Tvarovky pro kovové plastové trubky: typy, použití, přehled nejlepších výrobců

Kování

Celoplastové potrubní tvarovky jsou součásti nezbytné pro spojování potrubí. Tyto prvky se liší způsobem instalace a charakterem připojení.

V našem obchodě najdete široký sortiment kování:

• - krimpování nebo lisování, lisovací šroubení, závitové, tlačné prvky, elektricky svařované;
• - úhelníky, zátky, kříže, adaptéry, tvarovky, spojky, trojúhelníky.

Oblíbené typy kování z kovu a plastu:

• - Krimpované - mají jednoduchou instalaci, pevné spojení. Používá se v systémech s nízkým tlakem.
• - Závitové - pevné, dlouhá životnost, odolné proti tlaku.
• - Svařované - taví se při montáži, odolné proti korozi.
• - Lisované šroubení - instaluje se pomocí lisu, je odolné vůči teplotním výkyvům.

Lisovací tvarovky pro kovové plastové trubky: typy, značení, instalační vlastnosti

Kovové plastové trubky lze spojovat pomocí lisovacích tvarovek nebo jejich lisovaných protějšků. Obě metody nevyžadují složité vybavení a vysokou úroveň dovedností.

První metoda je jednodušší na implementaci, ale není tak spolehlivá. Lisovací tvarovky pro kovové plastové trubky naopak poskytují možnost vytvořit systém s dlouhou životností a minimálním rizikem poškození.

Podívejme se, jaké typy kování jsou k dispozici, Jak vybrat správný Stiskněte kování a proveďte jeho instalaci.

Vlastnosti instalace a výběr kování

Trubky ze zesítěného polyethylenu nejsou původně určeny ke svařování a lepení. Sváry na nich stejně za pár měsíců popraskají a oddělí se. A lepidlo se nepoužívá kvůli odolnosti plastu vůči rozpouštědlům a jeho nízké přilnavosti. K instalaci lze použít pouze specializované kování.

Všechny řezy musí být provedeny výhradně pod úhlem 90 stupňů, i drobné odchylky mohou mít negativní vliv na kvalitu spoje.

Při výběru lisovacího šroubení je třeba se zaměřit na lisovací kroužek. Měla by být vyrobena z pevného kovu. Na tomto kovovém povrchu nejsou žádné švy, pouze bezešvé vstřikování.

Každý šev je bodem zlomu

A na tomto kovovém povrchu nejsou žádné švy, pouze lité bezešvé výkovky. Každý svar je lomovým bodem.

Je lepší snížit nebo zcela eliminovat pravděpodobnost prasknutí potrubí se zaplavením domu najednou. Za levností se zde není třeba honit.

Velikosti lisovacích konektorů jsou vyznačeny na kroužku i na tělese lisovacího konektoru. Stejné informace najdete také na potrubí. Všechno musí ladit.

Trubka nesmí být po krimpování ohnutá vedle tvarovky. To může způsobit zbytečné namáhání kloubu. Rovněž je nepřípustné působit na lisovací konektor jakoukoli boční silou. Sám o sobě se nepoškodí, ale plast vedle něj se může zničit.

Další informace o instalaci a lisování kovových plastových trubek naleznete v článcích:

Závěr a užitečné video na toto téma

Instalace dotyčného příslušenství by neměla způsobit problémy. Při spojování kovových plastových trubek s nimi však stále existují určité nuance. Než se pustíte do práce, doporučujeme shlédnout následující video návod, abyste se vyhnuli chybám začátečníků.

Srovnání lisovacích a lisovaných šroubení:

Průvodce krok za krokem krimpováním lisovacích šroubení:

Přehled výhod a nevýhod krimpovacího kování:

Výrobci trubek z kovu a plastu poskytují na své výrobky záruku až na půl století. Potrubní systém však bude správně fungovat desítky let pouze v případě, že jsou armatury správně nainstalovány. Nešetřete. Pro montáž kovových plastových trubek by se měly pořizovat pouze vysoce kvalitní tvarovky.

Lisovací tvarovky musí být kompatibilní s montovanými trubkami. Nejlepší možností je, když jsou všechny komponenty vyrobeny stejným výrobcem. Na trhu je jich široká škála, je z čeho vybírat.

Chcete něco dodat nebo máte nějaké dotazy k tématu použití lisovacích spojů pro kovové plastové trubky? Neváhejte prosím přidat jakékoli připomínky. Kontaktní formulář se nachází ve spodním rámečku.

