Aspirační systémy: typy, konstrukce, kritéria výběru instalace

Vlastnosti pneumatických dopravních systémů

Tyto stroje nejen sbírají a likvidují průmyslový odpad, ale jsou také schopny dopravovat sypké materiály k dalšímu zpracování. Nejedná se pouze o piliny nebo jiný dřevěný odpad, ale také o obilí.

Na pneumatický dopravník lze umístit přepínací ventil. Odpad pak může být skutečně směrován na různá místa vypouštění.

Na kvalitu pneumatických dopravních jednotek jsou kladeny přísné požadavky. Musí být například odolné proti opotřebení kanálů a nesmí se ucpávat. Pokud dojde k zablokování nebo ucpání pneumatického dopravního systému, dojde k zastavení celé vzduchotechnické jednotky. Pro rychlou nápravu situace jsou v místech možného ucpání instalovány šachty pro urgentní čištění.

Aspirační a pneumatické dopravní systémy vyžadují precizní konstrukci a instalaci. V opačném případě by mohlo dojít k nehodě nebo k poškození zdraví zaměstnanců. Tento úkol by měl být svěřen pouze profesionálům. To platí zejména ve velkých provozech, kde je třeba zřídit centralizované větrací systémy, které propojují několik strojů najednou.

Video: Odsávací systémy Ekovent

• Mikhail, Lipetsk - Jaké kotouče použít pro řezání kovů?
• Ivan, Moskva - Jaký je GOST pro ocelové plechy?
• Maxim, Tver - Jaké regály pro skladování válcovaných kovových výrobků jsou lepší?
• Vladimir, Novosibirsk - Co znamená ultrazvukové zpracování kovů bez abraziv?
• Valerij, Moskva - Jak vykovat nůž z ložiska vlastníma rukama?
• Stanislav, Voroněž - Jaké zařízení se používá pro výrobu pozinkovaných ocelových potrubí?

Typy sacích systémů

Podle konstrukce se větrací systémy dělí na dva typy: monoblokové a modulární.

Monobloková jednotka je jednotka, která kombinuje všechny součásti systému a je zkompletována ve výrobním závodě. Zařízení se dodává s předdefinovanými vlastnostmi, takže je třeba vybrat model s vhodnými vlastnostmi pro konkrétní instalaci. Mezi výhody tohoto typu sacího systému patří:

• nízká cena ve srovnání s modulárními jednotkami;
• Snadná instalace a připojení;
• kompaktní rozměry;
• připraven k použití.

Monobloky jsou obvykle malé odsávací systémy určené pro obsluhu výrobních zařízení s relativně nízkými emisemi prachu. Protože se jednotka dodává jako sada, může být obtížné najít správnou jednotku pro danou práci. Modulární odsávací systém je navržen speciálně pro daný objekt s ohledem na jeho individuální parametry.

Modulární aspirační systém je navržen speciálně pro konkrétní budovu s ohledem na její individuální parametry:

• Velikost uklízených prostor;
• Technologické procesy, které zde probíhají
• kvalita ovzduší, složení znečišťujících látek atd.

Tímto způsobem lze dosáhnout vysoké účinnosti odsávacího systému. Přizpůsobuje se výrobnímu místu, kde je instalována, a zajišťuje kvalitní čištění bez překročení spotřeby energie. Tento typ sacího systému je vhodný pro střední a velké výrobní provozy, kde není použití monobloků praktické. Nevýhodou jsou poměrně vysoké investiční náklady na projektování a instalaci, složitost instalačních prací a delší doba uvedení do provozu.

Kromě toho se systémy nasávání vzduchu dělí do následujících tříd podle hlavy ventilátoru:

• nízkotlaký - výška do 7,5 kPa;
• středotlaký - tlakový rozsah od 7,5 kPa do 30 kPa;
• vysokotlaký - hladina tlaku je vyšší než 30 kPa.

Instalace sacích systémů

Aby bylo možné zahájit fázi instalace filtračního systému, je třeba nejprve provést projekční práce.

Tento proces je velmi důležitý, a proto mu bude věnována zvláštní pozornost.

