Hořák na plynovou láhev vlastníma rukama: schémata, výkresy + průvodce krok za krokem

Příprava na montáž, výběr místa instalace

Než začnete s instalací saunových kamen, musíte připravit místo, kde budou kamna instalována. Po vylití základů musí beton ztvrdnout. Během této doby můžete věnovat čas přípravě saunových kamen. Základ lze použít nejdříve 7 dní po vylití. Na betonový základ se musí položit plošina ze šamotových cihel.

Kvalitní základ je pro bezpečný provoz saunových kamen nezbytný.

Při výběru místa pro umístění saunových kamen je třeba vzít v úvahu následující podmínky.

• vzdálenost od nejbližších stěn z hořlavého materiálu by měla být větší než jeden metr; pokud takové místo nenajdete, měly by být stěny dodatečně chráněny před zahříváním azbestovým plechem o tloušťce 8-10 milimetrů; na něj instalujte plech z pozinkovaného plechu o tloušťce 0,5-0,7 milimetru;
• Svislá část komína se nesmí dotýkat nosného trámu;
• Pokud se používá vnější komín s vývodem přes zeď, nesmí být vodorovná část delší než jeden metr; jinak musí být komín postaven se sklonem 45 stupňů.

Je lepší připravit díly a sestavit sporák uvnitř, např. v garáži. Tím ušetříte sousedy zbytečného hluku při práci s bruskou a jiskřícího oblouku při elektrickém svařování. Místnost by měla být vybavena odsávacím větráním. Pokud se svařování provádí venku, musí být pracovní prostor chráněn zástěnami.

Vodorovně umístěný válcový hořák

Hlavní rozdíl spočívá v tom, že zde není svislá "kanálová" část - místo ní je přivařeno trubkové spojení s komínem.

Tento sporák může být vybaven varnou deskou. Obdélníkový rám vyrobíte jednoduchým ohnutím 5-8mm tyče nebo svařením 4 úhelníků.

Rám se položí vodorovně na válec a přivaří se k němu, poté se na něj položí a přivaří varná deska (ocelový plech).

Rám není jedinou možností, jak podepřít varnou desku. Místo toho lze k válci na obou stranách (po celé délce) přivařit svisle umístěný ocelový pás. Horní okraje lišt musí být v jedné rovině s horním povrchem válce, aby varná deska spočívala na této podpěře.

Stejný vařič lze umístit i na dvouválcový vařič.

Ručně vyráběná plynová kamna

V tomto případě je třeba zvolit orientaci kamen (horizontální nebo vertikální).

Rozdíl mezi těmito možnostmi je v účelu použití.

• Horizontálně umístěná kamna se obvykle používají spíše k vaření.
• Svislá kamna se používají k vytápění kvůli vyššímu tahu a úspoře místa.

Výroba horizontální verze:

• Pro instalaci dvířek se odřízne horní část válce, kde je umístěn ventil (na fotografii je zobrazena jiná možnost, kdy se místo odříznutí horní části použijí hotová litinová dvířka);
• ve stěně válce jsou vyvrtány otvory pro ohnivý rošt nebo jsou na vnitřní straně přivařeny úchyty pro odnímatelný ohnivý rošt;
• Na dno připevněte podpěry/nohy/lamely atd;
• pokud je rošt vyvrtán do tělesa válce, je na dně upevněn plechový popelník;
• do stěny lahve je co nejblíže jejímu dnu přivařen komínový nástavec;
• Komínová roura musí obsahovat tzv. "koleno".

Tvorba vertikální verze:

• ventil se odřízne a na jeho místo se přivaří kus komína o délce 10-15 cm;
• nad dnem 5-7 cm pro popelník udělejte otvor;
• Z něj uděláte dalších 5-7 cm zářez a vyříznete otvor pro dveře;
• uvnitř nádrže, vložte rošt do otvoru mezi nimi nebo navařte držáky pro odnímatelný rošt;
• nainstalujte dveře se západkou a podpěry/nohy/ližiny.

Další krok: spojení válců

Tuto práci považuji za nejdůležitější. Po položení válce na bok jsem fixem vyznačil obdélník o šířce 10 cm po celé délce válce.

