Elektrické svařování pro začátečníky: základy svařování a přehled hlavních chyb

Kurzy svařování

Svařování se lze naučit ve speciálních svářečských kurzech. Výuka svařování v těchto kurzech je rozdělena na teoretickou a praktickou výuku. Školení můžete absolvovat prezenčně nebo dálkově. V těchto kurzech se učí technologie svařování pro začátečníky a další důležitá moudra. Nejdůležitější je, že se můžete naučit svařovat v praktickém výcviku pod vedením školitele. Posluchači se seznámí s dostupným svařovacím zařízením, výběrem elektrod a bezpečnostními pravidly.

Můžete se učit individuálně nebo ve skupině. Každá možnost má své výhody. Pokud budete studovat individuálně, naučíte se jen to, co budete v budoucnu potřebovat. V případě skupinové výuky máte možnost vyslechnout si chyby svých spolužáků a získat tak další znalosti.

Po absolvování kurzu a složení zkoušky potvrzující vaše znalosti a praktické dovednosti obdržíte schválené osvědčení.

Svařování potrubí

Svařování elektrickým obloukem se používá k výrobě vodorovných svarů, které probíhají po obvodu trubky, a svislých svarů, které probíhají po stranách, a také horních a dolních svarů. Spodní svar je nejvhodnější variantou.

Ocelové trubky se svařují na tupo, přičemž se svařují všechny hrany ve výšce stěn. Při práci by měla být elektroda nastavena pod úhlem 45 stupňů - to proto, aby se snížilo hromadění uvnitř výrobků. Šířka svaru by měla být 2-3 mm a výška 6-8 mm. Pokud je svar překrytý, je šířka 6-8 mm a výška 3 mm.

Bezprostředně před zahájením prací proveďte přípravné postupy:

• Vyčistěte díl.
• Pokud jsou hrany trubky deformované, vyhlaďte je nebo odřízněte úhlovou bruskou nebo jednoduše řezačkou na šrouby.
• Okraje, kde se bude nacházet šev, by měly být vyčištěny do lesku.

Po provedení všech příprav můžete začít pracovat. Všechny spoje musí být svařeny souvisle, s plným průvarem. Trubky do šířky 6 mm se svařují ve 2 vrstvách, 6-12 mm ve 3 vrstvách a nad 19 mm ve 4 vrstvách. Hlavním rysem je neustálé čištění trubek od strusky, tj. po každé svařovací vrstvě je třeba strusku odstranit a teprve poté lze svařovat novou vrstvu. Při práci na prvním švu je třeba dbát zvýšené opatrnosti, všechny tupé části a hrany musí být zataveny. První vrstva se pečlivě zkontroluje, zda v ní nejsou trhliny, a pokud se objeví, musí se roztavit nebo vyrazit a znovu svařit.

Všechny následující vrstvy se svařují pomalým otáčením trubky. Poslední vrstva je svařena s rovnoměrným přechodem k základnímu kovu.

Chyby začátečníků

Chcete-li se naučit svařovat elektrickým svařováním, je třeba vzít v úvahu hlavní chyby, kterých se začátečníci dopouštějí:

1. Příliš rychlý pohyb elektrody, který vede k nerovnoměrnému svaru.
2. Příliš pomalý pohyb sváru, který vede ke vzniku děr a propálenin v kovu.
3. Svar je příliš nerovný a plochý. Hlavní chybou je zde úhel elektrody.
4. Kov není správně opečený. K tomu dochází proto, že nebyla dodržena mezera 5 mm mezi kovem a elektrodou, tj. mezera byla příliš malá.
5. V opačném případě, kdy je mezera příliš velká, se kov nesvaří.

Všechny výše uvedené chyby jsou jen ty nejhrubší. Existuje mnoho dalších nuancí, které lze vyřešit pouze na základě zkušeností.

Při svařování tenkostěnných kovů nebo profilů je třeba k práci přistupovat opatrně. Tenké díly lze svařovat položením očištěné elektrody a svařováním přímo nad ní.