Je důležité si uvědomit, že pokud nebude fáze návrhu a výpočtu provedena správně, nezajistí správnou cirkulaci a filtraci vzduchu, což by mělo špatné následky. Pro úspěšný návrh a následnou instalaci systému je třeba zvážit několik bodů:

Pro úspěšný návrh a následnou instalaci systému je třeba vzít v úvahu několik bodů:

Důležité je určit množství spotřebovaného vzduchu na jeden sací cyklus a tlakovou ztrátu v každém sacím bodě.
Je důležité určit správný typ odlučovače prachu. K tomu je třeba vybrat správný typ podle jeho vlastních parametrů. Provedení výpočtů a vypracování návrhu není vyčerpávajícím seznamem věcí, které je třeba provést před zahájením procesu instalace systému.

Jinými slovy lze říci, že instalace filtrů je nejjednodušší a poslední věcí na bedrech profesionálů.

Provedení výpočtů a vypracování návrhu není úplným výčtem věcí, které je třeba provést před zahájením procesu instalace systému. Jinými slovy lze říci, že instalace filtrů je to nejjednodušší a zároveň to poslední, co by měli profesionálové dělat.

Nároky na bezpečnost a ochranu zdraví a stav životního prostředí v okolí provozovaných zařízení se neustále zvyšují. Zdokonalují se také čisticí systémy. Tento článek stručně pojednává o procesu aspirace, typech systémů a principu fungování.

Aspirační systém je typ filtrace a čištění vzduchu používaný ve výrobních halách s vysoce znečištěnými technologickými procesy.

Jedná se především o metalurgický, důlní, lakýrnický, nábytkářský, chemický a další nebezpečný průmysl. Hlavní rozdíl mezi odsáváním a větráním spočívá v tom, že kontaminace se shromažďuje přímo na pracovišti a není globálně rozptýlena po celé dílně.

Hodnocení aspirací v rámci workshopu

Aspirační výkon v průmyslovém závodě se měří

• celkovým množstvím odstraněného odpadu;
• "Neškodí" až "primárně škodí" procesu. To znamená, že v objemu vzduchu, který prošel systémem hloubkového čištění, se určí množství prachu, které uniklo z likvidace.

Účinnost sacího systému většinou snižují nejrůznější netěsné spoje v potrubním systému a filtrační vaky. Způsobují až 15-20% ztrátu účinnosti sání a vynucují si instalaci výkonnějších elektromotorů na cyklonové ventilátory. Proto je nutné pravidelně provádět kontroly a preventivní údržbu provozovaných systémů, aby se odstranily závady ve spojích potrubí a filtračních hadic.

Sací systém může být různého typu

V současné době se v zařízeních mohou používat buď modulární, nebo monoblokové aspirační systémy. Monobloková konstrukce je mobilní a plně autonomní - takový systém odsávání prachu se obvykle nachází v blízkosti místa sběru odpadu. Pokud je však požadována konstrukce podle přání zákazníka, používá se modulární aspirační systém - ve většině případů zahrnuje nízkotlaké ventilátory, potrubí, odlučovače.

Aspirační systém v podobě centralizovaného automatizovaného komplexu je mnohem efektivnější než samostatné dílenské jednotky.

Kontrola znečištění ovzduší je nepostradatelnou součástí každé ekologicky odpovědné společnosti.

Aspirační systémy mohou být recirkulační nebo s přímým průtokem:

• Recirkulační odsávací systém vrací po vyčištění celý vzduch nebo jeho část do vnitřních prostor výrobního zařízení.
• Systémy přímého odsávání odebírají znečištěný vzduch z dílny, čistí jej v odsávacích jednotkách a poté jej vypouštějí do atmosféry.

Bez ohledu na typ je však odsávací systém navržen s ohledem na požadovanou kapacitu, což znamená přesné plánování, které nutně zahrnuje specifikaci a vlastnosti prostředí vzduchovodů. Pokud je projekt - centrální vysavač správně vypracován, toto zařízení nejenže vyčistí podlahu dílny od škodlivých emisí a prachu, ale také vrátí teplý vyčištěný vzduch zpět do místnosti, čímž výrazně sníží náklady na vytápění.

Systémy odsávání prachu v dřevozpracujícím závodě - jednotka s pytlovým filtrem s vypouštěním do pytlů.

Odsávání prachu v závodě na zpracování kovů - 3 roky efektivního provozu.

Vlastnosti instalace těchto konstrukcí

Protože se sacími kanály přenáší velké objemy znečišťujících látek, jsou na rozdíl od systémů sání vzduchu vyžadovány vyšší požadavky na pevnost.