Mohla by být samozřejmě kratší, ale zdálo se mi, že pro práci u krbu bude lepší. Označená oblast byla vyříznuta a část kovu získaná po této práci byla rozdělena na dvě stejné poloviny. Z nich jsem přešel z jednoho válce na druhý. To je velmi praktické a odpadá tím zbytečné měření a hledání dalšího materiálu. Podobný řez byl proveden i ve druhém válci, ale oddělený pás byl později použit k jiným účelům. Používal se k výrobě zátek na bocích adaptéru z jednoho válce do druhého.

Takto by měla vypadat štěrbina s bočními stěnami.

Co je třeba připravit?

Nástroje, které potřebujete k montáži:

1. svářečka (200A);
2. bruska - "bruska", nejlépe s kotouči o průměru nejméně 180 mm;
3. elektrody;
4. kotouče na broušení a řezání kovů;
5. kladivo na čištění svařovací strusky
6. kartáč s kovovými štětinami;
7. metr, svinovací metr, křídu nebo fixu na vyznačení věcí;
8. vrták a vrtáky vhodných průměrů;
9. dláto, obyčejné kladivo a kleště.

Z materiálů je kromě jedné nebo dvou plynových lahví nutné zakoupit:

1. plech o tloušťce nejméně tři milimetry - bude užitečný pro uspořádání varné desky a popelníku;
2. litinových dveří, nebo si je můžete vyrobit sami z plechu či vyřezat z válcového kusu kovu;
3. Kouřovod;
4. úhelník nebo silnou výztuž - budete je potřebovat k výrobě nohou a roštu. Ten lze zakoupit hotový (vyrobený z litiny) nebo si jej můžete vyrobit pomocí otvorů vyvrtaných ve dně válce.

Zde je třeba poznamenat, že pro výrobu takových kamen jsou vhodné jak standardní plynové lahve, tak malé lahve.

Jak bylo uvedeno výše, kamna z válce mohou být svislá a vodorovná. Výběr se řídí velikostí prostoru, který je k dispozici pro instalaci kamen, a snadností jejich obsluhy.

Příprava válce

Správná příprava lahve je velmi důležitou činností před zahájením prací, zejména pokud je krb vyroben z nádoby, ve které byl nedávno uskladněn plyn. Zbytky plynu mohou zůstat uvnitř a při řezání, které je doprovázeno jiskřením, může láhev explodovat.

• Proto je nutné nejprve odšroubovat ventil na horní straně lahve a uvolnit výstup plynu, což zabere nějaký čas. Nádobu je lepší nechat přes noc otevřenou na vzduchu nebo v dobře větrané nebytové místnosti, nebo ještě lépe ji naplnit vodou až po vrch.
• Poté se nádoba otočí a vzniklý kondenzát se odvede. Vznikající kondenzát velmi nepříjemně zapáchá, proto se tento proces nesmí provádět v místnosti, kde žijí lidé.

Vypláchnutá nádoba již nepředstavuje při práci s ní žádné riziko výbuchu a můžete bezpečně pokračovat v řezání.

Typy pecí

Typy pecí, které lze vyrobit z prázdné plynové lahve, jsou dány jejím tvarem. Můžete ji použít jako těleso pro následující topná zařízení:

