Vlastní plynový hořák pro saunový sporák: jak vyrobit domácí zařízení

Plynové hořáky

A na závěr několik nákresů hořáků pro plynové hořáky. Pro umělecké kovářství jsou dostatečně dobré, a to je nejoblíbenější ze všech kovářských prací. Všechny tyto hořáky jsou hořáky s přímým vstřikováním. Mnohem účinnější a univerzálnější víry jsou příliš složité na to, aby se daly vyrobit samostatně.

První z nich, na obrázku, je nejsložitější. Abyste to zvládli, musíte být soustružníkem a ne pod 5. skutečnou prací. Funguje však s jakýmkoli plynem (kromě acetylenu, viz níže!), směsí plynu a vzduchu a poskytuje velmi silný impuls a může foukat i velkou stacionární pec, popsanou výše.

výkresy plynové hořáky pro kovářský roh

Další (viz obrázek) je jednodušší a má méně dílů, i když i zde je třeba přesně nabrousit duté kužely. Také skvěle fouká, ale funguje pouze na propan. Butan vyžaduje velmi úzkou trysku, ale butan se příliš nepoužívá.

Musíte vybrousit vnější povrch vstřikovače D1 a vyvrtat trysku v jednom nastavení. Tryska se vyvrtá vrtákem z tvrdokovu a vyčistí výstružníkem. To je hlavní nevýhoda této konstrukce - jsou zapotřebí malé přesné nástroje, které nejsou vždy a všude k dispozici.

Na obrázku níže vidíte dvě jednodušší svítilny. Vlevo je univerzální hořák na domácí plyn nebo propan. Maximální kapacita vyfukování je určena pro malou mobilní pec, ale díly může soustružit soustružník střední třídy. Jediným požadavkem je ovládat technologii montáže za tepla. To není obtížné.

Vpravo je provizorní pochodeň. Většina dílů, včetně niple, pochází z jízdního kola. Stačí otočit nejmenším ozubeným kolečkem z převodovky jízdního kola. Tento hořák je všežravý: propan, butan, domácí plynový koktejl, benzín-vzduch. Lze s ním však topit pouze v malých cihlových uzavřených hrncích, které jsou uvedeny na začátku.

Co je potřeba?

Před samotnou stavbou spotřebiče je třeba připravit pracovní nástroje a materiál pro budoucí stavbu.

• Materiál rukojeti. Pro jeho výběr neexistují žádná přísná kritéria, takže vše závisí na vynalézavosti a schopnostech výrobce. Rukojeť musí být pohodlná, nesmí se při práci zahřívat. Je lepší použít prefabrikovaný materiál - postačí knoflík z použitých kotlů nebo pájky.
• Vodicí trubice. Musí být vyrobena z oceli, proto výrobce zvolí ocelovou trubku o maximálním průměru 1 cm a tloušťce stěny 2,5 cm.
• Kryt hořáku. A musí být vyroben z oceli a difuzor je vyroben z mosazné tyče.
• Tryska. Je vyroben z kovové tyče.

Budete potřebovat následující nářadí: šroubovací pistoli, poloautomatickou svářečku, pilník, vrtačku nebo vyvrtávačku, závitník, vrták, dřevorubec, kladivo, kleště, odjehlovací a řezací kotouč, kartáč na kov a ochranné pomůcky. Ne vždy potřebujete vše, co je na seznamu, ale je to obsaženo ve standardní výbavě.

Jak dosáhnout bezpečnosti

Reynoldsovo číslo Re, které udává vztah mezi rychlostí proudění, hustotou, viskozitou proudícího média a charakteristickou velikostí prostoru, ve kterém proudí, např. průměrem průřezu potrubí. Z Re lze usuzovat na přítomnost a charakter turbulence v proudění. Pokud například trubka není kruhová a obě její charakteristické velikosti jsou větší než určitá kritická hodnota, objeví se víry 2. a vyšších řádů. Fyzikálně nemusí existovat žádné zřetelné stěny "trubice", např. v mořských proudech, ale mnoho jejich "ohnisek" je přisuzováno Re překračujícímu kritické hodnoty.