Pro výrobu se používají oceli o tloušťce 1,2 až 5,0 mm a pro tvarové díly doporučujeme oceli o tloušťce 1,0 mm větší než materiál kanálu.

Pro odsávací potrubí by měl být použit pevný ocelový plech o tloušťce nejméně 1,2 mm. Neoddělitelné spoje usnadňují ochranu systému před nečistotami.

Odsávací potrubí nesmí být zavěšeno na stropním závěsu. Lze použít pouze svorky upevněné pomocí držáků, v některých případech se jako upevňovací prvky používají řetězy.

Maximální vzdálenost mezi konzolami musí být tři metry u trubek o průměru větším než 40 mm a čtyři metry u konstrukcí o průměru 400 mm nebo menším. Tím je zajištěna dostatečná pevnost a snižuje se riziko zlomení potrubí během provozu.

Další vlastností odsávacích kanálů je, že se často musí demontovat, aby se odstranily nečistoty nahromaděné na stěnách. Kromě toho je třeba čas od času vyměnit díly z důvodu rychlého opotřebení.

Z tohoto důvodu se doporučuje používat spíše rychlospojky než běžné příruby, které se často demontují a montují.

Aby nedocházelo k hromadění nečistot v konstrukci odsávacího systému, je nutné zajistit vzduchové kanály se správným sklonem, který závisí na konstrukční rychlosti vzduchových hmot.

K regulaci proudění vzduchu se používají šikmé klapky, které mají nižší odpor proudění a lépe zabraňují hromadění nečistot. Použití regulačních škrticích ventilů v sacích systémech se nedoporučuje.

Je velmi důležité, aby byly vzduchové kanály umístěny pod správným úhlem.

Poloha konstrukce závisí na stanovené rychlosti proudění vzduchu, která je dána charakterem odstraňovaných nečistot. Například pro dosažení rychlosti přibližně 20 m/s je zapotřebí sklon 60°, pro rychlost 45 m/s by měl být úhel menší než 60° atd.

Pokud je povaha nečistot taková, že je obtížné předvídat hromadění lepkavého prachu v potrubí, doporučuje se, aby průmyslové odsávací systémy byly od počátku navrženy pro maximální rychlosti proudění vzduchu.

U malých odsávacích systémů lze jako sací jednotku použít polyethylenovou hadici vhodného průměru. Jedná se o pohodlný, ale nepříliš robustní prvek, který bude třeba časem vyměnit.

Pro usnadnění čištění konstrukce se do kanálů vkládají speciální vložky z fólie, papíru a jiných vhodných materiálů. Běžné domácí a dokonce i některé průmyslové ventilátory nejsou pro sací systémy vhodné, i když mají dostatečně vysoký výkon.

Jsou zapotřebí jednotky se zvýšenou odolností proti opotřebení, které mohou pracovat při vysokém zatížení po dlouhou dobu bez zastavení.

Častým problémem nízkoúčinných aspiračních systémů jsou ztráty vzduchu. Abyste tomu předešli, doporučují odborníci zvolit ventilátory s určitou kapacitou navíc. V praxi mohou ztráty vzduchu dosahovat až 30 % oproti konstrukčním údajům.

Nesprávná volba místního odsávání může mít negativní vliv na celý systém. Takový prvek nesmí být vybrán bez zohlednění specifik procesu.

V některých případech bude účinný přístřešek typu deštníku, v jiných vitrína, digestoř, kóje atd. To musí být dohodnuto s technologem v daném výrobním závodě.

Většina odsávacích systémů je navržena tak, aby odsávala vyčištěný vzduch do atmosféry, ale někdy je vyčištěný vzduch také vypouštěn zpět do výrobního zařízení (+).

Pro snižování hrubého prachu se v závislosti na vlastnostech prachu používají prachové pytle, bezkanálové prachové komory, kanálové plynové kanály, suché cyklony a podobná zařízení.

Pro čištění středního prachu se často používají skrubery, zatímco čištění jemného prachu se provádí pomocí sběrných médií, která mohou zahrnovat elektrostatický odlučovač cyklonového typu a sáčkový filtr, v některých případech vysokotlakou Venturiho trubici nebo jiné vhodné jednotky.

