Jak si vybrat hydraulickou ohýbačku: typy zařízení a jejich vlastnosti

Nejlepší ruční ohýbačky kuší

ZUBR Expert 23521-H6 8 900 ZUBR "Expert" 23521-H6 otevírá náš žebříček nejlepších ohýbaček trubek. Proč se ohýbačky trubek typu kuše tak jmenují, není těžké pochopit, stačí otevřít pouzdro: na "pažbě" je nainstalována příčka se zarážkami (skutečně podobná těm, které se používaly na kuších ve středověku), podobně jako ramena kuše - až na to, že chybí tětiva. Tuhost těchto konstrukcí není vysoká a mechanismus není schopen přenést velkou sílu na razník, proto jsou tyto ohýbačky trubek určeny pro práci s měděnými trubkami v prvním kole a maximálně s tenkostěnnými ocelovými trubkami. Sada Zubr (v konkrétní modifikaci uvedené v názvu) obsahuje pět razníků určených pro použití s nejoblíbenějšími trubkami o průměru 3/8 až 7/8 palce. Ráčnový mechanismus, který posouvá ozubený hřeben a razidlo dopředu, je poháněn ergonomicky tvarovanou spodní pákou: se Zubrem se pracuje pohodlně, ostré hrany rukojeti a páky se vám díky jejich absenci nezaryjí do ruky. Pro uvolnění trubky po ohnutí stačí páku zcela zatlačit dolů, uvolnit západku a zatlačit tyč zpět. A protože je případ stejný pro celou rodinu bez ohledu na počet razidel v konkrétní sadě, jsou zde ještě tři políčka pro "neaktuální" razidla - ta lze v případě potřeby dokoupit a neřešit, kam budou umístěna později. Hlavní výhody: Dobrá ergonomie Robustní ráčnový mechanismus Nevýhody: Bylo by dobré mít na rukojeti měkkou rukojeť

9.4 / 10 Hodnocení Recenze Dostatečně dobrá ohýbačka trubek za ty peníze, zatím žádné problémy, pokud jde o spolehlivost, pro měď určitě.

12 000 Připomíná vám to něco? "Německý typ" je totiž podobný "ruskému typu" ohýbačky trubek i podle značení, o designu nemluvě. Liší se pouze povlak (galvanický místo barvy, která není hlavní) a kompletní sada: Kraftool má dvě další "zařízení", která umožňují ohýbat trubku ne "od sebe" v poloměru a "na sebe". Není to příliš častá nutnost, ale Kraftool bývá o něco dražší než Zubr se stejnou sadou úderů. Pokud ji tedy získáte se slevou díky nějaké slevové nabídce, můžete její koupi zvážit, ale obecně platí, že vyšší hodnocení má rozhodně ohýbačka trubek "Zubr": proč platit více za stejnou věc? Hlavní výhody: Možnost změny směru ohybu Nevýhody: Dva odlitky navíc jsou trochu drahé

9.1 / 10 Hodnocení Recenze Používám ho hlavně u půlpalcové mědi a síla je v pořádku - když musím udělat mnoho ohybů najednou, ruce mi potom nepadají.

Typy hydraulických ohýbaček

Všechny stávající hydraulické ohýbačky lze rozdělit na dva typy:

• mechanický pohon;
• Elektrický pohon.

Podle velikosti a způsobu instalace se dělí na mobilní a stacionární.

Manuální systémy zahrnují nástroj, který vytváří tahovou sílu mechanismu pohonu pomocí svalové energie uživatele. Obrázkově vypadá tato varianta nářadí jednoduše: Konstrukce zahrnuje rukojeť čerpadla pro hydraulický válec, který se musí ovládat ručně.

Galerie obrázků

Foto z

Klíčovými součástmi hydraulické ohýbačky trubek jsou olejové čerpadlo s pístem, který tlačí na ohýbací rám. Nástroj je vybaven zarážkami, které udržují trubku na místě.

Použití hydraulické ohýbačky trubek je nejjednodušší způsob, jak ohýbat trubky bez narušení průřezu a s minimální svalovou námahou.

I malé ohýbačky umožňují ohýbat trubky pro užitkové aplikace v průmyslovém měřítku.

Ohýbačky trubek jsou pečlivě vybírány tak, aby umožňovaly rychlé a snadné ohýbání určitého typu trubek. Nejjednodušší a nejmenší nástroj je určen k ručnímu ohýbání měděných nebo hliníkových trubek.