Svařování neželezných kovů se zásadně liší, protože vyžaduje jiné elektrody. Kromě toho je zapotřebí speciální ochranné svařovací médium. V dnešní době je možné zakoupit univerzální stroje, které svařují téměř jakýkoli kov.

Existují také poloautomatické stroje pro opracování tenkostěnných kovů. Jeho podstatou je spojení speciálního drátu.

Jak vybrat elektrody pro svařování

Elektroda je kovová tyč, která umožňuje průchod proudu do svařovaného obrobku. Existují různé druhy elektrod, ale pro svařování jsou k dispozici různé značky, ale pro svařování oceli jsou vhodné běžné invertorové elektrody o průměru 3 mm. Čím silnější je kov, tím větší průměr elektrod je třeba zvolit pro svařování.

Je velmi důležité, aby elektrody pro výcvik svařování byly kvalitní a samozřejmě suché. Při použití vlhkých elektrod je i pro zkušeného svářeče velmi obtížné zapálit oblouk a udržet ho stabilní.

Pokud jste se tedy rozhodli naučit se svařovat elektricky, musíte k tomuto účelu používat pouze kvalitní spotřební materiál.

Zapálení oblouku

Poté je třeba zapnout měnič. Jedná se o nejjednodušší postup elektrického svařování, který se provádí zapnutím přepínače. Aktuální hodnotu je třeba nastavit pomocí knoflíku, který je dobře viditelný na přední straně přístroje. Pro zvolenou elektrodu je vhodný proud 100 A. Odložte masku a pokračujte.

Nejdříve je třeba procvičit dovednost zapalování oblouku. U nové elektrody se to provádí jednoduchým přejetím elektrody po obrobku. Pamatujte si, jak zapalujete zápalky. Pokud již byla elektroda použita, je třeba ji poklepat na kovový povrch. Stává se, že se elektroda v rukou začátečníků přilepí na kov. To lze snadno napravit prudkým nakloněním elektrody na stranu. Pokud není možné odtrhnout, vypněte měnič. Pak se sporné body samy od sebe odstraní.

Zapálená elektroda vytvoří svařovací oblouk. Abyste ji udrželi, musíte se naučit dodržovat vzdálenost 3 až 5 mm od kovu. Pokud se k němu přiblížíte, může dojít ke zkratu a následnému zaseknutí. Pokud se vzdálíte, oblouk zmizí.

Jak svařovat

Při svařování v dolní poloze nejsou žádné potíže ani pro začínajícího svářeče. Všechny ostatní pozice však vyžadují znalost technologií. Každá pozice má svá vlastní doporučení. Níže je popsána technika provádění jednotlivých typů svarů.

Svařování svislých spojů

Při svařování dílů ve svislé poloze se roztavený kov vlivem gravitace sesouvá dolů. Používá se kratší oblouk (hrot elektrody je blíže ke svarové lázni), aby se zabránilo odtržení kapek. Někteří řemeslníci, pokud to elektrody dovolují (nelepí se), je na obrobku opírají úplně.

Příprava kovu (ořezání hran) se provádí podle typu spoje a tloušťky svařovaných dílů. Poté jsou upevněny na místě a spojeny s několikacentimetrovými rozestupy krátkými příčnými svary - "tack welds". Tyto svary zabraňují posunu dílů.

Svislý svar může být svařován shora dolů nebo zdola nahoru. Svařování zespodu nahoru je snazší, protože oblouk tlačí svar nahoru a brání jeho pohybu dolů. Je snazší vytvořit dobrý svár.

Jak svařovat zdola nahoru: poloha elektrody a možné pohyby

Toto video ukazuje, jak svařovat svislý svar elektrickým svařováním s elektrodou pohybující se nahoru a dolů bez odtržení. Ukázána je také technika krátkého kotoulu. V tomto případě se elektroda pohybuje nahoru a dolů a nedochází k horizontálnímu pohybu, takže svar je téměř plochý.