Výhody aspiračních systémů

Provoz kvalitního odsávacího systému přímo souvisí s úsporami energie. Jak? Pracoviště, která jím nejsou vybavena, musí prostě větrat. V opačném případě by prach ucpával dýchací cesty pracovníků a narušoval jejich práci. A pracovníci často onemocní. Silné výpary například z barev, lepidel a rozpouštědel jsou škodlivé pro metabolismus těla.

Člověk, který pracuje ve špatných podmínkách, se jistě začne po několika týdnech cítit nepříjemně slabý. Jinými slovy, člověk by nikdy neměl opouštět místnost se znečištěným vzduchem. Větrání se zdá být levným způsobem řešení problému. Ve skutečnosti to však bude stát mnohem více. V chladných ročních obdobích se každou hodinu doslova vyplýtvají miliony joulů energie - jak na vytápění budovy, tak na různé výrobní kroky. Na druhou stranu to umožňuje čisticí systém:

• Úspora energie na vytápění díky aspiračnímu systému;
• Zajistit pracujícím normální pracovní podmínky;
• Chraňte zařízení odsáváním prachu ze vzduchu;
• Vyčištěný vzduch vraťte zpět do místnosti;
• Odstraňte nejen jemné třísky, ale i mikročástice dřeva a další prach.

Drcený dřevní odpad musí být odstraněn z ovzduší. Zejména proto, že moderní systémy jsou schopny zachytit částice o velikosti pouhých 5 mikrometrů. Některé systémy jsou schopny zajistit 99% bezprašnost a produkují prakticky čistý vzduch.

zdroj

3 fáze plánování

Správná konstrukce modulárního systému je pro jeho efektivní provoz nezbytná. Před zahájením návrhu systému je nutné posoudit technický stav místnosti, kde bude instalace umístěna, a ověřit účinnost stávajícího větracího systému.

Objem vzduchu, který projde nasávací konstrukcí, je hlavním ukazatelem jejího výkonu. Čím větší je, tím dražší je instalace a provoz čisticího systému.

Ve fázi plánování je důležité zvolit správné komponenty, aby se snížily počáteční a provozní náklady.

Racionálnější přístup spočívá v předchozím výpočtu rozmístění přívodů vzduchu, výběru filtrů a sací jednotky (přívod vzduchu, přístřešek, deštník atd.). To umožňuje vytvořit jednotku, která účinně odsává vzduch i v silně znečištěných výrobních zařízeních, aniž by došlo k přetížení systému, prodloužení životnosti ventilátorů a zamezení nutnosti časté výměny filtrů.

Princip činnosti a funkce sací jednotky

V blízkosti přistávacího prostoru jsou na univerzálním stojanu připevněny trubice vysavače (náustky) a vyhazovač slin. Do horní části zkumavky se vkládá speciální hrot. Účinek odstraňování slin se provádí pomocí podtlaku, který je vytvořen všemi výše uvedenými způsoby.

Nasátá, již vyčištěná kalová voda prochází výstupním otvorem a odlučovačem. Poté se dostane do kanalizace. Pokud jeden náustek vyjmete ze základny držáku, tlak ve všech trubicích odsávacího systému klesne. Zbývající kanálky musí být bezpečně uzavřeny, aby mohly být sliny odváděny zvolenou tryskou. Přístroje pro aspirační drenáž se používají ve všech zubních ordinacích a poliklinikách.

Jak odstředivka funguje

Vakuové vývěvy pracují spolehlivě po dlouhou dobu, pokud se do nich nedostane odpadní kal a vzduchová hmota. Tento problém spolehlivě řeší oddělovač. Jeho hlavní součástí je oddělovací nádoba. Kapalina je sacími silami vháněna do nádoby přes vstupní otvor a filtr, který ji odděluje od vzduchové hmoty. Vzduch vstupuje do čerpadla výstupem a kal (který má větší hmotnost) se usazuje na dně.

Nízký tlak vytvořený v nádobě čerpadlem nebo pumpou uzavře výstupní ventil na samém dně kanystru. Když zubař vloží náustek zpět do retenčního zařízení, restriktor se automaticky otevře a suspenze sama vyteče do odtoku. Kapalinu lze násilně vypustit pomocí čerpadla.