Ohýbání ocelových vodovodních a plynových trubek se provádí na stacionárních velkokapacitních strojích, jejichž hydraulika a stabilita jsou pro tyto operace uzpůsobeny.

Hydraulická ohýbačka může být vybavena elektromotorem, který výrazně usnadňuje a urychluje proces ohýbání trubek vodovodního a plynového potrubí.

Pokud je vyžadováno vysoce přesné ohýbání trubek, je lepší zakoupit stroj s raznicí šablony. Stupnice zajišťuje ohýbání se stanoveným poloměrem

Mobilní nářadí, které se používá při opravách na místě, je vybaveno výměnnými segmenty. Mění se v závislosti na požadovaném poloměru ohybu.

Konstrukční části hydraulické ohýbačky

Usnadnění a zjednodušení práce

Rozšíření vodovodního a plynového potrubí v průmyslovém měřítku

Mega ohýbací jednotka pro měděné a hliníkové trubky

Stacionární ohýbačka trubek

Vybavení ohýbačky elektromotorem

Elektrická ohýbačka s děrovací šablonou

Zařízení pro přenosné ohýbací nástroje

Automatické systémy vylučují použití ruční síly, ale nepředstavují žádné zvláštní mechanizační obtíže. Rukojeť čerpadla na hydraulickém válci je jednoduše nahrazena elektrickým pohonem.

Standardní provedení ohýbačky trubek s hydraulickým válcem. Mnoho ručně ovládaných modelů od různých výrobců je navrženo na tomto principu.

U této ohýbačky trubek je pohyb tyče čerpadla vpřed a vzad poháněn elektromotorem.

Upravený ruční model nástroje pro ohýbání trubek. Místo páky pod ručním ovládáním je zde použit malý elektromotor o malém výkonu.

Do mobilní konstrukce patří jak ruční, tak automatizované nástroje. Jsou zpravidla lehké, kompaktní a snadno se přepravují.

Mobilita a kompaktnost těchto zařízení však do jisté míry omezuje jejich technické možnosti.

Mobilní nástroj se vyznačuje malými rozměry, relativně nízkou hmotností a možností připojení k domácí elektrické síti. Existují však omezení z hlediska technických parametrů.

Stacionární ohýbačky trubek jsou také zastoupeny v ručním (pákovém) provedení nebo jsou vybaveny elektrickým pohonem (často třífázovým). Jedná se o velký a výkonný stroj určený k ohýbání robustních a silných výrobků.

Stacionární konstrukce jsou pevně namontovány na jednom místě bez možnosti rychlého přemístění.

Stacionární hydraulické ohýbačky jsou výkonné systémy schopné ohýbat trubky velkých průměrů. Obvykle se používají pro průmyslové ohýbání.

Hydraulické ohýbačky

Hydraulická ohýbačka funguje jako hydraulický lis nebo zvedák. Díky vysokému tlaku působícímu na trubkovou hřídel je možné zpracovávat obrobky o průměru až 8 cm. Díky tomu je možné hydraulickou ohýbačku trubek používat na stavbách, při modulární výstavbě, pokládce potrubí a dalších montážních operacích.

Výhody hydraulických ohýbaček:

• Vysoká produktivita.
• Nezávislost na napájení.
• Všestrannost díky kombinaci výhod ručních a elektrických ohýbaček.
• Snadné použití.

Výrobce ohýbaček trubek

Znalost výrobce je důležitým aspektem, díky kterému můžete rychle vybrat nástroj a vynechat nespolehlivé modely. V tomto hodnocení jsou shromážděny produkty následujících společností:

