rozkládat na hořlavé frakce. Babingtonovo schéma je mnohem jednodušší - bez kompresoru se obejdete jen těžko, ale bez odpařování ano. Jedná se o jednoduché rozprašování paliva, po kterém se palivo bez větších obtíží zapálí.

Použitý olejový hořák

Začátečníci i zkušení kováři opakovaně docházejí k závěru, že palivo pro udržování ohně v krbu nebo hořáku, ať už je to plyn, topný olej, uhlí nebo koks, se časem nevyhnutelně prodraží.

Proto je otázka levnějších zdrojů stále naléhavější. V tomto článku vám nabízíme bližší pohled na takové palivo pro kovací zařízení, jako je odpadní olej.

Takový zdroj je v zásadě zcela běžný a často nestojí tolik jako jiná paliva.

Není snadné zabránit lidem, aby o obtížích mluvili. Postupem času se začaly objevovat první systémy - takříkajíc prototypy - pro pokrytí potřeb domácností pomocí odpadního oleje.

Vynálezci vycházeli z již dávno zavedených hořáků, topidel, sporáků a krbů. Úpravy se prováděly, jak je u nás obvyklé, improvizovaně - náhradními díly z traktorů a aut a kovovým šrotem, který nebylo kde použít a nikdo ho nechtěl vyhodit.

Po dlouhém období pokusů a omylů se těmto kovářům podařilo převzít tuto novinku od těch, kteří přešli na úspornější palivo. Po pochopení podstaty procesu vzniku hořlavé směsi byla plynová kladiva přepracována.

Přitom se ukázala jedna zásadní nevýhoda - recyklace se obtížně zapaluje.

Problém řešili různými způsoby: přidávali oddělení pro předehřívání oleje uhlím nebo dřevem, instalovali olejové filtry, míchali odpad s benzínem nebo naftou.

Co se týče kování v průmyslovém měřítku - doposud se na přechod na tento typ paliva nepracuje. Důvodem jsou tyto faktory:

• nákladná modernizace průmyslových zařízení,
• možné poruchy způsobené ucpanými olejovými tryskami.
• vysoký obsah síry v palivu, který vede ke zvýšené spotřebě a změnám ve struktuře vrchních vrstev kovu.

Odkapávací hořák

Dobrým řešením je samostatný kapací olejový hořák. Konstrukce se skládá z následujících prvků:

• Nádoba o objemu 5-10 litrů s palivem umístěná nad místem hoření;
• Tenká hadice s kohoutkem pro přívod paliva do hořáku;
• Hořák se skládá z kovové trubky o průměru 5 mm a délce 50 cm, kovové nádoby s vybráním pro hořící palivo a silnostěnné trubky o průměru 10 cm s mnoha vyvrtanými otvory pro přívod vzduchu.

Samotná konstrukce hořáku se nachází uvnitř zděné pece nebo sporáku. Výfukové plyny gravitačně proudí na vyhřívaný povrch, kde se zapálí. Je nutná nádoba na sběr zbytkových produktů spalování.

2 Výhody a nevýhody

Hořák nevznikl jen díky své účinnosti. Konstrukce má několik výhod:

• jednoduchá konstrukce bez pohyblivých částí;
• lze snadno postavit doma;
• výkresy a schémata jsou volně k dispozici;
• nízké náklady na pohonné hmoty;
• vysoká účinnost;
• malé rozměry;
• bezpečnost při používání.

Nevýhodou je časté znečištění palivové nádrže, kvůli kterému je nutné olej neustále filtrovat. Čerpadlo a vzduchový kompresor jsou napájeny elektřinou, což je nákladné. Hořák by se neměl dlouhodobě používat v obytných místnostech, protože vydává nepříjemný zápach. Pro zplodiny hoření je třeba vytvořit odtok.

Další tipy

Při použití provizorního hořáku jsou obvykle kladeny vysoké nároky na dodržování pravidel požární bezpečnosti.