V nádrži je integrován snímač hladiny kapaliny, který zjišťuje výšku plnicího sloupce a zabraňuje přeplnění nádrže. Pokud hladina kapaliny dosáhne manometru, čerpadlo se zastaví a kal se odčerpá. Když vodní sloupec klesne na určitou hodnotu, spustí se další senzor a proces nasávání pokračuje. Tento systém má velkou nevýhodu, protože automaticky přerušuje proces aspirace, což může narušit provoz pacienta. Ukazuje se, že čím větší je objem odlučovače, tím méně často se provoz přerušuje.

Odborníci se domnívají, že nejlepší odsávací systémy jsou ty, které vyrábí italská společnost Cattani. Jednotky této značky jsou považovány za nejvyváženější z hlediska ceny a kvality.

Princip činnosti vakuového generátoru

Tato zařízení, jak bylo uvedeno výše, mají různé konstrukce. Princip činnosti různých vakuových generátorů má proto své vlastní charakteristiky. Například vzduchové dynamo má své charakteristické vlastnosti. Zde aspirační systém začne pracovat ihned po vyjmutí náustku z držáku. Vzduchová hadice se připojuje ke vstupu přímo ze zubní jednotky.

Pokud je generátor vyroben ve výrobním závodě standardním způsobem, jsou použité vzduchové hmoty odváděny přes tlumič výfuku. K jejich vypuzení ven musí zubař připojit speciální hadici a vyvést ji ven. Pokud je sací systém centrální, používají se čerpadla a generátory stejného typu, ale výkon těchto jednotek je mnohem vyšší.

Čistá práce od A do Z

NZMK nabízí komplexní služby v oblasti projektování zařízení, automatizace a elektrických systémů - z jediného zdroje. V oblasti odsávacích systémů nabízíme:

• Design
• Výroba
• Instalace
• Uvedení do provozu
• Renovace
• Poprodejní servis

Aspirační systémy vyráběné společností NZMK představují kompletní a efektivní řešení pro vaše výrobní úkoly. Široká škála standardních součástí spolu s modulární konstrukcí zařízení umožňuje navrhnout a nainstalovat odsávací systém přesně podle vašich požadavků.

Jak to funguje

Znečištění ovzduší je nevyhnutelnou součástí mnoha výrobních procesů. Pro splnění hygienických norem čistoty vzduchu se používají aspirační procesy. Tyto procesy účinně odstraňují prach, špínu, vlákna a podobné nečistoty.

Aspirace je proces odsávání, který se provádí vytvořením podtlakové oblasti v bezprostřední blízkosti zdroje kontaminace.

Nastavení takových systémů vyžaduje značné odborné znalosti a praktické zkušenosti. Přestože provoz odsávacích médií úzce souvisí s fungováním ventilačních systémů, ne každý odborník na ventilaci je schopen tento typ zařízení navrhnout a instalovat.

Ventilace a odsávání jsou kombinovány pro dosažení maximální účinnosti. Větrací systém ve výrobním zařízení musí být vybaven přívodním a odvodním systémem, aby byl zajištěn stálý přívod čerstvého vzduchu zvenčí.

Aspirace se hojně využívá v průmyslových odvětvích, jako jsou:

• výroba drtičů;
• zpracování dřeva;
• výroba spotřebního zboží;
• Další procesy, při nichž dochází k emisím velkého množství látek nebezpečných pro dýchací cesty.

Ne vždy je možné zajistit bezpečnost zaměstnanců pomocí standardizovaných ochranných opatření a jedinou možností, jak zajistit bezpečný výrobní proces v dílně, může být odsávání prachu.

Tento typ systému odvádí kontaminanty speciálním potrubím s větším sklonem. Tato poloha zabraňuje vzniku tzv. stagnačních zón.

Za výkonnost takového systému se považuje stupeň nevypouštění, tj. poměr množství odstraněných znečišťujících látek k hmotnosti znečišťujících látek, které se do systému nedostaly.

Existují dva typy odsávacích systémů:

• modulární systémy - stacionární jednotka;
• monobloky - mobilní jednotky.

Kromě toho jsou aspirační systémy klasifikovány podle úrovně hlavy:

• nízký tlak - méně než 7,5 kPa;
• střední tlak - 7,5-30 kPa;
• vysokotlaké systémy - nad 30 kPa.

Sací systémy v modulárním a monoblokovém provedení se liší.

Monobloky se skládají z následujících prvků:

• ventilátor;
• oddělovač;
• sběrače odpadu.