• Stayer - značka německého výrobce ručního nářadí Kraftool. Výrobky jsou vyráběny v moderních technologicky vyspělých továrnách, díky čemuž jsou standardem kvality.
• Společnost Force byla založena v polovině 80. let. Aktivně vyráběl profesionální nástroje pro stavební práce. Během 10 let se společnost stala jedním z lídrů ve výrobě spolehlivých a vysoce kvalitních ohýbaček trubek.
• Společnost TIM je výrobcem komponentů pro vytápění, instalatérství, klimatizaci a systémů obnovitelných zdrojů energie pro malé i velké podniky. Výrobky jsou proslulé svou vysokou kvalitou, která jim zajišťuje aktivní službu po mnoho let.
• Zubr je ruský výrobce působící od roku 2002. Vyrábí elektrické nářadí a zahradní techniku. Výrobky jsou rozšířeny v zemích SNS i v zahraničí.
• Kraftool je světoznámý německý výrobce. Vyrábí vysoce kvalitní nářadí za dostupnou cenu. Společnost je známá díky pohodlnosti vyráběných zařízení, které si všimlo mnoho stavitelů.
• Společnost Ridgid je výrobcem servisních produktů pro potrubářský průmysl. Společnost Ridgid nabízí širokou škálu praktického nářadí a je oblíbená na ruském trhu.
• Rothenberger je značka s půlstoletou historií. Během této doby vyrobila evropská společnost mnoho modelů zařízení a stavebního nářadí. Vyznačují se komfortem a spolehlivostí, kterou stavitelé oceňují.

S indukčním ohřevem.

Existují také ohýbačky trubek s indukčním ohřevem. Mohou být poháněny elektricky a/nebo hydraulicky. Toto zařízení zahřívá obrobek v místě deformace a poté jej ohýbá. Tím se zabrání roztržení kovu. Dokonce i pružné ocelové trubky, které se obvykle při natažení nebo stlačení zlomí, lze zahřívat. Toto zařízení je nejdražší. Při jeho používání je třeba přísně dodržovat bezpečnostní opatření. Obrobek je zahřátý téměř do červena, takže pokud se ho dotknete, popálíte se. Osobní ochranné pomůcky, jako jsou rukavice, jsou proto nezbytné. Pokud ohýbáte starou trubku s rezavým povrchem, je možné, že při deformaci odlétne žhavá struska, proto je vhodné použít masku nebo ochranné brýle.

Indukční ohřev ohýbačky trubek

Konstrukce a princip činnosti

Hlavním rysem těchto strojů je přítomnost hydraulického válce. Jedná se o část, která působí na trubku při jejím ohýbání. Díky tomu lze výrobek opracovávat bez námahy. Tlak, kterým hydraulický systém působí na potrubí, je 10 až 12 tun. Každé hydraulické zařízení má také speciální podpůrné prvky - obuv. Jejich velikost je přizpůsobena průměru ohýbaných výrobků. Úkolem opěrné botky je spolehlivě zajistit obrobek během ohýbání.

Operace ohýbání probíhá následovně: Hydraulický válec pohybuje opěrnými botkami obrobku, které jej drží na místě, v důsledku čehož je obrobek ohýbán ve svém středu. Hydraulická zařízení jsou často vybavena speciálními značkami s vyznačením úhlů, což výrazně usnadňuje orientaci v pracovním procesu a umožňuje provádět velmi přesné ohyby.

Nejlepší elektrické ohýbačky

Tyto modely jsou napájeny elektřinou. V tomto případě není k ohýbání potřeba žádná lidská síla: nástroj vše zvládne sám. Tyto nástroje se často používají pro velké množství práce a jsou využívány ve výrobě.

Ridgid 965 26-42

Nastavitelný stojan pro navíječe, vhodný pro trubky do průměru 300 mm. Pro použití se závitořeznými stroji pro řezání závitů, válcování drážek a také s elektrickými frézami na trubky a podobnými zařízeními. Korpus lze výškově nastavit (26" až 42"). Je vyroben z odolných kovových slitin, aby unesl velké zatížení (více než jednu tunu).

Výhody

• Podpora těžkých konstrukcí;
• Interoperabilita s jinými nástroji;
• Všestrannost;
• Pružné nastavení těla;
• Robustnost.

Nevýhody

Těžká váha.

Jedná se o těžkou, ale velmi účinnou hydraulickou ohýbačku trubek, která může výrazně usnadnit práci na jakékoli konstrukci trubek.

Rothenberger Robend 4000

Přenosný elektrický model pro použití s trubkami o průměru 12 až 35 mm. Výkon vestavěného motoru je 1010 V. Přenosný elektrický model se používá pro instalaci vodovodních, topných a klimatizačních systémů. Tento stroj je vhodný také pro práci s chladicím zařízením a pro výrobu trubkových konstrukcí. Ohýbání za studena se provádí v automatickém/ručním režimu. Maximální úhel ohybu je 180 stupňů. Vhodné pro měděné, tenkostěnné ocelové trubky, černé/pozinkované ocelové trubky s dodatečným opláštěním.