Spojování dílů je možné provádět ve svislé poloze s odtržením oblouku. To může být výhodnější pro začínající svářeče: kov má čas vychladnout během procesu odtrhávání. Tuto metodu lze použít i v případě, že elektroda leží na přírubě kráteru. Tohle je jednodušší. Způsob pohybu je téměř stejný jako bez odtržení: ze strany na stranu, se smyčkami nebo "krátkým kotoulem" - nahoru a dolů.

Jak svařovat svislý šev s odtrhávacím šroubem se dozvíte v následujícím videu. Ve stejné lekci je ukázán vliv proudu na tvar švu. Obecně platí, že proud by měl být o 5-10 A nižší než doporučený proud pro daný typ elektrody a tloušťku kovu. Jak je však vidět na videu, není to vždy pravda a určuje se to experimentálně.

Někdy se svislý svar svařuje shora dolů. V tomto případě držte elektrodu při zapalování oblouku kolmo ke svařovaným plochám. Po zapálení v této poloze kov zahřejte, poté elektrodu spusťte a svařujte v této poloze. Svařování svislého svaru shora dolů není příliš pohodlné, vyžaduje dobrou kontrolu svarové lázně, ale i tímto způsobem lze dosáhnout dobrých výsledků.

Jak svařovat svislý svar pomocí svislého svařování shora dolů: poloha elektrody a pohyb hrotu elektrody

Jak svařovat vodorovný spoj

Vodorovný svar lze svařovat zprava doleva i zleva doprava ve svislé rovině. Není v tom žádný rozdíl. Který způsob je pohodlnější, ten se má svařovat. Stejně jako u svislého svaru bude vana směřovat dolů. Proto je úhel elektrody dostatečně velký. Volí se podle rychlosti a aktuálních parametrů. Hlavní je, aby vana zůstala na svém místě.

Svařování vodorovných spojů: poloha a pohyb elektrody

Pokud kov stéká, zvyšte rychlost jízdy a kov méně zahřívejte. Dalším způsobem je vytvořit v oblouku přestávky. V těchto krátkých intervalech se kov trochu ochladí a nekape. Můžete také mírně snížit proud. Všechna tato opatření uplatňujte pouze postupně, ne najednou.

Níže uvedené video ukazuje, jak svařovat kov ve vodorovné poloze. Druhá část videa se věnuje svislým spojům.

Stropní svár

Tento typ svaru je nejobtížnější. Vyžaduje vysokou úroveň dovedností a dobrou kontrolu nad svařovací lázní. Při svařování se elektroda drží v pravém úhlu ke stropu. Oblouk je krátký a rychlost konstantní. Většinou se provádějí kruhové pohyby, které rozšiřují svar.

Bezpečnostní pravidla pro elektrické svařování

Elektrické svařování kovů není doprovázeno pouze teplem, jiskrami apod. Při nesprávné manipulaci s ním můžete snadno utrpět úraz elektrickým proudem.

Než se tedy poprvé pustíte do držáku elektrod, dodržujte několik následujících požadavků:

• Chraňte si oči. Pro tento účel existují speciální svářečské masky nebo jejich předchůdci, obličejové štíty se světelnými filtry;
• Používejte nehořlavý ochranný oděv, mějte zakryté ruce a nohy;
• Používejte pogumovanou obuv a rukavice, svářečské rukavice. Tímto způsobem minimalizujete riziko úrazu elektrickým proudem.

Nezapomeňte, že svařování elektrickým proudem představuje mimo jiné také nebezpečí úrazu elektrickým proudem. Proto nesvařujte venku, když třeba jen mírně prší. Nesvařujte uvnitř palivových nebo plynových nádrží apod. Vždy musíte nosit pogumovanou kombinézu, která chrání vaše ruce a nohy.

Invertorové svářečky se dnes nejčastěji používají pro svařování v domácnosti. Jedná se o lehké a přenosné stroje, které mohou svařovat ocel, litinu a nerezovou ocel.

Příprava na svařování

Výuka elektrického svařování je praktický proces, který vyžaduje určitou přípravu. V první řadě je třeba dbát na bezpečnost. Práce svářeče je poměrně nebezpečná:

• Možnost popálení stříkajícím roztaveným kovem;
• Vystavení toxickým výfukovým plynům při vysokých teplotách;
• Možnost úrazu elektrickým proudem;
• Poranění očí, pokud nenosíte ochranné brýle.