Je důležité mít na paměti:

• Pracující hořák nesmí zůstat bez dozoru.
• Je zakázáno instalovat zařízení v obytné oblasti.
• Pro vytápění kotle se obvykle zřizuje speciální místnost bez hořlavého nátěru na stěnách, stropě a podlaze.
• Pro zvýšení účinnosti obohacujte silně znečištěný odpadní olej čistým olejem.
• Kotelna je řádně větrána, aby se odstranily plyny a kouř po spalování paliva.
• Provádí se pravidelná údržba a kontroly spolehlivosti.

Při správném používání vydrží domácí hořák mnoho let. Úspory při tomto způsobu vytápění jsou zřejmé, protože za odpadní olej se již zaplatilo a nebýt domácího topeniště, musel by se zlikvidovat.

Předchozí příspěvek

Trubkový odkapávací sporák

Konstrukce kamen na odkapávání oleje ze spádové trubky

Topení s odkapávací komorou poháněné odpadním olejem je úspornější než krbové topení. Palivo se totiž do topení přivádí postupně. Princip odkapávacího ohřívače je poměrně jednoduchý. V důsledku odpařování v zapalovací misce cirkuluje teplý vzduch potrubím a ohřívá místnost. Odkapávací kamna je třeba vyrobit postupně a dodržet správné rozměry:

1. Pro odkapávací těleso je zapotřebí trubka o průměru 21 cm. Tloušťka stěny trubky musí být nejméně jeden centimetr. Výška je 78 centimetrů. Dno je vyrobeno z ocelového plechu. Tloušťka oceli musí být nejméně 5 milimetrů. Je nutné vyříznout dno s ohledem na tloušťku trubky a přivařit jej ke konstrukci. Na dno je třeba umístit misku na zapalování. Nohy mohou být vyrobeny z libovolného materiálu. Fungovat mohou například široké šrouby.
2. V potrubí musí být vytvořen otvor. Vzdálenost mezi ním a spodní částí konstrukce by měla být alespoň 7 cm. Tímto otvorem lze sledovat ohřívač a dodatečně zapálit misku. Otvor musí být uzavřen dveřmi. K tomuto účelu je třeba vyrobit malá dvířka z ocelového plechu nebo zbytků trubek. Po obvodu dveří by měla být připevněna azbestová šňůra, aby byly dveře hermeticky uzavřeny.
3. Na opačné straně otvoru je přivařena trubka. Jeho průměr je 10 cm. Tloušťka trubky musí být nejméně 4 mm. Tato trubka slouží jako trubka pro odvod kouře.
4. Víko konstrukce je rovněž vyrobeno z plechu. K tomu je třeba vyříznout kruh o průměru 22, 8 cm. Podél okraje jsou svařeny stěny o šířce 4 cm. Je třeba udělat dva otvory. Jeden na horní straně víka o průměru 9 cm. Druhý by měl být umístěn na boku a neměl by mít větší průměr než 2 cm. Druhý otvor bude potřebovat dvířka a k jeho utěsnění bude třeba použít azbestovou šňůru. Malý otvor slouží jako kontrolní okénko.
5. Dalším krokem je zhotovení vzduchového potrubí. K tomu je zapotřebí ocelová trubka o délce 76 cm a průměru 9 cm. Do trubky udělejte několik otvorů o průměru půl centimetru, přičemž od okraje trubky ponechte 0,5 centimetru volného místa. V kruhu by mělo být umístěno 9 otvorů. Po dalším půl centimetru udělejte 8 otvorů o průměru 4 milimetry. Ve stejném intervalu byste měli udělat 9 otvorů po 3 milimetrech. Pomocí brusky se vyřízne 9 tenkých drážek o průměru 3 mm. Na druhém konci trubky se vytvoří otvor o průměru 1 cm, kterým se zasune palivová trubka.
6. Palivová trubka by měla být malá, pouze 1 cm v průměru. Délka a ohyb by měly být provedeny tak, aby palivo z nádrže mohlo postupně proudit do ohřívače.
7. Vzduchové a palivové potrubí musí být přivařeno ke krytu topení.
8. Komín musí být vyroben podle možností místnosti. Výška kouřovodu musí být nejméně 4 metry. Kouřovod musí být rovný, bez zakřivených částí.