Ne všechny domácí plynové hořáky jsou přesně vypočteny podle zákonů dynamiky plynu. Pokud však libovolně změníte rozměry částí úspěšného návrhu, může Re palivo nebo nasávaný vzduch přeskočit hranice, které dodržel autor výrobku, a hořák se stane v lepším případě kouřivým a žravým a dost možná i nebezpečným.

Průměr vstřikovače

Určujícím parametrem kvality plynového hořáku je průměr jeho vstřikovače paliva (plynová tryska, tryska, tryska džbán - synonyma). U hořáků na propan-butan při běžné teplotě (1000-1300 stupňů) lze jeho průměr přibližně předpokládat takto:

• Pro tepelný výkon do 100 W - 0,15-0,2 mm.
• Pro výkon 100-300 W - 0,25-0,35 mm.
• Pro výkon 300-500 W - 0,35-0,45 mm.
• Pro 500-1000 Watt - 0,45-0,6 mm.
• Pro 1 - 3 kW - 0,6-0,7 mm.
• Pro 3-7 kW - 0,7-0,9 mm.
• Pro 7-10 kW - 0,9-1,1 mm.

U vysokoteplotních hořáků jsou vstřikovače užší, 0,06-0,15 mm. Výborným materiálem pro injektor je část jehly lékařské stříkačky nebo kapátka; z nich lze vybrat trysku pro některý z uvedených průměrů. Jehly pro nafukování kuliček jsou horší, nejsou tepelně odolné. Používají se spíše jako vzduchové kanály v přeplňovaných mikrohořácích, viz níže. Krytky zapalovačů jsou buď připájeny k ráfku, nebo přilepeny žáruvzdorným lepidlem (svařování za studena).

Power

Nikdy nepoužívejte plynový hořák s výkonem vyšším než 10 kW. Proč? Předpokládejme účinnost hořáku 95 %; pro amatérskou výstavbu je to velmi dobrý ukazatel. Pokud je výkon hořáku 1 kW, je třeba 50 W k samotnému ohřevu hořáku. Páječkou o výkonu 50 W je možné se spálit, ale nehrozí nebezpečí nehody. Pokud však vyrobíte hořák o výkonu 20 kW, 1 kW navíc již představuje žehličku nebo elektrický sporák ponechaný bez dozoru. Nebezpečí je umocněno tím, že jeho projev je stejně jako Reynoldsova čísla prahový - buď je jen horký, nebo vzplane, roztaje, vybuchne. Proto je lepší nehledat výkresy hořáku vlastní výroby pro více než 7-8 kW.

Kování

Třetím faktorem, který určuje bezpečnost hořáku, je složení jeho armatur a pořadí jejich použití. Obecné schéma je následující:

1. Hořák se nikdy nesmí zhasínat seřizovacím ventilem, přívod paliva se zastavuje ventilem na válci;
2. Pro hořáky s výkonem pod 500-700 W a vysokou teplotou (s úzkým vstřikovačem, který zabraňuje přechodu Re průtoku plynu nad kritickou hodnotu), napájené propanem nebo izobutanem z lahve do 5 litrů při teplotě okolí pod 30 stupňů, umožňující kombinovat regulační a uzavírací ventily v jednom - standardně na lahvi;
3. U hořáků s výkonem vyšším než 3 kW (s širokým vstřikovačem) nebo napájených z lahve o objemu větším než 5 litrů je pravděpodobnost "překročení" Re nad 2000 velmi vysoká. Proto je mezi uzavíracím a regulačním ventilem nezbytný redukční ventil, který udržuje tlak v přívodním plynovém potrubí v určitých mezích.

Výhody a nevýhody

Použití plynových tepelných generátorů v sauně má mnoho výhod:

• Efektivita. Stačí jen otevřít ventil a zapálit trysku a do hodiny je parní lázeň připravena. Není třeba připravovat a skladovat palivové dřevo/uhlí, nakládat do pece a kontrolovat pracovní proces,
• vysoká účinnost. Produktivita zařízení na plyn je ve srovnání s jednotkami TT mnohem vyšší,
• šetrnost k životnímu prostředí. Plynové hořáky pro saunové vařiče při provozu zajišťují nízkou úroveň škodlivých emisí pro životní prostředí,
• snadná údržba a péče. Není třeba odstraňovat popel, jako je tomu u pevných paliv. Stačí jednoduché vyčištění komína,
• Úsporné. Toto číslo je téměř o 30 % vyšší než u kotlů dálkového vytápění a o více než 100 % vyšší než u elektrických generátorů tepla.