Výhody

• Snadné přenášení;
• Vysoký výkon;
• Hodí se pod většinu trubek;
• Rychle a úhledně se ohýbá.

Nevýhody

Při práci v manuálním režimu je neefektivní.

Nástroj je navržen tak, aby pracoval výhradně v automatickém režimu, ačkoli je k dispozici i manuální režim. Dokáže rychle vytvářet čisté ohyby, aniž by to mělo vliv na provozní kvalitu konstrukce. Snadná práce s nejhustšími materiály. Má pohodlnou strukturu a jednoduché funkce, které maximálně usnadňují práci s ním.

Hydraulická ohýbačka trubek a její funkce

Je připojen k elektrické síti, proto je považován za nástroj vysoké profesionální úrovně. Umožňuje provádět velké množství práce. Mezi pozitivní vlastnosti patří

• při práci s hydraulickou ohýbačkou trubek nejsou nutné žádné specifické znalosti, ohýbat trubky může každý;
• Trubky lze ohnout během chvilky;
• hydraulická ohýbačka může ohýbat trubky velkých průměrů.

Mezi nevýhody ohýbačky trubek patří:

• vysoká cena díky popularitě a vysokému výkonu;
• nepoužívají se při práci s tenkými tloušťkami stěn a materiály s nízkou hodnotou, které se při ohýbání lámou.

2 Stalex MHPB-1A HHW-1A

Ohýbačka trubek je v podstatě velmi jednoduchý nástroj, který lze vyrobit vlastníma rukama. Například tento stroj vypadá velmi řemeslně, přestože je vyroben v továrním prostředí. Existují výhody i nevýhody. Začněme těmi prvními: cena. Jedná se o nejlevnější ohýbačku trubek s hydraulikou, a pokud se pozorně podíváte na její konstrukci, pochopíte, proč tomu tak je. Nástroj má podobu malého rámu, do kterého se instaluje běžný automobilový zvedák. Právě on ohýbá trubku a pokládá ji na speciální válec, který již má potřebný úhel sklonu. Stačí jen pumpovat zvedákem, dokud trubka zcela nedosedne na základnu.

Mimochodem, profilová trubka se zde neohýbá. Za prvé na to neexistuje žádný speciální válec a za druhé tato metoda ohýbání jednoduše zploští stěny a naruší strukturu. Součástí nářadí je také sada válečků z vysoce odolné legované oceli. Alespoň to tvrdí výrobce a podle recenzí není ocel tak pevná. To znamená, že pro domácí použití je tento stroj v pořádku, ale pokud máte i malou dílnu kovových konstrukcí, je lepší vyzvednout model výkonnější a spolehlivější.

Jak vyrobit ohýbačku šnečích trubek?

Samotná výroba šnečího ohýbače se může zdát složitá. Ve skutečnosti není o nic složitější než sestavení ohýbačky trubek. Postup se liší pouze použitými díly a dobou montáže.

Šnečí ohýbačka umožňuje ohýbat celou délku profilu najednou, nikoli pouze v jednom místě. Díky této funkci si získal oblibu mezi instalatéry.

Potřebné materiály a nástroje

Vzhledem k tomu, že popsaná ohýbačka trubek nemá konkrétní pracovní průměr a může být vyrobena z jakéhokoli materiálu, který je po ruce, nebudou navrhované materiály obsahovat konkrétní rozměry dílů. Tloušťka všech kovových dílů musí být 4 mm, nejlépe 5 mm.

Pro výrobu ohýbačky trubek budete potřebovat:

1. Kanál - 1 metr.
2. Železný plech.
3. Tři hřídele.
4. Dvě řetězová kola.
5. Kovový řetěz.
6. Šest ložisek.
7. Kovové 0,5" šoupátko - 2 m.
8. Náboj s vnitřním závitem.
9. Tlakový šroub.

Zvláštní pozornost je třeba věnovat rozměrům ozubených kol, hřídelí a ložisek, které do sebe musí zapadat. Ozubená kola mohou být převzata ze starých jízdních kol, ale musí mít naprosto shodnou velikost.

Ocelové plechy a profily pro ohýbačku trubek nesmí být příliš zkorodované, protože budou během provozu vystaveny velkému namáhání.