Struktura kovové plastové trubky

Jak vidíte, skládá se ze tří vrstev: polyethylen-hliník-polyethylen, mezi nimiž jsou vrstvy lepidla. Proto řezání a montáž kovových plastových spojů kanalizačních trubek vyžaduje přesnost a preciznost. V následujícím videu uvidíte, jak s trubkou pracovat.

Jak vidíte, není to nic složitého. S trochou cviku to zvládnete. Před montáží nezapomeňte ošetřit vnější a vnitřní hrany výřezu trubky.

Jinak by mohlo dojít k poškození pryžových těsnění. Nezapomeňte použít kalibrátor, aby okraj trubky měl dokonale kulatý tvar a byl připraven k připojení.

Kloub utáhněte dvěma klíči, přičemž jeden drží šroubení a druhý utahuje matici.

Často je také nutné trubku jednoduše ohnout bez použití tvarovky. V takovém případě může speciální pružina zabránit tomu, aby se trubka jednoduše sklopila.

Tyto pružiny mohou být vnitřní nebo vnější.

Montážní firmy tyto ohyby maximálně využívají, protože:

1. Úspory při montáži.
2. Nehrozí nebezpečí úniku, protože neexistuje žádné spojení.

Pokud plánujete zakrýt potrubí krabicí, použijte tuto techniku.

Nyní se podívejme na video, jak správně připojit kovové plastové trubky a tvarovky.

Trubku lze velmi pohodlně připevnit ke stěně pomocí speciálních příchytek.

Upevnění potrubí ke stěně

Taková spona se přitáhne ke stěně a trubka se do ní jednoduše zasune. Je to velmi rychlé a pohodlné. Příchytky jsou kalibrovány na průměr trubky, a proto velmi dobře drží.

Práce s nástrojem

Bezpečnostní opatření při používání lisovacího nástroje

Pokud se chystáte použít lisovací nástroj pro Pokud se chystáte použít nástroj na lisování kovových plastových trubek, je nutné si přečíst návod k použití. A elementárně nepoužívejte přístroj v místnostech s vysokou vlhkostí a dbejte na to, aby se do pracovního mechanismu nedostaly končetiny a oblečení.

Pokyny pro tlakovou zkoušku

V případě lisování kovových plastových trubek pomocí lisovacích čelistí a tvarovek jsou pokyny pro zařízení následující

Schéma postupu instalace kovových plastových trubek

1. Odstraňte vnitřní zkosení z konce trubky; vezměte si kalibrátor pro vyrovnání deformace;
2. nasaďte na spojovanou trubku lisovací nátrubek;
3. zasuňte zásuvku s pryžovými těsnicími kroužky do trubky; protože zásuvka je kovový konektor, použijte dielektrické těsnění, abyste zabránili elektrické korozi v místě styku s trubkou;
4. pak použijte elektrický lis na kovové plastové trubky nebo jakýkoli jiný typ zařízení, které zmačká části trubek.

Nástrčku jednou zmačkněte, jinak nebude spojení plastových a kovových trubek uspokojivé. Tlak kapaliny ve spojích musí být maximálně 10 barů.

Pro kontrolu kvality krimpování zkontrolujte místo připojení - mělo by se jednat o dva souvislé, rovnoměrné kovové proužky.

Druhý způsob kontroly kvality: klešťová vložka se musí zcela uzavřít.

Chcete-li se s postupem použití lisovacích čelistí seznámit podrobněji, podívejte se na níže uvedené video.

Při montáži kovových plastových potrubí je metoda lisování považována za trvanlivější, pokud jsou trubky spojeny pomocí lisovacích šroubení, nikoliv pomocí šroubení lisovacích. Tato metoda je vhodná i v případě, že jsou trubky následně uloženy v podlaze nebo ve stěnách.

Malý lis na plastové trubky Valtec je dobrým řešením pro nákup spojů.

Odstrašujícím faktorem je v tomto případě nutnost pořízení poměrně drahého instalačního nástroje, který již později nemusí být nikdy potřeba. Existují však přinejmenším dvě cesty ven:

1. pronajmout si elektrický lis;
2. Nástroj zakoupíte tak, že se spojíte s několika známými, kteří se také chystají na podobnou práci.