Hlavní nevýhodou plynových hořáků pro saunové sporáky je nutnost povolení k instalaci.

Konstrukce hořáku

Standardní domácí hořák funguje následujícím způsobem. Plyn je pod tlakem přiváděn z tlakové láhve speciální hadicí. Nejčastěji se jako plyn používá propan. Objem plynu se nastavuje pomocí pracovního ventilu na lahvi. Další redukční ventil proto není nutný.

Uzavírací ventil je umístěn za hlavním ventilem a je připojen k plynové lahvi. Slouží k otevření nebo uzavření přívodu plynu. Všechna ostatní nastavení (délka a intenzita plamene) samotného hořáku se provádějí pomocí tzv. pracovního kohoutu. Plynová hadice, kterou je plyn přiváděn, je připojena ke speciální trysce. Ten je zakončen vsuvkou. To umožňuje nastavit velikost (délku) a intenzitu (rychlost) plamene. Bradavka je spolu s hadičkou umístěna ve speciální vložce (kovovém kalíšku). Zde dochází k vytvoření hořlavé směsi, tj. propanu obohaceného kyslíkem z atmosférického vzduchu. Vzniklá hořlavá směs pod tlakem proudí tryskou do spalovacího prostoru. Pro zajištění kontinuálního procesu spalování je tryska navržena se speciálními otvory. Mají funkci doplňkového větrání.

Váš vlastní návrh může vycházet z tohoto standardního uspořádání. Bude se skládat z následujících prvků:

• Tělo (obvykle kovové);
• redukce, která je připevněna k válci (používá se prefabrikované zařízení);
• trysky (vlastní výroby);
• Regulátor paliva (volitelný);
• Hlava hořáku (tvar závisí na řešených úlohách).

Těleso hořáku je vyrobeno ve tvaru šálku. Použitý materiál je rovná ocel. Tento tvar umožňuje dobrou ochranu před případným vyšlehnutím pracovního plamene. Rukojeť je připevněna k tělu. Může být vyroben z různých materiálů. Nejdůležitější je, že musí zajistit pohodlnou obsluhu. Dosavadní zkušenosti ukazují, že optimální délka násady je 70 až 80 cm.

Konstrukce plynového hořáku

Nahoře je připevněn dřevěný držák. Plynová hadice je umístěna v jeho těle. To dodává konstrukci určitou pevnost. Délku plamene lze nastavit dvěma způsoby. S redukcí na plynové lahvi a ventilem na potrubí. Plynová směs se zapaluje pomocí speciální trysky.

Jak vytvořit správný komín s plynovým generátorem

Nejjednodušší možností je instalovat do sauny sendvičovou trubku. Pro plynová kamna a kotel je zapotřebí kouřovod stejně jako pro spalování dřeva. Bez komína a dobrého systému odsávání se v sauně tvoří oxid uhelnatý a hromadí se v ní. Hlavní nebezpečí spočívá v tom, že je bezbarvý a bez zápachu a lze se jím velmi snadno otrávit.

Moderní plynové trouby jsou vybaveny speciálními čidly, která se aktivují a přeruší přívod plynu, pokud je komín špatný. Aby se však ušetřilo, pořizují se nejlevnější generátory pro rekreační domy nebo zahradní pozemky.

Správně uspořádaný komín musí mít následující součásti:

1. Otvor ve stropě.

Deštník, který zabraňuje pronikání jisker na střechu sauny.

Pro zděnou pec lze postavit plynovod. Bude však náročnější na údržbu a instalační práce nebudou levné. Instalace sendvičové trubky je jednodušší.

Instalace konstrukce je jednoduchá, zvládne i začátečník bez předchozího školení. Spáry se nacházejí na výstupu z pece, na spojích mezi stropem a střechou.

Sendvičová konstrukce trubek má izolační obložení, ale protože teplota v sauně je neustále vysoká, střecha a strop mohou přesto vyhořet. Abyste tomu předešli, izolujte strop a střechu azbestovými vlákny nebo plechem.