Odlučovač je filtr pro čištění vzduchu procházejícího jednotkou. Sběrač odpadu může být buď stacionární, tj. zabudovaný do monobloku, nebo odnímatelný.

Takovou jednotku lze zakoupit již hotovou a jednoduše ji nainstalovat na vhodné místo pro provádění odsávání. Lze je také snadno připojit ke stávajícím centralizovaným systémům.

Modulární systémy jsou složitější a dražší na instalaci, ale jsou mnohem účinnější než monoblokové systémy. Takové systémy nelze standardizovat a jsou nejprve navrženy tak, aby splňovaly konkrétní podmínky a cíle.

V úvahu se bere řada faktorů

• vlastnosti výrobní místnosti;
• Procesní podmínky;
• kvalita dopravního média atd.

Obvykle se jedná o centralizovaný systém sestávající ze sady potrubí a sací jednotky. Pro velké provozy lze použít systém s ne jednou, ale dvěma nebo více takovými jednotkami.

Materiál potrubí se může lišit v závislosti na povaze a množství nečistot, které se jím mají dopravovat.

Nejrobustnější konstrukce jsou vyrobeny ze železných kovů, ale jsou také nejdražší. V každém případě jsou jednotlivé části vzduchovodu hermeticky spojeny pomocí přírub sešroubovaných k sobě.

Mezi výhody aspiračních systémů patří:

• relativní jednoduchost jejich konstrukce;
• kompatibilita s různými typy výrobních zařízení; - bezpečnost pro životní prostředí;
• bezpečnost životního prostředí;
• možnost automatizace operací;
• zvýšení požární bezpečnosti prostor atd.

Nevýhodou jsou především vyšší náklady na energii, zejména při nesprávném návrhu, a nízká odolnost kovových potrubí proti opotřebení. Tyto body je třeba zohlednit při výběru vhodné konstrukce.

Klasifikace

Aspirační systémy se dělí podle

Podle uspořádání jednotlivých prvků:

Odsávací systémy. Toto schéma je nejracionálnější, protože ventilátorem prochází již vyčištěný vzduch. Tyto sací systémy jsou však omezeny tlakovou ztrátou na ventilátoru 9,5 kPa.

Sací tlakový aspirační systém. Toto schéma se používá v případě, že ve ventilačním systému dochází k výrazným tlakovým ztrátám. Používají se pouze ventilátory pro odsávání prachu, protože neupravený vzduch musí projít ventilátorem a běžný vzduch to nevydrží.

Tlakový sací systém. Tento typ sacího systému se používá v případech, kdy není možné propouštět vzduchovou hmotu ventilátorem.

Konstrukční vlastnosti sacích systémů

Aspirační systémy se dělí podle konstrukčních prvků na:

Sběratel. Patří mezi ně všechny tři předchozí programy.

Řemeslné. Akční rádius řemeslného režimu je omezený a nepřesahuje 30 m.

Nejčastěji se používá sběrné schéma.

Charakter cirkulace vzduchu

Charakter cirkulace vzduchu

• Přímý průchod. U těchto odsávacích systémů je vzduch po vyčištění od prachu v odsávací jednotce vypouštěn do atmosféry.
• Recirkulační systémy. V těchto odsávacích systémech je vzduch po vyčištění v odsávací jednotce zcela nebo částečně znovu použit, tj. recyklován zpět do místnosti. To pomáhá snižovat náklady na vytápění, protože snižuje tepelné ztráty.

Aspirační proces

Odsávací jednotka odsává vzduch znečištěný prachem a škodlivými látkami. Rychlost odsávání závisí na zvoleném systému a jeho hlavních součástech. Rychlá aspirační jednotka je samostatný aspirační a filtrační systém, který zajišťuje správné proudění vzduchu v místnosti.

Aspirace je jednoduchý proces odstraňování prachu a plynu z hlavního výrobního zařízení.

Ventilační systém v některých částech výrobní haly lze odpojit. z běžné čisticí šachty. Počet klapek a ventilátorů závisí na stupni znečištění místnosti, ve které se nachází zařízení nebo jiné přístroje. Systém odsávání pracuje správně s konstantním přívodem vzduchu z místnosti. Systém je monitorován každých šest měsíců pro případ nouzové poruchy nebo selhání systému.