Před výběrem a nákupem všech materiálů byste měli nakreslit schematický výkres všech součástí, abyste při výrobě ohýbačky trubek nemuseli kupovat další materiály.

Sestavení ohýbače šneků

Sestavování jakéhokoli zařízení začínáte nakreslením schématu.

Poté můžete přejít k základním pracovním postupům uvedeným na instruktážní fotografii:

1. Základnu nástroje svařte ze dvou rovnoběžných kanálových tyčí. Pokud chcete, můžete použít jen 5 mm silný plech nebo široký kanál.
2. Na hřídele nasaďte ložiska a tyto dvě konstrukce přivařte k základně. Přednostně omezte hřídele kovovými pásy nebo je umístěte do vnitřní dutiny kanálů.
3. Nasaďte řetězová kola a svařte je k sobě i s řetězem mezi nimi.
4. Vyřízněte a přivařte boční vodítka upínací jednotky k základně.
5. Na přítlačnou hřídel nasaďte ložiska a sestavte konstrukci lisu s bočními zátkami z lamel nebo kanálů.
6. Vyrobte základnu pro objímku a přivařte ji k desce. Našroubujte upínací šroub.
7. Přivařte k horní hraně upínacího šroubu a k hnacímu hřídeli trubkového šoupátka.
8. Ložiska namažte strojním olejem.

Několik užitečných rad:

Po sestavení ohýbačky trubek a jejím vyzkoušení můžete konstrukci natřít antikorozní barvou pro lepší ochranu svarových švů. Pro pohodlnější ohýbání je k vodicí liště navíc připevněna pružina, která lis vrací do horní polohy.

Konstrukce ohýbaček trubek

Hydraulicky ovládané nářadí může být navrženo ve vodorovné nebo svislé poloze. První provedení se vyznačuje umístěním hydraulického válce ve vodorovné rovině. Směr silového působení je tedy rovněž v horizontální rovině.

Druhé provedení se vyznačuje svislým umístěním hydraulického válce a svislým směrem síly.

Model vertikální ohýbačky trubek s ručně ovládaným hydraulickým válcem. Existují také univerzální provedení, která fungují v obou polohách.

V tomto případě by se výhody a nevýhody z hlediska volby nástroje měly posuzovat na základě

• podmínky, za kterých se trubky zpracovávají;
• Rozměry trubek;
• Velikost pracovní plochy;
• Pracovní komfort z pohledu uživatele.

Nyní podrobnější vysvětlení funkcí.

Jak používat?

Při práci s ruční ohýbačkou trubek je velmi důležité dodržovat bezpečnostní pravidla, protože zařízení představuje určité riziko zranění. Abyste předešli zranění, je důležité dodržovat následující pokyny.

Nepřibližujte se k trubce od okraje, kde je vytvořen ohyb. Pokud vodicí lišta proklouzne, kovový kus se odskočí dozadu a trubka může narazit do břicha nebo hrudníku, a to poměrně velkou nárazovou silou. To může mít za následek zlomená žebra a poškození vnitřních orgánů. Nerespektování tohoto pravidla může mít ty nejnebezpečnější následky. Existuje také velké riziko, že hřídel, na které je válec upevněn, vlivem vysokého tlaku jednoduše odletí.

Pokud je na obrobek vyvíjen fyzický tlak za účelem jeho deformace, nesmí být obrobek držen rukou a trubky se smí dotknout až po ukončení námahy. Pokud ohýbačka trubek je schopna pracovat při Pokud je ohýbačka trubek schopna pracovat při různých rychlostech, není vhodné volit maximální rychlost. Vysoká rychlost deformace často způsobí zlomení obrobku, v důsledku čehož trubka spadne a rozdrtí nohy obsluhy, a pokud je trubka poměrně dlouhá, zachytí i končetiny lidí stojících poblíž.

Níže se dozvíte, jak si vyrobit vlastní ruční ohýbačku trubek.

Nejlepší ruční ohýbačky

K ovládání ruční ohýbačky trubek se používá svalová síla obsluhy. Nejčastěji se takové zařízení používá pro práci s měkkými "barevnými" nebo tenkostěnnými ocelovými polotovary. Přípravek se stává nepostradatelným pomocníkem při montážních pracích v terénu. Odborníkům se líbily zejména tyto modely.