Na vrcholu komína je namontován deštník. Lze ji vyrobit vlastníma rukama ze staré plechovky: vystřihněte dno a víko, stěny v jednom místě rozřízněte tak, abyste získali obdélník, ze kterého srolujte kužel. Tím se zabrání vniknutí srážek.

Pokud jsou komín a zařízení správně nainstalovány, je plyn v sauně vhodným a bezpečným palivem. A železná kamna lze vyrobit vlastníma rukama. Uvědomte si však, že každá maličkost může mít fatální následky. Pokud si nejste jisti svými znalostmi, je lepší požádat o pomoc odborníky.

Vytápění soukromé budovy je jedním z hlavní výzva

Pro lidi, kteří chtějí žít v teplém a příjemném prostředí, je to velká výzva.

Kamna jsou stále velmi oblíbeným způsobem vytápění. typ závisí na velikosti budovy, preferencích majitelů a dalších faktorech.

.

Řešení problémů

Mít doma kotel přináší mnoho výhod, ale má i řadu nevýhod a uživatel si ne vždy uvědomuje, jak správně postupovat. Poruchy kotlů jsou společné pro mnoho typů

Důležité je včas zjistit příčinu těchto poruch, než zavoláte záchrannou službu. Seznam nejčastějších a nejpravděpodobnějších závad

Pokud se kotel nespustí, je třeba nejprve zkontrolovat součásti obvodu:

• síťové napětí;
• vadný spínač nebo motor ventilátoru kotle;
• poškozené kabely kotle;
• Falešné kontakty automatických nebo spouštěcích kontaktů;
• přítomnost vody, zda je plynový kotel napájen na minimální požadovanou úroveň stanovenou výrobcem zařízení.

Pokud porucha kotle není způsobena žádným z těchto problémů, doporučuje se následující postup:

Věnujte pozornost zvukům, které kotel vydává, protože jsou často prvním příznakem poruchy. Mohou být také způsobeny horkou vodou uvnitř pece nebo přítomností vzduchu v topném systému kvůli ucpanému potrubí.
Prasklé potrubí

Obvykle k němu dochází v důsledku problémů se zasekáváním doplňovacího ventilu kotle, různými usazeninami vodního kamene v kotli nebo vadným systémem odvodu kondenzátu.
Poruchy způsobené nadměrným tlakem a teplotou, jejich příslušné snímače mohou způsobit vypnutí, např. v důsledku rozbitého teploměru nebo naopak, což je obzvláště nebezpečné v důsledku skutečného přehřátí kotle.
Topné okruhy nefungují, pravděpodobně kvůli špatné kvalitě napájecí vody a usazování vodního kamene v potrubí kotle.
Výskyt problému s hořákem (porucha plamene, hromadění plynu způsobí detonaci a výbuch).

V případě některých z těchto problémů, zejména tlaku nebo teploty, se na monitoru řídicího zařízení kotle zobrazí chybové hlášení, poté se systém vypne a automaticky se znovu spustí. Pokud problém přetrvává i po restartování, je nejlepší zavolat odborníka, aby závadu odstranil. Je však třeba poznamenat, že většině těchto selhání lze předejít.

Nejlepší prevencí je nechat kotel každý rok zkontrolovat, servisovat a vyčistit, obvykle odborníkem. Předejdete tak ucpání a prasknutí potrubí. Prevence je lepší než oprava a jednoduchá každoroční kontrola zajistí bezpečnost zařízení a zdraví uživatele před možnými nehodami.

Základní požadavky

Pojďme si vyjmenovat znaky kvalitního plynového hořáku:

1. Palivo zcela shoří: tento požadavek je velmi důležitý, protože neúplné spalování plynu nejen snižuje účinnost topení, ale také znečišťuje ovzduší oxidy dusíku a oxidem uhelnatým.
2. Zařízení má dostatečně dlouhou životnost.
3. Konstrukce je velmi jednoduchá a snadno se instaluje.
4. Hluk vydávaný hořákem nepřekračuje hygienické normy.

Pokud je hořák kombinovaný, tj. pokud může pracovat s různými palivy, musí být možné rychle a snadno přejít na jeden nebo druhý typ paliva.

Jak bezpečně používat spotřebič

Zařízení na plynové lahve může při nesprávném používání způsobit vážný výbuch nebo požár.

Při svařování je nutné používat osobní ochranné pomůcky, jako jsou brýle, rukavice a bezpečnostní obuv.