Správný výběr elektrického svařovacího zařízení je pro bezpečnost procesu zásadní. Pro svářečské práce budete potřebovat:

Těžký látkový oblek s kompletním krytím těla, paží a nohou;
K ochraně očí lze použít speciální brýle, ale doporučuje se používat masky. Chrání také váš obličej a jsou bezpečnější pro proces svařování;
Vysoce kvalitní svařovací zařízení;
Elektrody;
Kbelík s vodou k likvidaci případných požárů;
Správné místo pro svařování

Je vhodné umístit jej venku a odstranit všechny hořlavé předměty v jeho blízkosti.

Dnešní trh nabízí širokou škálu elektrických svářeček, které se dělí na tři hlavní typy:

• Transformátor, který převádí střídavý proud pro svařování. Tento typ svářečky často nevytváří stabilní oblouk, ale spotřebovává velké množství napětí;
• Usměrňovač převádí stejnosměrný proud ze spotřebitelské sítě. Tyto stroje vytvářejí vysoce stabilní oblouk;
• Invertor převádí proud ze spotřebitelské sítě na stejnosměrný proud pro svařování. Tyto jednotky se vyznačují snadným zapalováním oblouku a vysokou produktivitou.

Svařování pro začátečníky: video lekce - sledujte a naučte se nuance.

Pro začátečníky se doporučuje zvolit pevné tyčové elektrody, které jsou potaženy tavnou směsí. S těmito elektrodami bude pro začínajícího svářeče snazší vytvořit hladký svar. Velikost prutu pro začátečníky je 3 mm.

Tipy: Jak se naučit svařovat elektrickým svařovacím přístrojem

Svařování kovových konstrukcí za jeden den je docela dobře možné, pokud víte, kolik elektrod je potřeba, které použít, a za předpokladu, že výrobek nebude příliš velký.

A na co ještě musíte pamatovat, abyste se naučili svařovat sami:

Nejenže je důležité, aby svářeč pracoval správně, ale je také důležité naučit se základy, zejména jaký režim práce je pro daný materiál vyžadován, protože kovem může být ocel, slitiny nebo pásy, jako je methová barva.
Je nutné se seznámit s metodami, kterými lze konkrétní svar provést.
K výběru elektrod a svařovacího drátu je třeba přistupovat správně.

Pokud se zpočátku nepotřebujete stát špičkovým profesionálem, můžete se naučit svařovat sami sledováním videonávodů, kreslením obrázků švů a studiem rad od profesionálů. Učení bude dlouhé, ale možná produktivní, zejména pokud se postupně snažíte vyrábět švy a zvyšujete množství zkušeností.

Mnoho lidí dává přednost použití resanthy, protože tato technika vydrží dlouhou dobu používání a umožňuje rychlé dokončení práce. Při prvních pokusech o práci se svařováním je lepší použít opravdu invertor, a pak s mnoha zkušenostmi je možné i jakýkoli jiný stroj. Pokud jde o elektrody, je žádoucí zvolit "3". Snadno se používají a hlavně nezatěžují elektrickou síť.

Obecně se svařovací zařízení dělí na typy - transformátor, usměrňovač, invertor. Proč jsou měniče stále oblíbené? Mají kompaktní rozměry, jsou lehké a pro začátečníky velmi snadno ovladatelné. Při prvních krocích k výuce svařování se vyplatí vzít si jednodušší typy kovů a nejlépe ploché prvky, abyste si nekomplikovali práci.

Před svařováním je třeba se připravit:

• Kbelík s vodou;
• Kladivo na strusku;
• Železný kartáč;
• Maska na ochranu obličeje a krku;
• Rukavice ze speciální tkaniny napuštěné směsí, která zabraňuje hoření a propalování látky;
• Speciální oblečení s dlouhými rukávy.

Nezapomeňte, že svařování představuje nebezpečí požáru, a proto je přísně zakázáno být v blízkosti hořlavých nebo hoření podporujících předmětů, aby se předešlo vážným následkům.