Jak připojit a namontovat kovové plastové trubky

Ocelové trubky jsou postupně vytlačovány z trhu: objevili se důstojní konkurenti, kteří stojí méně, snadněji se instalují a mají stejnou životnost. Kovový laminát se používá například pro rozvody teplé a studené vody a vytápění. Jak správně instalovat plastové plechové trubky, jaké tvarovky kdy použít, jak je použít ke spojení segmentů do jednoho celku - o tom všem si povíme.

Typy tvarovek pro kovové plastové trubky

Struktura kovových plastových trubek je taková, že je nelze svařovat ani pájet. Proto jsou všechny odbočky a některé kolena opatřeny tvarovkami - speciálními prvky různých konfigurací - trojúhelníky, adaptéry, úhelníky atd. S jejich pomocí lze sestavit systém libovolné konfigurace. Nevýhodou této technologie je vysoká cena kování a časová náročnost jeho instalace.

Přibližný sortiment tvarovek pro montáž lisovaných kovových plastových trubek

Výhodou kovových plastových trubek je, že se dobře ohýbají. To umožňuje použití menšího počtu kování (jsou drahá). Obecně existují tvarovky pro kovové plastové trubky:

Rozhodnout se, který typ kování použít, je jednoduché. Krimpovací šroubení se používají pro trubky, které jsou vždy přístupné - časem je třeba spoje dotáhnout. Lisované tvarovky mohou být zapuštěny. To je vše výběr - musíte vědět, jaký typ instalace bude kovové plastové trubky v určité oblasti.

Vzhled některých tvarovek s maticemi - šroubované nebo lisované

Častou nevýhodou kovových plastových trubek je vzhledem ke konstrukci tvarovek na každém spoji zúžení průřezu potrubí. Pokud je spojů málo a trasa není dlouhá, nemá to žádné následky. V opačném případě je zapotřebí buď větší průřez potrubí, nebo čerpadlo s vyšším výkonem.

Příprava na instalaci

Nejdříve je třeba nakreslit celý vodní nebo topný systém na kus papíru. Nakreslete armatury, které mají být instalovány ve všech bodech odboček, a podepište je. To usnadňuje jejich počítání.

Nástroje

Kromě potrubí a tvarovek, které budete pro práci potřebovat:

Řezač trubek. Zařízení, které se podobá nůžkám. Zajišťuje správnou polohu řezu - striktně kolmo k povrchu trubky.

Je to velmi důležité.

Tento nástroj řeže plastové (a nejen) plastové trubky

Kalibrátor (měřidlo) pro plastové trubky. Při řezání se trubka mírně zploští a její okraje se mírně zahnou dovnitř. Kalibrační přístroj je přesně to pravé pro úpravu tvaru a narovnání okrajů. V ideálním případě jsou okraje zploštělé směrem ven, aby byl spoj bezpečnější.

Jak lisovat ručním nářadím

Lisování plastových trubek pomocí ručních lisovacích čelistí není obtížné, ale vyžaduje pozornost a péči. Vyžaduje prázdný, rovný povrch, který umožňuje umístění úseku trubky, tvarovek a samotného nástroje.

Pro správnou práci s lisovacími čelistmi jsou nutné vhodné podmínky, jako je prostorná rovná plocha a dobré osvětlení. I nováček bez větších zkušeností zvládne krimpování a správnou instalaci tvarovky na pohodlném místě.

Když je vše připraveno, položí se čelist lisu na stůl a rukojeti se od sebe odtáhnou o 180 stupňů. Horní část klece se odpojí od stroje a vloží se horní polovina lisovací vložky odpovídající velikosti průřezu právě zpracovávané trubky. Spodní polovina se vloží do spodní části klece, která zůstane prázdná, a nástroj se zacvakne.

Šroubení lze lisovacími čelistmi lisovat pouze jednou. Druhá léčba je naprosto nepřípustná, takže každý krok musí být učiněn zodpovědně.

Vytvořte spoj z trubky a tvarovky a vložte sestavu do lisovací čelisti, přičemž dbejte na to, aby objímka tvarovky byla uvnitř lisovací vložky.

Pro kvalitní lisování je velmi důležité použít lisovací čelisti, které přesně odpovídají průměru trubky. V opačném případě by nástroj deformoval kování a díl by musel být nahrazen novým. Po správném umístění sady trubek a tvarovek do nástroje je třeba přiblížit rukojeti k sobě až na doraz a provést lisování.

Výsledkem operace by měly být dva stejné obloukové ohyby v kovu a dva dobře viditelné kruhové pruhy. Výsledkem je jasně a pevně umístěné a zajištěné kování, které je prakticky nemožné odstranit improvizovanými nástroji.