Před zahájením práce zkontrolujte, zda zařízení nevykazuje známky poškození. Pokud je zařízení potřísněné, nezapomeňte nečistoty odstranit.

Práce s propanbutanovými nádržemi se smí provádět pouze v dobře větraných místnostech a teplota vzduchu nesmí klesnout pod 0 °C.

Je to přísně zakázáno:

1. Práce v blízkosti otevřeného ohně.
2. Při práci držte válec v nakloněné poloze.
3. Umístěte nádoby pod slunce.
4. Pracujte bez redukce tlaku.
5. Zahřejte redukční ventil nad otevřeným plamenem.

Pokud ucítíte plyn, okamžitě přestaňte pracovat a zavřete ventil na lahvi. Doporučujeme také, abyste se seznámili s hlavními příčinami výbuchů plynových lahví.

Práce bez osobních ochranných pomůcek může vést k popáleninám, a to nejen od otevřeného ohně, ale také při náhodném kontaktu s horkými částmi.

Pokud vám výše uvedené domácí hořáky nevyhovují, doporučujeme přečíst si další možnosti výroby užitečných domácích hořáků, o kterých pojednávají naše články - hořák na foukačku a hořák na saunový vařič.

Plynové sporáky z cihel

Tyto saunové pece se dlouho zahřívají, ale udržují teplo. Proto je dobré začít s vytápěním včas.

Vzhled se příliš neliší od běžného sporáku na dřevo. Skvěle se bude vyjímat v tradičně zařízené sauně. Dvířka topeniště umožňují přístup k saunovému topidlu, které je umístěno uvnitř konstrukce. Ohřívá se proudy teplého vzduchu, které vznikají při spalování plynu.

Saunové topidlo, na které jsou kladeny zvláštní požadavky, je umístěno přímo nad hořákem. Topné kameny jsou umístěny v kovovém žlabu, který má po celém obvodu boční stěny (to zabraňuje vlévání vody do ohně).

Kovové plynové sporáky

Plynový sporák pro lázeň s vlastníma rukama z kovu se vyznačuje poměrně malou tloušťkou stěn těla a malým počtem kamenů v ohřívači. Takový model se rychle zahřívá, ale také rychle chladne. Modely tohoto typu jsou dostatečně kompaktní, mohou být vybaveny téměř jakoukoli částí vany.

Jedná se o nízkonákladovou konstrukci. S malou sadou nářadí ji zvládnete sami během chvilky. Zde popíšeme výrobu plynového vařiče na plynovou láhev. Mnoho lidí se o této stavbě, která má velmi jednoduchou konstrukci, vyjadřuje pozitivně.

Jak plynová trouba funguje

V oddělené komoře, která se nachází před hořákem, se plyn mísí s kyslíkem. Vzduch je nasáván do topeniště a umožňuje normální spalování. Ve spodní části ohřívače jsou instalována dvířka pro zajištění řádného přívodu vzduchu a pro čištění hořáku. Plyn je přiváděn potrubím.

Pokud se pro saunová kamna používá plyn v lahvích, je třeba to brát vážně. Měla by být umístěna mimo saunu. Někteří lidé umísťují lahve do země několik metrů od sauny. Na druhou stranu je směs propanu nejúčinnějším způsobem provozu saunového topidla.

Potřebné materiály

Materiály je třeba připravit předem.

Tím zajistíte, že se při práci neodtrhnete:

Mnoho lidí píše, že k napájení sporáku lze použít jakoukoli starou plynovou láhev.

• Jakýkoli brzdový kotouč, především bez prasklin, poslouží jako základna pro saunové topidlo.
• Kupte dvě plynové trubky o průměru 50 mm (budou přivádět plyn a vzduch do komory) a jednu o průměru 100 mm (bude použita pro komín).
• Plynový hořák (nejlépe atmosférický).
• Připojení pro připojení.

Nikdy nepoužívejte spoje ze siluminu. Jsou levné, ale při zahřátí nebo mírném nárazu snadno prasknou. Měli byste si koupit ty z mědi nebo bronzu.