Ruční technika svařování obloukem. Jak správně svařovat

Než začneme s praktickým cvičením, rádi bychom vám znovu připomněli bezpečnostní pravidla. V blízkosti pracoviště nejsou dřevěné pracovní stoly ani hořlavé materiály. Nezapomeňte na pracovišti umístit nádobu s vodou. Dávejte pozor na riziko požáru.

Abyste pochopili, jak správně svařovat, naleznete zde podrobný návod a video s postupem svařování.

Nejprve zkuste spustit oblouk a podržet jej po potřebnou dobu. Postupujte podle našich rad:

1. Pomocí kovového kartáče očistěte povrch svařovaných dílů od nečistot nebo rzi. V případě potřeby jejich okraje vzájemně přizpůsobte.
2. Nejlepším způsobem, jak se naučit svařovat elektrickým proudem, je svařování stejnosměrným proudem, takže připojte kladnou svorku k obrobku, upněte elektrodu a nastavte na svářečce požadovanou hodnotu proudu.
3. Nakloňte elektrodu směrem k obrobku pod úhlem asi 60° a pomalu s ní přejíždějte po povrchu kovu. Pokud se objeví jiskry, zvedněte okraj tyče o 5 mm, abyste zapálili oblouk. Je možné, že se vám nepodaří získat jiskry kvůli vrstvě plátování nebo strusky na okraji elektrody. V takovém případě poklepejte špičkou elektrody na obrobek, jak je uvedeno ve videu o svařování elektrickým svařovacím přístrojem. Výsledný oblouk je po celou dobu svařování udržován s mezerou 5 mm.
4. Pokud se oblouk rozbíhá velmi neochotně a elektroda se stále lepí na kovový povrch, zvyšte proud o 10-20 A. Pokud se elektroda zasekává, pohněte držákem elektrody ze strany na stranu, případně i silou.
5. Nezapomeňte, že tyčinka bude neustále hořet, takže pouze 3-5mm mezera udrží oblouk stabilní.

Jakmile se naučíte zapálit oblouk, zkuste elektrodou pomalu pohybovat směrem k sobě, a to v rozmezí 3-5 mm do stran. Snažte se vést taveninu od okrajů směrem ke středu svarové lázně. Když je svar dlouhý asi 5 cm, vyjměte elektrodu a nechte díl vychladnout, poté na spoj poklepejte kladivem, aby se struska uvolnila. Správný svar má jednolitou zvlněnou strukturu bez kráterů a nerovností.

Čistota svaru přímo souvisí s velikostí oblouku a správným pohybem elektrody během svařování. Podívejte se na video o svařování s bezpečnostními filtry. Tato videa jasně ukazují, jak udržovat oblouk a pohybovat elektrodou, abyste dosáhli kvalitního svaru. Můžeme poskytnout následující doporučení:

• Postupným pohybem tyče podél osy se udržuje požadovaná délka oblouku. Během tavení se délka elektrody zmenšuje, takže je třeba držák s tyčí neustále přibližovat k obrobku a udržovat požadovanou vůli. To je také bod, který je zdůrazňován v mnoha videích o výuce svařování.
• Podélný pohyb elektrody vytváří tzv. závitový válec, který je obvykle o 2-3 mm širší než průměr tyče a jehož tloušťka závisí na rychlosti pohybu a intenzitě proudu. Závitový válec je skutečně úzký svár.
• Pro zvětšení šířky svaru se elektroda pohybuje po linii svaru kmitavým vratným pohybem. Jejich amplituda určuje šířku svaru, takže amplituda se určuje podle podmínek.

Proces svařování využívá kombinaci těchto tří pohybů a vytváří složitou trajektorii.

Po přečtení videa o svařování elektrickým svařováním a prostudování schémat těchto trajektorií pochopíte, které z nich lze použít pro svařování s přesahem nebo na tupo, svislé nebo horní umístění dílů atd.