Po správném umístění sady trubek a šroubení do spotřebiče se rukojeti přiloží k sobě až na doraz a zakrimpují se. Po operaci by měly být v kovu dva stejné obloukové ohyby a dva jasně viditelné prstencové proužky. Konečným výsledkem bude jasně a pevně usazené a zajištěné kování, které bude prakticky nemožné odstranit pomocí improvizovaných nástrojů.

Montáž kování by měla být prováděna velmi opatrně, pečlivě a beze spěchu. V žádném případě by nemělo dojít k jakémukoli posunutí. I 5 mm se stane pro potrubní systém kritickým a povede k budoucímu porušení integrity.

Nesprávné provedení poznáte podle uvolněné, nepovolené matice, viditelného otvoru mezi plastovou trubkou a maticí o šířce větší než 1 mm a volného utažení matice. V případě zjištění takové chyby je nutné tvarovku z potrubí vyříznout a namontovat na její místo novou.

Funkce a vlastnosti

Trubky Alupex byly původně navrženy jako univerzální náhrada kovových výrobků. V některých ohledech jejich technické parametry dokonce předčí kovové, a to i přes obrovský cenový rozdíl.

Kovové plastové trubky se skládají ze tří pracovních vrstev. Vnitřní vrstva je plastová nebo častěji polyethylenová. Polyethylen je velmi pevný. Běžné polyethylenové výrobky, které se bojí ultrafialového záření a teplotních výkyvů, se mu nevyrovnají.

Druhá vrstva je hliníková. Poslední vrstva je vyrobena ze stejného polymeru jako první.

Vzniká tak druh vícevrstvé trubky s vnitřní kovovou kostrou. Tak to většinou bývá.

Plastový exteriér zlepšuje technické vlastnosti potrubí tím, že zvyšuje jeho odolnost. Výrobek má trvanlivost běžného plastu, odolnost vůči korozi, kontaktu s vnějším prostředím, vlhkosti atd.

Kovové plastové trubky v průřezu

Vnitřní hliníková vrstva, která je velmi tenká, trubku zpevňuje. Srovnává jeho koeficient tepelné roztažnosti, činí ho plastičtějším (kovový plast se bez obav ohýbá i rukou) a pružnějším. Takové výrobky je možné sestavit, pokud si to přejete, a vlastníma rukama. Práce s nimi vlastníma rukama je snadná a příjemná.

Výhody a nevýhody

Podívejme se nyní na konkrétní výhody a nevýhody standardních kovových polymerních trubek, které jsou na trhu hojně dostupné.

Výhody:

• vysoká pevnost;
• plasticita;
• snadné ruční zpracování;
• nízký koeficient tepelné roztažnosti;
• velké cykly odmrazování;
• trvanlivost;
• nekorodují;
• K dispozici je široká škála produktů, které vyhoví každému vkusu;
• Trubky téměř nic neváží, snadno se přepravují a lze je pokládat ručně.

Nicméně tyto produkty mají i své nevýhody, které se dozvíte.

Mezi hlavní nevýhody patří:

• vyšší cena;
• instalace vlastníma rukama je možná pomocí speciálních nástrojů, jinak hrozí zničení nebo vážné poškození povrchu;
• je obtížnější instalovat výrobky z kovů a polymerů než výrobky z plastů.

Jak vidíte, nevýhod není mnoho, ale jsou tu. Především se týkají konkrétních nástrojů, které při své práci používáte. Tendence k deformaci kovových a polymerních trubek se projevuje v obou směrech.

Na jedné straně je lze snadno ohýbat podle potřeby. Na druhou stranu nadměrná pružnost ovlivňuje proces řezání trubky. Pokud trubku řežete vlastníma rukama, je velká pravděpodobnost, že ji místo řezání ohnete.

Manipulační technologie

Podívejme se na instalační postupy, které vám umožní instalovat kovové polymerní trubky vlastníma rukama.

K práci budeme potřebovat několik nástrojů:

1. Kovové nůžky na plasty.
2. Škrabací nůž.
3. Kalibrátor.
4. Spojovací zařízení nebo svařovací mechanismus.
5. Měřicí přístroje.

Nejdůležitějším nástrojem jsou nůžky. V této situaci se nejlépe hodí nůžky na trubky s kovovým jádrem. Nůžky jsou nakonfigurovány tak, aby pracovaly podle speciálního schématu. Jsou schopni řezat trubku jedním tahem a vytvořit tak jasný řezný bod. Přitom nedochází k deformaci nebo zničení výrobku.