Odsávací jednotka je integrována do vzduchového potrubí, což zajišťuje kompletní filtraci vzduchu v budově. Rychlost odsávání závisí na výkonu instalované jednotky. Kvalita ovzduší ovlivňuje pohodu pracovníků a obsluhy, kteří se v dílně nebo závodě denně pohybují.

Pohoda zaměstnanců a provozního personálu ve firmě závisí na kvalitě vzduchové mlhy.

Větrací komponenty odvádějí vzduch a prach z budovy. Zpětný tok vyčištěného kyslíku se aktivuje automaticky. Projektování budoucí dílny se neobejde bez plánování potrubí, které je předimenzovanou a složitou konstrukcí. Míra aspirace se vypočítá během fáze odpouštění.

Vybavení aspirační jednotky

Aspirace jedné jednotky v hale na zpracování dřeva

Pro každé jednotlivé zařízení je společně navržen jak větrací systém, který vytváří a řídí proudění vzduchu v místnosti, tak odsávací jednotky, které jsou zodpovědné za odsávání nejjemnějších pevných částic před jejich uvolněním do vzduchu v místnosti nebo do atmosféry.

Existují dva typy hloubkových odsávacích jednotek:

1. Monoblok, kde je vytvořena plně samostatná jednotka s uzavřeným procesem odsávání, sběru a likvidace suchých prachových částic. Obvykle se proto skládá z jednoho nebo více ventilátorů, filtrů a speciální nádoby na soustřeďování odsávaného odpadu.
2. Modulární, kdy je navržen jediný systém s rozvody na různá pracoviště, nízkotlakými a vysokotlakými ventilátory, odlučovači, sběrnými a skladovacími nádržemi. Takové systémy lze vytvořit jak pro jednu dílnu, tak pro celý komplex výrobních zařízení.

Mezi hlavní vybavení aspiračních zařízení patří:

• Cyklony. Jedná se o dvoukomorové větrací zařízení, které vytváří vysoký stupeň odstředivého zředění vzduchu: hrubé částice se koncentrují ve vnější komoře, zatímco jemné částice se hromadí na povrchu vnitřní komory.
• Filtrační hadice a potrubí. Při průchodu jimi ztrácí proud znečištěného vzduchu na svých stěnách velký podíl pevných částic.
• Filtry a usazovací nádrže. Mohou nahradit atmosférické cyklony nebo mohou být instalovány v potrubí na přechodu do ventilace.
• Lapače velkých částic a kovových třísek. Instalace přímo u pracoviště, např. u obráběcích strojů.
• Lisy a kontejnery na odpad.

Výpočet systému

Aby odsávací systém fungoval efektivně, musí být správně dimenzován. Jelikož se jedná o složitý úkol, měli by jej provádět zkušení odborníci.

Pokud jsou výpočty provedeny nesprávně, systém nebude fungovat správně a přepracování bude stát mnoho peněz.
Abyste tedy neriskovali čas a peníze, je lepší svěřit tuto záležitost odborníkům, pro které je navrhování aspiračních a pneumatických dopravních systémů hlavní náplní práce.

Při výpočtech je třeba zohlednit mnoho faktorů. To jsou jen některé z faktorů, které je třeba vzít v úvahu.

• Určete průtok vzduchu a tlakovou ztrátu v každém bodě nasávání. To vše najdete v referenčních knihách. Po výpočtu všech nákladů je třeba je sečíst a vydělit objemem místnosti.
• V literatuře naleznete informace o rychlosti proudění vzduchu v sacím systému pro různé materiály.
• Je třeba určit typ odlučovače prachu. To lze provést stanovením kapacity daného odlučovače prachu. Kapacitu vypočtete tak, že sečtete průtoky vzduchu ve všech bodech nasávání a hodnotu zvýšíte o 5 %.
• Vypočítejte průměry potrubí. To se provádí pomocí tabulky, která zohledňuje rychlost proudění vzduchu a průtok vzduchu. Průměr se určuje individuálně pro každou lokalitu.

I tento malý výčet faktorů naznačuje složitost výpočtu aspiračního systému. Existují i složitější hodnoty, které může vypočítat pouze osoba s odborným vzděláním a zkušenostmi.

Aspirace je v moderním výrobním prostředí prostě nezbytná. Pomáhá splňovat požadavky na ochranu životního prostředí a chránit zdraví zaměstnanců.