• Burzhuyka. Hlavními výhodami kamen jsou jejich malé rozměry, mobilita a bezpečnost díky jednoduché konstrukci. Je ideální pro místnosti, které ještě nemají topný systém, a komín lze vyvést ven. Rychle se zapaluje a zahřívá a jeho malý tvar umožňuje použití v mnoha situacích. Konstrukce krbu je bohužel taková, že při častém a dlouhodobém používání se tělo kamen spálí, ať je jakkoli silné, takže časté používání krbu se nedoporučuje;
• Sporák s odpadem. Její výroba je o něco složitější než výroba burzhuyky. Jako palivo se používá odpadní olej, který je velmi levný. A protože samotná myšlenka pořídit si kamna s plynovou lahví je způsobena snahou ušetřit finanční prostředky alternativním využitím odpadního materiálu, ušetří taková kamna nejen materiál pláště, ale také palivo. Vzhledem k tomu, že se spaluje nejen olej, ale i jeho výpary, nevzniká při používání vařiče prakticky žádný odpad. Vzhledem k vysokému nebezpečí požáru a toxicitě samotného paliva však není vhodné pro použití v obytných prostorách;
• Raketový vařič. Ve srovnání s jinými řemesly jsou raketová kamna větší a náročnější na výrobu. Kladnou stránkou je kontinuita a délka spalování paliva. Netrpí dlouhými přestávkami v chladném období. Mezi nevýhody patří určité nepohodlí při regulaci přívodu vzduchu a obtížná regulace tepelného výkonu při plném zahřátí sporáku. Nevýhodou je, že je poněkud složitější a vyžaduje více materiálu a práce než jiná provizorní kamna;
• Bubafonja je vařič s dlouhým hořením. Jeho design je velmi jednoduchý, v jeho klasickém provedení nejsou žádné dveře. Určitou nevýhodou je, že před zahájením provozu je obtížné určit optimální hodnotu mezer, kterými se do procesu spalování zapojuje kyslík, při použití určitých druhů paliva se pyrolýzní plyny nestihnou rozhořet a kamna mohou začít silně kouřit. Tento typ vařiče má také obvykle nízký počáteční tepelný výkon, který je částečně kompenzován délkou ohřevu po jednom nabití.

Odpadní výrobky jsou vyrobeny z pevné, vysoce kvalitní oceli a často se používají jako základ pro různé spotřebiče a zařízení v domácnosti.

Základní princip prováděné práce

Kamna na dřevo vyrobená vlastníma rukama se stejně jako všechna zařízení na dřevo skládají z následujících prvků

Zásobník na popel

2. topeniště, což je spalovací komora pro použité palivo, která se nachází přímo nad popelníkem. Tento prvek je součástí potrubí, kterým je přiváděn vzduch. Je oddělen speciálními tyčemi, které se nazývají mřížky. Ohniště musí mít vlastní oddělená dvířka, která jsou nezbytná pro přikládání paliva.

Proces zapalování se obvykle zahajuje při otevřených dvířkách topeniště a zavřených dvířkách na popel. Nespálené části paliva propadnou roštem do instalovaného popelníku. Lze je také vyhodit speciálním výfukovým potrubím.

3. Komín je výfukové potrubí, které slouží k odvodu spalin ze sporáku. Těleso komína je opatřeno komínovým průduchem, tj. speciální klínovou clonou. Původně je určen k úplnému uzavření celého kouřovodu. Lze jej použít k výraznému zpomalení celkového procesu účinného spalování a zároveň ke zvýšení parametrů účinnosti.

Ručně vyráběné plynové vařiče ve tvaru lahve obvykle obsahují v kovové nádobě dva konstrukční prvky, jako je topeniště a kvalitní popelník. Komín lze namontovat samostatně.

• Takové topeniště funguje na následujících principech:
• Popelová dvířka přivádějí vzduch do spalovací komory;
• Spalovací komora je obvykle vyrobena z uhlí nebo dřeva;
• Komín je část spalovací komory, která odvádí plyn a veškerý nespálený materiál, tedy saze;
• Proces spalování je řízen pomocí šoupátka. Ten se následně zasune do krátkého konektoru a speciálního klínového průduchu, který je předem instalován v tělese komína;
• Palivo se vkládá do speciálních dvířek vyříznutých v tělese válce.

V podstatě je to poměrně jednoduché a přímočaré. Zbývá pochopit, jak správně umístit topeniště a popelník do válce.

Je důležité pochopit, jak k němu připojit speciální komínový kanál. To vše se dozvíte, když si přečtete informace na následujících stránkách.

Samočinná montáž

Podívejme se, jak vyrobit tlakový hrnec z plynové lahve. Náš průvodce vás krok za krokem provede všemi kroky tohoto jednoduchého procesu. Nejprve se musíte rozhodnout pro konstrukci - plynová láhev může být v topeništi umístěna buď vertikálně, nebo horizontálně. Záleží na prostoru, který máte k dispozici, ale vodorovné uspořádání je stále pohodlnější z hlediska nakládání palivového dřeva větší délky (a zajištění dlouhého hoření).