Odkapávací komín - montážní schéma

Odkapávací kamna spotřebují pouze 1-1,5 litru použitého oleje za hodinu. To stačí k vytápění prostoru o objemu až 150 m3.

5 Potřebné nástroje

Systémy s odkapávací miskou, spalovací komorou a nuceným přívodem spalovacího vzduchu jsou velmi účinné a snadno se vyrábějí. Do spalovací komory lze umístit vodní okruh, díky čemuž jsou tato topidla vhodná pro vytápění ploch o rozloze až 100 m2.

Potřebné nástroje a materiály:

• Plechy o tloušťce nejméně 5 mm nebo polotovary z plynových lahví.
• Kovový úhelník o rozměrech 20 × 40 mm.
• Svařovací stroj.
• Brusný kotouč s řezným kotoučem na kov.

Použití polotovaru plynové lahve jako základu výrazně zjednodušuje konstrukci topné jednotky. Nádrž by měla být řádně připravena, k čemuž je třeba odříznout kulovité části nahoře a dole a obrousit hrany bruskou, aby se odstranily všechny dostupné otřepy.

Doporučení pro výrobu ohřívače:

• Miska plamene a spalovací komora jsou vyrobeny z 3 mm silné nerezové oceli.
• Přívodní potrubí oleje musí být vyrobeno z nerezové oceli o tloušťce 1,5-2 mm.
• Trubka plamene musí být vyrobena z nerezové oceli o tloušťce 3 až 4 milimetry.
• Horní kryt musí být utěsněn ocelovou páskou a azbestovou šňůrou.
• Kontrolní poklop může být vyroben z plechu o tloušťce 3 milimetry.
• Výměník tepla je vyroben z nerezové oceli o tloušťce 4 mm nebo silnější.

Cívku dmychadla lze vyrobit ručně nebo lze použít ohřívač kabiny od společnosti VWR. V druhém případě je výroba jednotky poněkud zjednodušena a potřebné komponenty si můžete vyzvednout v demontážní dílně nebo v obchodech s autodíly.

Algoritmus výroby kotle na odpadní teplo krok za krokem.

1. Výměník tepla je svařen z plamenných trubek o průměru 32 mm.
2. 2. Výměník tepla je přivařen k přívodním trubkám pro systém ohřevu vody.
3. 3. Připravte si polotovar válce odříznutím horní a dolní části.
4. 4. Na hrdlo, které bude později použito jako víko výměníku tepla, je přivařena tvarovka o průměru přibližně 100 mm.
5. 5. Uvnitř kotle je svařená kovová přepážka z ocelového plechu, která rozděluje válec na dvě samostatné komory.
6. 6. Přepážka by měla být utěsněna azbestovou šňůrou.
7. 7. Vyrobte přídavný hořák ve tvaru kovové misky a připevněte jej ke spodní části kotle.
8. 8. Do přepážky oddělující kotel na dvě komory je přivařena perforovaná trubka.
9. 9. Přívodní potrubí vzduchu je přivařeno k přídavnému spalování. Nainstalujte spirálu, která provádí vstřikování kyslíku do spalovací komory.
10. 10. Zbývá jen zhotovit komínovou rouru o délce nejméně jeden metr.

Kotel na odpadní teplo s vlastníma rukama je připraven. Je nutné provést zkušební provoz generátoru tepla a v případě potřeby upravit intenzitu přívodu vzduchu a paliva do výparníku. Domácí kotle nebudou v budoucnu vyžadovat žádnou údržbu a takové zařízení bude při použití kvalitního ocelového plechu a silnostěnných válců sloužit mnoho let.

Podomácku vyrobený kotel na odpadní olej je univerzální topné zařízení, které dokáže zajistit kvalitní vytápění užitkových prostor, garáží, dílen i soukromých domů. Přítomnost přídavného vodního okruhu umožňuje zvýšit účinnost ohřívače a díky své jednoduché konstrukci, aby zařízení na vlastní pěst není příliš obtížné. Výkresy kotle na výfuku vlastníma rukama mohou značně zjednodušit výrobu zařízení. Můžete provést zařízení s dvojitým okruhem, což vám umožní vyřešit problémy s teplou vodou a teplem v místnosti.