Elektroda se během provozu dříve nebo později zcela roztaví. Pokud k tomu dojde, přestaňte svařovat a vyměňte tyč v držáku. Pro pokračování v práci se struska vyrazí a oblouk se zapálí ve vzdálenosti 12 mm od kráteru vytvořeného na konci svaru. Konec starého sváru se poté nataví novou elektrodou a pokračuje se v práci.

Svařování elektrickým obloukem

Ruční obloukové svařování se široce používá ve všech odvětvích hospodářství a v každodenním životě ke spojování prvků kovových konstrukcí. Jeho charakteristickými rysy ve srovnání s jinými typy svarů jsou:

• Relativně nízké náklady na svařovací zařízení a přídavné materiály, kterými jsou elektrody.
• Vysoce kvalitní svarové spoje běžných kovů, včetně nerezových slitin.
• Díky nízké hmotnosti a jednoduchému připojení k elektřině lze svařovat na mnoha těžko přístupných místech.

Obr. 7 Svařování tenkých profilových trubek - vzhled svaru

Při práci se svařováním elektrickým obloukem se postupuje podle následujících kroků:

1. Připravte konce trubek na svařování očištěním od rzi a poté umístěte obrobky do požadované vzdálenosti, aby se šev vyplnil kovem z roztavené elektrody, často za tímto účelem používejte speciální přípravky.
2. Zapněte svářečku, nastavte požadovaný proud na vestavěném indikátoru, vložte elektrodu do držáku připojeného ke svářečce, druhý konec připevněte k trubce.
3. Zafixujte vzájemnou polohu svařovaných dílů bodovým svařováním (lepením) a poté proveďte elektrické svařování s použitím ochranného oděvu, svářečské masky a rukavic.
4. Na konci práce se okuje srazí a svár se očistí kovovým kartáčem.

Poloautomatické svařování inertním plynem (MIG)

Díky moderním technologiím je nyní možné správně svařovat profily v domácích podmínkách co nejjednodušším způsobem, aniž by bylo nutné mít velké zkušenosti nebo dlouholeté svářečské vzdělání.

Obr. 8 Princip činnosti MIG

Poloautomatický svařovací proces v inertním plynu (MIG) je evolučním krokem ve vývoji konvenčních metod svařování elektrickým obloukem, ve srovnání s nimiž má následující výhody:

• Místo elektrody se do bazénu automaticky přivádí speciální svinutý drát o průměru 0,6 až 1,2 mm - tím se proces automatizuje a zkracuje se doba výměny elektrody.
• Společně s drátem se do svařovací pistole přes svařovací pouzdro přivádí inertní plyn (obvykle směs oxidu uhličitého a argonu), který zabraňuje tvorbě strusky a zlepšuje kvalitu svaru.

Díky této technologii má poloautomatické svařování oproti elektrickým obloukovým svářečkám následující výhody:

• Umožňuje svařovat tenké obrobky od tloušťky 0,5 mm.
• Svařuje ocel, nerezovou ocel, litinu, hliník a neželezné kovy.
• Při práci nevzniká struska a prakticky žádný kouř - to je méně škodlivé pro zdraví a zlepšuje kvalitu svaru ve srovnání s metodami svařování elektrickým obloukem.

Nevýhodou metody MIG je těžkopádná konstrukce (je zapotřebí velká plynová láhev a systém přívodu drátu k hořáku) a skutečnost, že ji nelze používat při prudkém větru, který odfoukává plyn ze svařovacího prostoru.

Obrázek 9 Svařování tenkostěnných profilů inertním plynem

Nástroje a vybavení

Technika ručního obloukového svařování je poměrně jednoduchá a provádí se pomocí specializovaného vybavení a elektrod. Budete také potřebovat pomocné nástroje a ochranné pomůcky.