Nejprve potrubí změříme a zjistíme, co přesně byste měli zvolit. Poté si vyznačíme úseky a vystřihneme je nůžkami.

Chladič připojený ke kovovo-polymerovému potrubí

Kalibrátor ošetřuje vnitřní část výrobku, vyrovnává ji a připravuje na další spojování. Odjehlovací nůž odstraní případné otřepy, plastové odřezky a vyčnívající části hliníkové vrstvy.

Dalším krokem je spojení jednotlivých částí plastové plechové trubky. Zde lze použít různé metody. Mezi nejoblíbenější patří použití závitových adaptérů a difuzní svařování.

V prvním případě používáme šroubení, která jsou speciálně navržena pro spojování kovových plastových výrobků. Jejich okraje jsou opatřeny závitem, což zjednodušuje instalaci a úpravy potrubí. Navlékání nití však není příliš spolehlivé z hlediska těsnosti, i když poskytuje určitý prostor pro manipulaci.

Svařování je jiná věc. Svařování výrobků z polymerů a kovů je snadné. Během 2 minut můžete ze dvou samostatných kusů vytvořit hotovou trubku s vynikající kvalitou spojů. Jedinou nevýhodou je nemožnost pozdější demontáže potrubí v případě potřeby.

Speciální aplikace

Kovové plastové trubky mají mnoho využití, zejména

• Pokud je nutné přepravovat vzduch pod vysokým tlakem;
• v různých klimatizačních a ventilačních systémech;
• uspořádání elektrického vedení z kovových plastových trubek, které se často používá jako ochranný prvek;
• v zemědělských a průmyslových aplikacích, které jsou zaměřeny na dopravu kapalin a plynných látek;
• ochrana a stínění elektrických a jiných vodičů;
• konstrukce se používá v topných systémech (podlahových a radiátorových).

Použití plastového materiálu při výrobě kovových plastových trubek nemá ve své struktuře žádné škodlivé příměsi, a proto je výrobek vhodný i pro systémy pitné vody.

Použití plastových trubek má však určitá omezení.

Nikdy se nesmí používat v případě

• systém ústředního vytápění s výtahovými jednotkami;
• v místnosti, která je podle normy požární bezpečnosti klasifikována jako "G";
• navrhovaný přívod potrubí má tlak vyšší než deset barů;
• na místě se zdroji tepla s povrchovou teplotou vyšší než sto padesát stupňů.

Pokud však uvažujete o demontáži vlastníma rukama, používají se také kovovo-plastové trubky. Hlavním pravidlem pro demontáž starých vodovodních trubek je zasahovat do interiéru s co nejmenším poškozením místnosti. Vyměnit je třeba hlavně vodovodní a kanalizační potrubí, a právě zde přicházejí ke slovu kovoplastové trubky. Kování s kleštinou zajišťuje kvalitní spoj.

Instalaci lze provést pomocí lisovacího spojení.

Má následující postup:

1. pomocí speciálních nůžek přestřihnout plastovou plechovou trubku pod úhlem devadesáti stupňů;
2. při zkosení se používají kalibrační nástroje a výstružníky;
3. na jeden konec výrobku z kovu a plastu se nasadí objímka z nerezové oceli a poté se vloží tvarová část konektoru tak, aby dosáhla na konec;
4. nástroj se stlačí ručně nebo hydraulicky a poté se rukojeť dotáhne až na konec.

Z toho lze vyvodit závěr, že kovové plastové trubky jsou ideální pro různé komunikační prostředky, stoupací vedení.

Toto časté používání konstrukcí je způsobeno jejich nízkou hmotností. Kromě toho mají pracovní vzhled, který nevyžaduje další výdaje na lakování. Spoje v místech kloubů jsou hermeticky utěsněné, což přispívá k vysoké životnosti.

Pracovní tlak těchto výrobků nepřesahuje deset atmosfér. A také nízké vnímání hluku v kanalizačním systému.

Můžete se podívat na toto video o kovových plastových trubkách a návod na jejich montáž.

Jak se připojují závitové tvarovky pro kovové plastové trubky

Trubky lze montovat pomocí lisovacích šroubení z mosazi. Jejich konstrukce se skládá z objímky, matice a dělicího kroužku. Pomocí otevřeného klíče a závitových šroubení lze vytvořit spolehlivé spoje. Postup je následující: při utahování matice se stlačí lisovací objímka (dělicí kroužek), která vytvoří těsné spojení mezi nátrubkem a vnitřní stranou trubky.