Instalace saunového topidla

Začněte řezáním válce pomocí řezného kotouče a úhlové brusky. Průměr základny řezného kotouče musí odpovídat poloměru brzdového kotouče, aby jej bylo možné bez problémů namontovat. Při opravě je nejlepší použít svařování a následné odjehlení případných kovových netěsností pomocí brusky a odjehlovacího kotouče.

• Pro přívod vzduchu do systému připravte potrubí o poloměru 50 mm. Udělejte do něj asi 10 otvorů o průměru 5 mm.
• Na dně válce udělejte otvor o něco větší, než je průměr trubky. Namontujte trubku tak, aby celý konec vyčníval 20 cm z válce. Svarový spoj.

Vystřihněte dveře.

• Tento systém použijte pro upevnění přívodního plynového potrubí.
• Připojte adaptér pro instalaci plynu. Na spáru naneste tmel.
• Připevněte komínový průduch v horní části potrubí.
• Vyřízněte otvor pro dveře. Na vyříznutý kus kovu připevněte desku žaluzie a připojte ji ke skříni.

Při instalaci ohřívače je nesmírně důležité chránit stěnu před přehřátím a vznícením. Za tímto účelem se mezi saunová kamna a stěnu instaluje keramzitová deska. Tato izolace se vyrábí ve dvou vrstvách

Musí být také použita přepážka z nerezové oceli. Ohřívač je možné vybavit nepřímým výměníkem tepla.

Tato izolace se provádí ve dvou vrstvách. K dokončení instalace je nutné použít také přepážku z nerezové oceli. Ohřívač může být také vybaven výměníkem tepla pro nepřímý ohřev.

Pokud si správně vyberete saunová kamna a instalace bude provedena správně, můžete si ve svém domě užít pohodlnou a bezpečnou dovolenou.

Příprava na výrobní proces. Požadavky regulačních orgánů

Vezměte v úvahu . Příprava na výrobní proces.

Jakmile jsme pochopili strukturaplynového hořáku a rozhodnete se pro model, můžete přejít k dalšímu předběžnému kroku. Sestavte si seznam potřebných materiálů a nástrojů. Tento seznam může vycházet z následujících údajů

• regulační ventil paliva;
• svářečka, bruska.
• ocelové trubky o délce 100 mm a tloušťce 2 mm;
• ocelový kryt, piezoelektrický prvek, guma na rukojeti;

Nezapomínejte na maličkosti, jako jsou spojovací prvky. Například u ventilu typu VK-74 musí být k dispozici kuželové víčko se závitem.

Podívejme se nyní blíže na požadavky dozorových orgánů.

Hořák na saunovém vařiči, který jste si sami vyrobili, musí mít osvědčení o vhodnosti od Rostechnadzoru. Pokud používáte jako palivo plyn ze sítě, musíte si takový doklad vyžádat od plynárenské společnosti. Kromě toho je třeba získat zvláštní povolení k provozu.

_

Organizace - se rozumí právnická osoba podle právních předpisů Ruské federace (s výjimkou bank), včetně organizací, jejichž hlavní činnost je financována z rozpočtu.

Certifikát - Písemné osvědčení, které něco potvrzuje. (MS 12-9.2001)

Operace - Fáze životního cyklu předmětu, ve které se realizuje, udržuje a obnovuje jeho kvalita (provozuschopný stav). (GOST P 51617-2000)

Pro instalaci atmosférického modelu v sauně platí následující požadavky:

• dodržování protipožárních opatření;
• horní část potrubí je vybavena lapačem jisker;
• Komín je izolován od stropu a střechy.
• Dobrá kontrola průvanu;
• Dobré větrání;
• Minimální kapacita sauny je 12 m3;

_

Ventilace - Výměna vnitřního vzduchu za účelem odstranění přebytečného tepla, vlhkosti, škodlivin a jiných látek, aby se udržely přijatelné meteorologické podmínky a čistota v obsluhovaném nebo pracovním prostoru, a to v průměru 400 h/rok při 24hodinovém provozu a 300 h/rok při jednosměnném denním provozu. (SNiP 2.04.05-91)

Střešní krytiny - Vrchní krycí prvek, který chrání budovu před vniknutím srážek. (SNiP II-26-76); - vrchní krycí prvek, který chrání budovu před atmosférickými srážkami. (VSN 35-77).