Typy zařízení

Pro ruční obloukové svařování lze použít tři typy zařízení:

• transformátory. Princip činnosti těchto zařízení je založen na střídavém proudu. Je třeba poznamenat, že jsou poměrně těžké, mohou způsobovat náhlé změny síťového napětí a jsou velmi hlučné. Na transformátoru je obtížné provést hladký svar a zvládnou to pouze zkušení svářeči. Pokud jsou však začátečníci vyškoleni ve svařování transformátorovým obloukem, bude pro ně manipulace s ostatními zařízeními mnohem snazší;
• usměrňovače. Provoz jednotek zajišťují polovodičové diody. Tyto stroje mění střídavý proud na stejnosměrný. Jsou to univerzální zařízení. Jsou pro ně vhodné téměř všechny elektrody a lze s nimi svařovat různé kovy. Ve srovnání s transformátorem je svařování mnohem snazší a oblouk zůstává stabilní;
• měniče. Téměř mlčí. Díky kompaktním rozměrům a systému automatického nastavení se snadno používají. Zařízení během provozu generuje stejnosměrný proud o vysokém výkonu přeměnou střídavého proudu.

Ze všech strojů jsou nejlepší měniče. Vytvářejí stabilní oblouk i při kolísání napětí a vyznačují se univerzálností.

Nástroje a vybavení

Než začnete svařovat elektrodou, musíte si nejprve připravit osobní ochranné pomůcky a nářadí:

• Svářečka a svařovací elektrody. Ti, kteří se svařování teprve učí, by si měli připravit dostatek elektrod;
• Pomocné nástroje. Při obloukovém svařování je nutné odstranit strusku ze svaru, k čemuž je zapotřebí kladivo a kartáč na kov;
• ochranný oděv. Nezačínejte svařovat bez speciální masky, rukavic a ochranného oděvu ze silných materiálů. Takové vybavení by nemělo být zanedbáváno, protože na něm závisí bezpečnost lidí.

Pokud používáte stroj poprvé a chcete se naučit správně svařovat ručním obloukovým svařováním, je vhodné si předem připravit několik cvičných kovových dílů.

Časté chyby začátečníků

Schéma obloukového svařování.

Začátečníci se běžně dopouštějí chyb kvůli neznalosti základů používání svářecího zařízení. Například začátečníci nemusí vědět, jak zvolit správnou polaritu svařování invertorem, což vede k nekvalitnímu vytvoření spoje nebo dokonce k propálení dílu.

Lze rozlišit tyto hlavní chyby:

• nerespektování bezpečnostních opatření;
• špatná volba svářečky;
• Použití nekvalitních nebo nepřipravených elektrod;
• Práce bez vzorových svarů.

Pro začátečníky stojí za zmínku jedna zvláštní vlastnost, pokud svařujete s přístrojem Resanta. Toto zařízení je velmi oblíbené, ale má krátké připojovací kabely, s nimiž může být práce nepohodlná.

Typy svařovacích strojů

Na trhu existuje velké množství různých typů svářeček.

Jejich rozmanitost:

• transformátory;
• usměrňovače;
• měniče;
• poloautomatické stroje;
• automatické stroje;
• plazmové stroje;

Transformátory se nejčastěji používají v domácích dílnách kvůli své nízké ceně a měniče kvůli své jednoduchosti a snadnému použití. Ostatní vyžadují buď speciální pracovní podmínky, kterých lze dosáhnout pouze ve výrobě, nebo speciální školení a dlouhé získávání dovedností.

Transformátor

Konstrukce těchto zařízení je velmi jednoduchá - jedná se o výkonný snižující transformátor, v jehož sekundárním vinutí a obsahuje pracovní elektrický obvod.

Svářečka transformátorů

Výhody transformátoru:

• nenáročnost;
• trvanlivost;
• jednoduchost;
• nízké náklady.

Nevýhody

• velmi vysoká hmotnost a rozměry;
• nízká stabilita oblouku;
• Provoz na střídavý proud;
• Způsobuje napěťové špičky v elektrické síti.

Takový stroj vyžaduje od svářeče velkou zručnost a zkušenosti. Není vhodný k tomu, aby naučil začínajícího svářeče správně svařovat.

Měniče

Invertorový stroj je mnohem složitější. Jednotka měniče opakovaně převádí vstupní síťové napětí a upravuje ho na požadované parametry. Transformací vysokofrekvenčního proudu se velikost a hmotnost transformátoru mnohonásobně zmenší.