Jednou z výhod lisovacích šroubení je, že je lze instalovat bez nutnosti použití drahého speciálního nářadí. Šroubení se závitem navíc umožňuje rychlou demontáž spojů. Praxe zároveň ukazuje, že opětovná montáž sestavy s touto tvarovkou může být méně těsná, takže pro opravu sítě je lepší poškozený úsek vyříznout a na jeho místo nainstalovat nový úsek trubky s použitím závitových tvarovek. Pro opětovnou instalaci použitého šroubení je třeba vyměnit jeho těsnicí prvky.

Aby bylo možné jednotlivé trubky spojit, musí být jejich konce seříznuty v pravém úhlu. To lze provést pomocí řezačky trubek nebo pily na kov. K ohýbání trubek je lepší použít pružinovou ohýbačku, ale lze to provést i ručně. Při ručním ohýbání je minimální poloměr pět vnějších průměrů trubky a při použití ohýbačky trubek je minimální poloměr tři a půl průměru.

Všechny typy lisovacích šroubení lze zakoupit u tuzemských firem. Při výběru těchto tvarovek je třeba zakoupit výrobky, které odpovídají parametrům kovových plastových trubek (průměr a velikost stěny trubky). V ideálním případě je lepší zvolit trubky a přípojky stejné značky.

Kovové plastové trubky si velmi dobře zachovávají svůj tvar, proto je pro uspořádání sítí zapotřebí minimální počet svorek. Spojení s lisovacími šroubeními lze provést pomocí T-kusu nebo rozdělovací přípojky. Pokud má instalace podobu hřebene, je třeba nejprve instalovat hlavní potrubí a poté do něj na správných místech nařezat tvarovky (nebo v jiném pořadí).

Příklad přípojky s lisovacím šroubením:

Označte spojení.

Řezání trubek.

Přes kovovou plastovou trubku nasaďte tepelně izolační pouzdro (volitelný krok).

Kalibrace potrubí.

Nasaďte matici s O-kroužkem na trubku.

Proveďte spojení mezi trubkou a tvarovkou.

Na fotografii je zobrazena instalace lisovacích šroubení v provedení tee. V katalozích lze nalézt mnoho dalších variant těchto spojů, které umožňují sestavit potrubí podle libovolného schématu.

Montáž probíhá v následujícím pořadí:

1. Vyrovnejte trubku tak, abyste dosáhli rovnoměrné délky 100 mm před řezem a 10 mm za ním.

2. Trubku v požadovaném místě nařízněte v pravém úhlu.

3. Čelní plochu dokončete výstružníkem a srazte ji milimetrem. Ujistěte se, že čelní plocha je čtvercová.

4. Matice s děleným kroužkem musí být našroubována na trubku.

5. Mokrá montáž.

6. Nasaďte objímku na trubku. Ujistěte se, že odříznutý konec těsně přiléhá k okraji kování. Utáhněte převlečnou matici rukou, dokud to jde. Pokud se matice neotáčí správně, může dojít k porušení závitového spoje nebo matice nemusí být v závitu, což sníží těsnost spoje.

7. K utažení šroubení jsou zapotřebí dva klíče. Jedním se upevní kování a druhým se provedou až dvě otočení matice tak, aby byly viditelné až dva závity závitového spoje. Nepoužívejte klíče se zesílenými pákami, protože nadměrné utažení matice může vést ke ztrátě těsnosti spoje.

Na kovové plastové potrubí je třeba navléknout speciální izolační plášť z pěnového polyethylenu nebo jiného podobného materiálu, aby se zabránilo pocení potrubí v důsledku kolísání teploty přepravovaného média. Tuto izolaci lze také položit po instalaci během provozu potrubí. To se provádí tak, že se pěnová objímka PE podélně rozřízne a po instalaci se připevní k trubce lepicí páskou.

Kování je označeno podle dvou údajů:

• Vnější průměr potrubí;

• podle parametrů závitového spoje, na který je tvarovka namontována.

Například přítomnost symbolů 16×1/2 pro vnitřní závity znamená, že šroubení lze na jednom konci připojit k trubce o vnějším průměru 16 mm a na druhém konci k šroubení s půlpalcovým závitem.

Přečtěte si materiál na téma: Výměna potrubí v bytě: tipy profesionálů