Tlakové láhve mohou být umístěny ve speciální kovové skříni oddělené od lázně. Plynové lahve musí být umístěny v podzemní nádrži ve vzdálenosti větší než 5 metrů od sauny. Odborník musí zkontrolovat těsnost připojovacích trubek. Jsou vyrobeny z oceli, mědi nebo jiných nehořlavých materiálů.

Jak ukazuje praxe, je lepší neinstalovat domácí hořák bez povolení oprávněných orgánů. Je to příliš riskantní z hlediska bezpečnosti.

Po získání povolení k provozu a všech pokynů byste měli zajistit, aby byl dodržen běžný provoz domácího hořáku. saunový vařič. V případě potřeby vyčistěte komín a zesilte izolaci. Pravidelně kontrolujte těsnost spojů mezi hořákem a potrubím.

Vést speciální knihu záznamů, abyste mohli sledovat průběh stavu zařízení. Při vytápění sauny pomocí podomácku vyrobené trysky dodržujte obvyklá pravidla požární bezpečnosti. Uchovávejte záznamy o datech a úkonech provedených za účelem údržby prvků plynové jednotky.

_

Pravidla požární bezpečnosti - je soubor ustanovení, která stanoví, jak dodržovat požadavky a normy požární bezpečnosti při výstavbě a provozu objektu. (GOST 12.1.033-81)

Pravidlo - Nařízení popisující činnost, která má být provedena. (SNiP 10-01-94)

Úskalí výroby plynového hořáku z obyčejné letlampy přiblíží následující článek, který stojí za přečtení pro zručné domácí kutily.

Domácí plynové hořáky

Hlavními součástmi pro výrobu výkonných plynových hořáků jsou průmyslové ventily. Mohou být nové, ale pro provizorní zařízení stačí použít použité, pokud nedochází k úniku plynu. Jsou určeny ke spojení s 50litrovou propanbutanovou lahví s úhlovým ventilem a redukcí.

Hořák s ventilem BK-74

Obrázek 1 ukazuje konstrukci tohoto hořáku. Jako základ se bere ventil kyslíkové lahve BK-74. Na část ventilu s kuželovým závitem K3/4˝, kterým je připojen k plynové lahvi, našroubujte víčko s připraveným otvorem se závitem pro trysku. Můžete použít prefabrikovanou verzi letlampy nebo plynový vařič.

Tryska je vyrobena z 1/4˝ kusu 100 mm ocelové trubky a přivařena k uzávěru. mm a je přivařen k uzávěru na dva dráty o délce ∅5 mm. Mezi víčkem a tryskou ponechte vzdálenost 15 mm, aby mohl do spalovací zóny proudit vzduch. Upravte polohu trysky ohnutím držáků drátu tak, abyste dosáhli vystředěné polohy plamene.

Pořadí kroků pro zapálení hořáku:

1. Otevřete ventil válce;
2. Přiložte zapálenou zápalku k trysce a pomalu otevřete ventil hořáku;
3. Kontrolujte zapálení plynu;
4. Nastavení plamene pomocí ventilu hořáku

Domácí plynový hořák této konstrukce má jednu nevýhodu, která souvisí s umístěním ventilu. Plyn proudí v opačném směru než v normální poloze. Těsnění jsou vystavena stálému tlaku plynu (i při zavřeném ventilu), proto je nutné neustále kontrolovat těsnost těsnění.

Hořák přestavěný z plynové řezačky na acetylen

Pokud máte acetylenový hořák s vadným přívodním kohoutem kyslíku, nevyhazujte jej. Lze z něj také vyrobit hořák (obr. 2.). Míchací komora musí být přepracována a její obsah odstraněn, aby se snížila hmotnost. Je nutné vyjmout kyslíkovou trubici a ventil. Vytvořený otvor musí být připájen tvrdou pájkou. Připojte hadici od redukčního ventilu plynové lahve k levému závitovému hrdlu M16 × 1,5.

Pomocí převlečné matice na směšovací komoře připevněte vlastnoručně vyrobenou koncovku ohnutou pod úhlem 45°, která usnadní práci s hořákem. Na závit hrotu našroubujte přírubu s přivařenou tryskou.

Jednou z variant takového hořáku je použití víčka se závitem M22 × 1,5. Konstrukce trysky je obdobná jako u trysky výše popsaného hořáku. Vlastnoručně vyrobený plynový hořák je připraven k použití.