Bez ohledu na umístění pláště se samotná kamna skládají ze tří částí:

• Hlavní tělo - to je také spalovací komora a nádoba na popel (popelník se nachází ve spodní části);
• Dveře - jedny pro nakládání palivového dřeva a druhé pro vynášení žhavých uhlíků a popela;
• Komín slouží k odvodu zplodin hoření.

Uvnitř bude také rošt.

Provizorní plynový vařič s dlouhodobým spalováním - jedná se o jednotku se zvětšeným objemem. Proto musíte najít největší válec. Pokud je příliš malý, budete muset přidávat další a další dřevo.

Všechny rozměry a údaje jsou uvedeny pouze pro ilustraci. V závislosti na vašich potřebách budete moci na základě tohoto výkresu provést požadované úpravy.

Topeniště plynové láhve lze vyrobit i bez výkresu - jako příklad použijeme obrázek níže. Rozměry popelových dvířek budou 20x10 cm a rozměry nabíjecích dvířek budou 30x20 cm. K vyříznutí těchto otvorů je třeba použít úhlovou brusku. Při řezání buďte opatrní, protože odříznuté kousky kovu budou sloužit jako dvířka.

Dále úhledně odřízněte horní část, kde se nachází kohoutek - ten bude vycházet z našich komínových kamen. Zde svařte trubku o průměru 70-90 mm ve výšce 10 cm a poté přejděte ke svařování roštu. Samotný rošt může být vyroben z kusů kovu nebo výztuže. Poté ji uvnitř plynové lahve upevněte svařením.

Protože budete pracovat v uzavřeném prostoru uvnitř plynové lahve, nezapomeňte dodržovat bezpečnostní opatření.

Dalším krokem je příprava nohou. Nejjednodušší je vybrat si kus silné výztuže. Nakrájejte armovací pruty na kusy vhodné délky a přivařte je ke dnu našeho krbu. Nyní připevníme dveře pomocí jednoduchých kovových závěsů. Snažte se dveře svařit co nejpřesněji, abyste minimalizovali mezery mezi nimi a karoserií. V případě potřeby přivařte po obvodu kusy kovu, abyste dosáhli maximálního utěsnění.

Nezapomeňte na dveře připevnit kovové západky - můžete si je snadno vyrobit sami z plechu.

Montáž účinného topeniště

Je známo, že běžná litinová kamna se vyznačují nízkou účinností (asi 45 %), protože velká část tepla odchází do komína se spalinami. V naší konstrukci jsme použili moderní technické řešení, které se používá u kotlů na tuhá paliva - instalaci dvou přepážek v cestě zplodin hoření. Obtékáním stěn předávají plyny tepelnou energii stěnám, čímž se zvyšuje účinnost (55-60 %) a kamna jsou úspornější. Princip činnosti jednotky odpovídá výkresu - schéma:

K jeho výrobě budete potřebovat plech z měkké oceli o tloušťce 4 mm, kus trubky Ø100 mm a válcovaný plech na nohy a rošt. Nyní k tomu, jak vyrobit úsporné topeniště:

1. Podle výkresu vyřízněte z kovu polotovary a vytvořte otvory pro topeniště a dvířka popelníku.
2. Svařte rošt z úhelníků nebo výztuže.
3. Vystřihněte díly pro výrobu dveří se zámky.
4. Kamna spojte svařováním a poté svařte všechny švy dohromady. Namontujte kouřovod a nožičky.

Tip. Spodní přepážku, která je silně zahřívána plamenem, je lepší vyrobit ze silnějšího železa - 5 nebo 6 mm.

Pro lepší odvod tepla řemeslníci na plášť přivařují další vnější žebra, jak je vidět na fotografii.

Montáž komína s vodním pláštěm

Výroba komína probíhá v následujícím sledu operací:

1. Válec v horní části opatrně odřízněte. Ze vzniklého pláště se následně vyrobí víko kotle.
2. Dno válce je opatřeno vlastnoručně vyrobenými nožičkami. Před upevněním musí být každý z nich přesně vyrovnán.