Začátek nezávislé výroby

• svařovací stroj;
• mlýnek;
• soustruh.

Hořák vypadá jako malá prázdná plynová láhev s protilehlými ocelovými trubkami přivařenými na horní a spodní straně. Hořák má uvnitř pouze 1 palec (2,54 cm) a jeho stěny jsou poměrně velké.

K přívodu oleje a vzduchu do části, kde dochází ke spalování, je zapotřebí část potrubí ve spodní části. Krátká trubka nahoře slouží jako zvon hořáku, ze kterého chrlí plamen.

Tip: K regulaci proudění vzduchu do ohřívače lze použít běžný domácí vysavač s vysokým výkonem.

Hořák na odpadní olej

Hořáky na odpadní olej jsou v dnešní době zařízením, které je potřebné téměř ve všech topných systémech pro technické nebo průmyslové prostory.

Hořáky na odpadní olej se instalují do kotlů a pecí, ohřívačů vody a generátorů tepla.

Likvidace použitého motorového oleje (odpadního oleje) je na celém světě poměrně závažným problémem.

Zároveň je energetický potenciál odpadu vysoký; jeho spalováním lze získat velké množství tepla, které je nesrovnatelně levnější než z jiných zdrojů energie.

Otázka, jak vyrobit hořák na odpadní olej vlastníma rukama, nezajímá pouze profesionály v automobilovém průmyslu - zásoba odpadního oleje může také ušetřit značné množství peněz za vytápění užitkových místností v soukromých domácnostech.

Použitý olej je pro vytápění obytných prostor naprosto nepoužitelný kvůli původním přísadám do motorového oleje a nečistotám, které se do něj dostaly během jeho používání.

Použitý olej je však velmi specifické palivo a žádný jiný olejový hořák by s ním nefungoval.

Hořáky na odpadní olej jsou určeny ke spalování odpadního oleje v teplovodních kotlích, technologických zařízeních a teplovzdušných generátorech.

Je kombinovaný a jako palivo úspěšně využívá odpadní olej, naftu a rostlinný olej, což je z provozního hlediska velmi výhodné a snižuje náklady na údržbu několika typů hořáků.

Díky širokému rozsahu výkonů (od 24 kW do 595 kW) jsou schopny vyhovět potřebám každého zákazníka.

Výkon hořáků poháněných odpadním olejem lze regulovat v různých rozmezích.

Hořáky lze provozovat na motorovou naftu nebo na rostlinný olej a různé recyklované oleje s viskozitou až 90.

Hořáky se mimo jiné velmi snadno používají, protože nevyžadují seřizování při přechodu z jednoho druhu paliva na jiný.

5 Domácí hořáky Babington

Továrně vyráběné hořáky Babington je obtížné sehnat. Většina výrobců topných zařízení takové kotle nevyrábí a jejich modifikace dostupné na trhu jsou cenově srovnatelné s nejlepšími modely na plyn a pevná paliva. Proto si většina majitelů domů vyrábí olejový hořák vlastníma rukama nebo si ho objedná u zkušeného řemeslníka.

Můžete najít různé výkresy Babingtonova hořáku vlastníma rukama, které vám umožní seznámit se s principem takového ohřívače a vyrobit si ho sami.

K výrobě nejjednoduššího modelu hořáku na odpadní olej budete potřebovat:

• Dutá koule nebo polokoule, ze které se vyrobí pracovní plocha.
• Tryska je vyrobena z kovové trubky o délce maximálně 200 mm.
• Měděná trubka pro palivové potrubí o průměru 10 mm.
• Kovová nebo plastová trubka, která zajišťuje přívod vzduchu.
• Závitové šroubení pro připojení palivového a vzduchového potrubí.

Do improvizované půlkulové trysky je třeba vyvrtat kalibrační otvor o malém průměru. Na kvalitě trysky závisí pozdější účinnost hořáku. Je nutné použít co nejtenčí vrták, který by neměl být silnější než 0,4 milimetru.