Mini plynový hořák

Miniaturní plynové hořáky jsou vhodnější pro práci s malými díly. Základem minigasového hořáku je kulová nafukovací jehla. Musíte do ní udělat zářez těsně za středem jehly. Některé jehly již takový otvor mají, což práci značně urychluje. Dalším krokem je vzít injekční jehlu a ohnout ji uprostřed asi o 45 stupňů.

Konstrukce mini plynového hořáku

Naostřený konec jehly injekční stříkačky je nejlépe naostřit tak, aby byl rovný. Poté by měl být vložen do kulové jehly tak, aby jeden konec procházel otvorem a druhý konec vyčníval z větší jehly o několik mm. Výsledná miniaturní konstrukce by měla být zajištěna pájením. Na základny obou jehel by pak měly být připevněny odkapávací hlavice. Svorky - regulátory kapátka by měly být posunuty co nejblíže k jehlám. Ve výsledném hořáku budou fungovat jako regulátory plynu a vzduchu. I ty je třeba k sobě připevnit, a to nejlépe pomocí horkovzdušné pistole. K hotovému zařízení stačí připojit zdroj stlačeného plynu a hořák je připraven k použití. Tento domácí plynový hořák dokáže ohřívat předměty až na 1000 stupňů.

Zacházejte s nimi opatrně, s ohledem na bezpečnostní předpisy.

Základní kroky

Není obtížné vyrobit hořák nebo minihorák podle výkresů, jak je uvedeno výše, aniž by se samovolně měnily parametry.

Bydlení

Tělo je obvykle vyrobeno z oceli. Můžete ji vyrobit z 2 cm široké mosazné tyče. Stejnou tyč lze použít k výrobě difuzoru. Poté uděláte několik otvorů, které pomohou vytvořit cirkulaci kyslíku v přístroji. Oheň, jak víte, neexistuje bez kyslíku. Měly by tam být 4 takové otvory, každý o průměru asi 1 mm. Ty jsou zhotoveny v tyči rozptylovače plamene hořáku. Dalším krokem je zalisování rozptylovače plamene do těla přístroje. Vnitřní příruba má mezeru 0,5 cm. Tato mezera následně brání silnému proudu plynu, který se blíží k zapalovači.

Tryska

Tato část spotřebiče zajišťuje přívod paliva z lahve ven. Je vyroben z kovové tyče. V tomto okamžiku bude řemeslník potřebovat dvoumilimetrový vrták, aby vytvořil slepý otvor v trysce. Pro propojku je zapotřebí čtyřmilimetrový vrták.

Poté se na konec trubky nasadí hadice z převodovky, vyrobená z textilního nebo gumového speciálního materiálu. Připevňuje se pomocí běžného šroubováku se svorkou.

Montáž

Když je mechanismus správně připojen, nastavte požadovaný tlak v tlakové láhvi a přivádějte z ní plyn. Vzduch se pak z hadice zcela vypustí. Délka plamene, pokud jsou všechny části správně umístěny, bude 40-50 mm. Existuje ještě jeden způsob, jak vyrobit a sestavit hořák, v tomto případě miniaturní hořák. Tento přístroj je vhodný, protože se lépe vyrábí a drží bez obav z popálení. Pro ty, kteří váhají nad složitější konstrukcí, je tedy tato možnost vhodná.

Co potřebujete k výrobě a montáži minipecky:

• starý, vadný plynový hořák;
• tenkou měděnou trubičku (10 mm);
• měděný drát;
• jehlu z injekční stříkačky;
• šroub č. 8.

Postup je následující.

1. Nejprve se připraví trubice pro hořák (použije se pilník).
2. Tryska je vyrobena z lékařské stříkačky.
3. Trubice je připojena k drátu.
4. Dva kusy měděné trubky jsou spojeny.
5. Seřizovací šroub je zasunutý.
6. Testuje se nastavení zařízení.
7. Stativ pro svítilnu je vyroben.
8. Zbývá jen zkontrolovat, zda zařízení funguje.

Spotřebiče na zemní plyn se skládají z kovové trubky, rukojeti hořáku a lahve. Domácí přístroj je vhodný k pájení mědi, k opravám střech a k vypalování pravých částí konstrukcí.