Smart&Solid BendMax-300

Hodnocení: 4,9

Hlavní výhodou ruční ohýbačky Smart&Solid BendMax-300 je pevnost konstrukce. Výrobce použil pro výrobu dílů ocel o tvrdosti 42-48 HRC. Model je určen pro práci se čtvercovými trubkami o průřezu od 15x15 do 40x40 mm. Tloušťka stěny může být 1,5-2,5 mm. Ohýbačka může ohýbat i profilové trubky (50x30x2 mm), pokud z nastavitelných kroužků na bočních trnech odstraníte upevňovací podložky. Výrobce na ohýbačku nanesl dvouvrstvou vrstvu zinku a práškové barvy, která ji chrání proti korozi. Přípravek je vybaven utěsněným ložiskem, takže jeho údržba je značně zjednodušena.

Odborníci udělili modelu první místo za jeho spolehlivost a snadné používání. Uživatelé si pochvalují jeho cenovou dostupnost a vysokou kvalitu zpracování.

• kvalitní zpracování;
• robustní konstrukce;
• spolehlivá ochrana proti korozi;
• přijatelná cena.

nenalezeno.

Rothenberger "Miniband", pro trubky 1/4-5/16-3/8″

Hodnocení: 4,8

Spolehlivým pomocníkem pro instalatéry vodovodních systémů, stejně jako pro specialisty na opravy hydrauliky a chladicích systémů, bude ruční ohýbačka trubek Rothenberger "Miniband". Mobilní zařízení se vyznačuje nízkou hmotností (0,42 kg) a kompaktními rozměry. Hlavním účelem modelu je ohýbání kulatých trubek pod úhlem až 180 stupňů. Může se jednat o měděné, mosazné, hliníkové nebo tenkostěnné ocelové obrobky. Průměr trubky se pohybuje od 6 do 10 mm (1/4 až 3/8″).

Ohýbačka trubek se v našem žebříčku umístila na druhém místě za vítězem z hlediska pevnosti a technických vlastností. Uživatelé jsou spokojeni s lehkostí a kompaktností přístroje a s jeho snadným používáním. Mnoho spotřebitelů však považuje úzký rozsah použití za nevýhodu.

• lehkost a kompaktnost;
• je možné pracovat v rovnováze;
• Dobrá přesnost ohýbání;
• vysoce kvalitní zpracování.

úzký rozsah použití.

"Yato, 6-10 mm

Hodnocení: 4,6

Nejdostupnější cenou se může pochlubit ruční ohýbačka "Yato". S jeho pomocí můžete pracovat s měkkými trubkami o průměru 6-10 mm. Hliníkové, mosazné, měděné a ocelové obrobky lze ohýbat pod úhlem až 180 stupňů. Polský výrobce má na tělese stupnici, která usnadňuje určení přesného úhlu ohybu. Toto lehké (0,45 kg) a kompaktní zařízení se pohodlně používá a můžete s ním instalovat nebo opravovat potrubí na většině těžko přístupných míst. Odborníci ocenili schopnosti přístroje a udělili mu třetí místo v našem hodnocení.

Domácí uživatelé již polské zařízení otestovali. Mezi výhody patří nízká cena, snadná obsluha a dobrá kvalita ohýbání. Nevýhodou je mírná vůle v pohyblivém kloubu.

Ohýbání trubek metodou válcování

Ruční ohýbačka trubek používá dva válce. Jeden z nich stojí, zatímco druhý přejíždí po potrubí. K tomu se používá ohýbací válec. Trubka se k němu pevně připevní a válec se po něm pohybuje a vytváří požadovaný ohyb. Poloměru ohybu se dosahuje postupně plynulými pohyby pohyblivého válce. U tohoto typu ohýbačky trubek je nejmenší možný poloměr ohybu 4 průměry trubek. Menší práce se provádějí pomocí trnů.

Obvykle by měl být vnější průměr trubky stejný jako ohýbací hlava. Velmi důležitým rozměrem při záběhu je mezera mezi záběhovým válcem a trubkou. Pokud je tato mezera příliš velká, vzniknou v místě ohybu v průřezu vady. Pokud je mezera příliš malá, je k ohýbání zapotřebí větší síly. Optimální vzdálenost mezi válcem a trubkou závisí na průměru trubky.