Píst je konstruován ve třech fázích:

1. Vyřízne se ocelový kruh: v průřezu musí odpovídat vnitřnímu průměru válce asi 35-45 mm. Díky bočním mezerám proudí pyrolýzní plyny do sekundární komory bez překážek. Ve středu kruhu se vytvoří otvor pro vzduchové potrubí: toto potrubí musí být zasunuto dostatečně těsně.
2. Kovový kruh a trubka se poté svaří dohromady.
3. Na horní část základny pístu je přivařen kus kanálové tyče.

Horní část válce lze odříznout a vytvořit tak kryt topení. V horní části válce je na povrchu vyznačeno vzduchové potrubí s připojeným přívodním pístem. Je třeba ponechat určitou vzdálenost, aby se trubka mohla volně pohybovat. Trubka se vyřízne podél vyznačených čar. Kryt je na boční straně opatřen úchyty a k tomuto účelu se používá kování ve tvaru svěráku. Nyní můžete na improvizovaný pyrolýzní vařič nainstalovat komín. Pomocí brusky na trubky vytvořte výřez pro potrubí. Díly spojte svařováním.

Tím je většina prací na Bubafoni ukončena: může být uveden do provozu. Sporák je vhodné instalovat na předem připravený základ.

Vlastnosti a princip fungování

Je založena na fyzikálním a chemickém jevu pyrolýzy - doutnání paliva za nepřítomnosti kyslíku a spalování plynů, které při tom vznikají. Jedna dávka palivového dřeva vystačí na 4-8 hodin hoření.Konstrukce kamen se liší tím, že trubka pro přívod vzduchu s klapkou na konci je umístěna svisle a vychází přes horní část kamen s malou neutěsněnou mezerou,

Trubka je vertikálně pohyblivá. Na jeho dolním konci je pevný disk s vodítky pro proudění plynů. Komín je přivařen k boku v horní části kamen. Dřevo se vkládá do vařiče ve svislé poloze a kotouč ho přitlačuje k roštu. Při spalování spodních vrstev dřeva se kotouč snižuje a spalovací vzduch proudí směrem k horní vrstvě, která má být pyrolyzována.

Výhody a nevýhody

Výhody sporáku s horní spalovací komorou jsou následující:

1. Vysoká palivová účinnost. Teplo neuniká do komína.
2. Snadná konstrukce a obsluha.

Tato konstrukce má však i některé nevýhody:

1. Palivo v kamnech není možné doplnit dříve, než zcela shoří.
2. Proces spalování není možné přerušit.
3. Když se sníží tah, začne se kouřit.
4. Není vhodný pro rychlé vytápění chladných místností.

Materiály pro výrobu vařiče bubafonja

Potřebný materiál - stejná plynová láhev, tvarovky pro mřížky, trubka 90 stupňů, kovová trubka o délce jeden a půl metru a těžký disk o průměru o něco menším, než je vnitřní průměr plynové láhve.

Údaje o použití

Během operace je důležité mít na paměti následující: Dřevo ve vrstvách musí být stejně dlouhé, musí být naloženo přesně a rovnoměrně, aby nedošlo k jeho pokřivení.

Schéma dlouhodobých spalovacích kamen bubafonja

Počáteční zahřátí a dosažení pyrolýzního režimu trvá kamnům hodinu i déle, přičemž spotřebují až pětinu paliva.

Modernizace sporáku

Zlepšení provozních parametrů pece je spojeno se zvýšením jejího odvodu tepla. K tomuto účelu se používají přídavné teplosměnné plochy na tělese pece. Tyto díly mohou být vyrobeny z různých kovových profilů, včetně pásů, úhelníků a profilových trubek. Výběr materiálu závisí na tom, co je k dispozici ze zbytků.

Přídavné výměníky tepla z kovových profilů zvyšují účinnost jednotky.

Přídavné topné plochy mohou být instalovány nejen na vnějším povrchu, ale také uvnitř topeniště, což umožňuje intenzivní ohřev vzduchu v místnosti. Negativním důsledkem takového řešení je vyhoření kyslíku při vysokých teplotách.