Měnič

Výhody měniče

• Nízká hmotnost a rozměry;
• stabilní napětí a proud v obvodu;
• přídavné funkce anti-stick a hot-start;
• možnost jemné regulace parametrů proudu a oblouku;
• nezpůsobuje přepětí v síti.

Měnič má také některé nevýhody:

• vysoká cena;
• nízká odolnost proti mrazu.

Je lepší začít se učit správně svařovat s invertorem. Stabilní parametry oblouku a další funkce usnadňující start a zabraňující "zasekávání" umožní začátečníkovi soustředit se na svařování a rychleji se naučit technologii.

Technologie elektrického svařování

Elektrické svařování je proces, který je ovlivněn vysokými teplotami nad teplotou tavení kovu. Při elektrickém svařování vzniká na povrchu kovu tzv. svarová lázeň, která je vyplněna roztavenou elektrodou a vytváří svarový spoj.

Hlavní podmínkou pro svařování je tedy zapálení oblouku, roztavení kovu na svařovaných obrobcích a naplnění svařovací lázně tímto kovem. Přes veškerou zdánlivou jednoduchost je to pro netrénovaného člověka velmi obtížné. Nejprve je třeba pochopit, jak rychle elektroda hoří, což závisí na jejím průměru a proudu, a také na schopnosti rozlišit strusku při svařování kovů.

Kromě toho je nutné dodržovat rovnoměrnou rychlost a správný pohyb elektrody během svařování (ze strany na stranu), aby byl svar hladký a spolehlivý a odolával tahovým namáháním.

Jak spustit oblouk

Správné zapálení oblouku je výchozím bodem pro zvládnutí elektrického svařování. Nácvik je nejlépe provádět na nepotřebném kusu kovu, který by však neměl být rezavý, protože by to vážně ztěžovalo práci a mohlo by to začínajícího svářeče zmást.

Zapálení oblouku lze provést dvěma jednoduchými způsoby:

• Rychlým přiložením elektrody k povrchu obrobku a jejím následným vytažením směrem nahoru na vzdálenost 2-3 mm. Pokud se elektroda odtrhne od kovu výše, oblouk může zmizet nebo být příliš nestabilní;
• Přejetím elektrodou po povrchu svařovaného obrobku, jako byste zapalovali zápalku. Dotkněte se kovu hrotem elektrody a poté s ním pohybujte 2-3 cm po povrchu (směrem k místu svařování), dokud se nezapálí oblouk.

Druhý způsob zapálení oblouku je nejvhodnější pro začátečníky, protože je nejjednodušší. Krátkým přejížděním po kovu se elektroda zahřeje a svařování s ní je mnohem snazší.

Jakmile je oblouk zapálen, musí být držen co nejblíže povrchu obrobku, ve vzdálenosti maximálně 0,5 cm. Tato vzdálenost musí být vždy přibližně stejná, jinak bude svar ošklivý a nerovnoměrný.

Rychlost svařování

Rychlost pohonu elektrody závisí na tloušťce svařovaného kovu. Čím tenčí je, tím vyšší je rychlost svařování a naopak. Zkušenosti v tomto směru získáte časem, až se naučíte zapalovat oblouk a začnete trochu svařovat. Níže uvedené obrázky jsou ilustrativními příklady, které přesně ukazují, jak rychle bylo svařování provedeno.

Pokud je rychlost svařování nízká, je svar silný a okraje jsou silně natavené. Pokud je naopak elektroda poháněna příliš rychle, je svar slabý, tenký a nerovnoměrný. Pokud je rychlost svařování správná, kov zcela zaplní svarovou lázeň.

Při nácviku svařování dbejte také na to, aby byl úhel elektrody vůči povrchu kovu správný. Úhel by měl být přibližně 70 stupňů a v případě potřeby jej lze změnit. Během vytváření svaru může být pohyb elektrody podélný, postupný a kmitavý, ze strany na stranu.

Každá z těchto technik umožňuje získat požadovaný svar, zmenšit nebo zvětšit jeho šířku a změnit některé další parametry.