Vytvoření otvorů o větším průměru výrazně zvýší spotřebu paliva a sníží účinnost kotle. Pokud má tryska tlusté dýzy, ztěžuje to zapálení hořáku a je obtížné udržet rovnoměrné spalování a kotel bude často zhasínat, což bude vyžadovat větší pozornost a neustálou údržbu.

Po vytvoření otvoru v trysce se ke kouli připojí přívodní potrubí vzduchu a nasadí se T-kus. Shora se do něj vyřízne pájecí šroubení, ke kterému se připojí měděná trubka přivádějící palivo.

Poté se nainstaluje topné těleso pro ohřev odpadu. Uvnitř polokoule je instalováno elektrické topné těleso s termostatem. V blízkosti topného tělesa je zhotoveno několik cívek trubek, které zajišťují přívod paliva. Tím se kapalina ohřeje o 5-10 stupňů, což zlepší její spalování a zvýší účinnost kotle.

Elektrické zapalování hořáku je založeno na jedné nebo dvou automobilových zapalovacích svíčkách. Jsou našroubovány na začátku trysky a připojeny k elektřině. Pro zajištění stabilní jiskry potřebné k zapálení hořáku bude nutné nainstalovat také elektrické startovací relé.

Vlastnoruční výroba kotle Babington umožňuje používat jako palivo topný olej, odpadní olej, bionaftu a další těžké rafinérské produkty. Automatická jednotka bude mít regulátor intenzity spalování a je možné samostatně vyrobit topidla o výkonu až 30 kW. V současné době lze nalézt četné výkresy hořáků Babington, které mají všestranné a funkční využití. Je pouze nutné řídit se touto dokumentací a provádět topná tělesa v plném souladu s výkresem a schématem.

Princip funkce Babingtonova hořáku

Několik slov o historii vynálezu. Uvažovaný způsob spalování těžkých palivových frakcí se objevil relativně nedávno - v polovině minulého století. Přesněji řečeno, vynálezce R. S. Babington si svůj olejový hořák nechal patentovat v roce 1969. Patent však již dávno vypršel a jeho zařízení je nyní k dispozici všem zájemcům.

Babingtonův vynález se zásadně liší od tradičních olejových hořáků, kde je směs vzduchu a paliva vstřikována tlakovou tryskou:

1. Výfukové plyny nebo nafta jsou z nádrže přiváděny pomocí čerpadla s malým výkonem.
2. Palivo kape na pracovní plochu - kulovou nebo nakloněnou. Palivo stéká po tomto povrchu a vytváří tenký film.
3. Uprostřed této plochy je otvor o malém průměru (nejvýše 0,3 mm), kterým kompresor vhání stlačený vzduch.
4. Princip Babingtonova hořáku na odpadní olej je následující: proud stlačeného vzduchu, který uniká malým otvorem pod tlakem, strhává z povrchu část olejové vrstvy.
5. Vznikne tak proud směsi paliva a vzduchu, který po zapálení vytvoří stabilní plamen. Ta je vedena do pece nebo kotle a ohřívá stěny komory nebo vodní plášť. Na obrázku níže je znázorněno schéma fungování hořáku:

Když část paliva protéká otvorem, je organizován odtok zpět do nádrže Zde je jasně vidět, že nespálené zbytky odpadního oleje odtékají z polopecního hořáku do speciální nádoby a odtud zpět do hlavní nádrže. Odtud se palivo přivádí ke spalování pod nízkým tlakem a předehřívá se, aby se zkapalnilo. Jak vidíte, v konstrukci nejsou žádné filtrační prvky.

Předehřátí odpadního oleje nebo nafty před spalováním v hořáku Babington je velmi důležité, a zde je vysvětleno proč:

1. Zahřátý odpadní olej zkapalní a na pracovní ploše vytvoří tenčí film, který je proudem vzduchu dobře rozprašován. To podporuje účinnější spalování.
2. Čím jemnější jsou kapičky kapalného paliva suspendované v proudu, tím snadněji lze kotel nebo vařič Babington zapálit ručně/automaticky.